Gua de seleccin y

aplicacin de celdas
Tipos GM-SG y GM-SG-AR de 5 kV a 15 kV, de construccin
metlica
Respuestas para la infraestructura.
www.usa.siemens.com/mvswitchgear
Gua de seleccin
y aplicacin
La presente gua de seleccin y aplicacin para
las celdas de tipo GM-SG y GM-SG-AR de 5 kV
a 15 kV, de construccin metlica, le ofrece
las caractersticas, los beneficios, los valores
nominales y las dimensiones del equipo.
Siemens cuenta con ms de 80 aos de
experiencia en la provisin de celdas de
construccin metlica en los EE.UU. Esta
experiencia se ha trasladado en el diseo del
tipo GM-SG-AR. El objetivo ha sido incorporar
caractersticas diseadas para brindar
seguridad simplificando la operacin y el
mantenimiento y minimizando el costo
de instalacin.
ndice
Sinopsis 04 08
Construccin 09 19
Accesorios 19 20
Rels de proteccin 21
Interruptores automticos al vaco 22 29
Interruptores automticos de generador
al vaco 30 34
Datos tcnicos 35 43
Adaptabilidad de agrupacin 44
Vistas laterales 45 46
Disposiciones de seccin y anclaje 47 51
4
Sinopsis
Introduccin
Siemens cuenta con ms de 80 aos de
experiencia en la provisin de celdas de
construccin metlica en los EE.UU. Esta
experiencia se ha trasladado en el diseo de
celdas de tipo GM-SG. El objetivo ha sido
incorporar caractersticas diseadas para
brindar seguridad simplificando la operacin
y el mantenimiento y minimizando el costo
de instalacin.
Los conjuntos de celdas de construccin
metlica de tipo GM-SG de Siemens, con
interruptores automticos al vaco de tipo
GMSG, horizontales y extrables, aprovechan
lo ltimo en el desarrollo de la tecnologa de
tubos de maniobra al vaco. Se pueden
agrupar hasta dos interruptores automticos
en una sola seccin vertical, lo cual permite
un importante ahorro de espacio.
El equipo cumple o supera las ltimas normas
ANSI, IEEE y NEMA.
Las celdas de tipo GM-SG estn diseadas
para ser utilizadas en plantas industriales,
edificios comerciales, sistemas de servicios
elctricos, instalaciones de cogeneracin y
otros sistemas elctricos.
Comnmente se utilizan para la proteccin y
conmutacin de transformadores, motores,
generadores, condensadores, derivaciones,
lneas del alimentador de distribucin y, en
general, para la proteccin de cualquier
circuito de alimentacin de media tensin.
El grupo celdas de tipo GM-SG incluye las
celdas convencionales de tipo GM-SG no
resistentes al arco y las de tipo GM-SG-AR
resistentes al arco. Ambas se muestran en la
figura 1: formaciones de celdas de media
tensin de tipo GM-SG y GM-SG-AR.
Se ha probado la celda de tipo GM-SG-AR
resistente a arcos conforme a los requisitos de
la ANSI/IEEE C37.20.7 para accesibilidad tipo
2B. Esta construccin pretende brindar un
grado adicional de proteccin al personal que
se encuentra cerca del equipo en el caso de
producirse una falla de arco elctrico interno.
La estructura de la celda y del interruptor
automtico al vaco, extrable, es un diseo
integrado que incorpora integridad de
interrupcin dielctrica y trmica
directamente en el diseo bsico y no como
algo que deba incorporarse posteriormente.
Figura 1: formaciones de celdas
de media tensin de tipo GM-SG
y GM-SG-AR
Celdas de tipo GM-SG-AR resistentes al arco Celdas de tipo GM-SG no resistentes al arco
5
Denominacin Tipo de recinto
GM-SG No resistente al arco, interior
OGM-SG No resistente al arco, exterior sin acceso a nivel
SGM-SG No resistente al arco, exterior de pasillo nico, con enchape de proteccin
GM-SG-AR Resistente al arco, interior
SGM-SG-AR Resistente al arco, exterior de pasillo nico, con enchape de proteccin
Tabla 1: denominacin del grupo
de tipo GM-SG
Figura 2: celdas de media tensin
de tipo GM-SG o GM-SG-AR, seccin
de interruptores automticos de
1200 A o 2000 A
1. Interruptor automtico al vaco de tipo GMSG
2. Transformadores de corriente (TC) de precisin
estndar - hasta dos por buje
3. Rel de proteccin aislado y compartimiento para
instrumentos
4. rea de cableado entre unidades
5. Canal de alivio de presin (PRC) (solo para la
versin resistente al arco)
6. Barra de tierra
7. Transformador de corriente con detector de tierra
8. Barras de derivacin principal
1
13
3
4
5
6 7
8
2
2
2
2
14
13
8
8
10
9
7
12
1
11
11
9. Pasacables para cables de alimentacin
10. Barrera extrable del compartimiento de barras
11. Descargadores de sobretensiones
12. Talones de cable salientes (se muestran en avance
vertical descendente)
13. Puerta de la celda de interruptor automtico:
No resistente al arco - apto para rels y dispositivos
de control
Resistente al arco - normalmente no apto para
rels y dispositivos de control. Opciones
disponibles. Consultar fbrica.
14. Puerta del compartimiento de baja tensin apta
para rels y dispositivos de control
6
Mecanismo operativo Siemens de tipo
3AH3
El interruptor automtico de tipo GMSG hace
uso del mecanismo operativo con
acumulacin de energa de tipo 3AH3 de
Siemens. Este operador es una mejora del
grupo de operadores de tipo 3A que se
introdujo por primera vez en 1976. Se han
producido ms de 60.000 mecanismos
operativos de tipo 3AH3 desde 1998.
Interrupcin ms rpida
El tiempo de interrupcin estndar es de
cinco ciclos con opcin disponible para
tiempo de interrupcin de tres ciclos.
Tubos de maniobra al vaco de Siemens
Siemens fabrica los tubos de maniobra al
vaco que se utilizan en el interruptor
automtico de tipo GMSG y se han probado
en miles de instalaciones desde 1976. Los
contactos de cromo-cobre que se utilizan en
estos tipos de tubo de maniobra al vaco
estn diseados para garantizar bajos niveles
de corte y para eliminar la necesidad de
proteccin contra sobretensin en la mayora
de los circuitos.
Accionamiento con montaje delantero
El accionamiento simple de tipo GMSG facilita
el mantenimiento y la inspeccin. El
mecanismo se ubica en la parte delantera del
interruptor automtico en lugar de estar por
debajo.
Intervalos de mantenimiento
Si se aplica bajo condiciones de servicio
usual de ANSl, el accionamiento del
interruptor auto-mtico est diseado para
que su mantenimiento se realice con
intervalos de 10 aos.
Se sugiere realizar el mantenimiento de la
celda con intervalos de cinco aos, que
principalmente consiste en limpiar el
aislamiento.
Figura 3: despliegue en el piso
Interruptores de generador al vaco
Los interruptores de generador al vaco de
tipo GMSG-GCB tambin pueden instalarse en
estructuras de tipo GM-SG y GM-SG-AR. Estos
interruptores automticos se derivan del
interruptor al vaco bsico de tipo GMSG pero
estn especficamente diseados y probados
para cumplir con los requisitos de la norma
IEEE C37.013 para los interruptores de
generador.
Los interruptores de generador no son
intercambiables con los interruptores
automticos estndar (de no generador).
Despliegue en el piso
No se necesita carretilla elevadora ni
plataforma rodante para insertar o quitar los
interruptores automticos en la celda inferior
del grupo de celdas ubicadas a nivel del piso.
Para las celdas interiores que estn sobre una
almohadilla de mantenimiento elevada o en
el caso de celdas exteriores sin acceso a pie,
se requiere una carretilla elevadora para
manejar los interruptores automticos.
Interruptor automtico universal de
repuesto (de hasta 50 kA)
La lgica de enclavamiento y la configuracin
fsica permiten el uso de un solo interruptor
automtico para que acte como interruptor
universal de repuesto en una instalacin de
hasta 50 kA. La lgica de enclavamiento
verifica las principales caractersticas
nominales (corriente continua, tensin
mxima y corriente de interrupcin) y permite
insertar un interruptor automtico en
cualquier celda siempre que el interruptor
iguale o supere los valores nominales que
requiere la celda.
Los interruptores de generador no son
intercambiables con los interruptores
automticos estndar (de no generador).
Interruptor automtico universal de
repuesto (63 kA)
El concepto que se describe anteriormente
(para hasta 50 kA) tambin se aplica para los
equipos con valores nominales de 63 kA,
dentro del rango de 63 kA. Los interruptores
automticos con valor nominal de 63 kA no
pueden utilizarse en equipos con valor
nominal de 50 kA o menos.
Los interruptores de generador no son
intercambiables con los interruptores
automticos estndar (de no generador).
7
Responsabilidad de fuente nica
La responsabilidad de fuente nica se
garantiza ya que todo el equipo est diseado
por Siemens y se fabrica y prueba en una sola
instalacin de Siemens. Los interruptores al
vaco se verifican en las celdas como parte de
las pruebas de produccin. Los interruptores
al vaco se envan en la celda para asegurar su
capacidad de intercambio y para reducir la
posibilidad de daos a los interruptores
automticos durante el envo.
Informacin general del diseo ANSI
completo
Siemens administra y controla la integridad
completa del diseo. ANSl/IEEE C37.09 y
C37.20.2 requieren pruebas de diseo en las
estructuras y en los interruptores automticos
en conjunto. El diseo del operador de tipo
3AH3 se origina en el centro global de
competencia para interruptores automticos
que Siemens tiene en Berln, y el montaje
final del interruptor automtico extrable de
tipo GMSG y de la celda del grupo GM-SG se
realiza en una nica instalacin. Siemens
controla el proceso completo desde el
concepto del diseo hasta la produccin. Se
mantienen registros para documentar el
cumplimiento con las normas ANSl/IEEE.
Calificacin UL o C-UL disponible
Cuando la disposicin de los componentes lo
permite, la calificacin UL o C-UL (para usar
en Canad) se encuentra disponible para todo
el rango de celdas GM-SG.
Sistemas de calidad
Las instalaciones que participan en la
aplicacin, ingeniera, diseo y produccin
tienen certificacin conforme a los requisitos
de ISO 9001.
Flexibilidad estructural
El conjunto de celdas de construccin
metlica GM-SG de Siemens ofrece mayor
flexibilidad para ubicar interruptores
automticos, celdas auxiliares y de medicin
dentro del plano de la estructura. Los
interruptores automticos con valores
nominales 1200 A, 2000 A y 3000 A pueden
ubicarse en las posiciones de celda superior o
inferior.
Las celdas del interruptor automtico de
seleccin de derivacin (amarre) pueden
ubicarse en los niveles superior o inferior y
comnmente se ubican junto a una celda
auxiliar en el mismo nivel para dar lugar al
trabajo de derivacin de la transicin.
Figura 4: flexibilidad de agrupacin
Los interruptores automticos de 3000 A
pueden ubicarse en la celda inferior o en la
celda superior de una seccin vertical.
Si un interruptor automtico de 3000 A se
ubica en la celda inferior, la celda superior
puede utilizarse para los dispositivos de medi-
cin solamente.
Si un interruptor automtico de 3000 A est
en la celda superior, la celda inferior puede
utilizarse para alojar un conjunto de
transformadores de tensin extrable, un
transformador de alimenta-cin de control
extrable o fusibles desplegables para un
transformador de alimentacin de control
remoto.
El interruptor automtico de 3000 A puede
utilizarse para aplicaciones de corriente
continua de 4.000 A agregando un equipo de
enfriamiento con ventilador en la celda
auxiliar por encima del interruptor
automtico. Esta aplicacin de enfriamiento
con ventilador es apropiada si las cargas por
encima de los 3000 A no son frecuentes
como en el caso, por ejemplo, del rango
nominal de un transformador de alimentacin
con enfriamiento con ventilador.
Cada seccin vertical contiene el
compartimiento de la barra de derivacin
principal ms un compartimiento posterior
para las conexiones entrantes y salientes. La
parte delantera de la seccin vertical contiene
un rel de proteccin central y un
compartimiento para instrumentos como se
muestra en la figura 2: celdas de media
tensin de tipo GM-SG o GM-SG-AR, seccin
de interruptores automticos de 1200 A o
2000 A en la pgina 5. La celda normalmente
est diseada para agregar secciones
verticales adicionales en el futuro.
8
Diseo del recinto
El diseo del tipo GM-SG incluye una
construccin metlica completa que cumple
con ANSI/IEEE C37.20.2. Esto significa el
recinto completo de todas las piezas con
tensin y la separacin de los principales
elementos del circuito para retardar el
esparcimiento de fallas a otros
compartimientos.
Las placas extrables permiten acceder a
todos los compartimientos. En las versiones
que no resisten al arco, los paneles
posteriores pueden quitarse en forma
individual para permitir el acceso separado a
las conexiones con cable de alimentacin
anterior o posterior. En las versiones
resistentes al arco, los paneles posteriores
tienen bisagras y estn atornillados.
La estructura se construye con acero
atornillado para lograr un mejor control
dimensional que el que se logra con los
diseos soldados. Las barreras de chapa de
acero entre unidades extienden la
profundidad y la altura total de cada seccin
vertical para aislar las secciones adyacentes.
La derivacin a tierra se extiende a la longitud
total de la formacin completa de celdas y a
todas las celdas del interruptor automtico.
Capacidad de intercambio del interruptor
automtico
Las estructuras del tipo GM-SG y el elemento
del interruptor automtico de tipo GMSG
extrable se construyen para dispositivos
maestros para que los interruptores
automticos con los mismos valores nominales
puedan intercambiarse entre s incluso si
deben utilizarse para una celda con provisin
solamente de aos atrs. El interruptor
automtico de tipo GMSG no puede
intercambiarse con los de diseos anteriores.
Un interruptor automtico de mayor valor
nominal (hasta 50 kA) puede utilizarse en una
celda de igual o menor valor nominal. Por
ejemplo, un interruptor automtico de 3000
A, 50 kA, 15 kV, puede utilizarse en una celda
de 1200 A, 25 kA, 15 kV. Adems, los
interruptores automticos pueden
intercambiarse entre las celdas resistentes al
arco y las no resistentes al arco.
Lo mismo se aplica para los interruptores
auto-mticos de 63 kA de valor nominal. No
obstante, los interruptores automticos de 63
kA solo pueden utilizarse en las celdas de 63
kA y los interruptores automticos de menor
valor nominal no pueden utilizarse en las
celdas de 63 kA.
Los interruptores de generador no son
intercambiables con los interruptores
automticos estndar (de no generador).
Comprobados bajo normas ANSI/IEEE
Se comprueba que las celdas de tipo GM-SG
de Siemens cumplan con los requisitos de las
normas ANSl/IEEE. Se ha completado con
xito un programa completo de prueba del
diseo, que incluye la interrupcin de
cortocircuito, la conmutacin de corriente de
carga, la corriente continua, la resistencia
mecnica, la corriente de cierre y traba, la
capacidad a corto plazo y momentnea, la
resistencia al impulso y otras pruebas que
requieren las normas. Estas pruebas abarcan
el diseo completo del equipo, que incluye la
estructura de la celda y el elemento extrable
del interruptor automtico.
Se realizan las pruebas de produccin
conforme a las normas ANSl/IEEE en cada
grupo de celdas y en cada interruptor
automtico. Se pueden proporcionar copias
certificadas de todos los datos de las pruebas
a pedido de los clientes.
Las celdas no resistentes al arco de tipo
GM-SG no estn clasificadas como celdas
resistentes al arco y no se ha probado su
resistencia frente al arco elctrico interno de
acuerdo con la IEEE C37.20.7.
Las celdas resistentes al arco de tipo
GM-SG-AR estn clasificadas como celdas
resistentes al arco y se ha probado su
resistencia frente al arco elctrico interno
segn la IEEE C37.20.7. Tambin se han
calificado con un valor nominal de
accesibilidad de tipo 2B. Esta caracterstica
pretende brindar un grado adicional de
proteccin al personal que se encuentra cerca
del equipo en el caso de producirse una falla
de arco elctrico interno mientras el equipo
opera bajo condiciones normales.
Se encuentra disponible la calificacin frente
a los requisitos ssmicos y de carga de vientos
de los distintos cdigos (por ejemplo, IBC,
UBC y IEEE 693). Consulte los requisitos en
detalle con Siemens.
Calificacin UL o C-UL disponible
Si la configuracin del componente lo
permite y cuando se especifique, la celda
puede incluir una etiqueta UL o C-UL (para
uso en Canad) que indique la conformidad
con los requisitos de ANSl C37.54 y ANSI
C37.55.
Figura 5: interruptor automtico
de tipo GMSG de 63 kA
9
Gabinetes
Las estructuras GM-SG se construyen de acero
calibre 11 atornillado y tienen ranuras y aletas
para aprovechar la maquinaria CNC y tener
mejor control dimensional que el que
presentan los diseos soldados.
Las estructuras se terminan con un
revestimiento de polvo de polister
termoendurecido con un aspecto texturado
que se aplica con un equipo electrosttico.
Este mtodo ofrece un acabado durable que
es altamente resistente a las rayas y al
deterioro. El acabado estndar es un gris claro
ANSI. En el caso de las superficies expuestas
al exterior, se utiliza un aditivo para
incrementar la resistencia a la decoloracin y
mejorar el desempeo del rociado con sal.
Las placas interiores para la colocacin del
cableado y los dispositivos de control tienen
un acabado blanco brillante sin textura que
permite ver el cableado con facilidad.
Para alojar grandes cantidades de cables
entrantes y salientes, se encuentran
disponibles extensiones posteriores que
pueden atornillarse de 15 (381 mm) y 30
(762 mm) de profundidad.
Canal de alivio de presin
Las estructuras resistentes al arco tambin
tienen canales de escape entre las secciones
verticales que dirigen la sobrepresin de los
gases calientes y otros efectos del arco hacia
arriba a un canal de alivio de presin (PRC,
por su sigla en ingls) que se coloca en la
parte superior y que la aleja del personal que
se encuentra cerca del equipo.
Una vez dentro del PRC, los gases calientes y
los efectos del arco se expanden para reducir
la sobrepresin. El PRC recorre la totalidad de
la formacin de equipos y puede segregarse
internamente para aislar grupos de secciones
verticales de la formacin (por ejemplo, una
seccin de segunda fase).
El PRC se instala en fbrica para reducir el
tiempo de instalacin y es compacto para
permitir transportarlo en ruta sin la necesidad
de equipos o permisos especiales.
Construccin
Figura 6: celda de tipo GM-SG-AR
Salida del extractor
En la parte posterior, delantera y en los
laterales o en la parte superior del PRC se
coloca un sistema extractor (la conexin
delantera debe coordinarse con la carretilla
elevadora del interruptor automtico) que
lleva los gases calientes y los efectos del arco
al medioambiente exterior. Se requiere una
seccin de extractor por cada 14 secciones
verticales (por ejemplo, una formacin de 16
secciones verticales tendra el PRC dividido en
dos grupos con un mximo de 14 y un
mnimo de dos secciones verticales con un
extractor para cada grupo).
El sistema extractor est compuesto por dos
secciones modulares estndar que se proveen
montadas y que se atornillan en el campo
para formar una seccin de extractor. La
seccin de extractor est diseada para estar
suspendida del techo o para soportarse desde
abajo, de manera similar al conducto de
derivacin cerrado de metal.
Existen muchas configuraciones posibles para
el sistema extractor (por ejemplo, codos e
inclina-ciones); no obstante, el sistema
extractor debe atravesar horizontalmente una
pared exterior hacia el medioambiente
exterior (consulte a Siemens en el caso de
aplicaciones particulares). Siemens debe
proporcionar el sistema extractor; sin
embargo, no provee los componentes para la
suspensin y montaje del sistema.
10
Al final de la seccin de extractor se usa una
seccin de salida para penetrar la pared
exterior (no combustible) del edificio. Est
diseado para adaptarse a un espesor de
pared de 2 (51 mm) a 18 (457 mm) como
norma y es hermtico a las inclemencias del
tiempo. En la seccin de salida, se abre una
compuerta de escape (en el caso de una falla
por arco elctrico a causa de sobrepresin en
la extraccin) que permite a los gases y
dems efectos del arco escapar hacia el
medioambiente exterior en un rea de acceso
restringido con las dimensiones mnimas que
se muestran en la figura 8: instalacin de la
salida para el escape del extractor en la
pgina 11.
Ventilacin
Se colocan aperturas para ventilacin en
todas las estructuras GM-SG, que pueden
apantallarse o filtrarse como opcin. Se debe
mantener una separacin mnima de 10 (254
mm) arriba y de 2 (51 mm) detrs del equipo
con respecto a la pared, equipo u obstculo
ms cercano para permitir el enfriamiento
apropiado del equipo.
En el caso de las estructuras resistentes al
arco, estas aperturas para ventilacin tienen
compuertas internas que se cierran cuando se
producen arcos elctricos internos para
minimizar el escape de gases calientes a
travs de estas aperturas. Adems de las
separaciones que se requieren para
ventilacin, las estructuras resistentes al arco
requieren separaciones alrededor del equipo
para seguridad del personal:
Si la celda se instala con espacio de trabajo
en la parte posterior del equipo que podra
ocupar el personal de mantenimiento,
operativo u otro, se debe proveer una
separacin mnima de 37 (940 mm) desde
la celda hasta la pared, equipo u obstculo
ms cercano.
Si la celda se instala con espacio de trabajo
al costado del equipo que podra ocupar el
personal de mantenimiento, operativo u
otro, se debe proveer una separacin
mnima de 24 (610 mm) desde la celda
hasta la pared, equipo u obstculo ms
cercano.
Si la celda se instala con espacio de trabajo
al costado del equipo y este espacio est
diseado y bloqueado para que el personal
de mantenimiento, operativo u otro no
puedan ingresar, se debe proveer una
separacin mnima de 6 (152 mm) desde
la celda hasta la pared, equipo u obstculo
ms cercano.
Si la celda se instala dentro de un centro de
potencia del equipo (o central elctrica) o
en un gabinete exterior similar en donde el
acceso a la parte posterior del equipo se
provee mediante puertas o paneles que
pueden retirarse del gabinete exterior, se
debe proveer una separacin mnima de 6
(152 mm) entre la extensin posterior ms
lejana de las aperturas para ventilacin en
la celda y el gabinete.
Figura 7: celda de tipo GM-SG-AR
11
Figura 8: instalacin de la salida para el escape del extractor
Exterior Interior
0.38 (10)
(separacin mnima)
18.0 (457) (espesor mximo de la pared)
2.0 (51) (espesor mnimo de la pared)
Recorte de la pared
15.14 (385)
14.62 (371)
(Exh 14.62 (371)
(Seccin de salida para
escape fuera de la altura)
Recorte de la pared
26.62 (676)
24.12 (613)
(Seccin de salida para escape
fuera del espesor)
0.45 (11)
(Prominencia
de las piezas
metlicas)
Dimensiones en pulgadas (mm)
Identificacin Descripcin
A Seccin de salida del extractor
B Piezas metlicas de 3/8-16
C Seccin de salida para escape
D Compuerta de escape cerrada
E El tornillo se puede quitar si est dentro de una pared
F Compuerta de escape abierta
G Pared (no combustible)
H Masilla en todo el permetro
I rea cercada (o protegida) con acceso restringido
J Exterior (edificio)
K Salida del extractor
A
B
C
D
E
F G
H
H
El siguiente detalle muestra la separacin mnima
recomendada desde la salida del extractor.
Cuando el equipo est en funcionamiento, no debe
haber personas ni materiales combustibles
o inflamables en esta rea.
I
J
K
5' (1,5 m)
10' (3 m)
Separacin
requerida en la salida
del extractor.
12
Compartimientos de la celda
Celda del interruptor automtico al vaco
La celda del interruptor automtico es un
gabinete de chapa de metal atornillado,
reforzado que tiene provisiones para un
interruptor automtico al vaco de tipo GMSG.
Incluye una puerta delantera atornillada,
barreras entre compartimientos y entre
unidades, desconexiones primarias y
secundarias, mecanismos de insercin,
enclavamientos, instrumentos y rels,
cableado de control y dispositivos y
transformadores de corriente, segn lo
requiera la aplicacin.
Elemento del interruptor automtico al
vaco
El interruptor automtico al vaco de tipo
GMSG incluye un mecanismo operativo con
acumulacin de energa, desconexiones
primarias y secundarias, interruptor auxiliar,
contacto a tierra, cableado de control y
enclavamientos.
Celda auxiliar
Una celda auxiliar es similar a una celda de
inter-ruptor automtico, pero sin las
previsiones para un interruptor automtico. El
espacio puede utilizarse para los
transformadores de tensin (TP), los
transformadores de alimentacin de control
(CPT) o bandejas de fusibles desplegables u
otros dispositivos auxiliares.
En el caso de las celdas no resistentes al arco
de tipo GM-SG, el panel delantero tiene
bisagras.
En la celda resistente al arco de tipo GM-SG-
AR, el panel delantero tiene bisagras y
tambin est enclavado con el TP, CPT o la
bandeja de fusibles desplegable para que la
bandeja desplegable pueda extraerse
(desconectarse) antes de abrir la puerta del
compartimiento.
Compartimiento de la derivacin
El compartimiento de la derivacin es un
espacio cerrado separado para las barras de
derivacin de la alimentacin principal,
trifsicas, aisladas, para los soportes y las
conexiones con el interruptor automtico y
las celdas auxiliares.
Compartimiento de terminacin primaria
La parte posterior de la unidad incluye el
espacio para conectar los cables de
alimentacin de entrada o de salida, las
conexiones del conducto de la derivacin, las
conexiones del transformador o los
dispositivos de proteccin contra
sobretensin. En las configuraciones
verticales, las conexiones de la salida de la
alimentacin para la celda superior estn
aisladas de las de la celda inferior.
Caractersticas de la celda del
interruptor automtico
Espacio para el rel y el instrumento
En el caso del equipo no resistente al arco, la
puerta delantera de la celda del interruptor
automtico es adecuada para colocar los
rels, medidores, interruptores de prueba, de
control y dispositivos similares ms comunes
que normalmente se usan en una celda de
construccin metlica.
En el caso del equipo resistente al arco, el
espacio de la puerta delantera de la celda del
interruptor automtico no es normalmente
adecuado para los dispositivos de control y
los rels de proteccin. Consulte a la fbrica
para conocer cules son las opciones
disponibles.
Bastidores con puerta cerrada
El interruptor automtico puede conectarse o
desconectarse con la puerta de la celda
abierta o cerrada.
En el caso del equipo no resistente al arco y
del equipo resistente al arco, el mecanismo
incluye un indicador para mostrar la posicin
del mecanismo de insercin con la puerta
cerrada.
En el caso del equipo resistente al arco, el
interruptor automtico est enclavado para
que pueda insertarse solo con la puerta del
compartimiento cerrada y trabada.
Para la insercin, se puede utilizar una manija
de accionamiento manual o un mando con
motor elctrico opcional para cualquier tipo
de equipo.
Figura 10: compartimiento central
para dispositivos de panel
Figura 11: accesorio de insercin
elctrico
Figura 9: pasacables en
el compartimiento de cable inferior
para aislar los cables del interruptor
en el compartimiento superior
13
Accesorio de insercin elctrico (opcional)
Se encuentra disponible un accesorio de
insercin con motor elctrico. El accesorio
consta de un conjunto de mando con motor
de accionamiento que se instala (sin
herramientas) sobre estribos de fijacin en el
panel delantero de la celda del
compartimiento de un interruptor
automtico. La unidad tiene un cable de
alimentacin, que puede conectarse a un
conector doble que est cerca de la celda,
ms un cable de control, que permite al
operador controlar la operacin de insercin
desde una distancia. Se encuentra disponible
una disposicin alternativa que incluye una
caja de control que puede colocarse a una
distancia desde la celda y est
permanentemente conectada a la
alimentacin de control. A su vez, el motor de
insercin se puede conectar a la caja de
control usando un cable largo.
Despliegue en el piso
Los interruptores automticos de la celda
inferior pueden desplegarse directamente
sobre el piso delante de la unidad sin un
dispositivo de manejo, carretilla elevadora o
aparejo para las instalaciones en interiores (si
no se encuentran sobre una almohadilla de
mantenimiento) y para las instalaciones con
enchape de proteccin. Se encuentra
disponible un accesorio para carretilla
elevadora para manejar los interruptores
automticos en las celdas superiores o en los
gabinetes exteriores sin acceso a pie.
Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente con acceso
frontal pueden colocarse alrededor de los
aisladores de desconexin primaria
estacionaria superior e inferior. En cada celda
de interruptor automtico se pueden colocar
hasta cuatro transformadores de corriente de
precisin estndar.
Enclavamientos
Los enclavamientos evitan el movimiento de
un interruptor automtico cerrado en la celda
al evitar la conexin de la manivela de
insercin (o del accesorio de insercin
elctrico) si el interruptor automtico est
cerrado.
Una segunda palanca de enclavamiento
mantiene al interruptor automtico libre de
desconexiones mecnicas y elctricas entre
las posiciones. El mecanismo de insercin
puede bloquearse con candado para restringir
las conexiones no autorizadas del interruptor
automtico.
Figura 12: TC de tipo MD instalados
en aisladores de seccionadores
inferiores (en la imagen se ha
retirado la barrera del TC)
Los enclavamientos adicionales para el
equipo resistente al arco evitan la insercin
de un interruptor automtico en la celda a
menos que la puerta est cerrada y trabada.
Se pueden utilizar candados separados para
mantener el interruptor automtico en la
condicin de disparo libre.
Obturadores automticos
Los obturadores de acero con descarga a
tierra de accionamiento automtico permiten
o bloquean el acceso a las desconexiones
primarias estacionarias. El interruptor
automtico abre los obturadores a medida
que se mueve a la posicin con conexin. Los
obturadores se cierran a medida que el
interruptor automtico se aleja de la posicin
de conexin hacia la posicin de prueba. Los
obturadores permanecen cerrados hasta que
tienen una apertura forzada al insertarse el
interruptor automtico. Este diseo mejora la
proteccin para el personal en comparacin
con el de los obturadores que solo estn
vinculados con el mecanismo de insercin.
Seccionadores primarios
Los contactos de desconexin primaria
estacionaria del cubculo estn empotrados
dentro de conjuntos aislados y se ubican
detrs de los obturadores de acero con
conexin a tierra para evitar el contacto
accidental cuando se extrae el interruptor
automtico. Las pinzas mltiples de
desconexin primaria se colocan sobre el
interruptor automtico.
Seccionadores secundarios
Los contactos de desconexin estacionaria
colo-cados en el cubculo se acoplan con los
contactos secundarios accionados por resorte
del lado del interruptor automtico. Los
seccionadores secundarios se conectan
automticamente con las posiciones de
conexin y de prueba y permanecen
conectados entre estas posiciones.
Conmutador de celda accionada por
mecanismo (MOC)
Cuando es necesario, se pueden colocar hasta
24 etapas del interruptor auxiliar MOC en la
celda del interruptor automtico. Todos los
contactos MOC de repuesto estn cableados
en regletas de bornes accesibles para las
conexiones del usuario. Estos interruptores
MOC se accionan solo cuando el interruptor
automtico est en la posicin de conexin.
Como opcin, pueden disponerse para operar
tanto en la posicin de conexin como en la
posicin de prueba.
14
1. Seccionador secundario
2. Barrera del transformador de corriente
3. Obturadores, seccionadores primarios (detrs de
los obturadores) y transformadores de corriente
(detrs de los obturadores)
4. Conmutador de celda accionado por carro (TOC)
(optional)
5. Panel del dispositivo interior blanco
6. Conmutador de celda accionado por mecanismo
(MOC) (en la imagen se ha retirado la cubierta)
1 2
3
4
13
5
3
13
7 7
8
9
10
11
12
7. Timonera de operacin del obturador
8. Enclavamiento de valores nominales
9. Montajes para candados de disparo libre
10. Montajes para candados del mecanismo
de insercin
11. Mecanismo de insercin
12. Barra de tierra
13. Regletas de bornes para MOC
14. Regletas de bornes para TOC
Figura 13: interior de la celda del interruptor automtico
6
14
15
La parte del cubculo de la celda puede
utilizarse para colocar dispositivos tales como
transforma-dores de tensin, transformadores
de alimentacin de control, interruptores de
transferencia auto-mtica u otros dispositivos
auxiliares. Se pueden incluir bandejas
desplegables para colocar TP, CPT o fusibles
para los CPT de colocacin fija.
En el caso de las versiones del equipo no
resistentes al arco, la apertura de la puerta
delantera no desconecta automticamente el
TP, CPT ni las bandejas de fusibles
desplegables que estn dentro de la celda.
En las versiones del equipo resistentes al arco,
la puerta delantera est enclavada para
prevenir su apertura a menos que la bandeja
desplegable est en la posicin desconectada.
Espacio para instrumento y rel en celda
auxiliar
El panel delantero de la celda auxiliar es
adecuado para colocar dispositivos. Si la celda
auxiliar contiene dispositivos de bandeja
desplegable (TP, CPT o fusibles desplegables),
el espacio disponible permite colocar los
dispositivos con profundidad limitada, por
ejemplo interruptores de prueba,
instrumentos, interruptores de transferencia,
etc. y puede dar cabida a muchos tipos de
rel usando un soporte de proyeccin. Si la
celda auxiliar no contiene una bandeja
desplegable, el panel puede alojar cualquiera
de los dispositivos que comnmente se
especifican para su uso con celdas de
construccin de metal.
En el caso de las versiones del equipo
resistentes al arco, los paneles delanteros del
TP, CPT o de celdas con bandejas de fusibles
desplegables no estn disponibles como
estndar para los dispositivos de control o los
rels.
Transformadores de tensin (TP)
En cada bandeja desplegable se pueden
colocar hasta tres TP (de fusible simple) con
sus fusibles para lmite de corriente montados
en forma integral. Las celdas superior e
inferior pueden dar cabida, cada una, hasta a
dos bandejas desplegables. Al moverse a la
posicin de desconexin, los fusibles primarios
se desconectan automticamente y se
conectan a tierra para eliminar cualquier tipo
de carga esttica de los bobinados. Las
conexiones secundarias tambin se
desconectan cuando la bandeja desplegable
se mueve a la posicin de desconexin.
Interruptor de celda accionado por carro
(TOC)
Cuando es necesario, se pueden colocar hasta
12 etapas del interruptor TOC en la celda del
interruptor automtico. Todos los contactos
TOC de repuesto estn cableados en regletas
de bornes accesibles para las conexiones del
usuario.
Espacio de la regleta de bornes sin
obstrucciones
Las reas de la regleta de bornes se ubican a
cada lado de las celdas auxiliares o del
interruptor auto-mtico. Debido a que los
componentes del sistema de insercin no se
colocan en los laterales del cubculo, las
regletas de bornes de montaje lateral no se
obstruyen como en los otros diseos. La
instalacin del cableado de campo se
simplifica ya que el cableado puede colocarse
directamente contra las chapas laterales. No
resulta necesario pescar el cableado por
debajo, alrededor ni a travs de las
obstrucciones.
Dispositivos de control secundario
Los dispositivos de control secundario para las
celdas del interruptor automtico superior e
inferior estn ubicados en la celda del
instrumento y el rel de proteccin. La celda
puede dar cabida a portafusibles extrables o
a interruptores de caja moldeada para
adaptarse a las prcticas de proteccin del
comprador y tambin puede alojar rels
auxiliares, transductores o dispositivos
similares.
En el caso de las versiones no resistentes a
arco de las celdas de tipo GM-SG, la puerta
hacia la celda del instrumento y hacia el rel de
proteccin central y a otras celdas de baja
tensin puede abrirse para acceder a los
componentes internos mientras el equipo
est funcionando ya que el diseo cumple
con los requisitos de ANSI/IEEE C37.20.7
(accesibilidad de tipo 2B) con la puerta del
compartimiento de baja tensin abierta.
Celdas auxiliares
Las celdas auxiliares se construyen de una
manera similar a la de las celdas del interruptor
automtico, excepto que no tienen previsto el
lugar para un elemento del interruptor
automtico. Las celdas auxiliares pueden
ubicarse en la parte superior o inferior de una
seccin vertical.
Figura 14: no resistente al arco de tipo
GM-SG; se muestra la bandeja
desplegable de TP retirada para
permitir la inspeccin de fusibles
Figura 15: celda de bandeja
desplegable de tipo GM-SG-AR
que muestra las herramientas de
insercin/extraccin de TP en uso
16
Figura 16: celdas auxiliares
1. Apto para despliegue de TP
2. TP desplegable
3. Apto para despliegue de TP o despliegue de
CPT
4. CPT desplegable
5. Apto para TP, CPT o fusibles desplegables para
CPT fijo en una ubicacin trasera o remota
1
3
4
8
6
7
2
5
1
6. Bandeja de fusibles desplegable para CPT fijo
o CPT remoto
7. CPT fijo montado (CPT monofsicos de ms
de 15 kVA; todos los CPT trifsicos)
8. Canal de alivio de presin (PRC)
(solo para la versin resistente al arco)
2
Cuando se extrae la bandeja desplegable, los
obturadores aislados cubren las
desconexiones primarias del cubculo
brindando una proteccin adicional al
personal contra la exposicin a componentes
con tensin.
Transformadores de alimentacin de control
(CPT)
Se puede colocar un CPT monofsico de hasta
15 kVA de capacidad, con sus fusibles para
lmite de corriente primaria, en la bandeja
desplegable de una celda auxiliar. El
interruptor secundario de caja moldeada se
enclava con la bandeja desplegable de
manera tal que el interruptor secundario deba
abrirse antes de poder conectar o desconectar
el CPT primario.
17
Esto evita la interrupcin de la corriente de
carga en los contactos primarios principales.
Con el interruptor secundario abierto y
soltando la traba, la bandeja puede
desplegarse con facilidad hacia la posicin de
desconexin. A medida que la bandeja se
despliega, los fusibles primarios se conectan a
tierra automticamente para eliminar
cualquier tipo de carga esttica y los
obturadores aislados se cierran para proteger
los conductores con tensin.
En el caso de las celdas no resistentes al arco
de tipo GM-SG, el interruptor automtico
secundario de caja moldeada se coloca sobre
la bandeja desplegable.
En el caso de la celda resistente al arco de
tipo GM-SG-AR, el interruptor automtico
secundario de caja moldeada se ubica en la
celda del instrumento y del rel de proteccin
central y se enclava con la bandeja
desplegable de CPT.
Los CPT grandes monofsicos y trifsicos se
colocan de forma fija en la parte posterior de
la seccin vertical. Los fusibles primarios de
estos transformadores grandes se colocan en
la bandeja desplegable en una celda auxiliar y
se enclavan con el interruptor secundario.
Al extraer la bandeja desplegable se cierran
los obturadores aislados.
Transformadores de corriente (TC)
Los TC toroidales de Siemens cumplen con las
normas ANSI/IEEE y se colocan en la parte
posterior de la celda del interruptor
automtico. Se pueden colocar hasta cuatro
TC estndar de precisin de tipo MD en cada
fase: dos del lado de la derivacin y dos del
lado de la carga, alrededor de los aisladores
de desconexin primaria. Los TC pueden
agregarse o cambiarse con la celda sin
tensin, sin retirar la barra de derivacin ni las
conexiones del cable. Se encuentran
disponibles TC de multi-relacin.
Para mayor exactitud, se encuentran
disponibles los TC de tipo MDD. Debido a su
mayor tamao fsico, solo un TC de tipo MDD
puede instalarse a cada lado del interruptor
automtico.
Compartimiento de terminacin primaria
El compartimiento de terminacin primaria se
ubica en la parte posterior de la celda y se
separa de todos los otros compartimientos
mediante barreras de metal. Cuando hay dos
interruptores automticos ubicados en la
misma seccin vertical, sus cables primarios
se separan mediante barreras horizontales de
acero y con un pasacables vertical cerrado
cuando ambos grupos de cable salen en la
misma direccin. Las placas extrables
permiten acceder a todos los
compartimientos.
En las versiones que no resisten al arco, los
paneles posteriores pueden quitarse en forma
individual para permitir el acceso separado a
las conexiones con cable de alimentacin
anterior o posterior.
En las versiones resistentes al arco, los
paneles posteriores tienen bisagras y estn
atornillados.
Como opcin, se encuentran disponibles
ventanas de visualizacin infrarroja (IR) para
usar en el control de la temperatura de los
conductores del compartimiento de
terminacin primaria.
Sistema de la barra de derivacin
El sistema de la barra de derivacin principal
est cerrado mediante barreras de metal con
conexin a tierra y alimenta las celdas
superior e inferior en una seccin vertical.
Siemens ofrece una barra de derivacin de
cobre de borde redondeado completa con
juntas plateadas como norma. La derivacin
enchapada de cobre se encuentra disponible
como opcin. Las piezas metlicas de acero
grado 5 de alta resistencia con arandelas de
traba dividida ayudan a mantener las
conexiones con baja resistencia y presin
constante. En todas las secciones verticales es
estndar una barra de derivacin de cobre
para conexin a tierra.
Aislamiento de la barra de derivacin
Las barras de derivacin tienen un
aislamiento epoxi, resistente a la formacin
de caminos conductores, ignfugo, de lecho
fluidizado con mayores propiedades de
resistencia a la formacin de caminos. El epoxi
se liga a las barras de derivacin para reducir
la posibilidad de corrosin a causa del ingreso
de gas o humedad entre el aislamiento y la
barra de derivacin.
Aislamiento de la junta de derivacin
En las configuraciones de juntas normales, las
juntas de derivacin atornilladas se aslan
mediante manguitos de polivinilo preformado
y moldeado que se sostienen con herrajes de
nylon. Los materiales de aislamiento
preformados eliminan la necesidad de dar
golpecitos a las juntas cuando se conectan los
grupos en el campo, lo cual reduce los costos
Figura 17: configuracin
del bus principal
18
y el tiempo de la instalacin. Los mismos
manguitos tipo junta preformada de alta
resistencia dielctrica que se utilizan en el
montaje de fbrica se usan en el montaje en
el campo de las conexiones de derivacin de
transporte. En el caso de configuraciones con
juntas no comunes, se usa un aislamiento con
junta con cinta. Como opcin, se encuentran
disponibles manguitos para aislar las
conexiones de la alimentacin del usuario.
Aislamiento del soporte de derivacin
Los componentes de aislamiento de fibra de
vidriopolister, ignfugos y resistentes a la
formacin de caminos conductores se usan
para producir un sistema de aislamiento
uniforme y de alta calidad. Los aisladores de
desconexin primaria y los soportes de la
barra de derivacin estn moldeados con
aislamiento con resistencia de alto impacto
con caractersticas de alta resistencia
dielctrica y baja absorcin de humedad
(no higroscpico).
Como opcin, tambin se encuentra
disponible un material de alta resistencia a la
formacin de caminos conductores.
Cableado secundario
El cableado secundario se envuelve en mazos
y se asegura en los costados de la celda. El
cableado no se pasa por el piso de la celda
como en los diseos de algunos otros
fabricantes.
Cableado
El cableado secundario y de control se
conecta a regletas de bornes que tienen
puntos numerados para su identificacin. Un
costado de las regletas de bornes para todas
las conexiones que salen de la celda se
reserva para las conexiones externas. El cable
secundario y de control es como mnimo un
cable n. 14 AWG, extra flexible, trenzado tipo
SIS, aislado para 600 voltios, excepto cuando
los dispositivos (por ejemplo, transductores,
dispositivos de comunicacin, etc.) requieren
un cable diferente. Se usan bornes con
horquilla de traba a presin, tipo barril aislado
para la mayora de las aplicaciones, excepto
cuando los dispositivos requieren un tipo de
borne diferente. Los cables de control
secundario estn blindados o encerrados en
fundas o tapas para cables de metal con
conexin a tierra cuando atraviesan los
compartimientos primarios.
Instrumentacin y rels
Los instrumentos, medidores y rels pueden
ser del tipo de conmutacin tradicional o del
tipo electrnico moderno, segn los
requisitos de la especificacin. Si se utilizan
dispositivos electromecnicos tradicionales,
tienen cajas semi-empotradas con tapas
negras. Los instrumentos de registro y los
indicadores, medidores y rels son de tipo
rectangular y se colocan semi-empotrados.
Todas las escalas tienen un rango apropiado y
estn diseados con letras negras sobre
fondos blancos.
Interruptores para instrumentos y control
Los instrumentos que se proveen son de tipo
conmutador, giratorios, con manijas negras.
Los interruptores de control automtico
tienen manijas con mango tipo pistola
mientras que los interruptores de
transferencia de instrumento tienen manijas
redondas con ranuras y los interruptores
auxiliares o de transferencia tienen manijas
ovaladas.
Los interruptores de control automtico
tienen un indicador marcador mecnico que
muestran un marcador rojo o verde para
indicar la ltima operacin manual del
interruptor.
Alojamientos exteriores
Existen dos tipos de alojamientos exteriores
disponibles para cubrir casi cualquier tipo de
aplicacin: los que no tienen acceso a pie y
los que tienen enchape de proteccin. En
ambos tipos, la parte inferior de la base est
revestida con una emulsin de brea de
carbn. La celda se enva en grupos
convenientes para su montaje en el campo.
Diseo sin acceso a pie (solo las no
resistentes al arco)
La celda sin acceso a pie tiene un interruptor
auto-mtico interior y cubculos auxiliares
ubicados en un alojamiento de acero de
construccin hermtica. Cada seccin vertical
tiene una puerta frontal exterior de altura
total con lugar para colocar candados. Cada
celda tambin tiene una puerta delantera con
bisagras interiores para colocar rels,
instrumentacin e interruptores de control.
Se incluyen dos paneles posteriores extrables
para hacer llegar el cable al rea de
terminacin primaria.
Figura 18: interior de la celda
de instrumentos y rel de proteccin
Figura 19: desconexiones secundarias
y cableado de la celda del interruptor
19
Accesorios
Cada cubculo tiene los calentadores de
espacio necesarios, un receptculo de lmpara
conmutada para iluminar el cubculo en
forma apropiada durante el mantenimiento e
inspeccin y un receptculo doble para usar
con herramientas elctricas. En un cubculo
se ubica un interruptor automtico de caja
moldeada para los calentadores de espacio.
Diseo de pasillo nico con enchape de
proteccin
La celda con enchape de proteccin (para los
tipos resistentes al arco y no resistentes al
arco) contiene cubculos para interruptor
automtico de tipo interior y de tipo auxiliar
ubicados en el alojamiento de acero
hermtico con un espacio de pasillo operativo
de tamao suficiente como para permitir
retirar los interruptores automticos para su
inspeccin, prueba o mantenimiento. En cada
extremo del pasillo hay una puerta de acceso
dispuesta de manera tal que pueda abrirse
desde el interior independientemente de si se
ha colocado candado o no en el exterior.
El espacio de pasillo cuenta con iluminacin
incandescente que se controla a travs de un
interruptor de tres vas en cada puerta de
acceso. Cada cubculo tiene los calentadores
de espacio necesarios. Cada formacin tiene
dos receptculos dobles para servicios, uno
en cada puerta de acceso al pasillo, para usar
con herramientas elctricas, con cables de
prolongacin y con otros dispositivos. El
recinto hermtico para el pasillo se enva
montado.
La versin resistente al arco incluye un
sistema extractor integral para el escape de
gases calientes, sobrepresin y efectos del
arco relacionados con una falla de arco elctrico
interno.
Figura 20: gabinete de accesorios
Figura 22: rales de extensin
extrables
Figura 21: interruptor de tipo GMSG
en la carretilla elevadora
Accesorios
Los accesorios estndar incluyen:
Manivela de insercin manual
Manivela de tensin con resorte
Rales de extensin extrables (que
permiten el manejo de los interruptores
automticos o los despliegues auxiliares en
las celdas superiores o por encima del nivel
del piso)
Eslinga de elevacin (para los interruptores
auxiliares que estn por encima del nivel
del piso)
Puente de conectores separados (estndar,
a menos que se provea un gabinete de
prueba)
Lubricante de contacto
Pintura para retoques.
Los accesorios opcionales incluyen:
Carretilla elevadora para interruptor
automtico
Gabinete de prueba (en lugar de un puente
de conectores separados)
Conectores de prueba (si as lo requieren
los dispositivos)
Conjunto de motor de insercin elctrico
(para permitir la insercin mientras el
operador se encuentra a distancia de la
celda)
Dispositivo de prueba y conexin a tierra
manual o elctrico.
Previsin para prueba, ya sea un puente de
conectores separados o un gabinete de
prueba, para probar el interruptor automtico
fuera de su cubculo.
El puente de conectores separados se usa
para unir las desconexiones secundarias con
un cable flexible para que el interruptor
automtico pueda cerrarse electrnicamente
y dispararse con el interruptor de control del
panel de instrumentos mientras est fuera de
su compartimiento. Se usa un gabinete de
prueba, que incluye un interruptor de control,
para cerrar y disparar el interruptor
automtico en una ubicacin remota a la
celda.
20
Figura 23: dispositivo de prueba y
puesta a tierra manual de tipo
GMSG-MO
Dispositivo de prueba y conexin a tierra de
operacin manual (hasta 50 kA), de tipo
GMSG-MO
El dispositivo de prueba y conexin a tierra de
tipo GMSG-MO (hasta 50 kA) es un elemento
extrable que puede insertarse en la celda de
un interruptor automtico que est graduada
para una corriente de cortocircuito de 50 kA o
inferior. El dispositivo de tipo GMSG-MO abre
los obtura-dores, se conecta con los contactos
de desconexin primaria de la celda y ofrece
una manera de que los punzones de
desconexin primaria estn disponibles para
la prueba o para la conexin a tierra. El
dispositivo de tipo GMSG-MO es apropiado
para las pruebas de alta tensin de los
circuitos salientes de la derivacin principal
de la celda o para la comprobacin de la
secuencia de fases. El dispositivo de tipo
GMSG-MO tambin provee una manera de
conectar las puestas a tierra temporales a los
circuitos sin tensin para realizar el
mantenimiento.
La prueba y conexin a tierra manual
incorpora interruptores de tres posiciones,
unipolares (los punzones superiores para la
conexin a tierra, neutro y los inferiores para
la conexin a tierra), lo cual elimina la
necesidad de que los usuarios provean los
cables para la conexin a tierra. Los
interruptores se usan con gancho y, cuando
estn en la posicin cerrada, estn graduados
para los valores nominales de tiempo corto y
momentneos completos de la celda
asociada. Los cables de puesta a tierra
provistos por el usuario y las abrazaderas para
conexin a tierra comercialmente disponibles
rara vez tienen graduaciones similares a las
de la celda.
Los paneles con bisagras separados y aislados
cubren los punzones superior e inferior e
incluyen lugar para candados. El dispositivo de
tipo GMSG-MO tambin incluye las barreras
individuales con ganchos extrables entre
cada interruptor unipolar y los punzones
superiores e inferiores.
Dispositivo de prueba y conexin a tierra
de operacin elctrica (hasta 50 kA y para
63 kA), de tipo GMSG-EO
Un dispositivo de prueba y conexin a tierra
elctrico incluye un interruptor de potencia
(que se deriva de un interruptor automtico
de tipo GMSG) dispuesto para permitir la
conexin a tierra de un grupo de punzones de
desconexin. Estos dispositivos pueden
cerrarse y trabarse contra corrientes de
cortocircuito correspondientes a los valores
nominales del equipo.
El dispositivo de prueba y conexin a tierra de
operacin elctrica graduado para una
corriente de cortocircuito de 50 kA puede
usarse en cualquier tipo de compartimiento
de interruptor automtico de tipo GM-SG con
valor nominal de hasta 50 kA.
El dispositivo de 63 kA puede usarse solo con
los compartimientos de interruptor
automtico de tipo GM-SG con valor nominal
de 63 kA.
El dispositivo de 50 kA y el de 63 kA no
requieren adaptadores para usar en las
celdas.
Se requieren dos dispositivos, uno para cada
uno de los punzantes superior e inferior, si se
desea realizar la conexin a tierra en ambos
lados de la unidad. El dispositivo de tipo
GMSG-EO tambin brinda una manera de
acceder a los circuitos primarios en las
pruebas de alta tensin o para comprobar la
secuencia de fase.
Debido a los requisitos exclusivos que
frecuentemente requieren dichos dispositivos,
todas las aplicaciones de los dispositivos de
prueba y conexin a tierra de operacin
elctrica deben enviarse a Siemens para
su revisin.
Nota: debido a la
naturaleza especial de los
dispositivos de prueba y
puesta a tierra, cada
usuario debe desarrollar
procedimientos operativos
para lograr prcticas
operativas seguras. Los
dispositivos de prueba y
puesta a tierra solo pueden
ser utilizados por personal
calificado.
Figura 24: dispositivo de prueba y puesta a tierra
elctrico de tipo GMSG-EO
21
Rels de proteccin
Rels de proteccin de tipo SIPROTEC
Los rels de proteccin de tipo SIPROTEC se
han establecido en el mercado como la
norma para la transmisin de proteccin
numrica. Adems de la plataforma del
sistema comn y la exclusiva interfaz de
servicio de tipo DIGSI 4 que se pueden utilizar
para todos los dispositivos de proteccin,
tambin admite la nueva norma de
comunicacin IEC 61850.
Qu es la IEC 61850 y qu puede lograr?
Los usuarios y los fabricantes desarrollaron en
conjunto la norma internacional IEC 61850,
que fue aprobada en 2004. El objetivo
acordado para esta norma es lograr una
solucin de comunicacin completa para las
subestaciones, brindando a los usuarios
interoperabilidad entre las distintas marcas en
funcin de la tecnologa Ethernet. Esto abre
una nueva dimensin completa en la gestin
de una subestacin eficiente. No solo los
ahorros a corto plazo en la operacin y el
mantenimiento sino que tambin una
ingeniera simplificada, menor complejidad y
capacidad de ampliacin a largo plazo pueden
hacer que su empresa gane en el mercado de
la energa del maana.
Con los rels de proteccin de tipo SIPROTEC y
las unidades de control de compartimiento de
Siemens, ofrecemos las ventajas de un socio
experto e innovador en el campo de la
transmisin de la proteccin y automatizacin
de subestaciones. Siemens provee soluciones
inteligentes de precio atractivo prestando
especial atencin a la reduccin de sus costos
de administracin del sistema y de su vida
til. Estas soluciones son las primeras del
mercado en cumplir con la norma
internacional IEC 61850.
Para permitir a su empresa aprovechar estas
ventajas cuanto antes, Siemens colabor en
la preparacin de esta norma internacional y
realiz todos los esfuerzos para garantizar
que no se perdiera tiempo en llevarla al
mercado.
El resultado merece consideracin ya que los
rels de proteccin de tipo SIPROTEC y otros
sistemas y productos para la automatizacin
de energa de Siemens se encuentran
disponibles en funcin de la norma IEC 61850
e incluso pueden incorporarse a los sistemas
provistos desde 1998.
Ventajas del sistema: un compartimiento,
una unidad
El grupo de rels de proteccin SIPROTEC 4
ofrece funciones de automatizacin, control
y proteccin completamente integradas e
incorporadas en un nico dispositivo. Para
muchas aplicaciones, este producto contiene
todas las funciones que necesita para cubrir
sus necesidades de control y proteccin con
solo una unidad por compartimiento y se
ahorra en costos de instalacin e inversin
mejorando al mismo tiempo la disponibilidad.
DIGSI 4
El programa de computadora DIGSI 4 es una
poderosa herramienta de anlisis que acelera
el diagnstico de fallas y brinda importante
informacin de servicio. Desde la
configuracin y puesta en servicio de los
dispositivos hasta la documentacin y el
anlisis de los fallas del sistema, el DIGSI 4 de
Siemens ofrece una herramienta universal
para todas las tareas de apoyo.
Figura 25: compartimiento para
instrumentos y rel de proteccin
de baja tensin para la solucin
de distribucin de energa (PDS)
Smart-Gear de tipo GM-SG
22
Interruptores
automticos al vaco
Valores nominales del interruptor
automtico al vaco
Los interruptores automticos de tipo GMSG
de Siemens estn disponibles en clases de
interrupcin de 25 kA a 63 kA de kA
constante o de 250 MVA a 1000 MVA en la
calificacin anterior de MVA constante. Los
valores nominales de corriente continua
incluyen 1200 A, 2000 A y 3000 A de
autorrefrigeracin. 4000 A se consiguen
utilizando un interruptor automtico de 3000
A en conjunto con refrigeracin por aire
forzado (ventilador) en el cubculo de la
celda.
Grupo de operadores comunes
Debido a que el rango total de valores
nominales de los interruptores automticos
de tipo GMSG utilizan un diseo de mecanismo
de accionamiento con acumulacin de energa
comn, se requiere menos capacitacin del
personal de mantenimiento y se reduce el
inventario de piezas de repuesto.
Despliegue en el piso
Si la celda no est sobre una almohadilla de
mantenimiento, los interruptores
automticos que estn en las celdas inferiores
se colocan de manera que se desplieguen
directamente sobre el piso, delante de la
celda. No se necesita adaptador, aparejo ni
carretilla elevadora.
Caractersticas de mantenimiento
Los interruptores automticos de tipo GMSG
incorporan muchas caractersticas diseadas
para reducir y simplificar el mantenimiento,
entre ellas:
Tubo de maniobra al vaco de bajo
mantenimiento
Intervalo de mantenimiento de diez aos
(se asumen condiciones de servicio usual
ANSI)
Despliegue en el piso
Operador colocado en la parte delantera
Grupo de operadores comunes
Barreras de fase exteriores simples
Concepto de interruptor automtico
universal de repuesto
Transferencia de corriente no deslizante
Desconexiones secundarias robustas.
Intervalo de mantenimiento de diez aos
en el interruptor automtico de tipo GMSG
Cuando se aplica bajo condiciones suaves
(condiciones de servicio usual ANSI),
generalmente el mantenimiento para el
interruptor automtico es necesario en
intervalos de 10 aos. El intervalo de
mantenimiento para los cubculos de la celda
es de cinco aos.
Bajos requisitos de mantenimiento
El tubo de maniobra al vaco es una unidad
sellada, por lo tanto, el nico mantenimiento
que generalmente se requiere es quitar
contaminantes y comprobar la integridad del
vaco. Los tubos de maniobra al vaco pueden
desconectarse del mecanismo con
acumulacin de energa rpidamente sin
herramientas. La integridad del vaco se
puede comprobar a mano, o bien, se puede
utilizar una prueba de alta tensin simple.
Operacin del mecanismo
El mecanismo est dispuesto para almacenar
en forma previa la energa de cierre en los
resortes de cierre. Los resortes de cierre se
seleccionan para que brinden suficiente
energa no solo para cerrar el interruptor
automtico en forma segura en las corrientes
mximas de cierre y traba sino que tambin
para pre-almacenar la energa de disparo
necesaria para abrir el interruptor automtico.
Los resortes de cierre pueden cargarse
manualmente durante el mantenimiento o en
condiciones de emergencia, pero
normalmente se realiza la carga elctrica en
forma automtica luego de cada operacin de
cierre.
Figura 26: interruptor automtico
al vaco de tipo GMSG
Frente
Lateral (barreras extradas)
Posterior
23
Mecanismo operativo accesible delantero
El operador con acumulacin de energa de
tipo GMSG se ubica en la parte delantera del
interruptor automtico. La tapa delantera
puede quitarse con facilidad para exponer al
operador para su inspeccin y
mantenimiento. Esta caracterstica elimina la
necesidad de levantar, inclinar o dar vuelta el
interruptor automtico para su servicio
normal.
Enclavamientos
El sistema de enclavamiento evita la insercin
de un interruptor automtico cerrado y
previene el cierre del interruptor automtico
entre las posiciones de prueba y conexin.
Se pueden colocar candados en el mecanismo
de insercin para evitar su uso no autorizado.
Tambin se pueden colocar candados en el
mecanismo de insercin para mantener el
interruptor automtico en la posicin sin
disparo.
Operador con acumulacin de energa
El interruptor automtico de tipo GMSG utiliza
el operador con acumulacin de energa de
tipo 3AH3 de Siemens para ms duracin,
alta confiabilidad y facilidad de
mantenimiento. Las partes que se usan en la
fabricacin del interruptor automtico son
mecanizadas con precisin o bien se
producen en equipos con control numrico.
El diseo del interruptor automtico incluye el
uso frecuente de tcnicas de alineacin
inherentes.
Indicadores y controles manuales
Todos los indicadores y controles manuales
del interruptor automtico estn
convenientemente ubicados en la parte
delantera del interruptor automtico.
Las caractersticas estndar incluyen el botn
de cierre manual, el botn de disparo manual,
el indicador abrir-cerrar, el indicador de carga-
descarga del resorte de cierre con
acumulacin de energa, el puerto de acceso
para la carga del resorte manual y el contador
de operaciones de cierre.
Diseo de disparo libre
El mecanismo operativo cumple con los
requisitos de disparo libre de las normas ANSI/
IEEE. El diseo del mecanismo garantiza que
la funcin de disparo prevalezca sobre la
operacin de cierre.
Barreras simples
Las barreras de la fase exterior son de diseo
muy simple y estn ubicadas en el interruptor
automtico, lo cual permite que la celda est
libre de barreras excepto por la barrera del
transformador de corriente, que est delante
de los obturadores. Las barreras del
interruptor automtico se quitan rpida y
fcilmente para el mantenimiento. La mayor
parte del mantenimiento puede realizarse con
las barreras colocadas.
Tubos de maniobra al vaco
Los interruptores automticos de tipo GMSG
utilizan los tubos de maniobra al vaco de
Siemens, que han sido probados en ms de
600.000 inter-ruptores automticos
producidos desde 1976. Los contactos de
forma redonda (que se usan para los valores
nominales de interrupcin ms bajos) tienen
anillos de arco elctrico de cromo-cobre con
geometra nica de campo magntico radial
para brindar rpida interrupcin con erosin
mnima de contacto. En el caso de los valores
de interrupcin ms altos, se usan los
contactos del campo magntico axial para
mantener el arco en modo difuso y minimizar
la erosin de contacto. El material de
contacto de cromo-cobre asegura corrientes
de interrupcin ms bajas que con los diseos
que utilizan contactos de cobre-bismuto.
1. Terminal de conexin de
corriente estacionaria
2. Aislador
3. Proteccin del arco
4. Contactos de cromo-cobre
(tipo de campo magntico radial)
5. Vstago del contacto mvil
6. Fuelles de acero inoxidable
7. Montaje mecnico para
el accionamiento
3
4
6
7
2
5
1
Figura 28: tubo de maniobra al vaco
Figura 27: grupo de tubos
de maniobra al vaco
24
Interruptores de generador
Los interruptores de generador no son
intercambiables con los interruptores
automticos estndar (de no generador).
Seccionadores primarios
La conexin primaria entre el interruptor
automtico y el cubculo se hace a partir de
varios grupos de contactos de dedos de cobre
plateado que se conectan con contactos
estacionarios de cobre plateado. Los
contactos de desconexin primaria del
cubculo tienen un borde delantero cnico
que contribuye a la suave insercin del
interruptor automtico.
Los contactos, que se colocan sobre los
extremos de los contactos de desconexin del
interruptor automtico, tienen varios
contactos y carga de resorte a compresin
(un resorte por par doble de contactos). Esta
disposicin ofrece una gran cantidad de
puntos de contacto que aseguran una
correcta alineacin. Los conjuntos de
contactos del interruptor automtico se
extraen con el interruptor y pueden
inspeccionarse sin tener que quitar tensin a
la derivacin principal de la celda.
Figura 29: componentes clave
del interruptor de tipo GMSG 1. Resorte de conexin
2. Reductor
3. Resorte de desconexin
4. Pulsador de cierre
5. Interruptor auxiliar
6. Bobina de cierre
7. Bobina de disparo
8. Pulsador de disparo
9. Operador de conmutador MOC
10. Enclavamiento de interruptor
automtico cerrado
11. Enclavamiento de disparo libre
12. Motor tensor de resorte
13. Eje intermedio
14. Seccionador de tierra
15. Contador de operaciones
16. Indicador ABIERTO/CERRADO
17. Indicador TENSADO/DESTENSADO
18. Seccionador secundario
3
4
6
7
2
5
1
8
9
10
11
14
12
13
15
16
17
15
Interruptor automtico universal de
repuesto
(de hasta 50 kA)
La lgica de enclavamiento y la configuracin
fsica permiten el uso de un solo interruptor
automtico para que acte como interruptor
automtico universal de repuesto en una
instalacin de hasta 50 kA. La lgica de
enclavamiento de valores nominales (vase
la figura 13: Interior de la celda del
interruptor automtico en la pgina 14)
verifica las principales caractersticas
nominales (corriente continua, tensin
mxima y corriente de interrupcin) y permite
insertar un interruptor automtico en
cualquier celda siempre que el interruptor
iguale o supere los valores nominales que
requiere la celda.
Interruptor automtico universal de
repuesto (63 kA)
El concepto que se describe anteriormente
(para hasta 50 kA) tambin se aplica para los
equipos con valores nominales de 63 kA,
dentro del rango de 63 kA. Los interruptores
automticos con valor nominal de 63 kA no
pueden utilizarse en equipos con valor
nominal de 50 kA o menos.
Figura 30: seccionadores primarios
25
Transferencia de corriente no deslizante
El vstago mvil del tubo de maniobra al
vaco se conecta con el contacto de
desconexin inferior del interruptor
automtico mediante un conector flexible
confiable. En esto, Siemens fue pionero en
los aos 70. Esto ofrece una trayectoria para
la transferencia de corriente de baja
resistencia, que no est sujeta al desgaste y a
los problemas de contaminacin que se
relacionan con las juntas deslizantes o
giratorias que se usan en algunos diseos.
Seccionadores secundarios
Las desconexiones secundarias del interruptor
automtico con el cubculo estn diseadas
con contactos deslizantes. Las desconexiones
secundarias se conectan automticamente
cuando el interruptor automtico se inserta
en la posicin de prueba. Permanecen
conectadas mientras el interruptor se inserta
en la posicin de conexin. Debido a que las
desconexiones secundarias se conectan
automticamente tanto en la posicin de
prueba como en la de conexin, no hay
necesidad de operar un enlace individual para
la prueba.
Las desconexiones secundarias se ubican en
el lateral del elemento del interruptor
automtico, donde se protegen de los daos
accidentales. Tienen un diseo
extremadamente robusto, a diferencia de
otros diseos que utilizan desconexiones de
carga liviana, estilo electrnico, ubicados en
lugares inaccesibles u ocultos. La alineacin
de las desconexiones puede observarse
visiblemente, si se desea, para permitir la
verificacin positiva de la integridad
secundaria. Esta funcin no es posible con los
diseos que utilizan una desconexin por
debajo o detrs del interruptor automtico.
Interruptor auxiliar (con montaje en
interruptor automtico)
El conjunto del interruptor auxiliar se coloca
sobre el interruptor automtico al vaco con
contactos para usarlo en el circuito de control
del interruptor automtico y como contactos
de repuesto para otro uso. Normalmente, se
pueden cablear cuatro contactos del
interruptor auxiliar, dos NO (52a) y dos NC
(52b), para uso del comprador.
Conmutador de celda accionada por
mecanismo (MOC)
Cuando es necesario, se pueden colocar 6, 12,
18 o 24 etapas del interruptor auxiliar de
celda accionada por mecanismo (MOC) en la
celda del interruptor automtico. Este
interruptor se acciona mediante el mecanismo
del interruptor automtico para que los
contactos cambien de estado cada vez que el
interruptor automtico se abre o se cierra.
Normalmente, el interruptor MOC se opera
solo cuando el interruptor automtico est en
la posicin de conexin, aunque es posible
colocar las previsiones para que funcione
tanto en la posicin de conexin como en la
de prueba.
Todos los contactos MOC de repuesto estn
cableados en regletas de bornes accesibles
segn se muestra en la figura 33: MOC y TOC
(sin tapa) para las conexiones del usuario. La
parte inferior de la figura 33: Los MOC y TOC
(sin tapa) muestran cuatro interruptores MOC
(un total de 24 etapas) ms el enlace
operativo MOC y cuatro regletas de bornes
para las conexiones del interruptor MOC.
Interruptor de celda accionado por carro
(TOC)
Cuando es necesario, se pueden colocar 6, 4,
8 o 12 etapas de un interruptor de celda
accionada por carro (TOC) en la celda del
interruptor automtico. Los contactos del
interruptor TOC cambian de estado cuando el
interruptor automtico entra o sale de la
posicin de conexin. Todos los contactos
TOC de repuesto estn cableados en regletas
de bornes accesibles segn se muestra en la
figura 33: MOC y TOC (sin tapa) para las
conexiones del usuario.
La parte superior de la figura 33: MOC y TOC
(sin tapa) muestra 12 etapas de interruptores
TOC ms dos regletas de bornes para las
conexiones de interruptor TOC.
Figura 31: parte de la celda
del seccionador secundario
Figura 32: parte del interruptor
del seccionador secundario
Figura 33: MOC y TOC (cubierta
extrada)
1. Conmutadores TOC y regletas
de bornes de TOC
2. Conmutadores MOC y regleta
de bornes de MOC
2
1
2
26
Figura 34: interruptor automtico de tipo GMSG de 50 kA
Protegidos (equipo de carga)
Limitadores de
sobretensin
recomendados
Transformadores de lquido No
Transformadores
de tipo seco
BIL estndar S
1
5 kV 60 kV BIL No
7 kV o 15 kV 95
kV BIL
No
Motores
Intensidad a
rotor bloqueado
< 600 A
S
1
Intensidad a
rotor bloqueado
> 600 A
No
Reactores S
Condensadores No
Limitadores de sobretensin
Los limitadores de sobretensin de tipo 3EF es-
tn destinados al uso en sistemas de distribu-
cin para proteger motores, transformadores
y reactores frente a los efectos de las sobreten-
siones relacio-nadas con las operaciones de
los interruptores automticos. Estos limitado-
res no estn diseados para proteger el equi-
po que est expuesto a sobretensiones por ra-
yos, para los cuales deberan colocarse
descargadores de sobretensiones.
Los limitadores de sobretensin de tipo 3EF
evitan la acumulacin de sobretensiones
excesivas debidas a mltiples reencendidos o
a un corte de corriente virtual. Esto debe
tenerse especial-mente en cuenta durante el
arranque de motores y la conmutacin de
algunas cargas reactivas.
En general, si la capacidad de impulso (BIL)
del equipo protegido coincide con la de la
celda, no es necesaria ninguna proteccin
debido a las sobretensiones producidas por la
apertura del interruptor automtico al vaco.
Dado que los transformadores de tipo seco y
las mquinas en movimiento generalmente
tienen un valor de BIL ms bajo, podra ser
necesaria la proteccin contra sobretensiones.
Para ver las recomendaciones de aplicacin
mnima correspondientes a los limitadores de
sobretensin, consulte la tabla 2:
recomendaciones sobre limitadores de
sobretensin.
Tabla 2: limitadores de sobretensin
Nota aclaratoria:
1.
Los limitadores de sobretensin no son necesarios
si hay condensadores de proteccin contra
sobretensiones o descargadores de sobretensiones
en el transformador o en los bornes de la mquina.
Figura 35: interruptor automtico de tipo GMSG de 63 kA
27
Las ventajas inherentes de la interrupcin
al vaco se resumen de la siguiente
manera:
Dielctrica ideal
En un espacio vaco, la resistencia
dielctrica en una separacin de contacto
se recupera muy rpidamente permitiendo
una pequea separacin de contacto y un
diseo eficiente del tubo de maniobra al
vaco. El espacio vaco no interacta con el
arco ni con sus componentes.
Operacin silenciosa
La interrupcin de corrientes mediante un
interruptor automtico al vaco es ms
silenciosa que el informe ruidoso que
acompaa las interrupciones en los
interruptores anteriores.
Bajos niveles de cortes de corriente
El material de contacto de cromo-cobre
utilizado en los tubos de maniobra al vaco
de Siemens limita las corrientes de
interrupcin a un mximo de cinco
amperes. Este valor tan bajo evita la
acumulacin de tensiones excesivamente
altas y genera un menor esfuerzo sobre el
aislamiento del equipo de carga.
No se emiten efectos del arco a la
atmsfera
El tubo de maniobra al vaco sellado evita
la emisin de efectos del arco a la
atmsfera y evita la contaminacin de los
contactos en la atmsfera. El vapor de
metal del arco se vuelve a condensar
rpidamente en la superficie de los
contactos aunque una pequea cantidad
podra volver a condensarse en la pared de
la cmara del arco o en la proteccin del
arco. El vapor de metal de recondensacin
acta como un extractor y recaptura ms
molculas de ciertos gases que se podran
liberar durante la vaporizacin. Esta accin
tiende a mejorar el espacio vaco en el tubo
de maniobra durante su vida til.
Efectos no txicos de la interrupcin
El proceso de interrupcin se produce
completamente dentro del tubo de
maniobra al vaco sellado. Aun cuando el
tubo de maniobra al vaco se rompa
fsicamente, los efectos del arco del tubo
de maniobra al vaco no son txicos. Por el
contrario, los tubos de maniobra llenos de
gas producen efectos del arco txicos y
requieren precauciones especiales en caso
de ruptura de la carcasa.
Menos componentes
La construccin del polo del tubo de
maniobra al vaco es sumamente sencilla y
consta de solo siete piezas mviles dentro
del rea de alta tensin y solo dos piezas
mviles dentro de la cmara del tubo de
maniobra. Esto brinda mayor confiabilidad y
menos mantenimiento si se compara con la
gran cantidad de piezas que contienen
otros tipos de tubos de maniobra, como los
de gas o aceite.
Mayor vida til del tubo de maniobra al
vaco
Debido a la cuidadosa seleccin de los
componentes, el tubo de maniobra al vaco
tiene una vida til prolongada. Los
contactos de cromo-cobre permiten una
eficiente interrupcin de los arcos difusos y
contrados con muy poca erosin de los
contactos.
Inmunidad al entorno
La capacidad del tubo de maniobra al vaco
para interrumpir la corriente o para
soportar la tensin no es afectada
directamente por las condiciones externas.
Las altas o bajas altitudes o temperaturas,
las condiciones hmedas o secas ni los
ambientes de mucho polvo afectan las
condiciones internas del tubo de maniobra
al vaco. No obstante, las condiciones
externas podran afectar el funcionamiento
general del sistema y se deben considerar
en las especificaciones.
Poco mantenimiento
El mantenimiento del tubo de maniobra al
vaco generalmente requiere la eliminacin
de polvo u otros elementos atmosfricos
del exterior, la inspeccin visual del
indicador de desgaste del contacto y la
realizacin de pruebas dielctricas
peridicas para confirmar la integridad del
vaco.
Menos requerimientos de fuerza
El tubo de maniobra al vaco tiene una
masa mvil muy baja en comparacin con
la que se encuentra en otros tubos de
maniobra. Esto permite un operador con
acumulacin de energa ms pequeo y
compacto, lo que brinda una vida til ms
prolongada y un bajo mantenimiento del
interruptor automtico.
28
Trayectoria de Siemens en tecnologa al
vaco
Los interruptores automticos al vaco de tipo
GMSG aprovechan al mximo la larga
trayectoria de Siemens en tubos de maniobra
al vaco para aplicaciones de energa. Si bien
los primeros trabajos se realizaron en los aos
1920, el tubo de maniobra al vaco no se
pudo perfeccionar hasta la aparicin de la
bomba de alto vaco en los aos 1960.
Siemens comenz a focalizar sus esfuerzos de
desarrollo en 1969, lo que culmin con la
introduccin del interruptor automtico de
tipo 3AF en 1976. El conocimiento obtenido
durante aos de aplicacin de esta tecnologa
en los interruptores automticos de tipo 3AF
y 3AH se refleja en el diseo del tipo GMSG.
Principios de los tubos de maniobra al
vaco
Con los interruptores automticos al vaco de
tipo GMSG, las corrientes de interrupcin se
mantienen a cinco amperes o menos. Este
valor es lo suficientemente bajo como para
evitar la acumulacin de tensiones
excesivamente altas que se podran producir
en la conmutacin de circuitos inductivos. El
material de contacto de cromo-cobre permite
reducir al mnimo las sobretensiones de
manera que en la mayora de las aplicaciones
no se requiere ninguna proteccin especial
contra sobretensin.
Cuando los contactos se abren, la corriente
que se interrumpir inicia una descarga de
arco de vapor de metal y contina el flujo de
corriente a travs de este plasma hasta el
prximo cero de corriente.
El arco se extingue cerca de la corriente cero
y el vapor de metal conductivo se vuelve a
condensar en las superficies de contacto y en
la pared de la cmara del arco o proteccin
del arco en cuestin de microsegundos.
Como resultado, la resistencia dielctrica del
corte se recupera muy rpidamente y la
erosin de los contactos es insignificante.
El arco formado en el tubo de maniobra al
vaco no se enfra. El plasma de vapor de
metal es altamente conductivo y la tensin de
arco resultante solo es de 20 a 200 voltios.
Esta baja tensin del arco, combinada con
tiempos de formacin de arcos muy cortos,
solo produce una energa de arco muy
pequea en el tubo de maniobra al vaco, lo
que permite una prolongada esperanza de
vida elctrica de los tubos de maniobra al
vaco de Siemens.
Existen dos tipos de formas de arco. Hasta 10
kA aproximadamente, el arco permanece
difuso. Toma la forma de una descarga de
vapor y cubre toda la superficie del contacto.
Los arcos difusos se interrumpen fcilmente.
Los tubos de maniobra al vaco con diseo de
campo magntico radial (vase la figura 37
en la pgina 29, A) se utilizan para los valores
nominales de interrupcin ms bajos). En los
tubos de maniobra de campo magntico
radial, cuando la corriente de arco supera los
10 kA aproximadamente, el arco es reducido
en gran medida por su propio campo
magntico y se contrae bsicamente a un
arco de punto. Si se permite que el arco
contrado permanezca fijo, sobrecalienta el
contacto en las races del arco al punto que el
vapor de metal fundido no permite la
recomposicin del medio dielctrico durante
la corriente cero y las corrientes de gran
magnitud no se pueden interrumpir.
Para superar esto, los contactos se disean en
forma de copa con ranuras oblicuas de
manera que un campo autogenerado permita
que el arco viaje por los contactos. Esto evita
el sobrecalentamiento localizado cuando se
interrumpen grandes magnitudes de
corriente de cortocircuito.
Para valores nominales de interrupcin altos,
se emplea el diseo de campo magntico
axial (vase la figura 37 de la pgina 29, B).
En esta configuracin, el flujo de corriente
crea un campo magntico en el eje
longitudinal del tubo de maniobra al vaco.
Este campo evita la constriccin del arco y
esto hace que el arco permanezca en modo
difuso. Dado que el arco permanece en modo
difuso, se evita el sobrecalentamiento
localizado y la erosin de los contactos se
mantiene a niveles bajos.
Figura 36: accionamiento de tipo
3AH3
29
Figura 37: formacin de arcos en campo radial y axial
A. Formacin de arco con contactos de campo magntico radial
(RMF)
(fotografas a alta velocidad (tiempo de exposicin 13 s))
Arco contrado (i = 40 kA)
Movimiento del
arco contactos
de campo
magntico radial
El arco
contrado se
mueve por
los contactos
Hasta cuatro
rotaciones por
interrupcin
Prolonga la vida
til del contacto
distribuyendo
el calor
B. Formacin de arcos con contactos de campo magntico axial (AMF) (fotografas a alta velocidad (tiempo de exposicin 13 s); ctodo en
la parte inferior)
Arco difuso anterior a corriente cero (i = 2 kA); ctodo en la parte inferior
Arco difuso anterior a corriente cero (i = 10 kA)
Descarga de corriente elevada difusa (i = 60 kA)
Arco difuso tpico durante la interrupcin de corriente de carga
30
Interruptores de generador de tipo GMSG-
GCB
Se encuentran disponibles los interruptores
de generador extrables para ser utilizados en
la celda blindada de tipo GM-SG. Estos
interruptores se derivan del mismo grupo de
accionamientos de interruptores de tipo 3AH3
que poseen nuestros interruptores de no
generador estndar. El diseo bsico de los
interruptores es el mismo; por lo tanto, el
mantenimiento y el funcionamiento de los
interruptores de generador es el mismo que
para los interruptores de no generador. Esto
significa que no es necesario implementar
ningn tipo de capacitacin adicional para el
personal operativo o de mantenimiento. Los
interruptores de generador de tipo GMSG-
GCB aprovechan la larga trayectoria de
servicio satisfactorio prestado por el grupo de
interruptores automticos al vaco de tipo 3A
(incluidos los operadores de tipo 3AF y 3AH).
Estos interruptores de generador cumplen
con todos los requisitos especificados en la
norma IEEE C37.013, Norma IEEE para
interruptores de generador de alta tensin CA
con valores nominales en base a una
corriente simtrica.
En nuestra descripcin de los interruptores de
generador, el trmino interruptores de
distribucin se utilizar para hacer referencia
a los interruptores comunes (no generador)
que cumplen con las normas IEEE C37.04,
C37.06 y C37.09.
Los valores nominales para los interruptores
de generador de tipo GMSG-GCB se muestran
en la pgina 39.
Diferencias de la aplicacin en
generadores
Cmo se diferencia la aplicacin en un
generador de las aplicaciones de interruptores
de distribucin comunes en alimentadores,
motores, interruptores principales u otros
circuitos de no generador? Hay varios
aspectos que difieren en gran medida, entre
ellos:
Relacin X/R muy alta
Corrientes (de cierre y bloqueo)
momentneas ms altas
Mayor velocidad de incremento del voltaje
transitorio de recuperacin (TRV)
Ceros de corriente retardados
Sin servicio de reenganche
Servicio de conmutacin fuera de fase.
Relacin X/R muy alta
Los valores estndar para los interruptores de
distribucin estn basados en una relacin
X/R de circuito igual a 17 (a 60 Hz), que arroja
una constante de tiempo de cada de 45 ms
para el componente de c.c. de una corriente
de cortocircuito. Esto determina la cantidad
de corriente c.c. que se agrega al componente
de c.a. de la corriente de cortocircuito
durante la prueba de tipo o diseo. Un
interruptor con un tiempo de interrupcin de
50 ms (histricamente denominado
interruptor de tres ciclos) requiere un
componente de %c.c. del 47 por ciento (en la
parte de contacto), que es equivalente al
factor S histrico de 1,2. Segn la norma
IEEE C37.04-1979, el factor S era la relacin
de la corriente asimtrica rms total con la
corriente simtrica. Si bien el factor S ya no se
incluye en las normas, proporciona una
manera simple de comprender la diferencia
entre un interruptor de generador y uno de
distribucin.
En contraposicin, la norma IEEE C37.013
especifica que las pruebas se deben realizarn
en base a una relacin X/R de 50 (a 60 Hz),
que corresponde a una constante de tiempo
de cada del componente c.c. de la corriente
de cortocircuito igual a 133 ms. Esto genera
una corriente c.c. mucho ms alta que la de
un interruptor de distribucin en un
determinado tiempo parcial de contacto. Por
ejemplo, en un interruptor de generador con
un tiempo de interrupcin nominal de 50 ms,
el componente %c.c. en la parte de contacto
sera del 78 por ciento y el factor S requerido
sera 1,48.
Interruptores
automticos
de generador al vaco
31
Si un interruptor tiene un valor nominal de
50 kA simtricos, la capacidad de interrupcin
asimtrica requerida sera de 50 x 1.2 = 60 kA
para el interruptor de distribucin y de 50 x
1.48 = 72 kA para el interruptor de generador.
Esto demuestra que un interruptor de
generador est sujeto a requerimientos de
interrupcin mucho ms exigentes que un
interruptor de distribucin.
Servicio momentneo ms alto
Una relacin X/R superior de una aplicacin
de generador tambin afecta la capacidad de
resistencia mxima del interruptor. Esto se
debe a la tasa de cada mucho ms lenta del
componente c.c. de la corriente de
cortocircuito. Para un interruptor de
distribucin, el valor de pico de corriente no
disruptiva es del 260 % del valor de
interrupcin simtrico del interruptor. Para un
interruptor de generador, el valor de pico de
corriente no disruptiva es del 274 % del valor
de interrupcin simtrico del interruptor. El
pico de corriente no disruptiva est
relacionado con el concepto histrico de
corriente momentnea, tambin conocido
como bus bracing, y es la corriente que el
interruptor debe soportar durante una
operacin de cierre por falla, as como
tambin, la corriente que la celda debe
soportar sin daarse. A esta corriente
comnmente se la denomina la corriente de
cierre y traba. La diferencia entre 274 y 260 %
puede parecer insignificante pero hace que el
servicio mecnico sea un 10 % mayor en un
interruptor de generador que en un
interruptor de distribucin.
Mayor velocidad de TRV
TRV es el resultado del flujo de corriente de
interrupcin en un circuito de carga. Cuando
una corriente de cortocircuito se interrumpe,
la corriente y la tensin estn prcticamente
90 grados fuera de fase. Por lo tanto, cuando
la corriente pasa por cero, la tensin del
sistema est casi en un valor instantneo
mximo. Cuando se produce la interrupcin,
la capacitancia del circuito de carga se carga a
la tensin mxima y la energa elctrica
almacenada en la capacitancia comienza a
transferirse a la energa magntica
almacenada en las inductancias. En una
aplicacin de interruptor de generador, el
generador (o el transformador instalado si el
origen de la falla es el generador) es un
componente altamente inductivo con muy
baja capacitancia.
Como resultado, la frecuencia natural de este
circuito (que consiste en alta inductancia y
baja capacitancia) es muy alta.
Por lo tanto, el TRV producido por el circuito
de carga durante la interrupcin de la
corriente de cortocircuito tiene una velocidad
de incremento muy alta, mucho ms alta que
la del circuito de distribucin.
En comparacin, para un interruptor de
circuito de distribucin con un valor nominal
de 15 kV, la velocidad de incremento del TRV
(RRRV, por sus siglas en ingls) para
cortocircuitos es de 0,39 kV/s en el caso de un
interruptor interior tradicional (ahora
denominado interruptor de clase S1 segn la
norma IEEE C37.06-2009). En contraposicin,
la RRRV de un interruptor de generador, de
acuerdo con la norma IEEE C37.013 para una
falla de la fuente del sistema es de 4,0 kV/s,
en el caso de una mquina de 101-200 MVA.
Si bien esta diferencia es importante, el
interruptor automtico al vaco es adecuado
para aplicaciones de RRRV rpida. La
resistencia dielctrica entre los contactos se
recupera muy rpidamente despus de la
interrupcin.
Ceros de corriente retardados
Las aplicaciones de generador podran estar
sujetas a un fenmeno comnmente
conocido como ceros de corriente faltantes
o ms propiamente ceros de corriente
retardados.
En general, se supone que la corriente
simtrica durante un cortocircuito tiene una
magnitud constante y no disminuye con la
duracin de la falla. Obviamente, el
componente c.c. de un cortocircuito
disminuye pero el componente a.c. (la
corriente simtrica) se considera constante.
No obstante, en una aplicacin de generador,
podra suceder que la magnitud de corriente
simtrica no permanezca constante. Podra
disminuir a medida que el generador reduce
la velocidad durante la falla. Si la constante
de tiempo de cada del componente c.a. (la
corriente simtrica) es ms rpida que la
constante de tiempo de cada del
componente c.c., la suma de ambos
componentes apartar la corriente resultante
del eje cero.
Por esta razn, la norma IEEE C37.013
requiere que se realicen pruebas en las que el
circuito de prueba se ajuste intencionalmente
para demorar la primera corriente cero
durante un tiempo prolongado.
32
El ejemplo de la Figura 38: pruebas de ceros
de corriente retardados en la pgina 32
muestra las corrientes de prueba en que la
primera corriente cero se demor
intencionalmente en el laboratorio de pruebas
de energa. En las pruebas mostradas, la
demora desde la separacin de contactos del
interruptor hasta el primer cero de corriente
se demor progresivamente de 20 ms a ms
de 57 ms aproximadamente. No se pudo
aplicar una demora superior debido a la
limitacin en el laboratorio.
Sin servicio de reenganche
Se trata de una diferencia entre un interruptor
de generador y un interruptor de distribucin
que no es tan importante. En una aplicacin
de generador, el reenganche nunca se utiliza.
Si bien el interruptor probablemente pueda
manejar el servicio, la necesidad de
establecer un sincronismo entre la mquina y
el sistema hace que el reenganche sea poco
prctico.
Servicio de conmutacin fuera de fase
Las aplicaciones de generador tambin tienen
que considerar la posibilidad de que el inter-
ruptor interrumpa las corrientes de
cortocircuito cuando el generador est fuera
de fase con el sistema de energa. Durante
estas condiciones, la tensin en los contactos
abiertos es mucho mayor que durante las
interrupciones normales. En el peor de los
casos, es decir, cuando la mquina y el
sistema estn 180 grados fuera de fase, la
tensin en los contactos ser del doble de la
tensin de las interrupciones normales. No
obstante, la norma IEEE C37.013 considera
que 90 grados es el lmite superior para evitar
daos en la mquina. IEEE considera la
conmutacin fuera de fase como una
capacidad opcional. Los interruptores de
generador de tipo GMSG-GCB se prueban
para determinar la capacidad de conmutacin
fuera de fase.
Figura 38: ejemplo de pruebas de ceros de corriente retardados
20 ms
40 ms
30 ms
57 ms
Normas
Los requisitos correspondientes a los
interruptores de generador se proporcionan
en la norma IEEE C37.013. La norma, que
originalmente se cre para cubrir los
interruptores de las mquinas de 100 MVA y
superiores, se reform en 2007 para ampliar
los requisitos y abarcar mquinas ms
pequeas de hasta 10 MVA. Las normas
correspondientes a los interruptores de
distribucin (incluidas las normas IEEE
C37.04, C37.06, C37.09 y C37.010) no se
aplican a los interruptores de generador.
En el caso de que se utilice un interruptor
extrable en la celda blindada, las pruebas
de diseo, construccin y tipo del interruptor
se deben realizar de acuerdo con la norma
IEEE C37.20.2. En particular, se debe cumplir
con los enclavamientos extrables, el
incremento de temperatura y otros aspectos
especficos de la celda blindada.
Algunos se podran preguntar por qu fue
necesario crear nuevas normas para los
interruptores de generador. Despus de todo,
las normas de los interruptores de
distribucin nos han servido mucho durante
varias dcadas en estas aplicaciones.
Ciertamente, esta es una afirmacin
razonable, ya que los interruptores de
distribucin se han utilizado con xito en
aplicaciones de generador durante ms de 50
aos. No obstante, el uso de la generacin
distribuida se est incrementando as como
tambin el tamao de las mquinas
utilizadas. Adems, ahora es comn
accionamientos (como turbinas de gas
procedentes de la aviacin) con una inercia
de giro relativamente baja.
Una mquina de baja inercia introduce
aspectos ms importantes respecto de los
ceros de corriente retardados.
Adems, los protocolos de prueba de las
normas han mejorado en gran medida en los
ltimos aos, en parte debido a la mayor
capacidad de recoleccin de datos en los
laboratorios de prueba de energa, as como
tambin debido a la mayor capacidad de los
laboratorios para controlar el punto sobre la
onda en la separacin de contactos. Estas
mejoras han posibilitado explorar las
capacidades de los interruptores en un nivel
jams imaginado dcadas atrs.
Consideraciones sobre pruebas de diseo
Las pruebas de cortocircuito requeridas para
los interruptores de generador son extremas y
solo unos pocos laboratorios pueden
realizarlas. Siemens insiste en probar nuestros
interruptores de generador utilizando pruebas
de energa directa, en las que la corriente de
cortocircuito y el voltaje de recuperacin sean
suministrados por el generador de
cortocircuito. Esto limita el nmero de
laboratorios de energa capaces de realizar
estas pruebas a una pequea cantidad.
Una de las principales dificultades que tienen
los laboratorios corresponde a los altos
requisitos de RRRV para el TRV durante las
pruebas. La mayora de los laboratorios tienen
una cantidad relativamente alta de
capacitancia parsita inherente en el mismo
laboratorio, lo que hace imposible producir
valores de RRRV en el rango de 3,0 kV/s a
4,5 kV/s. Las pruebas de Siemens se han
realizado con pruebas de energa directa en
cada uno de los valores nominales disponibles
en los interruptores de tipo GMSG-GCB.
Adems, todas las pruebas se han realizado
como pruebas trifsicas, excepto para las
pruebas fuera de fase y de ceros de corriente
retardados, en las que, debido las limitaciones
del laboratorio, las pruebas se deben realizar
en una base monofsica. A diferencia de otras
compaas, Siemens no utiliza mtodos de
pruebas sintticas, en los que la corriente de
cortocircuito es suministrada por el generador
pero el voltaje de recuperacin es
suministrado por una fuente independiente
de alta tensin y poca potencia. Si bien las
normas admiten las pruebas sintticas,
Siemens prefiere realizar pruebas directas.
34
Estructura de valores nominales
Uno de los aspectos confusos de la aplicacin
de generador es que su interruptor tiene
valores nominales para una falla de la fuente
del sistema diferentes de los de una falla de la
fuente del generador. Por ejemplo,
consideremos el diagrama simplificado de una
lnea de la figura 39.
Para una falla en F1 del diagrama, la falla
recibe corriente desde el transformador
instalado y desde el generador. No obstante,
solo la corriente del generador pasa por el
interruptor de generador. El generador tiene
una capacidad de cortocircuito relativamente
baja y una reactancia sub-transitoria
relativamente alta y, adems, la corriente de
cortocircuito que pasa por el interruptor de
generador con una falla en la ubicacin F1 es
relativamente baja.
En contraposicin, para una falla en la
ubicacin F2, la corriente total en la falla es la
misma, pero esta vez solo la contribucin
desde el transformador instalado pasa por el
interruptor de generador. La capacidad de
cortocircuito para la falla de la fuente del
sistema (transformador) es muy alta, dado
que el transformador normalmente est
conectado a un potente sistema de alta
tensin. Adems, la impedancia del
transformador es relativamente baja en
comparacin con la reactancia subtransitoria
de un generador. Como resultado, la corriente
de cortocircuito que se origina desde el
sistema (transformador) es al menos el doble
de la corriente de cortocircuito que se puede
generar desde el generador.
Esto explica por qu los interruptores de
generador tienen un valor nominal de
interrupcin de cortocircuito que se basa en
una condicin de falla de la fuente del
sistema. Este valor nominal se utiliza como
valor nominal del interruptor. Las normas
requieren que el valor nominal de
interrupcin de la fuente del generador sea
igual al 50 por ciento del valor nominal de la
fuente del sistema.
Resistencia mecnica
La resistencia mecnica requerida por la
norma IEEE C37.013 (clusula 6.2.10) es de
apenas 1000 operaciones. Los operadores del
interruptor de generador de tipo GMSG-GCB
comparten la trayectoria en diseo del resto
del grupo de los operadores de tipo 3AH3 y
han sido probados y demostraron una
resistencia mecnica de 10000 operaciones,
superando la resistencia requerida por las
normas para los interruptores de generador.
Figura 39: diagrama de una lnea
simplificado
G
F1
F2
35
Notas aclaratorias:
1.
Intensidad a tensin nominal.
2.
Disparo con condensador
3.
El valor antes de la barra (/) es la intensidad para la bobina de disparo estndar con el tiempo de interrupcin
nominal estndar. El valor tras la barra (/) es la intensidad para la bobina de disparo opcional con el tiempo de
interrupcin en tres ciclos.
4.
---- indica opcin no disponible en esta tensin.
Notas aclaratorias:
1.
No se puede convertir ningn contacto de los interruptores.
2.
Dos contactos en serie.
Voltajes de control, ANSI/IEEE C37.06-
2009
Bobina de
cierre
Bobina de
disparo
Motor tensor de resorte
Nominal
Rango A Tensado
Cierre Disparo A
1
A
1, 3
Ejecucin
(Prom.)
1
Segundos
24 V CC 19-28 14-28 15.0 15/---- ---- ----
48 V CC 36-56 28-56 11.4 11.4/30 8 10
125 V CC 100-140 70-140 2.1 4.8/7.4 4 10
250 V CC 200-280 140-280 2.1 4.2/9.6 2 10
120 V CA 104-127 104-127 2.0 ----
2
6 10
240 V CA 208-254 208-254 2.0 ----
2
3 10
Tabla 3: datos de control
del interruptor de tipo GMSG
4
Tipo de
interruptor
Corriente
permanente
(A)
Tensin del circuito de control
120 V CA 240 V CA 48 V CC 125 V CC 250 V CC
Tipo de interruptor 10 10 5 10/30
2
5 3
TOC 15 15 10 0.5 0.5 0.2
MOC 20 15 10 10 10 5
Tabla 4: capacidad de interrupcin de
los contactos de interruptor auxiliar
1
Datos tcnicos
36
Estos valores nominales son conformes a:
Estructura de valores nominales de la norma
ANSI/IEEE C37.04-1999 para interruptores
automticos de alta tensin CA.
Interruptores automticos de alta tensin
CA ANSI/IEEE C37.06-2009 con valores
nominales en base a una corriente simtrica:
valores nominales preferidos y capacidades
necesarias para tensiones superiores
a 1000 voltios.
Procedimiento de prueba de la norma
ANSI/IEEE C37.09-1999 para interruptores
automticos de alta tensin CA con valores
nominales en base a una corriente simtrica.
Gua de aplicacin de la norma
ANSI/IEEE C37.010-1999 para interruptores
automticos de alta tensin CA con valores
nominales en base a una corriente simtrica.
Tabla 5: valores nominales del interruptor automtico de tipo GMSG (nueva base de valores nominales kA constante)
Notas aclaratorias:
1.
xxxx en la designacin del tipo
hace referencia a la corriente
nominal permanente de 1200
A, 2000 A o 3000 A, segn
corresponda. El valor nominal
con refrigeracin por ventilador
de 4000 A se consigue utilizando
un interruptor automtico de
3000 A, en combinacin con
la refrigeracin por ventilador,
tal como se indica en la Nota
aclaratoria 4.
2.
Tensin mxima de diseo para la
que se ha diseado el interruptor
automtico y lmite superior de
funcionamiento.
3.
K aparece en la lista solo con fines
informativos. Para los interruptores
automticos con valores nominales
Tipo de interruptor
automtico
1
Tensin
mxima de
diseo (V)
2 Factor de
rango de
tensin (K)
3
Niveles de tensin soportados Corriente continua
4
Cortocircuito
(I)
5, 6
kV rms
Frecuencia
industrial
kV rms
Impulso tipo
rayo (BIL)
kV mximo
A rms kA rms sim.
5-GMSG-40-xxxx-104 4.76 1.0 19 60 1200, 2000, 3000, 4000 FC 40
5-GMSG-50-xxxx-130 4.76 1.0 19 60 1200, 2000, 3000, 4000 FC 50
5-GMSG-63-xxxx-164 4.76 1.0 19 60 1200, 2000, 3000, 4000 FC 63
7-GMSG-40-xxxx-104 8.25 1.0 36 95 1200, 2000, 3000, 4000 FC 40
15-GMSG-25-xxxx-65 15.0 1.0 36 95 1.200, 2.000 25
15-GMSG-40-xxxx-104 15.0 1.0 36 95 1200, 2000, 3000, 4000 FC 40
15-GMSG-50-xxxx-130 15.0 1.0 36 95 1200, 2000, 3000, 4000 FC 50
15-GMSG-63-xxxx-164 15.0 1.0 36 95 1200, 2000, 3000, 4000 FC 63
Tipo de interruptor
automtico
1
Tiempo de
interrupcin
7
Demora de
disparo
permisible
(Y)
Interrupcin
simtrica
mxima (I)
% de
componente
de c.c.
Corriente de
corta
duracin (I)
(tres
segundos)
Cierre y bloqueo (momentneo)
ms/ciclos s kA rms sim. % kA rms
Asimtrica (1.55 x
I)
kA rms
Pico
(2.6 x I)
kA pico
5-GMSG-40-xxxx-104 83/5 2 40 47 40 62 104
5-GMSG-50-xxxx-130 83/5 2 50 47 50 78 130
5-GMSG-63-xxxx-164 83/5 2 63 47 63 98 164
7-GMSG-40-xxxx-104 83/5 2 40 47 40 62 104
15-GMSG-25-xxxx-65 83/5 2 25 47 25 39 65
15-GMSG-40-xxxx-104 83/5 2 40 47 40 62 104
15-GMSG-50-xxxx-130 83/5 2 50 47 50 78 130
15-GMSG-63-xxxx-164 83/5 2 63 47 63 98 164
en base a kA constante, el factor
de rango de tensin es 1.0.
4.
4000FC indica que la refrigeracin
por ventilador est incluida en la
estructura de la celda para este valor
nominal. El valor nominal de 4000 A
no est disponible en los equipos
exteriores.
5.
Todos los valores se aplican a las
fallas polifsicas y de fase a fase.
6.
El ciclo de trabajo estndar es
Abierto - 0.3 s - Cerrado Abierto - 3 min
- Cerrado Abierto.
7.
El tiempo de interrupcin de valor
nominal estndar es de cinco ciclos
(83 ms). Se encuentra disponible
un tiempo de interrupcin nominal
opcional de tres ciclos (50 ms)
(excepto en el caso del disparo
de 24 V CC).
37
Tipo de interruptor
automtico
1
Clase de
tensin
nominal
Clase MVA
trifsica
nominal
2
Tensin
mxima de
diseo (V)
3
Corriente continua
4
Factor de
rango de
tensin (K)
5
Niveles de tensin
soportados
kV MVA kV rms A rms ----
Frecuencia
industrial
kV rms
Impulso
tipo rayo
(BIL)
kV
mximo
5-GMSG-250-xxxx-97 4.16 250 4.76 1200, 2000 1.24 19 60
5-GMSG-350-xxxx-132 4.16 350 4.76 1200, 2000, 3000, 4000 FC 1.19 19 60
7-GMSG-500-xxxx-111 7.2 500 8.25 1200, 2000 1.25 36 95
15-GMSG-500-xxxx-62 13.8 500 15.0 1200, 2000, 3000, 4000 FC 1.30 36 95
15-GMSG-750-xxxx-97 13.8 750 15.0 1200, 2000, 3000, 4000 FC 1.30 36 95
15-GMSG-1000-xxxx-130 13.8 1.000 15.0 1200, 2000, 3000, 4000 FC 1.30 36 95
Tipo de interruptor
automtico
1
Cortocircuito
(a tensin
de diseo
mxima
nominal)
(I)
6-8
Corriente
de corta
duracin
(K x I)
(tres
segundos)
Tensin de
diseo
mxima
nominal (V)
dividida por
K
= (V/K)
Simtrica
mxima de
interrupcin
(K x I)
9
Demora de
disparo
permisible
(Y)
Tiempo de
interrupcin
10
Cierre y bloqueo
(momentneo)
kA rms sim. kA rms kV rms kA rms sim. s ms/ciclos
Asimtrica
(1.6 x K x
I)
11

kA rms
Pico
(2.7 x
K x I)
11

kA pico
5-GMSG-250-xxxx-97 29 36 3.85 36 2 83/5 58 97
5-GMSG-350-xxxx-132 41 49 4.0 49 2 83/5 78 132
7-GMSG-500-xxxx-111 33 41 6.6 41 2 83/5 66 111
15-GMSG-500-xxxx-62 18 23 11.5 23 2 83/5 37 62
15-GMSG-750-xxxx-97 28 36 11.5 36 2 83/5 58 97
15-GMSG-1000-xxxx-130 37 48 11.5 48 2 83/5 77 130
Estos valores nominales son conformes a:
Estructura de valores nominales de la
norma ANSI/IEEE C37.04-1979 para
interruptores automticos de alta tensin
de c.a. con valores nominales en base a
una corriente simtrica.
Interruptores automticos de alta tensin
de c. a. ANSI C37.06-1987 con valores
nominales en base a una corriente
simtrica: valores nominales preferidos y
capacidades necesarias relacionadas.
Procedimiento de prueba de la norma
ANSI/IEEE C37.09-1979 para interruptores
automticos de alta tensin CA con valores
nominales en base a una corriente simtrica.
Gua de aplicacin de la norma
ANSI/IEEE C37.010-1979 para interruptores
automticos de alta tensin CA con valores
nominales en base a una corriente
simtrica.
Tabla 6: valores nominales del interruptor automtico de tipo GMSG (base de valores nominales MVA constante histrica)
Para ver las notas aclaratorias, consulte la pgina 38.
38
Notas aclaratorias:
1.
xxxx en la designacin del tipo hace referencia a la
corriente nominal permanente de 1200 A, 2000 A
o 3000 A, segn corresponda. El valor nominal con
refrigeracin por ventilador de 4000 A se consigue
utilizando un interruptor automtico de 3000 A,
en combinacin con la refrigeracin por ventilador,
tal como se indica en la Nota aclaratoria 4.
2.
La clase MVA trifsica nominal solo se incluye
como referencia. Esta informacin no se recoge en
ANSI C37.06-1987.
3.
Tensin mxima de diseo para la que se ha diseado
el interruptor automtico y lmite superior de
funcionamiento.
4.
4.000FC indica que la refrigeracin por ventilador est
incluida en la estructura de la celda para este valor
nominal. El valor nominal de 4000 A no est disponible
en los equipos exteriores.
5.
K es la relacin de la tensin mxima de diseo
nominal respecto al lmite inferior del rango de tensin
de servicio en el que las capacidades necesarias
de interrupcin simtrica y asimtrica varan en
proporcin inversa a la tensin de servicio.
6.
Para obtener la capacidad de interrupcin simtrica
necesaria de un interruptor automtico a una tensin
de servicio entre 1/K veces la tensin mxima de
diseo nominal y la tensin mxima de diseo
nominal, se utilizar la frmula siguiente: Capacidad de
interrupcin simtrica necesaria =
corriente de cortocircuito nominal (I) x [(tensin
mxima de diseo nominal)/(tensin de servicio)].
Para tensiones de servicio por debajo de 1/K veces
la tensin mxima de diseo, la capacidad de
interrupcin simtrica necesaria del interruptor
automtico ser igual a K veces la corriente de
cortocircuito nominal.
7.
Dentro de las limitaciones estipuladas en
ANSI/IEEE C37.04-1979, todos los valores se aplican
a las fallas polifsicas y de fase a fase. Para las fallas
de una sola fase a tierra, se aplican las condiciones
especficas estipuladas en la clusula 5.10.2.3 de
ANSI/IEEE C37.04-1979.
8.
El ciclo de trabajo estndar es Abierto - 15 s -
Cerrado Abierto.
9.
Los valores de corriente de esta fila no deben superarse
incluso en el caso de una tensin de servicio inferior
a 1/K veces la tensin mxima de diseo nominal.
Para las tensiones de servicio entre la tensin mxima
de diseo nominal y 1/K veces la tensin mxima de
diseo nominal, siga la Nota aclaratoria 5.
10.
El tiempo de interrupcin de valor nominal estndar
es de cinco ciclos (83 ms). Se encuentra disponible un
tiempo de interrupcin nominal opcional de tres ciclos
(50 ms) (excepto en el caso del disparo de 24 V CC).
11.
Los valores de corriente de esta fila son independientes
de la tensin de servicio hasta la tensin mxima
nominal, inclusive.
Interruptor automtico al vaco de tipo GMSG
39
Notas aclaratorias:
1
El tiempo de interrupcin se basa en la primera
corriente cero ocurrida no ms de 66 ms despus
del inicio de la falla, por ejemplo componente
%c.c. <100.
2
Tiempo de interrupcin de 50 ms disponible, siempre
que la primera corriente cero se produzca no ms de
50 ms despus del inicio de la falla.
3
xxxx en la designacin del tipo hace referencia a la
corriente nominal permanente de 1200 A, 2000 A
o 3000 A, segn corresponda. El valor nominal con
refrigeracin por ventilador de 4000 A se consigue
utilizando un interruptor automtico de 3000 A
en combinacin con la refrigeracin por ventilador
en la estructura del dispositivo. Asume voltajes de
generador de 13.8 kV y corrientes de carga de 4000 A
con refrigeracin por ventilador.
Valores nominales y capacidades
correspondientes
Clusula de IEEE
C37.013
Unidades
Tipo de interruptor automtico
3
15-GMSG-GCB-
40-XXXX-110
15-GMSG-GCB-
50-XXXX-137
15-GMSG-GCB-
63-XXXX-173
Tensin nominal mxima (V) 5.1 kV 15,0 15,0 15,0
Frecuencia industrial 5.2 Hz 60 60 60
Corriente continua nominal 5.3 A
1200, 2000, 3000,
4000 FC
1200, 2000, 3000,
4000 FC
1200, 2000, 3000,
4000 FC
Resistencia dielctrica nominal (tensin resistida)
1. Frecuencia industrial, un minuto
2. Impulso

5.4.2 C37.013a,
Tabla 4

kV
kV pico

38
95

38
95

38
95
Ciclo de trabajo de cortocircuito nominal 5.5 C/A - 30 min - C/A C/A - 30 min - C/A C/A - 30 min - C/A
Tiempo de interrupcin nominal
1.2
5.6 ms < 80 ms < 80 ms < 80 ms
Corriente nominal de cortocircuito
1. Fuente del sistema (100%) (I)
2. Fuente del generador (50%)

5.8.1
5.8.2.3

kA sim
kA sim

40
20

50
25

63
31.5
componente de c.c. % 75 64 61
Relacin de asimetra (factor S histrico) ---- 1.46 1.35 1.32
Interrupcin asimtrica (ref) kA rms 57.9 67.5 83
Capacidad de ceros de corriente retardados ms 40 30 30
Capacidad de cierre (274% I) kA pico 110 137 173
Capacidad de transporte de corriente de corta
duracin (100% I)
5.8.2.7 kA sim 40 50 63
Corta duracin de corriente 5.8.2.7 s 3 3 3
Voltaje transitorio de recuperacin (TRV) nominal
Fuente del sistema
1. E2 voltaje pico
2. RRRV (tasa de TRV)
3. T2 tiempo hasta pico
Fuente del generador
1. E2 voltaje de cresta
2. RRRV (tasa de TRV)
3. T2 tiempo hasta pico
Fuente del generador
1. E2 voltaje de cresta
2. RRRV (tasa de TRV)
3. T2 tiempo hasta pico
5.9
C37.013a, Tabla 5


C37.013a, Tabla 6


C37.013a, Tabla 9


kV
kV / s
s

kV
kV / s
s

kV
kV / s
s


27.6 (1.84 V)
3.5
9.3 (0.62 V)

27.6 (1.84 V)
1.6
20.25 (1.35 V)

39.0 (2.6 V)
3.3
13.4 (0.89 V)


27.6 (1.84 V)
4.5
7.2 (0.48 V)

27.6 (1.84 V)
1.8
18.0 (1.20 V)

39.0 (2.6 V)
4.1
10.8 (0.72 V)


27.6 (1.84 V)
4.5
7.2 (0.48 V)

27.6 (1.84 V)
1.8
18.0 (1.20 V)

39.0 (2.6 V)
4.1
10.8 (0.72 V)
Capacidad de conmutacin de corriente de carga nominal 5.10 A 1200, 2000, 3000
1200, 2000,
3000, 4000
1200, 2000,
3000, 4000
Capacidad de conmutacin de corriente fuera de fase 5.12 kA 20 25 31,5
Resistencia mecnica maniobras 10 000 10 000 10 000
Tabla 7: valores nominales del interruptor automtico de tipo GMSG-GCB
40
Relacin
Precisin de medicin de 60 Hz en la carga
Clase de rel
B0.1 B0.5 B1.0 B2.0
Precisin estndar toroidal de tipo MD
100:5 2.4
2
---- ---- ---- C 15
150:5 0.6 2.4 ----- ---- C 20
200:5 0.6 1.2 ---- ---- C 25
250:5 0.6 1.2 2.4 ---- C 35
300:5 0.6 0.6 1.2 2.4 C 40
400:5 0.3 0.6 1.2 2.4 C 60
500:5 0.3 0.3 0.6 1.2 C 75
600:5
3
0.3 0.3 0.6 1.2 C 100
800:5 0.3 0.3 0.6 0.6 C 130
1 000:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 170
1 200:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 200
1 500:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 200
2 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 210
2 500:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 300
3 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 240
4 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 230
Precisin especial toroidal de tipo MD
75:5 2.4
2
4.8 ---- ---- C 20
100:5 1.2 2.4 ---- ---- C 30
150:5 0.6 1.2 2.4 4.8 C 40
200:5 0.6 1.2 1.2 2.4 C 60
250:5 0.3 0.6 1.2 2.4 C 80
300:5 0.3 0.6 0.6 1.2 C 100
400:5 0.3 0.3 0.6 0.6 C 130
500:5 0.3 0.3 0.3 0.6 C 160
600:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 210
800:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 270
1 000:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 340
1 200:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 425
1 500:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 510
2 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 460
2 500:5 0.3 0.3 0.3 0.3 C 580
3 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 660
4 000:5
3
0.3 0.3 0.3 0.3 C 460
Tabla 8: transformadores de corriente
1
Figura 39: transformador de corriente
Notas aclaratorias:
1.
La corriente de trnsito de un segundo y la corriente
momentnea son iguales a los valores nominales de
los interruptores asociados.
2.
Supera el lmite de precisin de ANSI/IEEE C37.20.2.
3.
Se encuentran disponibles los transformadores de
corriente de multi-relacin. Los valores nominales
de precisin mostrados solo se aplican al bobinado
secundario completo.
41
Clase de tensin Relacin
Clase de precisin
Valor nominal
trmico VA
X, Y, Z Z ZZ
5 kV 2 400/120 0.3 1.2 ---- 500
5 kV 4 200/120 0.3 1.2 ---- 500
5 kV 4 800/120 0.3 1.2 ---- 500
15 kV 7 200/120 0.3 0.3 1.2 1 000
15 kV 8 400/120 0.3 0.3 1.2 1 000
15 kV 12 000/120 0.3 0.3 1.2 1 000
15 kV 14 400/120 0.3 0.3 1.2 1 000
Tabla 9: transformadores de tensin
MVA
Niveles de tensin soportados
Corriente continua
de bus principal
de
autorefrigeracin
A rms
Capacidad momentnea
Denominacin
1
Tensin
mxima
de diseo
kV rms
2
Frecuencia
industrial
kV rms
Impulso
tipo rayo
BIL kV
mximo
kA rms
asimtrica
kA pico
Corriente de
resistencia de
tiempo
acotado (2 s)
kA
Resistencia del
arco interno
(IEEE C37.20.7)
GM-SG
4.76 19 60
1200, 2000
58 97 36
Ninguna
78 132 49
SGM-SG, OGM-SG
1200, 2000 58 97 36
1200, 2000, 3000 78 132 49
GM-SG
8.25 36 95
1200, 2000,
3000, 4000
66 111 41
SGM-SG, OGM-SG 1200, 2000, 3000
GM-SG
15.0 36 95
1200, 2000 37 62 23
1200, 2000,
3000, 4000
58 97 36
77 130 48
SGM-SG, OGM-SG
1200, 2000 37 62 23
1200, 2000, 3000
58 97 36
77 130 48
Tabla 10: valores nominales de celda
Notas aclaratorias:
1.
La denominacin hace referencia al tipo de
construccin del equipo (interior, exterior sin
acceso a nivel, exterior con acceso a nivel) segn
corresponda. Consulte la tabla 1 Denominacin del
grupo de tipo GM-SG en la pgina 5.
2.
Tensin mxima de diseo para la que se ha diseado
el equipo y lmite superior de funcionamiento.
42
kA
Niveles de tensin soportados
Corriente continua
de bus principal de
autorefrigeracin
A rms
Capacidad momentnea
Denominacin
1
Tensin
mxima de
diseo
kV rms
2
Frecuencia
industrial
kV rms
Impulso tipo
rayo BIL kV
mximo
kA rms
asimtrica
kA pico
Corriente de
resistencia de
tiempo
acotado (2 s)
kA
Resistencia del
arco interno
(IEEE C37.20.7)
GM-SG
4.76 19 60
1200, 2000, 3000
62 104 40
Ninguna
78 130 50
98 164 63
SGM-SG, OGM-SG 1200, 2000, 3000
62 104 40
78 130 50
98 164 63
GM-SG
8.25 36 95
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
SGM-SG, OGM-SG 1200, 2000, 3000
GM-SG
15.0 36 95
1200, 2000 39 65 25
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
78 130 50
98 164 63
SGM-SG, OGM-SG
1200, 2000 39 65 25
1200, 2000, 3000
62 104 40
78 130 50
98 164 63
GM-SG-AR
4.76 19 60
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
Tipo de
accesibilidad 2B,
0.5 s
3
78 130 50
SGM-SG-AR 1200, 2000, 3000
62 104 40
78 130 50
GM-SG-AR
8.25 36 95
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
SGM-SG-AR 1200, 2000, 3000
GM-SG-AR
15.0 36 95
1200, 2000 39 65 25
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
78 130 50
SGM-SG-AR
1200, 2000 39 65 25
1200, 2000,
3000, 4000
62 104 40
78 130 50
Tabla 10: valores nominales de celda (continuacin)
Notas aclaratorias:
1.
La denominacin hace referencia al tipo de construccin
del equipo (interior, exterior sin acceso a nivel, exterior
con acceso a nivel, resistente al arco) segn corresponda.
Consulte la tabla 1 Denominacin del grupo de tipo GM-
SG en la pgina 5.
2.
Tensin mxima de diseo para la que se ha diseado el
equipo y lmite superior de funcionamiento.
3.
Formacin mnima de dos secciones.
43
Tipo
Dimensiones en pulgadas (mm)
Altura Ancho Profundidad
3
Pasillo extrable
GM-SG 95.3 (2419) 36.0 (914) 98.7 (2507)
4
72.0 (1829)

recomendado
6
SGM-SG 114.8 (2915) 36.0 (914)
2
173.4 (4404)
5
72.0 (1829) incluido
OGM-SG 113.6 (2886) 36.0 (914)
2
101.9 (2588)
5
72.0 (1829)

recomendado
6
GM-SG-AR 116.4 (2957)
10
40.0 (1016)
8.9
98.5 (2502)
9.11
72.0 (1829)

recomendado
6
SGM-SG-AR 135.6 (3444) 40.0 (1016)
8.9
179.8 (4566) 72.0 (1829)

incluido
6
Tabla 11: dimensiones
1
Notas aclaratorias:
1.
Las dimensiones son aproximadas.
2.
Agregar 6 (152 mm) en cada extremo de la formacin
para extender el pasillo 12 (304 mm) en total.
3.
Las dimensiones son aproximadamente las del pasillo.
Equipo para exteriores con alero sobresaliente de la
cubierta. Ver la nota N 5.
4.
Si el equipo de conmutacin interior se instala sobre
una almohadilla de mantenimiento elevada, la
almohadilla no debe extenderse ms de 3 (75 mm)
desde la parte delantera del equipo de conmutacin
para evitar la interferencia con el uso de elevadores
porttiles.
5.
Agregar para saliente de techo y recinto:
Posterior (lado del cable):
Sin acceso a nivel: 3.6 (92 mm)
Con enchape de proteccin: 3.6 (92 mm).
Delantero (lado de extraccin):
Sin acceso a nivel: 3.7 (94 mm)
Con enchape de proteccin: 1.7 (43 mm).
6.
72 (1829 mm) de espacio en pasillo recomendado
permite el cambio de los interruptores. Se requiere
un espacio de pasillo mnimo para el manejo de
interruptores automticos con elevadores de 65
(1651 mm). El espacio de pasillo mnimo necesario si
todos los interruptores estn a nivel de suelo es de 55
(1397 mm).
8
Agregar 9 (229 mm) en cada extremo de la formacin
para las terminaciones.
9.
La celda debe tener una separacin horizontal de al
menos 6 (152 mm):
Desde los lados izquierdo y derecho al equipo o la
pared ms prximos y
Desde el respiradero trasero ms saliente al equipo o
pared ms prximos
10.
No se permiten obstrucciones en un permetro de 10
(254 mm) de la parte superior de la estructura de la
celda.
11.
Agregar 4.5 (114 mm) de profundidad para las puertas
frontal y trasera.
Tipo de interruptor automtico
Corriente continua A
1200 2000 3000
5-GMSG-40/5-GMSG-250 440 (200) 650 (295) 665 (302)
5-GMSG-50/5-GMSG-350 455 (206) 665 (302) 670 (304)
5-GMSG-63 809 (368) 819 (372) 824 (375)
7-GMSG-40/7-GMSG-500 455 (206) 665 (302) 675 (306)
15-GMSG-25/15-GMSG-500 430 (195) 640 (290) ----
15-GMSG-40/15-GMSG-750 445 (202) 670 (304) 675 (306)
15-GMSG-50/15-GMSG-1000 460 (209) 675 (306) 680 (308)
15-GMSG-63 819 (372) 829 (377) 834 (379)
5-GMSG-GCB-40/15-GMSG-GCB-40 475 (215) 685 (311) 715 (324)
5-GMSG-GCB-50/15-GMSG-GCB-50 825 (374) 835 (379) 865 (392)
5-GMSG-GCB-63/15-GMSG-GCB-63 875 (397) 900 (408) 930 (427)
Tabla 12: peso del interruptor automtico al vaco de tipo GMSG en lbs (kg)
1, 2, 3
Notas aclaratorias:
1.
El peso es aproximado.
2.
Interruptor automtico aproximado
(ancho x profundidad x altura):
32 (813 mm) x 39 (991 mm) x 36
(914 mm). Si se suministra en un
paquete distinto al de la celda:
42 (1067 mm) x 47 (1194 mm) x
43 (1092 mm).
3.
Las estimaciones de peso solo son
para el interruptor automtico.
Se deben agregar 75 lbs (34 kg) si
se suministra en un paquete distinto.
44
Figura 41: versatilidad de
agrupacin
1-6
Interruptor
automtico
de 1200 A
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 1200 A
A
B
Interruptor
automtico
de 1200 A
Panel de bajo
voltaje
A
Auxiliar
E
Auxiliar
F
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 1200 A
B
Auxiliar
C
Auxiliar
D
Interruptor
automtico
de 1200 A
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 2000 A
A
B
Interruptor
automtico
de 2000 A
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 1200 A
A
B
Interruptor
automtico
de 2000 A
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 2000 A
A
B
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 2000 A
B
Auxiliar
C
Auxiliar
D
Interruptor
automtico
de 2000 A
Panel de bajo
voltaje
A
Auxiliar
E
Auxiliar
F
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 3000 A
7
B
Ventilado
5,7
A
Interruptor
automtico
de 3.000 A
Panel de bajo
voltaje
A
Ventilado
E
Auxiliar
F
Panel de bajo
voltaje
D
Auxiliar
E
Auxiliar
F
Auxiliar
C
Auxiliar
Notas aclaratorias:
1.
Tamaos de bus principal 1200 A, 2000 A, 3000
A o 4000 A (con autorrefrigeracin).
2.
No se permiten equipos auxiliares desplegables
en la celda superior (C o D) si la celda inferior (B)
tiene un interruptor automtico de 3000 A. Si el
interruptor automtico de 3000 A est ubicado en
la celda superior (A), se podra ubicar un equipo
auxiliar desplegable en la celda inferior F.
3.
Las celdas auxiliares (C, D, E o F) podran contener
un equipo desplegable cada una (con excepcin de
lo indicado en las notas aclaratorias 2 y 5).
4.
El fusible desplegable para el CPT fijo se debe
ubicar en la celda desplegable inferior F, si el CPT
est ubicado en la parte trasera o es remoto.
5.
Las disposiciones de agrupacin se encuentran disponibles
segn se muestra para todos los tipos de equipo del grupo
GM-SG. La carga total del interruptor automtico en una
unidad vertical no puede exceder el valor nominal del bus
principal. Comunquese con Siemens para obtener ayuda
especfica sobre los lmites de carga total en cada unidad o
consulte la norma ANSI/IEEE C37.20.2.
6.
Los interruptores de generador (tipo GMSG-GCB) cumplen
con las mismas reglas de agrupacin que los interruptores
estndar (de no generador).
7.
Para los interruptores automticos de 4000 A
con refrigeracin por ventilador (de 3000 A con
autorefrigeracin, de 4000 A con refrigeracin por
ventilador) se podran ubicar en la celda inferior (B) con
refrigeracin por ventilador en la celda A.
Panel de bajo
voltaje
Interruptor
automtico
de 3000 A
7
B
Ventilador
A
Versatilidad de
agrupacin
45
Figura 42: vistas laterales
Celda interior de tipo GM-SG Celda exterior sin acceso a nivel de tipo OGM-SG
98.7 (2507)
95.3
(2419)
107.0 (2718)
110.3
(2802) a la
lnea del
suelo
Parte
posterior
del marco
Parte
frontal
del marco
101.9 (2588)
118.7
(3015) a la
lnea del
suelo
Lnea del suelo
Base de la celda 6.0 (152.4)
3.6 (92)
Montaje de fbrica Montaje en campo
179.7 (4564)
118.9
(3020)
110.3 (2802)
a la lnea
del suelo
Panel
frontal
3.6 (92)
72 (1929) aisle
40.9
(1039)
3.7 (94)
Celda exterior de pasillo nico con enchape de proteccin de tipo SGM-SG
Lnea del suelo
173.5 (4407)
Base de la celda 6.0 (152.4)
Vistas laterales
46
Figura 42: vistas laterales (continuacin)
Celda interior de tipo GM-SG-AR
102.8 (2611)
116.4
(2957)
Montaje de fbrica 109.1 (2771) Montaje de fbrica 70.6 (1796)
179.7 (4564)
Exhaust
plenum
location
135.6
(2802)
Pasillo de 72
(1929)
40.8
(1036)
2,0 (51,6)
Celda exterior de pasillo nico con enchape de proteccin de tipo SGM-SG-AR
Lnea del suelo
174.8 (4440)
Switchgear base
6.0 (152.4)
115.0
(2921)
127.2
(3231)
Suelo del pasillo
105.7
(2685)
3.0 (76.2)
2.0 (51.6)
47
Figura 43: anclaje de celda de tipo GM-SG interior
Parte frontal (lado
de extraccin del
interruptor
automtico)
Lnea
del suelo
Despus de que la celda se haya nivelado,
soldado permanentemente o atornillado en
su lugar, aplique asfalto o mortero epoxdico
entre la cimentacin y el suelo del cubculo.
Forme una inclinacin en el mortero para
que el interruptor automtico pueda salir y
entrar del cubculo con facilidad mediante
sus ruedas.
Cuando no se utilicen canales de soporte, el
suelo del cliente no debe sobresalir por
encima de la superficie de montaje de los
canales en ningn punto en el rea del suelo
cubierta por los cubculos de la celda.
Los canales de soporte y los pernos de
anclaje los proporcionar el cliente, a menos
que se especifique lo contrario por contrato.
Los canales de soporte se deben situar de
modo que proporcionen apoyo en las
ubicaciones de los pernos de anclaje que se
muestran en el plano del suelo.
La altura de los conductos no debe superar
1.5 (38 mm) sobre la lnea del suelo.
rea mxima de los cables desde:
rea A: 20.75 x 8.06 (527 x 205) para
cables desde la parte superior exterior del
interruptor automtico superior (cuando el
interruptor automtico inferior tambin sale
de la parte superior) o desde la parte inferior
exterior del interruptor automtico inferior
(cuando el interruptor automtico superior
tambin sale de la parte inferior).
rea B: 20.75 x 10.81 (527 x 275) para
cables desde la parte superior exterior del
interruptor automtico superior (cuando el
interruptor automtico inferior tambin sale
de la parte superior) o desde la parte inferior
exterior del interruptor automtico inferior
(cuando el interruptor automtico superior
tambin sale de la parte inferior).
rea C: 26.0 x 19.5 (660 x 495) para cables
desde la parte superior exterior del interruptor
automtico ms cercano (slo cuando este
interruptor automtico tambin sale de la
parte superior) o desde la parte inferior
exterior del interruptor automtico ms
cercano (cuando este interruptor automtico
tambin sale de la parte inferior).
0 3.25
(83)
3.75
(95) 0,06 (2) espacio entre la celda y el suelo.
Atornille o suelde la celda al soporte.
98.69
(2507)
Deje una separacin de 30.0 (762)
para el movimiento de la puerta en
el extremo del lado izquierdo.
Deje una separacin (recomendada) de 72.0 (1829) para la extraccin del interruptor automtico. El espacio
mnimo de extraccin del interruptor automtico a nivel del suelo es de 55.0 (1.397). El suelo debe estar
nivelado a lo largo de una distancia de 48.0 (1219) delante de la celda para permitir un manejo adecuado de
la carretilla elevadora del interruptor automtico.
Deje una separacin de 6 (152)
para la extraccin del
interruptor automtico.
Detalle
Seis orificios de 0.625 (16)
de dimetro para pernos
de anclaje de 0.50 (13)
de dimetro.
57.25
(1454)
97.0
(2464)
4.25 (108)
26.0 (660)
36.0 (914)
33.6 (853)
1.2 (30)
31.0 (787)
5.0 (127)
4,25 (108)
10.62 (270)
3.25
(83)
98.69
(2507)
39.75
(1010)
54.0
(1372)
Dimensiones en pulgadas (mm)
4.0 (102)
2.5 (64)
Plano del suelo
20.75 (527)
10,81 (275)
8.06 (205)
7.62
(193)
19.5
(495)
12.81
(325)
rea de acceso posterior de 37 (940) recomendada o mayor si as lo especifica el cdigo
o normativa pertinente.
7.0 (178)
2.38 (60)
Ubicacin preferente en el lado
izquierdo para los cables secundarios
por debajo o por encima (lado derecho
disponible pero no preferido).
rea A
rea B
rea C
Anclaje y
disposiciones de
secciones
48
Lado de
extraccin
del
interruptor
automtico
Los canales de soporte se deben situar de modo que proporcionen apoyo en las ubicaciones de los pernos
de anclaje que se muestran en el plano del suelo.
Lnea
del suelo
Despus de que la celda se haya nivelado, soldado perma-
nentemente o atornillado en su lugar, aplique asfalto o mortero
epoxdico entre la cimentacin y el suelo del cubculo en
todo el permetro para evitar el escape de sustancias
derivadas de la formacin de arcos. Forme una inclinacin
en el mortero para que el interruptor automtico pueda
salir y entrar del cubculo con facilidad mediante sus ruedas.
0 4.53 (115)
5.28 (134)
0,06 (1,52) espacio entre
la celda y el suelo.
Atornille o suelde la celda
al soporte.
1.34 (34)
58.53 (1487)
98.28
(2496)
99.59 (2530)
1.38 (35)
4.0 (102)
2.5 (64)
12.81
(325)
rea de acceso posterior de 37.0 (940)
recomendada (o mayor si as lo especifica
el cdigo o normativa pertinente).
99.59
(2530)
39.75
(1010)
54.0
(1372)
Puerta trasera
de 1.38 (35)
Deje una separacin de 20.0 (508)
para el movimiento de la puerta en
el extremo del lado izquierdo.
El suelo debe estar nivelado a lo largo
de una distancia de 48.0 (1219)
delante de la celda para permitir un
manejo adecuado de la carretilla
elevadora del interruptor automtico.
4.0 (102)
1
rea A
rea C
Nota aclaratoria:
1
Terminaciones
de extremo
ancho de 4.0
(102) en cada
extremo de la
formacin.
26.0 (660)
40.0 (1016)
33.6 (853) 3.2
(81)
2.38
(60)
4.28 (109)
Deje una separacin de 6 (152)
para la extraccin del interruptor
automtico (a cada lado).
Ubicacin
preferente en el
lado izquierdo
para los cables
secundarios por
debajo o por
encima (lado
derecho
disponible pero
no preferido).
Figura 44: anclaje de celda de tipo GM-SG-AR interior
Plano del suelo
3.2 (81)
rea B
Seis orificios
de 0.625
de dimetro
para pernos
de anclaje
de 0.50
de dimetro.
Dimensiones en pulgadas (mm)
Cuando no se utilicen canales de soporte, el suelo del cliente
no debe sobresalir por encima de la superficie de montaje
de los canales en ningn punto en el rea del suelo cubierta
por los cubculos de la celda.
Los canales de soporte y los pernos de anclaje los
proporcionar el cliente, a menos que se especifique lo
contrario por contrato.
La altura de los conductos no debe superar 1.5 (38 mm)
sobre la lnea del suelo. Los conductos se deben sellar para
evitar que ingresen al sistema de conductos sustancias
derivadas de la formacin de arcos.
rea mxima de los cables desde:
rea A: 20.75 x 8.06 (527 x 205) para cables desde la
parte superior exterior del interruptor automtico
superior (cuando el interruptor automtico inferior
tambin sale de la parte superior) o desde la parte
inferior exterior del interruptor automtico inferior
(cuando el interruptor automtico superior tambin sale
de la parte inferior).
rea B: 20.75 x 10.81 (527 x 275) para cables desde la
parte superior exterior del interruptor automtico
superior (cuando el interruptor automtico inferior
tambin sale de la parte superior) o desde la parte
inferior exterior del interruptor automtico inferior
(cuando el interruptor automtico superior tambin sale
de la parte inferior).
rea C: 26.0 x 19.5 (660 x 495) para cables
desde la parte superior exterior del interruptor
automtico ms cercano (solo cuando este
interruptor auto-mtico sale de la parte
superior) o desde la parte inferior exterior del
interruptor automtico ms cercano (cuando
este interruptor automtico tambin sale de la
parte inferior).
Deje una separacin recomendada de 72.0 (1829) para la extraccin del interruptor automtico.
El espacio mnimo de extraccin del interruptor automtico a nivel del suelo es de 55,0 (1397).
V
e
n
tila
ci
n
8.06 (205)
10.81 (275)
Detalle
4.12 (105)
19.5
(495)
9.62 (244)
20.75 (527)
4.0 (102)
1
4.12 (105)
7.0
(178)
2.12
(54)
2.38
(60)
2.12
(54)
31.0 (787)
7.0
(178)
11.9
(302)
49
Figura 45: disposicin de secciones
1-7

Auxiliar/Interruptor automtico
de 1200 A o 2000 A
Auxiliar/auxiliar
C
D
B
C
D
E
F
Interruptor automtico
y auxiliares
Interruptor automtico de 1200 A o 2000 A/
Interruptor automtico de 1200 A o 2000 A
A
B
1 TP desplegable
2 CPT
desplegable
3 Fusibles
desplegables
4 CPT fijo montado
(ms de 15 kVA,
monofsico;
todas las
unidades
trifsicas)
5 Espacio
(ventilacin)
6 Ventilador para
4000 A
Interruptor automtico
de 1200 A o 2000 A/auxiliar
Interruptor automtico de 3000 A/auxiliar
(TP o CPT en la celda F)
Espacio/Interruptor automtico de 3000 A
(4000 A con refrigeracin por ventilador)
A
E
F
A
B
Al conducto de
derivacin
A
E
F
3
4
2
5
1
1
6
50
Notas aclaratorias:
1.
El interruptor automtico de acople de barras
(1200, 2000 A, 3000 A) se podra ubicar en
el compartimiento superior o inferior, segn
corresponda. El interruptor automtico de
acople de barras (4000 A) se debe ubicar en la
celda inferior.
2.
La unidad adyacente debe tener normalmente
un compartimiento auxiliar al mismo nivel que
el interruptor automtico de acople de barras.
Comunquese con Siemens si el compartimiento
auxiliar al mismo nivel que el interruptor
automtico de acople de barras no est disponible.
3.
Las unidades con interruptores automticos de
acople de barras de 1200 A o 2000 A podran tener
un interruptor de alimentacin de 1200 A o 2000 A
ubicado en la misma unidad.
4.
Las unidades con un interruptor automtico de acople
de barras de 3000 A o 4000 A en la celda inferior deben
tener un compartimiento auxiliar ventilado (auxiliares
no desplegables) ubicado sobre el interruptor. Las
unidades con un interruptor automtico de acople de
barras de 3000 A en la celda superior deben tener un
auxiliar desplegable en la celda F.
5.
Tamao mximo del bus principal 4000 A
(con autorefrigeracin).
6.
A = compartimiento superior para interruptor
automtico o auxiliares no desplegables.
B = compartimiento inferior para interruptor
automtico o auxiliares no desplegables.
C = TP. D = TP o CPT. E = TP. F = TP, CPT o fusibles
desplegables para CPT fijo.
7.
Todos disponibles para estructuras resistentes al arco y
no resistentes al arco.
Disposiciones de acople de barras
Unidad con interruptor automtico de acople
de barras en compartimiento inferior
Unidad con compartimiento de acople
de barras en compartimiento superior
A
B
A
B
Unidad adyacente al acople de barras
inferior - celda F solo apta para TP o CPT
Unidad adyacente al acople de barras superior
A
E
C
D
B
Figura 45: disposicin de secciones (continuacin)
1-7
51
Tabla 13: observaciones
La informacin que se incluye en el
presente documento contiene solo
descripciones generales o caractersticas
de desempeo que, en caso de uso real,
no siempre se aplican como se describe o
pueden cambiar como resultado del
ulterior desarrollo de los productos. Solo
existe obligacin de brindar las
caractersticas respectivas si se acuerda
de manera explcita en los trminos del
contrato.
Las designaciones de todos los productos
pueden ser marcas comerciales o nom-
bres de producto de Siemens AG o de
empresas de proveedores cuyo uso por
parte de terceros podra transgredir los
derechos de los propietarios.
Pueden realizarse modificaciones
sin notificacin previa.
N. de orden:
IC1000-F320-A101-X-7800
Todos los derechos reservados.
Impreso en EE. UU.
2012 Siemens Industry, Inc.
Siemens Industry, Inc.
7000 Siemens Road
Wendell, NC 27591
Para obtener ms informacin,
comunquese con:
+1 (800) 347-6659
www.usa.siemens.com/mvswitchgear