1.

INTRODUCCION

1.1. Objetivo.

- El objetivo principal de este laboratorio es el de cuantificar el efecto del porcentaje de
la malla de corte en la recuperacin de cobre.
1.2. Antecedentes terico.

Los procesos de flotacin son usados para separar o concentrar minerales y otras especies
qumicas. La separacin por flotacin es el resultado de muchos procesos fisicoqumicos
complejos que ocurren en las interfaces slido/lquido, lquido/gas y slido/gas. La
flotacin depende de la probabilidad de unin de la partcula a la burbuja en la celda de
flotacin, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la superficie de la partcula. En la
mayora de los sistemas de flotacin, la superficie de la partcula se torna hidrofbica por la
adsorcin selectiva de los colectores.
Las burbujas de aire transportan los slidos a la superficie donde son recolectados y
recuperados como concentrado. El mineral que no se adhiere a las burbujas permanece en
la pulpa y constituye la cola o relave.
De este modo, la condicin de flotabilidad es una fuerte adhesin entre las partculas tiles
y las burbujas, las cuales deben ser capaces de soportar la agitacin y turbulencia en la
celda. Estas partculas se conocen como hidrofbicas, o repelentes al agua, al contrario de
las partculas que constituyen el relave o cola, que son hidroflicas.
Para solucionar dicho inconveniente se hace necesario el uso de reactivos qumicos que
ayuden a cambiar las caractersticas superficiales de las partculas para que as ellas logren
convertirse en una partcula hidrofbica.
Los reactivos que se consideran para el proceso de la flotacin podemos dividirlos en tres
grupos:
- Colectores.
- Espumantes
- Modificadores.
A continuacin se describen en detalle los reactivos mencionados:

Colectores: Presenta la propiedad de inducir hidrofobicidad sobre las superficies de las
partculas hidroflicas. Dichos colectores deben ser selectivos es decir actuar en las
superficies de las partculas de inters.
Espumantes: Son agentes tensoactivos que presentan como principal funcin la generacin
de espuma de buena calidad ya que es ella la que permite la evacuacin del sistema de las
partculas que han flotado.
Modificadores: Son agentes que modifican el ambiente de la pulpa para que as puedan
actuar los colectores ms eficientemente haciendo que ellos aumenten su rendimiento.
Entre ellos podemos encontrar a modificadores de pH, depresantes y activadores.
1.2.1. Granulometra del mineral a flotar.

Existe un tamao de partcula que presenta una mayor recuperacin metalrgica (300-
20m), observndose, en general, una disminucin de sta para tamaos ms gruesos y ms
finos de la mena. La recuperacin disminuye para tamaos menores al rango, lo cual se
relaciona con la dificultad de adhesin partcula/burbuja, dedo a que stas no adquieren la
energa cintica suficiente para producir un agregado partcula/burbuja estable.
Sobre una rama de la granulometra surge la cantidad de lamas que se puede tener en el
sistema en la cual si la partcula presenta un dimetro pequeo no flotar de forma eficiente
y otro mbito que tocara sera la obstruccin de la flotacin de los minerales que si estn
ptimos de flotar y llegar a la superficie de la celda en la burbuja de aire.
1.2.2. Tiempo de molienda

La granulometra que generalmente se busca en la etapa primaria est entre el 45 al 70% - #
200 Ty. Este tamao de partcula se logra con una molienda antes de dar inicio al proceso.
Para la etapa de limpieza, en algunas oportunidades es necesario que las partculas
presenten un grado mayor de liberacin; para lograrlo en algunos casos es necesario tener
una remolienda.
Es por esta razn que este laboratorio se ver como incide el efecto de la granulometra en
el proceso de la flotacin y cun importante es la determinacin del tiempo ptimo de
molienda.

1.2.3. Cuantificacin del proceso de flotacin.

En los procesos de flotacin es de gran importancia evaluar las operaciones. Para ello es
necesario determinar los ndices metalrgicos. Estos estn basados en las leyes tanto de
alimentacin, concentrado y relave, como en los pesos de cada uno (masa). De acuerdo a lo
anterior, se definen los siguientes ndices metalrgicos:

a) Recuperacin metalrgica: Es la relacin porcentual entre el fino del concentrado y el
fino de la alimentacin.











b) Recuperacin en peso: Este ndice se define como la relacin porcentual entre el peso
del concentrado y el peso de la alimentacin.

c) Razn de concentracin: Se define como el peso de alimentacin necesaria para
obtener un peso de concentrado.

d) ndice de enriquecimiento: Indica la eficiencia de la operacin de concentracin.

Donde:

C: Peso del concentrado (toneladas).
F: Peso de la alimentacin (toneladas).
c: Ley del concentrado (%).
f: Ley de la alimentacin (%).
t: Ley de las colas (%).





2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1. Materiales y equipos.

- Molino de bolas.
- Cargas de bolas (1, 1,5 y 1,25 pulgadas).
- Balanza analtica.
- Esptula.
- pH-metro.
- Cal viva.
- Celda de flotacin.
- Equipo de flotacin.
- Reactivos de flotacin.
- Solucin de 1 lt agua con pH = 10,5
- Mineral (1 kg).
- Jeringas.
- Bandejas
- Cronmetro.
- Piseta.
- Pipeta.
- Equipo de filtracin.
- Horno secador.
- Pao de roleo.
- Pulverizador.

2.2. Desarrollo experimental.

1. Calcular las cantidades de colector primario SF-113, auxiliar SF-323 y de espumante D-
250 / MIBC / aceite de pino a razn 4/2/1 correspondientes para ser utilizados en la
experiencia.

2. El parmetro variante ser el porcentaje de acumulado pasante (35, 40, 45, 50, 55, 60,
65, 70, 75 y 80%), por lo tanto se obtendr diferentes tiempos de molienda que debern
ser calculados.

3. Pesar 1 kg de mineral sulfurado en la balanza analtica.

4. Determinar volumen de lquido en el proceso de molienda para generar una pulpa con
un CP de 68% de slidos, en un molino completamente limpio con la carga de bolas
adecuada.

5. Verter el colector auxiliar a travs de la jeringa (practicar la cada de gotas) y el mineral
en el molino ms el agua anteriormente determinado (470,58 ml), luego cerrar el
molino y llevar al equipo donde proceder a girar el tiempo ya calculado para el
porcentaje de acumulado pasante requerido

6. Terminado el proceso de molienda se extrae la pulpa del molino, y se procede a limpiar
las bolas y el molino con agua (previamente calculada) en el decantador con una rejilla
que permitir pasar solo la pulpa de mineral. Esta pulpa debe caer inmediatamente en la
celda a ocupar en flotacin y as continuar con el procedimiento.

7. Para comenzar la etapa de flotacin, se tendr un volumen pulpa de 2,5lt (es por ello la
meticulosidad del agua utilizada en el paso 6) y un CP de 32% de slido. Se posiciona
la celda de flotacin en el equipo a utilizar, el sistema deber tener un pH = 10,5, por lo
tanto se proceder a regular el pH Para ello se utilizar cal viva calentada a 100C, con
el pH-metro (previamente calibrado) midiendo el sistema se va agregando la cal viva
hasta llegar al valor requerido.

8. Luego se agregan juntos el Espumante y el Colector primario con un tiempo de
acondicionamiento de 2 minutos para comenzar el ingreso de aire a la celda y por
consiguiente la flotacin del mineral til. La espuma que est en la superficie de la
celda deber ser retirada de forma continua con una paleta (aprox. 6 paleteos), dejando
5 segundos por cada extraccin de espuma hacia la bandeja durante los 10 minutos de
flotacin, adems se debe limpiar con agua a pH 10,5 las paredes de la celda cada vez
que se necesite.

9. Al terminar el tiempo de flotacin, se mide el pH final y se procede a limpiar la celda
de flotacin utilizada.

10. El concentrado obtenido durante los 10 minutos de flotacin pasa a filtracin y
posteriormente ha secado en el horno.

11. El concentrado seco se pesa (Anexo 2, Fig.10) y se deposita en el equipo de
pulverizado, donde se pulverizara por 1 minuto y medio aproximadamente.

12. El concentrado pulverizado se lleva a un pao de roleo donde se deber realizar 3 cono
y cuarteo para obtener una muestra representativa, esta muestra se guarda en una bolsa
etiquetndola para ser enviada a anlisis qumico. Para el concentrado restante se
procede de igual forma guardndolo en una bolsa etiquetada.


El procedimiento anterior se aprecia en resumen en el siguiente diagrama de flujo:


































MOLIENDA
Mineral + colector
auxiliar + agua
CELDA DE
FLOTACIN
Sistema en pH 10,5
Pulpa de mineral +
colector primario +
espumante
FLOTACIN
FILTRADO Y
SECADO
Concentrado
retirado en
bandeja
Concentrado
seco
PULVERIZADO
CONO Y
CUARTEO
Muestra
representativa
ANLISIS
QUIMICO