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FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

I NFORME DE LABORATORI O N2
HI DROMETALURGI A I I



CARRERA: Ingeniera Civil Metalrgica
PROFESOR: Dra. Erika Meza
AYUDANTE: Jocelyn Ordez
ALUMNO(S): Fabian Montecinos Juan Olivares


2014
LABORATORIO HIDROMETALURGIA II


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SUMARIO
En el trabajo se estudiaron los fenmenos que afectan la velocidad de separacin en una dispersin
liquido-liquido entre una fase acuosa y otra orgnica, en donde se hace un largo anlisis de cada
uno de los factores directos e indirectos en el proceso, como objetivo principal tenemos; estudiar
los efectos de las variables incidentes en la separacin de fases. Otros objetivos especficos son;
Estudiar el efecto del tipo de continuidad en la velocidad de separacin de fases, investigar el efecto
de la velocidad de agitacin y de la presencia de sustancias tenso-activas sobre la velocidad de
separacin, investigar el efecto de la densidad de las fases y de la temperatura sobre la velocidad
de separacin de fases.

Los diferentes ensayos demostraron que los factores con ms influencia en las velocidades de
separacin son; la temperatura, la densidad o porcentaje de extractante y la presencia de tenso-
activos. El primer parmetro definir la cintica de extraccin relacionndose de manera lineal la
velocidad con la temperatura, en estas pruebas se obtuvo la mayor velocidad de todas, el segundo
parmetro nos indica lo importante que es la densidad para la velocidad de separacin ya que se
debe adicionar un porcentaje de extractante optimo sino las repercusiones pueden ser bastante
significativas, finalmente la presencia de tenso-activos puede ser todo un problema en este tipo de
fenmenos ya que en esta prueba la velocidad obtenida fue muy baja.

Todos los datos recopilados nos ayudan a idear de buena forma un proceso de separacin entre dos
fases liquido-liquido, cuidando los parmetros ms importantes se podra llevar esta operacin al
estado ptimo.




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ABSTRACT
At work the phenomena that affect the rate of separation in a liquid-liquid dispersion between
aqueous and other organic phase, where a lengthy analysis of each of the direct and indirect
factors in the process, the main objective is studied we have; study the effects of varying incident
phase separation. Other specific objectives are; To study the effect of the type of continuity in the
phase separation speed, to investigate the effect of the stirring rate and the presence of surface-
active substances on the rate of separation, to investigate the effect of the density of the phases
and temperature on the rate of phase separation.

The various tests showed that the most influential factors in separation rates are; temperature,
density or percent extractant and the presence of surface-active. The first parameter defines the
extraction kinetics by relating the linear speed with the temperature, in these tests the increased
speed of all is obtained, the second parameter indicates the importance of the density for the rate
of separation as must be added a percentage of optimal extractant but the impact can be quite
significant, finally the presence of surface-active can be a problem in this kind of phenomena
because in this test the speed obtained was very low.

All data collected helps us develop good form a process of separation between two liquid-liquid
phases, taking care of the most important parameters could lead to optimal this operation.






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NDICE

1 Introduccin .................................................................................................................................. 5
2 Antecedentes tericos ................................................................................................................... 7
2.1 Dispersiones lquido-lquido.................................................................................................. 7
2.2 Descripcin de perfiles de sedimentacin y coalescencia ..................................................... 8
2.3 Revisin del estado del arte en dispersiones l/l ................................................................... 11
2.4 Parmetros operacionales a considerar ................................................................................ 14
2.5 Descripcin fenomenolgica .......................................................................................... 17
2.6 Principios de SX ............................................................................................................. 18
3 Procedimiento ............................................................................................................................. 23
4 Datos experimentales .................................................................................................................. 26
5 Resultados y discusin ............................................................................................................... 31
5.1 Grficos ............................................................................................................................... 31
5.2 Discusin ........................................................................................................................ 37
6 Conclusiones ............................................................................................................................... 39
7 Bibliografa ................................................................................................................................. 40
8 Anexos ....................................................................................................................................... 41





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INTRODUCCIN
El proceso de extraccin por solventes (SX) se ha aplicado con gran xito en la minera,
partiendo desde los aos 40 con la extraccin del uranio y su uso con fines blicos en la segunda
guerra mundial, esta tcnica ha sido aprovechada con fines hidrometalrgicos a una serie de
especies metlicas como: Cu, Ni, Zn, Mo, Wo, V, tierras raras, metales del grupo del platino,
entre otros. Sin embargo, fue en los aos 60 con la invencin de los extractantes tipo
hidroxioximas cuando su uso se dio en gran escala en la recuperacin del cobre desde soluciones
cidas. En el da de hoy se ha dado un nuevo empuje al utilizarlo junto a tecnologas de ltima
generacin como son las tcnicas que emplean membranas (membranas lquidas, contactores de
fibra hueca, etc.), orientadas principalmente a la remocin de metales pesados desde efluentes
industriales a niveles medioambientalmente aceptables o para el retorno de estos al proceso
original.
La tcnica de extraccin por solventes en conjunto con electro-obtencin (EW) de ctodos, ha
significado un avance sustancial en la minera del cobre, logrando hacer posible econmicamente
la explotacin de yacimientos de baja ley, que hasta hace pocos aos se consideraba inviables.
Hoy en da es comn encontrar plantas de procesamiento de minerales mediante lixiviacin
extraccin por solventes electro obtencin que cuentan con lixiviacin en pilas para minerales
de tipo xidos y sulfuros secundarios en el rango de 0,3 a 1,5 % de cobre y lixiviacin en
botaderos (incluyendo sulfuros primarios) con minerales que se encuentran en el rango de 0,1 a
0,5 % de cobre. Las soluciones de lixiviacin que actualmente se utilizan en extraccin por
solventes estn en el rango de 0,5 a 8 g/L de cobre con temperatura entre 15 a 25 C.
Chile se ha convertido en un importante productor de ctodos va procesos hidrometalrgicos, la
cual desplaz en el ao 1997 a la produccin de ctodos electro refinados y refinados a fuego
en el pas. El auge del proceso SX-EW comienza a partir del ao 1994, ya que antes de 1993 la
produccin no superaba las 160.000 ton anuales por esta va, situacin que posteriormente se
increment exponencialmente, superando en menos de cinco aos el milln de toneladas anuales.

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1.1 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Estudiar los efectos de las variables incidentes en la separacin de fases.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Estudiar el efecto del tipo de continuidad en la velocidad de separacin de fases.
Investigar el efecto de la velocidad de agitacin y de la presencia de sustancias tenso-activas
sobre la velocidad de separacin.
Investigar el efecto de la densidad de las fases y de la temperatura sobre la velocidad de
separacin de fases.













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ANTECEDENTES TERICOS
Para comprender totalmente los fenmenos Lquido-Lquido y los efectos que ocasionan en la
velocidad de separacin de fases a diferentes condiciones como; tipo de continuidad, velocidad
de agitacin, presencia de sustancias tenso-activas, densidad de fases y temperatura, es necesario
abordar una serie temas los cuales se detallaran en el presente capitulo.
2.1 DISPERSIONES LQUIDO-LQUIDO
La dispersin y separacin de mezclas lquido-lquido es una de las tecnologas ms utilizadas en
industrias como qumica, petroqumica, minera, farmacutica y alimentos. El mtodo ms comn
de dispersar una fase lquida en forma de gotas en otra continua es por medio de la agitacin
mecnica. El equipo ms sencillo y ms comnmente utilizado para separar una mezcla de dos
lquidos en sus constituyentes es el decantador gravitacional, si bien se han desarrollados otros
equipos de extraccin no han logrado disminuir su uso. En un sedimentador gravitacional, la
separacin de las fases se basa principalmente en dos mecanismos fsicos: sedimentacin de las
gotas y coalescencia de estas. La sedimentacin ocurre cuando una gota se mueve a travs de la
fase continua para aproximarse a su respectiva fase, coalescencia es el proceso de combinar dos o
ms gotas para formar gotas ms grandes o la adhesin de una gota con su interface, estos dos
procesos pueden o no ocurrir simultneamente. Una dispersin lquido-lquido puede tener lugar
en continuidad acuosa (O/A) u orgnica (A/O). En las aplicaciones que utilizan mezclador-
sedimentador, se opta por una continuidad especfica generalmente por razones de menor
atrapamiento de fases. En los procesos comerciales se puede producir la inversin en la
continuidad que puede ser inducida por cambios en la proporcin de los flujos o en las
propiedades fsicas, este ltimo a veces causado por contaminantes. Industrialmente es
importante conocer los tiempos de separacin de fases, determinar los arrastres, as como la
distribucin de tamao de las gotas de la mezcla o un tamao caracterstico de la dispersin, tal
como el dimetro de Sauter (d32). La sedimentacin y coalescencia dependen de un gran nmero
de factores tales como: concentracin de la fase dispersa, propiedades fsicas, turbulencia,
presencia de sustancias tenso-activas e incluso presencia de partculas finas.
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2.2 DESCRIPCIN DE PERFILES DE SEDIMENTACIN Y COALESCENCIA
Para comprender los fenmenos de sedimentacin y coalescencia de una dispersin lquido-
lquido, diversos autores han formulado modelos matemticos de separacin de fases, en un
inicio a partir de la observacin de la sedimentacin de partculas slidas y posteriormente en el
anlisis de la sedimentacin y coalescencia de gotas. Tambin se ha reportado el uso de modelos
de separacin de fases en el diseo de equipos industriales, reduciendo al mnimo los costos en
pruebas a nivel piloto. Los modelos actuales se basan principalmente en la sedimentacin de las
gotas y la coalescencia en la interface, son principalmente del tipo hidrulicos, no consideran la
composicin qumica del sistema o las interacciones intermoleculares. Los primeros modelos que
predicen la separacin de fases fueron modelos empricos, correlacionaban los perfiles de
sedimentacin y coalescencia con las propiedades fsicas y fsico-qumicas de los fluidos, as
surge en el ao 1977 el modelo de Golob y Modic. El modelo se obtuvo a partir de una gran serie
de pruebas batch, mezclando agua como fase dispersa y diferentes solventes como ciclo-hexano,
benceno y tolueno entre otros, abarcando un total de 19 sistemas solvente orgnico-agua.
Casi una dcada despus, en 1988, aparece el modelo fenomenolgico de Hartland y Jeelani. Este
modelo permite predecir los perfiles a partir de las alturas iniciales de los lquidos y el tiempo
final de separacin de fases. Los autores suponen que la sedimentacin de las gotas y la
coalescencia inter-facial son controladas inicialmente por el tamao promedio de las gotas, este
supuesto se mantiene hasta que la sedimentacin termina y finalmente la zona densa-empacada
controla el sistema. El sistema utilizado en su estudio fue agua como fase dispersa y n-heptano
mezclado en parafina como fase continua. Nadiv y Semiat[13] desarrollan un modelo para la
separacin lquido-lquido basado en el anlisis de una suspensin de partculas slidas, estudian
el efecto de las condiciones de agitacin y la altura de la dispersin en un sistema compuesto de
agua como fase acuosa y queroseno como fase orgnica. El modelo contempla cuatro parmetros
fundamentales que deben determinarse mediante pruebas experimentales y posterior obtencin de
los perfiles de sedimentacin y coalescencia.


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En 1998 Jeelani y Hartland postularon un nuevo modelo. Los autores estudiaron el efecto de
fraccin de fase dispersa y la altura de la dispersin en los tiempos de separacin, su modelo
predice la variacin de la altura de las interfaces de la sedimentacin y la coalescencia con el
tiempo en funcin del tamao inicial de las gotas dispersas y el tiempo de coalescencia inter-
facial. Utilizaron en sus pruebas de laboratorio agua desmineralizada como fase continua y
decanol en parafina como fase dispersa. Yu y Mao, proponen una modificacin al modelo
planteado por Jeelani y Hartland para obtener el parmetro ti (tiempo de inflexin) a travs del
ajuste experimental de datos sin la necesidad de conocer el tamao inicial de las gotas dispersas
ni el tiempo de coalescencia inter-facial. Los autores utilizaron agua y queroseno para obtener los
datos experimentales.

Para predecir el tamao inicial de las gotas se pueden encontrar en la literatura diversas
ecuaciones, tal como la ecuacin (1), que predice el tamao promedio de estas en funcin de la
velocidad inicial de sedimentacin y las propiedades de los fluidos, propuesta por Kumar y
Hartland. Esta expresin ha sido utilizada ampliamente en los estudios descritos anteriormente,
donde vo corresponde a la velocidad inicial de sedimentacin, f0 es el dimetro de Sauter (d32), r,
, corresponden a la densidad y viscosidad, el subndice c se refiere a la fase continua, e es la
fraccin de fase dispersa.







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Los perfiles de sedimentacin y coalescencia, as como el tiempo final de separacin de fases
pueden determinarse de forma experimental, como tambin con un modelo como el propuesto
por Hartland y Jeelani (1988) para simular las respectivas curvas, las cuales estn determinadas
por las ecuaciones (2) a (5).






Donde x e y corresponden a la posicin de los frentes de sedimentacin y coalescencia, el
superndice * se refiere al trmino de la zona de sedimentacin, el subndice 0 se refiere al valor
inicial, t es el tiempo, tf es el tiempo final de separacin, ks es una constante que depende de la
altura inicial de la fase dispersa, la fraccin de fase dispersa y el tiempo de separacin y ep es la
fraccin de fase dispersa.







Figura 1: Esquema del proceso de separacin de fases en un sistema L/L.
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2.3 REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE EN DISPERSIONES L/L
2.3.1 Generalidades
Las dispersiones lquido-lquido son utilizadas en procesos que necesiten un gran rea contacto
entre las fases, por ejemplo, para promover una reaccin qumica; transferencia de masa o para
generar un tamao o una distribucin de tamaos de gotas deseada. En trminos generales al
mezclar dos fases la de menor volumen va a formar pequeas gotas y se va a dispersar en la de
mayor volumen, lo que se denomina fase dispersa y fase continua respectivamente (existen
tcnicas para dispersas una fase de mayor volumen en una de menor volumen), por otra parte,
dependiendo de la naturaleza de los lquidos estos se denominan como fase acuosa o fase aceite
(en metalurgia se habla de fase acuosa y fase orgnica)






Figura 2: Esquema representativo de la continuidad acuosa y orgnica.
2.3.2 Modelacin de los fenmenos asociados a dispersiones
En la literatura tcnica asociada al estudio de las dispersiones L/L se encuentran varias corrientes,
en primer lugar se encuentran los trabajos entorno a los fenmenos fsicos, los cuales gozan de un
alto nmero de publicaciones, en segundo lugar se encuentran estudio de fenmenos que estn
involucrados en la coalescencia, por ltimo estn las investigaciones en el mbito de los perfiles
de coalescencia y sedimentacin.

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2.3.3 Estudios de separacin de fases en sx
Trabajos en sistemas similares a los de extraccin por solvente en el mbito de las dispersiones
son muy escasos, no as en reas asociadas a reactivos, equipos, procesos y qumica donde se
puede encontrar una nutrida literatura cientfica. Existe un trabajo publicado por Kyuchoukov que
reporta los perfiles de sedimentacin y coalescencia para un sistema de extraccin por solventes
de cobre en medio cloruro, utiliza un extractante comercial llamado kelex 100, este trabajo se
puede considerar como el nico que se ha postulado hasta la fecha y que incorpora reacciones
qumicas.
2.3.4 Problemticas actuales en hidrometalurgia
La hidrometalurgia ha tenido que superar diversos problemas que se presentan en extraccin por
solventes, los ms comunes son los asociados a la separacin de fases como: formacin de borras,
aumento en los tiempos de separacin a causa de tenso-activos adicionados en EW, otros
problemas contemplan la degradacin del reactivo orgnico, formacin de complejos
extremadamente fuertes como los que se presentan en soluciones con altos contenidos de nitratos
o manganeso, etc.
El nuevo escenario que nos enfrenta la minera, muestra mayor cantidad de cobre en las
soluciones de lixiviacin (lixiviacin de concentrados), lo cual requiere aumentar la
concentracin del reactivo extractante con el objeto de captarlo eficientemente con el menor
nmero de etapas de extraccin posibles. El hecho de aumentar la concentracin de reactivo
extractante, producir soluciones orgnicas ms viscosas, por otra parte, minerales de cobre de
baja ley del tipo xido y/o sulfuro, producirn soluciones ms diluidas, luego para mantener y/o
aumentar la produccin de cobre, estas plantas debern tratar mayores flujos de soluciones de
cobre, estos antecedentes plantean una serie de desafos en el corto plazo en lo que se refiere a
extraccin por solventes de cobre, algunos ya han sido expuestos en literatura y otros an no se
han estudiado. Los problemas asociados a la separacin de fases tienen relacin con un aumento
en el tiempo de separacin y al atrapamientos de micro-gotas de una fase en otra.

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El aumento en el tiempo de separacin de fases, produce un requerimiento de mayores reas de
decantacin, lo que se traduce en equipos de mayores tamaos y de mayores inventarios de
agente extractante, elevando los costos globales del proyecto. La dificultad en la separacin de
fases se puede deber a la formacin de micro-emulsiones estables, formacin de terceras fases,
propiedades fsicas de las fases involucradas (densidad, viscosidad y otras), porcentaje de
extractante en la fase orgnica, carga del metal en la fase orgnica, temperatura, tensin
interfacial, razn orgnico-acuoso, continuidad de fases, entre otras. Una de las consecuencias
que se puede producir a raz de una deficiente separacin de fases, es el atrapamiento de acuoso
en la fase orgnica a la salida de la etapa de extraccin, lo cual produce un aumento del traspaso
de impurezas a la etapa re-extraccin, que finalmente pueden llegar a la electrodeposicin y
contaminar los ctodos de cobre. El hierro y cloro son las impurezas ms comunes que pueden
ser arrastradas al proceso de electro-deposicin y que pueden causar serios problemas del tipo
tcnico y econmico. Adems, es posible que se produzca un aumento de arrastres de orgnico en
la fase acuosa, lo que se traduce en mayores costos de produccin por la prdida de extractante en
el refino.
Respecto a la prediccin, el estudio y la modelacin de los fenmenos asociados a las
dispersiones lquido/lquido, los esfuerzos se ha concentrado principalmente en desarrollar
expresiones que permitan determinar la distribucin de tamaos de gotas, as como mejoras
hidrodinmicas en el diseo de equipos y accesorios. En contraparte, existe un dficit en cuanto a
la modelacin y simulacin de los perfiles de separacin de fases, los modelos actuales se basan
en la sedimentacin de las gotas y la coalescencia en la interface, son modelos principalmente del
tipo hidrulicos, por lo tanto no consideran la composicin qumica del sistema o las
interacciones moleculares, esto da va la ventaja de tener un sistema qumicamente estable durante
las pruebas experimentales, pero a la vez resta valor al tener una situacin que se aleja de la
realidad, en este tema en especfico no se han realizado publicaciones o estudios cientficos
especficos para un sistema de extraccin por solvente de cobre utilizando extractantes
comerciales, que adems involucre la componente qumica.

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Por ltimo, en cuanto a los atrapamientos de fases existe un gran vaco en la literatura tcnica,
prcticamente no se encuentran publicaciones cientficas, y slo aparece de vez en cuando alguna
resea con datos especficos de alguna planta metalrgica en particular.
2.4 PARMETROS OPERACIONALES A CONSIDERAR
En la operacin de una planta de SX, intervienen una serie de parmetros, algunos ms
manipulables como en el caso de la relacin entre las fases (O/A) y otras que son ms difciles
controlar como es el caso de la temperatura de las soluciones. A continuacin se explican los
parmetros ms comunes en SX.
2.4.1 Banda de Dispersin
Si se considera un equipo sedimentador que permitiera la separacin completa de las fases, ste
resultara de grandes dimensiones, lo que implicara un aumento en los costos, principalmente
porque aumentara considerablemente el inventario de orgnico, para solucionar esta
condicionante, se ha optado por disminuir los tamaos de los equipos y opera con una separacin
incompleta, lo que implica que al final del decantador existir una zona en la cual todava persiste
la dispersin, esta zona se denomina banda de dispersin. Niveles de banda de dispersin
aceptables estn en torno a un 30% de la altura de la fase orgnica. Esta banda se debe mantener
estable porque acta como filtro tanto para el orgnico como para el acuoso. La formacin de la
banda de dispersin est relacionada con el tiempo de decantacin. Sobre el espesor de las bandas
influyen: la temperatura, el tamao de las gotas, la viscosidad, la diferencia de densidad entre las
dos fases y los flujos de soluciones. Se pueden tener tres tipos de banda de dispersin:
Banda de dispersin pequea, se considera poco filtrante y en caso de continuidad acuosa, la
fase orgnica al ascender puede arrastrar al electrolito;
Banda de dispersin normal, se considera un valor ptimo como un 30% de la altura de la fase
orgnica, la operacin de separacin es ptima;

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Banda de dispersin muy elevada, podra provocar un arrastre mecnico de las emulsiones, las
fases se contaminaran entre s.
2.4.2 Velocidad de Agitacin
Es una variable que se maneja en un rango acotado, no se suele manipular mucho como parte del
proceso. Como referencia se tiene velocidades de agitacin entre 1000 y 1350 rpm, con valores
menores a estos se presentan problemas en la eficiencia de transferencia de cobre, una velocidad
muy alta hace ms difcil la separacin de fases, lo que aumenta la contaminacin entre ellas, y
tambin aumenta el consumo de energa.

2.4.3 Tiempo de Agitacin
Es el tiempo promedio en que un volumen unitario de solucin permanece en el mezclador.
Considera los flujos de entrada ms las recirculaciones. Este tiempo se determina de acuerdo a la
cintica del sistema y segn la eficiencia del equilibrio que se desea alcanzar por cada etapa. Los
tiempos de residencia en las plantas de cobre oscilan entre 2 y 3 minutos para etapas de
extraccin y entre 1,5 y 2,5 minutos para las etapas de descarga.
2.4.4 Razn Orgnico /Acuoso
Es una relacin adimensional entre el flujo de orgnico y el flujo de acuoso, medidos en las
etapas de extraccin y re-extraccin. Existen dos relaciones de O/A, est la de los flujos frescos,
que puede ser diferente a un valor de 1 para lograr una mayor concentracin de soluciones o
algn otro efecto, y el que considera la recirculacin de soluciones, est ltimo se encuentra
cercano a 1 y es el que se requiere por diseo del decantador.
2.4.5 Continuidad de Fases
Al mezclar las fases acuosa y orgnica, unas de las dos mantienen su continuidad, mientras la
otra se dispersa formando pequeas gotitas, cuyo tamao estar en funcin de diversos
parmetros. La fase que se dividi se denomina fase dispersa, la que forma la matriz se llama fase
continua.
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Si la fase orgnica es la matriz, se habla de continuidad orgnica, en el caso contrario se habla de
continuidad acuosa. La fase orgnica por naturaleza no conduce la corriente, as en las plantas
industriales la continuidad de fases se determina a travs de un conductivmetro. La continuidad
con la que se va a operar en una determinada etapa se escoge principalmente para disminuir los
atrapamientos de fases y su efecto en la etapa siguiente, as se tiene en general que en la ltima
etapa de extraccin se opera en continuidad orgnica, lo que implica que los atrapamientos sern
de acuoso en orgnico, en caso contrario el orgnico sera arrastrado en el refino y se perdera en
el riego de las pilas.

2.4.6 Temperatura
Es una variable que con los reactivos actuales no tiene gran incidencia, por lo cual prcticamente
todas las operaciones de SX no consideran calentamiento de las soluciones. En caso de valores
extremos muy bajos, puede afectarse la cintica de extraccin y la velocidad de separacin. Hace
un par de aos se esperaba que existiera un aumento de la temperatura de las soluciones, ya que
el escenario plateaba una lixiviacin de sulfuros con ayuda de bacterias, la cual se realizara por
ciclos extensos y en condiciones adversas, esta situacin actualmente ya es un hecho.

2.4.7 Concentracin de extractante en la fase orgnica
La concentracin de extractante en la fase orgnica est dada por la transferencia neta del
reactivo y la concentracin de cobre en la solucin de lixiviacin que se desea tratar, se expresa
como la relacin volumtrica del extractante en el diluyente. Existe un lmite prctico, ya que
suele traer consigo un considerable aumento de la viscosidad de esta fase. En Chile el porcentaje
de extractante en fase orgnica se encuentra entre un 5% a un 30% en volumen.



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2.5 DESCRIPCIN FENOMENOLGICA
Los autores que se han estudiado (Hartland y Jeelani), plantean que el proceso se separacin de
fases ocurre principalmente por dos fenmenos fsicos: sedimentacin y coalescencia de gotas. El
planteamiento supone que se dispone de dos lquidos inmiscibles al interior de un reactor, se genera
un movimiento de agitacin tal que una fase se dispersar en otra de manera homognea. En un
comienzo (t=0) las gotas se encuentran esparcidas uniformemente en todo el volumen de la fase
continua, tal como lo muestra la Figura 3.

Las suposiciones introducidas por los autores incluyen que las gotas dispersas son de tamao ms
o menos uniforme. Una vez que se ha detenido la agitacin del sistema las gotas tendern a moverse
en la direccin que le corresponda segn sea su densidad, si las gotas dispersas corresponden a la
fase ms pesada su movimiento ser hacia abajo, en caso contrario se movern hacia arriba. Este
movimiento corresponde a la sedimentacin y ocurre antes porque la energa necesaria para el
movimiento es baja en comparacin a la coalescencia. En cierto tramo las gotas se movern
libremente, con un mnimo de colisiones y en ausencia de coalescencia. En el extremo opuesto
deber aparecer el frente coalescencia, que avanza lentamente hacia el centro del reactor, aqu se
distinguirn dos zonas claras y en el centro una zona en la cual todava prevalece la dispersin, tal
como se muestra en la Figura 3.

Al avanzar el tiempo el proceso de sedimentacin se ve obstaculizado ya que las gotas cada vez
estn ms cerca unas de otras. Las gotas dispersas estn compactadas en su punto mximo, la
sedimentacin ya no puede seguir y se forma una zona denominada zona de empacamiento denso
(Figura 3), el tiempo en que ocurre este fenmeno se denomina tiempo de inflexin (ti), a partir de
ahora el fenmeno ocurre de manera diferente y la coalescencia dominar el fenmeno.
La coalescencia sigue avanzando hasta que las fases separan por completo, como lo muestra la
Figura 3.



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Figura 3: Esquema de separacin de una dispersin lquido-lquido; (a) dispersin a tiempo cero;
(b) sedimentacin de gotas; (c) compactacin mxima y formacin de zona de empacamiento; (d)
Separacin completa de las fases.
2.6 PRINCIPIOS DE SX
El principio de la extraccin por solventes de cobre, es el intercambio inico de una especie
metlica en solucin por un protn que libera el reactivo orgnico, el proceso puede ser tambin a
la inversa, dependiendo de las condiciones de acidez, lo que desplaza el equilibrio e invierte la
reaccin. La extraccin del metal se logra a travs de la mezcla de dos lquidos inmiscibles para
poder transferir de manera eficiente el cobre desde una fase portadora a otra receptora.
El mecanismo de extraccin vara segn el tipo de extractante utilizado, el mecanismo puede ser
solvatacin, sustitucin de enlace, formacin de par inico y quelante, este ltimo es l
involucrado en la industria del cobre.


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El trmino quelante se refiere a atenazar, que es una descripcin grfica del modo en que el
extractante orgnico toma a un ion metlico desde dos lugares, similar a las tenazas de un
cangrejo, para lograr este enlace dos molculas de extractante deben liberar un protn y capturar
unin cobre, tal como se muestra en la ecuacin.

El contenido de cido de la fase acuosa es el parmetro que controla el equilibrio de reaccin, as
bajo las condiciones de un PLS estndar, el pH se encuentra alrededor de un valor de 2, esto
propicia la extraccin del cobre, luego el orgnico cargado se contacta con un electrolito con alta
acidez (alrededor de 180 g/L), provocando la re-extraccin del cobre desde la fase orgnica a la
fase acuosa.

2.6.1 Reactivos utilizados en SX
En general, en SX se ocupan tres tipos de reactivos qumicos, los cuales en su conjunto constituyen
la fase orgnica. En primer lugar est el agente qumico, que es el responsable de las reacciones de
extraccin y descarga (extractante), adems de un diluyente que acta esencialmente como medio
fsico disolvente y portador, y ocasionalmente tambin se puede encontrar la participacin de otras
sustancias que actan como modificadores.

2.6.2 Extractantes
Aunque se han propuesto como extractantes una gran cantidad de molculas con una amplia
variedad de funcionalidades extractivas, solo las hidroxioximas (o simplemente oximas) se han
usado en las operaciones comerciales de SX para cobre. La estructura bsica para estos
extractantes de cobre se muestra en la Figura 2.1. Adems, en la Tabla 2.1 se muestran los
reactivos comerciales utilizados en SX de cobre.


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Figura 4: Estructura general de una molcula de oxima (Fuente: COGNIS)



Reactivos comerciales utilizados en extraccin por solventes de cobre




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2.6.3 Diluyentes
Si consideramos las prcticas industriales, es conocido que el mximo porcentaje en volumen que
se puede utilizar de extractante es un 30%, significa que siempre el disolvente estar en mayor
cantidad en la fase orgnica, aportando propiedades fsicas adecuadas a la fase en trminos de
densidad y viscosidad, para permitir una separacin en tiempos adecuados con menores arrastres,
por lo tanto es un factor de importancia dentro de una planta SX.
Los diluyentes usados en el proceso de Extraccin por Solventes son de gran importancia, si se
considera que su funcin principal es ser el vehculo para el agente extractante y para el complejo
rgano-metlico, tambin diluye la concentracin de la oxima, permitiendo adecuarse a las
concentraciones de las soluciones acuosas. Debido a la alta concentracin de disolvente, este
altera tanto las propiedades qumicas como las fsicas del sistema SX, en la mayora de los casos
el rol del diluyente en la qumica del sistema no es significativo y la eleccin del diluyente se
hace por las propiedades fsicas, tales como separacin de fases, punto de inflamacin,
evaporacin, solubilidad del reactivo y del complejo metlico. Es muy importante en todo caso
desplegar el mximo esfuerzo en la seleccin del diluyente, y ms adelante en el monitoreo de la
calidad de los suministros para reposiciones, porque no son sustancias del todo inertes, sino que
interactan con el extractante y/o con el complejo de cobre, esto queda demostrado al cambiar el
tipo de disolvente, lo que ha reportado casos en que la cintica del sistema ha cambiado. Algunas
propiedades y caractersticas que los disolventes comerciales deben cumplir son:
Propiedades fsicas adecuadas, en especial baja viscosidad y densidad;
Estabilidad qumica;
Baja volatilidad;
Disolvente del reactivo extractante y del complejo rgano-metlico;
Fcilmente accesible en grandes volmenes y a un bajo costo;
Compatible con la salud y seguridad de los trabajadores, lo que implica que no puede ser
txico, cancergeno o altamente inflamable;
No debe promover la formacin de terceras fases o emulsiones estables.


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2.6.4 Modificadores
Son reactivos orgnicos polares, normalmente alcoholes de cadena larga, que se usan en algunos
sistemas para alterar algunas caractersticas fsicas y/o qumicas de la fase orgnica, como por
ejemplo, disminuir la fuerza extractiva del extractante. Cualquier producto orgnico que al ser
aadido a la fase altera el comportamiento del extractante, puede ser considerado como un
modificador. Segn la funcionalidad, existen modificadores que intervienen desplazando los
equilibrios de extraccin y re-extraccin, otros actan sobre la separacin de fases, facilitando la
coalescencia y disminuyendo los arrastres, tambin pueden controlar la generacin de borras2 y/o
terceras fases, favoreciendo la solubilidad del complejo rgano-metlico en la fase orgnica
cargada, finalmente pueden estabilizar los complejos, alargando la vida de los reactivos y
reduciendo la degradacin de estos.
2.6.5 Equipos utilizados
En extraccin por solventes de cobre se realizan dos operaciones obligatorias, extraccin y
stripping, ms una opcional, que es el lavado de orgnico, en cualquiera de las tres etapas se
necesita dispersar una fase en otra y luego recuperarlas en forma separadas, el equipo que se
utiliza en la industria del cobre es el mezclador-sedimentador (se suele ocupar a menudo el
trmino ingls mixer-settler).
La operacin de mezcla en SX es el requisito bsico para obtener una eficiente transferencia del
metal de una fase a otra, eliminado la mayor cantidad de impurezas posibles. Las fases acuosa y
orgnica son mezcladas y succionadas por un agitador de doble propsito del tipo pump-mixer, o
sea, que acta como mezclador y a la vez succiona la mezcla producto del giro de sus aspas.
Debido a la rpida cintica de las oximas, los tiempos de mezclado se encuentran alrededor de los
2,5 minutos, ya que a ese tiempo la aproximacin al equilibrio es muy alta y se considera como
equilibrio prctico u operacional (en realidad es un seudo-equilibrio). En el mixer las fases logran
transferir una gran cantidad de cobre, luego es necesaria su separacin, por lo que son
transferidas al decantador.


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PROCEDIMIENTO
Antes que todo fue necesario realizar los clculos necesarios para preparar una solucin acuosa
de PLS (sin impurezas) de 6 (g/l) utilizando Calcantita (sulfato de cobre penta-hidratado), agua
destilada y cido sulfrico. Tambin se calcul la cantidad del ltimo para que la solucin
tuviese un pH equivalente a 2,0. Ver ejemplo de clculos en anexo.
Por otro lado tambin se realizaron clculos para cantidades requeridas de extractante y diluyente
para preparar soluciones orgnicas al 10 % v/v. Ver ejemplo de clculo en anexo.
MATERIALES Y EQUIPOS
Para el laboratorio de extraccin por solventes se utilizaron los siguientes materiales y equipos:
Embudo decantador
Vasos precipitados de diferentes volmenes
Probetas de 1 litro con regla
Agitador con regulacin de velocidad de agitacin
Cronometro
EFECTO DE LA CONTINUIDAD DE FASES
Se agreg 400 ml de solucin acida de sulfato de cobre (PLS: [Cu
+2
] = 6 0,1 g/l, a pH=2.0) en
una probeta de 1000 ml y se introdujo un agitador. Se ajust la velocidad de agitacin a 1050 rpm
y se agreg lentamente 400 ml de solucin orgnica de 10% de extractante. Manteniendo la
velocidad de agitacin constante se alcanz la emulsin y luego con un conductmetro se midi la
continuidad elctrica. Despus de 120 segundos se desconect el agitador y se midi la altura de
la fase inferior cada cinco segundos hasta alcanzar la separacin completa de las fases.
Se realiz inversamente el mismo procedimiento anterior. Es decir, se agreg 400 ml de solucin
orgnica en la probeta y luego se agreg lentamente 400 ml de solucin sulfato de cobre. Las
concentraciones de las soluciones y la velocidad de agitacin fueron tambin las mismas
mencionadas en el punto 1.
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3.1 EFECTO DE LA AGITACIN
Se coloc 400 ml de solucin orgnica (al 10%) en la probeta de 1000 ml, despus se introdujo el
vstago del agitador y se ajust la velocidad de agitacin a 650 rpm. Despus se agreg
lentamente 400 ml de solucin acuosa de sulfato de cobre. Manteniendo la velocidad de agitacin
constante se alcanz la emulsin y Finalmente al igual que en las experiencias anteriores se midi
el tiempo de separacin de fases.
La experiencia descrita en el punto 1 se desarroll dos veces ms, salvo que se fue incrementando
la velocidad agitacin de 600 (1
era
velocidad) a 1050 y 1400 rpm. Es importante sealar que en
cada prueba se utilizaron soluciones acuosas frescas.
5.3 EFECTO DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIA TENSO-ACTIVA.
Se puso 400 ml de solucin orgnica (al 10%) en la probeta de 1000 ml, despus se introdujo el
vstago del agitador y se ajust la velocidad de agitacin a 1050 rpm. Despus se agreg
lentamente 400 ml de solucin acuosa de sulfato de cobre previamente contaminado con una
sustancia tenso-activa. Manteniendo la velocidad de agitacin constante se alcanz la emulsin y
Finalmente al igual que en las experiencias anteriores se midi el tiempo de separacin de fases.
5.4 EFECTO DE LA DENSIDAD
Se prepar 400 ml de las siguientes soluciones del extractante en el diluyente: 5, 10 y 30 (% v/v).
Se agreg 400 ml de soluciones extractante de concentracin 5% en una probeta de 1000 ml,
despus se introdujo el vstago del agitador y se estableci una velocidad de agitacin
suficientemente elevada para provocar la formacin de la dispersin (lgicamente sin que se
produzca derrame), la que fue de 1050 rpm. Despus se agreg lentamente 400 ml de solucin
acuosa de sulfato de cobre y despus de 120 segundos se desconect el agitador para finalmente
al igual que en las experiencias anteriores se midi el tiempo de separacin de fases.

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5.5 EFECTO DE LA TEMPERATURA
Se procedi como en los casos anteriores, con una velocidad de 1050 rpm, pero esta vez se
utilizaron soluciones de acuoso y orgnico (10%) previamente calentadas a 35C.
Para elevar la temperatura de la solucin orgnica se utiliz un bao de agua calentada a la
temperatura necesaria.
Se repiti el mismo experimento pero a distinta temperatura (50C)














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DATOS EXPERIMENTALES
A continuacin se presentan las 13 tablas experimentales obtenidas a lo largo de todo el
laboratorio, separadas por criterios de comparacin.
4.1 CONTINUIDAD DE FASES
Continuidad de Fases
Continuidad Acuosa Continuidad Orgnica
t (s) h ( cm) t (s) h ( cm)
0 0 0 0
5 0,1 5 0
10 0,6 10 0
15 1,4 15 0
20 2,4 20 0
25 3,4 25 0,5
30 4,8 30 0,7
35 6,3 35 1,1
40 7,5 40 1,4
45 8,6 45 2
50 9,5 50 3
55 10,3 55 4,5
60 11 60 6,5
65 11,3 65 8
70 12 70 9,5
75 12,4 75 10,5
80 12,6 80 10,9
85 12,8 85 10,9
90 13

95 13,1

100 13,2

105 13,3

110 13,4

115 13,4

120 13,4


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4.2 VELOCIDAD DE AGITACIN

Velocidad de Agitacin
650 rpm 1050 rpm 1650 rpm
t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm)
0 0 0 0 0 0
5 0,3 5 0 5 0
10 0,5 10 0 10 0
15 0,6 15 0 15 0
20 0,8 20 0 20 0
25 1 25 0,5 25 1,4
30 1,6 30 0,7 30 2,6
35 2,2 35 1,1 35 4,1
40 3,3 40 1,4 40 5,45
45 4,7 45 2 45 6,8
50 6,3 50 3 50 8,4
55 7,8 55 4,5 55 10
60 9,4 60 6,5 60 10,5
65 10,4 65 8 65 10,6
70 11,2 70 9,5 70 10,6
75 11,2 75 10,5 75 10,6
80 11,2 80 10,9


85 10,9





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4.3 USO DE TENSO-ACTIVO

Sustancia Tenso-activa
Con Tenso-activo Sin Tenso-activo
t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm)
0 0 125 2,5 260 7,6 0 0
5 0 130 2,7 265 7,8 5 0
10 0 135 2,8 270 7,9 10 0
15 0 140 3 275 8 15 0
20 0 145 3,3 280 8,2 20 0
25 0 150 3,4 285 8,4 25 0,5
30 0 155 3,5 290 8,6 30 0,7
35 0 160 3,8 295 8,7 35 1,1
40 0 165 3,9 300 8,9 40 1,4
45 0 170 4,1 305 9,1 45 2
50 0 175 4,3 310 9,2 50 3
55 0 180 4,5 315 9,5 55 4,5
60 0 185 4,7 320 9,6 60 6,5
65 0 190 4,8 325 9,7 65 8
70 0,75 195 5,1 330 9,8 70 9,5
75 1,1 200 5,2 335 10 75 10,5
80 1,2 205 5,4 340 10,2 80 10,9
85 1,4 210 5,6 345 10,4 85 10,9
90 1,6 215 5,8 350 10,6

95 1,9 220 6 355 10,6

100 2 225 6,1 360 10,6

105 2,1 230 6,3

110 2,2 235 6,5

115 2,3 240 6,6

120 2,4 245 7


250 7,2


255 7,5



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4.4 DENSIDAD (PORCENTAJE DE EXTRACTANTE)

Densidad
5% Extractante 10% Extractante 30% Extractante
t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm)
0 0 0 0 0 0 105 4,65
5 0 5 0 5 0 110 5
10 0 10 0 10 0 115 5,5
15 0 15 0 15 0,5 120 5,95
20 0,3 20 0 20 0,7 125 6,5
25 0,5 25 0,5 25 0,8 130 6,95
30 0,9 30 0,7 30 0,9 135 7,5
35 1,4 35 1,1 35 1 140 7,95
40 1,6 40 1,4 40 1,1 145 8,35
45 2,2 45 2 45 1,3 150 8,7
50 3 50 3 50 1,4 155 9
55 4,2 55 4,5 55 1,5 160 9,4
60 5,5 60 6,5 60 1,7 165 9,75
65 6,8 65 8 65 1,9 170 10,05
70 8 70 9,5 70 2,2 175 10,4
75 9,8 75 10,5 75 2,7 180 10,6
80 11 80 10,9 80 3 185 10,75
85 12,8 85 10,9 85 3,2 190 10,8
90 13,2

90 3,4 195 10,95
95 13,2

95 4 200 10,95
100 13,2

100 4,2 205 10,95





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4.5 TEMPERATURA

Temperatura
25C 35C 50C
t (s) h ( cm) t (s) h ( cm) t (s) h ( cm)
0 0 0 0 0 0
5 0 5 0,6 5 0,8
10 0 10 1 10 4
15 0 15 1,5 15 7,5
20 0 20 3 20 9
25 0,5 25 8,2 25 13
30 0,7 30 11,1 30 13,4
35 1,1 35 11,1 35 13,4
40 1,4 40 11,1 40 13,4
45 2

50 3

55 4,5

60 6,5

65 8

70 9,5

75 10,5

80 10,9

85 10,9




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RESULTADOS Y DISCUSIN
A continuacin se presentaran los resultados calculados por medio de los grficos ms
importantes del laboratorio, para su posterior anlisis y discusin.
5.1 GRFICOS
5.1.1 CONTINUIDAD DE FASES

Grafico 1: Comparacin de una separacin de fases en continuidad acuosa y orgnica.
Los ensayos realizados para las pruebas de continuidad de fases demostraron claramente como en
la continuidad acuosa la velocidad fue mayor que en la continuidad orgnica.




y = 0,1934x - 0,9638
R = 0,9801
y = 0,2156x - 6,4455
R = 0,9329
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 20 40 60 80 100 120 140
h
(
c
m
)
t(s)
Continuidad Acuosa
Continuidad Orgnica
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5.1.2 VELOCIDAD DE AGITACIN
Grafico 2: Diferencias en las velocidades de separacin a 650, 1050 y 1650 rpm.
En esta etapa de las pruebas el ensayo que alcanzo ms velocidad de separacin de fases fue el de
1650 rpm siguindolo la prueba de 1050 rpm y finalmente la de 650 rpm.

y = 0,1827x - 2,5593
R = 0,9165
y = 0,2022x - 5,6022
R = 0,9368
y = 0,2737x - 5,4744
R = 0,9961
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
h
(
c
m
)
t(s)
650 rpm
1050 rpm
1650 rpm
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5.1.3 USO DE TENSO-ACTIVO

Grafico 3: Diferencias de velocidad de separacin con el uso de tenso-activo y sin l.
Esta fue una de las pruebas ms significativas en donde la adicin del tenso-activo se not
extremadamente en el tiempo que duro el ensayo.








y = 0,0353x - 1,7604
R = 0,9981
y = 0,2022x - 5,6022
R = 0,9368
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
0 50 100 150 200 250 300 350 400
h
(
c
m
)
t(s)
Con Tensoactivo
Sin Tensoactivo
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5.1.4 DENSIDAD (PORCENTAJE DE EXTRACTANTE)

Grafico 4: Velocidad de sedimentacin afectada por el porcentaje de extractante.
La prueba ms rpida en la que se vari el porcentaje de extractante fue a la que se le adiciono un
10%.








y = 0,1881x - 4,7981
R = 0,9374
y = 0,2022x - 5,6022
R = 0,9368
y = 0,0657x - 1,6266
R = 0,9755
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
0 50 100 150 200 250
h
(
c
m
)
t(s)
5% Extractante
10% Extractante
30% Extractante
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5.1.5 TEMPERATURA

Grafico 5: Velocidad de separacin afectada por la temperatura.
En pruebas de temperatura la ms rpida fue en la que se utiliz una temperatura de 50C.







y = 0,2022x - 5,6022
R = 0,9368
y = 0,3607x - 1,7821
R = 0,8213
y = 0,4971x - 0,6429
R = 0,9752
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
h
(
c
m
)
t(s)
25C
35C
50C
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5.1.6 GRFICOS GENERALES










Grafico 6: Grafico general del laboratorio considerando las 13 condiciones.









Grafico 7: Velocidad de separacin vs condiciones.
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5.2 DISCUSIN
5.2.1 GENERAL
Las distintas pruebas realizadas evidenciaron que parmetros son ms significativos que otros, la
velocidad de separacin que alcanzo la prueba con temperatura de 50C (0,5 cm/seg) fue muy
notable en base a las otras que fluctuaron en los 0,18 a 0,2 cm/seg, tambin pruebas que se
alejaron de esos mrgenes fueron la de uso de tenso-activo y la con 30% de extractante, la
primera de esta la ms lenta de todas (0,04 cm/seg)
5.2.2 CONTINUIDAD DE FASE:
Esta prueba se puede interpretar de varias maneras ya que las velocidades en si son bastante
similares, pero el hecho significativo es que los dos no inician ni terminan a los mismos tiempos,
aun as la continuidad orgnica alcanzo ms velocidad desde el momento en que inicio hasta que
se estableci ( 0,21 cm/seg) y la continuidad acuosa inicio rpidamente pero la velocidad fue
disminuyendo a medida que avanzaba la prueba (0,19 cm/seg) o sea tuvo una mayor aceleracin
al inicio pero no la mantuvo esto se debe a la mayor viscosidad de la fase orgnica lo cual
produce un movimiento ms lento de las gotas de acuoso a travs de la fase continua, entonces se
dice que la fase orgnica demoro ms en iniciar y menos en entrar en equilibrio, al contrario de la
fase acuosa, que logro iniciar rpidamente y demoro ms entrando al equilibrio.
5.2.3 VELOCIDAD DE AGITACIN
Al inicio de la prueba la velocidad de separacin con la agitacin a 650 rpm fue la mayor, pero
no mantuvo esta tendencia ya que en segundo 30 aproximadamente la velocidad a 1650 rpm
(0,27 cm/seg) aument considerablemente y finalmente termino siendo la ms rpida, seguida
por la de 1050 rpm (0,20 cm/seg) y finalmente la de 650 rpm ( 0,18 cm/seg), aun as las
diferencias no parecen muy significativas, esto se debe a que la distribucin de tamaos de gotas
no debiera variar mayormente.
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5.2.4 USO DE TENSO-ACTIVO
Su diferencia fue notable, el tenso-activo afecto en demasa la velocidad de separacin (0,035
cm/seg) en comparacin al no uso de este (0,2 cm/seg), el uso de tenso-activo rompe la tensin
superficial del agua y pone en contacto las dos fases (acuosa con orgnica), mantenindose la
emulsin por un tiempo muchsimo ms largo.

5.2.5 DENSIDAD (PORCENTAJE DE EXTRACTANTE)
Las pruebas con 5% (0,18 cm/seg) y 10% (0,2 cm/seg) fueron casi idnticas y mucho mayores en
comparacin ala con 30% de extractante (0,07 cm/seg) que fue influenciada por la alta viscosidad
del reactivo en cuestin.

5.2.6 TEMPERATURA
La velocidad de separacin en estas pruebas aumento de forma lineal a medida que se fue
aumentando la temperatura llegando al mximo de 0,49 cm/seg en la prueba a 50C, esta
relacin entre velocidad y temperatura, es en base a las cinticas de extraccin que alcanzan
estos reactivos manipulando este parmetro.




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CONCLUSIONES

Los parmetros que ms afectan la velocidad de separacin son: la temperatura, la
densidad (porcentaje de extractante) y la presencia de tenso-activos.

La mayor velocidad la obtuvo el ensayo a 50C (0,5 cm/seg).

La menor velocidad la obtuvo el ensayo con tenso-activo (0,04 cm/seg), seguida por la
que se utiliz 30% (0,07 cm/seg) de extractante.

las dems pruebas fluctuaron entre los 0,18 y 0,27 (cm/seg) lo cual no significo gran
importancia.










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BIBLIOGRAFA

J. Castillo-Segura, F. Biela-Cornejo y P. Navarro-Donoso, Estudio de separacin de fases en
sistemas lquido-lquidos usando LIX 984N en fase orgnica, 2012, pg. 108-110.

Jonathan Alejandro Castillo Segura, Separacin de fases en sistema L/L para SX de cobre, 2012,
pg. 30-46.

Dra. Erika Meza, Guas de laboratorio Hidrometalurgia II, 2014, practica nmero 2.














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ANEXOS
IMGENES DEL LABORATORIO


Secado luego de limpieza de instrumentos. Preparacin de soluciones con cido
_ concentrado.








Electrolito, PLS y orgnico ya preparados.
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Separacin de fases Orgnico y Acuoso








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EJEMPLOS DE CLCULO:

EJEMPLO CLCULO PRAPARACIN PLS

+

= ,

Se necesitaron 24 g de CuSO4*5H2O para 1 litro de PLS.

EJEMPLO CLCULO PREPARACIN ELECTROLITO

.
= ,


Se necesitaron 101 ml de H2SO4 para 1 litro de electrolito.

EJEMPLO CLCULO PREPARACIN ORGANICO
%
%


10% = 40 ml de extractante
90% = 360 ml de diluyente

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