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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

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INGENIERA DE MTODOS 1
CHEMICAL MINING S.A

1.- Introduccin.

Hoy en da toda empresa busca una buena competitividad y para ello
debe desarrollar nuevos mtodos para alcanzar sus objetivos y maximizar sus
ganancias, esta competitividad engloba temas como tecnologa, recursos
humanos, conocimientos, innovacin, administracin, etc.

Por ello este trabajo se realiza con el fin de aplicar los conocimientos
adquiridos hasta el momento en el curso de Ingeniera de Mtodos I,
desarrollando un plan de trabajo que pueda ser de mucha utilidad tanto para el
estudiante como para el empresario.



1.1.- Objetivos.

Analizar el proceso actual en la fabricacin de Esmalte Sinttico
Masilla Plstica, Barniz Sinttico entre otros productos.
Mostrar un nuevo mtodo para mejorar el mtodo actual utilizando la
teora expuesta en clase y as realizar un anlisis del mtodo actual.
Estudiar cmo funciona la organizacin, la poltica de la empresa y
aspectos de la produccin.
Tener conocimiento del uso de materiales que se emplean en la
empresa.

1.2.- Alcances.

Se emple el sistema de visitas programadas a la empresa, contando la
asistencia y el apoyo de los gerentes de la empresa, y de esta forma se
podr tener una mejor perspectiva del mtodo actual de trabajo.

Las horas de visita programadas coincidieron con las horas de trabajo regular
del personal y con gran apoyo de la gerencia de la empresa se pudieron
observar directamente y adems participar del proceso de fabricacin de los
equipos.

1.3.- Justificacin.

La empresa se pueda considerar como mediana, adems los productos
elaborados son de gran demanda en el mercado por muchos sectores
industriales, teniendo en cuenta esto se propondr la mejora para el mtodo de
trabajo actual.
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Tambin se tendr que analizar la realizacin en la parte de produccin, ya que
en esta parte es donde se trabaja con las materias primas (resinas, aditivos,
solventes, pigmento, etc) para la fabricacin de pinturas, es decir se tendr
conocimiento del manejo de la produccin.
En el mercado hoy en da la entrada de nuevos competidores condiciona a la
empresa a ofrecer una mayor variedad de productos, adems que estos sean
de alta calidad y un precio moderado; de esta manera satisface mejor las
necesidad de los clientes y tendrn una mayor demanda que sus
competidores, el objetivo de este estudio ser mejorar en alguna medida estos
aspectos para beneficiar a la empresa.

2.- Situacin Actual.

2.1.- Aspectos Generales.

2.1.1. POSICIN EN EL MERCADO

Nombre Comercial CHEMISA
Gerente General CARLOS VILLANUEVA ADAN
Telfono 5214225 - 5214225
Tipo de Sociedad Sociedad Annima
Sector econmico de
desempeo
FABRICACION DE OTROS PRODUCTOS
QUIMICOS NEOP
Estado de la Empresa Activo
Direccin Principal AV. AVENIDA LOS TALLERES #4961
Ubicacin Geogrfica Lima/Per


2.1.2. UBICACIN E INFRAESTRUCTURA FSICA


Planta principal: Av. Los Talleres 4961 Urb. Naranjal industrial Independencia, Lima 28 Lima

2.1.3. CLASIFICACIN INDUSTRIAL

Razn Social CHEMICAL MINING S.A
Tipo de Empresa Fabricacin de pinturas y resinas
RUC 20100377358
CIIU: 24299





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2.1.4.- Antecedentes Histricos.

CHEMISA es una Empresa Familiar fundada en el ao de 1982 por los
hermanos Carlos Villanueva.

En sus inicios se dedicaba exclusivamente a la comercializacin de
disolventes de pintura, pero aos despus paso a fabricarlos.

Posteriormente, se inici tambin en la fabricacin de pinturas, y luego a
la fabricacin de resinas industriales.

CHEMISA ha tenido un crecimiento sostenido a lo largo del tiempo, lo
que ha llevado a crecer tanto en infraestructura como en capital
humano.

Para el desarrollo de nuestras operaciones contamos con dos plantas
ubicadas en los distritos de Independencia y Comas.

2.1.5.- Clasificacin Industrial.

De acuerdo a la Clasificacin Internacional Industrial Uniforme de todas
las actividades econmicas de las Naciones Unidas (CIIU) esta
empresa de produccin pertenece al grupo 24299 FAB. DE OTROS
PROD. QUIMICOS NEOP.

2.1.6.- Organizacin.






















JEFE DE
PRODUCCIN
JEFE DE VENTAS
OPERARIOS DE
PLANTA
OPERARIOS DE
MANTENIMIENTO
GERENTE GENERAL
JEFE DE
ADMINISTRACIN
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2.1.7.- Polticas.

Todas o casi todas las compaas tienen un prototipo de trabajador y en
base a ello desarrollan una poltica y reglamento de trabajo, CHEMICAL
MINING S.A no es ajena a esto y es consciente de ello, siendo muy
exigente con las cualidades que debe tener el personal que se integre o
que forma parte de dicho personal.


Este perfil se sustente en el profesionalismo eficiente, y en la
honestidad de la empresa. No solamente la capacidad intelectual y
profesional sino en cmo se debe utilizar, no slo las buenas
intenciones sino hacer una forma de trabajo que relacione la manera de
pensar y actuar del trabajador que conjuntamente con la correcta
direccin de su gerencia permita brindar artculos de calidad, hacer esto
de forma permanente como parte rutinaria de las actividades de la
empresa en beneficio del cliente.

La poltica de trabajo est basada en el respeto tanto a las normas y
reglas establecidas por la compaa.
Como poltica no solo el respeto sino tambin la colaboracin, el sentido
comn y la honestidad de establecer buenas relaciones humanas;
deben ser amables y tratar a los dems como seres humanos, como les
gustara ser tratados.
La empresa tiene como poltica principal la tica en los negocios y el
respeto al cliente.


2.1.7.1.- Polticas de seguridad.


2.1.7.1.1.- Proteccin y Vigilancia.

La compaa se preocupa por la seguridad de su personal
as como sus instalaciones, por lo tanto, las medidas de
proteccin y vigilancia son estrictas.
Cualquier visitante tendr que ser chequeado a la hora de
ingreso y salida de esta de parte del personal de seguridad.


2.1.7.1.2.- Seguridad Industrial.

Es permanente la preocupacin de la compaa que todo
su personal realice sus tareas bajo las condiciones ms
seguras.
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El personal es el elemento ms importante de la
organizacin y su integridad fsica es indispensable. Los
puntos relevantes del programa de induccin de seguridad
industrial son: Polticas de seguridad, higiene, control
ambiental y responsabilidades de seguridad.
Lo que si faltan son equipos de proteccin personal.
Instruccin sobre normas de seguridad industrial.


2.1.7.2.- Polticas de Mantenimiento.


La prevencin son las acciones dirigidas a evitar que las
maquinas se deterioren y por consiguiente fallen. Se reconocen
dos tipos de mantenimiento:

Preventivo:

Que son las actividades que se realizan como indica su nombre
de prevenir que las maquinas, edificios o servicios fallen. Se
trabaja principalmente con la variable de prediccin la misma que
permite anticipar las fallas que se puedan presentar.

Correctivo:

Son las actividades necesarias para solucionar una falla que se
manifiesta sorpresivamente y requiere una reaccin rpida con
personal altamente calificado y bajo una mejor direccin, equipos
de trabajo, herramientas adecuadas y repuestos disponibles.


2.1.7.3.- Polticas de Capacitacin.


CHEMICAL MINING S.A brinda su apoyo para todos los
integrantes de la compaa que as lo requieran. Para lograr el
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desarrollo personal y a la vez institucional, as como desarrollar el
potencial para el buen desempeo de las labores encomendadas
por la gerencia mediante charlas y realizando un entrenamiento
previo de capacitacin acerca del adecuado funcionamiento de las
mquinas de esta manera se mantendr al personal actualizado
en las ltimas tcnicas y el manejo de la actual tecnologa que
brinda elementos para mejorar la calidad y elevar la productividad
tomando en cuenta el mejoramiento de los conocimientos del
trabajador.

2.1.7.4.- Polticas de Desempeo de Personal.


Puntualidad:

Para CHEMICAL MINING la puntualidad es sinnimo de
organizacin y disciplina. Es responsabilidad de todos los que
forman parte de la compaa, conservar su imagen de empresa
lder y formal.
En la empresa se tienen dos tipos de horarios, para el personal de
produccin, el horario es de 8:00 h a 12:00 h y de 13:00 h a 17:00
h, de lunes a viernes y los sbados de 8:00 h hasta las 13:00 h,
las oficinas administrativas tienen el mismo horario que el
personal del primer turno de lunes a sbado.

Identificacin:

El personal no cuenta con credenciales de identificacin por no
ser una empresa muy grande debido a esto es que el personal de
seguridad fcilmente tiene identificado a cada empleado,
trabajador y as permitir su ingreso y/o salida de estos a las
diferentes reas de la empresa y poder circular libremente en esta
con las restricciones mnimas dependiendo del rea donde se
encuentren por cuestiones de seguridad.

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Limpieza

Este si es uno de los factores que no se ha solucionado por el
problema de demanda de productos al cual est sometida la
compaa y no puede realizar las tarea de limpieza de las
estaciones de trabajo.

2.1.7.5.- Poltica de Compras.

La empresa cuenta con proveedores fijos, pero permanentemente
anda buscando insumos de mejor calidad y as ir mejorando
permanentemente los productos finales cuyas especificaciones
son las requeridas por el gerente, para mantener la rentabilidad
de la empresa sin sacrificar calidad en el producto final.
La empresa prefiere invertir un poco ms y mejorar los productos
para satisfacer al cliente como principal beneficiario.

2.1.7.6.- Polticas de Calidad Ambiental.

La empresa busca permanentemente la mejora de sus productos
y servicios en la calidad y el cuidado del medio ambiente evitando
la contaminacin en el desecho de materiales que puedan daar
el ecosistema o las redes de desage, para lo cual la compaa
tiene un plan de recuperacin solventes por extraccin por
solventes, y otras mermas que se puedan reutilizar y as poder
ayudar a bajar los costos de operacin.

2.1.7.7.- Poltica Financiera.

La empresa tiene acceso al crdito financiero que le ha permitido
realizar compras de maquinarias para ir incrementada su
produccin en las diferentes reas de produccin.

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2.2.- Aspectos de la Produccin.

2.2.1.- Sistemas de Produccin.

El sistema de produccin se basa en la demanda de los clientes por ser
una empresa de produccin a pedidos que cumple con las
caractersticas necesarias para ser considerada como tal, entre los
cuales destacan los siguientes aspectos:

La produccin: La programacin de la produccin se realiza en funcin
de los pedidos semanales que generalmente son realizados de la
siguiente manera:

2.2.2.- Lneas de Produccin.

Se podra considerar a las mquinas no son muy modernas respecto a
las que se utilizan en las grandes empresas de fabricacin de pinturas
que utilizan tecnologa de punta.
Esta empresa se dedica a producir actualmente lo productos

Esmalte Sintetico - Masilla Plastica
Esmalte Sintetico Premium - Esmalte Gloss
Oleomate - Base Zincromato Automotriz
Anticorrosivo Sintetico - Base Mateante
Chemi Latex - Dura Base Automotriz
Gold Color - Removedor de Pinturas
Sellador de Pared - Thinner Extra Brill
Imprimante Mural Acrilico - Undercoating
Base Zincromato Industrial - Pintura para Trafico
Esmalte Martillado - Base al Aceite
Polieste Parafinico - Fondo Lijable DD/A
Fondo Lijable DD/B - Dull Finish
Barniz Sintetico - Barniz Marino
Base a la Piroxilina - Laca a la Piroxilina
Base Epixica - Catalizador Epoxico
Catalizador de Base Epoxica - Disolvente Epoxico
Disolvente DD - Thinner Extra Acrilico
Acondicionador de Metales

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2.2.3 Caractersticas
El esmalte sinttico tiene una base de aceite, por lo que es ms durable
que la pintura plstica y cubre ms en una capa. Este tipo de pintura es
generalmente usado en lugares de alto trfico, como la cocina y baos,
ya que es resistente al agua y humedad. Aparte de tener un acabado
ms liso y sin marcas, tambin se encoge menos que la pintura ltex y
es una buena opcin para pintar muebles y piezas de madera.

2.2.4 Especificaciones de la materia prima

MATERIA PRIMA
(Cantidad)
TIPO

Resina
(7 galones)
S6M-60

Pigmento
(3 galones)
Dixido de
titanio (TiO
2
)

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Dispersante Liosperse

Humectante
Lecitina de
soya

Solvente
(6 galones)
Solvente 3

Aditivo
(2 galones)
Disaltab
(para la
emulsin)

Secantes
Cobalto
Calcio
Plomo
Antipiel

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2.2.5 Capacidad de produccin

La capacidad que puede producir la empresa es alrededor de 100
galones a la semana.

2.2.6 Volumen de produccin

El volumen de produccin vara de acuerdo al pedio de los clientes.


2.2.7 Descripcin del proceso manufacturero

Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos,
resinas, sustancias secantes y agentes plastificantes.
Los pasos en la elaboracin de pinturas cuyo vehculo es un solvente
son similares a los descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los
pigmentos, resinas y agentes secantes en un mezclador de alta
velocidad, seguidos de los solventes y agentes plastificantes. Una vez
que se ha completado la mezcla, el material se transfiere a un segundo
estanque de mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes.
Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se, envasa y
almacena.
Dentro del proceso de produccin de pinturas se pueden distinguir dos
sub-procesos, en funcin del producto final que se quiera obtener, a
saber:
a) Sub-Proceso A: Produccin de base incolora (pintura blanca)
En la elaboracin de este producto, se distinguen las siguientes
operaciones:
Dispersin de la base concentrada incolora (30% concentracin
de slidos).
Mezclado de terminacin de base incolora.
Luego de estas etapas, se obtiene la base incolora, la cual puede
continuar a envasado o a completar el proceso de fabricacin de
pintura color.
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b) Sub-Proceso B: Produccin de pintura color.
Este se caracteriza por las siguientes operaciones:
Dispersin del pigmento para formar una pasta coloreada (45%
concentracin de slidos).
Molienda de la pasta coloreada para formar empaste.
Mezclado del empaste con resinas y solventes formando un
concentrado coloreado.
Una vez que se obtiene el concentrado coloreado terminado, la
base incolora se mezcla con ste, obtenindose pintura color. Por
ltimo, se enva a envasado, pasando previamente por control de
calidad.
Con respecto a la operacin de envasado, este es manual
realizada por un operador.
2.2.8 Caractersticas Tcnicas de Mquinas y Equipos

La empresa cuenta con las siguientes mquinas:

Molino de perlas.

Operacin: Reduce el tamao de partculas de los pigmentos,
para la elaboracin de esmaltes y pinturas.

DESCRIPCION Modelo TIPO
Molino de perlas
vertical
ST-1512-R Automtica

Especificaciones Bsicas Remalle
1. Dimetro: 0.64 m
2. Altura: 1m
3. Potencia del Motor: 15 HP
4. Agitador tipo disco.
Observacin: La empresa cuenta con dos molinos para la cmara
de molienda.

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Estanque de mezcla

Operacin: Sirve para mezclar o dispersar los componentes para
la elaboracin de los productos, por ejemplo para pinturas
epoxicas, esmaltes sintticos, barnices entre otros.

DESCRIPCION TIPO
Forma cilndrica e instalada con un
motor para la agitacin
Automtica

Especificaciones Bsicas
1. Dimetro: actualmente cuentan con 3 tanques, de dimetros de
0,97 m; 0.97 m ; 1,34 m
2. Altura: 0,95 m; 0,95m; 1,14 m respectivamente.
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3. Potencia de los motores: 10HP; 10 HP; 25 HP respectivamente
4. contiene vlvulas manuales en la parte inferior para vaciar el
producto.
5. Contiene agitador tipo cuchilla




Operacin: Aqu se inicia la operacin de agitacin y dispersin de
la resinas, solventes, pigmentos, aditivos, etc.
Montacarga:
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Operacin: ayuda al transporte de resinas y solventes que
estn contenidos en cilindros.































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2.2.9 Diagrama de flujo




2.2.10 Condiciones de Puestos y Mtodos de Trabajo

Las condiciones de los puestos de trabajo tienen deficiencias en
lo que es la limpieza del lugar, lamentablemente no hay no hay
una poltica de limpieza de las mquinas, suelo, paredes, donde
se observa que los trabajadores estn en condiciones no
higinicas debido al proceso que implica hacer mezclado donde la
pintura se rebalsa y por ende hay suciedad de pinturas en las
mquinas y en el piso.

Mtodos de trabajo

- Mediciones

Tiempo total de operacin: 11677.78seg.

Contenido bsico de trabajo
32 %=3736.8896seg.

Contenido del tiempo
suplementario por el diseo del
producto y especificaciones 12%
=1401.33seg

Contenido de trabajo total:
Contenido del tiempo
suplementario debido a mtodos
deficientes de produccin 15%=
1751.667seg


Tiempo improductivo debido a
ineficiencias de administracin
25%= 2919.44seg

Tiempo improductivo total:
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Tiempo improductivo imputable al
trabajador 16%= 1868.44seg




2.2.11 Tiempo estndar de Operacin



OPERACION TIEMPO (segundos)
Recepcin de materiales 600.34
Identificacin de material 310.46
Pesado 301.52
Molienda 3298.46
Medicin del tamao de las partculas 179.39
Mezclado 5399.18
Control de calidad bsico 289.56
Envasado 20 segundos/galn
Lavado 1078.37
Almacenamiento 200.5










Tiempo
(segundos) Destreza
Esfuerzo
Empeo Condiciones Consistencia Calificacin
Tiempo
normal

Tiempo
Tolerancia(OIT)
estndar
Recepcin de materiales 600.34 0.03 0.05 -0.03 0.01 0.06 36.021
15%
41.424
Identificacin de material 310.46 0.11 0.05 0.02 0.01 0.19 58.99
14%
67.25
Pesado 301.52 0.13 0.02 -0.03 0.03 0.15 45.23
21%
54.73
Molienda 3298.46 0.11 0.08 0.02 0.01 0.22 725.66
22%
885.30
Medicin del tamao de
partculas 179.39 0.08 0.05 -0.03 0.03 0.13 23.32
18%
27.52
Mezclado 5399.18 0.13 0.08 -0.03 0.01 0.19 1025.84
29%
1323.33
Control de la viscosidad 289.56 0.13 0.02 -0.03 0.03 0.15 43.43
22%
52.9846
Envasado 20 0.13 0.05 -0.03 0.01 0.16 3.2
14%
3.65
Lavado 1078.37 0.11 0.05 0.02 0.03 0.21 226.46
15%
260.43



Almacenamiento 200.45 0.08 0.05 -0.03 0.01 0.11 22.05

13% 24.92
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2.2.12 Esquema de Distribucin de planta


Estanque de mezcla
Zona de
almacen
de
solventes
envasado
Laboratorio
Administracin
Balanza
Pigmentos
Molino
E
n
t
r
a
d
a
S
a
l
i
d
a
Zona de almacen
de envaces
Almacen de
aditivos
Balanza Balanza
Estanque de mezcla 1
Estanque de mezcla 2

Almacn de solventes



Pigmentos
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Almacn de despacho





Zona de envasado
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Laboratorio




2.2.13 Calificacin motivacin y desempeo del Recurso Humano


FACTORES COMUNES
IDENTIFICACION

Evaluado: Trabajador
Identificacin de la
Calificacin
S MB B NM NS Comentarios
Asignacin de Puntos 100 90-70 60-40 30-10 0

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F
A
F
A
C
T
O
R
E
S







F
A
C
T
O
R
ES ESPECIFICOS

AREA EJECUTIVA

Evaluado: DIRECCION GENERAL

Identificacin de la
Calificacin
S MB B NM NS Comentarios
Asignacin de Puntos 100 90-70 60-40 30-10 0

LIDERAZGO:
Nivel de conduccin y
orientacin hacia el
personal.

X

Es muy buena
TOMA DE DESICIONES:
Eficiencia y autonoma en
las decisiones dentro de la
empresa.

x

Es buena
CONOCIMIENTO DEL
PUESTO:
Grado de conocimiento que
se debe tener sobre el
trabajo que se realiza

x

Es buena porque
los trabajadores
tienen
experiencia.
PUNTUALIDAD:
Grado de cumplimiento a
tareas asignadas en un
plazo determinado

x

la puntualidad es
buena ya que es
una politica
necesaria de la
empresa
PRODUCCION:
Volumen y cantidad de
trabajo ejecutados
normalmente.

x

El trabajo
ejecutado
normalmente es
bueno
CALIDAD:
Evala la exactitud, la
frecuencia de errores, la
presentacin el orden y el
esmero que caracterizan el
servicio del trabajador.

x

La calidad es muy
buena y se refleja
en el producto
final.
TRABAJO EN EQUIPO:
Capacidad para desarrollar
el trabajo entre jefes y
subordinados en va de la
produccin

x

Es muy buena la
capacidad para
desarrollar el
trabajo entre jefes
y subordinados.
COMPROMISO CON LA
EMPRESA:
Grado de compromiso que
debern tener todos los
trabajadores dentro de la
Empresa.

x

El grado de
compromiso es
bueno
INDEPENDENCIA:
Grado de desempeo del
trabajo con poca o ninguna
supervisin.

x

El desempeo es
bueno con poca
supervisin
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LOGRO DE METAS:
Cumplimiento de los
objetivos y metas definidos
con respecto a los plazos y
condiciones requeridas.

x

Si se cumplen
CAPACIDAD DE ANALISIS
Y CRITERIO:
Grado de efectividad para
pensar, desarrollar
problemas y llegar a
conclusiones correctas.

x

Es buena
RESPONSABILIDAD POR
SUPERVISOR:
Grado de supervisin sobre
los subordinados.

x

Es muy buena



AREA ADMINISTRATIVA

Evaluado: DIRECCION GENERAL

Identificacin de la
Calificacin
S MB B NM NS Comentarios
Asignacin de Puntos 100 90-70 60-40 30-10 0

CRITERIO:
Adecuacin de respuesta
frente a situaciones en las
cuales no existen
procedimientos definidos

x

Necesita
mejoramiento.
TOMA DE DESICIONES:
Eficiencia y autonoma en
las decisiones dentro de la
empresa.

x

Si es eficiente y
autnomo
CONTACTOS
PERSONALES:
Grado en que se relaciona
con otras personas dentro
o fuera de la empresa ya
sea en forma personal,
escrito o telefnico.

x

Es bueno
CUMPLIMIENTO DE
NORMAS:
Actitud de permanente
respeto a las polticas y
normas vigentes en la
Empresa.

x

Si se cumple
AUSTERIDAD:
Esfuerzo y preocupacin
constante por lograr
objetivos y resultados.

x

Es fundamental
para el proceso


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FACTORES ESPECFICOS
REA OPERATIVA

Evaluado: GERENTE DE PRODUCCIN

Identificacin de la
Calificacin
S MB B NM NS Comentarios
Asignacin de Puntos 100
90-
80-70
60-
50-40
30-
20-10
0

ESFUERZO FISICO Y
MENTAL:
Grado de concentracin
para desarrollar el trabajo
considerando gasto fsico y
mental.

x

Es un aspecto
que no debera
faltar en el
proceso.
COMPLEJIDAD DEL
TRABAJO:
Grado que se presentarn
dificultades para realizar el
trabajo y la forma en que
se resuelven.

X

Es bueno
CAPACIDAD DE
MEJORAMIENTO:
Grado de superacin que
presenta el trabajador en
las funciones que
desarrolla.

X

Necesita
mejoramiento
CALIDAD DEL TRABAJO:
Grado de dominio,
exactitud e inters en el
cumplimiento de las tareas
y obligaciones.

x

Es muy bueno
DISPOSICION PARA EL
TRABAJO:
Disposicin fsica y mental
para realizar en forma
eficiente el trabajo.

x

Es bueno

AREA DE VENTAS

Evaluado: SECRETARIA

Identificacin de la
Calificacin
S MB B NM NS Comentarios
Asignacin de Puntos 100
90-
80-70
60-
50-40
30-
20-10
0

CONTACTOS
PERSONALES:
Grado en que se relaciona
con otras personas dentro
o fuera de la empresa ya
sea en forma personal,

X

Existe muy buen
trato
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escrito o telefnico.
LOGRO DE METAS:
Grado de cumplimiento de
objetivos con respecto a
las ventas esperadas.

x

Los trabajos se
entregan
generalmente
para la fecha
pactada
ORIENTACION AL
CLIENTE:
Actitud permanente de
orientacin y compromiso,
en la satisfaccin del
cliente.

X

Es bueno
PRESENTACION
PERSONAL:
Considera la impresin
causada a los dems por la
presentacin personal del
trabajador, su manera de
vestir, su pelo, barba, etc.

x

Muy bueno







2.2.14 Canales de Distribucin y Promocin

La distribucin es a nivel local donde se cuenta con propios
camiones para el transporte de los productos.
La promocin se da de varias formas una de ellas es a travs de
la web mediante su pgina web y su pgina de Facebook donde
se promocionan todos sus productos. Otra forma es a travs del
contacto directo con sus clientes va telefnica en donde se
puede ofrecer en forma directa una cotizacin precisa de la lnea
de productos que ofrece.


2.2.15 Costos de produccin
El costo de produccin es de 20 nuevos soles por galn
elaborado de esmalte.

3. EXAMEN CRTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

3.1 Anlisis de la Organizacin y Administracin
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Los gerentes y ejecutivos a cargo de la empresa CHEMICAL MINING S.A son
principalmente miembros de la familia propietaria, los mismos que para ocupar
sus cargos se han preparado tanto en aspectos acadmicos, Tcnicos y en
aspectos prcticos. Los ejecutivos de la plana gerencial cuentan con una
preparacin y con la experiencia para el desempeo en la elaboracin de
pintura como de thinner.
4
La plana ejecutiva de la empresa ha mantenido estabilidad en el tiempo de
desarrollo de la empresa, habiendo un buen nivel de comunicacin e
interrelacin y un enfoque grupal hacia el logro de los objetivos de la compaa.

3.2.12 Anlisis Operacional

Objetivos de la operacin

Introducir en el mercado local un producto de calidad ptima, con las
caractersticas adecuadas para el cliente, dentro del tiempo programado de
operacin para lograr la satisfaccin total del cliente. Logrndolo a lo largo
de todo el proceso los siguiente paso: Molienda, estanque de mezcla, y por
ultimo filtro.


Diseo del producto
La empresa realiza la elaboracion de pinturas en base a dos modalidades:


1 Venta de sus productos en sus instalaciones: El diseo de estos
productos se realiza de acuerdo demanda del pblico en general, pero
cuentan con ciertos modelos que caracteriza a la empresa.

2 En base a pedidos: Es el cliente quien hace su diseo y sus
especificaciones para cada modelo y la empresa se basa en la
produccin de ste.

En este punto se encontr algunas fallas como:

Que al obtener el anlisis final del producto algunas veces se
ha reflejado cambios que no se han considerado inicialmente
(cotizacin-presupuesto), convirtindose en prdidas y los
pendientes en retrasos.
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La informacin sobre el producto se encuentra dispersa,
originando confusiones.

Tolerancia
El resultado para la elaboracin de la pinturas, esmaltes y barnices se debe
ajustar a normas, como por ejemplo la tensin superficial, tamao de
partculas, solventes adecuados, y viscosidad, por ejemple con respecto a
la viscosidad:

Producto Viscosidad (cp)
Esmalte sinttico 100-110
Barniz caoba 90-110


Materiales
Los materiales que se usan son:

Balanzas.
Maquinas de montacarga.
Molino.
Estanque de mezcla.
Motores de diferentes potencias.
Filtros.

Proceso de manufactura
Etapa 1. Recepcin de resinas.
Etapa 2. Molienda de pigmentos.
Etapa 3. Pre-mezclado.
Etapa 4. Mezclado de resinas, pigmentos, aditivos y
solventes.
Etapa 5. Filtro.
Etapa 6. Envio a envasado.
Etapa 7. Limpieza del estanque de mezcla.
Etapa 8. Empaquetado y envio a clientes.

3.2.1Tcnica del Interrogatorio
Este anlisis fue hecho para todo el proceso de produccin:

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Aspecto Pregunta Respuesta
PROPSITO
Qu se hace?
Produce todo tipo de pinturas,
resinas y thinner
Por qu se hace?
Para obtener un producto, que
es altamente demandado por
recubrimiento y protecciones.
Qu otra cosa podra
hacerse?
Obtener nuevas tcnicas de
recubrimiento y ms eficientes.
LUGAR
Dnde se hace?
AV. AVENIDA LOS TALLERES
#4961
Por qu se hace all?
Debido a que para producir
dichos productos necesita una
zona industrial, y dicha direccin
cuenta con las especificaciones
necesarias por la sunat.
En qu otro lugar
podra hacerse?
Se podra hacerse en lugares
que cuenten con requerimientos
que pide la sunat.
SUCESIN
Cundo se hace?
Se hace cuando se cuenta con
todas las materias primas que
necesita dicho producto.
Por qu se hace
entonces?
Se hace dado que todas las
pinturas cuentan con frmulas
para su elaboracin, y es
necesario todos los
componentes para tener un
producto de calidad
Cundo podra
hacerse?
En ningn otro momento, ya que
forma parte de una sucesin ya
establecida.
PERSONA
Quin lo hace?
Los operarios destinados al manejo
de las mquinas en esta rea.
Por qu lo hacen
esas persona?
Por la experiencia y destreza que
tienen en el manejo de las
mquinas y en la elaboracion de
los productos.
Qu otra persona
pondra hacerlo?
Cualquier otra persona que
conozca, tenga conocimiento en la
elaboracion de pinturas y con
amplia experiencia y habilidad.

MEDIOS Cmo se hace?
Consta de dos procesos una de
molienda de pigmentos y la
segunda fase la de mezcla de
resinas, con aditivos solventes y
pigmentos en el estanque de
mezclas.
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Por qu se hace de
ese modo?
Se procese a elaborar de dicha
manera dado que la formulacin
de dichos productos requieren
tamos de partculas adecuado, y
que la mezcla sea de buena
calidad
De qu otro modo
podra hacerse?
De ningn otro modo, cada
operacin esta establecida en
forma contina



3.3 Manejo de materiales
El material en proceso y los productos semiterminados se desplazan segn
una secuencia dada en el diagrama de operaciones, el transporte de los
materiales lo hace el habilitador desde una operacin a otra la cual es
continua.

3.4 Ubicacin y distribucin de mquinas
El espacio de planta fsica con el que cuenta CHEMICAL MINING S.A es
muy reducido contando el tamao de la maquinaria con la que cuentan y el
tamao de la produccin que ellos abarcan ocasionando que los traslados
dentro de la misma sean incmodos. Por tanto se recomienda buscar un
nuevo sitio que cumpla con sus necesidades de la empresa.

Los lugares de almacenaje de la misma estn mal dispuestos y demoran el
proceso. Debe tratarse de redisear la distribucin de la planta los mismos
para as agilizar los procesos.

3.5 Principios de economa de movimientos
En todo momento los operarios trabajan en conjunto con las maquinas, ya
que estas son manuales o necesitan del manejo de los trabajadores para
que cumplan su funcin dentro de cada rea: Molienda, Mezclado, filtro y
transporte de estanque de mezcla.

Al realizar un anlisis de los principios de la economa de movimientos en el
rea de trabajo, se encontr las siguientes fallas:
La ubicacin de las herramientas y los materiales no se encuentran cerca
del operario, lo cual lo lleva a realizar movimiento de largo alcance.

Las herramientas no estn distribuidas de un modo que permitan el mejor
orden de movimientos.

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3.6 Eficiencia del Sistema (NUMERO DE OPERARIOS EN TOTAL=32)
: Sumatoria del trabajo en cada operacin (suma total)
[min/cilindro]


( )()
( )( )()



( )( )
( )( )()



3.7 Productividad de los Recursos







Produccin lograda = estante/hora:





Cilindro a la semana = x 6x8 =
Recursos utilizados solo tomando en cuenta el trabajo de
los trabajadores:


Produccin obtenida
(Produccin lograda)/( Recursos utilizados solo tomando en
cuenta el trabajo de los trabajadores):
= (cilindro/Hombre)

3.8 Aspectos ergonmicos del puesto de trabajo
Dado los puestos de trabajo estudiados por reas y procesos de
trabajo, atendiendo al tipo de labor que realizaban y a la organizacin
de las tareas: rea de produccin (trabajadores que estn
directamente en la lnea de produccin); rea de aseguramiento
directo (trabajadores que de su trabajo depende directamente la
produccin); rea de aseguramiento indirecto (trabajadores que de su
trabajo no depende directamente la produccin); rea de servicios
(trabajadores de limpieza, cocina-comedor), caracterizada por un
contenido de trabajo predominantemente fsico y donde se realizan
actividades que conllevan sobreesfuerzos fsicos, movimientos
repetitivos y la adopcin de posturas inadecuadas; y el rea
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administrativa (trabajadores de oficina y personal dirigente), donde
predomina un contenido de trabajo mental y en los cuales se adoptan
con frecuencia posturas inadecuadas con un componente de trabajo
muscular esttico.



























r
e
a
rea de servicios:

Los principales problemas ergonmicos en las tareas de limpieza
se derivan de aspectos como la postura, repetitividad y fuerzas
aplicadas.
Barrer: movimientos repetitivos de flexin de brazos
y codos y de torsin de tronco; flexin de tronco en
el uso del recogedor.
Fregar: movimientos repetitivos de flexin de brazos
y codos y de torsin de tronco; fuerza intensa: de
empuje al pasar el mocho y de torsin al escurrirlo.
Quitar el polvo: Posturas muy variadas: frecuentes
los movimientos repetitivos de mano-mueca y de
flexin de brazos.
PROCESO
Aspecto Ergonmico
Recepcin de materiales
Se observa que las personas no
tienen una faja para soportar el
peso de los materiales. Adems
de una postura adecuada al
momento de cargarlos.
Identificacin de material
-
Pesado
La balanza se encuentra a muy
bajo nivel. Esto hace que las
personas se agachen cada vez
que pesan.
Molienda

Medicin del tamao de partculas
-
Mezclado
Al momento de cargar los insumos
a los mezcladores estos se
encuentran a un nivel muy alto,
que puede causar al trabajador
dolores de espalda o contusiones.
Debido a que esto se hace
manualmente
Control de la viscosidad
-
Envasado
Los trabajadores tienen que
agacharse para envasar los potes
debido a que este proceso se
hace en el suelo. Generando
lesiones de postura.
Lavado
-
Recuperacin de solventes
-
Almacenamiento
Las empresa cuenta con una
maquina cargadora. Esto hace
menos riesgoso el trabajo. En este
proceso el trabajador debe tener
una postura erguida.
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Limpiar muebles: posturas muy variadas (frecuentes
los movimientos repetitivos de mano-mueca y de
flexin de brazos); flexin y/o inclinacin de tronco
para alcanzar a los lugares ms bajos.
Limpiar puertas: trabajo en alturas y postura
inestable; postura de flexin de brazos esttica;
movimientos laterales de tronco y cuello.
Limpieza de paredes: flexin elevada y repetitiva de
brazos; rodillas flexionadas.

rea de Administracin:

Malas condiciones ergonmicas en la silla de
trabajo.
Que la silla no se pueda moverse con facilidad.
Permanecen sentado 6 o ms horas al da
La distancia es menor de 55 cm entre los ojos y la
pantalla del monitor.
La distancia es menor a 10cm entre el teclado y el
borde de la mesa
Deslumbramientos y reflejos de luz en la pantalla
del monitor.
Permanecen de pie 5 o ms horas al da.
Altura de la mesa inadecuada
Posicin del Monitor
Dificultad para manejar el Mouse



3.9 Condiciones fsicas del puesto

3.10 Costos por defectos

4. PROPUESTAS Y EVALUACIN DE UN MTODO MEJORADO
4.1. Diseo del producto:
Se debe hacer mejoras en el diseo mediante el empleo de nuevas
tecnologas para una mejor presentacin del producto, con una
nueva imagen que atraiga al cliente.
Adems se debe hacer esmaltes con ms colores con el fin de que el
cliente tenga una variedad amplia de eleccin.

4.2. Operaciones:
En la molienda de los pigmentos se debe hacer un cambio
de tecnologa comprando otro moderno equipo de molino
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de perlas o sino un molino de bolas que se usan
ampliamente en este tipo de industria.
En la operacin de pesado se podra reemplazar la
balanza antigua por una nueva balanza de piso resistente
a la corrosin.
En la etapa de mezclado se debe mejorar la mezcladora
comprando equipos con mayor volumen y con una
moderna tecnologa con sensores que puedan medir la
temperatura y viscosidad del producto para mejorar la
calidad y para poder producir mayor cantidad de esmaltes
u otros productos.
En la etapa de envasado se debe automatizar se pueda
controlar la cantidad que se agrega a cada cilindro y tener
un mejor control del producto.

4.3. Tecnologa de procesos, norma tcnica
Se debe automatizar la produccin mediante sistemas de
fabricacin asistida por ordenador CAM, para mejorar la
calidad del proceso ya sea en el laboratorio o en el
proceso mismo.
La utilizacin de robots que puedan cumplir funciones
como introducir los insumos a la mezcladora con una
exactitud en la cantidad de ellos acorde con el producto a
fabricar y ya no estar introduciendo los insumos
manualmente ya que estos produciran errores en la
cantidad introducida y por ende la calidad del producto
disminuye.

4.4. Materiales
En este campo de los materiales se pueden hacer mejoras
como por ejemplo la aplicacin de sistemas automatizados
de manejo de materiales (AMH) que mejoran la eficiencia
en el transporte, almacenamiento y recuperacin que lleva
incorporado de materiales.
La aplicacin de los vehculos guiados por control
remoto(AGV) que son vehculos de reducido tamao, con
energa independiente, que transportaran los insumos al
lugar donde est la mezcladora o si no el producto final
sera transportado hacia los almacenes y todo esto se
realizara de acuerdo con las instrucciones de un
ordenador y con esto se reducira costos derivadas de la
sustitucin de la mano de obra por tecnologa en estas
actividades que no generan valor, tambin favorece las
entregas justo a tiempo de los productos, insumos entre
las diferentes fases del proceso de produccin.
Tambin la aplicacin de sistemas de almacenaje asistidos
por ordenador(AS/RS) en donde los materiales se
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alancean y recuperan automticamente en lugares libres,
de los que salen nuevamente siguiendo ciertas reglas de
prioridad.
Con el apoyo de la AGV un AR/RS puede recibir y entregar
materiales sin la intervencin del trabajador.

4.5. Tiempos estndares
Para mejorar los tiempos estndares se debe reducir las tolerancias
en el trabajo mediante mejoras en los ambientes de trabajo,
posiciones del operario y otros factores que afectan la tolerancia
segn la OIT.
Tambin se debe reducir el error al calcular los tiempos promedios
de los trabajadores ya que eso traera clculos errneos que
afectaran la productividad.
Se debe contar con profesionales altamaente capacitados para el
estudio del tiempo para una medicin con lo ms minimo de rrores
que pueda contribuir a la mejora de la empresa.
4.6. Mtodos de trabajo
4.7. Calificacin de recursos humanos
La Administracin de Recursos Humanos tiene como una de sus
tareas proporcionar las capacidades humanas requeridas por una
organizacin y desarrollar habilidades y aptitudes del individuo para
ser lo ms satisfactorio a s mismo y a la colectividad en que se
desenvuelve. Pues las organizaciones dependen, para su
funcionamiento y su evolucin, primordialmente del elemento
humano con que cuenta tal es as que una organizacin es el retrato
de sus miembros, dentro de este concepto CHEMICAL MINING S.A
trabaja constantemente promoviendo el desarrollo de sus personales,
sin embargo las siguientes sugerencias haran mayor nfasis para
fortalecer el sistema de la administracin de recursos humanos,
considerando los siguientes como puntos importantes en la
calificacin de recursos humanos.

Subsistema de alimentacin de recursos humanos:
Incluye la investigacin del mercado, mano de obra,
reclutamiento y seleccin.

Subsistema de aplicacin de recursos humanos: Incluye
anlisis y descripcin de los puestos, integracin o
induccin, evaluacin del mrito o desempeo,
movimiento de personal.

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Subsistema de mantenimiento de recursos humanos:
Incluye la remuneracin, planes de beneficios sociales,
higiene y seguridad en el trabajo, registros y controles de
personal.

Subsistema de desarrollo de recursos humanos: Incluye
el entrenamiento y planes de desarrollo de personal.

Subsistema de control de recursos humanos: Incluye el
banco de datos, sistemas de informacin de recursos
humanos y auditora de Recursos Humanos.

Las mejoras sugeridas para los recursos humanos involucran la
planeacin en la organizacin, en el desarrollo y en la coordinacin y
control de tcnicas capaces de promover el desempeo eficiente del
personal, a la vez que una mejor organizacin representa el medio
que permite a las personas que colaboran en ella a alcanzar los
objetivos individuales relacionados directa o indirectamente con el
trabajo.

4.8. Ergonoma

4.9. Seguridad, motivacin, remuneracin.
Seguridad

Se debe hacer muchas reformas en estos aspectos. Primeramente la
seguridad es importante en cualquier empresa industrial por este
motivo la empresa debe de brindar todos los equipos necesarios de
seguridad como por ejemplo mascaras de proteccin para gases y/o
vapores que se emanan al momento de hacer el mezclado, guantes
protectores obligatorios para que no se maltrate las manos debido a
las resinas y otros insumos, botas de seguridad para evitar la
suciedad de rastros de pinturas que quedan en el piso y por
supuesto el uso de cascos.
Por otra parte se debe hacer diversas capacitaciones a los
trabajadores acerca de seguridad en el trabajo concientizndolo en
los peligros que se expone si no cumple con las normas de
seguridad.
Finalmente debe implementarse sealizaciones de riesgos de
materiales aunque estos sean menores y tambin se debe disear
caminos por donde el trabajador pueda trasladarse de un lugar a otro
teniendo en cuenta que saliendo de la lnea del camino el trabajador
estara en lugares inseguros.


Motivacin y remuneracin

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La mejora en estos aspectos es el siguiente, primeramente se debe
hacer charlas de motivacin a los trabajadores para que estn
conformes en sus puestos de trabajo, enfocndolo en lo importante
que son para la empresa, adems se puede hacer interrogatorios
para conocer e identificar cules son las necesidades y quejas del
trabajador para identificar los problemas y comenzar a resolverlos
para una mayor comodidad del trabajador. Tambin otra forma de
motivar al trabajador seria realizar paseos, viajes pagados donde los
trabajadores disminuyan el estrs y mejoren su productividad.
Por otra parte se debe implementar un sistema de remuneraciones
en base al desempeo y antigedad del trabajador para que este se
sienta motivado a poder innovar, por ejemplo en el laboratorio donde
el trabajador con una buena remuneracin estara motivado a hacer
innovacin en colores de pinturas, acabados, calidad, etc.


BIBLIOGRAFA:
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/29888/1/Alarcon%20Aguiler
a.pdf
http://www.edutecne.utn.edu.ar/tecn_pinturas/A-
TecPin_I_a_V.pdf

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