RIESGO MECANICOS

Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin por la accin
mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos.
El concepto de mquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que transforman
energa con vista a una funcin productiva principal o auxiliar. Es comn a las mquinas el poseer en algn punto
o zona concentraciones de energa, ya sea energa cintica de elementos en movimiento u otras formas de
energa (elctrica, neumtica, etc.).
Podemos diferenciar el conjunto de una mquina en dos partes:
Sistema de transmisin: conjunto de elementos mecnicos cuya misin es el de producir, transportar o transformar la
energa utilizada en el proceso. Esta parte de la mquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas
durante las operaciones de produccin.

Zona de operacin (o punto de operacin): Es la parte de la mquina en que se ejecuta el trabajo til sobre una
pieza, mediante la energa que el sistema de trasmisin comunica al elemento activo de la mquina. Esta zona
caracteriza en que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de alimentacin, extraccin de
piezas, o si es proceso automtico, para corregir deficiencias de funcionamiento.
Las formas elementales del riesgo mecnico son:
Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos
lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de estos puntos no
pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos cuando este en funcionamiento porque en
muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesin
resultante, suele ser la amputacin de algn miembro.

Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de
los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentacin , engranajes, correas de transmisin,
etc. Las partes del cuerpo que ms riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, tambin es una causa
de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa
ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las reas prximas a elementos rotativos y se debe llevar el
pelo recogido.

Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se
mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro est esttico. Este riesgo afecta principalmente a las
personas que ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la mquina y apero o pared.
Tambin suelen resultar lesionados los dedos y manos.

De slidos: Muchas mquinas en funcionamiento normal expulsan partculas, pero entre estos materiales se pueden
introducir objetos extraos como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podran golpear a
los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o deflectores.

De lquidos: Las mquinas tambin pueden proyectar lquidos como los contenidos en los diferentes sistemas
hidrulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidrulicos
deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre otras cosas, la revisin del estado de
conducciones para detectar la posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de
fluido a presin.
Otros tipos de peligros mecnicos producidos por las mquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de
enganche, de impacto, de perforacin o de punzonamiento y de friccin o de abrasin.
El riesgo mecnico generado por partes o piezas de la mquina est condicionado fundamentalmente por su
forma (aristas cortantes, partes agudas), su posicin relativa (ya que cuando las piezas o partes de mquinas
estn en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y
estabilidad (energa potencial), su masa y velocidad (energa cintica), su resistencia mecnica ( a la rotura o
deformacin) y su acumulacin de energa ( por muelles o depsitos a presin.
Medidas de seguridad en mquinas
Las medidas de seguridad son una combinacin de las medidas adoptadas en fase de diseo y construccin de
la mquina y de las medidas que debern ser tomadas e incorporadas por el usuario de la misma.
Todas las medidas que puedan ser adoptadas en la fase de diseo son preferibles a las incorporadas por el
usuario.
A) Medidas de proteccin a tomar por parte del diseador/fabricante.
La proteccin se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se pueden evitar o que no se pueden
reducir mediante las tcnicas de prevencin intrnseca, es decir, prevencin en la fase de diseo de la mquina.
Tipos de resguardos:
Un resguardo es un elemento de una mquina utilizado especficamente para garantizar la proteccin mediante
una barrera material.
Resguardo fijo: Se mantienen en su posicin de forma permanente o bien por medio de elementos de fijacin.
Pueden ser de tipo envolvente, cuando encierran completamente la zona peligrosa o de tipo distanciador, cuando
por sus dimensiones y distancia a la zona peligrosa, la hacen inaccesible.

Resguardo mvil: Resguardo articulado o guiado que es posible abrir sin herramientas.

Resguardo mvil con enclavamiento:
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que:

Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no pueden desempearse hasta que el resguardo
est cerrado.

La apertura del resguardo, mientras se desempean las funciones peligrosas de la mquina, da lugar a una
orden de parada.

El cierre del resguardo no provoca por s mismo su puesta en marcha.

Resguardo mvil con enclavamiento y bloqueo
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo mecnico , de manera que:

Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no pueden desempearse hasta que el resguardo
est cerrado y bloqueado.

El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que haya desaparecido el riesgo de lesin.

El cierre y del bloqueo del resguardo no provocan por s mismo su puesta en marcha.

Resguardo mvil asociado al mando
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo, de manera que:

Las funciones peligrosas de la mquina no pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado.

El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de las funciones peligrosas de la mquina.
Slo se admite su utilizacin cuando simultneamente es imposible que el operario permanezca en la zona peligrosa
o entre la zona peligrosa y el resguardo (estando ste cerrado). La nica manera de acceder a la zona peligrosa es
abriendo el resguardo asociado al mando o a un resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento con o sin
bloqueo.

Resguardo regulable
Es un resguardo fijo o mvil que es regulable en su totalidad o que incorpora partes regulables.
Un dispositivo de proteccin, es aquel dispositivo que impide que se inicie o se mantenga una fase peligrosa
de la mquina, mientras se detecta o sea posible la presencia humana en la zona peligrosa. Protege el riesgo
solo o asociado a un resguardo
Mando sensitivo: Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una mquina solamente
mientras el rgano de accionamiento se mantiene asociado.

Mando a dos manos: Mando que requiere como mnimo el accionamiento simultneo de dos rganos de
accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una mquina o de sus elementos.

Dispositivo sensible: Dispositivo que provoca la parada de una mquina o de sus elementos cuando una persona o
una parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad.

Dispositivo limitador: Dispositivo que impide que una mquina o sus elementos sobrepasen un lmite establecido.

Mando de marcha a impulsos: Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite solamente un desplazamiento
limitado de un elemento de la mquina.
B) Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario.
El usuario de una mquina, por su parte, deber adoptar las medidas necesarias para que, mediante un
mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en
condiciones de seguridad. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante,
o en su defecto, las caractersticas de estos equipos y sus condiciones de utilizacin.
Equipos de proteccin individual
La utilizacin de los equipos de proteccin individual est regulada por el
Los Equipos de Proteccin Individual ( EPI's) son aquellos destinados a ser llevados o sujetados por el trabajador
para que le proteja de uno o de varios riesgos; quedan excluidos de este concepto la ropas de trabajo no
diseada especficamente para la proteccin contra los riesgos y algunos equipos especiales tales como los
socorros y salvamento o el material deportivo.
La reglamentacin en vigor clasifica los EPI's en tres categoras, segn el nivel de gravedad de los riesgos
frente a los que protegen:
Categora I. Riesgo bajo o mnimo. Cuando el usuario pueda juzgar por s mismo su eficacia contra riesgos mnimos
y, cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibir a tiempo y sin peligro para el usuario, sin peligro para
el usuario.

Categora II. Riesgo medio o grave. Los que no pertenecen a las otras dos categoras.
Categora III. Riesgo alto, muy grave o mortal. Los destinados a proteger al usuario de todo riesgo mortal o que
puede daar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato

Los EPI's deben disponer del marcado CE de conformidad, por el que se garantiza que el fabricante cumple con
los exmenes de conformidad y controles de calidad exigibles. Este marcado depende de la categora del EPI:
Categora I. Slo marcado CE
Categora II. Marcado y ao de colocacin del marcado: CE 96
Categora III. Marcado, ao de colocacin del marcado y nmero distintivo del organismo notificador: CE 96 YYYY
Equipos de proteccin individual de uso habitual para mquinas
Protectores de la cabeza: Los cascos de proteccin para la cabeza son todos de categora II. Estos Elementos estn
destinados a proteger la parte superior de la cabeza del usuario contra objetos en cada, y debe estar compuesto
como mnimo de dos partes: un armazn y un arns

Para una buena proteccin, el casco deben ajustar a la talla de la cabeza del usuario, est concebido para absorber
la energa del impacto mediante la destruccin parcial o mediante desperfectos del armazn y del arns por lo que,
aun en el caso de que estos daos no sean aparentes, cualquier casco que haya sufrido un impacto severo deber
ser sustituido.

Existe peligro al modificar o eliminar cualquier elemento original del casco sin seguir las recomendaciones del
fabricante. No se podrn adaptar al casco accesorio distintos a los recomendados por el fabricante del casco. No se
le podr aplicar pintura, disolvente, adhesivos o etiquetas auto-adhesivas, excepto si se efecta de acuerdo con las
instrucciones del fabricante del casco.

Protectores oculares: Todos los protectores oculares y filtros son de categora II, excepto los que estn destinados a
proteger en trabajos con radiaciones ionizantes, riesgos elctricos o para trabajos en ambientes calurosos de
temperaturas superiores a 100C, que son de categora III.

Se deben usar siempre que se estn realizando trabajos mecnicos de arranque de viruta (moledoras, fresadoras,
tornos, etc.), en los trabajos con taladros, en las operaciones de corte de materiales con sierras y las de soldadura.
Se aconseja el uso de gafas del tipo Montura Integral, ya que debido a su diseo aseguran una proteccin total de
toda el rea ocular, impidiendo la entrada de partculas por los lados o por las aberturas superiores.

Proteccin de las manos: Los guantes de Proteccin contra Riesgos Mecnicos pertenecen a la Categora II, y sus
prestaciones deben ser: resistencia a la abrasin, resistencia al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y
resistencia a la perforacin. Como requisitos adicionales pueden presentar resistencia al corte por impacto. Guantes
para la manipulacin de elementos calientes o fros, son en general de Categora I, pero si se usan para manipular
elementos a ms de 50 C son de Categora III, y para ms de 100 C o para menos de -50C son de Categora III.

Proteccin de los pies: Se debe usar calzado de proteccin en todas aquellas operaciones que entraen trabajos y
manipulacin de piedras y fabricacin, manipulacin y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Estos equipos son
de Categora II.

Proteccin del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de llevar ropa de proteccin antiinflamante
y mandiles de cuero Se aplica tambin al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esto tiene por objeto el
proteger al usuario contra pequeas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duracin con una llama.

Protectores auditivos: Los tapones auditivos son protectores contra el ruido que se llevan en el interior del conducto
auditivo externo, o a la entrada del conducto auditivo externo. Existen varios modelos diferentes de tapones, con y
sin arns, quedando a eleccin del usuario el tipo que le es ms cmodo.

Se recomienda su uso en aquellas operaciones que por nivel de ruido o por repetitividad a lo largo de la jornada de
trabajo puedan ocasionar molestias o trastornos en la audicin; por ejemplo, operaciones con radiales, taladros,
martillos, etc.
En este espacio se enuncian algunas medidas preventivas sobre el uso y manejo de mquinas y herramientas. Esta
normatividad fue seleccionada de la Resolucin 2400 de 1979, por la cual se establecen algunas disposiciones
sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos de trabajo.
MQUINAS
1. Las mquinas, motores y transmisores estarn provistos de desembragues que permitan pararlas de
forma instantnea y que resulte imposible todo embrague accidental.
2. Los rganos mviles de las mquinas, motores, transmisiones, las piezas salientes y cualquier otro
elemento odispositivo mecnico debern ser provistos de guardas o resguardos metlicos que encierren
dichas partes.
3. La limpieza y engrasado de las mquinas, motores, transmisiones, slo se realizar por personal
experimentado y durante la parada de los mismos.
4. Las prendas de vestir de los operarios de las mquinas debern ser ajustadas, sin partes sueltas o
flojas. En caso de usar el pelo largo, es necesario recogerselo bajo una cofia.
5. Evitar situarse en el plano de rotacin de los volantes u rganos que giren a gran velocidad, salvo por
exigencias del trabajo.
6. Evitar la permanencia, durante las horas de descanso, cerca a calderas, hornos, focos de calor, pozos,
andamios, puentes, motores, mquinas o cualquier otro lugar que ofrezca peligro.
7. Nadie podr quitar o anular los resguardos o dispositivos de seguridad que protejan una mquina o una
parte de la misma, salvo cuando la mquina se encuentre parada para su reparacin o mantenimiento.
8. Informar inmediatamente sobre algn defecto o deficiencia de la mquina, reguardo, aparato o
dispositivo.
9. Todas las mquinas, motores, equipos mecnicos, calderas de vapor,y dems recipientes a presin,
depsitos, tuberas de conduccin de gas, agua, vapor o aire a presin, debern estar libres de defectos
de construccin y de instalacin; debern estar siempre en buenas condiciones de seguridad y
funcionamiento y ser operados y mantenidos por personal calificado.
10. El espacio asignado para el operario de la mquina debe ser amplio y cmodo.
11. Las mquinas pesadas que continen operando despus de haber sido cortada la fuerza motriz,
dispondrn adems de frenos para uso en paradas de emergencia.
12. Las mquinas y equipos deben estar provistos de dispositivos para evitar su puesta en marcha mientras
se realizan ajustes o reparaciones.
13. Se deben instalar barreras o mallas en mquinas donde exista el peligro de proyeccin de partculas.
HERRAMIENTAS DE MANO
1. Las herramientas manuales sern de materiales de buena calidad y apropiadas para el trabajo para el
que fueron fabricadas.
2. Suministrar a los trabajadores las herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo; adems del
entrenamiento e instruccin respectivo para su uso correcto.
3. La superficie de los mangos de las herramientas manuales deben permanecer lisas y libres de astillas o
de bordes agudos. Las cabezas deben estar bien aseguradas a ellos.
4. Las herramientas manuales con filos agudos o con puntas agudas deben estar provistas, cuando no se
usen, de resguardos.
5. Todo sitio de trabajo tendr un lugar propio para el almacenamiento de las herramientas.
6. Las herramientas manuales no se abandonarn en pasajes, escaleras o sitios elevados.
7. Los trabajadores deben ser provistos de cajas de herramientas y otros medios para el almacenamiento y
transporte de las mismas.
8. Las herramientas manuales debern ser inspeccionadas continuamente por una persona competente.
9. Las herramientas defectuosas debern ser reparadas o sustituidas a la mayor brevedad.
10. Evitar cargar en los bolsillos, instrumentos o herramientas puntiagudas o cortantes sin la debida
proteccin.
HERRAMIENTAS DE FUERZA MOTRIZ
1. Las herramientas de tipo elctrico deben ser revisadas antes de ponerlas en funcionamiento.
2. Conectar a tierra todas las herramientas elctricas de ms de 50 voltios entre fases.
3. Evitar el uso de herramientas de mano con voltajes superiores a los 120 voltios.
4. Evitar el uso de herramientas elctricas en sitios donde puedan existir gases o vapores inflamables,
exceptuando cuando stas son fabricadas a prueba de gases.
5. Todas las herramientas elctricas de envoltura metlica, deben llevar empuadura de material dielctrico
o aislante.
6. Los operarios de herramientas elctricas no deben trabajar sobre pisos hmedos o metlicos.
7. Antes de poner la lnea de conduccin de aire o gas bajop presin, para herramientas neumticas, el
operario debe asegurase de que la vlvula de control de la herramienta est cerrada.
8. Antes de cambiar una herramienta neumtica, se debe cerrar la vlvula de paso del aire o gas. No se
debe doblar la manguera en esta operacin.