Prctica de laboratorio Minievaporador

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE PROCESOS
PREINFORME MINIEVAPORADOR
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MAYERLY KARINA BRAVO LOPEZ 2102454
DANIELA MARIA CONTRERAS MATEUS 2102437
LINA MARIA PEA PEA 2104167
ANGELICA AZUCENA RIVERA 2102417


1. INTRODUCCION

Los intercambiadores de calor son dispositivos empleados para transferir energa
entre dos medios, ya sea que estn separados por una barrera, o que los medios
se encuentre en contacto, de acuerdo a esto se conocen dos grandes
clasificaciones, los intercambiadores de contacto directo y los intercambiadores de
contacto indirecto, dentro de esta ltima categora, se encuentran los
evaporadores, en los cuales ocurre una transferencia de energa trmica desde un
medio a ser enfriado, hacia un fluido refrigerante, siendo este ltimo el que sufre
un cambio de estado al recibir la energa transferida. Con el propsito de estudiar
los fenmenos ocurridos en los evaporadores, se llevar a cabo la prctica de
laboratorio minievaporador, en la cual se emplear una solucin azucarada, con el
fin de concentrarla por medio de la evaporacin de agua.

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Examinar el funcionamiento de un evaporador de pelcula ascendente, a travs de
del conocimiento, comprensin y anlisis de los fenmenos asociados a la
operacin unitaria.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar la evaporacin a una mezcla y medir las variaciones en la
concentracin de la misma.
Dimensionar el proceso global por medio de balances de materia y
energa, de manera que pueda condicionarse ptimamente el
sistema.
Visualizar el efecto termosifn que se presenta.
Prctica de laboratorio Mini-evaporador

Investigar e identificar cada variable que afecta el proceso.

3. MARCO TEORICO

Los evaporadores son un tipo de intercambiador de calor donde se produce una
transferencia de energa trmica desde un medio a ser enfriado, hacia un fluido
refrigerante que circula en el interior del dispositivo. El nombre de evaporador se
asigna debido al cambio de fase que sufre el refrigerante al recibir la energa, ya
que pasa del estado lquido a vapor.

El principio de funcionamiento de un evaporador se describe de la siguiente
manera, un fluido refrigerante circula por el interior del evaporador, cambiando de
estado lquido a vapor, este cambio permite absorber el calor sensible contenido
alrededor del evaporador, por lo cual el gas abandona el dispositivo con una
energa interna superior debido al aumento de su entalpia, con lo cual se cumple
el fenmeno de refrigeracin.

En un evaporador normalmente el calor es suministrado por la condensacin de
un vapor (vapor de agua) en contacto con una superficie metlica, con el lquido
del otro lado de dicha superficie. Actualmente se conocen diferentes tipos de
evaporadores de acuerdo a la configuracin de la superficie metlica y los medios
utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A continuacin se
describen algunos de los equipos empleados.


3.1. Marmita abierta o artesa: constituye el equipo ms simple de
evaporacin, es una marmita en la cual se hierve el lquido gracias al
calor generado por la condensacin de vapor de agua en una chaqueta
o en serpentines que se encuentran sumergidos en el lquido. Aunque
es el montaje ms sencillo presenta grandes prdidas de calor.

3.2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural: posee un
tubo de bancos horizontal, similar al tubo de
bancos que emplea un intercambiador de
calor. El vapor de agua entra por uno de los
extremos de los tubos, se condesa y sale
por el otro extremo. Este equipo es
relativamente econmico y se emplea para
lquidos no viscosos con altos coeficientes
de transferencia de calor y para lquidos
que no formen incrustaciones.
Normalmente operan en rgimen continuo
con alimentacin a velocidad constante y
salida de concentrado a velocidad
constante.

Ilustracin 1. Evaporador de tubos
horizontales con circulacin natural
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3.3. Evaporador vertical con
circulacin natural o de tubos cortos: en este
caso los tubos se disponen en forma vertical
conteniendo en su interior el lquido, por lo que el
vapor se condensa en el exterior. Cuando se
lleva a cabo la ebullicin, la densidad del lquido
disminuye por lo que ste se eleva por
circulacin natural beneficiando la transferencia
de calor, y posteriormente desciende a travs de
un espacio central.


3.4. Evaporador
vertical de tubos largos: el
lquido se encuentra en el interior de los tubos, los
cuales miden de 3 a 10 m de alto, por lo que se obtienen
velocidades altas de lquido, lo cual es conveniente, ya
que el coeficiente de transferencia del lado del vapor es
muy alto en comparacin con el del lado del lquido a ser
evaporado. En este modelo el lquido pasa una sola vez
por los tubos y no es recirculado, sin embargo, cuando
la relacin entre la velocidad de alimentacin y la
velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse
recirculacin natural aadiendo una conexin de tubera
entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin, siendo este
mtodo comnmente empleado en la obtencin de la leche condensada.


3.5. Evaporador de cada de pelcula: este dispositivo es una modificacin
al evaporador de tubos largos, aqu el lquido es alimentado por la parte
superior de los tubos, permitiendo que fluya por las paredes en forma de
pelcula delgada. Normalmente la separacin del lquido y el vapor se da
en el fondo. Para este modelo los tiempos de retencin son cortos y los
coeficientes de transferencia altos, por lo que son aprovechados para la
concentracin de materiales sensibles al calor como los zumos de
frutas.

3.6. Evaporador con circulacin forzada:
con el fin de aumentar el coeficiente de
transferencia de calor de la pelcula
liquida, se provoca una circulacin
forzada del lquido en el interior de los
tubos, empleando para ello una bomba.
Ilustracin 2. Evaporador vertical con
circulacin natural
Ilustracin 3. Evaporador vertical
de tubos largos
Ilustracin 4. Evaporador con circulacin
forzada
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El dispositivo est integrado por el diseo bsico de un evaporador de
tubos verticales largos y una tubera conectada a una bomba entre las
lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Se emplea
adecuadamente para fluidos viscosos.

3.7. Evaporador de pelcula
agitada: en un evaporador la mayor
resistencia a la transferencia de calor, la
presenta el lquido, por tanto se busca
aumentarla empleando para ello turbulencia
por medio de la agitacin mecnica. De
acuerdo a lo anterior este tipo de evaporador
est formado por un evaporador de cada de
pelcula modificado, el cual solo emplea un
tubo grande enchaquetado que contiene un
agitador interno. El lquido ingresa por la parte
superior del tubo y a medida que fluye hacia
abajo se dispersa en forma de pelcula
turbulenta gracias a la accin del agitador. La
solucin concentrada se obtiene por el fondo
y el vapor pasa a un separador para salir por
la parte superior.

Partes principales del mini evaporador

Evaporador, intercambiador vertical compuesto por un tubo interno y una carcasa
externa de acero inoxidable de flujo natural dentro del tubo. En el espacio anular
entre el tubo y la carcasa se desplaza el fluido de calentamiento, el cual es
suministrado por una caldera y en el interior del tubo el fluido a calentar en
contracorriente, en la parte inferior del evaporador est presente una llave que
permite la toma de muestras de la solucin que ingresa al aparato, en la parte
superior comnmente se encuentra un manmetro que permite medir la presin y
ser regulada por medio de una llave.
Cmara de vapor, recipiente vidrioso que contiene la solucin acuosa azucarada
que va a ser concentrada. El vapor sale al condensador por la parte superior
izquierda, el cual debe pasar por una trampilla para slidos y posteriormente por
una tubera aislada construida en fibra de vidrio, mientras el lquido recircula de
acuerdo a efecto termosifn, en la parte baja se encuentra la salida de descarga
del concentrado.

Condensador, es el intercambiador de calor multitubular que trabaja a
contracorriente, por el interior de este se desplaza el vapor que sale del
condensado, entre la carcasa y los tubos se desplaza el fluido de enfriamiento
(Agua)

Geometra del equipo
Ilustracin 5. Evaporador de pelcula agitada
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Evaporador de tubo doble:

- Tubo interior:
Dimetro interno: 3,49 cm
Dimetro externo: 3,81 cm

- Tubo exterior:
Dimetro interno: 4,63 cm
Dimetro externo: 5,08 cm
Longitud: 55,00 cm
Material: Acero inoxidable

- Cmara de vapor:
Dimetro interno: 13,34 cm
Dimetro externo: 13,97 cm
Altura: 32,00 cm
Material: Vidrio Prex

- Condensador de tubos:
Dimetro interno: 1,59 cm
Dimetro externo: 1,91 cm
Numero: Siete tubos
- Coraza:
Dimetro interno: 8.57 cm
Dimetro externo: 8.89 cm
Longitud: 60,00 cm
Material: Acero inoxidable


Cuidados y Precauciones del equipo.

i. El regulador de flujo de vapor debe cerrarse si se requiere aumentar el flujo
de vapor.
ii. Los evaporadores verticales de tubo no son adecuados para los lquidos
que forman deposiciones de sales en grandes cantidades.
iii. No se debe dejar acumular condensados dentro del intercambiador.
iv. El evaporador se debe trabajar en condiciones ptimas: mantener una
presin de trabajo en un rango de 8-13 psi.
v. Mantener un flujo constante de agua para el correcto enfriamiento.


4. PROCEDIMIENTO

Para iniciar el proceso de evaporacin, se prepara una solucin azucarada de
concentracin especfica para lo cual se disuelve azcar en agua, posteriormente
se vertida en la cmara de vapor empleando un embudo y se sella el orificio con
un termmetro que registrar la temperatura de la solucin dentro de la cmara.

Se mide el caudal de agua con el cual se iba a operar, para lo cual normalmente
se toman tres muestras de agua, midiendo el volumen y el tiempo que tarda en
recolectarse dicho volumen, con los resultados obtenidos se hace un promedio y
se determine el caudal de trabajo en ml/s.

A continuacin se procede a iniciar la evaporacin, se abre la vlvula de
suministro de vapor de calentamiento hasta alcanzar una presin determinada por
el gua de laboratorio. Seguidamente se ubica una probeta en la salida del
condensado de vapor de calentamiento y otra en la salida de condensado de la
solucin, se espera hasta obtener la primera gota de condensado de vapor de
solucin. De ah en adelante se toman las siguientes medidas en rangos de 5
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minutos, durante un total de 40 minutos, volumen de vapor condensado, volumen
de solucin condensada, temperatura de entrada y salida del condensador,
temperatura de entrada y salida del evaporador y temperatura de la solucin.
Adicionalmente se toman muestras de la solucin condensada y se analizan las
concentraciones de azcar contenidas por medio de la cuantificacin de los
grados brix, empleando para ello un refractmetro.

Al finalizar las mediciones respectivas, se cierran todas las vlvulas de
alimentacin y se espera hasta que no haya ms recirculacin del lquido y el
vapor en el equipo, finalmente se debe determina el volumen de solucin
concentrada que se condensa.

5. ECUACIONES TERMODINMICAS.
Calor transferido en el evaporador

Donde,

: Velocidad de transferencia de calor hacia el lquido.

: Flujo msico del vapor de calentamiento.

: Calor de vaporizacin del vapor a la presin de la ciudad de Bucaramanga

(The Engineering toolBox)
Calor transferido en el condensador
Calor ganado por el agua de enfriamiento.

Donde,

: Flujo msico del agua de enfriamiento.

: Capacidad calorfica del agua de enfriamiento

(The Engineering
toolBox)
: Diferencia de temperaturas en el agua de enfriamiento.

Calor cedido por la solucin en el condensador

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Donde,

: Flujo msico de vapor de solucin en el condensador.

Eficiencias
Eficiencia en el evaporador.

Calor ganado por la solucin en el evaporador. Teniendo en cuenta el

de la
solucin, la densidad de la solucin (con la fraccin molar de sacarosa y agua en
la solucin)

Calor total.

Eficiencia en el condensador.

Calor ganado por el agua de enfriamiento.

Calor cedido por el vapor de la solucin en el condensador.

5.1. Prdidas de calor en el condensador y evaporador.
Prdida de calor en el condensador

Calor ganado por el agua de enfriamiento.

Calor cedido por el vapor de la solucin en el condensador.

Prdida de calor en el evaporador

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5.2. Coeficiente de transferencia de energa global.

Calor ganado por la solucin, aportado por el flujo de vapor.
Coeficiente global de transferencia de energa.
rea efectiva de intercambio de calor.

Dimetro externo: 2 in.
Dimetro interno: 1,5 in.
Longitud: 55 cm.


6. COSTOS APROXIMADOS DEL PROCESO

Para estimar los costos aproximados del proceso de evaporacin llevado a cabo,
se tienen en cuenta los diferentes equipos y materiales empleados. De acuerdo a
la informacin suministrada por Labotienda en su pgina web
www.labotienda.com, un refractmetro de mano 0-32
0
Brix tiene un costo de 90
euros, lo que equivaldra a 238.878,771 COP.






















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7. BIBLIOGRAFIA

- Mc CABE L. Warren, SMITH Julin, HARRIOT Peter, Operaciones
Unitarias en Ingeniera Qumica, Editorial Mc Graw Hill, cuarta Edicin,
captulo 16.

- J.M. Smith; H.C. Van Ness; M.M. Abbott. Introduccin a la
Termodinmica en Ingeniera Qumica. 5ta Edicin, McGraw-Hill,
Mxico, 1997, Tabla F.1. Vapor saturado, Unidades SI.

- LABOTIENDA, Material de laboratorio. Refractmetro de mano. [En
lnea] Septiembre 15 de 2014. Disponible en:
http://labotienda.com/es/catalogo/refractometros_de-mano_Cuerpo-
metalico_Refractometro-de-mano-0-32-Brix-con-CAT.aspx.

- Y.A. Urrutia. Balance de energa y exerga para el sistema de
calentamiento de jugo en un ingenio de azcar. Universidad de San
Carlos de Guatemala. Guatemala, Noviembre 2004. Pg. 17-19.

- The Engineering toolBox. (s.f.). Tools and Basic Information for
Engineering and Design of Technical Applications. Recuperado el 14 de
Septiembre de 2014, de Properties of Saturated Steam - Pressure in
Bar: http://www.engineeringtoolbox.com/saturated-steam-properties-
d_457.html

- Costa Lpez, J. Curso de ingeniera qumica, introduccin a los
procesos, las operaciones unitarias y los fenmenos de transporte.
Sexta edicin. Editorial Reverte. Espaa 2004. Pg.: 57-65