1. Mantenimiento de Plantas (PM) (http://goo.

gl/4RZz9D)
Objetivo
Este componente contiene las funciones de mantenimiento de planta.
Mantenimiento de Plantas comprende las siguientes actividades:
- Inspeccin: Todas las medidas que establecen la condicin real de un
sistema tcnico.
- El mantenimiento preventivo: Todas las medidas que mantienen la
condicin ideal de un sistema tcnico.
- Reparacin: Todas las medidas que restauren la condicin ideal de un
sistema tcnico.
- Otras medidas tomadas con la organizacin de mantenimiento



Notas de implementacin
A travs de la integracin con otros mdulos (por ejemplo, gestin de materiales,
produccin, ventas y distribucin, Administracin de Personal, y CONTROL) los
datos se mantiene siempre actual y los procesos que son necesarios para el
Mantenimiento y Servicio al Cliente se activan automticamente en otras reas
(por ejemplo, , una solicitud de pedido para el material no de almacn en la zona /
Compras Gestin de materiales).

1.1 Gestion de objetos tcnicos (http://goo.gl/bD6VAi)
Objetivo
Si el mantenimiento con soporte informtico debe prepararse en la empresa
adecuadamente, es necesario estructurar las instalaciones existentes sobre la
base de objetos tcnicos.
Ventajas de la estructuracin:
- Se reduce el tiempo necesario para gestionar los objetos tcnicos.
- Se simplifica la gestin de mantenimiento.
- Se reduce notablemente el tiempo necesario para introducir datos durante
la gestin de mantenimiento.
- Valoracin ms especfica, completa y rpida de datos de mantenimiento
Notas de implementacin
Debera contar con tiempo suficiente para planificar la estructura. Sopese las
ventajas y las desventajas que cada estructuracin supone para su empresa.
Tenga en cuenta que lleva ms tiempo reestructurar objetos posteriormente que
hacerlo en primer lugar.

1.1.1 Ubicaciones tcnicas (http://goo.gl/oGTzcL)


Objetivo
Las ubicaciones tcnicas son elementos de una estructura tcnica (por ejemplo,
unidades funcionales dentro de un sistema). Cree las ubicaciones tcnicas en
jerarqua. Tambin se pueden estructurar basndose en los criterios siguientes:
- Funcional
- Por procesos
- Espacial
Cada ubicacin tcnica se gestiona independientemente en el sistema, de manera
que pueda:
- Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento para
el objeto
- Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto
- Mantener un registro de las medidas de mantenimiento efectuadas para el
objeto
- Obtener y evaluar datos para el objeto durante un perodo de tiempo
prolongado


Notas de implementacin
Este componente se implementar en los casos siguientes:
- El usuario desea representar sistemas o estructuras tcnicas dentro de la
propia empresa segn las funciones del sistema.
- Las medidas de mantenimiento (en el sentido ms amplio) deben realizarse
para las reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.
- Deben mantenerse registros de las medidas de mantenimiento efectuadas
para reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.
- Deben obtenerse y valorarse datos tcnicos por largos perodos de tiempo
para reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.
- Deben supervisarse los costes de las medidas de mantenimiento para las
reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.
- El usuario desea realizar anlisis de la influencia de las condiciones de
empleo sobre la susceptibilidad a las averas de los equipos montados.
- Se precisarn vistas diferentes para una estructura de ubicacin (por
ejemplo, una vista de procedimiento tcnico y una vista de tcnica de
control/medida).

1.1.2 Equipo (http://goo.gl/2RdfOk)
Objetivo
Una unidad de equipo es un objeto individual que se debe mantener
independientemente. Cada equipo se gestiona independientemente en el sistema,
de manera que pueda:
- Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento para
el objeto
- Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto
- Mantener un registro de las medidas de mantenimiento efectuadas para el
objeto
- Obtener y evaluar datos para el objeto durante un perodo de tiempo
prolongado
Los equipos podrn montarse y desmontarse en ubicaciones tcnicas. Los
tiempos de empleo de un equipo en una ubicacin tcnica se documentan a lo
largo del tiempo. Se define y gestiona cada unidad de equipo en el Sistema de
mantenimiento (PM) en un registro maestro separado y se puede fijar un
historial de mantenimiento individual para cada uno.
Notas de implementacin
Debera crear siempre un registro maestro de equipos para un objeto tcnico si:

- Se deben gestionar los datos individuales para el objeto (por ejemplo, el
ao de construccin, el perodo de garanta, los lugares de intervencin).
- Se deben realizar las medidas de mantenimiento para el objeto, ya sean
regulares, planificadas o como resultado de una avera.
- Se debe mantener un registro de las medidas de mantenimiento realizadas
para el objeto (por ejemplo, para seguro o propsitos de inspeccin anual
obligatoria).
- Se deben retirar los datos tcnicos en el objeto y evaluarse durante un
perodo de tiempo largo.
- Se deben supervisar los costes de medidas de mantenimiento para el
objeto.
- Se requieren los tiempos de intervencin en las ubicaciones tcnicas para
el objeto.

1.1.3 Interrelacin de objetos (http://goo.gl/e38RK9)
Objetivo
El componente de aplicacin Mantenimiento (PM) proporciona funciones con las
que se pueden representar los enlaces existentes entre varios objetos tcnicos o
sistemas (equipos o ubicaciones tcnicas). Estos enlaces existen, por ejemplo,
entre las unidades de produccin, entre los sistemas de produccin y de
suministro y entre sistemas de suministro y de desecho. Para representar una red
de objetos se utilizan estos enlaces de objetos. Para ello se puede estructurar la
instalacin de forma horizontal.
Notas de implementacin
En los siguientes casos se recomienda utilizar enlaces de objetos:
- Durante el anlisis de averas, para visualizar las conexiones entre varios
objetos y encontrar posibles causas en sistemas de objetos predefinidos.

- Porque se desea visualizar de forma permanente los objetos que
suministran otro objeto, de manera que al planificar una medida de
mantenimiento se sepa qu sistemas de suministro determinados pueden
desactivarse.

- Porque se desea visualizar de forma permanente los objetos que
suministran otro objeto, de manera que al planificar una medida de
mantenimiento se conozcan los objetos determinados que se vern
afectados al desactivar un sistema.






1.1.4 Listas de materiales de mantenimiento
(http://goo.gl/8wEOxC)

Objetivo
Una lista de materiales (LMat) de mantenimiento es una lista completa
estructurada formalmente de los componentes que constituyen un objeto tcnico o
conjunto. La lista contiene los nmeros de los objetos de los componentes
individuales junto con su cantidad y unidad de medida. Los componentes pueden
ser conjuntos o recambios de almacn o no de almacn que se pueden describir
tambin utilizando listas de materiales de mantenimiento.

Se utilizan las listas de materiales de mantenimiento principalmente con los
objetivos siguientes:

- Descripcin de estructura: Una lista de materiales de mantenimiento
describe la estructura de un objeto tcnico o material. Mediante listas de

materiales de mantenimiento puede especificarse exactamente el lugar en
que se realizarn las medidas de mantenimiento en un objeto tcnico.

- Asignacin de piezas de recambio: Una lista de materiales de
mantenimiento se utiliza en mantenimiento para asignar recambios a un
objeto tcnico o material. Vase el grfico siguiente:


Notas de implementacin
La utilizacin de listas de materiales de mantenimiento conlleva las ventajas
siguientes:

Planificacin de necesidades de material (al utilizar hojas de ruta para
mantenimiento): En la planificacin de necesidades de material la utilizacin de
listas de materiales de mantenimiento conlleva ventajas, ya que puede realizarse
dicha planificacin al crear una hoja de ruta para mantenimiento. El enlace entre la
hoja de ruta y la lista de materiales de mantenimiento se crea de la manera
siguiente:

- Utilizando la lista de materiales del objeto tcnico para hojas de ruta de
mantenimiento para objetos tcnicos.

- Utilizando el conjunto en la cabecera de datos para instrucciones de
mantenimiento.

El enlace a una lista de materiales de mantenimiento permite asignar a las
operaciones individuales de la hoja de ruta materiales que ya han sido
planificados para el objeto tcnico o el conjunto. Puede utilizarse la lista de

estructura o el grfico de estructura para hacer esto. Ya que ambas
opciones de visualizacin proporcionan un resumen detallado de todos los
materiales de la lista de materiales, la planificacin de necesidades queda
simplificada de manera considerable.

Para ms informacin sobre las hojas de ruta para mantenimiento, vase el
documento PM: Planificacin de trabajo.

Planificacin de necesidades de material y recambios (al utilizar rdenes de
mantenimiento): Las listas de materiales de mantenimiento le soportan durante la
planificacin de material o recambios al facilitarle un resumen de todos los
materiales materiales/piezas de recambio necesarios en la orden de
mantenimiento. Este hecho permite asignar a la orden todos los materiales
necesarios, lo que facilita la planificacin de necesidades de material/piezas de
recambio de manera considerable.

Para ms informacin sobre rdenes de mantenimiento, vase el documento PM:
rdenes de mantenimiento.

Localizacin de averas (al utilizar avisos de mantenimiento): Las listas de
materiales de mantenimiento le soportan en la localizacin de averas al facilitarle
un resumen de todos los componentes que forman un objeto tcnico. A partir de
este resumen se puede seleccionar fcilmente el objeto para el que se desee
crear un aviso de mantenimiento. Este hecho permite localizar la avera en el
objeto tcnico de manera ms precisa.

Para obtener informacin detallada sobre avisos de mantenimiento, vase el
documento PM Avisos de mantenimiento.

Integracin
Las listas de materiales de mantenimiento comprenden datos maestros
importantes, que se utilizan en muchas reas organizativas, tales como la
fabricacin, la planificacin de necesidades de material, el clculo del coste del
producto y el mantenimiento.

Caractersticas
En Mantenimiento, normalmente se utilizan listas de materiales (LMat) de varios
niveles. Pueden tener tantos niveles como sea necesario. El nivel ms elevado en
una lista de materiales de varios niveles (Nivel 0 en el grfico siguiente) representa
un equipo o un objeto tcnico completo. Los niveles inferiores de la lista de
materiales (vanse niveles 1 y 2 del siguiente grfico) representan los
componentes que constituyen el objeto tcnico y sus componentes:




La estructura de la lista de materiales se refleja en las diferentes categoras
tcnicas de la lista de materiales que proporciona el sistema PM:

- Lista de materiales simple: La primera lista de materiales creada para un
material u objeto tcnico tiene una estructura simple y ninguna categora
tcnica definida. Se describe como una "lista de materiales simple".

- Lista de materiales variante: Las listas de materiales variantes tienen una
estructura ms compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas de
materiales con el fin de describir objetos diferentes con una alta proporcin
de piezas idnticas.

- Listas de materiales mltiples: Las listas de materiales mltiples tienen la
estructura ms compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas de
materiales con el fin de describir un objeto, para el que se utilizan
combinaciones diferentes de materiales para mtodos productivos
diferentes. Las listas de materiales mltiples normalmente se utilizan en
planificacin de produccin y no se utilizan o se utilizan raramente en
mantenimiento.

Para ms informacin sobre listas de materiales mltiples, vase el
documento PP: Gua de listas de materiales.


1.2 Mantenimiento preventivo
1.2.1 Hojas de ruta para mantenimiento

Definicin
Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de
operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar
repetidamente dentro de una empresa.

Existen tres clases de hojas de ruta para mantenimiento que se pueden
distinguir entre ellas con el uso de indicadores:

Hoja de ruta para equipo:
- Hoja de ruta para ubicacin tcnica
- Instruccin de mantenimiento

Utilizacin
Puede utilizar los tres tipos de hoja de ruta para el mantenimiento
planificado y el actual.
Si desea utilizar la instruccin de mantenimiento para el mantenimiento
planificado, deber asignar la hoja de ruta a un plan de mantenimiento o a
una o varias posiciones de mantenimiento. Las operaciones descritas en la
instruccin de mantenimiento se llevan a cabo para todos los objetos
tcnicos que se han asignado a la posicin de mantenimiento. Las
operaciones vencen en los momentos calculados por el sistema al
planificar el plan de mantenimiento.
Para obtener ms informacin sobre planes de mantenimiento, vase la
documentacin
PM - Planificacin de mantenimiento.

1.2.2 Planificacin de mantenimiento