REGISTRO

WPS - Especificacin del Procedimiento de Soldadura

R-5.4-01 Rev:05 Vigente desde: Oct./2010
1. IDENTIFICACION
No. PQR: Empresa:
No. WPS: Proyecto:
Norma de referencia: Elaborado:
Proceso de soldadura: Revisin:
2. VARIABLES DE SODALDURA
DISEO DE JUNTA TECNICA
Tipo Junta en T y traslape Tcnica Recto Oscilado X
Preparar junta Si X No Pases por lado Simple Mltiple X
Soldadura a Un lado X Dos lados n/a Angulo de arrastre (15 aprox.)
Placa de respaldo n/a LIMPIEZA
Backgouging n/a Entre pases Grata de alambre
Weld tabs n/a Backgouging n/a
MATERIAL BASE POST - CALENTAMIENTO
Especificacin Temperatura n/a
Tiempo n/a
Espesor (t) 3 a 38 mm NOTAS GENERALES
MATERIAL DE APORTE
Especificacin AWS A5.18
Clasificacin ER70S-6
Dimetro 0,9 y 1,2 mm
PRECALENTAMIENTO
T precalentamiento
e interpase (min) 20mm<t<38mm incl:10C min
T interpase (mx.) n/a
POSICION DE SOLDADURA
Filete Toda posicin
Progresin Ascendente
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Corriente DC+ X DC-
AC Pulsado
Fuente de poder CC CV X
Stickout 15 - 19 mm
GAS DE PROTECCIN
Tipo y Caudal CO2 100% (11-14 Lpm)
3. DETALLE DE JUNTA
R 0 a 3 (+2,-3)mm
f 0 a 3mm
a 60 (+10,-5)
T1-T2 3 a 38 mm
p 6 mm max
c1 3 mm max
4. PARAMETROS DE SOLDADURA
5. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
Realizado por: Revisado por: Autorizado por:
Ing. Jorge Valencia Ing. Jairo Becaria
Ingenieria Aplicada Inspector Internacional de Soldadura
QA / QC CWI 03070981
Arq. Luis Tirado
Coordinador de Proyecto
Secuencia de Soldadura Transicin de Espesores
Dimensiones:
INGENIERIA APLICADA no se responsabiliza por la incompleta o incorrecta aplicacin de las variables descritas en este WPS. Este documento contiene informacin
confidencial, propiedad de INGENIERIA APLICADA. Queda expresamente prohibida su difusin, copia o uso sin autorizacin escrita. El presente WPS ha sido elaborado en
base a las condiciones especficas del proyecto citado en este documento y no pretende cubrir los rangos de trabajo de otros proyectos. Este WPS no debe ser usado sin un
anlisis basado en el tipo de estructura y/o condiciones de servicio.
La necesaria para
lograr un perfil y
tamo adecuado
DC+
Vel. Alimen.
Electrodo (IPM)
Voltaje
(voltios)
Vel. Avance
Clase Dimetro (mm)
Tipo y
polaridad
Amperaje
(amp)
25-ago.-11 25-ago.-11
130-195 375-500 20-23
1.2 DC+ 180-240 350-475 24-29
1-n GMAW CO2 100%
GMAW (semi-automtico) 25 de Agosto de 2011
Angulo de torcha
ASTM A36, A572 Gr,50 y aceros del grupo 1,
grupo 2 y sus combinaciones (Tabla 3.1)
No. De pase Proceso
n/a (precalificado segn Cap. 3) Uribe & Schwarzkopf
IA.U&S.03.rev05 Edificio Majestic Plaza
AWS D.1.1:2010 Structural Welding Code Ing. Jorge Valencia
t<20mm incl: 0C min.
Diseo de Junta
ERS70S-6
0.9
Uribe & Schwarzkopf
Gas de
Proteccin
Material de aporte Corriente
- BACKGOUGING. Remover el metal de soldadura y metal base del lado
de la raz hasta encontral material sano, para facilitar la completa fusin y
penetracin. Soldar luego por dicho lado. Usar disco de corte, desbaste,
arc - air o electrodos de desbaaste para realizar el backgouging.
- LIMITACIONES ANCHO/ESPESOR DE PASE. Mximno espesor de la
seccin de soldadura (t) no debe exceder el ancho del cordn de
soldadura en su superficie para cada pase (pases fileteados).
- PUNTEADO. Punteados deben cumplir con los mismos requerimientos
de calidad que las soldaduras finales. Punteados que son incorporados
dentro de la soldadura final deben ser realizados con electrodos que
cumplan los requerimientos de las soldaduras finales y deben ser
limpiados vigorozamente. Puteados multipase deben terminar en
"cascada".
- CODICIONES AMBIENTALES. No soldar si: Superficies estn mojadas,
existen altas velocidades de viento o personal de soldadura esta expuesto
a dichas condiciones. Velocidad mxima del viento 5 km/h.
- PRECALENTAMIENTO. En caso de que el material base se encuentre por
debajo de 0C precalentar a 20C. Flamear junta para eliminar humedad
antes de soldar.