Acometida Especial Al Gasoducto Taquiperenda

EMPRESA "GAS CHAYACHIY WASI"
GAS CH. W.
INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA
DEL CITY GATE Y ACOMETIDA
ESPECIAL EN EL MUNICIPIO DE
MACHARETI

2013

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LIBRO DE INGENIERA

PROYECTO:
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN EL
MUNICIPIO DE MACHARETI CHUQUISACA
Hoja:
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A
S
CH. W.
SERVICIOS
INGENIERA
INFORMACION GENERAL
La informacin que se proporciona en este apartado, est referida a los datos del
proyecto:
Cdigo :
Nombre del proyecto:
Cliente:
Unidad fiscalizadora:
GNRGD-CDO-001-CH-2 013
CONTRATACIN DE SERVICIOS PARA INSTALACIN Y
PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA
ESPECIAL EN EL MUNICIPIO DE MACHARETI -
CHUQUISACA SEGUNDA CONVOCATORIA.
YPFB (REDES DE GAS CHUQUISACA)
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
El presente proyecto est bajo los siguientes puntos:
a) . Organigrama del personal implicado en el proyecto
b) . Objetivo del proyecto
c) . Caractersticas del proyecto
Normas en la que se enmarcar la ejecucin del proyecto:
d) . Seleccin de la ruta
e) . Resultados del proyecto
f) . Suministro, inspeccin, almacenamiento, manipuleo y conservacin de
equipos y materiales.
g) . Plan de ejecucin acometida especial
Proyecto Ejecutivo, Ubicacin y Demarcacin del predio Derecho de Va y
la senda, ruta segn lnea municipal, zanjas, materiales, limpieza de
materiales, soldadura, inspeccin de la soldadura, revestimiento de la
soldadura, manejo, bajado y tapado de las tuberas revestidas a zanja,
sealizacin.
h) . Construccin para instalacin del City Gate:
Ubicacin, Obras civiles, Obras mecnicas.
i) Prueba Hidrulica:
Puesta en
Marcha
j). Planos:
General, de construccin, detalles constructivos, isometras y As-
built.
k). Plan de Calidad
l). Manual Vlvula Actuadora (se adjunta)
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PROYECTO:
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y
ACOMETIDA ESPECIAL EN EL MUNICIPIO DE MACHARETI CHUQUISACA
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CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO
A. ORGANIGRAMA DEL PERSONAL DEL PROYECTO
Listado del personal que interviene en la ejecucin del proyecto

GERENTE DE LA EMPRESA
SUPERINTENDENTE DE OBRA (Ing. Carlos Basma P.)
ESPECIALISTA
SOLDADOR (Juan
Pablo Ortega)
TC. OBRA CIVILES Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
(Ing. Vladimir Sanchez)
ESPECIALISTA EN RAYOS X
(SOLINPET - Jorge Sandoval
Tecnico Nivel II)
<}
ELECTROMECNICO
(T.S. Flavio Espinoza)
1. REPRESENTANTE LEGAL: Propietario o Representante de la empresa, responsable directo
de la toma de decisiones durante la ejecucin del proyecto, en directa relacin con
el contratante.
2. SUPERINTENDENTE DE OBRA: Responsable de llevar el proyecto para alcanzar los
objetivos del mismo, a cargo de la Ing. Carlos Basma P.
3. TCNICO EN OBRAS CIVILES Y SEGURIDAD INDUSTRIAL: Tcnico responsable de la
ejecucin del proyecto en obra, a cargo de la Ing. Vladimir Sanchez.
4. ESPECIALISTA SOLDADOR: Especialista en trabajos de soldadura de Red Primaria, con
certificacin 6G, a cargo del Soldador Juan Pablo Ortega.
5. ESPECIALISTA EN RAYOS X: Especialista profesional en radiografiado de Red Primaria,
a cargo de Jorge Sandoval Tcnico Nivel II (SOLINPET)
6. ESPECIALISTA ELECTROMECNICO: Especialista en instalacin de equipos, pararrayos,
aterramientos, sistemas antiexplosivos de iluminacin, a cargo del T.S. Flavio
Espinoza.
B. OBJETIVO DEL PROYECTO
Es la instalacin y puesta en marcha de City Gate y Acometida Especial en el Municipio
de Machareti, adems de las obras civiles que se realizara para el
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SERVICIOS
INGENIERA
resguardo del equipo, que alimentar el suministro
domstica, comercial e industrial de la poblacin.
de gas para la demanda
C. ALCANCE DEL PROYECTO
La Instalacin de City Gate y construccin de la acometida especial, interconectada al
gasoducto de YPFB Transportes (GASODUCTO YACUIBA RIO GRANDE), adems de la realizacin
de todos los trabajos civiles necesarios para el resguardo del City Gate y la puesta
en marcha de toda la interconexin.
D. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
De acuerdo a lo establecido en el Anexo CDO, la acometida especial es una lnea de
tubera considerada como ramal de otra red principal de transporte, provista en su
punto de interconexin de una vlvula de corte de flujo automtica, en caso de prdida
de presin o sobre presin aguas abajo de la misma.
La lnea acometida especial consta de las siguientes partes: 20 m de longitud, obras
civiles, obras mecnicas, radiografiados, seleccin de materiales y obras civiles para
el City Gate.
Para la efectivizacin del proyecto, YPFB mediante la Gerencia Nacional de Redes de
Gas y Ductos, proveer el City Gate que luego ser instalado e interconectado (con su
respectiva junta dielctrica) a la acometida especial.
La ubicacin del Proyecto del City Gate estar emplazada en una superficie mxima de
400 m
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delimitada por una malla olmpica de 2,7 m de alto, sobre una base de
contrapiso de HA de (3x10 m), bajo un tinglado de (3x10 m) con una altura de 3 m.
Los planos de su ubicacin se detallan en el Anexo 1.
E. NORMAS A TOMAR EN CUENTA PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO

Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la
Distribucin de Gas Natural emitido por la ANH
ASME B16.5 Pipe flanges and flanged fitting
ASME
B16.34
Flanged and - Butt Welding End
Spec API 5L
Line Pipe
Spec. 6D
Specification for pipeline valves, closures, connectors and
Swivels
Std. 1104 Welding Pipelines and Related Facilities
RP 1110
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid
Petroleum Pipelines
ASME B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems
MSS-SP -6
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting
End Flanges of Valves and Fitting.
MSS-SP-44 Steel Pipeline Flanges
MSS-SP-55
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and
Fittings and other Pipe Components
MSS-SP-75 Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.
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F. SELECCIN DE LA RUTA
Progresiva DESCRIPCION
0 + 000
Punto de interconexin con Gasoducto YPFB TRASPORTES.
0+000 - 0 + 020 Tramo de acometida especial tubera de acero de 2 plg DN
0 + 020 City Gate de Machareti
G. RESULTADOS DEL PROYECTO
Se entregar la siguiente documentacin para la construccin de 20 metros de acometida
especial, Instalacin de City Gate y ejecucin de obras civiles para el
acondicionamiento y resguardo del lugar y la interconexin al Gasoducto de YPFB
Trasportes.
Plan de Proyecto
Organigrama
Plan de Calidad
Procedimientos
Listado de Materiales
Diseo de Acometida
Durante la ejecucin de los trabajos de construccin, montaje y pruebas, sern
preparados los planos (As-Built) de las instalaciones, en planta, e isomtrico, de
acuerdo con las exigencias indicadas en el pliego de especificaciones tcnicas:
a) Planos de levantamiento Catastral; en medio magntico (CD) y una copia impresa.
b) Posicin del eje de la zanja en relacin de la lnea de centro del DDV.
c) Limites del derecho de va (DDV) y la senda realmente abiertas.
d) Ubicacin real del ducto y dems tuberas.
e) Revestimiento (Tipo y espesor) y lastrado.
f) Identificacin, localizacin y las respectivas distancias de la tubera
existente en el DDV, con sus secciones tpicas.
g) Cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes.
h) Ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y
accesorios instalados, referidos a los planos de detalle (vlvulas, soportes,
anclajes, venteos y otros).
H. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS Y
MATERIALES.
Suministro
De acuerdo a lo previsto en el Anexo CDO, la empresa GAS CH.W. (GAS CHAYACHIY WASI)
debe suministrar la totalidad de los materiales destinados tanto a la obra civil, como
a la obra mecnica, exceptuando el equipo de regulacin de presin y
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GAS
CH. W.
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INGENIERIA.
medicin denominado City Gate, el cual
Gas.
ser suministrado por Y.P.F.B. Redes de
Inspeccin del Material
Los materiales destinados a la obra mecnica sern presentados a tiempo de ser
utilizados segn cronograma de ejecucin para aprobacin y aplicacin antes del
montaje los mismos que debern guardar relacin con las especificaciones del proyecto.
Todos los materiales estarn identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin
de entrega y recepcin. La identificacin permitir la rastreabilidad hasta el
certificado de calidad del material.
Almacenamiento y cuidados
La empresa GAS CH. W. velar por la seguridad y mantenimiento de las condiciones de
almacenamiento del material entregado, requerido en proyecto, adems de proveer los
insumos necesarios para cumplir con este cometido.
Tubos
La empresa GAS CH. W. preparar un ambiente apropiado para la recepcin y
almacenamiento de material y equipos, como tambin llevar estos hasta los puestos de
trabajo de la mejor manera posible.
Para el movimiento de tubos se utilizarn dispositivos de suspensin (cintas o
esptulas) que acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo
de asegurar la integridad de los biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Bridas
De acuerdo al Anexo CDO, entre los materiales a ser utilizados, se especifica el
empleo de 4 bridas de 2" de dimetro, ANSI 600, las cuales sern adquiridas por la
empresa contratista, siendo debidamente almacenadas e identificadas, para su uso, con
aprobacin del Supervisor de Obra.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas estarn de acuerdo con la
especificacin ASTM.
Conexiones
Las conexiones estarn debidamente identificadas, con los siguientes datos:
Especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor,
tipo y marca del fabricante.
Los certificados de calidad del material estarn de acuerdo con las
especificaciones ASTM, ANSI o MSS.
El Supervisor de Obra deber verificar las siguientes caractersticas de las
conexiones de acuerdo con las especificaciones indicadas por el proyecto:
Dimetro de las extremidades
Circularidad
Distancia centro cara
Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
Espesor
Angularidad de las curvas 45 y 90
Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin,
rajaduras y soldaduras provisorias.
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Vlvulas
Todas las vlvulas estarn empaquetadas y acondicionadas conforme a las normas API
Spec 2D requeridas por la empresa contratista YPFB.
Los certificados de calidad del material estarn de acuerdo con la especificacin ASTM
solicitada por la empresa contratante YPFB.
Las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno Bisel o encaje para soldar
Roscas (tipo y paso)
Pernos y tuercas
Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las
caractersticas:
Tipo de pernos y dimensiones Los certificados de calidad del material de todos
los lotes de pernos y tuercas estarn aprobados con las especificaciones ASTM
solicitadas por el contratante. Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y
distancia entre caras y aristas de la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn la norma
ANSI B1.1, ANSI B16.5 o MSS-SP-55.
Electrodos para soldar
Los electrodos sern presentados ante el Supervisor de Obra para su aprobacin. Los
electrodos revestidos presentan las siguientes caractersticas:
Regularidad y continuidad del revestimiento
Concentricidad del revestimiento
Largo del cuerpo
Dimetro del alma
Adherencia del revestimiento
Ausencia de oxidacin
Ausencia de deformacin o alabeos
Integridad de la punta
La construccin de la Acometida Especial, contempla la construccin de 20 m de linea
de acero de 2", instalacin de City Gate y ejecucin de obras civiles para su
acondicionamiento y resguardo; a continuacin se detalla el plan de ejecucin.
I. PLAN DE EJECUCION
La metodologa de trabajo a ejecutarse del presente servicio est en base a los
siguientes puntos:
1. Proyecto Ejecutivo
Est referido a todos los proyectos de detalle necesarios para la ejecucin en
obra, de los servicios de construccin y montaje que estar bajo la
responsabilidad de la empresa GAS.CH.W., obedeciendo todas las
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recomendaciones de los organismos gubernamentales del medio ambiente y dems normas
existentes. Los mismos que sern previamente aprobados por el Supervisor de Obra.
2. Ubicacin y Demarcacin del predio Derecho de Va y de la senda
Se realizar un relevamiento tcnico minucioso del lugar de trabajo para coordinar
con las autoridades pertinentes, la dotacin y demarcacin de los predios asignados
para este propsito, as como los permisos correspondientes para cruces y derechos
de vas, previos a la presentacin de informes sobre las condiciones del sitio de
la obra.
El marcado del lugar de la obra se efectuara mediante la colocacin de
estacas de madera de 2" x 2" x 50 cm, con 20 cm de la parte superior vista de
fcil visibilidad y pintada de color rojo ubicadas a intervalosde aproximadamente de 10 m, entre estaca a estaca.
Se ubicar la posicin exacta del gasoducto YPFB Transportes, en relacin al
eje de la zanja, a travs de la consulta de los planos As-built, o sondeosi fuese necesario por pozos cavados manualmente, para luego colocar estacas
provisorias de sealizacin, todo esto enmarcados dentro de los lmitesde va obtenida.
Se ha verificado la ubicacin de la lnea de 24" de Y.P.F.B. Transportes y algunos
alambrados provisorios en el lugar, que son utilizados para delimitar reas de
sembrado, en caso de existir la necesidad de removerlos, la empresa GAS.CH.W.
repondr los mismos a su estado original, una vez concluido el trabajo. (Ver Anexo
2)
3. Preparacin del rea de intervencin segn lnea municipal
Si bien el Anexo CDO, seala que deber ser el contratista quin efecte los
trmites necesarios para el uso de los terrenos destinados a la instalacin del
City Gate, a momento de efectuarse el levantamiento topogrfico, se ha tomado
conocimiento que dicho trmite obedece a un convenio a ser suscrito entre el
Gobierno Municipal de Machareti, propietario del predio y Y.P.F.B. Redes de Gas,
que defina el uso y goce del terreno, sin embargo, la Empresa asume el compromiso
de efectuar los trmites que fueren necesarios para la consecucin de tal
propsito.
4. Excavacin y preparacin de la zanja
Se realizar la excavacin y preparacin de la zanja de forma manual tomando en
cuenta lo concerniente a las medidas de sealizacin y seguridad industrial, previa
aprobacin del Supervisor de Obras, ya que de acuerdo a la longitud de la Acometida
Especial y el alcance de las Obras Civiles, resultara inconveniente el uso de
equipo semipesado o retroexcavadora en ste proceso.
La excavacin ser efectuada de acuerdo al siguiente esquema:
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En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja se contemplar la
excavacin "69", para permitir al soldador la comodidad para el proceso de
soldadura.
5. Transporte, distribucin y manipuleo de los tubos y otros materiales
El transporte del material para la obra se realizara mediante una logstica
planificada, teniendo mucha precaucin con preservar la integridad fsica del
material transportado.
Los tubos sern distribuidos, conforme la necesidad de distribucin basada en el
proyecto, conteniendo en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro,
espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento, curvatura, y el nmero del tubo
(de acuerdo a la secuencia de montaje).
Los materiales a ser utilizados en los 20 metros de acometida especial,
herramientas e insumos sern distribuidos evitando el deterioro.
Para el manipuleo de los tubos durante la carga o descarga, se utilizaran cintas de
nylon (eslingas) de largo apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los
tubos. Estos ganchos son revestidos de material ms suave que el material del tubo,
siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de los tubos, debiendo
tambin apoyarse un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo.
Los tubos distribuidos sern apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran
daos en el bisel. Los tubos deben ser apoyados sobre bolsas con material
seleccionado, tierra cernida, aserrn u otro, quedando a un mnimo de 30 cm del
suelo.
6. Doblado de la tubera
No se propone efectuar el doblado de tubera, por la utilizacin de codos de 90
solicitados en el Anexo CDO, sin embargo en caso de proceder al curvado
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de tubera, ste ser en fro sin ningn calentamiento, para este trabajo se
utilizara mquina dobladora en buenas condiciones y certificada para garantizar que
la misma no dae la tubera.
El radio de curvatura no ser menor a 20 veces el dimetro del tubo (= > a 51cm).
Una vez curvados los tubos no debern presentar ondulaciones, protuberancias ni
hundimientos. Se verificar la ovalizacin por medio de calibres especiales (solo
se permitir hasta un 3% de ovalizacin con respecto al dimetro anterior)
7. Limpieza e inspeccin de caeras y biseles
Todas las caeras sern limpiadas internamente con hisopos antes de proceder al
respectivo soldado. Todas las operaciones que se efectuaran despus de la limpieza
sern implementadas evitando la introduccin fortuita o intencional de materiales
extraos como agua, tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto est terminada
la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente.
Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por
medio de un cepillo metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando
todos los herrumbres, incrustaciones o rayaduras.
Los cortes de las tuberas sern realizados con el empleo de cortatubos, previa
aprobacin del Supervisor de Obra. Las extremidades de los tubos sern amoladas de
tal manera que el chafln sea igual al de los tubos nuevos de fbrica.
8. Soldadura
El proceso de soldadura ser ejecutado de acuerdo a Norma ASME B 31.8. Todo el
trabajo de soldadura, ser aprobado y autorizado previamente por el Supervisor de
Obra.
Se proveer la mano de obra, equipos, herramientas y materiales en buen estado
necesarios para este trabajo incluyendo los electrodos. Los electrodos a usarse
tendrn su respectivo certificado de calidad y sern compatibles con el material
base. Cada soldadura tendr tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de
huecos, inclusiones metlicas, burbujas de aire y otros defectos. As mismo tendr
un reforzado de 1/16" en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la
escoria y oxido para facilitar la inspeccin visual.
Durante la construccin de la cometida especial se har uso de inspecciones
radiogrficas a las soldaduras, de acuerdo a lo establecido en el Anexo-CDO.
Antes del acoplado de los tubos, se efectuara una inspeccin y limpieza interna,
con el propsito de ver material extrao y la deteccin de aplastamientos que
puedan perjudicar la soldadura.
En el montaje se tendrn los siguientes cuidados adicionales:
Mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades de tramos soldados, a
fin de evitar el ingreso de agua, lodo y objetos extraos. No
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se permite la utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de tapas.
Recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como
cualquier otro material utilizado en la operacin de soldadura, los cuales
deben ser ubicados en un solo sitio o lugar especfico.
Preservar el entorno natural del lugar.
9. Inspeccin despus de la soldadura
La empresa GAS.CH.W. subcontratar los servicios de una empresa especializada en
radiografiado de tubera de acero para efectuar este trabajo, previa aceptacin del
Supervisor de Obra.
Antes de efectuar los trabajos de radiografa, la empresa GAS.CH.W. presentar a
consideracin de la Supervisin de Obra, el nombre de la empresa subcontratista, un
programa de trabajos, as como un listado del equipo y personal que asignar al
trabajo.
10. Revestimiento de la tubera
Se aplicar el revestimiento antioxidante y la proteccin mecnica 35 cm a partir
de los extremos de la caera.
a) Una capa de pintura imprimante (primer).
b) Una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de ^".
c) Una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de
^".
Consideraciones para los revestimientos
Conforme a las previsiones establecidas en el Anexo CDO, no se proceder a revestir
la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o humedad o a temperaturas
inferiores a lo especificado por el fabricante teniendo en cuenta que la superficie
del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del revestimiento,
seca y exenta de manchas (pintura, grasa, restos de corrosin, etc.). Para cumplir
este requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes, etc.
11. Manejo de la tubera revestida
La tubera revestida ser manipulada utilizando eslingas para evitar el dao del
revestimiento. Durante sta operacin, se tendr cuidado con el balanceo y el
raspado con las paredes de la zanja.
Todos los codos de la acometida coincidirn con las excavaciones de la zanja, sin
que la tubera quede apretada contra las paredes de la zanja.
12. Bajado de la tubera
El bajado de la tubera revestida en la zanja se efectuar despus del examen de
las condiciones del tubo, del revestimiento y de la zanja, por parte del Supervisor
de Obra. El bajado de la tubera revestida en terrenos rocosos, que podran causar
daos al revestimiento externo de los tubos, se lo ejecutara utilizando medios
adecuados de proteccin. En el presente caso, se realizar esta operacin con el
cuidado necesario. Dicho bajado ser realizado por el mtodo que garantice que la
tubera se acomode perfectamente sobre el fondo de la zanja, evitndose tensiones,
oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el revestimiento.
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El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados ser
de manera tal que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan
sobrepasar el lmite elstico del material.
13. Tapado del tubo
El relleno inicial ser efectuado con tierra cernida, evitando el contacto de
materiales que daen los revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30
cm, el relleno a esta altura ser compactado con mquina vibro compactadora de tipo
saltarn, la cinta de sealizacin se colocar encima de esta primera capa de
relleno; permitir mostrar la presencia de la tubera cuando se realicen otras
excavaciones, las capas superiores sern utilizadas con relleno de tierra comn y
compactadas cada 30 cm. , la compactacin se efectuar inmediatamente despus de
ser bajada la tubera y rellenada la zanja, este trabajo se realizar de acuerdo al
siguiente esquema:

14. Sealizacin del Derecho de Va
Los cruces y areas del Derecho de Va sern identificados y sealizados con
letreros aprobados por el Supervisor de Obra, segn pliego de especificaciones.
J. CONSTRUCCIN PARA INSTALACION DEL CITY GATE
Segn lo dispuesto en el ANEXO-CDO y las caractersticas del terreno asignado para tal
efecto, el City Gate ser instalado en una superficie de 400m
2
y se tendrn las
siguientes consideraciones para la respectiva construccin:
(VER ANEXO 1)
Asimismo la localizacin de estas instalaciones, debe cumplir con los lineamientos
siguientes:
Tener las distancias mnimas perimetrales, a partir de las instalaciones del
CITY GATE de acuerdo al siguiente cuadro:
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Distancias Mnimas de Proteccin
Concepto En metro
Concentracin de personas 5
Fuentes de ignicin 5
Motores elctricos 5
Subestaciones elctricas 5
Torres de alta tensin 5
Vas de ferrocarril 5
Caminos o calles con paso de vehculos
5
Almacenamiento de materiales peligrosos
15
En caso que no cumplir las distancias indicadas en el cuadro, se debern justificar
las medidas adicionales de proteccin.
> OBRA CIVIL.
La construccin del CITY GATE cumplir con los siguientes requisitos:
Se construir en funcin de las dimensiones de la tubera y de considerar el
espacio necesario para la proteccin de los equipos e instrumentos que permita las
actividades de operacin y mantenimiento en este caso la plataforma que contendr
al City Gate ser de 3 m de ancho por 10 m de largo, contar de un tinglado de 3 m
de ancho por 10 m de largo y 3 m de alto los portantes sern de tubo de acero
galvanizado de 3" y la cubierta con estructura metlica recubierta con calamina
galvaniza pero previo a stos se har trabajos de nivelacin y construccin, como
se detalla en los planos constructivos adjuntos al presente documento.
Tendr una ventilacin cruzada a favor de los vientos dominantes para garantizar
que el personal que opera, mantiene, inspecciona y supervisa la instalacin no
corra riesgos por acumulacin de gases; estar cercada y tendr una puerta de
acuerdo a detalles del ANEXO-CDO, que permita el acceso al personal y al equipo
para que se realicen los trabajos de operacin, mantenimiento e inspeccin, tambin
contara con accesos para atencin a emergencias.
Las obras civiles tendrn principalmente las siguientes partes:
- Construccin del muro perimetral (segn planos constructivos)
- Construccin de la base del City Gate de Hormign Armado
- Construccin del tinglado (segn planos constructivos)
Contemplando como se muestra en los planos de planta los accesos, la ubicacin del
tinglado, del City Gate, la disposicin de los postes del enmallado perimetral y
las dimensiones del proyecto (Anexo 3).
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> CMARA, TAPAS Y OTROS
La cmara de inspeccin, ser ubicada de acuerdo a instruccin del Supervisor de
obra y estar construida con ladrillo y hormign de acuerdo a las dimensiones
especificadas, capaces de soportar alto trfico, tendrn forma cuadrada, conforme
detalle del ANEXO-CDO.
La tapa ser construida de hormign armado para alto trfico, capaz de soportar
camiones de alto tonelaje.
La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo
(respiradero).
El hormign tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de
agua posible para lograr una mejor resistencia:
5 cajas de grava
3 cajas de arena
1 bolsa de cemento
> OBRAS MECNICAS.
La estacin de City Gate y/o medicin cumplir con los requisitos siguientes:
- Contar con una vlvula colocada por YPFB Trasporte y otra a cargo de la
empresa contratista con las caractersticas siguientes:
VLVULA DE BOLA TRUNNION 2" ANSI 600 RF API 6D MARCA YAKAKING
VALVULA REGULADORA DE PRESION MOD 1301 MARCA FISHER
PILOTO DE ALTA Y BAJA PRESION MANUAL RESET. MOD. 7 97 0 MARCA: CVS CONTROL
ACCESORIOS DE CONEXIN: FITTING, TUBING, ETC.
VALVULA MANIFOLD 2 VIAS ^" H/M 6000 PSI INOX. MOD: VMC-202-SS-MARCA: VIMEC
Estar ubicada en un lugar accesible y protegida contra daos que pudieran
ocasionar terceras personas y el medio ambiente, a una distancia segura de la
estacin, contando con los mecanismos para accionarla de acuerdo con sus
especificaciones. Estar bien soportada mecnicamente para prevenir esfuerzos en la
tubera, y construida para que la presin de diseo sea igual o mayor a la presin
de operacin del ducto. Contar con dispositivos de seguridad para activarla a una
presin mayor de 1480 psi y menor de 400 psi. En el presente caso se ofrecen dos
alternativas de montaje, la primera, ubicada justo al lado de la vlvula de
derivacin de Y.P.F.B. Transportes, protegida por un corralito a ser construido y
la segunda ubicada en el predio enmallado de las obras de resguardo del City Gate.
(Anexo 4)
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K. PRUEBA HIDROSTTICA
CONSIDERACIONES
GENERALES
1. - Objetivo.
Este procedimiento tiene por objetivo presentar la metodologa que se emplear en el
desarrollo de los trabajos de prueba hidrosttica, a ser desarrollados por la Empresa
Constructora "GAS.CH.W." en la Acometida Especial del City Gate de Machareti, con una
longitud de 20 m, observando una garanta de calidad de trabajos y la preservacin del
entorno y medio ambiente.
2. - Alcance.
Este procedimiento describe la metodologa para la limpieza, llenado, prueba de
resistencia, despresurizacin y secado de la Acometida Especial del City Gate del
Municipio de Machareti.
3. - Responsabilidades.
Del Representante Legal, por intermedio del Superintendente de Obra, quien deber
proveer los recursos necesarios para la ejecucin de las actividades pertinentes,
presentar el procedimiento a la Supervisin de obra para su revisin y aprobacin.
Encargado de la prueba Hidrosttica que controlar y dirigir todos los aspectos de la
misma.
4. - Referencias
ASME B31.8 sistema de Transmisin y distribucin de Gas.
AP-5L Specification for Line Pipe.
Reglamento de distribucin de gas natural por redes emitido por la Agencia
Nacional de Hidrocarburos (ANH).
5. - Procedimiento.
5.1. - Memoria Descriptiva.
Con la finalidad de comprobar la integridad estructural de la Acometida Especial del
City Gate del Municipio de Machareti, detectar defectos crticos y reducir
consecuentemente las responsabilidades de fallas a los niveles operacionales se
realiza la prueba hidrosttica.
La instalacin ser ejecutada segn especificaciones tcnicas del proyecto.
5.2. - Preparativos Preliminares.
Instalar los equipos en el lugar de la Prueba Hidrosttica.
Verificar los certificados de calibracin de los equipos.
Verificar el suministro de agua de prueba (cantidad y calidad).
15

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PROYECTO:
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GAS
CH. W.
SERVICIOS
INGENIERA
Ubicar un lugar adecuado de evacuacin de agua, con la finalidad de evitar la
erosin de terreno.
Sealizacin del lugar de trabajo, aislando el acceso de personal no autorizado.
5.3. - Datos y caractersticas de la prueba.
El material caracterstico a utilizar se detalla en el siguiente cuadro, la mxima
presin de operacin (MOP) de la lnea del gasoducto de YPFB Transportes es de 1180
PSI, la prueba hidrosttica se realizar a 1.5 MOP durante cuatro (4) horas, de
acuerdo a norma NAG 124 para tramos descubiertos, y se realizar en 3 etapas para
evitar la fatiga del material.
Lnea Material Dimetro
Espesor
de
pared
Longitud
aproximada
Acometida
especial
ASTM A-106/A-53 API 5L
2" 0.307" 20.00 m.
CALCULO Y TENSION DE FLUENCIA DE MATERIAL AL 95%.
LINEA

MATERIAL THK
P

P

H
R

.
E

e
n

i

PRESIN MAX
Tubera
2"
de SCH-4 0 0.154" 1180
PSI
1770 PSI
5.4. - Equipamiento.
Bomba de alta presin, se dispondr de una bomba de alta presin con suficiente
presin al cien por ciento (100%) de la presin mxima de prueba.
Manmetro, se usar manmetros de 1% de precisin escala en PSIG y su alcance ser
tal que trabajen en aproximadamente al 65 y 75 % del valor mximo del mismo, de marca
NUOVA FIMA rango (0 a 3000 psi.). El manmetro cuenta con certificado de calibracin.
Registrador de Presin-temperatura. Se usar un registrador de presin- temperatura
marca BARTON con un alcance de medicin de (0 a 3000 psi); 1.5 veces la presin
requerida en la prueba de resistencia y temperatura de (0 a 150F), que registra
sobre grafico en forma continua. La grfica del papel deber concordar con la escala
de medicin del registrador de presin y temperatura. El registrador cuenta con
certificado de calibracin.
Cabezal de prueba, el cabezal de prueba deber ser del tipo de casquete o brida para
su colocacin.
Equipo complementario, todo equipo o accesorio necesario para la realizacin de la
prueba hidrosttica.
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LIBRO DE INGENIERA

PROYECTO:
Hoja:
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GAS
CH. W.
SERVICIOS
INGENIERA
ITEM EQUIPOS SERIE/MODELO RANGO
1 Registrador de presin

0 - 3000 PSI
2 Registrador de temperatura

0 - 150 C
3 Termmetro de medio ambiente

4 Manmetro de presin

0 - 3000 PSI.
Los certificados de calibracin de los instrumentos listado en la tabla anterior se
presentarn adjuntos al procedimiento de ejecucin de la prueba a solicitud de la
supervisin; del mismo modo se adjuntan certificados de calidad de la tubera
utilizada para la Acometida Especial.
5.5. - Provisin de medio a ser utilizado y volumen requerido.
Se transportar agua potable desde la poblacin de Estacin Machareti, suministrada
por la Empresa Local de Agua Potable y Alcantarillado, garantizndose la calidad del
lquido; debido al volumen de la Acometida Especial.
El volumen requerido para la prueba ser en base a la siguiente formula:
V = Volumen del agua requerida Tt =
3.14159265 r = 0,0254 m . = 20 m
V = 3.14159265 x (0,0254 m)
2
x 20 m = 0,04053 m
3

V = 4 0,53 m
3
41 litros
Son necesarios aproximadamente 41 litros de agua, permitiendo su transporte en
turriles plsticos completamente limpios.
5.6. - Llenado.
El llenado de la Acometida Especial, ser efectuado mediante bomba, aprovechando la
pendiente existente en el lugar de su emplazamiento y la longitud relativamente corta
de aproximadamente 20 metros lineales.
IMPLEMENTACION PRUEBA HIDROSTTICA
1. - Limpieza
Debido a las caractersticas topogrficas del terreno en el que ser implementada la
Acometida Especial, se utilizarn codos de 90 en dicho trazado, lo que imposibilita
el uso de chanchos de limpieza, motivo por el que como paso previo a la prueba
hidrosttica, la Acometida Especial ser soplada con compresor de aire para eliminar
la tierra, oxido u otro material extrao en el interior.
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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
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2. - Llenado de agua y purgado de aire
Se realizar gradualmente segn procedimiento de presurizacin, conforme se tiene
mencionado, se aprovechar la pendiente del terreno para llenar la lnea por bombeo,
evitando se genere demasiada turbulencia hasta colmar la tubera, la cual no deber
contener volumen de aire alguno, efectundose una purga continua, hasta que toda
presencia de aire sea eliminada.
3. - Presin de la Prueba de Resistencia
La linea de acometida especial de 2" ser sometido a una prueba hidrosttica de
resistencia a una prueba de 1.5 veces la MOP (mxima presin de operacin) o 1800 PSI
durante 4 horas, dos horas de resistencia y paralelamente 4 horas de hermeticidad.
4. - Presurizacin, la secuencia a utilizar es:
a) Se elevar al 50% de la presin de prueba, la cual se mantendr durante 30 minutos
y en se lapso de espera se realizarn inspecciones de fuga en todo el tramo.
b) Realizada la inspeccin se reiniciar la presurizacin hasta un 75% durante 30
minutos.
c) Posteriormente se levantar hasta el 100%, donde empezara la prueba mecnica a 1800
PSI por tiempo de 2 horas.
d) Paralelamente se realizar la prueba de hermeticidad a una presin de 1800 PSI que
durar 6 horas.
e) Una vez cumplido este periodo se verificar que las presiones no hayan bajado
el 10% (118 PSI) de la presin de prueba, si fuese el caso se dar por rechazada,
caso contrario deber aceptarse como vlida la prueba hidrosttica.
5. - Despresurizacin
Una vez aprobada la prueba hidrosttica se procede a vaciar el agua gradualmente, en
el presente caso, tomando en cuenta el volumen de agua (41 litros) directamente a
recipientes que sern habilitados para el efecto.
6. - Secado de la Lnea de Acometida
Vaciada la Lnea de Acometida, se proceder al secado de la misma con un compresor de
aire y chanchos de limpieza, toda vez que no pueden efectivizarse corridas de
chanchos de limpieza, debido a que esta lnea ser soldada con la utilizacin de
codos de 90 que imposibilitan el normal desplazamiento de los mismos.
7. - Procedimiento de verificacin "Observaciones"
La prueba tendr una duracin de seis horas y la inspeccin se realizar de forma
visual ya que la tubera no se encontrar tapada, pudiendo ser inspeccionada
visualmente en su totalidad.
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LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
19 de 35

8. - Plan de seguridad y medio ambiente:
Debern observarse las siguientes recomendaciones durante la realizacin de la prueba
hidrosttica.
No debern realizarse trabajos de ninguna naturaleza en las proximidades del lugar
en el que se desarrolla la prueba.
El lugar en la cual est ubicada la Acometida Especial del City Gate, ser cerrado
mediante el uso de letreros de sealizacin y advertencia y cinta de sealizacin.
Las vlvulas, accesorios, conexiones, equipos y herramientas, sern revisadas antes
de la realizacin de la prueba.
El personal que intervenga en la realizacin de la prueba, contar con ropa y
equipo de seguridad.
Se evitar contaminar el entorno del lugar de la prueba, procedindose a la
limpieza luego de la misma.
PERSONAL
N FUNCION y/o CARGO NOMBRE
1
Encargado de la Prueba
hidrosttica
Wilber Toro
2 Instrumentista Juan Barrera
3 Operador de la bomba. Ronald Sandoval
4 Armador de equipos. Filemn Miranda
5 Personal de apoyo.
Cuadrilla de 5 personas
debidamente equipadas
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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
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PLANILLA DE REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA:
Empresa :

PROTOCOLO DE PRUEBA HIDROSTTICA N:
Fecha:
Pgina:

Equipo/Componente: N de serie:
Obra: Cliente:
Dimetro del tubo: Presin de Prueba:
Tiempo de
prueba:
Espesor del tubo: Progresiva: Longitud:

PRUEBA

LLENADO DE LNEA PRESURIZACIN HIDROSTATICA

INICIO FIN INICIO FIN INICIO FIN
Fecha :

Presin Regist.(PSI) :

Presin Mano.(PSI) :

Temperatura Registrada ( F
o) :

Temperatura Termo. ( F o)

DESARROLLO DE LA PRUEBA

Presin (psig) Temperatura (F)

TERMMETRO
DE
AGUA F o

HORA REGISTRADOR
(PSIG)
MANMETRO
(PSIG)
AMBIENTE
F o
TUBO F
o
OBSERVACIONES

Responsable P.H:
Supervisor Redes Gas: Responsable GAS.CH.W.
Nombre:
Firma
:
Fecha
:
Nombre
Firma:
Fecha:
Nombr
e
Firma
:
Fecha
:

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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
21 de 35

MODELO DE ACTA DE EJECUCIN DE PRUEBA HIDROSTTICA:
En la localidad de...................... , a los ..... dias del mes de .............. del
ao .......... , en presencia del Seor ............................................ , en
representacin de la Oficina Regional de Redes de Gas Chuquisaca y el Seor
.............................. , Representante Legal de la Empresa Contratista
"GAS.CH.W.", se elabora la presente Acta de Ejecucin de Prueba Hidrosttica,
correspondiente a la Acometida Especial del City Gate del Municipio de Machareti, en el
proceso de contratacin GNRGD-CD0-001-CH-2013 "Instalacin y Puesta en Marcha de City
Gate y Acometida Especial en el Municipio de Machareti.
La prueba hidrosttica, se efecto de acuerdo a las siguientes especificaciones:
PRESIN DE PRUEBA DE RESISTENCIA:
TIEMPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA:
TUBO 0: Espesor: Longitud: Progresiva:
TUBO 0: Espesor: Longitud: Progresiva:
RESULTADO:
En conformidad, firman la presente Acta de Ejecucin de Prueba Hidrosttica, los arriba
mencionados, en cuatro ejemplares con el mismo tenor y contenido, para el mismo efecto.
Forman parte de la presente Acta, las Planillas de Protocolo de Prueba Hidrosttica y las
grficas de registro de temperatura y presin.
Empresa Contratista Supervisin de Redes de Gas
21
LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
22 de 35

L. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La empresa GAS.CH.W. tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger
al personal que participa en las operaciones de pruebas y a terceras personas de
los riesgos que puedan ser provocados por las pruebas.
M. PUESTA EN MARCHA
La puesta en marcha del equipo City Gate, asi como la instalacin del Actuador de
Cierre y la respectiva vlvula, estarn a cargo de personal especializado, con
participacin del Supervisor de Obra. La puesta en marcha de las instalaciones son
todas las actividades necesarias para, despus de la finalizacin de los trabajos
de construccin y montaje del ducto, colocando en condiciones de ser pre-operado
con el producto previsto, este trabajo ser coordinado con el Supervisor de Obra y
Y.P.F.B. Transportes.
N. PLANOS DE CONSTRUCCION PARA LA EJECUCIN DEL PROYECTO
(VER ANEXO 3)
Nota; Estos planos son propuestos para la ejecucin del proyecto y estn sujetos a
modificaciones segn avance en obra si fuese necesario, por lo que todos los planos
definitivos sern entregados una vez ejecutada la obra, as mismo el plano As-Built
ser elaborado conjuntamente con la ejecucin del proyecto .
W. Marcelo Mercado C. Ing. Carlos Basma P.
GERENTE "GAS.CH.W." SUPERINTENDENTE
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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL
EN EL MUNICIPIO DE MACHARETI CHUQUISACA
Hoja:
23 de 35

ANEXOS
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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
24 de 35

ANEXO 1
UBICACIN DEL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO

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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
25 de 35

ANEXO 2
DISEO DE LA LNEA DE ACOMETID

25
LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
26 de 35
ANEXO 3
DETALLES CONSTRUCTIVOS
TINGLADO DE CITY GATE
PLANO DE CIMIENTO DEL TINGLADO

PLANO DE DISTRIBUCIN DE ARMADURA

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LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
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VISTA TRANSVERSAL DEL TINGLADO

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LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
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VISTA TRANSVERSAL DE TINGLADO

28
LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
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EMPOTRADO DE LOS POSTES PARA EL TINGLADO

29
LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
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DETALLE DE LA MALLA PERIMETRAL

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LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
31 de 35
ANEXO 4
VALVULA ACTUADORA (DETALLE DE EMPLAZAMIENTO)
OPCION I
CITY
GATE
MONTEAGU
DO

31
LIBRO DE INGENIERIA
PROYECTO:
Hoja:
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OPCION II
VALVULA ACTUADORA
CITY GATE
MACHARETI

32
LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
33 de 35

ANEXO
CERTIFICACIN TUBERA Y ESPECIFICACIONES.
ss
LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
34 de 35

ANEXO
CLCULO MAXIMA PRESIN ADMISIBLE
s4
LIBRO DE INGENIERA
PROYECTO:
Hoja:
35 de 35

ANEXO
CERTIFICACIN DE LA VLVULA ACTUADA
35

Acometida Especial Al Gasoducto Taquiperenda

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