Manual Formação MIG-MAG

MODULFORM
MODULFORM MODULFORM
MODULFORM MODULFORM
MODULFORM MODULFORM
MODULFORM MODULFORM
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MODULFORM
COMUNIDADE EUROPEIA
Fundo Social Europeu
Guia do Formando
Soldadura
Mig/Mag -Prticas
Soldadura
Mig/Mag -Prticas
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Guia do Formador
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as - Pr t i c as - Pr t i c as - Pr t i c as - Pr t i c as
I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Copyright, 2003
Todos os direitos reservados
IEFP
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida, por qualquer forma ou processo,
sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP.
Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, e
pela Unio Europeia, atravs do FSE.
Coleco
Ttulo
Suporte Didctico
Coordenao Tcnico-Pedaggica
Coordenao do Projecto
Autor
Capa
Maquetagem e Fotocomposio
Reviso
Montagem
Impresso e Acabamento
Propriedade
1. Edio
Tiragem
Depsito Legal
ISBN
MODULFORM - Formao Modular
Soldadura MIG/MAG - Prticas
Submdulo I: Soldadura MIG/MAG - MPS/M1
Submdulo II: Soldadura MIG/MAG - MPS/M2
Submdulo III: Soldadura MIG/MAG - MPS/M3
Submdulo IV: Soldadura MIG/MAG - MPS/M4
Submdulo V: Soldadura MIG/MAG - MPS/M5
Guia do Formador
IEFP - Instituto do Emprego e Formao Profissional
Departamento de Formao Profissional
Direco de Servios de Recursos Formativos
ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade
Direco de Formao
Italo Fernandes
SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA
ISQ / Alexandre Pinto Almeida
OMNIBUS, LDA
BRITOGRFICA, LDA
BRITOGRFICA, LDA
Instituto do Emprego e Formao Profissional
Av. J os Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa
Portugal, Lisboa, J ulho de 2003
100 Exemplares
Guia do Formador
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I G. 1 I G. 1 I G. 1 I G. 1 I G. 1
NDICE GERAL
SUBMDULO I - Soldadura MIG/MAG: Prticas - MPS/
M1
A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO
Objectivos especficos I.A.1
Estrutura de formao I.A.1
Contedo da formao prtica I.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica I.A.3
Documentao pedaggica de suporte I.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral I.A.3
Quadro de correspondncias I.A.5
Avaliao final do mdulo I.A.6
B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS
MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos comI.B.1
MPS-M1.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, nas posies ao
baixo, horizontal e vertical (ascendente e descendente)
.I.B.3
I.B.5
MPS-M1.4 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, na
posio horizontal I.B.7
MPS-M1.5 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, na
posio vertical ascendenteI.B.9
MPS-M1.6 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, com
seguimento do contorno de perfis em vrias posiesI.B.11
MPS-M1.7 - Exerccios de juntas sobrepostas em chapa, na posio
horizontalI.B.13
MPS-M1.8 - ExerccoI.B.15
chanfroI.B.17
NDICE GERAL
SUBMDULO I - Soldadura MIG/MAG: Prticas - MPS/M1
Objectivos especficos I.A.1
Estrutura de formao I.A.1
Contedo da formao prtica I.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica I.A.3
Documentao pedaggica de suporte I.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral I.A.3
Quadro de correspondncias I.A.5
Avaliao final do mdulo I.A.6
MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos componentes
dos postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos
de prova.
MPS-M1.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, nas
posies ao baixo, horizontal e vertical (ascendente e
descendente).
MPS-M1.3 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-
pa, na posio ao baixo.
pa, na posio horizontal
pa, na posio vertical ascendente
pa, com seguimento do contorno de perfis em vrias posies
MPS-M1.7 - Exerccios de juntas sobrepostas em chapa, na
posio horizontal
MPS-M1.8 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cor-
tes direitos e em chanfro
MPS-M1.9 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cor-
tes direitos e em chanfro
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Guia do Formador
I G. 2 I G. 2 I G. 2 I G. 2 I G. 2
MPS-M1.10 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cortes
direitos e em chanfroI.B.19
SUBMDULO II - Soldadura MIG/MAG - MPS/M2
Objectivos especficos II.A.1
Estrutura de formao II.A.1
Contedo da formao prtica II.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica II.A.2
Documentao pedaggica de suporte II.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral II.A.3
Quadro de correspondncias II.A.5
Avaliao final do mdulo II.A.6
MPS-M2.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de
prova.II.B.1
MPS-M2.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, na posio ao
tectoII.B.3
MPS-M2.3 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/ tubo, na
posio horizontalII.B.5
MPS-M2.4 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/tubo, na
posio vertical ascendente II.B.7
posio vertical ascendenteII.B.9
poiso ao tectoII.B.11
MPS-M1.10 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa,
cortes direitos e em chanfro
SUBMDULO II - Soldadura MIG/MAG - MPS/M2
Objectivos especficos II.A.1
Estrutura de formao II.A.1
Contedo da formao prtica II.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica II.A.2
Documentao pedaggica de suporte II.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral II.A.3
Quadro de correspondncias II.A.5
Avaliao final do mdulo II.A.6
prova.
MPS-M2.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, na posio
ao tecto
MPS-M2.3 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/ tubo,
na posio horizontal
MPS-M2.4 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/tubo,
na posio vertical ascendente
MPS-M2.5 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/
tubo, na posio vertical ascendente
tubo, na posio ao tecto
Guia do Formador
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I G. 3 I G. 3 I G. 3 I G. 3 I G. 3
SUBMDULO III - Soldadura MIG/MAG - MPS/M3
Objectivos especficos III.A.1
Estrutura de formao III.A.1
Contedo da formao prtica III.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica III.A.2
Documentao pedaggica de suporte III.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral III.A.3
Quadro de correspondncias III.A.5
Avaliao final do mdulo III.A.6
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova.
MPS-M3.2 - Exerccios de abertura do canal da raiz numa junta
soldada topo-a-topo, com rebarbadora, arc-air e oxicorte, na
posio ao baixo.
MPS-M3.3 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio
horizontal.
MPS-M3.4 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio
vertical ascendente.
MPS-M3.5 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,
com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
na posio ao baixo.
MPS-M3.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com bordos direitos,
na posio ao baixo.
MPS-E3.7 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,
na posio Vertical ascendente.
III.B.1
III.B.3
III.B.5
III.B.7
III.B.9
III.B.11
III.B.13
III.B.15
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Guia do Formador
I G. 4 I G. 4 I G. 4 I G. 4 I G. 4
SUBMDULO IV - Sol dadura El ct rodos Revest i dos -
MPS/E4
Objectivos especficos IV.A.1
Estrutura de formao IV.A.1
Contedo da formao prtica IV.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica IV.A.2
Documentao pedaggica de suporte IV.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral IV.A.3
Quadro de correspondncias IV.A.5
Avaliao final do mdulo IV.A.6
prova.
MPS-M4.2 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,
por um s lado, na posio ao baixo
por um s lado, na posio vertical ascendente
por um s lado, na posio ao baixo.
por um s lado, na posio vertical ascendente.
MPS-E4.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,
por ambos os lados, na posio vertical ascendente
III.B.17
IV.B.1
IV.B.3
IV.B.5
IV.B.7
IV.B.9
IV.B.11
Guia do Formador
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I G. 5 I G. 5 I G. 5 I G. 5 I G. 5
SUBMDULO V - Soldadura MIG/MAG - MPS/M5
Objectivos especficos V.A.1
Estrutura de formao V.A.1
Contedo da formao prtica V.A.2
Contedo da formao cintifica e tecnolgica V.A.2
Documentao pedaggica de suporte V.A.3
Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral V.A.3
Quadro de correspondncias V.A.5
Avaliao final do mdulo V.A.6
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova
por um s lado, na posio horizontal
MPS-M5.3 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,
por ambos os lados, na posio horizontal
por um s lado, na posio ao tecto
por um s lado, na posio horizontal
V.B.1
V.B.3
V.B.5
V.B.7
V.B.9
Guia do Formador
Soldadura MIG/MAG - MPS/M1
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Sol dadur a MI G/MAG - MPS/M1
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o l ll ll
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Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I
Ob j e c t i v o s Gl o b a i s Ob j e c t i v o s Gl o b a i s Ob j e c t i v o s Gl o b a i s Ob j e c t i v o s Gl o b a i s Ob j e c t i v o s Gl o b a i s
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:
Executar soldaduras de canto, juntas sobrepostas e topo-a-topo, em ao
no ligado, utilizando, para tal, fio nu de dimetro 0,8 a 1,2 mm, em vrias
posies de soldadura, usando como proteco gasosa Dixido de Carbono
(Co
2
) ou misturas binrias de rgon com Dixido de Carbono (Ar +Co
2
),
tipicamente Ar +20% Co
2
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Guia do Formador
Apresentao Global do
Sub-Mdulo I
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Apr esent a o Gl obal do Sub-Mdul o I
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Componente Prtica
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I A . 1 A . 1 A . 1 A . 1 A . 1
OBJECTIVOS ESPECFICOS
ESTRUTURA DE FORMAO
No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:
Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos de
chapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;
Executar linhas de fuso sobre chapa de ao ligado com espessura de
4 a 12 mm na posio ao baixo (PA), com fio nu de 0,8 e 1,0 mm;
Executar juntas de canto em chapa de ao no ligado com a espessura de
1 a 2 mm nas posies ao baixo (PA); horizontal (PB); vertical descendente
(PG) e ao tecto (PD), com fio nu de dimetro de 0,8 e 1,0 mm;
Executar juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado com a espessura
de 4 a 12 mm, nas posies ao baixo (PA) e horizontal (PB), com fio nu de
dimetro 1,0 e 1,2 mm;
Executar juntas de canto em ao no ligado com a espessura de 4 a 12 mm,
nas posies vertical ascendente (PF) e ao tecto (PD), com fio nu de
1,0 e 1,2 mm;
Executar juntas de topo-a-topo com chanfro em Y, em chapas de ao no
ligado, com espessura de 8 a 12 mm, na posio ao baixo (PA) com execuo
de passe de confirmao (reprise) ao baixo (PA), com fio nu de 1,0 e 1,2 mm;
Executar exerccios em juntas de canto na posio ao baixo (PA), horizontal
(PB) e vertical (PF), em ao no ligado, que permitam desenvolver as
capacidades operatrias no contorno de superfcies a soldar;
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;
Escolher o dimetro do consumvel segundo o tipo de junta, posio e
espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Controladas deformaes e empenos da soldadura.
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3
(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.
Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.
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Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I
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Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I
A . 2 A . 2 A . 2 A . 2 A . 2
Local / Equipamentos
Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o
Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.
Materiais e consumveis
Materiais de base
Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1; 2; 4; 6; 8; 10 e 12 mm
Barras de ao no ligado: 120x5; 120x6; 120x8; 150x10; 150x12
Consumveis
Fio consumvel prEN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco prEN 439: M21
Gs de proteco prEN 439: C1
Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.
Execuo de juntas de canto, em chapas de ao no ligado nas posies
ao baixo (PA), horizontal (PB), vertical (PG e PF) e ao tecto (PD);
Execuo de juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado, nas posies
ao baixo (PA) e na horizontal (PB);
Execuo de junta topo-a-topo com chanfro em Y e passe de confirmao
na raiz, na posio ao baixo (PA);
Utilizao de fios nus com dimetro de 0,8 a 1,2 mm;
Corte, montagem e soldadura dos corpos de prova, controlo das deformaes
e empenos das juntas soldadas.
CONTEDO DA FORMAO PRTICA
Guia do Formador
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Componente Prtica
CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA
Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
MIG/MAG;
Tipos de juntas e tcnicas de preparao;
Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras;
Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo;
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;
Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.
EN 25817: Nveis de aceitao de defeitos
EN 287:Qualificao de soldadores
EN 26520: Classificao de defeitos nas soldaduras
prEN 439: Gases de proteco para soldadura e corte
NP 1515: Representao dos smbolos de soldadura
prEN 440: Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos
para soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga
Manual do Formando
Equipamentos de soldadura
Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabo
de terra com grampo;
Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE
EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL
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Guia do Formador
A . 4 A . 4 A . 4 A . 4 A . 4
Escova de arame;
Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;
Debitmetro;
Bocal para a tocha e tubos de contacto;
Suta.
Equipamentos e acessrios de segurana
Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actneos (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos e externos).
Recomendaes gerais de utilizao
As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.
A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,
mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.
O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de
canto e outras dimenses do cordo de soldadura.
A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
as chapas, quando existem ngulos a respeitar.
A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos ou para
ajudar preparao do talo.
Guia do Formador
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Componente Prtica
Correspondncias dos exerccios prticos do mdulo MPS - M1 do Processo
de Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
MIG/MAG.
Exerccios do Mdulo
MPS - M1
Mdulos
IEFP
N. Exerccio Materi al Tipo de Junta Posio
(EN 287)
M1.1 Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes
M1.2 Chapa Linha de fuso PA
M1.3 Chapa Canto PA, PB MPS30
M1.4 Chapa Canto PG MPS33
M1.5 Chapa Canto PD MPS34
M1.6 Chapa Canto sobreposto PA, PB MPS30
M1.7 Chapa Canto PF MPS33
M1.8 Chapa Canto PD MPS34
M1.9 Chapa Topo-a-topo PA MPS31
M1.10 Chapa/Perfil Canto PB, PF MPS30
QUADRO DE CORRESPONDNCIAS
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Guia do Formador
A . 6 A . 6 A . 6 A . 6 A . 6
AVALIAO FINAL DO MDULO
Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M1 (Exerccios
Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.
Critrios de avaliao
Antes da soldadura
Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo
corte.
Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.
Durante a soldadura
Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao
ou outros defeitos de soldadura.
Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de
cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.
Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada
definida pela Norma EN 25817.
Considera-se que esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.
Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador
referente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementados
com um exame de certificao, segundo a EN 287.
Guia do Formador
I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ Apr esent a o dos Ex er c c i os Pr t i c os
Apresentao dos Exerccios
Prticos
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Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o l ll ll
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Componente Prtica
Apr esent a o dos Ex er c c i os Pr t i c os I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I B . 1 B . 1 B . 1 B . 1 B . 1
(EN 287):
131/135
MPS - M1
SUBMDULO: MPS - M1.1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
TEMA:
Apresentao do posto de
soldadura
Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
2 HORAS
OBJECTIVOS
Esta sesso de 2 horas tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
MIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.
RESUMO DA SESSO
Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, suas funes e modos de funcionamento,
mostrar as ferramentas mais utilizadas e respectivas funes, dar a conhecer o material de segurana e
explicar suas funes. Finalmente, ser demonstrada a regulao de parmetros de soldadura e a sua
influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.
FORMAO PRTICA DE SOLDADORES
PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG
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Apr esent a o dos Ex er c c i os Pr t i c os
Guia do Formador
B . 2 B . 2 B . 2 B . 2 B . 2
PLANO DA SESSO
Tema Durao
Equipamentos de soldadura e acessrios 30 minutos
Ferramentas 30 minutos
Material de segurana 15 minutos
Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao 45 minutos
Guia do Formador
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Componente Prtica
(EN 287):
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MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 43A
PREPARAO DA JUNTA: 43B
4 HORAS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar a superfcie das chapas que sero em ao no ligado de 4 a 12 mm de espessura,
para execuo de linhas de fuso na posio ao baixo (PA);
Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando.
CONSUMVEIS
Fio (prEN 440N) Gs de proteco (prEN 439)
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1
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Guia do Formador
B . 4 B . 4 B . 4 B . 4 B . 4
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e marcao
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim
como tinta ou outros xidos.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Marcar sobre a superfcie das chapas as linhas onde vai ser depositado o cordo de soldadura.
Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies
ambientais e do tipo de gs que se utiliza).
Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e espessura da chapa.
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, bordos queimados (mordeduras),
poros, etc.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao
ou outros tipos de imperfeies.
Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessrio, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela
Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
SUB-MDULO: MPS - M1.3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB
TIPO DE JUNTA: 7A; 9A
PREPARAO DA JUNTA: 7A; 9B
4 HORAS
Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a
execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.
CONSUMVEIS
Fio (prEN 440) Gs de proteco (prEN 439)
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 6 B . 6 B . 6 B . 6 B . 6
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos, assim como tinta, que se possam encontrar
na superfcie do material.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.
Soldadura
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.
Durante a soldadura
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PG
TIPO DE JUNTA: 2A
4 HORAS
execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical descendente (PG);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 8 B . 8 B . 8 B . 8 B . 8
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas.
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PD
TIPO DE JUNTA: 6A
4 HORAS
execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao tecto (PD);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 10 B . 10 B . 10 B . 10 B . 10
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB
TIPO DE JUNTA: X
PREPARAO DA JUNTA: Y
8 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a
execuo de juntas sobrepostas nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 12 B . 12 B . 12 B . 12 B . 12
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
como tinta ou outros xidos, que se possam encontrar na superfcie do material.
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PF
TIPO DE JUNTA: 2A
12 HORAS
execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PF);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 14 B . 14 B . 14 B . 14 B . 14
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PD
TIPO DE JUNTA: 6A
8 HORAS
execuo de juntas de canto na posio de soldadura ao tecto (PD);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 16 B . 16 B . 16 B . 16 B . 16
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 3A
8 HORAS
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em Y na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 18 B . 18 B . 18 B . 18 B . 18
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M1
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PB e PF
TIPO DE JUNTA: 3A
14 HORAS
Oxicortar e preparar a superfcie chapa e das sesses dos perfis que so de ao no ligado de
espessura entre 4 e 12 mm (chapa), para a execuo de juntas de canto nas posies de soldadura
horizontal (PB) e vertical (PF);
Este exerccio tem como objectivo principal o treino dos formandos, no seguimento de contornos de
perfis, fornecendo-lhe, assim, a tcnica operatria correcta na execuo deste tipo de solicitaes.
NOTA
Estes exerccios prticos de concepo livre devem ser concebidos de tal modo que permitam ao formando
obter a tcnica operatria necessria ao seguimento dos contornos. D-se como exemplo a utilizao de
seces de perfis em I, U ou L, montados sobre chapas de ao no ligado.
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 20 B . 20 B . 20 B . 20 B . 20
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Corte do material necessrio exerccio. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Soldadura
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
1

U
T
.
B
Componente Prtica
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo, principalmente, nas zonas
curvas do perfil que foi contornado.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Anlise da morfologia do cordo nas zonas curvas do perfil e dos locais de comeo e fim dos vrios
segmentos.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o l I l I l I l I l I
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I
OBJECTIVOS GLOBAIS
Executar a soldadura topo-a-topo com e sem chanfro em chapas de ao
no ligado, utilizando para tal fio nu de dimetro entre 0,8 a 1,2 mm e em
vrias posies de soldadura, usando como proteco gasosa dixido de
carbono (CO
2
) ou misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono (Ar +
CO
2
), tipicamente Ar +20% - CO
2
.
Guia do Formador
Sub-Mdulo II
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do Sub-Mdul o I I
Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o l I l I l I l I l I
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Componente Prtica
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I I I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I A . 1 A . 1 A . 1 A . 1 A . 1
Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos de
chapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;
Executar soldaduras topo-a-topo sem chanfro em ao no ligado de espessura
entre 1 e 2 mm nas posies baixo (PA) e vertical descendente (PG), com
fio nu de 0,8 e 1 mm de dimetro;
Executar soldaduras topo-a-topo com chanfro em V em ao no ligado de
espessura entre 4 e 12 mm nas posies baixo (PA), longitudinal (PB),
vertical ascendente (PF) e tecto (PE). Todas estas juntas devem ser treinadas
com utilizao de passes de confirmao na raiz e sem passes de
confirmao. O fio nu a utilizar de 1,0 e 1,2 mm.
Escolher o dimetro do consumvel segundo a posio e a espessura da
pea a soldar.
Identificar e corrigir os defeitos de soldadura.
Controlar as deformaes e empenos.
Desenvolver a tcnica operatria para o tipo de juntas soldadas em vista.
Agentes de ensino
Nmero de formandos
ESTRUTURA DE FORMAO
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I I
Guia do Formador
Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I
A . 2 A . 2 A . 2 A . 2 A . 2
Materiais de base
Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1, 2, 4, 6, 8, 10 e 12 mm
Barras de ao no ligado: 120x5, 120x6, 120x8, 150x10, 150x12
Consumveis
Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfao os pr-requisitos
Execuo de juntas topo-a-topo com e sem chanfro em ao no ligado em
todas as posies;
Utilizao de fios consumveis com 0,8; 1,0 e 1,2 mm;
Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar;
Controlo das deformaes e empenos das soldaduras.
MIG/MAG (fio nu e fios fluxados).
Tipos de juntas e tcnicas de preparao.
Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras.
Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Componente Prtica
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura.
Manual do Formando
Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura
Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Debitmetro;
Suta;
Escantilho.
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Guia do Formador
A . 4 A . 4 A . 4 A . 4 A . 4
Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos ou externos).
arame.
canto.
A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Componente Prtica
Correspondncias dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M2 do Processo
MIG/MAG.
Exerccios do Mdulo
MPS - M2
Mdulos
IEFP
(EN 287)
bordos direitos
M2.3 Chapa Topo-a-topo PG MPS33
bordos direitos
chanfro em V
M2.5 Chapa Topo-a-topo PF MPS33
chanfro em V
M2.6 Chapa Topo-a-topo PC MPS32
chanfro em V
M2.7 Chapa Topo-a-topo PE MPS34
chanfro em V
M2.8 Chapa Topo-a-topo PC MPS32
chanfro em V
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
A
Guia do Formador
A . 6 A . 6 A . 6 A . 6 A . 6
Critrios de avaliao
Antes da soldadura
Verificar o corte das chapas e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo
corte.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura a fim de evitar faltas ou
excessos de penetrao ou outros defeitos de soldadura.
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada,
Considera-se que esta junta de classe B.
certificado de aprovao e de frequncia no respectivo mdulo.
com um exame de certificao, segundo a EN 287.
Guia do Formador
Prticos
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o l I l I l I l I l I
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I B . 1 B . 1 B . 1 B . 1 B . 1
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
TEMA:
soldadura
1 HORA
OBJECTIVOS
Esta sesso de 1 hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
RESUMO DA SESSO
Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, respectivas funes e modos de
funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes, dar a conhecer o material de
segurana e explicar suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a regulao de parmetros de soldadura
e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 2 B . 2 B . 2 B . 2 B . 2
PLANO DA SESSO
Tema Durao
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 13A
5 HORAS
Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a
execuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
Fio (prEN 440N) Gs de proteco (prEN 439)
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 4 B . 4 B . 4 B . 4 B . 4
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquemas, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar na
superfcie do material.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.
Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo
das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Os cordes devem apresentar aspecto regular, aps a sua execuo.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PG
TIPO DE JUNTA: 15A
6 HORAS
Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a
execuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura vertical descendente (PG);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 6 B . 6 B . 6 B . 6 B . 6
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar na
Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.
Soldadura
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 12A
6 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,
para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 8 B . 8 B . 8 B . 8 B . 8
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.
Soldadura
Utilizar fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PF
TIPO DE JUNTA: 14A
12 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,
para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical ascendente
(PF);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 10 B . 10 B . 10 B . 10 B . 10
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PC
TIPO DE JUNTA: 33A
12 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical horizontal (PC);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 12 B . 12 B . 12 B . 12 B . 12
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PE
TIPO DE JUNTA: 36A
8 HORAS
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao tecto (PE);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 14 B . 14 B . 14 B . 14 B . 14
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M2
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PC
TIPO DE JUNTA: 36A
8 HORAS
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura horizontal (PC);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
2

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 16 B . 16 B . 16 B . 16 B . 16
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I l I I l I I l I I l I I l
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I I
OBJECTIVOS GLOBAIS
Executar soldaduras de canto e juntas topo-a-topo em ao no ligado,
utilizando fios fluxados do tipo Rutlico, Bsico e de Alma Metlica com
dimetros entre 1,2 e 1,6 mm, em espessuras iguais ou superiores a 4 mm
e em vrias posies de soldadura, usando como gases de proteco o
Dixido de Carbono (Co
2
) ou misturas binrias de rgon com Dixido de
Carbono (Ar +Co
2
), tipicamente Ar +20% Co
2
.
Guia do Formador
Sub-Mdulo III
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do Sub-Mdul o I I I
Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o l I I l I I l I I l I I l I I
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Componente Prtica
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I I I I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I I A . 1 A . 1 A . 1 A . 1 A . 1
ESTRUTURA DE FORMAO
Execuo de linhas de fuso sobre chapas de ao no ligado com a espessura
de 4 a 12 mm na posio ao baixo (PA), com fios fluxados do tipo rutlico e
bsico e com dimetros entre 1,2 e 1,6 mm;
Executar juntas de canto em chapa de ao no ligada com espessura de
4 a 12 mm nas posies ao baixo (PA), horizontal (PB) e vertical (PF), com
fios fluxados do tipo rutlico e bsico, com dimetros entre 1,2 e 1,6 mm;
Executar soldadura topo-a-topo com o chanfro V em ao no ligado com
espessura igual ou superior a 10 mm nas posies, ao baixo (PA), horizontal
(PC) e vertical ascendente (PF), com fios fluxados do tipo rutlico e bsico e
com dimetros de 1,2 a 1,6 mm;
Executar juntas de canto e topo-a-topo com chanfro em V em ao no
ligado com espessuras de 4 a 12 mm, nas posies ao baixo (PA), topo-a-topo
e vertical ascendente (PF) de canto com fio fluxado do tipo alma metlica e
dimetro de 1,2 mm;
Saber escolher o dimetro do consumvel, segundo o tipo de junta, posio
e espessura a soldar;
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura Fios Fluxados de nvel 3
Nmero de formandos
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I I I
Guia do Formador
Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I I
A . 2 A . 2 A . 2 A . 2 A . 2
Materiais de base
Chapa de ao no ligado, espessuras: 4; 6; 8; 10 e 12 mm
Barras de ao no ligado: 120x5; 120x6; 120x8; 150x10; 150x12; 150x16 e
150x20 mm
Consumveis
Fio consumvel fluxado (AWS/SFA 5.20-79):
Rutlico - E71T-1, 1,2; 1,6 mm
Bsico - E71T-5, 1,2; 1,6 mm
Alma Metlica - E71T-G, 1,2 mm
Populao alvo
Execuo de juntas de canto e topo-a-topo, com chanfro com fios fluxados
do tipo rutlico, bsico e alma metlica;
Tcnicas operatrias na utilizao de fios fluxados de dimetro de 1,2 a
1,6 mm;
Corte, montagem e soldadura dos corpos de prova e respectivo controlo das
deformaes e empenos das juntas soldadas.
Fios Fluxados;
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Componente Prtica
Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras.
EN 287: Qualificao de soldadores
AWS/SFA 5.20-79: Especificao de fios fluxados para soldadura para ao
no ligado
Manual do Formando
Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Debitmetro;
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Guia do Formador
A . 4 A . 4 A . 4 A . 4 A . 4
Suta.
Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios escuros n. 12 e n. 13 para a mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
culos de proteco;
arame.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Componente Prtica
Correspondncias dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M3 do Processo
de Soldadura Fios Fluxados e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
Fios Fluxados.
Exerccios do Mdulo
MPS - M3
Mdulos
IEFP
N. Exerccio Tipo de Junta Materi al Posio
(EN 287)
M3.2 Linhas de fuso Chapa PA
M3.3 Canto Chapa PA
PB
M3.4 Canto Chapa PF
M3.5 Topo-a-topo Chapa PA
chanfro em V
M3.6 Topo-a-Topo Chapa PC
chanfro em V
M3.7 Topo-a-Topo Chapa PF
chanfro em V
M3.8 Canto Chapa PF
M3.9 Topo-a-Topo Chapa PA
chanfro em V
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
A
Guia do Formador
A . 6 A . 6 A . 6 A . 6 A . 6
Critrios de avaliao
Antes da soldadura
Verificar o corte das chapas e verificar provveis rebarbas provocadas pelo
corte.
Controlo da montagem da junta a soldar.
Durante a soldadura
ou outros tipos de defeitos de soldadura.
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada,
referida pela Norma EN 25817.
Considera-se que esta junta de Classe B.
referente a este mdulo, o exame do mdulo deve ser complementado com um
exame de certificao, segundo a EN 287.
Guia do Formador
Prticos
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o l I I l I I l I I l I I l I I
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I I I B . 1 B . 1 B . 1 B . 1 B . 1
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
TEMA:
soldadura
1 HORA
OBJECTIVOS
Fios Fluxados (EN 287) - 136; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
RESUMO DA SESSO
Apresentar os constituintes de um posto de soldadura por Fios Fluxados, respectivas funes e modos
de funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes. Finalmente, demonstrar-se-
a regulao de parmetros de soldadura e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 2 B . 2 B . 2 B . 2 B . 2
PLANO DA SESSO
Tema Durao
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 1A
4 HORAS
Oxicortar e preparar as superfcies do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para
a execuo de linhas de fuso na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79) Gs de proteco (prEN 439)
Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 4 B . 4 B . 4 B . 4 B . 4
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
como tinta ou xidos que se possam encontrar na superfcie do material.
Soldadura
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte das chapas e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Durante a soldadura
ou outro tipo de imperfeies.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB
TIPO DE JUNTA: 7A; 9A
PREPARAO DA JUNTA: 7B; 9B
4 HORAS
execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);
Escolher o dimetro do elctrodo, segundo a posio e espessura a soldar;
CONSUMVEIS
Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 6 B . 6 B . 6 B . 6 B . 6
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
das condies ambientais e do tipo de gs que se utiliza).
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlar a montagem efectuada para a execuo do exerccio.
Durante a soldadura
ou outros tipos de defeitos.
Os cordes devero ficar com um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza para eliminar escrias ou no conformidades geomtricas
do cordo.
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela Norma
EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PF
TIPO DE JUNTA: 2A
10 HORAS
CONSUMVEIS
Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 8 B . 8 B . 8 B . 8 B . 8
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
como tinta, ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.
Soldadura
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlar a montagem que foi efectuada para a execuo do exerccio.
Durante a soldadura
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza para eliminar escrias ou no conformidades geomtricas
do cordo.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 3A
8 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura superior a 12 mm,
para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V, na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 10 B . 10 B . 10 B . 10 B . 10
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlar a montagem que foi efectuada para a execuo do exerccio.
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PC
TIPO DE JUNTA: 33A
12 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura superior a 10 mm,
para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfr em V na posio de soldadura horizontal (PC);
CONSUMVEIS
Rutlico - E71T-1; 1,2 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 12 B . 12 B . 12 B . 12 B . 12
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlar a montagem do conjunto.
Durante a soldadura
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, para eliminar escrias ou no conformidades
geomtricas do cordo.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PF
TIPO DE JUNTA: 14A
12 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura superior a 12 mm, para
a execuo de juntas de topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical ascendente
(PF);
Escolher o dimetro do fio segundo, a posio e espessura a soldar;
CONSUMVEIS
Rutlico - E71T-1; 1,2 mm M21 / C1
Bsico - E71T-5; 1,2 mm
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 14 B . 14 B . 14 B . 14 B . 14
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlar a montagem do conjunto.
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PF
TIPO DE JUNTA: 2A
9 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura superior a 5 mm, para a
CONSUMVEIS
Alma Metlica - E71T-G; 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 16 B . 16 B . 16 B . 16 B . 16
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos queimados,
morfologias incorrectas, etc.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlo da montagem do conjunto.
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Componente Prtica
(EN 287):
136
MPS - M3
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PA
TIPO DE JUNTA: 3A
4 HORAS
Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao baixo (PA);
CONSUMVEIS
Alma Metlica - E71T-G; 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
3

U
T
.
B
Guia do Formador
B . 18 B . 18 B . 18 B . 18 B . 18
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Soldadura
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos queimados,
morfologias incorrectas, etc.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlo de montagem da junta.
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o l V l V l V l V l V
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I V
OBJECTIVOS GLOBAIS
Executar soldaduras de canto chapa/tubo e soldaduras topo-a-topo em
tubos com e sem chanfro em ao no ligado, em vrias posies, utilizando
fio de dimetro de 0,8; 1,0 e 1,2 mm e usando como gs de proteco o
Dixido de Carbono (CO
2
) ou misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono
(Ar +CO
2
), tipicamente Ar +20% CO
2
.
Guia do Formador
Sub-Mdulo IV
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do Sub-Mdul o I V
Sol dadur a MI G/MAG / SubMdul o l V l V l V l V l V
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4

U
T
.
A
Componente Prtica
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I V I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I V A . 1 A . 1 A . 1 A . 1 A . 1
ESTRUTURA DE FORMAO
Executar juntas de canto chapa/tubo nas posies vertical ascendente (PF)
e descendente (PG) em ao no ligado com fio nu de 0,8; 1,0 e 1,2 mm;
Executar juntas topo-a-topo com chanfro em V em tubos de dimetro exterior
superior a 101,6 e 139,7 mm com espessuras respectivamente de 4,85 a
10,97 e de 5,4 a 10,97 mm, nas posies vertical ascendente (PF) no
enchimento e descendente (PG) para o passe de raiz, com fio nu de 1,0
e 1,2 mm;
Escolher o dimetro do fio consumvel segundo a posio e a espessura da
pea a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos de soldadura;
Controlar deformaes e empenos;
Desenvolver as tcnicas operatrias necessrias boa execuo das jun-
tas soldadas em vista.
Agentes de ensino
Nmero de formandos
Materiais de base
Chapa de ao no ligado com espessura de 8; 10 e 12 mm
Barras de ao no ligado: 120x8; 150x10, 150x12
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4

U
T
.
A
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o I V
Guia do Formador
Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I V
A . 2 A . 2 A . 2 A . 2 A . 2
Tubos de ao no ligado (com costura) NP-513, srie LII (dimetro exterior x
espessura): 26,9 x 2,35; 48,3 x 2,9; 60,3 x 2,9; 88,9 x 3,25
Tubos de ao no ligado (com e sem costura) NP 513-srie F (dimetro
exterior x espessura): 88,9 x 4,85; 101,6 x 4,85; 114,3 x 5,4; 13; 7 x 5,4;
165,1 x 5,4
Tubos de ao no ligado (sem costura) NP 1641 - grau A ou B (parede
normal ou reforada, dimetro exterior x espessura): 101,6 x 8,08;
114,3 x 8,56; 141,3 x 6,55; 141,3 x 9,52; 168,3 x 7,11; 168,3 x 10,97
Consumveis
Fio consumvel pr EN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Fio consumvel pr EN 440: G4Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco pr EN 439: M21
Gs de proteco pr EN 439: C1
Populao alvo
Execuo de soldaduras de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro
em V em tubos de ao no ligado;
Utilizao de fio nu com 0,8; 1,0 e 1,2 mm de dimetro;
Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura;
Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar.
MIG/MAG;
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4

U
T
.
A
Componente Prtica
pr EN 439: Gases de proteco para soldadura e corte
pr EN 440: Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos
Manual do Formando
Mquina de soldar com alimentador, equipada com tocha de MIG/MAG e
cabo de terra com grampo;
Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Mquina de agulhas com mangueira de dimetro 3/8" para limpeza;
Debitmetro;
Suta.
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
4

U
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A
Guia do Formador
A . 4 A . 4 A . 4 A . 4 A . 4
Mscara de cabea;
Vidros brancos para mscara;
Vidros actneos (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
culos de proteco;
Vidros brancos para culos de proteco;
Vidros escuros para culos de proteco;
Auriculares (externos ou internos).
arame.
canto e outras dimenses dos cordes.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

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b
.
0
4

U
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.
A
Componente Prtica
Correspondncias dos exerccios prticos do mdulo MPS - M4 do Processo
MIG/MAG.
Exerccios do Mdulo
MPS - M4
Mdulos
IEFP
(EN 287)
M4.1 Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao
de Provetes
M4.2 Chapa/tubo Soldadura PG MPS35
de canto
M4.3 Chapa/tubo Soldadura PF MPS35
de canto
M4.4 Tubo Topo-a-topo PF MPS35
chanfro em V
M4.5 Tubo Topo-a-topo PG / PF MPS35
chanfro em V
M4.6 Tubo Topo-a-topo PC MPS31
chanfro em V
M
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T
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9

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b
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4

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A
Guia do Formador
A . 6 A . 6 A . 6 A . 6 A . 6
Critrios de avaliao
Antes da soldadura
Verificar o corte dos tubos e das chapas e eliminar provveis rebarbas
provocadas pelo corte.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e os tubos terem
gordura.
Controlo da montagem da junta.
Durante a soldadura
Os cordes devero ficar com aspecto regular. Aps cada cordo, a limpeza
dever ser perfeita.
Depois da soldadura
com um exame de certificao segundo a EN 287.
Guia do Formador
Prticos
M
.
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3
.
0
9

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b
.
0
4

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B
Sol dadur a MI G/MAG / SubMdul o l V l V l V l V l V
Guia do Formador
M
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3
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0
4

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B
Componente Prtica
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I V B . 1 B . 1 B . 1 B . 1 B . 1
(EN 287):
131/135
MPS - M4
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
TEMA:
soldadura
1 HORA
OBJECTIVOS
Esta sesso de uma hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
RESUMO DA SESSO
funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizveis e suas funes, dar a conhecer o material de
segurana e explicar suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a regulao de parmetros de soldadura
e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.
M
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T
3
.
0
9

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b
.
0
4

U
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B
Guia do Formador
B . 2 B . 2 B . 2 B . 2 B . 2
PLANO DA SESSO
Tema Durao
Guia do Formador
M
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T
3
.
0
9

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0
4

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B
Componente Prtica
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o I V B . 3 B . 3 B . 3 B . 3 B . 3
(EN 287):
131/135
MPS - M4
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PG
TIPO DE JUNTA: 42A
5 HORAS
Cortar e preparar o topo do tubo e a superfcie da chapa que so em ao no ligado, sendo a chapa de
espessura de 8 a 12 mm e o tubo de dimetro exterior igual ou superior a 26,9 mm com espessura de
2,35 a 3,25 mm, para soldadura de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PG);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1,0 mm M21 / C1
M
.
T
3
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0
9

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b
.
0
4

U
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.
B
Guia do Formador
B . 4 B . 4 B . 4 B . 4 B . 4
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
como tinta ou outros xidos que se podem encontrar na superfcie do material.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Soldadura
das condies ambientais e do tipo de gs que se utiliza).
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas e os tubos terem gorduras.
Fazer o controlo da junta montada.
Durante a soldadura
ou outros tipos de imperfeio.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessrio, para eliminar escrias ou no
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada referida pela Norma
EN 25817.
Considera-se que esta junta de Classe D.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

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.
0
5
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o V VV VV
Guia do Formador
M
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T
3
.
0
9

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b
.
0
5
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o V
OBJECTIVOS GLOBAIS
Executar soldaduras topo-a-topo com chanfro em V, em tubos e de canto
chapa/tubo em ao no ligado e em vrias posies, utilizando fio de dimetro
d e
0,8; 1,0 e 1,2 mm, com gs de proteco Dixido de Carbono (CO
2
) ou
misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono (Ar +CO
2
), tipicamente
Ar +20% CO
2
.
Guia do Formador
Sub-Mdulo V
M
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3
.
0
9

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0
5

U
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A
Apr esent a o Gl obal do Sub-Mdul o V
Sol dadur a MI G/MAG/ SubMdul o V VV VV
Guia do Formador
M
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3
.
0
9

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.
0
5

U
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.
A
Componente Prtica
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o V I EFP I EFP I EFP I EFP I EFP I SQ I SQ I SQ I SQ I SQ
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o V A . 1 A . 1 A . 1 A . 1 A . 1
Executar juntas de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro em V na
posio H-L045 em ao no ligado com fio nu de 0,8; 1,0 e 1,2 mm;
Executar juntas topo-a-topo com chanfro em V em ao no ligado nas
posies horizontal (PC) e vertical descendente (PG), com fio nu de 0,8; 1,0
e 1,2 mm;
Escolher o dimetro do consumvel segundo a posio e a espessura da
pea a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos de soldadura;
Controlar deformaes e empenos;
Desenvolver as capacidades operatrias para a execuo dos tipos de jun-
tas em causa.
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura MIG/MAG de nvel 3 (segundo
EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.
Nmero de formandos
Materiais de base
Chapa de ao no ligado, espessuras: 8; 10 e 12 mm
Barras de ao no ligado: 120x8; 150x10 e 150x12 mm
ESTRUTURA DE FORMAO
M
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3
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A
Apr esent a o Gl obal do SubMdul o V
Guia do Formador
Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / SubMdul o V
A . 2 A . 2 A . 2 A . 2 A . 2
Tubos de ao no ligado (com costura) NP513 - srie LII (dimetro exterior x
espessura): 26,9 x 2,35; 48,3 x 2,9; 60,3 x 2,9; 88,9 x 3,25
Tubos de ao no ligado (com e sem costura) NP513 - srie F (dimetro
externo x espessura): 88,9 x 4,85; 101,6 x 4,85; 114,3 x 5,4; 139,7 x 5,4;
165,1 x 5,4
Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal
ou reforada, dimetro externo x espessura): 101,6 x 8,08; 114,3 x 8,56;
141,3 x 6,55; 141,3 x 9,52; 168,3 x 7,11; 168,3 x 10,97
Consumveis
Populao alvo
Execuo de juntas de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro em V
em tubos;
Utilizao de fio nu com 0,8; 1,0 e 1,2 mm de dimetro;
Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura;
Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar;
Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura.
MIG/MAG;
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

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0
5

U
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A
Componente Prtica
Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo;
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;
para a soldadura MIG/MAG de ao no ligado
Manual do Formando
Mquina de soldar com alimentador, equipada com tocha MIG/MAG e cabo
Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Debitmetro;
M
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3
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0
9

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A
Guia do Formador
A . 4 A . 4 A . 4 A . 4 A . 4
Bocal para a tocha e tubos de contacto
Suta
Escantilho
Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
culos de proteco;
arame.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

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0
5

U
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A
Componente Prtica
Correspondncia dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M5 do Processo
MIG/MAG.
Exerccios do Mdulo
MPS - M5
Mdulos
IEFP
N. Exerccio Tipo de Junta Materi al Posio
(EN 287)
M5.2 Canto Chapa/ Tubo H-L045 MPS/36
M5.3 Topo-a-topo Tubo H-L045 MPS/36
chanfro em V
M5.4 Topo-a-topo Tubo PG MPS/35
bordos direitos
M5.5 Topo-a-topo Tubo PC MPS/31
chanfro em V
M
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T
3
.
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9

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.
0
5

U
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A
Guia do Formador
A . 6 A . 6 A . 6 A . 6 A . 6
Critrios de avaliao
Antes da soldadura
Verificar o corte das chapas e dos tubos e eliminar provveis rebarbas
provocadas pelo corte.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a execuo da junta a soldar.
Durante a soldadura
ou outros tipos de defeitos de soldadura.
Depois da soldadura
referida pela Norma EN 25817.
referente a este mdulo, o exame do mdulo deve ser complementado com um
exame de certificao segundo a EN 287.
Guia do Formador
Prticos
M
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T
3
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9

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0
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B
Sol dadur a MI G/MAG / SubMdul o V VV VV
Guia do Formador
M
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3
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0
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0
2
Componente Prtica
Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / Sub-Mdul o V I . 1 I . 1 I . 1 I . 1 I . 1
(EN 287):
131/135
MPS - M5
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
TEMA:
soldadura
1 HORA
OBJECTIVOS
RESUMO DA SESSO
funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a
regulao de parmetros de soldadura e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.
M
.
T
3
.
0
9

S
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0
5

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0
2
Guia do Formador
Componente Prtica Sol dadur a MI G/MAG - Pr t i c as / Sub-Mdul o V
I . 2 I . 2 I . 2 I . 2 I . 2
PLANO DA SESSO
Tema Durao
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

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5

U
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0
2
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M5
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
H-L045
TIPO DE JUNTA: Za
PREPARAO DA JUNTA: Kb
15 HORAS
Cortar e preparar o topo do tubo e a superfcie da chapa, em ao no ligado, sendo a chapa de
espessura de 8 a 12 mm e o tubo de dimetro exterior igual ou superior a 139,7 mm com espessura
de 5,4 a 10,97 mm, para junta de canto tubo/chapa na posio de soldadura H-L045, ou seja, o eixo
do tubo a 45 com a perpendicular;
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
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3
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2
Guia do Formador
I . 4 I . 4 I . 4 I . 4 I . 4
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
como tinta ou outros xidos que se podem encontrar na superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Soldadura
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura.
Durante a soldadura
ou outro tipo de imperfeies.
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Esta junta da Classe D.
Guia do Formador
M
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3
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2
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M5
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
H-L045
TIPO DE JUNTA: 51A
20 HORAS
Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado de espessura 5,4 a 10,97 mm, com o
dimetro externo igual ou superior a 139,7 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro
em V na posio de soldadura H-L045, tubo com o eixo a 45 com a perpendicular;
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
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3
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2
Guia do Formador
I . 6 I . 6 I . 6 I . 6 I . 6
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar os tubos.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou a tinta que se possam encontrar na
Soldadura
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio da soldadura e espessura da pea a soldar.
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela Norma
EN 25817.
Guia do Formador
M
.
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3
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U
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2
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M5
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PG
TIPO DE JUNTA: 60A
12 HORAS
Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado, de espessura 2,35 a 3,25 mm, com o
dimetro exterior igual ou superior a 26,9 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com bordos
direitos, na posio de soldadura vertical descendente (PG);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1,0 mm M21 / C1
M
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T
3
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0
5

U
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0
2
Guia do Formador
I . 8 I . 8 I . 8 I . 8 I . 8
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou a tinta que se possam encontrar na
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.
Guia do Formador
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
5

U
T
.
0
2
Componente Prtica
(EN 287):
131/135
MPS - M5
MATERIAL DE BASE
(EN 287)
W01 Ao no ligado
POSIO DE SOLDADURA:
PC
TIPO DE JUNTA: 55A
18 HORAS
Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado de espessura 5,4 a 10,97 mm, com um
dimetro exterior igual ou superior a 139,7 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro
em V nas posio horizontal (PC);
CONSUMVEIS
G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1
M
.
T
3
.
0
9

S
b
.
0
5

U
T
.
0
2
Guia do Formador
I . 10 I . 10 I . 10 I . 10 I . 10
SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou tinta que se possam encontrar na
Soldadura
CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura .
Durante a soldadura
Depois da soldadura
Norma EN 25817.

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