Definicin de concreto:

El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin, formado esencialmente por

un aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con
una proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin. Las partculas de
agregados, dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se clasifican
en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participacin de un agregado)
se denomina mortero.
Agregados:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El
concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta y que
ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados
(cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).

Clasificacin:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado
global).
El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae
en la cantera.
POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con
pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

Asentamiento: En cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y compactarlo dentro del
espacio cimbrado, se inicia un proceso natural mediante el cual los componentes ms pesados (cemento y
agregados) tienden a descender en tanto que el agua, componente menos denso, tiende a subir. A estos
fenmenos simultneos se les llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se producen en
exceso se les considera indeseables porque provocan cierta estratificacin en la masa de concreto, segn la
cual se forma en la superficie superior una capa menos resistente y durable por su mayor concentracin de
agua. Esta circunstancia resulta particularmente inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y de
algunas estructuras hidrulicas cuya capa superior debe ser apta para resistir los efectos de la abrasin
mecnica e hidrulica.




Fraguado:
es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign (o mortero de cemento), producido
por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua
de amasado con los xidos metlicos presentes en el clnker que compone el cemento.
Tambin se denomina fraguado al proceso de endurecimiento de la pasta de yeso o del mortero de cal.


Curado:
El curado se realiza durante el proceso de fraguado del hormign para asegurar su adecuada humedad,
adoptando las medidas oportunas durante el plazo que se establezca en las Prescripciones Tcnicas, en
funcin del tipo, clase y categora del cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente. A los
cuatro das el hormign tiene una resistencia adecuada para quitar la formaleta y el periodo de curado debe
ser por 28 das para no tener problemas en la resistencia proyectada del concreto.

Dosificacion:
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen al concreto,
a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos.

Tabla de proporciones:
En esta tabla se muestra las porciones de materiales necesarios para preparar concreto resistentes. el agua,
arena y grava, se miden en tobos, (baldes), que equivalen a 19 L.



obras resistencia
cemento
(kilogramos)
arena
(tobos)
grava
(tobos)
agua
(tobos)
volumen
(litros)
muros y plantillas
100
kg/cm
42 kg 6 8 2 180 L
vigas
150
kg/cm
42 kg 5.25 7.5 1.75 165 L
zapatas
(emparrilados)
200
kg/cm
42 kg 4.5 6 1.5 145 L
columnas y techos
250
kg/cm
42 kg 2.75 5.5 1.25 130 L
alta resistencia
300
kg/cm
42 kg 3 4.75 1 112 L

Tiempo de Fraguado:
Se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas, aunque vara dependiendo de
la humedad relativa, temperatura ambiente, etc.
Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que permiten su mejor manejo en obra.

Relacion agua cemento:

Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las proporciones
de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer, acta como aglomerante,
manteniendo unidos los granos de los agregados. Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto ser ms
trabajable, sin embargo esto disminuye su resistencia y durabilidad.
Tipos de Hormign o Concreto

Hormign Ordinario: Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente hormign. Es el material
obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de varios tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es
decir, con grava y arena.
Hormigon en masa: Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de acero. Este hormign solo
es apto para resistir esfuerzos de compresin.
Hormigon armado: Es el hormign que en su interior tiene armaduras de acero, debidamente calculadas y
situadas. Este hormign es apto para resistir esfuerzos de compresin y traccin. Los esfuerzos de traccin
los resisten las armaduras de acero. Es el hormign ms habitual.
Hormigon pretensado: Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero especial sometida a
traccin.

Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado antes de colocar el hormign fresco o post-
tensado si la armadura se tensa cuando el hormign ha adquirido su resistencia.
Mortero: Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un hormign normal sin rido
grueso.
Hormign ciclpeo: Es el hormign que tiene embebidos en su interior grandes piedras de dimensin no
inferior a 30 cm.
Hormigon sin finos: Es aquel que slo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena (rido menor de 5 mm).
Hormigon aireado o celular: Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones
qumicas, resultando un hormign baja densidad.
Hormigon de alta densidad: Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales (normalmente
barita, magnetita, hematita...) El hormign pesado se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la
radiacin.

Elaboracion del concreto: Hay muchos mtodos para dosificar previamente el hormign, pero son solo
orientativos. Las proporciones definitivas de cada uno de los componentes se suelen establecer mediante
ensayos de laboratorio, realizando correcciones a lo obtenido en los mtodos tericos.
Se sealan brevemente los aspectos bsicos que hay que determinar:
La resistencia caracterstica (f
ck
) se fija en el proyecto.
La seleccin del tipo de cemento se establece en funcin de las aplicaciones del hormigonado (en masa,
armado, pretensado, prefabricado, de alta resistencia, desencofrado rpido, hormigonados en tiempo
fro o caluroso, etc.) y del tipo de ambiente a que estar expuesto.
El tamao mximo del rido interesa que sea el mayor posible, pues a mayor tamao menos agua
necesitar ya que la superficie total de los granos de ridos a rodear ser ms pequea. Pero el tamao
mximo estar limitado por los espacios que tiene que ocupar el hormign fresco entre dos armaduras
cercanas o entre una armadura y el encofrado.
La consistencia del hormign se establece en funcin del tamao de los huecos que hay que rellenar en
el encofrado y de los medios de compactacin previstos.
La cantidad de agua por metro cbico de hormign. Conocida la consistencia, el tamao mximo del
rido y si la piedra es canto rodado o de machaqueo es inmediato establecer la cantidad de agua que se
necesita.
La relacin agua/cemento depende fundamentalmente de la resistencia del hormign, influyendo
tambin el tipo de cemento y los ridos empleados.
Conocida la cantidad de agua y la relacin agua /cemento, determinamos la cantidad de cemento.
Conocida la cantidad de agua y de cemento, el resto sern ridos.
Determinar la composicin granulomtrica del rido, que consiste en determinar los porcentajes
ptimos de los diferentes tamaos de ridos disponibles. Hay varios mtodos, unos son de
granulometra continua, lo que significa que interviene todos los tamaos de ridos, otros son de
granulometra discontinua donde falta algn tamao intermedio de rido.
Encofrado:
El encofrado debe contener y soportar el hormign fresco durante su endurecimiento manteniendo la forma
deseada sin que se deforme. Suelen ser de madera o metlicos y se exige que sean rgidos, resistentes,
estancos y limpios. En su montaje deben quedar bien sujetos de forma que durante la consolidacin
posterior del hormign no se produzcan movimientos.
Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse bien con cepillos de alambre eliminando los restos de
mortero que se hayan podido adherir a la superficie. Para facilitar el desencofrado se suelen aplicar al
encofrado productos desencofrantes; estos deben estar exentos de sustancias perjudiciales para el
hormign.
Punta de dilatacin
El coeficiente de dilatacin es el cociente que mide el cambio relativo de longitud o volumen que se
produce cuando un cuerpo slido o un fluido dentro de un recipiente cambia de temperatura provocando
una dilatacin trmica.
Concreto: 1.2 x 10
-5
cuando el cambio de temperatura es menor que 100C
Durabilidad del concreto:
la durabilidad del concreto como la capacidad para comportarse satisfactoriamente frente a las acciones
fsicas y qumicas agresivas a lo largo de la vida til de la estructura protegiendo tambin las armaduras y
elementos metlicos embebidos en su interior.
Por tanto no solo hay que considerar los efectos provocados por las cargas y solicitaciones, sino tambin las
condiciones fsicas y qumicas a las que se expone. Por ello se considera el tipo de ambiente en que se va a
encontrar la estructura y que puede afectar a la corrosin de las armaduras, ambientes qumicos agresivos,
zonas afectadas por ciclos de hielo-deshielo, etc.