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FUNDAMENTOS DE DESTILACI
FUNDAMENTOS DE DESTILACI

N COMO
N COMO
PROCESO DE SEPARACI
PROCESO DE SEPARACI

N INDUSTRIAL
N INDUSTRIAL
i. RESEA HISTRICA DE LA DESTILACIN
I. FRACCIONAMIENTO
II. DISEO PRELIMINAR DE COLUMNAS DE
DESTILACIN
III. APLICACIONES DE LOS PROCESOS DE
DESTILACIN
IV. CONTROL DE PROCESO APLICADO A TORRES
DE DESTILACIN
CONTENIDO GENERAL
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FUNDAMENTOS DE DESTILACI
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N COMO
N COMO
PROCESO DE SEPARACI
PROCESO DE SEPARACI

N INDUSTRIAL
N INDUSTRIAL
i. RESEA HISTRICA DE LA DESTILACIN
I. FRACCIONAMIENTO
II. DISEO PRELIMINAR DE COLUMNAS DE
DESTILACIN
III. APLICACIONES DE LOS PROCESOS DE
DESTILACIN
IV. CONTROL DE PROCESO APLICADO A TORRES
DE DESTILACIN
CONTENIDO GENERAL
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RESE
RESE

A HIST
A HIST

RICA DE LA DESTILACI
RICA DE LA DESTILACI

N
N
1.- CONCENTRACIN DE BEBIDAS ALCOHLICAS
En 1813, primera columna vertical de destilacin continua,
desarrollada por Cellier-Blumenthal en Francia
En 1820, Clement utiliz por primera vez empaques (bolas de vidrio)
para destilacin de alcohol.
En 1822, Perrier introduce la primera versin de los platos de copas
de burbujeo en Inglaterra.
En 1830, Coffey desarroll la primera columna de platos perforados
2.- USO EN LA INDUSTRIA QUMICA
3.- REFINACIN DE PETRLEO
(1900-1925)
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CONTENIDO GENERAL
CONTENIDO GENERAL
FUNDAMENTOS DE DESTILACI
FUNDAMENTOS DE DESTILACI

N COMO
N COMO
PROCESO DE SEPARACI
PROCESO DE SEPARACI

N INDUSTRIAL
N INDUSTRIAL
i. RESEA HISTRICA DE LA DESTILACIN
I. FRACCIONAMIENTO
II. DISEO PRELIMINAR DE COLUMNAS DE
DESTILACIN
III. APLICACIONES DE LOS PROCESOS DE
DESTILACIN
IV. CONTROL DE PROCESO APLICADO A TORRES
DE DESTILACIN
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FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
CONSTANTE DE EQUILIBRIO K:
Fraccin Molar del componente i en fase Vapor
K
i
=
Fraccin Molar del componente i en fase Lquida
K
i
= f(P,T,y
i
,x
i
)
y
i
K
i
=
x
i
En donde:
K
i
= Tendencia del
componente i a vaporizarse
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EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
VOLATILIDAD RELATIVA :
Tendencia del componente i a vaporizarse

iJ
=
Tendencia del componente j a vaporizarse

iJ
= f(P,T,y
i
,x
i,
y
J
,x
J
)
K
i

iJ
=
K
J

iJ
es una medida de la facilidad de
separacin de los componentes i y j.
Por convencin i es ms voltil que j (>1)
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
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FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
EQUILIBRIO L EQUILIBRIO L QUIDO QUIDO- -VAPOR VAPOR
Para mezclas binarias (2 componentes):

1,2
x
1
y
1
= ;
1 + (
1,2
1)x
1
K
1

1,2
=
K
2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
= 10
= 5
= 2
= 1
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
Variable
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EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
SISTEMAS IDEALES Y NO
SISTEMAS IDEALES Y NO
-
-
IDEALES
IDEALES
P
o
Vapor 1

1,2
=
P
o
Vapor 2
SISTEMAS IDEALES:
Vapor Obedece Ley de Dalton Lquido Obedece Ley de Raoult
p
i
= y
i
P
total
p
i
= x
i
P
o
Vapor i
En donde:
y
i
P
o
Vapor i
K
i
= = ; P
o
Vapor i
= f (T)
x
i
P
total
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SISTEMAS IDEALES Y NO
SISTEMAS IDEALES Y NO
-
-
IDEALES
IDEALES
SISTEMAS NO-IDEALES:
Fugacidad del Componente i en Fase Vapor es igual a la
Fugacidad del Componente i en Fase Lquida.
f
i
V
= f
i
L
En donde:
f
i
V
=
i
V
(y
i
P
total
) y f
i
L
=
i
L

i
(x
i
P
o
Vapor i
)
Fugacidad es equivalente a Presin Termodinmica
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
FUGACIDAD DEL COMPONENTE i EN FASE VAPOR:
f
i
V
=
i
V
(y
i
P
total
), En donde
i
V
= f (T,P,y
1
,y
2
...y
n
)
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
Gracias a desarrollos matemticos y Termodinmicos se tiene:
P dP
ln = (Z 1) ; (T Constante, x)
0 P
De la Ec. Virial, Z = 1 + BP/(RT), se obtiene:
BP En donde: B = 2do. Coef. Virial
ln = ; P = Presin Total
RT T = Temperatura
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE FUGACIDAD EN FASE VAPOR:
El 2do. Coef. Virial B depende de la composicin. La ecuacin
que da esta dependencia es:
B = y
i
y
J
B
iJ
; En donde B
iJ
= B
Ji
i J
Para una mezcla de tres componentes, la expansin de la ec.
Anterior es la siguiente:
B = y
1
y
1
B
11
+y
1
y
2
B
12
+y
1
y
3
B
13
+y
2
y
1
B
21
+y
2
y
2
B
22
+y
2
y
3
B
23
+y
3
y
1
B
31
+y
3
y
2
B
32
+y
3
y
3
B
33
Agrupando se obtiene:
B = y
1
2
B
11
+2y
1
y
2
B
12
+y
2
2
B
22
+2y
1
y
3
B
13
+y
3
2
B
33
+2y
2
y
3
B
23
Se observan dos tipos de Coeficientes: B
kk
y B
iL
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE FUGACIDAD EN FASE VAPOR:
Los Coeficientes tipo B
kk
representan los coeficientes viriales de
componentes puros y se calculan de la siguiente forma:
RT
crtica k
En donde:
B
kk
= (B
0
+
k
B
1
)
P
crtica k
R = Ctte. Univ. De Gases
0,422
k
= Factor acntrico
B
0
= 0,083
T
red
1,6
Temperatura
0,172 T
red
=
B
1
= 0,139 T
crtica k
T
red
4,2
(T y P Crticas disponibles en Literatura)
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE FUGACIDAD EN FASE VAPOR:
Los Coeficientes tipo B
iL
representan los coeficientes cruzados
y se calculan de la siguiente forma:
RT
crtica iL
((V
crt i
)
1/3
+ ((V
crt L
)
1/3
)
3
B
iL
= (B
0
+
iL
B
1
) V
crt iL
=
P
crtica iL
8
En donde:

iL
= (
i
+
L
)/2 R Z
crtico iL
T
crtica iL
T
crtica iL
= (T
crtica i
T
crtica L
)
1/2
P
crtica iL
=
Z
crtico iL
= (Z
crtico i
+ Z
crtico L
)/2 V
crt iL
T
reducida iL
= T / T
crtica iL
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE FUGACIDAD EN FASE VAPOR:
Finalmente, la ecuacin general para el clculo del Coeficiente
de Fugacidad en fase vapor para mezclas multicomponentes es:
P
ln
k
= [ B
kk
+ 1/2 y
i
y
L
(2
ik
-
iL
)] ;
R T
i L
En donde:

ik
= 2 B
ik
- B
ii
B
kk

iL
= 2 B
iL
- B
ii
B
LL
Con
ii
=
kk
=
LL
= 0 y
iL
=
Li
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
FUGACIDAD DEL COMPONENTE i EN FASE LQUIDA:
f
i
L
=
i
L

i
(x
i
P
o
Vapor i
), En donde
i
L
= f (T, P
o
Vapor i
)
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
Nuevamente los desarrollos matemticos y Termodinmicos:
P dP
ln = (Z 1) ; (T Constante, x)
0 P
De la Ec. Virial, Z = 1 + BP/(RT), se obtiene:
BP En este caso, la fugacidad de un lquido
ln = ; puro cambiando de fase (Liq. Sat. a Vapor
RT Saturado) puede evaluarse a P = P
o
Vapor i
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Cuarto nivel
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE FUGACIDAD EN FASE LQUIDA:
La Fugacidad durante el cambio de fase es constante, por lo que
f
i
V
= f
i
L
= f
i
SAT
, siendo
i
L
=
i
SAT
= f
i
SAT
/ P
i
SAT
, entonces:
P
o
Vapor i
En donde:

i
L
= Exp[ (B
0
+
i
B
1
)]
P
crtica i
T
red

i
= Factor acntrico
0,422
B
0
= 0,083 Temperatura
T
red
1,6
T
red
=
0,172 T
crtica i
B
1
= 0,139 (T y P Crticas disponibles
T
red
4,2
en la Literatura)
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Tercer nivel
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
FACTOR DE CORRECIN DE POYNTING
i
:

i
corrige el coeficiente de fugacidad lquido (
i
L
) evaluado a P =
P
o
Vapor i
, contabilizando el efecto de diferencia de presiones.
V
i
L
En donde:

i
= Exp[ (P - P
i
SAT
)]
RT V
i
L
= Volumen Molar del
comp. i en fase Lquida
NOTA: A bajas presiones, el efecto en la diferencia (P - P
i
SAT
) es
escaso, por lo que
i
puede ser despreciado a estas
condiciones (P < 2 atm). Sin embargo, es importante que este
factor de correccin sea considerado a presiones elevadas.
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
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SISTEMAS NO
SISTEMAS NO
-
-
IDEALES
IDEALES
COEFICIENTE DE ACTIVIDAD EN FASE LQUIDA
i
:

i
corrige la fugacidad del lquido por efecto de la composicin.
Depende de la similitud de la naturaleza de los componentes.
1
10
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

A
c
t
i
v
i
d
a
d
X
1
, Fraccin Mol. Lq. n-Propanol
Mezcla n-Propanol / Agua
1,5
3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

A
c
t
i
v
i
d
a
d
X
1
, Fraccin Mol. Lq. Acetona
Mezcla Acetona / Cloroformo
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
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20
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SISTEMAS IDEALES Y NO
SISTEMAS IDEALES Y NO
-
-
IDEALES
IDEALES
SISTEMAS IDEALES: SISTEMAS NO-IDEALES
y
i
P
o
Vapor i
y
i

i
L

i
P
o
Vapor i
K
i
= = K
i
= =
x
i
P
total
x
i

i
V
P
total
P
o
Vapor 1

1,2
=
P
o
Vapor 2
P
o
Vapor 1

1
L

2
V

1,2
=
P
o
Vapor 2

2
L

1
V
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
21
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EFECTOS DE TEMPERATURA SOBRE K Y
EFECTOS DE TEMPERATURA SOBRE K Y

TEMPERATURA vs. K
i
:
La presin de vapor de los componentes aumenta proporcional-
mente con la temperatura.

Temperatura =

K
i
TEMPERATURA vs.
iJ
:
Para componentes de una
serie homloga:
La presin de vapor de los
componentes menos voltiles
aumenta ms rpido que la de
los ms voltiles.

Temp. =

K
J
,

K
i

iJ
Para componentes de series
no homlogas:
En un rango limitado de temp.
puede ocurrir una tendencia
inversa a las series homlogas,
dependiendo de la Actividad

i
de los componentes
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
22
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
EFECTOS DE PRESI
EFECTOS DE PRESI

N SOBRE K Y
N SOBRE K Y

PRESIN PROPORCIONAL A TEMP. vs. K


i
Y
iJ
Para una composicin dada

Temp.
SAT
=

Presin
SAT
=

K
J
,

K
i

iJ
[T
SAT
(P
SAT
)
q
, donde 0,08 < q < 0,11 y 1atm < P
SAT
< 10atm ]
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
X
1
, Fraccin Mol. Lq. n-C4
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p

.

n
-
C
4
P = 1atm
P = 5atm
P = 10atm
P = 20atm
SISTEMA SISTEMA
n n- -C4/n C4/n- -C5 C5
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
X
1
, Fraccin Mol. Lq. n-C4
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p

.

n
-
C
4
Pcrit. n-C4 = 38 atm
Pcrit. n-C5 = 33,7 atm
P = 33,5atm
P = 36,5atm
SISTEMA SISTEMA
n n- -C4/n C4/n- -C5 C5
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Tercer nivel
Cuarto nivel
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EFECTOS DE COMPOSICI
EFECTOS DE COMPOSICI

N
N
SOBRE K Y
SOBRE K Y

x
i
Y y
i
vs. K
i
Y
iJ
:
El principal efecto de x
i
es sobre los Coef. de Actividad en fase
lquida. y
i
influye en los Coef. de Fugacidad en fase vapor.
CASO: ALMACENAJE DE EFLUENTE DE AGUA
VENTEO
ATM.
EFLUENTE
@ 80F
0,12% MeCl
2
,
Balance: Aire
0,2% MeCl
2
,
99,8% H
2
O
Asumiendo
Sistema
Ideal
COMP. K COMP. K
i i
=P =P
VAP VAP
i i
/P /P
MeCl MeCl
2 2
0,6 0,6
H H
2 2
O O 0,035 0,035
VENTEO
ATM.
EFLUENTE
@ 80F
27% MeCl
2
,
Balance: Aire
0,2% MeCl
2
,
99,8% H
2
O
CASO
REAL
COMP. P COMP. P
VAP VAP
i i
/P /P
i i
K K
i i
MeCl MeCl
2 2
0,6 225 135 0,6 225 135
H H
2 2
O O 0,035 1 0,035 0,035 1 0,035
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
24
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
C
C

LCULOS DE VAPORIZACI
LCULOS DE VAPORIZACI

N DE MEZCLAS
N DE MEZCLAS
PUNTO DE BURBUJA: PUNTO DE ROCO:
K
i
x
i
= 1 y
i
/ K
i
= 1
i i
I. Asumir T (@P=Ctte.) I. Asumir T (@P=Ctte.)
II. Calcular valores de K
i
II. Calcular valores de K
i
III. Sumar K
i
x
i
. Si el total es III. Sumar y
i
/ K
i
. Si el total es
<1 regresar a I. y

T. <1 regresar a I. y T.
Si es >1 volver a I. y T. Si es >1 volver a I. y

T.
PUNTOS DE BURBUJA Y DE ROCO:
A condiciones de P,T y x
i
definidas, la mezcla se encontrar en
fase lquido o fase vapor (saturados) si se cumple lo siguiente:
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
25
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
C
C

LCULOS DE VAPORIZACI
LCULOS DE VAPORIZACI

N DE MEZCLAS
N DE MEZCLAS
%VAPORIZACIN DE UNA MEZCLA
A condiciones de P,T y x
i
definidas, si la mezcla est entre sus
puntos de burbuja y roco, el % de vaporizacin se calcula as:
Partiendo de los Balances de Masa global y por componentes:
F = L + V (Bal. Global) y Z
i
= x
i
L + y
i
V (Bal. X Componente)
Los moles totales remanentes en fase lquida se determinan
en base a la siguiente iteracin:
Z
i
L
ASUMIDO
= L
CALCULADO
L
ASUMIDO
+ K
i
(F L
ASUMIDO
)
i
En donde:
F = Moles Totales Alimentacin
Z
i
= Moles de i en Alimentacin
%
Vap
= [1- (L
CALCULADO
/F)]*100
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
26
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
AZE
AZE

TROPOS
TROPOS
SISTEMAS CON FUERTES INTERACCIONES F-Q.
Punto crtico en el que las composiciones del lquido y el vapor
son idnticas. Los componentes no pueden ser separados @ P
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
0
0,5
1
0 0,5 1
X
1
, Fraccin Mol. Lq. Etanol
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p

.

E
t
a
n
o
l
SISTEMA SISTEMA
Etanol Etanol / /Agua Agua
@ P = 1 @ P = 1 atm atm
AZETROPO
70
90
110
0 0,5 1
X
1
, Y
1
Fraccin Mol. Lq. Etanol
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e

S
a
t
u
r
a
c
i

n
,

(

C
)
SISTEMA SISTEMA
Etanol Etanol / /Agua Agua
@ P = 1 @ P = 1 atm atm
AZETROPO
LQUIDO
VAPOR
L + V
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
27
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
EJERCICIOS DE EQUILIBRIO L
EJERCICIOS DE EQUILIBRIO L
-
-
V
V
1) Una mezcla de 30 moles de Etano, 50 moles de Propano y 20 moles
de n-Butano se encuentra @ 20 Atm y 50

F. Calcular el % de
vaporizacin y las composiciones de vapor y lquido en equilibrio:
a) Asumiendo Sist. Ideal b) Considerando Sist. Real
EQUILIBRIO L
EQUILIBRIO L

QUIDO
QUIDO
-
-
VAPOR
VAPOR
2) En un Separador Lquido-Vapor se conoce la composicin de la
fase lquida (2,9%mol Metano; 16,6%mol Etano y 80,5%mol
Propano) y la presin de operacin (200 PSIA). Determinar la
temperatura y la composicin del vapor. (Asuma que la mezcla se
encuentra en el Punto de Burbuja)
3) En una torre De-Isobutanizadora, el contenido de i-C4 en el fondo
es 5%mol. La mxima concentracin de i-C4 permitida en el fondo
es 3%mol. Si el rehervidor est operando a 200 PSIA, determine
cunta temperatura se debe incrementar en el rehervidor para
alcanzar la especificacin (Sistema i-C4/n-C4).
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
28
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA DE FRACC.
RICA DE FRACC.
ETAPA IDEAL Y NO-IDEAL
Una etapa terica de fraccionamiento, es aquella en la cual a las
condiciones dadas de P,T y x
i
, se produce una separacin
Lquido-Vapor en el que la fase vapor se enriquece en los
componentes ms voltiles, mientras que la fase lquida se hace
ms rica en los componentes menos voltiles.
ETAPA IDEAL DE DESTILACIN CUMPLE CON LO SIGUIENTE:
1. Opera en estado estacionario, teniendo un producto en fase
lquida y otro producto en fase vapor
2. Todo el vapor y el lquido que entran a la etapa estn
perfectamente mezclados y en contacto ntimo
3. Todo el vapor que abandona la etapa est en equilibrio con
todo el lquido que abandona la etapa.
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29
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA
RICA
ETAPA IDEAL Y NO
ETAPA IDEAL Y NO
-
-
IDEAL DE DESTILACI
IDEAL DE DESTILACI

N:
N:
ALIMENTACIN
PRODUCTO VAPOR
PRODUCTO LQUIDO
Etapa Etapa
Ideal Ideal
ALIM.
LQ.
PRODUCTO
LQUIDO
Etapa Etapa
No No- -Ideal Ideal
ALIM.
VAPOR
PRODUCTO LQUIDO
Enfriam.
Etapa Etapa
No No- -Ideal Ideal
ALIM.
LQ.
PRODUCTO
LQUIDO
PRODUCTO
VAPOR
Calor
Etapa Etapa
Ideal Ideal
PRODUCTO LQUIDO
Enfriam.
PRODUCTO
VAPOR
ALIM.
VAPOR
Etapa Etapa
Ideal Ideal
ALIM.
VAPOR
PROD.
VAPOR
Etapa Etapa
No No- -Ideal Ideal
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30
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PRODUCTO VAPOR
PROD.
LQUIDO
Corriente
Caliente
Lquido del
Plato sup.
Lq.
PRODUCTO
LQUIDO
Enfriam. PRODUCTO
VAPOR
ALIM.
VAPOR
ALIM.
LQ.
PRODUCTO
LQUIDO
Enfriam. PRODUCTO
VAPOR
ALIM.
VAPOR
ALIM.
LQ.
PROD.
LQUIDO
Vapor del
Plato inf.
Vap. Vap.
A B
PRODUCTO VAPOR
PROD. LQUIDO
Corriente
Caliente
Lquido del
Plato sup.
Lq.
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA
RICA
ETAPA IDEAL Y NO
ETAPA IDEAL Y NO
-
-
IDEAL DE DESTILACI
IDEAL DE DESTILACI

N:
N:
Etapa Etapa
No No- -Ideal Ideal
Etapa Etapa
No No
Ideal Ideal
Etapa Etapa
No No- -Ideal Ideal
Etapa Etapa
Ideal Ideal
PROD.
LQUIDO
Vapor del
Plato inf.
Vapor
Etapa Etapa
Ideal Ideal
Etapa Etapa
Ideal Ideal
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Cuarto nivel
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31
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA
RICA
ETAPA IDEAL Y NO
ETAPA IDEAL Y NO
-
-
IDEAL DE DESTILACI
IDEAL DE DESTILACI

N:
N:
EFICIENCIA DE UNA ETAPA
Considera la No-Idealidad de una etapa de fraccionamiento. Se
basa en la diferencia de la composicin (en fase vapor) que se
alcanza en la separacin que ocurre en una etapa real (No-Ideal)
vs. la composicin del vapor que se obtendra del Equilibrio
Lquido-Vapor en una etapa ideal.
La eficiencia de una etapa se calcula de la siguiente manera:
y
n
y
n-1
En donde:
E
MV
= E
MV
= Eficiencia de Murphree
y*
n
y
n-1 Etapa
y
n
= Comp. Real Vapor Etapa n
y
n-1
= Comp. Real Vapor Etapa n-1
y*
n
= Comp. Ideal Vapor Etapa n
( )
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
32
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA
RICA
EFICIENCIA DE UNA ETAPA:
EFICIENCIA DE UNA ETAPA:
MTODO DE PREDICCIN EMPRICA
Considera los efectos de viscosidad y volatilidad relativa sobre
el contacto lquido-vapor en una etapa de fraccionamiento.

L
Difusividad y por tanto, Efic.

iJ

Resist. Fase Liq.


Eficiencia. Esta correlacin se basa en data de 31 columnas
inclyendo HC, HCCl, Alcoholes y sist. de no-HC de

iJ
.
La eficiencia en base los componentes a separar se calcula as:
En donde:
E
OC
= 0,492(
L

iJ
)
- 0,245
E
OC
= Eficiencia Columna Global

L
= Viscosidad Fase Liq. (cP)

L
y
iJ
se evalan a Temp
iJ
= Volat. Relativa entre los comp.
Prom. Entre tope y fondo Claves
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
33
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
DEFINICI
DEFINICI

N DE ETAPA TE
N DE ETAPA TE

RICA DE FRACC.
RICA DE FRACC.
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACIN Y FRACCIONAM.
Dependiendo de la ubicacin de la alimentacin en una columna
y del nmero de etapas tericas de separacin se puede hablar
de Despojamiento, Rectificacin, Fraccionamiento o
Vaporizacin Sbita.
ALIMENTACIN
LQUIDA
PRODUCTO VAPOR
PRODUCTO LQUIDO
En el caso de un Separador Gas/Lq.
(1 etapa) donde la alimentacin est
en Fase Lquida y se obtienen como
productos una Corriente Gas y otra
corriente Lquida, la separacin
ocurre bajo el mecanismo de
Vaporizacin Sbita.
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
34
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI

N Y FRACC.
N Y FRACC.
DESPOJAMIENTO:
Alimentacin entra en la Etapa Superior. Las etapas de
despojamiento concentran los componentes menos voltiles en
la corriente lquida. Para despojar los componentes voltiles se
genera con calor un reciclo de vapor desde la ltima etapa.
ALIMENTACIN
V1, PROD. VAPOR
L3, PROD. LQUIDO
1
2
3
L1
L2
V2
V3
Calor
1
2
3
ALIMENTACIN
V1, PROD. VAPOR
L2
V3
L3, PROD.
LQUIDO
V2
L1
C
a
l
o
r
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
35
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FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI

N Y FRACC.
N Y FRACC.
RECTIFICACIN:
Alimentacin entra en la Etapa Inferior. Las etapas de rectifica-
cin concentran los componentes ms voltiles en la corriente
vapor. Para condensar los componentes menos voltiles se
retira calor generando un reflujo desde la primera etapa.
ALIMENTACIN
PROD. VAPOR, V1
L3, PROD. LQUIDO
2
3
L1
L2
V2
V3
Enfriam.
1
2
3
1
ALIMENTACIN
V1, PROD.
VAPOR
L2
L3, PROD.
LQUIDO
V3
Enfriam.
L1
V2
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
36
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI
DESPOJAMIENTO, RECTIFICACI

N Y FRACC.
N Y FRACC.
FRACCIONAMIENTO:
Alimentacin entra en una Etapa Intermedia. Las etapas de
despojamiento y rectificacin se combinan en un solo proceso
de separacin con reflujo de tope y calentamiento en el fondo.
ALIMENTACIN
PROD. VAPOR, V1
3
L4
L2
V2
V3
Enfriam.
1
PROD. LQUIDO, L5
2
5
L1
L3
V4
Calor
4
V5
2
3
1
ALIMENTACIN
V1, PROD.
VAPOR
L2
L5, PROD.
LQUIDO
V3
Enfriam.
L1
5
V5
4
V2
V4
L4
L3
Calor
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
37
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
LNEAS DE ECUACIONES:
McCabe-Thiele es un mtodo grfico que permite determinar el
Nmero de etapas tericas que se requieren para lograr la sepa-
racin de una mezcla binaria hasta un grado de pureza definido.
ALIMENTACIN, F
B=LN+1
Enfriam.
L1
ETAPA N+1
VN+1
V1
D
LN
Calor
ETAPA N
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA n
L0
V2
Ln-1 Vn
Ln
Vn+1
ETAPA f Lf-1 Vf
LN-1 VN
El Balance de Masa por etapas es:
F
n
+ V
n+1
+ L
n-1
= V
n
+ L
n
El Balance x Componentes es:
F
n
z
n
+V
n+1
y
n+1
+L
n-1
x
n-1
= V
n
y
n
+L
n
x
n
Para el condensador de tope es:
V
n+1
= D+L
n
V
n+1
y
n+1
= Dx
d
+L
n
x
n
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
38
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
L
L

NEAS DE ECUACIONES
NEAS DE ECUACIONES
BASES DE DISEO:
En lugar de utilizar balances de energa, el Mtodo McC-T asume
la existencia de un rebose interno de lquido constante a travs
de las etapas tericas (L
0
=L
1
=L
n-1
=L
n
=L; L
N-1
=L
N
=L)
ALIMENTACIN, F
B
Enfriam.
L
ETAPA N+1
V
V
D
L
Calor
ETAPA N
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA n
L
V
L V
L
V
ETAPA f L V
L V
El Balance Global de la columna es:
F = B + D
El Balance x Componentes es:
Fz = B x
B
+Dx
D
Para el tope y fondo las Ec. son:
V = D + L
V = L - B
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
39
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FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
L
L

NEAS DE ECUACIONES
NEAS DE ECUACIONES
OTRAS CONSIDERACIONES:
El Mtodo McC-T asume que la separacin ocurre a Presin
constante y que la alimentacin se mezcla con los fluidos de la
etapa de alimentacin, previo a cualquier separacin de fases.
Ec. Para la zona de Rectificacin:
y
n+1
= (D/V) x
D
+ (L/V) x
n
Ec. Para la zona de Despojamiento:
y
N
= (L/V) x
N-1
+ (B/V) x
B
Siendo la Relacin de Reflujo:
R = L / D
y la Relacin de Despojamiento:
S = V / B
ALIMENTACIN, F
B
Enfriam.
L
ETAPA N+1
V
V
D
L
Calor
ETAPA N
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA n
L
V
L V
L
V
ETAPA f L V
L V
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
40
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
CURVA DE EQUILIBRIO (DIAGRAMA x-y):
Para cada sistema binario, en base a las constantes de equilibrio
K y la volatilidad relativa , se construye la curva de equilibrio,
con la respectiva lnea diagonal de 45.
La curva de equilibrio, est
constituida por todos los puntos
que cumplen con la Ecuacin:
y
n
= K x
n
Por su parte, la diagonal de 45
cumple con la ecuacin:
y
n+1
= x
n
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
41
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
LNEAS DE OPERACIN (Balance de Componentes):
Las lneas de operacin de las secciones de rectificacin y
despojamiento, cumplen con las ecuaciones de balance de
componentes y
n+1
= (D/V) x
D
+ (L/V) x
n
; y
N
= (L/V) x
N-1
+ (B/V) x
B
Las lneas de balance de las seccio-
nes de Rectificacin y Despojamien-
to, intersectan la Diagonal de 45 en
los puntos x
D
y x
B
respectivamente.
Por su parte, el punto donde se in-
tersectan ambas lneas de balance,
obedece a la ecuacin:
q z L - L
y
i
= x
i
; donde q =
q-1 q-1 F
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
X
B
X
D
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
42
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
LNEAS DE OPERACIN (Balance de Componentes):
q representa la fraccin de la alimentacin que se encuentra en fase
lquida. La Ec. de q intersecta la Diagonal de 45 en el punto x
n
= z, y
con la pendiente q/(q-1) se extiende la recta hasta la curva de equilibrio
Si q>1, la alimentacin es lquido
sub-enfriado:
C
pL
(T
BP
T
F
)
q=1+ ; Si q=1 Lq. Sat
H
V
Si q<0, la alimentacin es vapor
sobrecalentado:
-C
pV
(T
F
T
DP
)
q = ; Si q=0 Vap. Sat
H
V
Si 0<q<1, Mezcla L-V (q=1-%
VAP
/100)
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
X
B
X
D
Z
q>1
q=1
q<1
0<q
q=0
q<0
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
43
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
MNIMA RELACIN DE REFLUJO:
Para que una separacin sea factible las lneas de balance de compo-
nentes deben intersectarse debajo de la curva de equilibrio. El reflujo
que hace que estas lneas se intersecten justo en la Curva Eq. es R
MIN
La lnea Rectif. se puede expresar:
R x
D
L
y
n+1
= x
n
+ ; donde R =
R+1 R+1 D
La prolongacin de la Lnea de Ba-
lance de Comp. desde la Curva Eq.
hasta el eje y, determina la mnima
relacin de reflujo:
x
D
y
interseccin(Rmin)
= ;
R
MIN
+1
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
X
B
X
D
Z
Haga clic para modificar el estilo
de ttulo del patrn
Haga clic para modificar el estilo de texto
del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
44
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
MNIMA RELACIN DE DESPOJAMIENTO:
Es anloga a la mnima relacin de Reflujo. La relacin de despojamien-
to que hace que la lnea de balance de componentes de la seccin de
despojamiento se intersecte con la Curva de equilibrio es S
MIN
La lnea Despoj. se puede expresar:
1+S x
B
V
y
m
= x
m-1
- ; donde S =
S S B
La prolongacin de la Lnea de Ba-
lance de Comp. desde la Curva Eq.
hasta el eje y, determina la mnima
relacin de despojamiento:
-x
B
y
interseccin(Smin)
= ;
S
MIN
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
X
B
X
D
Z
Haga clic para modificar el estilo
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
45
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
RELACIN PTIMA DE REFLUJO:
Tpico Operacional es R
REAL
> 1,2 R
MIN
.

R N
o
Etapas

Costos
Operacionales. Para un N
o
Etapas definido,

Separacin de
Componentes. R
PTIMO
= f (Inversin, Costos Operac.,Ingreso x Productos)
Una vez calculado el R
REAL
:
x
D
y
interseccin(Rreal)
= ;
R
REAL
+1
La recta LBC
R
entre y
int
-x
D
es la Lnea
de Balance de Componentes de la
zona de Rectificacin. Por su parte, la
recta LBC
D
(Lnea de Balance de
Componentes de la zona de Despoja-
miento) se traza entre x
B
y la intersec-
cin de LBC
R
con la lnea de q.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
CURVA DE
EQUILIBRIO
DIAGONAL
45
X
B
X
D
Z
LNEA
DE q
y
INT
L
B
C
R
L
B
C
D
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Quinto nivel
46
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FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
DETERMINACIN DEL NMERO DE ETAPAS:
Partiendo de x
D
se trazan de manera alternada lneas horizontales hasta
la curva de equilibrio y luego lneas verticales hasta las respectivas
lneas de balance de componentes, hasta sobrepasar x
B
.
Para esta separacin especfica:
N
o
Total de Etapas tericas = 7
Etapa de Alimentacin = 4
N
o
Etapas de Rectificacin = 3
N
o
Etapas de Despojamiento = 3
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
1
2
3
4
5
6
7
Haga clic para modificar el estilo
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
47
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSTRUCCI
CONSTRUCCI

N DEL DIAGRAMA
N DEL DIAGRAMA
REFLUJO TOTAL Y NMERO MNIMO DE ETAPAS:
Condicin no aplicable a nivel industrial. Cuando el Reflujo tiende a in-
finito (Reflujo Total), la Lnea de Balance de Componentes de Rectifica-
cin se iguala a la Diagonal de 45. N Etapas es mnimo.
Para esta separacin especfica:
N
o
Total de Etapas tericas = 5
Etapa de Alimentacin = 3
N
o
Etapas de Rectificacin = 2
N
o
Etapas de Despojamiento = 2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
1
2
3
4
5
Haga clic para modificar el estilo
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
48
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FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS


PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS

PINCH
PINCH

DETERMINACIN DE PUNTOS PINCH :


Cuando una Lnea de Balance de Componentes pellizca la curva de
equilibrio, se requiere de un nmero infinito de etapas para lograr la
separacin deseada. El punto de interseccin se llama punto pinch
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
y
INT(Rmin)
Incorrecto
y
INT(Rmin)
Correcto
Punto
Pinch
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
Punto
Pinch
Punto
Pinch
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Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
49
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FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS


PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS

PINCH
PINCH

ETAPA PTIMA DE ALIMENTACIN:


La alimentacin a una columna de destilacin debe hacerse en la etapa
terica en la que se intersectan las lneas de balance de componentes.
Si la ubicacin real de alimentac. cambia pueden existir puntos pinch .
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
Etapa
ptima
Alim. = 4
Etapa
Real
Alim. = 3
Etapa
ptima
Alim. = 5
Etapa
Real
Alim. = 7
N
o
Etapas
Totales
= 7
N
o
Etapas
Totales
= 5
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
50
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS


PTIMA DE ALIM. Y PUNTOS

PINCH
PINCH

ETAPA PTIMA DE ALIMENTACIN:


El punto ptimo de alimentacin se logra cuando las Lneas de Balance
de Componentes estn lo ms alejadas de la curva de equilibrio. Para
esto, se pueden incrementar el reflujo y el despojamiento.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
Etapa
ptima
Alim. = 4
Etapa
Real
Alim. = 3
Etapa
ptima
Alim. = 4
Etapa
Real
Alim. = 5
N
o
Etapas
Totales
= 7
N
o
Etapas
Totales
= 5
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
51
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
CONSIDERACI
CONSIDERACI

N DE EFICIENCIA DE ETAPAS
N DE EFICIENCIA DE ETAPAS
N
o
ETAPAS TOTALES CONSIDERANDO EFICIENCIA:
Grficamente, se traza una proyeccin de la Curva de Equilibrio,
desplazada hacia las Lneas de Balance de Componentes, en funcin
de la diferencia de composiciones mostrada en la Efic. de Murphree.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
1
,

F
r
a
c
c
i

n

M
o
l
.

V
a
p
.
X
1
, Fraccin Mol. Lq.
X
B
X
D
Z
Etapa
n
y*
n
y
n
y
n.-1
y*
n
-y
n.-1
y
n
- y
n.-1
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
52
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
EJERCICIO: CONSTRUCCI
EJERCICIO: CONSTRUCCI

N DE DIAGRAMA
N DE DIAGRAMA
1) Se desea fraccionar en ua columna de destilacin una mezcla
binaria de A y B , de composicin Za = 0,35. La pureza del
destilado en el componente A ser al menos 93% y la
recuperacin de A en el destilado deber ser de 96%.
La alimentacin es mitad vapor mitad lquido. La relacin de reflujo
es 4, la presin de operacin es 1 atm y la mezcla es ideal con una
volatilidad de A con referencia a B , igual a 2. Calcular el
Nmero total de etapas y la etapa de alimentacin.
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
FUNDAMENTOS DIAGRAMA McCABE
-
-
THIELE
THIELE
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
53
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
COMPONENTES CLAVE Y NO-CLAVE:
Son aquellos componentes de la mezcla de alimentacin (de 3
ms componentes) cuya separacin es especfica. El ms voltil
es el Clave Ligero (LK) y el menos voltil es el Clave Pesado (HK).
Los Componentes LK y HK estn presentes en el Tope y en el Fondo.
Los componentes que estn en tope y
fondo son: C3, iC4 y nC4. El ms voltil es
el C3 Clave Ligero (LK). El menos voltil
es el nC4, Clave Pesado (HK). El iC4 por
tener volatilidad intermedia se llama Clave
Intermedio (IK). Los componentes ms
Ligeros que el C3 se llaman No-Clave
Ligeros (LNK). Los ms pesado que nC4
son No-Clave Pesados (HNK)
ALIMENTACIN
C1 = 26%mol
C2 = 9%mol
C3 = 20%mol
iC4 = 7%mol
nC4 = 15%mol
nC5 = 11%mol
nC6 = 12%mol
B
Enfriam.
D
Calor
L
DESTILADO
C1 = 43,5%mol
C2 = 15%mol
C3 = 32,8%mol
iC4 = 8,3%mol
nC4 = 0,4%mol
FONDO
C3 = 0,8%mol
iC4 = 5,2%mol
nC4 = 36,7%mol
nC5 = 27,4%mol
nC6 = 29,9%mol
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
54
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PERFILES DE TEMPERATURA
PERFILES DE TEMPERATURA
-
-
COMPOSICI
COMPOSICI

N
N
TEMPERATURA Y COMPOSICIN vs. N
o
ETAPAS:
La separacin se divide en tres zonas: a) Las etapas intermedias
(incluyendo la alimentacin) en las que se fraccionan LK y HK;
b) Las Etapas de tope donde se separan los LNK del LK y c) las
etapas de fondo en las que se fraccionan los HNK del HK.
Se observan tres puntos en los que
cambia rpidamente la temperatura con
pocas Etapas de fraccionamiento. El
punto de mayor cambio de Temp. Est
asociado a la alimentacin, los otros
corresponden a las etapas en las cuales
concluye la separacin de los comp.
Clave (LK-HK) y comienzan a tener
mayor importancia los comp. No-Clave.
0
50
100
150
200
250
300
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
,

F
No. ETAPAS
ALIMENTACIN
FRACCIONAMIENTO LK-HK
F
R
A
C.
LNK
/
LK
F
R
A
C.
HNK
/
HK
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
55
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PERFILES DE TEMPERATURA
PERFILES DE TEMPERATURA
-
-
COMPOSICI
COMPOSICI

N
N
COMPOSICIN EN FASE LQUIDAvs. N
o
ETAPAS:
La Comp. de los HNK se hace 0 encima de la alimentacin. Por debajo,
la comp. de HK se incrementa hasta la etapa donde finaliza el fracc. HK-
LK, luego desciende en el fondo cuando los HNK fraccionan al HK.
ETAPAS DE DESPOJAMIENTO:
Etapas 9 a 14:
K
LNK
>>1, Se concentran en el Vapor
y desaparecen de la Fase Lq. K
LK
>1,
K
HK
<1 (es = 1 en Et. 14 con mx.
Comp. Lq.), K
HNK
<<1, Comp. Ctte.
Etapas 15 a 17:
K
LK
>1, K
HK
>1, K
HNK
<1,

Comp. HNK
Comp. HK y Comp. LK
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617
%
m
o
l

F
a
s
e

L

q
u
i
d
a
No. ETAPAS
ALIMENTACIN
C4
C3
C2
C1
C5
C6
Haga clic para modificar el estilo
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
56
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PERFILES DE TEMPERATURA
PERFILES DE TEMPERATURA
-
-
COMPOSICI
COMPOSICI

N
N
COMPOSICIN EN FASE VAPOR vs. N
o
ETAPAS:
La Comp. de los LNK se hace 0 debajo de la alimentacin. Por arriba, la
comp. de LK se incrementa hasta la etapa donde finaliza el fracc. HK-
LK, luego decrece en el tope cuando los LNK se fraccionan con el LK.
ETAPAS DE RECTIFICACIN:
Etapas 4 a 8:
K
HNK
<<1, Se concentran en el Lq. y
desaparecen de la Fase Vap. K
LK
>1,
K
HK
<1. K
LNK
>>1, Comp. Ctte.
Etapas 1 a 3:
K
LNK
>1, K
LK
< 1, K
HK
<1,

Comp. LNK
Comp. LK y Comp. HK. (K
LK
= 1
en Et. 3 con mx. Comp. Vapor).
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 1213 1415 1617
%
m
o
l

F
a
s
e

V
a
p
o
r
No. ETAPAS
ALIMENTACIN
C4
C3
C2
C1
C5
C6
Haga clic para modificar el estilo
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Haga clic para modificar el estilo de texto
del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
57
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
DIAGRAMA DE HENGSTEBECK:
Es una extensin del Diagrama x-y (McCabe-Thiele) para destilacin de
sistemas Multicomponentes. En este diagrama se trata la separacin de
la mezcla como una destilacin binaria entre los comp. Clave LK-HK.
Las Ecuaciones de composicin
se basan en LK y HK:
x
LK
x
e,LK
= ;
x
LK
+ x
HK
y
LK
y
e,LK
= ;
y
LK
+ y
HK
Por su parte las Ecuaciones de
Flujo de Vapor y Lquido son:
L
e
= L(x
LK
+ x
HK
) ;
V
e
= V(y
LK
+ y
HK
) ;
Haga clic para modificar el estilo
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Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
58
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
EC. DE FLUJO Y COMPOSICIN, CON x
Lim
- y
Lim
:
Para la Zona Rectif. se asume que los HNK no estn presentes y la
composicin de los LNK est en su valor Lmite. Para la zona de Despo-
jamiento y,x
LNK
= 0 y la composicin de los HNK es su valor Lmite.
Para la zona de Rectificacin:
x
e,LK
= x
LK
/ (1 - x
LNK,Lim
);
y
e,LK
= y
LK
/ (1 - y
LNK,Lim
);
L
e
= L (1 - x
LNK,Lim
);
V
e
= V (1 - y
LNK,Lim
);
Para la zona de Despojamiento:
x
e,LK
= x
LK
/ (1 - x
HNK,Lim
);
y
e,LK
= y
LK
/ (1 - y
HNK,Lim
);
L
e
= L (1 - x
HNK,Lim
);
V
e
= V (1 - y
HNK,Lim
);
Haga clic para modificar el estilo
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
59
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
CONSTRUCCIN DEL DIAGRAMA HENGSTEBECK:
Se determinan y
D,e
y x
B,e
conocidas las composiciones de los
componentes Claves en el Destilado de tope y el Producto de
fondo.
Se calculan los parmetros de flujo L, V, L y V, conocidos los
flujos de alimentacin (F), el %
VAP
de la alimentacin, el Destilado
de tope (D), el Producto de Fondo (B) y la Relacin de Reflujo.
Se determinan las composiciones lmite de los componentes No-
Clave, conocidas las composiciones de dichos componentes tanto
en el tope como en el fondo, as como las Constantes de Eq. K,
evaluadas a una temperatura promedio entre Tope, Alimentacin y
Fondo.
Se calculan los Flujos de Vapor y Lquido Lmites L
e
, V
e
, L
e
y V
e
Se determinan las pendientes de las secciones de Rectificacin
(L
e
/V
e
) y de Despojamiento (L
e
/V
e
)
Haga clic para modificar el estilo
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del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
60
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
CONSTRUCCIN DIAGRAMA HENGSTEBECK (Cont.):
Se determina la Curva de Equilibrio, con el siguiente
procedimiento:
Se calcula la Volatilidad Relativa tanto a la Temp. de Burbuja
del Lquido de Fondo como a la Temp. de Roco del Destilado
de Tope.
Si ambas difieren entre s menos de un 10%, la curva de
equilibrio se traza segn la ecuacin:
x
LK
y
LK
= ;
1 + ( 1)x
LK
K
LK
=
K
HK
Haga clic para modificar el estilo
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Haga clic para modificar el estilo de texto
del patrn
Segundo nivel
Tercer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
61
Fundamentos de Destilaci Fundamentos de Destilaci n n @ @SI SI
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
CONSTRUCCIN DIAGRAMA HENGSTEBECK (Cont.):
Si las volatilidades relativas difieren en ms de un 10%, la curva
de equilibrio se traza segn el siguiente procedimiento:
Se determina la volatilidad relativa de los componentes
claves para diversos valores de x
e
en las secciones de
rectificacin y despojamiento. Para esto se utilizan clculos de
punto de burbuja, usando las composiciones lmite de los
componentes No-Clave.
Una vez determinados los puntos (x
e
, y
e
) se grafica la curva
de equilibrio.
La Lnea q, se determina de la siguiente forma:
F
L
+ L x
LNK,Lim
L x
HNK,Lim
q = ;
F
e
En donde:
F
L
= F(1-%
VAP
/100)
F
e
= F
LK
+ F
HK
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
PRINCIPIOS DIAGRAMA DE HENGSTEBECK
CONSTRUCCIN DIAGRAMA HENGSTEBECK (Cont.):
La pendiente de la Lnea q es entonces, q/(q-1) y la composicin
equivalente de alimentacin se calcula as:
z
e,LK
= x
LK,F
/ (x
LK,F
+ x
HK,F
)
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
y
e
L
K
,

=

y
L
K
/

(
y
L
K
+

y

H
K
)
.
x
eLK
, = x
LK
/ (x
LK
+ x
HK
).
X
B,e
y
D,e
Z
e,LK
Pendiente
Lnea q y punto
(Z
e,LK
,Z
e,LK
)
Pendiente
L
e
/V
e
y punto
(X
B,e
, X
B,e
)
Pendiente
L
e
/V
e
y punto
(y
D,e
, y
D,e
)
Curva Eq. puntos
(x
,e
, y
,e
)
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIMENTACI
PTIMA DE ALIMENTACI

N:
N:
RELACIN DE COMPONENTES CLAVES (xLK/xHK):
Graficando esta relacin vs. N
o
Etapas se obtiene una medida
del fraccionamiento relativo logrado por etapas a lo largo de la
columna de destilacin. Tambin se obtiene Etapa ptima Alim.
0,01
0,1
1
10
100
1 5 9 13 17
R
e
l
a
c
i

n

d
e

C
l
a
v
e
s

(
x
L
K
/
x
H
K
)
No. ETAPAS
Rel. Claves
Alimentacin
(X
LK,F
/ X
HK,F
)
Etapa ptima
Alimentacin = 6
RELACIN
DE REFLUJO
ALTA
0,01
0,1
1
10
100
1 5 9 13 17 21
R
e
l
a
c
i

n

d
e

C
l
a
v
e
s

(
x
L
K
/
x
H
K
)
No. ETAPAS
Rel. Claves
Alimentacin
(X
LK,F
/ X
HK,F
)
Etapa ptima
Alimentacin = 9
N
o
Etapas = 17
R= 2,66 Rmin
RELACIN
DE REFLUJO
BAJA
N
o
Etapas = 21
R= 1,4 Rmin
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIMENTACI
PTIMA DE ALIMENTACI

N:
N:
DESTILACIN RETRGRADA:
A medida que se reduce el Reflujo, la relacin de componentes
claves genera un punto de inflexin. Se obtiene una seccin en
la que la Relac. Claves decrece subiendo a travs de la columna
0,01
0,1
1
10
100
1 9 17 25 33
R
e
l
a
c
i

n

d
e

C
l
a
v
e
s

(
x
L
K
/
x
H
K
)
No. ETAPAS
Rel. Claves
Alimentacin
(X
LK,F
/ X
HK,F
)
Etapa ptima
Alimentacin = 15
RELACIN
DE REFLUJO
MUY BAJA
N
o
Etapas = 33
R= 1,1 Rmin
Este comportamiento es producto de
la presencia de No-Clave Ligeros
debajo de la alimentacin y No-Clave
Pesados arriba de la misma.
Igualmente, si la alimentacin no
entra a la columna en su punto
ptimo se puede observar el mismo
comportamiento.
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
ETAPA
ETAPA

PTIMA DE ALIMENTACI
PTIMA DE ALIMENTACI

N:
N:
DETERMINACIN ETAPA PTIMA ALIMENTACIN:
Se usan las siguientes Reglas Generales:
La Relacin de Claves en la etapa de
alimentacin debe ser lo ms cercana posible
a la Relacin de Claves en la Fraccin Lquida
de la alimentacin a la columna.
La composicin binaria equivalente del LK
en la alimentacin (z
e,LK
) debe corresponder
con la interseccin de las Lneas de Balance
de Componentes del Diagrama Hengstebeck.
La Etapa ptima Alim. Debe dar pendientes
iguales en el grfico de Relac. Claves y no
tener mximos o mnimos (en el peor de los
casos una zona plana)
0,01
0,1
1
10
100
1 5 9 13 17 21
R
e
l
a
c
i

n

d
e

C
l
a
v
e
s

(
x
L
K
/
x
H
K
)
No. ETAPAS
Relac.
Claves
Aliment.
(X
LK,F
/X
HK,F
)
N
o
Etapas = 21
R= 1,4 Rmin
Alimentacin
en Etapa 5
Alimentacin
en Etapa 9
Alimentacin
en Etapa 13
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SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
SISTEMAS DE MULTICOMPONENTES
DISTRIBUCI
DISTRIBUCI

N DE COMPONENTES NO
N DE COMPONENTES NO
-
-
CLAVE
CLAVE
GRFICOS d/b:
A reflujo total, la composicin de un componente en el destilado
x
d
y en fondo x
b
, estn relacionadas por la Ec. de Fenske:
1,00E-07
1,00E-06
1,00E-05
1,00E-04
1,00E-03
1,00E-02
1,00E-01
1,00E+00
1,00E+01
1E-05 0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10
L
o
g

(
x
d
,
i
/
x
b
,
i
)
Log
i
Log (x
d
/x
b
)
i
= N
MN
Log
i
+C;
En Donde:
x
d,i
= Composic. Comp. i Destilado
x
b,i
= Composic. Comp. i Fondo
N
Mn
= No Mnimo de Etapas

i
= Vol. Relativa Comp. i
C = Constante
Para R = 1,2-1,5 Rmin, la
distribucin de componentes
equivale casi a la de Reflujo Total
Clave
Ligero
Clave
Pesado
R=5Rmin
R=Rmin
R=Rtotal
R=1,1Rmin
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FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
SIMULACI
SIMULACI

N DE TORRES DE DESTILACI
N DE TORRES DE DESTILACI

N
N
PAQUETES COMERCIALES DE SIMULACIN:
Los ms conocidos son:
PRO-ii Con PROVISION, de SIMSCI.
Hy-Sim, de HYPROTECH
ASPENPlus, de ASPENTech.
Estos paquetes comerciales trabajan bajo el principio de grados
de libertad (N
o
Ecuaciones = N
o
incgnitas). Poseen bases de
datos que permiten ejecutar balances de masa y energa en
estado estacionario.
Otros paquetes comerciales son: FLOWTRAN, FRACHEM,
CHEMCAD, DISTIL-R, TSWEET, AMSYM, DISTPACK, entre otros.
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68
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FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO
SIMULACI
SIMULACI

N DE TORRES DE DESTILACI
N DE TORRES DE DESTILACI

N
N
MTODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS:
Se dividen en siete clases bsicas:
Mtodos de Punto de Burbuja (BP)
Mtodos de Suma de Tasas Sum-rates (SR)
Mtodos de 2N Newton
Mtodo de Newton Global o Correccin Simultnea (SC)
Mtodos Inside-out
Mtodos de Relajacin
Modelos de No-Equilibrio.
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MTODOS DE PUNTO DE BURBUJA (BP):
Tienen ese nombre, porque la determinacin de la temperatura
de cada una de las etapas tericas, se determina directamente
resolviendo la ecuacin de punto de burbuja.
Utilizan el mtodo de Matriz Tridiagonal para calcular los flujos y
composiciones de los componentes en cada etapa terica.
Su mejor aplicacin es en sistemas de estrecho rango de
ebullicin y cercanos a la idealidad.
Mtodo Theta
Mtodo Kb
Mtodo Newton-Raphson
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MTODOS DE SUMA DE TASAS SUM-RATES (SR):
Utilizan los Balances de Energa para actualizar las temperaturas
de cada etapa terica. Es el mtodo ms apropiadopara modelar
absorbedores y despojadores. No permite el uso directo de
rehervidor y/o condensador, por lo que no es apto para
columnas de destilacin.
Es el mejor mtodo para simular sistemas de extremadamente
amplio rango de ebullicin, con gases no condensables.
Reporta excelentes resultados con despojadores laterales de los
fraccionadores de refineras.
Mtodo Newton-Raphson
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MTODOS DE 2N NEWTON:
Calculan las temperaturas y los flujos totales de cada etapa
terica en un solo paso, pero las composiciones se calculan en
un paso diferente y que depende del anterior.
Su mejor aplicacin es en separaciones de medio o estrecho
rango de ebullicin (Demetanizadores hasta Debutanizadores).
Este mtodo no es recomendado para columnas con ms de 50
etapas.
Mtodo Newton-Raphson 2N
Mtodo de Tomich
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72
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MTODOS INSIDE-OUT:
Es uno de los ms populares por su robustez y habilidad de
resolver una amplia variedad de columnas. A diferencia de los
mtodos anteriores, utiliza las correlaciones complejas de K y
Entalpa para crear un lazo exterior con modelos simples de
estos parmetros y en el lazo interno resuelve las ecuaciones
MESH .
Se usan para modelar sistemas ideales y no-ideales de amplio
rango de ebullicin, superfraccionadores, columnas qumicas.
Mtodo de Boston y Sullivan
Mtodo de Russell
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MTODOS DE RELAJACIN:
Alcanzan la solucin en estado estacionario de una columna,
como si esta estuviera iniciando su operacin y su condicin
cambiara en el tiempo.
Se resuelven las ecuaciones MESH incluyendo las variables de
variacin con respecto al tiempo hasta lograr estado
estacionario.
Se usan para modelar sistemas de amplio rango de ebullicin y
No-ideales, en columnas de difcil solucin por otros mtodos.
Mtodo de Ketchum, Drew y Franks
Mtodo de Rose, Sweeny y Schrodt
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
M
M

TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS


TODOS COMPUTACIONALES RIGUROSOS
MODELOS DE NO-EQUILIBRIO:
Se usan para sistemas altamente no-ideales, polares y reactivos,
tales como absorbedores y despojadores de aminas. Es el mejor
mtodo para sistemas la separacin est limitada por la
transferencia de masa y no por el equilibrio lquido-vapor.
Este mtodo resuleve el equilibrio de fases justo en la superficie
interfacial, donde se produce el movimiento desde el
componente desde una fase hacia la otra, a travs de la
interfase.
Mtodo de Krishnamurthy y Taylor
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
MODELOS TERMODINMICOS:
Los paquetes comerciales de simulacin los utilizan para
predecir los valores de la constante de equilibrio K
i
. En general,
los ms utilizados son:
Modelo de Grayson-Streed.
Modelo de Soave-Redlich-Kwong
Modelo de Peng-Robinson
Modelo NRTL
Estos modelos estn basados en las ecuaciones de estado y
correlaciones generalizadas para gases reales.
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
MODELO DE GRAYSON-STREED:
Basado en la Ecuacin de R-K y en la correlacin
generalizada de Curl-Pitzer.
Modelo simple, pero pierde exactitud en la medida que
se incrementa la presin.
Es adecuado para columnas de fraccionamiento de
crudo hasta 50 PSIA
Funciona adecuadamente para unidades de
Hidrotratamiento e Hidrocraqueo, incluso a presiones
mayores a 50 PSIA.
Para efectos de clculo, son ms importantes los
parmetros de presin de vapor que las propiedades crticas
de los componentes.
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Cuarto nivel
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
MODELO DE SOAVE-REDLICH-KWONG:
Basado en la Ecuacin de R-K con modificaciones en la
ecuacin de presin de vapor
Modelo simple y confiable para hidrocarburos livianos
Es adecuado para sistemas que tienen componentes
polares como H
2
S, CO
2
y Compuestos de Cloro.
Funciona adecuadamente para sistemas que tienen
molculas pequeas como el nitrgeno
No funciona adecuadamente en estas condiciones:
Componentes con alto coef. de actividad
Sistemas que contienen Hidrgeno
No adecuado para clculo de densidad de lquido (API)
Depende de la interaccin de coef. Ligeros/Pesados
No usar en sistemas de volatilidad relativa < 1,5
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Quinto nivel
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
MODELO DE PENG-ROBINSON:
Basado en la Ecuacin de P-R con modificaciones en la
ecuacin de presin de vapor
Modelo simple y confiable para hidrocarburos livianos
Es adecuado para sistemas que tienen componentes
polares como H
2
S, CO
2
y Compuestos de Cloro.
Funciona adecuadamente para sistemas que tienen
molculas pequeas como el nitrgeno
No funciona adecuadamente en estas condiciones:
Componentes con alto coef. de actividad
Sistemas que contienen Hidrgeno
Depende de la interaccin de coef. Ligeros/Pesados
No usar en sistemas de volatilidad relativa < 1,5
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
MODELO NRTL (Non Random Two Liquids):
Basado en la Ecuacin de Renon-Prausnitz con
modificaciones en la ecuacin de presin de vapor
Modelo complejo basado en la composicin local de los
componentes de una solucin lquida.
Es adecuado para sistemas en la industria qumica y
petroqumica en las que los coeficientes de actividad de los
lquidos tienen mayor relevancia en el equilibrio L-V.
El paquete comercial ASPENPlus, desarroll un modelo
de disociacin de elctrolitos asociado a NRTL que aumenta
la exactitud de los resultados de soluciones lquidas
altamente no-ideales.
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80
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
COMPARACIN SIMULACIONES USANDO SRK:
Simulacin de una unidad fraccionadora Etilbenceno-Estireno
( = 1,2)
ALIMENTACIN
100 Moles
EB = 51%mol
ST = 48%mol
IM = 1%mol
Enfriam.
Calor
EB = ETILBENCENO; ST = ESTIRENO; IM = IMPUREZAS
Enfriam.
Calor
41
50
21
5
11 Moles
21
7 Moles
31
50
52 Moles
ETILBENCENO
30 Moles
ESTIRENO
SIMULADOR %ST en EB SIMULADOR %ST en EB
ASPEN 19%
HYSIM 29%
PRO-ii 37%
SIMULADOR %EB en ST SIMULADOR %EB en ST
ASPEN 10%
HYSIM 19%
PRO-ii 29%
Prop. Cr Prop. Cr ticas ticas

Dif. Resultados Dif. Resultados
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SIMULACI
SIMULACI

N TORRES DE DESTILACI
N TORRES DE DESTILACI

N
N
INTERPRETACI
INTERPRETACI

N RESULTADOS SIMULACI
N RESULTADOS SIMULACI

N
N
REPORTE RESULTADOS COLUMNA DESTILACIN:
En general, los resultados de la simulacin de una columna de
destilacin reportados por los paquetes comerciales contiene:
ETAPA PRESIN TEMP. FLUJOS MOLARES CALOR
psia
o
F Lquido Vapor Aliment. Retiro MMBTU/h
1 19,70 181,87 1395,6 1062,5 L / 292,2 W -63,08
2 24,70 323,69 1579,4 2748,8
3 24,98 359,93 1523,9 2932,7
4 25,26 381,52 1389,8 2877,1 48,6 S
5 25,53 402,81 458,4 2694,4 739,1 S
6 25,81 430,39 365,3 2502,0
7 26,09 444,39 316,0 2409,0
8 26,37 451,91 281,3 2359,7
9 26,64 456,93 251,3 2325,0
10 26,92 461,13 2987,8 2295,0 1764,9 P / 153,0 S -39,99
11 27,20 500,73 721,6 3113,6 1764,9 P / 527,8 S
12 27,48 541,95 641,6 3140,2
13 27,76 558,28 563,7 3060,2
14 28,03 568,26 457,3 2982,2
15 28,31 579,13 2443,2 2875,8 1340,5 P / 138,5 S -39,99
16 28,59 617,74 392,0 3382,7 1340,5 P / 496,0 S
17 28,87 671,64 195,8 3167,9
18 29,14 695,59 73,1 2971,8
19 29,42 709,35 986,8 2849,0 3465,1 43,06
20 29,70 699,99 297,6 194,2 883,4 L

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