A la contabilidad moderna de costos se le llama frecuentemente contabilidad

administrativa o Contabilidad gerencial. Los contadores de costos consideran a

los administradores, dentro de la Misma organizacin, como los usuarios
principales de la informacin contable, esto es, como sus Clientes internos.
Tanto los contadores como administradores deben estar conscientes de la
Importancia de la calidad y de la oportunidad de los productos y servicios que
venden a sus Clientes, ya sean internos o externos.
Los costos modernos se clasifican:
COSTO ABC
JIT O BACKFLUSH ACCOUNTING
LIFE-CYCLE COSTING
THROUGHPUT ACCOUNTING
CADENA DE VALOR
COSTO KAIZEN
PRODUCCIN JUSTO A TIEMPO

Costo ABC:
El costeo por actividades aparece a mediados de la dcada de los 80, sus
promotores: Cooper Robn y Kaplan Robert, determinando que el costo de los
productos debe comprender el costo de las actividades necesarias para
fabricarlo y venderlo y el costo de las materias primas.
El Mtodo de "Costos Basados en Actividades" (A.B.C.) mide el costo y
desempeo de las actividades, fundamentado en el uso de recursos, as como
organizando las relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de
las diferentes actividades.
El Costeo Basado en Actividades, ABC Costing, es un procedimiento que
propende por la correcta relacin de los Costos Indirectos de Produccin y de
los Gastos Administrativos con un producto, servicio o actividad especficos,
mediante una adecuada identificacin de aquellas actividades o procesos de
apoyo, la utilizacin de bases de asignacin -driver- y su medicin razonable en
cada uno de los objetos o unidades de costeo.
El modelo ABC permite mayor exactitud en la asignacin de los costos de las
empresas y permite la visin de ellas por actividad, entendiendo por actividad
segn definicin dada en el texto de la maestra en Administracin de
Empresas del MG Jaime Humberto solano "es lo que hace una empresa, la
forma en que los tiempos se consume y las salidas de los procesos, es decir
transformar recursos (materiales, mano de obra, tecnologa) en salidas".
Otras ideas extradas de otros autores la sealan a la actividad como: La
Actuacin o conjunto de actuaciones que se realizan en la empresa para la
obtencin de un bien o servicio. Son el ncleo de acumulacin de los costos.


Su metodologa se basa en el tratamiento que se les da a los Gastos Indirectos
de Produccin (GIP) no fcilmente identificables como beneficios.
Muchos costos indirectos son fijos en el corto plazo, ABC toma la perspectiva
de largo plazo, reconociendo que en algn momento determinado estos costos
indirectos pueden ser modificados por lo tanto relevantes para la toma de
decisiones.
Las actividades tambin reciben el nombre de "transacciones", los conductores
de costos (cost drivers) son medidas del nmero de transacciones envueltas o
involucradas en una actividad en particular. Los productos de bajo volumen
usualmente causan ms transacciones por unidad de produccin, que los
productos de alto volumen, de igual manera los proceso de manufactura
altamente complejos tienen ms transacciones que los procesos ms simples.
Entonces si los costos son causados por el nmero de transacciones, las
asignaciones basadas en volumen, asignarn demasiados costos a productos
de alto volumen y bajos costos a productos de poca complejidad.
Anteriormente en la mayora de los centros de costos el nico factor de medida
para asignar los costos a los productos era usando factores en base a las
horas mquina u horas hombre, que pueden reflejar mejor las causas de los
costos en su ambiente especfico.
El costo ABC utiliza tanto la asignacin (cost drivers) basada en unidades,
como los usados por otras bases, tratando de producir una mayor precisin en
el costo de los productos

Costo Jit o backflush accounting:
Un sistema de costeo de productos utiliza generalmente en un entorno de
inventario justo a tiempo. Costeo Backflush retrasa el proceso de costeo hasta
que se complete la produccin de bienes. Los costos son "vacan" de vuelta al
final de la fase de produccin y se asignan a los bienes. Esto elimina el
seguimiento detallado de los costes de todo el proceso de produccin, que es
una caracterstica de los sistemas tradicionales de costeo.
Costo life-cycle Costing:
Es una herramienta para determinar la opcin ms econmica entre las
diferentes alternativas que compiten para adquirir, poseer, operar, mantener y,
finalmente, deshacerse de un objeto o proceso, cuando cada uno es
igualmente apropiado para ser aplicado por razones tcnicas. Por ejemplo,
para un pavimento de carreteras, adems del costo inicial de construccin,
LCCA tiene en cuenta todos los costos de los usuarios (por ejemplo, reduccin
de la capacidad en las zonas de trabajo), y los costes de agencia relacionados
con actividades futuras, incluyendo el futuro mantenimiento y rehabilitacin
peridica. Todos los costos son generalmente descontados y total a un valor
actual conocido como valor presente neto (VPN). Este ejemplo se puede
generalizar sobre cualquier tipo de material, producto o sistema.
Con el fin de realizar una determinacin del alcance LCCA es fundamental -
qu aspectos se deben incluir y qu no? Si el alcance es demasiado grande la
herramienta puede ser poco prctico de usar y de capacidad limitada para
ayudar en la toma de decisiones y la consideracin de alternativas; si el
alcance es demasiado pequea, los resultados pueden estar sesgados por la
eleccin de los factores considerados de tal manera que la salida se convierte
en poco confiable o partidista. Por lo general, el trmino LCCA implica que los
costes energticos y medioambientales estn incluidos, mientras que el
parecido Vida Entera Costeo en general, tiene un mbito de aplicacin
reducido.
Para ayudar a los administradores de edificios y de las instalaciones a tomar
decisiones racionales, el Programa Federal de Gestin de la Energa (FEMP)
proporciona orientacin y recursos en la aplicacin de LCCA que permita la
rentabilidad de las inversiones en energa y uso eficiente del agua para ser
evaluado

Costo THROUGHPUT ACCOUNTING:
Basada en principios y simplificado de contabilidad de gestin enfoque que
proporciona a los administradores la informacin de soporte de decisiones para
la mejora de la rentabilidad de la empresa. TA es relativamente nuevo en la
contabilidad de gestin. Es un enfoque que identifique los factores que limitan
una organizacin de alcanzar su meta, y luego se centra en medidas simples
que impulsan el comportamiento en reas clave para alcanzar las metas
organizacionales. TA fue propuesto por Eliyahu M. Goldratt como alternativa a
la tradicional de contabilidad de costos . Como tal, Throughput Accounting no
es ni la contabilidad de costos , ni cuesta porque es efectivo enfocado y no
asigna todos los costos (gastos variables y fijos, incluidos los gastos generales)
a los productos y servicios vendidos o prestados por una empresa. Teniendo
en cuenta las leyes de la variacin, slo los costos que varan totalmente con
unidades de produccin (vase la definicin de T abajo para TVC) por ejemplo,
materias primas, se asignan a los productos y servicios que se deducen de las
ventas para determinar el rendimiento. Throughput Accounting es
una contabilidad de gestin tcnica que se utiliza como medida de desempeo
en la Teora de Restricciones (TOC). Se trata de la inteligencia de negocio
utilizado para maximizar las ganancias, sin embargo, a diferencia de la
contabilidad de costes que se centra principalmente en la "reduccin de costes"
y la reduccin de los gastos para obtener un beneficio, Throughput Accounting
se centra principalmente en la generacin de ms
rendimiento. Conceptualmente, Throughput Accounting busca incrementar la
velocidad o la velocidad a la que el rendimiento (ver definicin de T abajo) es
generado por los productos y servicios con respecto a la restriccin de la
organizacin, si la restriccin es interna o externa a la
organizacin. Throughput Accounting es la nica metodologa de contabilidad
de gestin que tenga en cuenta las limitaciones de los factores que limita el
desempeo de las organizaciones.
La contabilidad de gestin es conjunto interno de una organizacin de las
tcnicas y mtodos utilizados para maximizar la riqueza de los
accionistas. Throughput Accounting es, pues, parte de las herramientas de
gestin de los contadores ", garantizando la eficiencia lo que verdaderamente
importa, as como la eficacia global de la organizacin. Es una herramienta de
informes internos. Exteriores o externas partes en un negocio dependen de los
informes contables preparados por los contadores financieros (pblicos) que
aplican los Principios Contables Generalmente Aceptados ( PCGA ), emitidos
por el Consejo de Normas de Contabilidad Financiera (FASB) y ejecutadas por
la Comisin de Bolsa y Valores de EE.UU. (SEC) y otras agencias reguladoras
locales e internacionales y organismos tales como las (NIIF).
Cadena de valor:
La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo terico que
permite describir el desarrollo de las actividades de una organizacin
empresarial generando valor al cliente final, descrito y popularizado por Michael
Porter en su obra Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior
Performanc

Costo kaizen:
El sistema de costes Kaizen es la "mejora continua aplicada a la reduccin de
costes en la fase de fabricacin de un producto o servicio". El sistema de
costes Kaizen reduce el coste de produccin de los productos, encontrando
formas de incrementar la eficiencia del proceso de produccin utilizado en su
transformacin. Este sistema de costes pretende determinar dnde los
directivos detectan mayor posibilidad de reduccin de costes.
Para que el sistema de costes Kaizen sea eficaz, se proporciona a los equipos
de trabajo una informacin detallada de los costes de forma continua.
Entre las caractersticas que le son propias, podemos reflejar las siguientes:

La idea es informar y motivar la reduccin de costes de los procesos, no
obtener unos costes de los productos ms fidedignos.
La reduccin de costes es una responsabilidad de equipo, no individual.
Es frecuente, incluso lote a lote, que los costes reales de produccin sean
calculados, comentados y analizados por los empleados de primera lnea. En
muchos casos, el propio equipo, no el personal de contabilidad, recoge y
prepara la informacin de costes.
La informacin de costes utilizada por los equipos es exclusiva para su entorno
de produccin, a fin de que los esfuerzos de aprendizaje y mejora se centren
en las reas con mayores oportunidades de reduccin de costes.
Los costos estndar son ajustados continuamente para reflejar, tanto las
reducciones producidas en costes reales como las mejoras previstas en los
costes futuros. Esto asegura que se mantendrn las innovaciones
con xito demostrado en la mejora de procesos y se establecer un nuevo nivel
si hay mejoras futuras.
Los equipos de trabajo son responsables de la generacin de ideas para
alcanzar los objetivos de reduccin de costes; tienen autoridad para
hacer inversiones a pequea escala si puede demostrarse que producirn
reducciones de costes.
El objetivo primordial del sistema de costes Kaizen no es la estabilizacin de un
proceso de produccin en torno a unos estndares determinados previamente.
El objetivo es mejorar, constantemente en lneas de producto ya existentes
hace tiempo, altamente sensibles a los precios y no dispuestas a aceptar
innovaciones en el producto.

PRODUCCIN JUSTO A TIEMPO:
La metodologa de la produccin justo a tiempo es utilizada en empresas que
utilizan el modelo da la calidad total como procedimiento para gestionar y
reducir el tiempo en la elaboracin de sus productos terminados
La metodologa de produccin Justo a tiempo (Just In Time) tiene como
objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la produccin.
Conseguir este objetivo supone la minimizacin del tiempo total necesario
desde el comienzo de la fabricacin hasta la facturacin del producto.

Sistema ideal
En un sistema ideal de produccin justo a tiempo, el tiempo total para un
producto es igual al tiempo del proceso aproximacin al concepto justo a
tiempo


El tiempo total para cualquier producto manufacturado se puede representar
como:
(+) Tiempo de preparacin
(+) Tiempo de proceso
(+) Tiempo de espera
(+) Tiempo de inspeccin
(+)Tiempo de transporte interno
(=) Tiempo total
De lo anterior se puede deducir que el tiempo total es igual al tiempo de todas
las actividades que aaden valor al producto ms todas las que no lo hacen.
ESTRUCTURACIN BSICA DEL JUSTO A TIEMPO
Esta metodologa surge por las debilidades que tiene el sistema de valoracin
tradicional, de los retrasos en el proceso de fabricacin al producir cantidades
de productos en exceso de la demanda corriente, debido a la utilizacin de
modelos basados en la determinacin de las cantidades econmicas de
pedido.
La filosofa del justo a tiempo tiene una visin dinmica de como optimizar la
produccin, basando sus fundamentos en la minimizacin de las tareas que no
aaden valor sin preocuparse mucho por la optimizacin y tamao de los lotes
de produccin.
Esto tiene como consecuencia dentro de estos parmetros que los inventarios
se ven como una forma de remanentes, conduciendo a la idea que "los
inventarios ms altos son la necesidad de proteger estadios de produccin de
la escasa calidad o de la produccin y aprovisionamiento inciertos"
Por lo anteriormente mencionado y para la aplicacin de esta metodologa las
empresas que adoptan un programa de calidad total son las que ms
eficientemente pueden aplicar el modelo del justo a tiempo, ya que en ellas el
problema de la calidad desaparece y las posibles fallas o tareas que no
agreguen valor son erradicadas en un gran porcentaje.
Tambin debe tenerse en cuenta que al no existir problemas tcnicos dentro de
la etapa productiva, no se necesita mantener un stock considerable de
inventarios para protegerse contra insuficiencias de la pobre calidad de
produccin eliminando as una gran cantidad de productos en proceso.
En la aplicacin del justo a tiempo los tiempos de produccin son disminuidos
considerablemente, ya que al producir en pequeos lotes, son fcilmente
detectadas las partes defectuosas en cada uno de los departamentos que
entran en el proceso de produccin, as llevando un control que permite en
cualquier momento modificar el proceso que est causando la desviacin.
El trabajo que aade valor a la produccin, es aquel que durante el
procesamiento sobre los materiales y componentes representa un agregado
ms del producto final.