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Manifestacin de Impacto Ambiental
Modalidad Particular
CEMENTOS Y CALES DE CHIAPAS, S.A. DE C.V.

1

CEMENTOS Y CALES DE CHIAPAS
PLANTA SAN FERNANDO
MANIFIESTO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR

2

CAPTULO CONTENIDO

Introduccin

I Datos de Generales del Proyecto, del
Promovente y del Responsable del Estudio
de Impacto Ambiental

II Descripcin del Proyecto

III Vinculacin con los Ordenamientos
Jurdicos Aplicables en Materia Ambiental
y, en su caso con la Regulacin sobre Uso
del Suelo

IV Descripcin del Sistema Ambiental y
Sealamiento de la Problemtica
Ambiental detectada en el rea de
Influencia del Proyecto

V Identificacin, Descripcin y Evaluacin
de los Impactos Ambientales

VI

VII
Medidas Preventivas y de Mitigacin de
los Impactos Ambientales

Pronsticos ambientales y, en su caso,
evaluacin de alternativas

VIII Identificacin de los Instrumentos
Metodolgicos y Elementos Tcnicos que
Sustentan la Informacin Sealada en las
Fracciones Anteriores


3

INTRODUCC IN
El cemento es un material de construccin indispensable. La industria
cementera tradicionalmente se ha preocupado de la gestin
medioambiental de sus procesos de produccin y de sus canteras,
esforzndose por mantener un balance equilibrado de su comportamiento
respecto al cuidado del ambiente y las ventajas que el cemento aporta a
la sociedad. Ha tomado conciencia creciente de la necesidad de
colaborar a la poltica de desarrollo sostenible.
La industria cementera, con muchos aos de experiencia, ha venido
abordando programas de modernizacin progresiva de sus instalaciones
en orden a una proteccin ms eficaz del ambiente. Fiel reflejo de este
proceso es la reduccin sustancial del consumo de energa trmica
conseguida en los ltimos decenios, las mejoras en los niveles de emisin, o
la introduccin de mejores sistemas de gestin medioambiental y cdigos
de buenas prcticas.
En todos los sistemas de horno de cemento, los materiales circulan en
contracorriente con el flujo caliente de los gases de combustin. El mayor y
ms amplio contacto se produce en los sistemas horno-precalcinador,
influyendo en la emisin de contaminantes: la materia prima compuesta
en mayor proporcin por cal bsica, absorbe muchos componentes de los
gases de combustin, provenientes de los combustibles o de la
transformacin de la propia materia prima, y se incorporan al Clinker.
A diferencia de calderas e incineradores, donde se deben inyectar
absorbentes para limpiar los gases -habitualmente, caliza- en el horno de
clinker no es necesario ya que tiene dentro del sistema estos absorbentes.
Cales y Cementos de Chiapas, S.A. de C.V., est comprometida a
actualizar permanentemente su posicin en relacin a la proteccin del
ambiente, adaptndose a la evolucin de la tecnologa, y de las
reglamentaciones y nuevas legislaciones.
Por ello la integracin del presente Manifiesto de Impacto Ambiental no
slo obedece a cumplir la presin de la legislacin, sino la del mercado, la
que exige que toda actividad industrial se desarrolle con respeto para el
entorno, lo que implica, ms all del mero cumplimiento de la legislacin,
un proceso de mejora continua para Cales y Cementos de Chiapas, S.A.
de C.V.

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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL
PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO
DE IMPACTO AMBIENTAL


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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO
DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto

I.1.1. Nombre del proyecto

Cementos y Cales de Chiapas, S. A. de C. V.

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad

No aplica

I.1.3 Ubicacin del proyecto
El predio se localiza a 500 m antes de llegar a la comunidad de
Benito J urez, municipio de San Fernando y a 400 m, margen
derecha del tramo carretero San Fernando Chicoasn.
I.1.4 Presentacin de la documentacin legal

En el anexo IV se presenta esta informacin.

I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razn social

Cementos y Cales de Chiapas, S. A. de C. V.

I.2.2 Registro federal de contribuyentes del promovente

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

Proteccin datos personales LFTAIPG
Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG

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I.2.4 Direccin del promovente o de su representante legal para recibir u
oir notificaciones

I.3 Responsable de la elaboracin del estudio de impacto ambiental

I.3.1 Nombre o razn social
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP

I.3.3 Nombre del responsable tcnico del estudio
I.3.4 Direccin del responsable tcnico del estudio

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II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


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II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

II.1 Informacin general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto

El proyecto consiste en la instalacin en un predio rstico de una nave
industrial con equipo especializado para la obtencin de Cemento a partir
de una mezcla de caliza, arcilla, fierro y silicatos agregndose yeso como
regulador de fraguado. La piedra caliza (sin triturar) y la arcilla sern
proporcionadas por la empresa Triturados Altamira S.A. de C.V., que opera
con autorizacin del Instituto de Historia Natural y Ecologa del Gobierno
del Estado, mientras que el fierro y yeso se obtendrn de otros
proveedores. Cabe sealar de una vez que esta Industria se instalar en el
mismo predio donde actualmente se encuentra dicha Trituradora pero
ocupando un espacio contiguo arrendado con el mismo propietario dado
que es fundamental para este tipo de industria estar cerca de la materia
prima.

En trminos generales el proceso involucra la
reduccin de tamao de la materia prima, su
mezcla, calcinacin (clinker) y obtencin de
cemento (cambio fisicoqumico del clinker).

El principal tema ambiental a atender sern las
emisiones atmosfricas cuyo tratamiento esta
considerado en la tecnologa adquirida toda

CLINKER
vez que integra equipo especializado para su control. Adems en la zona
existen condiciones meteorolgicas que permiten una buena dispersin de
las emisiones.

En el estado de Chiapas no existe una industria de este tipo mientras que la
demanda de materiales de construccin se ha incrementado derivado
principalmente de los programas gubernamentales de reconstruccin de
las zonas afectadas por los fenmenos naturales.


9

Se pretende ofertar un producto de menor costo para el mercado de
Chiapas dado el abatimiento de los costos de transporte con una calidad
garantizada por la materia prima disponible procesada por equipos
modernos y eficientes con alto aprovechamiento de la energa, operados
por sistemas computarizados que aseguran los mejores resultados del
proceso a travs de personal capacitado coordinado por tcnicos
especializados.

Por supuesto que el objeto de la instalacin de la Fbrica obedece a un
inters de negocios pero se ha decidido invertir en Chiapas dado que se
encuentra entre las entidades con menor desarrollo, tanto social como
econmico; sin embargo, sus riquezas naturales, su variedad de climas y
sus abundantes fuentes de agua, le dan una gran ventaja comparativa
respecto al resto de los estados de la Repblica. Por ello con esta Planta
Cementera se contribuir a la consolidacin de las estrategias planteadas
en el Plan de Desarrollo Chiapas Solidario 2007-2012 donde se prev la
ejecucin de polticas pblicas dirigidas a consolidar el desarrollo
econmico del estado, a fin de crear las condiciones necesarias para
promover la generacin de empleo e incrementar el bienestar de la
poblacin.

II.1.2 Seleccin del sitio

Esta Industria se instalar en el mismo predio rstico donde actualmente se
encuentra Triturados Altamira, S.A. de C.V., dada la relacin de trabajo
que se tiene, pero ocupando un espacio contiguo arrendado por el mismo
propietario.

Esta zona geolgicamente est compuesta por materiales calizos
dolomitizados y crsticos que estn intemperizados cuya calidad es la
requerida por la empresa. Adems las 193 ha que comprende la
propiedad cuenta con la autorizacin municipal emitida en mayo del 2002
para su aprovechamiento como uso industrial, adems 9 ha del terreno ya
han sido evaluadas y autorizadas en materia de impacto ambiental por el
gobierno del estado para la extraccin y procesamiento de roca caliza de
tal forma que el sitio es ideal para los fines del proyecto. Tambin en esta
zona se pueden obtener los insumos necesarios como son agua (pozo),
electricidad.

Fundamental es la adquisicin del predio y su cercana a la ciudad de
Tuxtla Gutirrez, lo que privilegia para la empresa el desarrollo del proyecto
en este sitio.

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II.1.3 Ubicacin fsica del proyecto y planos de localizacin
El predio se localiza a 500 m antes de llegar a la comunidad de Benito
J urez, municipio de San Fernando y a 400 m, margen derecha del tramo
carretero San Fernando Chicoasn. El rea donde se desplantar la nave
se encuentra entre las cota 1010 y 1020 msnm en las siguientes
coordenadas 165233 Latitud Norte y 931146 Longitud Oeste.
La distancia hacia la entrada principal de la cabecera municipal de San
Fernando es de 2 km medidos desde la entrada al predio. Todo el camino
se encuentra pavimentado

La nica actividad extractiva que se localiza en las cercanas es el
aprovechamiento irregular de grava roja que se realiza en el ejido Viva
Crdenas sobre las mrgenes de la carretera Tuxtla Gutirrez-San
Fernando.

En forma anexa se presenta un plano topogrfico que seala adems del
rea donde se instalar la Planta los accesos actuales y la zona de
procesamiento de materiales ptreos que se realiza en el predio.

Respecto a la Planta se presenta tambin en forma anexa un plano de
conjunto donde se observa la distribucin de las reas de proceso y el
camino perimetra

II.1.4 Inversin requerida

El proyecto tiene un costo de inversin de alrededor de 800 millones de
pesos. Se est solicitando un crdito bancario para financiar toda la
maquinaria. El tiempo de recuperacin y pago del crdito se tiene
contemplado en un perodo de 10 aos.

II.1.5 Dimensiones del proyecto

a) Superficie total del predio.

El predio tiene una superficie total de 109 ha de las cuales 9 estn siendo
ocupadas por la Trituradora existente. En forma anexa se presenta una
poligonal del predio donde se puede observar que el predio esta
seccionado al noroeste por el tramo carretero San Fernando Chicoasn y
por el tramo San Fernando- Benito J urez.


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b) Superficie a afectar.

La nave industrial ocupar una superficie de 10.7 ha la cual se encuentra
cubierta de pastos y algunos arbustos. No se incluye la superficie para
accesos toda vez que se ocuparn los que habilit la Trituradora. Cabe
sealar que se prev habilitar un nuevo camino de acceso requirindose
aproximadamente 6000 m
2
ms de superficie.

c) Superficie para obras permanentes.

Dado que la materia prima ser proveda por otra empresa la superficie a
requerir para desplantar la nave y el camino previsto se estima entonces
que se ocuparn 11.3 ha de manera permanente lo cual correspondera al
10.4% del total del predio.

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en
sus colindancias

La superficie a utilizar fue utilizada para actividades agropecuarias.
Actualmente no tiene un uso evidente.

La seccin del predio que se localiza frente al acceso a utilizar se localiza
una casa propiedad de la arrendataria mientras que en la colindancia
norte del predio a aproximadamente 300 m lineales del rea propuesta se
ubica la zona urbana de Benito J urez.

Cabe sealar que en las colindancias
no existen cuerpos de agua de flujo
permanente ni tampoco el proyecto
se prev que pueda afectar el uso.

La instalacin de la Planta Industrial no
constituye un cambio de uso del suelo
de terrenos forestales, toda vez que se encuentra en una zona
considerada como de Acahuales segn la valoracin tcnica de un perito
forestal que se anexa. En todo caso la empresa responsable de la
extraccin y procesamiento de roca y arcilla tendr que revisarlo y como
se ha mencionado cuenta con la autorizacin del mbito de
competencia estatal.


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II.1.7 Urbanizacin del rea y descripcin de servicios requeridos

El camino para llegar al predio esta totalmente pavimentado y la zona
cuenta con el servicio de energa elctrica correspondindole a la
empresa la habilitacin de un sistema interno que permita el abasto a la
Planta. En el predio se localiza una lnea de alta tensin que lo atraviesa de
norte a sureste. Respecto al servicio de telefona se requerir a la
compaa TELMEX la instalacin de la infraestructura necesaria con cargo
a la empresa.

Para el abasto de agua la empresa en una primera instancia pretende
aperturar un pozo profundo previa autorizacin de la Comisin Nacional
del Agua toda vez que en la regin es posible realizar este tipo de
aprovechamientos. Como segunda alternativa se presenta la posibilidad
de conectarse a la red de agua que el Ayuntamiento de San Fernando
esta proyectando desde el vaso de la Presa Chicosn hacia la cabecera
municipal pasando por las cercanas del predio.

Cabe sealar que no se cuenta con red de drenaje por lo que el proyecto
contempla la habilitacin de un sistema de tratamiento primario para las
aguas negras provenientes de baos y servicios para despus infiltrarlas al
subsuelo.

En el proceso no se generan aguas residuales. nicamente se requiere
agua para enfriamiento la cual es rehusada dado que el sistema es
cerrado reponindose nicamente el volumen evaporado.

II.2 Caractersticas particulares del proyecto

En seguida se realiza la descripcin del proceso sealando los volmenes
de materiales y producto por etapas, equipos, algunas particularidades de
la tecnologa sealando especficamente las reas de proceso donde se
generan emisiones y los equipos que se emplearn para su control as
como su eficiencia.


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II.2.1 Descripcin de la obra o actividad y sus caractersticas
La industria se encuentra dentro del rubro de la
transformacin a gran escala dentro del giro de
produccin de Cemento obtenido mediante la
pulverizacin del Clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o ms de las formas de
sulfato de calcio, como una adicin durante la
molienda.

La empresa producir Cemento Portland destinado a obras de Concreto
en general y Cemento Portland Puzolnico(CPP) y Cemento Portland
Compuesto (CPC) conforme a las especificaciones establecidas en la
Norma Mexicana NMXC-414-ONNCCE-1999 (DOF 22/ABR/99)
El cemento, aglomerante hidrulico, es un material inorgnico, no
metlico, finamente molido. Mezclado con agua forma una pasta que
fragua y endurece, manteniendo su resistencia y estabilidad incluso dentro
del agua. Las sustancias componentes del cemento reaccionan con el
agua de la mezcla, formando silicatos de calcio hidratados.
a) Descripcin del proceso
El cemento portland se fabrica en cuatro etapas bsicas:
1. Trituracin y molienda de la materia prima.
2. Mezcla de los materiales en las proporciones correctas, para obtener
el polvo crudo.
3. Calcinacin del polvo crudo.
4. Molienda del producto calcinado, conocido como Clnker, junto con
una pequea cantidad de yeso.
En el siguiente diagrama de flujo se observan de manera secuencial las
operaciones unitarias del proceso, materias primas, insumos y volmenes
de manejo en donde por recirculaciones se hace un aprovechamiento
mximo de la energa calorfica generada. Cabe sealar que se pretende
en un futuro agregar una seccin para el secado de Puzolana (mineral de
origen volcnico) para aprovechar a un ms la energa calorfica
generada.


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A continuacin de manera secuencial se hace la descripcin del proceso
donde se incluye de una vez la informacin relativa al control de emisiones
atmosfricas y el cumplimiento normativo de las mismas.

Trituracin Caliza
Parques de
Caliza
2 de 9,000 tons. c/u
Molienda de Crudo
Silo de
Harina Cruda Precalcinador
Horno
Almacn de Clinker
2 de 6,000 tons.
Molienda
de Cemento
Silo de Cemento
Envase y embarque
Almacn
Arcilla
Almacn
Mineral de Fierro
Almacn
Puzolana
1,200 tons.
Almacn
De Yeso
950 tons.
Produccin
400 TPH
Produccin
120 TPH
Capacidad de
5,000 tons.
Alimentacin
98 TPH
Trituracin
Arcilla
Produccin
200 TPH
1,500 TPD
Produccin
80 TPH
4 Silos con
Capacidad de
3,000 tons.
Trituracin
De Yeso
Produccin
60 TPH
CLIENTES
2 Envasadoras
Con Capacidad
De 90 TPH.
Secado de Puzolana
Futura Ampliacin
Molienda
de Pet Coke
Produccin
25 TPH
Almacenamiento
De Pet Coke

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a).1 Materia prima
La seleccin de la calidad de la materia
prima es la primera accin sustantiva del
proceso. De hecho se har una
preseleccin desde el banco de caliza,
de arcilla (pizarra) y se requerir tambin
a los proveedores del mineral de hierro
(hematita) y slice. Estas materias primas
sern almacenadas a granel en reas ex
profeso de donde se transportarn a
travs de bandas a los equipos de
molienda (caliza y arcilla).
Caliza:

El equipamiento de la planta considera
equipo para la trituracin de la roca
caliza que ser proveda del banco de
la empresa Triturados Altamira. Para
ello se contar con un Triturador de
Martillos con una capacidad de
procesamiento de hasta 400 TPH. Se
estima un aprovechamiento diario de
1,100 ton de Caliza.

Dada las caractersticas del equipo a emplear la trituracin de caliza se
realizar en una sola etapa. La caliza se recibir en una tolva de 140
toneladas aceptando rocas con un tamao mximo de 1 m de dimetro y
el producto ser de 25 mm a finos. Este equipo trabajar de manera
intermitente 8 hrs diarias durante 5 das a la semana para cubrir
plenamente la alimentacin necesaria del Horno, dejando un da a la
semana para realizar el mantenimiento preventivo.

La piedra triturada se enviar a un rea de almacn (parques) travs de
una banda transportadora, formando dos montculos de
aproximadamente 9,000 ton cada uno. Con equipo mecnico se realiza
una prehomogeneizacin del material triturado para ser enviado a la tolva
alimentadora del Molino de Materia Prima.


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Las emisiones que se generen en este
punto sern conducidas hacia un
filtro de aire de bolsas con un flujo de
18,000 m
3
/h de aire. Los polvos
recuperados se reintegran al proceso
y el aire sale del equipo a travs de
una serie de tubos.

En estos equipos el flujo contaminado pasa por un medio filtrante que por
lo regular es de tela. Su eficiencia es muy alta y su cada de presin es
media, pueden manejar grandes volmenes y su potencia es media. Son
equipos de gran eficiencia ya que llegan a capturar partculas de menos
de 0.5 de micra con 99% de eficiencia. Sus limitantes son la temperatura y
la humedad; ya que no pueden manejar flujos a ms de 200 C y deben
estar totalmente secos, de lo contrario se queman las bolsas o se apelmaza
el polvo y tapan las bolsas. Cabe sealar que las bolsas de los equipos a
utilizar sern de fibra de vidrio para garantizar mayor eficiencia y
resistencia de las mismas.
Se utilizar este tipo de equipo en esta y
otras secciones del proceso toda vez que
estn diseados especficamente para
manejar altos volmenes de aire con cargas
pesadas de polvo de hasta 160,000
229,000 mg/hora. Un nico colector acepta
los ms altos volmenes de polvo con slo
una tolva, en comparacin con los
colectores de cmaras con bolsas
cuadrados con tolvas mltiples, un beneficio
que se traduce en una mayor simplicidad
en la instalacin.

La Norma Oficial Mexicana NOM-040-SEMARNAT-2002, seala que en el
rea de trituracin de la materia prima se permite emisiones de partculas
de hasta 80 mg/m
3
mientras que el equipo que se emplear tiene una
eficiencia para emitir bajo condiciones normales de operacin no ms de
50 mg/m
3
.


17

Arcilla, fierro y slice:

Triturados Altamira, S.A. de C.V., tambin proveer la arcilla la cual ser
disminuida de tamao de partcula a travs de un Triturador de Rodillos
con una capacidad de procesamiento de 200 TPH; la alimentacin tendr
un tamao mximo de 350 mm y el producto ser de 50 mm a finos. Se
estima una demanda diaria de 400 ton de arcilla, 40 ton de Mineral de
Fierro y 100 ton de Arena Slica.

En esta seccin del proceso se contempla trabajar solamente 8 hrs diarias
durante 5 das a la semana para cubrir plenamente la alimentacin
necesaria del Horno, dejando un da a la semana para cumplir el
programa de mantenimiento preventivo.

En el rea molienda tambin se controla la emisin de partculas a travs
de un filtro de bolsas con capacidad de limpieza de 6,000 m
3
/h de aire
con una emisin a la salida de 50 mg/m
3
. Para este caso normativamente
tambin aplica cumplir con una emisin de partculas del orden de los 80
mg/m
3
. La arcilla triturada se depositar en el almacn auxiliar de
materias primas (cama de premezclado). En esta misma rea se
almacenar tambin el mineral de fierro y slice.

Con la ayuda de un cargador frontal tanto la arcilla como los dems
materiales, se depositan en tolvas dosificadoras para que por medio de
bandas se transporten a su respectivo silo y despus alimentar el molino de
materia prima.

a).2 Molienda de Coke.

En el almacn auxiliar de materias primas (cama de premezclado)
tambin se tendr a granel el Coke de Petrleo que ser el nico
combustible que se utilizar para la operacin normal de la planta, es
decir, que no se tiene previsto utilizar combustibles alternativos. Cabe
sealar que en la fase de arranque, para la creacin de flama, tanto en el
Horno como en el Precalcinador se emplear Combustleo a razn de 10
m
3
por evento que se almacenaran en un tanque de 50 m
3
.

El Coke de Petrleo o Petcoke, es un tipo de combustible bituminoso que
bajo condiciones normales es qumicamente estable y no reactivo, pero su
combustin genera xidos de carbono y azufre.


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Con la ayuda de un cargador frontal se
transporta el Coke hacia la tolva
dosificadora para que a travs de
bandas se conduzca hasta otra tolva
que alimenta a un molino de bolas con
una capacidad de 25 TPH.

Por medio de un cicln se conduce el
polvo de carbn hacia dos tolvas que
dosificarn el combustible a dos
quemadores (uno para el Horno y otro
al Precalcinador). El polvo de carbn que se fugue del Cicln ser
recuperado en un filtro de bolsas mltiple diseado para emitir no ms de
50 mg/m
3
de partculas en condiciones normales de operacin.

a).3 Molienda de Materia Prima (harina cruda) (Chimenea 1)

De los silos de depsito mediante un
diseo de mezclas, de acuerdo a la
composicin qumica deseada, se
determinan las cantidades a
alimentar de caliza, arcilla, fierro y
slice a un molino vertical integrado
por tres rodillos con un dimetro de
2300 mm, con una capacidad de
procesamiento de 120 TPH. La
alimentacin tendr un tamao
mximo de 75 mm y el producto ser
de 0.08 mm a finos, el residuo en la malla 200 ser menor al 12%. Para el
control de calidad en el molino se tendr un muestreador que capta 200 gr
de harina cruda para su posterior anlisis qumico por medio de difraccin
de Rayos-X.

Cabe sealar que se aprovechan los gases de combustin que salen del
Precalcinador que a su vez tambin aprovecha los gases que vienen del
Horno de Clinker, para el secado de las materias primas. Estos gases
despus de pasar a contracorriente por los ciclones del Precalcinador
entran al Molino a una temperatura de entre 350 a 380 C y salen del
Molino entre 120 y 150 C. En el supuesto que no se este moliendo es
necesario disminuir la temperatura para no afectar la eficiencia del filtro
electrosttico a emplear de tal manera que se conducen por una torre de
enfriamiento donde se emplea agua por aspersin.

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Por lo tanto ya sea a la salida de la torre o del molino de materia prima los
gases se envan a un Filtro Electrosttico con capacidad de filtrar 330,000
m
3
de aire por hora, con una captacin de polvos mayor a 100 mg/m
3
y
salida a la atmsfera de 50 mg/ m
3
lo que permite cumplir con los 80 mg/m
3

que marca como lmite la Norma Oficial Mexicana NOM-040-SEMARNAT-
2002. Cabe sealar que el proceso se manejara un flujo de gases de 270
000 m
3
/hr, lo que permitir mejorar la eficiencia del filtro. Es en esta seccin
donde se contar con un chimenea de 34 m de altura y 7.5 m de dimetro
para ventear los gases de combustin con un temperatura entre 120 y
150C.

El Filtro Electrosttico es un equipo de muy alta eficiencia que funciona al
ionizar las partculas contaminantes, posteriormente stas pasan entre unas
placas con carga contraria a la de la ionizacin por lo que se adhieren a
stas. Cuando las placas se encuentran impregnadas con los
contaminantes son descargadas y sacudidas para que los contaminantes
caigan a una tolva inferior.

Los precipitadores electrostticos son los equipos ms eficientes para el
control de partculas de menos de 0.2 micras con eficiencia superior a 99%,
su cada de presin es muy baja y pueden manejar grandes volmenes.
Sus mayores desventajas son su costo y que no pueden manejar sustancias
explosivas.

El producto final, se enviar a un Silo de
Homogeneizacin con una capacidad
de 5,000 ton mediante un cicloneo de
polvos con un flujo de 270,000 m
3
/h.


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a).4 Precalcinacin y produccin de Clinker (Horno)

Esta seccin del proceso esta equipado con un Horno Rotatorio con una
capacidad de 1,500 TPD de Clinker el cual cuenta con una torre de
precalcinacin, la cual descarga sus gases calientes hacia el Molino
Vertical de materia prima para el secado de la misma. De igual forma, los
polvos que se arrastran en su mayor parte se recuperan al entrar en
contacto con las materias primas para ser enviadas al Silo de Harina
Cruda.

As es que del silo de
homogeneizacin se enva la harina
cruda por la etapa superior del
Precalcinador (4,600 x 27,500 mm)
descendiendo previamente a travs
de 5 ciclones ( 3 de 5,450 mm y 2 de
5,750 mm) en contracorriente con los
gases calientes de la combustin.
Las etapas en esta seccin del
proceso son: secado, deshidratacin,
descarbonatacin y precalcinacin.

Este contacto en suspensin de la harina en los gases provoca un eficiente
intercambio de calor, posibilitando que la harina entre al horno rotativo a
unos 950C parcialmente calcinada (90%), mientras que los gases salen del
intercambiador a una temperatura de unos 350C, aportando parte de
este calor residual al secado de las materias primas en su paso por el
molino de crudo.
Como se mencion en el apartado anterior la corriente de gases de la
combustin pasa -despus del intercambiador- por el molino de crudo
(operacin combinada) o no (operacin directa, en cuyo caso son
enfriados con agua en una torre de acondicionamiento), y van finalmente
al equipo de depuracin (filtro electrosttico) para despues ser venteados
a la atmsfera.
El Horno mide 3.5 x 52 m y tiene una inclinacin del 4%. En sta etapa del
proceso que se desarrolla las 24 hrs del da y los 7 das de la semana, se
lleva a cabo la calcinacin y sintetizacin de la harina cruda para producir
el Clinker, el cual en si, ya es un cementante.


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De acuerdo a la tabla 1 de la NOM-040-SEMARNAT-2002 el lmite mximo
de emisin de partculas en el rea de calcinacin deber calcularse
como sigue: 0.15 *C kg de partculas/ton de materia prima alimentada,
donde C= cantidad de material base seca alimentado al horno (kg/ hr).

Como se seala en el diagrama del proceso se alimenta al Horno 98 ton/hr
por lo que con base a lo anterior el lmite mximo de partculas ha emitir
sera 14.7 kg/hr y de acuerdo a la eficiencia del precipitador electrosttico
se estaria emitiendo 13.7 kg/hr, valor dentro de norma (ver memoria de
clculo anexa).

En cuanto a la emisin de gases por el uso de combustibles
convencionales, la NOM-040-SEMARNAT-2002 establece lmites mximos
permisibles, en este caso para CO, NO
x
y SO
2
.

La tecnologa a utilizar permitir un ptimo control en la combustin de tal
manera que los gases emitidos estarn dentro de los rangos
internacionales:

Para este proceso se espera la siguiente composicin porcentual a la
salida de chimenea (ver memoria de clculo anexa):

COMPUESTO %(vol)
CO2 19
N2 62
02 18
CO 0.3
NOx 0.1
Vapor de agua 0.6
SO2 trazas


22

El control del nivel del CO en los gases de combustin es crtico cuando se
usa un precipitador electrosttico como sistema de desempolvado; por
ello es fundamental asegurarse que dicho nivel est por debajo del de
explosin (tpicamente, menor que 1%). Los electrofiltros estn dotados de
un sistema de corte de tensin automtico que acta para prevenir esa
situacin con el decalaje suficiente.

Aun cuando el Coke de Petrleo contiene en promedio un 5% en peso de
azufre adems del contenido en las materias primas, la deteccin de
trazas a la salida se explica por que diferencia de calderas e incineradores,
en que se deben inyectar absorbentes para limpiar los gases
habitualmente, caliza- en el horno de clinker no es necesario ya que tiene
dentro del sistema estos absorbentes. Dependiendo de la condicin fsica y
qumica de la materia prima, vara su capacidad de absorcin; la mxima
se da al final de la etapa de calcinacin, con el mayor contenido de xido
de calcio hbil para retener las sustancias cidas, como HCl y HF, o el SO2.

a).5 Enfriamiento del Clinker (Chimenea 2)

El Clinker, a la salida del horno, debe ser enfriado de modo rpido y
eficiente, tanto para fijar sus caractersticas mineralgicas, como para
acondicionarlo para su manejo en las fases y equipos siguientes.

Por ello el Clinker es enviado a un enfriador de parrillas de 43.6 m
2
en
donde reduce su temperatura de 1,400C a 90C aproximadamente
utilizando aire a presin. Enseguida en un triturador rotatorio con el cual se
asegura que el tamao del Clinker sea menor o igual a 25 mm. Despus se
enva a un silo que alimenta a un molino de bolas.

Este enfriador maneja 215,000 m
3
de gases calientes que son pasados por
un filtro electrosttico para la recuperacin de polvos. Los gases agotados
se ventean a travs de una Chimenea con una concentracin de 50
mg/m
3
de partculas cumplindose con ello en un 200% los lmites
normativos (100 mg/m
3
).

El Clinker fro es enviado por bandas a dos silos con una capacidad de
6,000 ton cada uno lo cual permite el almacenamiento de hasta 8 das de
produccin. En esta zona tambin se cuenta con un silo que contiene yeso
y otro con puzolana (estacin de dosificacin de cemento).

23

a).6 Molienda de Cemento.

En la estacin de dosificacin de cemento se adiciona Clinker, Puzolana y
Yeso para regular los tiempos de fraguado y se transportan hacia un
Molino de Bolas con una capacidad de 100 TPH. El molino acepta
alimentacin de 37 mm y entrega un producto de 45 micras (al menos el
60%). Diariamente se consumir aproximadamente 160 ton de Yeso y 300
ton de Puzolana.

Despus del molino se enva el cemento a un clasificador O-Sepa el cual
tiene una capacidad de separacin de 72 a 120 TPH y una alimentacin
mxima de 360 TPH con un flujo de aire de 2,000 m
3
/minuto. En esta
seccin se cuenta con un colector de bolsas con un flujo de aire de
130,000 m
3
/h, el cual contiene los polvos con una entrada mayor o igual a
1,300 mg/ m
3
y una salida de 50 mg/m
3
. La Norma seala una
concentracin mxima 80 mg/m
3
de partculas.

Con la capacidad del molino, trabajando 20 hrs diarias, se produciran
2,000 ton de Cemento, lo que equivale a consumir el total de la
produccin diaria del Horno, trabajando a su mxima capacidad. Esto
significa tener una produccin mensual aproximadamente de 60 000 ton
de Cemento.

a).7 Trituracin de Yeso.

En la planta se recibir el yeso a granel el cual se moler a travs de un
Triturador de Quijadas con una capacidad de 60 TPH. Este triturador
acepta un tamao mximo de alimentacin de 210 mm. Este aditivo se
almacenar en un silo (estacin de dosificacin de cemento) para
contener hasta 950 ton de tal forma que con esta cantidad se tenga un
stock para producir durante aproximadamente 10 das.

24

a). 8 Envase y Embarque de Cemento.

El producto final es almacenado en 4 silos. Cuentan con dos filtros de aire
de bolsas con un rea neta de filtrado de 310 m
2
, un flujo de aire de 18,600
m
3
/h reduciendo la emisin de 1000 mg/m
3
a 30 mg/m
3
a la salida.

Desde los silos el cemento es enviado a dos envasadoras rotatorias con 8
boquillas y una capacidad de envasado de 90 TPH cada una.

Debido a que solamente el 80% del producto se pretende vender
envasado, con un turno de operacin de las envasadoras es suficiente
para cubrir las necesidades de produccin de la Planta.

Para la venta a granel se utilizaran vehculos especiales. El vehculo de
transporte del cemento es un tanque a presin, que se carga en los silos de
almacenamiento por gravedad, y est provisto de una compresora que se
utiliza para descargar el material. El chofer regula los controles para dar la
mezcla adecuada de aire y cemento que lleva el material hasta el silo de
obra.

Ventajas Competitivas del Proceso que se Instalar.

El Proceso que se pretende instalar en comparacin con otros empleados
en la actualidad, para elaborar los mismos productos, cuenta con
innovaciones que permitirn reducir en un 10% el consumo de
combustibles, al aprovechar los gases calientes del precalcinador en el
secado de las materias primas del molino vertical, reduciendo la emisin
de polvo por la chimenea del molino, al ser atrapado por las materias
primas del molino.

El consumo nominal de combustibles ser de 820 Kcal/kg de Clinker, lo cual
representa una ventaja contra Hornos de la misma capacidad, ya que

25

fluctan entre 950 y 1000 Kcal/kg de Clinker, stos valores son posibles
debido a la utilizacin de la torre de precalcinacin de alta eficiencia,
adems de utilizar los gases calientes de salida en el secado de materia
prima a moler, optimizando con esto el uso de combustibles y el
aprovechamiento de la energa calorfica generada.

Se tendr un consumo nominal de 110 Kwh/ton el cual se considera
competitivo debido a que plantas de la misma capacidad fluctan entre
los 120 y 140 Kwh/ton.

II.2.2 Programa general de trabajo

Considerando los tiempos de los permisos previos y las obras a realizar en
funcin de las dimensiones del proyecto se estima que la Planta estara
iniciando operaciones aproximadamente en 2 aos.

El programa de trabajo que se anexa inicia con los estudios preliminares en
el sitio, enseguida con base en el anteproyecto de infraestructura que se
contrat con una empresa extranjera se iniciaron los trabajos del presente
Manifiesto de Impacto Ambiental de tal forma que en la medida que se
obtenga la autorizacin en esta materia se estara requisitando las
autorizaciones locales las cuales obteniendo la federal se considera que
no habra mayor problema en su obtencin. Estas actividades de gestora
estn marcadas con rojo en el calendario.

En color verde se indican las que corresponden a la etapa de preparacin
del sitio las cuales se proyectan iniciar una vez tramitado las autorizaciones
locales.

Las dems actividades que ya corresponden a la construccin de la
Planta y sus obras complementarias se realizarn en funcin de obtener el
compromiso formal de obtener el crdito de inversin el cual se considera
inmediato una vez obtenida la autorizacin ambiental. En total se espera
ocupar alrededor de 600 personas en todo el proceso de instalacin de la
Planta en sus diferentes etapas.

Dada la inversin no se considera objetivo plantear la etapa de
abandono.


26

II.2.3 Preparacin del sitio

El rea que ocupar la nave se encuentra entre la caseta de control de
Triturados Altamira y la zona de trituracin de materiales ptreos,
requirindose realizar trabajos de nivelacin para lo cual, con la ayuda de
maquinaria, se despalmar el terreno compuesto por una importante
cantidad de roca. Adems se realizar la apertura de aproximadamente
600 m del camino de acceso contemplado como va alterna el cual
quedara a nivel de terracera. Por las caractersticas estructurales del suelo
existe la necesidad de usar explosivos para remover rocas. En esta etapa
se remover la vegetacin consistente en aproximadamente un 90% de
plantas herbceas como se observa en el lbum fotogrfico que se anexa.

El procedimiento de voladuras
correr a cargo de la empresa
Triturados Altamira el cual consiste
en una planeacin previa de la
plantilla de barrenacin, una
perforacin precisa y una
utilizacin estudiada de las
cantidades de material explosivo a
utilizar, de igual forma se hace uso
de retardadores para mitigar al
mnimo el efecto ssmico y de
productos de ltima generacin para disminuir el ruido generado. Cabe
mencionar que el predio cuenta con todos los permisos en regla otorgados
por la Secretara de la Defensa Nacional para su uso de material explosivo
y son ellos quienes supervisan personalmente todas la voladuras. En el
Estado de Chiapas no hay permisos de almacenar en polvorines materiales
explosivos por lo que no sern instalados dichos almacenes.

En esta etapa se estima la generacin de aproximadamente 57 000 m
3

entre roca y material terrgeno el cual ser almacenado temporalmente
dentro de la propiedad en un rea ya destinada para ese fin y consumido
por la planta de trituracin que opera actualmente en el predio.

Despalmado el terreno se realizarn las terraceras del camino perimetral
de la Planta y en la amplitud de las vialidades internas existentes.

Para los trabajos de compactacin se utilizar agua cruda que se adquirir
a travs de pipas con proveedores locales. Se estima un consumo de
2,000 m
3
de agua cruda en esta fase de la construccin (5 meses).

27

Estas actividades se realizarn con el apoyo de maquinaria pesada
(retroexcavadora, rotomartillo, cargador frontal) que utilizan diesel como
combustible.

II.2.4 Descripcin de las obras y actividades provisionales del proyecto

No se pretende realizar obras significativas temporales. nicamente se
tendr durante prcticamente los dos aos que dure la obra tanques
cisternas de polipropileno de 10 m
3
de capacidad para el
almacenamiento de agua cruda. En la misma zona pero ocupando un
espacio de aproximadamente de 200 m
2
se habilitar una galera a base
de madera de tercera y lamina de cartn para el resguardo del material
de construccin y herramientas. Otra galera ms de las mismas
proporciones se construir para ser utilizado como comedores.

Para el suministro de combustible y aditivos a la maquinaria pesada
durante aproximadamente 5 meses, se mantendr un stock de
aproximadamente 1000 lt de Diesel almacenados en tambos metlicos
para el suministro diario. En el mismo sitio se mantendr el aceite hidrulico
para el mantenimiento de la maquinaria. A fin de controlar su manejo por
bitcora estos recipientes sern resguardados atrs del edificio de la
caseta de vigilancia actual.

El residente de obra y supervisores realizarn sus actividades administrativas
en una oficina mvil que se mantendr prcticamente durante todo el
tiempo que dure la obra civil.
Una vez terminadas las obras civiles sern habilitadas como dormitorios,
comedor y oficinas provisionales dos naves industriales marcadas en el
plano de distribucin como almacenes, dentro de las cuales se realizarn
divisiones temporales y se tendrn instalaciones sanitarias porttiles durante
el perodo preoperativo.

Para el servicio de los trabajadores se rentarn servicios sanitarios porttiles
para darles mejores condiciones durante el desarrollo de sus labores
evitando el fecalismo al aire libre.

II.2.5 Etapa de construccin

Se enlista a continuacin las edificaciones y naves industriales con sus
respectivas reas de construccin. Todas ellas se encuentran sealadas en
el plano de distribucin de planta:


28

No. CONCEPTO LARGO ANCHO M
2
TIPO
1 Cuarto de trituracin de caliza 12 12 144 Edificacin
2 Cuarto de control de trituracin 14 8 112 Edificacin
3 Cama de premezclado de caliza 150 46 6,900 Nave industrial
4 Cuarto de trituracin de aditivos 8 6 48 Edificacin
5 Tolva de Coke 4 3 12 Equipo al aire
libre
6 Cama de almacenamiento de
aditivos y coke
180 23 4,140 Nave industrial
7 Silos de dosificacin de crudos 28 10 280 Silo (1)
8 Molino de crudos 50 26 1,300 Edificacin
9 Equipo anticontaminante 40 22 880 Equipo al aire
libre
10 Silo de homogenizacin 15 15 225 Silo (1)
11 Torre de precalcinacin 12 15 180
12 Horno rotatorio 52 8 416 Equipo al aire
libre
13 Enfriador de clinker 25 20 500 Edificacin
14 Cuarto de molienda de Coke 30 10 300 Edificacin
15 Silos de clinker 30 16 480 Silo (2)
16 Silos de aditivos 16 8 128 Silo (2)
17 Cuarto de trituracin de yeso 7 6 42 Edificacin
18 Cuarto de molienda de cemento 40 13 520 Nave industrial
19 Silos de cemento CPC 26 12 312 Silo (2)
20 Silos de cemento CPO 26 12 312 Silo (2)
21 Cuarto de envasado 19 17 323 Edificacin
22 Bodega de despacho 30 24 720 Nave industrial
23 Bodega de cemento envasado 30 42 1,260 Nave industrial
24 Cuarto de control 35 14 490 Edificacin
25 Cuarto de compresores 23 7 161 Edificacin
26 Estacin elctrica principal 30 14 420 Edificacin
27 Cuarto de bombas 14 5 70 Edificacin
28 Bodega de refractarios 36 14 504 Nave industrial
29 Almacn general 36 14 504 Nave industrial
30 Taller de mquinas y elctrico 36 14 504 Nave industrial
31 Almacn de piedra caliza Nave industrial
32 Almacn de aditivos 41 20 820 Nave industrial
33 Almacn de Coke 34 20 680 Nave industrial
34 Almacn de yeso 34 24 816 Nave industrial
35 Bscula de pesado de camiones 35 3 105 A nivel de piso
36 Caseta de vigilancia 6 4 24 Edificacin
37 Estacionamiento
38 rea de convivencia
39 Bases de bandas transportadoras 200 Zapatas aisladas

TOTAL 24,832


29

Todos los equipos mayores de la planta requieren de una cimentacin
especfica (se anexan los planos de cimentacin de las reas de los
procesos productivos) y de igual manera las naves industriales y
edificaciones. Por las caractersticas del terreno (rocoso) se espera que no
sea necesario realizar excavaciones profundas.

Se iniciar con la obra de construccin de cimentaciones iniciando con
excavaciones, para lo cual ser necesario usar la maquinaria pesada
principalmente una retroexcavadora con martillo.

El producto de la excavacin ser almacenado y se le dar el mismo fin
de utilizacin en la planta trituradora. La cimentacin se disear a base
de zapatas aisladas de concreto de diferentes resistencias a la compresin
y reforzado con acero fy=4200 kg/cm
2
.

La habilitacin del acero de construccin se comienza desde el primer da
de obra debido a que es una de las actividades que ms tiempo
requieren.

Los volmenes aproximados de uso de concreto y acero son:

INSUMO VOLUMEN UNIDAD
Concreto premezclado 23,000 m
3

Acero de refuerzo 3,800 Ton

El suministro de estos insumos ya est previsto incluso la empresa Concretos
de Alta Tecnologa S.A. de C.V., ya est instalando una Planta Concretera
en un rea frente al acceso en terrenos del mismo propietario y tambin
dar servicio de entrega a los municipios de San Fernando, Chicoasn y
Tuxtla Gutirrez.

El agua cruda para usos distintos a la fabricacin de concreto ser
abastecida con pipas que se dedican a vender este producto en la
regin. El lquido ser almacenado temporalmente en cisternas
prefabricadas de 10,000 Litros y se estima un consumo aproximado de 1300
m
3
.

Como segunda etapa se construir los muros de las edificaciones y de las
naves industriales que lo requieran con sus respectivas estructuras
(columnas y trabes) mismos que se fabricarn de acero estructural,
concreto armado y tabicn de concreto simple. Las techumbres estn
diseadas de acero rolado (lminas) sobre estructuras de acero.


30

En las edificaciones destinadas a oficinas, cuartos de control, cuartos
elctricos y laboratorio sern techadas con losas de concreto armado.

Las vialidades internas inicialmente se pretenden dejar sin carpeta para
que en un futuro sean recubiertas con concreto hidrulico.

La Energa elctrica ser suministrada por CFE a travs de una lnea de
115,000 V que atraviesa actualmente por el predio. Ya se cuenta con la
factibilidad de suministro de CFE. De las lneas de CFE se conectar a una
subestacin elctrica, que se instalar bajo supervisin de la misma
empresa elctrica, en donde se instalar un transformador de 12 MVA
distribuyndose de ah al resto a las distintas estaciones de control y
distribucin de acuerdo a los consumos y requerimientos de cada equipo,
mismos que sern especificados en el proyecto ejecutivo.

Para los equipos principales y de seguridad se tendr una planta
generadora de electricidad de emergencia. Cabe sealar que para el
montaje de la maquinaria sern utilizadas gras de diferentes tipos y
capacidades.

II.2.6 Etapa de operacin y mantenimiento

Se estima que en dos aos estara arrancando la produccin de la Planta
produciendo alrededor de 60 000 ton/mes emplendose a 103 personas.
Como puede observarse en el siguiente esquema se tendrn dos tiros de
chimenea una que emite los gases de combustin despus de pasar por el
Molino de Crudo y la otra el arrastre de partculas de producto a la salida
del enfriador del Clinker.

Estas emisiones se controlarn con electrofiltros como ya se ha explicado
anteriormente

En todas las fuentes emisoras de polvos, se tienen instalados filtros de bolsas
o mangas que garantizan el cumplimiento de la normatividad mexicana
en la materia. Como puede observarse en los diagramas de flujo anexos
los filtros cuentan con sistema de aire a contracorriente a fin de eliminar las
partculas (costras) que se queden adheridas en las bolsas dndole as un
mantenimiento que permite mantener la eficiencia de retencin.


31

En el proceso de la planta circulan alrededor de 2,600 m
3
de agua cruda,
la cual se utiliza solamente para enfriamiento y nicamente se pierde por
evaporacin aproximadamente 430 m
3
gracias a sistemas apropiados de
re-circulacin y recuperacin. Por ello no se generan aguas residuales en el
proceso. Como se ha mencionado existen dos alternativas para el abasto
de agua: la perforacin de un pozo o la conexin a la red municipal que
se esta desarrollando. Dado que los consumos no son tan importantes se
esperara hasta donde el tiempo de inicio lo permita el tendido de la red
municipal.

Las nicas aguas residuales que generar la Planta sern las del uso
sanitario y de regaderas para los empleados, las cuales van a estar
distribuidas en 3 zonas principales la primera en el rea de Molienda de
Harina Cruda, la segunda en el rea de Molienda de Cemento y la
tercera, dentro del rea de Control y de Oficinas, la cual es la ms grande,
donde se encuentran las regaderas. Se espera una generacin promedio
al da de 12 m
3
las cuales sern recolectadas mediante un sistema de
drenajes y canalizadas a tres fosas spticas con capacidades de 7 m
3
, en
donde recibirn un tratamiento primario. Las fosas spticas sern
construidas de concreto y subdivididas en dos secciones, la primera
consistir en una cmara de sedimentacin y la segunda en una cmara
de digestin. Las descargas finales se conducirn a pozos de absorcin
para su infiltracin al subsuelo.

32

Para la operacin de la Planta se contar con una subestacin elctrica
propia que contar con un transformador de 12 MVA distribuyndose de
ah al resto a las distintas estaciones de control y distribucin de acuerdo a
los consumos y requerimientos de cada equipo. Para los equipos
principales y de seguridad se tendr una planta generadora de
electricidad de emergencia que funciona con motor de gasolina.

Como combustible se utilizar el Coke que se almacenar a granel
mientras que el Combustleo a utilizar en el arranque se almacenar en un
tanque de 50 m
3
toda vez que estima consumir en el arranque hasta 10 m
3
.

.Los mantenimientos preventivos a todo el equipo productivo y colectores
de polvos sern en el lugar de ubicacin del equipo y son:

Limpieza y lubricacin (engrasado) semanal
Cambio de elementos filtrantes anual o 700,000 tons. Lo que suceda
primero.
Cambio de refractarios Anual, la disposicin de los residuos ser bajo
contrato con empresas que se dedican al acopio y disposicin final.
Revisin, limpieza y lubricacin diaria de los motores sacudidores de
los elementos filtrantes.
Revisin, limpieza y lubricacin diaria de los pistones, compresor de
aire, transportadores y equipo perifrico de los elementos filtrantes.
La disposicin final de los residuos generados en los mantenimientos
sern manejados bajo contrato por una empresa autorizada
dedicada al acopio y disposicin final de stos residuos.

Los aceites de los motorreductores en general, sern cambiados cada 3
aos.

II.2.7 Otros insumos

No se prev el uso de otros insumos.

II.2.7.1 Sustancias no peligrosas

No se manejarn sustancias en el proceso ms bien materiales los cuales
ya han sido descritos anteriormente.


33

II.2.7.2 Sustancias peligrosas

En este apartado se considera importante dar a conocer las caractersticas
de los combustibles a manejar los cuales aun cuando son estables y no
reactivos son por supuesto inflamables.

Coke de petrleo

El coke de petrleo es un producto proveniente de la industria de
refinacin del petrleo, tiene un alto valor calorfico, un bajo contenido de
productos voltiles y generalmente, tiene contenidos de azufre y nitrgeno
ms elevados que los combustibles tradicionales.
A continuacin se presentan algunas diferencias entre el carbn y el
petcoke en cuanto a sus caractersticas fsico-qumicas:
Anlisis de combustible slido Petcoke Carbn
Materia Voltil, % 13.0 36.8
Cenizas, % 7.1 11.7
Carbn, % 82.6 70.6
Hidrgeno, % 3.4 4.6
Azufre, % 4.9 0.7
Valor Calrico Neto, Kcal/ kg 7759 6553
El combustible ideal para utilizar en fuentes de calor ha sido el gas natural
debido bsicamente a su poder calorfico, limpieza y bajo costo de
mantenimiento de los equipos, adems de ser un combustible
ambientalmente amigable por su bajo contenido de contaminantes. Sin
embargo; con la llegada del nuevo milenio, el sector industrial mexicano
ha sufrido el alza constante en los precios del gas natural que inciden
fuertemente en sus costos de produccin, provocando que, en un entorno
globalizado, no se logre la competitividad requerida, sobre todo contra los
productos del continente asitico.
Ante lo descrito anteriormente, desde hace poco ms de diez aos, se ha
estado desarrollando una tecnologa que permita la utilizacin de Coke de
petrleo en hornos (rotatorios y verticales). Tales desarrollos implican la
adecuacin de equipos de quemado de combustibles en estado gaseoso
o lquido para quemar un combustible en estado slido que es atractivo
bsicamente por su bajo costo.

34

El Coke de petrleo es un subproducto que se obtiene en los procesos de
refinacin de petrleo crudo y constituye esencialmente el llamado fondo
del barril. Al extraer la totalidad de lquidos que contiene el crudo
mediante procesos fsicos con el fin de producir la mayor cantidad de
combustibles de alto valor, se obtiene un producto slido que en una base
seca consiste de aproximadamente 85 por ciento carbn, 10 por ciento
voltiles y 5 por ciento azufre. Dado su alto contenido de carbn, el Coke
de petrleo es una excelente fuente de calor.
El Coke de petrleo est cobrando importancia como combustible
industrial, ya que resulta atractivo como sustituto de gas natural y de
combustleo por los ahorros que se pueden generar. A raz del incremento
en los precios del gas natural, algunos industriales del cemento hidrulico,
industrias bsicas del hierro y del acero y auto generadores de electricidad
han optado por aprovechar tecnologas que emplean como combustible
al Coke de petrleo, buscando principalmente la reduccin de costos. En
los ltimos aos, la rama del cemento hidrulico en Mxico ha
reconvertido sus instalaciones productivas para quemar Coke de petrleo,
ubicndose como el principal consumidor de este energtico con un 71.2
por ciento de la demanda. Asimismo, las pruebas de arranque de las
plantas de autogeneracin elctrica se ubicaron en segundo lugar con un
11.4 por ciento. El resto de la demanda lo constituyen algunas industrias del
acero y qumica, entre otras, quienes en conjunto sumaron una
participacin del 17.4 por ciento.
La primera preocupacin en los proyectos de conversin de Coke de
petrleo se refiere a los efectos de emisin de xidos de nitrgeno (Nox),
dixido de azufre (SO2) y metales.
(1) Nox: Para el caso de combustibles de la refinacin (entre ellos el Coke
de petrleo), la formacin de Nox en la flama de hornos es por la ruta de
combustible. Para el caso de gas natural, la formacin de Nox es por la
ruta trmica. La combinacin de tcnicas de simulacin y determinados
tipos de Coke de petrleo contribuyen a que las emisiones estn dentro de
lmites permitidos.
(2) SO
2
: Aunque el uso de coque de petrleo aumenta la concentracin
de azufre, este puede ser manejado mediante diversas tcnicas
(conversin de CaO a CaSO
4
, CaSO
4
se convierte a CaCo
3
+ Na
2
SO
4
, y
finalmente Na
2
SO
4
se convierte en yeso; tambin mediante el uso de
scrubber se reduce a 35 ppm de SO
2
).


35

(3) Metales: Debido a su baja volatilidad no se tiene problemas para su
manejo.

Combustleo

Para el arranque de la Planta se utilizarn aproximadamente 10 000 litros
de combustleo.
Sus caractersticas fisicoqumicas se sealan a continuacin:

Tabla de propiedades de combustible en flama
Combustoleo Pesado
Propiedades Unidades
Combustleo
Pesado
Densidad Kg/lt a 20 C 0.982
Viscosidad S.F. a 50 C, seg 510
Temp. de
inflamacin
Grados
Centgrados
103
Poder
Calorfico
Kcal/ Kg 10,400
Poder
Calorfico
Kcal/ lt 10,213
Azufre total % Peso 3.3
Agua y sedimentos % Vol. 0.11
Carbn Conradson: % Peso 12.4
Cenizas % Peso 0.32

PELIGROS POTENCIALES:

INCENDIO O EXPLOSION

ALTAMENTE INFLAMABLE: Se puede incendiar fcilmente por calor,
chispas o llamas.
Los vapores pueden formar mezclas explosivas con el aire.

36

Los vapores pueden viajar a una fuente de encendido y regresar en
llamas.
La mayora de los vapores son ms pesados que el aire, stos se
dispersarn a lo largo del suelo y se juntarn en las reas bajas o
confinadas (alcantarillas, stanos, tanques).
Peligro de explosin de vapor en interiores, exteriores o en alcantarillas.
Aquellas sustancias designadas con la letra (P) pueden polimerizarse
explosivamente cuando se calientan o se involucran en un incendio.
Las fugas resultantes cayendo a las alcantarillas pueden crear incendio o
peligro de explosin.
Los contenedores pueden explotar cuando se calientan.
Muchos de los lquidos son ms ligeros que el agua.
La sustancia puede ser transportada caliente.

A LA SALUD

La inhalacin o el contacto con el material puede irritar o quemar la piel
y los ojos.
El fuego puede producir gases irritantes, corrosivos y/o txicos.
Los vapores pueden causar mareos o sofocacin.
Las fugas resultantes del control del incendio o la dilucin con agua,
pueden causar contaminacin.

II.2.8 Descripcin de las obras asociadas al proyecto

Se ha mencionado la necesidad de
aperturar un camino de acceso con
direccin de oeste a este de 600 m
por 10 m de ancho el cual quedar a
nivel de terraceras. Ah habr la
necesidad de construir una caseta de
vigilancia.

Se pretende en un corto plazo
habilitar la hondonada existente en el
predio (aprox. 2500 m
2
) como un rea
de captacin de agua pluvial.
Como se ha mencionado las aguas de servicios sern sometidas a un
proceso de descomposicin anaerobia y facultativa, en donde la materia

37

orgnica se transformar en compuestos y gases ms estables como
dixido de carbono (CO
2
), metano (CH
4
) y sulfuro de hidrgeno (H
2
S), por
lo que se liberarn olores de forma moderada. Los lodos que se generarn
provendrn de las tres fosas spticas con un volumen anual esperado de
20 m
3
, los cuales tendrn la siguiente composicin aproximada:

Componente Composicin promedio
DBO (mg/l) 7,000
DQO (mg/ l) 15,000
Slidos totales (mg/ l) 40,000
SST (mg/ l) 15,000
Grasas (mg/ l) 8,000
pH 6

Una de las obras asociadas al proyecto ya mencionadas es la instalacin
de una subestacin elctrica de acuerdo a especificaciones de la
Comisin Federal de Electricidad de tal forma que no se pone en riesgo el
abasto de energa a las comunidades cercanas.

Sin duda la extraccin de materiales constituir la actividad asociada ms
importante del Proyecto. Sin embargo, su cumplimiento ambiental correr
bajo la responsabilidad de Triturados Altamira S.A de C.V., la empresa
Cementera coadyuvar en el cumplimiento de las condicionantes
ambientales que resulten en este rubro.

Todas estas obras y actividades asociadas al Proyecto no constituyen un
impacto significativo en cuanto a la demanda de servicios ambientales.

II.2.9 Etapa de abandono del sitio

La fabrica de cemento esta proyectada para operar cuando menos 50
aos de tal manera que no se prev su desmantelamiento en el mediano
plazo. En todo caso la problemtica sera la materia prima, sin embargo es
muy factible su obtencin en esta regin de Chiapas.


38

II.2.10 Generacin, manejo y disposicin de residuos slidos, lquidos y
emisiones a la atmsfera

Residuos Slidos

En realidad en la etapa de preparacin del sitio lo que podra ser residuos
por el corte del terreno ms bien constituye materia prima para el proceso.
En todo caso los aceites y lubricantes gastados que resulten del
mantenimiento de la maquinaria sern almacenados de manera temporal
en tambos metlicos para despus ser entregados a alguna de las
empresas que se encargan del manejo y disposicin final de estos
desechos. Cabe reiterar que la tecnologa a utilizar no permite la quema
de combustibles alternos como los de este tipo.

La pedacera de madera, metales, cartn, etc., que resulte durante la
construccin sern fcilmente manejables y no constituyen un problema
ambiental significativo dado no son volmenes extraordinarios y hay
espacio en el predio para disponerlos adecuadamente.
La produccin de cemento no genera residuos; no hay cenizas ni escorias,
todos los materiales entrantes se integran en el producto.
Respecto a los residuos que generarn las 103 personas que laborarn en
la Planta se estima que no superar los 50 kg/da dado que los hbitos de
consumo al estar laborando en la Planta Industrial son diferentes que en
actividades de carcter urbano.

Aguas residuales

Se ha mencionado tambin que durante la operacin de la Planta se
espera una generacin promedio al da de 12 m
3
de aguas negras y grises
producto de los servicios sanitarios las cuales tendrn un tratamiento
primario antes de ser infiltradas.

Emisiones atmosfricas

Sern las emisiones de gases y partculas las que constituirn el tema
ambiental de mayor inters en esta Industria.
Las emisiones del horno de cemento provendrn, primariamente, de las
reacciones fsicas y qumicas de las materias primas y, secundariamente,
de la combustin del Coke de Petrleo. Los principales componentes de
los gases de emisin del horno sern el nitrgeno del aire de combustin,

39

CO
2
procedente de la calcinacin del CaCO
3
y de los combustibles
quemados, vapor de agua del proceso de combustin y de las materias
primas, y el oxigeno en exceso. Cabe recalcar que el horno cementero el
material alimentado se mueve en contracorriente con el flujo de aire
caliente de los gases de combustin, en ntimo contacto; las altas
temperaturas y la reactividad del xido de calcio promueven un medio
excelente para retener los constituyentes peligrosos de los gases,
propiciando un proceso inherente de limpieza de los mismos.
Dentro de los contaminantes los xidos de nitrgeno (NOx) son los
principales componentes de los gases emitidos, siendo dominantes el NO
(> 90%) y el NO2 (< 10%). La emisin de CO
2
normalmente se sita entre 800
y 1000 Kg/ t de Clinker. Casi un 60% de esta emisin proviene del proceso
de calcinacin (CaCO
3
CaO + CO
2
), y es por tanto inevitable. El resto,
deriva de la combustin del combustible fsil.
En el proceso se cuenta con dos chimeneas una de gases de combustin y
otra de aire con partculas las cuales estarn provistas de puertos de
muestreo para su monitoreo. Los porcentajes tericos de los componentes
de los gases de combustin que para este caso se reportan son:
COMPUESTO %(vol)
CO2 19
N2 62
02 18
CO 0.4
NOx 0.1
Vapor de agua 0.5
SO2 trazas

Con base en lo anterior las condiciones y caractersticas de estos gases se
indican a continuacin (ver memoria de clculo):

Compuesto CO2 CO NOX SO2 02 N2 Partculas
Concentracin
de
contaminantes
--- mg/m
3
3, 050
mg/m
3
817
trazas --- --- Kg/ ton 13.5
Flujo msico
de gases
kg/ hr 54,998

kg/hr
823.5
kg/hr
220.5
--- kg/hr
51,747.16
kg/hr
123,540.9
---
Fuente de
generacin
Horno/
Precalcinador
Horno/
Precalcinador
Horno/
Precalcinador
Horno/
Precalci
nador
Horno/
Precalcinador/
Molino
mat prima
Horno/
Precalcinador/
molino mat
prima
Precalcinador
/molino mat
prima
Punto de
emisin
Chimenea Chimenea Chimenea Chimenea Chimenea Chimenea Chimenea
Hrs/dia de
emisin
24 24 24 24 24 24 24
Peligrosidad* --- Txico txico txico --- --- ---
LMP --- mg/m
3
4000
mg/m
3
1200
mg/m
3
1200
--- --- Kg/ ton 14.7

40

*La exposicin a monxido de carbono afecta el sistema nervioso central y comparte los efectos de los xidos de nitrgeno,
dixido de azufre y partculas suspendidas, pues provocan la irritacin de los tejidos del aparato respiratorio y agrava los
sntomas de personas con enfermedades pulmonares (asma, bronquitis crnica). Adems, puede incrementar los
padecimientos cardiacos, pulmonares y enfermedades respiratorias agudas.
Estos gases corresponden a las emisiones de calcinacin del Clinker y
molienda de materia prima.
Cabe sealar que no se indican emisiones de azufre en estos puntos de
emisin toda vez que el que entra como sulfuro en las materias primas es
parcialmente evaporado (~ 30%) en las primeras etapas del proceso, y
emitido directamente a la atmsfera en su mayor parte mientras que el
resto del azufre que retienen las materias primas y el total aportado por los
combustibles es capturado totalmente en el Clinker y por ello no aparece
en las emisiones.
La otra chimenea ventear a la atmosfera el aire caliente del enfriador del
Clinker:

Compuesto Partculas
Concentracin de salida 50 mg/m
3

Fuente de generacin Enfriador de Clinker
Punto de emisin Chimenea
Volumen de emisin 215 000 m
3
/ hr
Hrs/da de emisin 24
Peligrosidad ---

Las emisiones de partculas se indican enseguida:

Fuente de
generacin
Molienda de
caliza
Molienda de
arcilla
Molienda de
Coke
Molienda de
Cemento
Envase de
Cemento
Concentracin de
salida
50 mg/m
3
50 mg/ m
3
50 mg/ m
3
50 mg/ m
3
30 mg/ m
3

Punto de emisin Filtro de
mangas
Filtro de
mangas
Filtro de
mangas
Filtro de
mangas
Filtro de
mangas (2)
Volumen de
emisin
18,000 m
3
/h 6,000 m
3
/h ---- 130,000 m
3
/h 18,600 m
3
/ h
Hrs/da de emisin 8 8 intermitente 20 8
Peligrosidad --- --- --- --- ---

Fuentes secundarias de emisin de partculas aunque no relevantes sern
los almacenes y sistemas de manejo de los materiales, as como las vas de
rodaje. Otras emisiones sern tambin el ruido a causa de la maquinaria
pesada y el gran tamao de los ventiladores usados, y olores
caractersticos de la industria cementera.


41

Metales y compuestos metlicos

Las materias primas y los combustibles contienen, siempre, metales en
concentraciones ampliamente variables.

Los compuestos metlicos se dividen en tres categoras, en funcin de su
volatilidad:

1. No voltiles: Ba, Be, Cr, As, Ni, V, Al, Ti, Ca, Fe, Mn, Cu y Ag.
2. Semi voltiles: Sb, Cd, Pb, Se, Zn, K y Na.
3. Voltiles: Hg y Tl.

El proceso cementero tiene una gran capacidad para capturar los metales
que entran con los materiales o los combustibles. Los metales son
embebidos en la estructura cristalina del clinker, no afectando a su
calidad. En el clinker o en el polvo recogido en el filtro (de mangas o
electrofiltro) son retenidos todos los metales, a excepcin de parte del
mercurio (cuya entrada, por ello, se limita estrictamente).

II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposicin adecuada de los
Residuos

En cuanto a las aguas residuales ya se ha mencionado que sern
recolectadas mediante un sistema de drenajes y canalizadas a tres fosas
spticas con capacidades de 7 m
3
, en donde recibirn un tratamiento
primario. Las fosas spticas sern construidas de concreto y subdivididas en
dos secciones, la primera consistir en una cmara de sedimentacin y la
segunda en una cmara de digestin. Las descargas finales se conducirn
a pozos de absorcin para su infiltracin al subsuelo.

Los residuos de origen domstico generados por los trabajadores se
almacenarn temporalmente en un contenedor para despus ser
dispuestos en el sitio de disposicin final que el Ayuntamiento Municipal de
San Fernando autorice. Cabe sealar que esa autoridad municipal esta
terminando de construir una celda para operarla como relleno sanitario.

En cuanto a las emisiones atmosfricas la Planta, como se ha descrito
anteriormente, esta equipada con equipos para controlar las emisiones de
partculas:


42

Tipo de Equipo Fuente de emisin Emisin de salida Concentracin de
Norma: NOM-040
SEMARNAT-2002
Filtro de bolsas Molienda de caliza 50 mg/ m
3
80 mg/m
3

Filtro de bolsas Molienda de arcilla 50 mg/ m
3
80 mg/m
3

Filtro de bolsas Molienda de coke 50 mg/ m
3
NS
Electrofiltro Horno de Clinker/
Precalcinador/

Molienda de materia
prima (harina cruda)
13.5 Kg/ton

50 mg/m
3

147 Kg/ton
(0.15 *C kg de
partculas/ ton de
materia prima
alimentada)

80mg/ m
3

Electrofiltro Enfriamiento del Clinker 50 mg/ m
3
100 mg/m
3

Filtro de bolsas Molienda de Cemento 50 mg/ m
3
80 mg/m
3

Filtro de bolsas Envase de Cemento 30 mg/ m
3
NS
NS: no seala


43

III. VINCULACIN CON LOS ORDENAMIENTOS
JURDICOS APLICABLES EN MATERIA
AMBIENTAL Y, EN SU CASO CON LA
REGULACIN SOBRE USO DEL SUELO


44

III. VINCULACIN CON LOSORDENAMIENTOSJURDICOSAPLICABLESEN
MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO CON LA REGULACIN SOBRE USO DEL
SUELO

III.1. Informacin sectorial

Esta planta corresponde al sector Industrial normada en el mbito federal
tanto en materia de impacto ambiental como de emisiones atmosfricas
(subsector Cementera y Calera).

La principal exigencia energtica en la produccin de cementos es el
combustible para el horno. Los mayores equipos consumidores de energa
elctrica son los molinos (de materias primas, cemento y combustibles
slidos) y los grandes ventiladores/exhaustores (horno/molino de crudo y
molinos de cemento).

El consumo total de energa se mueve en los rangos 3.200 a 5.500 MJ /t de
clinker y 90 a 130 Kwh/t de cemento, segn el tipo de proceso,
equipamiento y calidad de gestin operativa de la fbrica.

Dada la importancia que en el costo de produccin tiene el factor
energtico, la industria cementera se ha venido esforzando en la mejora
de la eficiencia energtica, y lo sigue haciendo.

La prctica en las cementeras, la literatura tcnica y las reglamentaciones,
se focalizan en general en los siguientes contaminantes que deben ser
considerados para fijar los valores lmites de emisin:

xidos de nitrgeno y otros compuestos nitrogenados (NOx)
Dixido de azufre y otros compuestos sulfurosos (SO
2
)
Partculas

Aunque no se menciona, debe ser considerada como relevante la emisin
de dixido de carbono (CO
2
). Aun no siendo txico, su condicin de gas
de efecto invernadero hace que cobre gran importancia su reduccin y
control. Finalmente, otras emisiones, no relevantes usualmente, son ruidos,
olores y residuos.


45

III.2. Anlisis de los instrumentos de planeacin

La zona no esta regulada por algn programa de desarrollo urbano o rural.
No obstante desde hace muchos aos el predio esta inserto en lo que era
una Zona de Proteccin Forestal llamada Villa de Allende, categora
federal de rea natural protegida que esta obsoleta de tal manera que
las restricciones legales que en el decreto se establecen no estn vigentes.

Por su parte cabe sealar que todo el predio cuenta con la factibilidad
municipal (anexo) para uso con fines industriales, especficamente para la
extraccin y procesamiento de materiales ptreos.

III.3. Anlisis de los instrumentos normativos y de Planeacin

La planta esta diseada con especificaciones internacionales y la calidad
de los productos obedecen a estndares establecidos en la Norma
Mexicana NMXC-414-ONNCCE-1999, mientras que los equipos de control
de emisiones atmosfricas estn diseados en observancia a la NOM-040-
SEMARNAT-2002-

Esta industria corresponde a una fuente fija de jurisdiccin federal de
acuerdo al artculo 111 bis de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la
Proteccin al Ambiente y el artculo 17 bis, inciso G) fraccin I de su
reglamento en materia de Prevencin y Control de la Contaminacin de la
Atmosfera. Por ello se tramitar en su oportunidad la Licencia de
Funcionamiento y la integracin de la Cdula de Operacin Anual.

El objetivo estratgico fundamental que plantea el Plan Nacional de
Desarrollo 2001 - 2006 (PND), es la promocin del crecimiento econmico
vigoroso y sustentable de las comunidades, ya que este es indispensable
para que la poblacin acceda a empleo y actividades bien remuneradas
y niveles de bienestar crecientes. Dentro de ese contexto, la mejora de las
condiciones de vida de la poblacin solamente ser posible a travs de la
implementacin de la infraestructura necesaria conjuntamente con el
crecimiento econmico de las poblaciones, generador de empleos
productivos y promotor de la recuperacin de los salarios reales.

Por su parte, el acuerdo nacional para el mejoramiento productivo de nivel
de vida, establece como parte de sus estrategias, la creacin de fuentes
de trabajo, el incremento del empleo, el desarrollo regional y urbano de la
poblacin, y suministros de servicios, de donde se infiere la importancia de
la actividad desarrollada en la creacin de la planta para satisfacer
necesidades bsicas.

46

La zona no est regulada por algn programa de desarrollo urbano o rural.
No obstante desde hace muchos aos el predio est inserto en lo que era
una Zona de Proteccin Forestal llamada Villa Allende categora federal
de rea natural protegida que est obsoleta de tal manera que su
decreto no es vigente.

Por su parte cabe sealar que todo el predio cuenta con la factibilidad
municipal (anexo) para uso con fines industriales, especficamente para la
extraccin y procesamiento de materiales ptreos.

Programa nacional de medio ambiente y recursos naturales 2001-2006

En lo referente a la Evaluacin del Impacto Ambiental (EIA), el programa
nacional de medio ambiente y recursos naturales establece la necesidad
de sustituir algunos patrones de uso o de aprovechamiento de los recurso
naturales y servicios ambientales, que se reflejen en el desarrollo nacional;
asimismo, el propio programa establece que es necesario contar con
instrumentos de poltica ambiental que permitan ofrecer capacidades de
respuesta pronta que pudieran minar el logro del desarrollo sustentable,
por lo cual la Evaluacin del Impacto Ambiental constituye el
procedimiento a travs del cual la Secretaria del Medio Ambiente y
Recursos Naturales

(SEMARNAT), establece previamente las condiciones a que se sujetar la
realizacin de obras y actividades que puedan causar desequilibrio
ecolgico o rebasar los lmites y condiciones establecidos para proteger el
ambiente, preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al
mnimo sus efectos negativos.

Sistema Nacional de reas Naturales Protegidas.

El sitio donde se ubica el proyecto de la planta de gas L.P., no esta
considerada, de acuerdo al Sistema Nacional de reas Naturales
Protegidas, como zona susceptible de reserva, conservacin o proteccin
ecolgica.


47

V. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y
EVALUACIN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES

48

V. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y EVALUACIN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES

V.1 Metodologa para identificar y evaluar los impactos ambientales

A continuacin se presenta una descripcin general del proyecto y del
entorno donde se ubica y en funcin de ello se identificaron los factores
ambientales susceptibles de afectacin y as mismo se plantearon los
indicadores ambientales que permitirn evaluar dichas afectaciones.

V.1.1. Identificadores de impacto

Caractersticas del proyecto :

El proyecto consiste en la instalacin de una Planta Industrial para una
produccin promedio de 60 000 ton mensuales de Cemento ocupando un
rea de 10.7 ha. Este insumo de la industria de la construccin se produce
a base de materiales ptreos que se obtendrn del mismo sitio. La
extraccin de materiales ptreos correr a cargo de la empresa que ya
opera en el mismo predio mientras que los dems insumos se obtendrn
con proveedores existentes en otros estados.

La preparacin y construccin de la Planta se estima que durar
aproximadamente dos aos, periodo en donde se demandarn materiales
e insumos para la edificacin de la nave e instalacin de los equipos, se
originarn cambios importantes en las condiciones naturales del predio as
como de carcter socioeconmico en la zona.
La Industria involucra el procesamiento de materiales ptreos en un sistema
de produccin con alto uso de energa calorfica utilizando combustibles
convencionales. Las operaciones unitarias a desarrollar son similares a las
Plantas de ese tipo existentes en el Pas de tal forma que las actividades de
inters ambiental estn bien identificadas y reguladas por la normatividad
federal.

Prcticamente en el proceso no se generan residuos slidos ni aguas
residuales. La atencin ambiental se centra en las emisiones atmosfricas
que se dan bsicamente durante el procesamiento de las materias primas,
calcinacin y enfriamiento del Clinker as como por la molienda del
cemento. Para ello el tren de proceso incluye el equipo especializado
para el control de las emisiones.


49

Escenario actual del entorno:

El sitio donde se realizar el proyecto, se encuentra en una zona rural. Se
ubica a 500 m del poblado de Benito J urez y a 2 kilmetros de la
cabecera municipal de San Fernando. El predio se utilizaba anteriormente
con fines agropecuarios por lo que la vegetacin est conformada
principalmente de acahuales y de algunos elementos de flora importante
que an persisten en las cotas ms altas, las cuales no se encuentran
clasificadas dentro de las especies protegidas, amenazadas o en peligro
de extincin.

Actualmente en el sitio del proyecto se realiza la extraccin y trituracin de
roca caliza pretendindose ocupar un rea contigua prcticamente
desprovista de vegetacin para la instalacin de la Planta Industrial.

El suelo del sitio por lo regular no sobrepasa los 10 centmetros de
profundidad, despus de lo cual se observan rocas calizas consolidadas. El
suelo presenta coloracin negra y tiene cierto contenido de arcilla y
humus. El rea del proyecto se localiza dentro de la Unidad
Geohidrolgica denominada Material Consolidado con Posibilidades Bajas
de funcionar como acufero por lo que no se localiza ningn tipo de
corriente permanente o temporal.

La zona en donde se encuentra el sitio en estudio no presenta ningn valor
escnico de importancia, debido a que el paisaje ya ha sido modificado
por la construccin de la lnea de alta tensin, la carretera que conduce a
Benito J urez y a Chicoasn as como por las actividades agropecuarias y
de servicios urbanos.

Identificacin de los factores e indicadores ambientales:

En funcin de las caractersticas del proyecto y del rea donde se ubicar,
se espera que los siguientes factores se vean potencialmente impactados:
Suelo:
Cortes y excavaciones para el desplante de las naves y equipos as
como por la demanda de materiales ptreos.

Atmsfera:
El uso de aire a presin en contacto con los materiales, uso de
combustibles fsiles y las altas temperaturas que se manejan en el proceso
propiciar emisiones de partculas, CO
2
, CO y NO
X,
principalmente.
Salud y bienestar:

50

De no mantenerse el control sobre las emisiones atmosfricas podran
estas incidir de manera indirecta en un momento dado en la generacin
de un problema de salud pblica para la comunidad cercana.

Paisaje:
La demanda de materiales ptreos inducir a la generacin de
impactos al paisaje por la modificacin de las condiciones naturales
actuales de los sitios de explotacin.
Seguridad:
Durante la operacin de la planta circularn vehculos pesados y se
incrementar el trfico por lo que se pueden presentar riesgos de
accidentes de trnsito.

Economa y calidad de vida:
Sobre todo en la operacin de la Planta se generarn varios empleos
y se constituir como una fuente importante de empleos directos e
indirectos, generndose derramas econmicas por la demanda de
prestacin de servicios en la zona. Los productos a menor costo ofertados
por la Planta impactarn econmicamente al menos de manera regional.

Con base a lo anterior se definieron los siguientes indicadores ambientales
para la evaluacin de las afectaciones a los factores seleccionados:

FACTOR AMBIENTAL INDICADORES
Calidad del aire:

Concentraciones de las emisiones de
partculas y gases (NOX, CO, CO2)
Geomorfologa: Volumen de extraccin, frentes de ataque,
cortes, rea a afectar.
Erodabilidad del suelo: rea a afectar, pendientes.
Recursos minerales: Volmenes de aprovechamiento
Paisaje Perceptivo en funcin de las condiciones
naturales y entorno del lugar.
Economa y calidad de vida Generacin de empleos directo y
percepcin del indirecto, demanda de
servicios.

V.1.2 Criterios y metodologas de evaluacin.

Por constituir el proyecto una actividad de carcter puntual se propone
aplicar una metodologa matricial cuya estructura se defini en funcin de
las condiciones de construccin y operacin de la Planta Cementera y el
entorno donde se ubica.

51

La metodologa propuesta consiste bsicamente en el uso de matrices
causa-efecto con resultados cualitativos propuesto por Conesa Fernndez-
Vitora Vicente
1
, la cual considera la interaccin entre las actividades ms
relevantes del proyecto en sus diferentes etapas que pueden presentar
impactos ambientales y de aquellos factores ambientales del entorno
(rea de influencia del proyecto) susceptibles de verse afectados.

Una vez seleccionados estos dos elementos (actividades del proyecto y
factores ambientales) se procede a elaborar una Matriz de Identificacin
de Impactos Ambientales Potenciales (Matriz 1); de la cual se analizan y
valoran los impactos ambientales identificados (Tabla de Valoracin de
Impactos) basndose en la importancia de los impactos ambientales, la
cual se obtiene a partir de un modelo que considera el grado de
incidencia o intensidad de la alteracin producida, as como de la
caracterizacin del efecto, que responde a una serie de atributos de tipo
cualitativo.

A continuacin se describen cada uno de ellos:

1. Signo del impacto alude al carcter benfico (+) o perjudicial (-)
de las distintas acciones que van a actuar sobre los distintos
factores considerados.

2. Intensidad se refiere al grado de incidencia o destruccin sobre
el factor ambiental.

3. Extensin se refiere al rea de influencia terica del impacto en
relacin con el entorno del proyecto considerado.

4. Momento plazo de manifestacin del impacto que alude al
tiempo que transcurre entre la accin y el comienzo del efecto
sobre el factor del medio.

5. Persistencia se refiere al tiempo que permanecera el efecto
desde su aparicin y a partir del cual el factor afectado
retornara a las condiciones iniciales previas a la accin, por
medio naturales o mediante la introduccin de medidas
correctoras.

6. Reversibilidad se refiere a la posibilidad de la reconstruccin del
factor afectado por el proyecto, es decir, la posibilidad de

1
Gua Metodolgica para la Evaluacin del Impacto Ambiental, edicin Mundi-Prensa, 1995, Espaa.


52

retornar a las condiciones iniciales previas a la accin, por
medios naturales, una vez que sta deja de actuar sobre el
medio.

7. Recuperabilidad se refiere a la posibilidad de reconstruccin,
total o parcial, del factor afectado como consecuencia del
proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones
iniciales previas a la actuacin, por medio de la intervencin
humana (introduccin de medidas correctoras).

8. Sinergia es el efecto conjunto de la presencia simultnea de
varios agentes o acciones con una incidencia ambiental mayor
que el efecto suma de las incidencias individuales consideradas
aisladamente.

9. Acumulacin es el incremento progresivo de la manifestacin del
efecto, cuando persiste de forma continuada o reiterada la
accin que lo genera.

10. Efecto se refiere a la relacin causa-efecto, o sea, a la forma de
manifestacin del efecto sobre un factor, como consecuencia
de una accin.

11. Periodicidad se refiere a la regularidad de manifestacin del
efecto, ya bien sea de manera cclica o recurrente (efecto
peridico), de forma impredecible en el tiempo (efecto irregular),
o constante en el tiempo (efecto continuo).

La escala de valores asignados a los atributos y el modelo para la
valoracin de la importancia se muestran en el siguiente cuadro:


53

* Se adicionar un valor de cuatro unidades por encima del que le correspondera si la accin se
produce en un lugar crtico.
** Se adicionar un valor de uno a cuatro unidades por encima del valor correspondiente si ocurre una
circunstancia que hiciera crtico el momento del impacto.

Una vez valorada la importancia de los impactos ambientales mediante el
modelo anteriormente descrito, se pueden obtener los siguientes valores
de importancia:

La importancia de los impactos puede tomar valores entre 13 y
100.
Los impactos con valores de importancia inferiores a 25 se
consideran irrelevantes, o sea, compatibles.
Los impactos moderados presentan una importancia entre 25 y
50.
Los impactos se consideran severos cuando la importancia se
encuentre entre 50 y 75.
Los impactos se consideran crticos cuando su valor supere a
75.
NATURALEZA
Impacto benfico
Impacto perjudicial

+
-
INTENSIDAD (I)
Baja
Media
Alta
Muy alta
Total

1
2
4
8
12
EXTENSIN (EX)
(rea de influencia)
Puntual
Parcial
Extenso
Total
Crtica*

1
2
4
8
(4)
MOMENTO (MO)
(Plazo de manifestacin)
Largo plazo (superior a 5 aos)
Medio plazo (entre 1 y 5 aos)
Inmediato (inferior a un ao)
Crtico**

1
2
4
(1 a 4)
PERSISTENCIA (PE)
(Permanencia del efecto)
Fugaz (menor a un ao)
Temporal (entre 1 y 10 aos)
Permanente (mayor a 10 aos)

1
2
4

REVERSIBILIDAD (RV)
Corto plazo (menor a un ao)
Medio plazo (entre 1 y 10 aos)
Irreversible (mayor a 10 aos)

1
2
4
SINERGIA (SI)
(Regularidad de la manifestacin)
Sin sinergismo (simple)
Sinrgico
Muy sinrgico

1
2
4

ACUMULACIN (AC)
(Incremento progresivo)
Simple
Acumulativo

1
4
EFECTO (EF)
(Relacin causa-efecto)
Indirecto (secundario)
Directo

1
4
PERIODICIDAD (PR)
(Regularidad de la manifestacin)
Irregular o aperidico y discontinuo
Peridico
Continuo

1
2
4

RECUPERABILIDAD (MC)
(Reconstruccin por medios humanos)
Recuperable de manera inmediata
Recuperable a mediano plazo
Mitigable
Irrecuperable

1
2
4
8
IMPORTANCIA (I)
I = (3I +2EX +MO +PE +RV + SI + AC +EF
+PR +MC)


54

Tomando en consideracin los resultados de la valoracin de los
impactos ambientales se procede a la elaboracin de la Matriz Cribada
bajo los siguientes criterios:

Casillas de cruce que presentan efectos con valores poco relevantes y
que en Estudios de Impacto Ambiental concretos interesa no tomar en
cuenta. Estos efectos despreciables se excluyen del proceso de clculo
y se ignoran en el conjunto de la evaluacin (valores de importancia
menores de 25).

Casillas de cruce que presentan efectos cualitativos que corresponden
a factores de naturaleza intangible y para los que no se dispone de un
indicador razonablemente representativo. Estos efectos se excluyen del
proceso de clculo, pero se consideran paralelamente al modelo, y
como componente del mismo en el proceso de evaluacin,
interviniendo en la toma de decisiones.

Casillas de cruce que presentan efectos sumamente importantes y
determinantes (valores de importancia mayores de 75). Estos efectos se
excluyen del proceso de clculo, ya que con base en su relevancia,
entidad y significacin, su tratamiento homogneo con los dems
efectos plasmados en la matriz, podra enmascarar su papel
preponderante. Se consideran paralelamente al modelo, interviniendo
de forma determinante en la toma de decisiones.

Casillas de cruce que presentan efectos normales (valores de
importancia entre 25 y 75). Estos efectos son los que quedan incluidos
en el proceso de clculo establecido en el modelo valorativo y se
presentan en la Matriz Cribada (Matriz 2).

Con el conjunto de casillas de cruce que presentan efectos normales, se
estructura la Matriz de Importancia propiamente dicha, tambin llamada
matriz de clculo o Matriz de Importancia Depurada (Matriz 3).
La suma de las importancias por columna en la matriz 3, representa el
grado de agresividad de las actividades del proyecto y la suma de las
importancias por fila indica el grado de afectacin a los factores
ambientales. El impacto final se obtiene al sumar las importancias de los
efectos permanentes en la fase de construccin y el total de las
importancias en la fase de operacin.

V.2. Identificacin y Evaluacin de los impactos ambientales.

Matriz 1.- MATRIZ DE IDENTIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES
ACTIVIDADES DEL PROYECTO
PREPARACIN DEL SITIO Y
CONSTRUCCION
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
A
L
M
E
A
C
T
A
C
I
N
N
A
V
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

Y
S

D
E

E
Q
U
I
P
O
)
D
E

E
D
I
F
I
C
I
O
S

E

E
Q
U
I
P
O
S
M
I
N
O

D
E

A
C
C
E
S
O

E

V
I
A
L
I
D
A
D
E
S

B
R
A
S

A
S
O
C
I
A
D
A
S
R
A
N
Q
U
E
T
O

D
E

M
A
T
.

P
R
I
M
A
S

C
E
M
E
N
T
O
O
M
E
R
C
I
A
L
I
Z
A
C
I
O
N
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O
IMPACTO POTENCIAL
SIMBOLOGA
L
I
M
P
I
E
Z
A

Y

D
E
S
P
A
C
O
R
T
E
S

Y

C
O
M
P
A
E
X
C
A
V
A
C
I
O
N
E
S

(
N
Y

C
I
M
E
N
T
A
C
I
O
N
E
S
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
N

D
I
N
S
T
A
L
A
C
I
N

D
E

E
A
P
E
R
T
U
R
A

D
E

C
A
Y

A
D
E
C
U
A
C
I
N

D
E
C
O
S
N
T
R
U
C
.

D
E

O
B
P
R
U
E
B
A
S

D
E

A
R
R
A
P
R
O
V
E
C
H
A
M
I
E
N
T
P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

D
E

C
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E

Y

C
O
I
N
S
P
E
C
C
I
N

Y

M
A
1 2 6 8 10 11 4 5 FACTORES AMBIENTALES 3 7 9
CALIDAD DEL AIRE 1
NIVEL DE RUIDO 2
GEOMORFOLOGA 3
PROPIEDADES FISICOQUMICAS DEL SUELO 4
ERODABILIDAD 5
RECURSOS MINERALES 6
ATMSFERA
TIERRA
MEDIO
INERTE
RECURSOS MINERALES 6
SUPERFICIAL 7
SUBTERRNEA 8
ESTRATO ARBREO 9
ESTRATO ARBUSTIVO Y HERBCEO 10
TERRESTRE 11
AGUA
FLORA
MEDIO
BITICO
TERRESTRE 11
CALIDAD PAISAJ STICA 12
CAMBIO DE USO DEL SUELO 13
VIAS DE COMUNICACIN 14
SERVICIOS URBANOS 15
INFRAESTRUCTURA
FAUNA
USOS DEL TERRITORIO
PAISAJ E
MEDIO SOCIO-
CULTURAL
MEDIO
PERCEPTUAL
SALUD Y SEGURIDAD 16
DERRAMA ECONOMICA Y GENERACIN DE EMPLEO 17
HUMANOS Y CULTURALES
ECONOMA
CULTURAL
MEDIO
CALES Y CEMENTOS DE CHIAPAS, S.A. DE C.V.
VALORACION DE LA IMPORTANCIA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
ETAPA DE PREPARACIN DEL SITIO Y CONSTRUCCIN
Tabla 1
IMPACTO
ATRIBUTOS
Naturaleza - - - - - - - - - - + + - - - -
Intensidad
4 2 4 1 4 2 4 2 4 2 1 4 1 1 1 1
Extensin
2 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1
Momento
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Persistencia
1 1 4 1 1 4 4 1 2 4 4 2 4 1 4 1
I
6,2
I
2,1
I
4,17
I
2,2
I
3,3
I
4,12
I
5,10
I
5,6
I
1,2
I
5,3
I
4,13
I
2,6
I1,5 I
2,3
I
4,2
I
1,10
Reversibilidad
1 1 1 1 1 4 4 1 4 4 4 2 4 1 1 1
Sinergia
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Acumulacin
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Efecto
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Periodicidad
1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 4 2 1 1 1 1
Recuperabilidad
1 1 1 1 1 4 4 1 1 4 4 2 4 4 2 4
IMPORTANCIA -30 -22 -31 -21 -30 -31 -37 -22 -35 -34 31 34 -28 -22 -25 -22
IMPORTANCIA (I) = (3I + 2EX + MO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC)
* Los impactos ambientales con valores de importancia inferiores a 25 se consideran irrelevantes
(compatibles).
* Los impactos ambientales con valores de importancia entre 25 y 50 se consideran moderados.
* Los impactos ambientales con valores de importancia entre 50 y 75 se consideran severos.
_______________________
CALES Y CEMENTOS DE CHIAPAS, S.A. DE C.V.
VALORACIN DE LA IMPORTANCIA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
ETAPA DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Tabla 2
IMPACTO
ATRIBUTOS
Naturaleza - - + - - - - - + - - - - + - + + + + +
Intensidad
1 4 8 1 1 4 1 4 2 2 2 1 2 2 1 1 4 1 1 2
Extensin
2 2 2 2 1 1 2 1 2 2 1 2 2 2 2 4 1 1 1 2
4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 2 2 4 2 4 4 2 2 2
I
11,1
I
11,9
I
11,12
I
9,16
I
9,2
I
11,16
I
8,6
I
8,10
I
8,11
I
8,12
I
9,8
I
9,17
I
10,14
I
10,17
I
7,1
I
8,2
I
8,3
I
8,5
I
8,17
I
9,1
Momento
4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 2 2 4 2 4 4 2 2 2
Persistencia
1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4
Reversibilidad
1 1 4 1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1
Sinergia
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Acumulacin
1 1 4 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 1 4 1 1 1 1 4
Efecto
4 4 1 1 4 1 1 1 1 4 4 1 1 4 1 1 1 4 1 1
Periodicidad
1 1 4 1 2 2 2 4 2 4 4 4 4 4 4 4 1 2 4 2
Recuperabilidad
1 1 4 4 4 2 2 4 1 4 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1
IMPORTANCIA -21 -33 -54 -24 -26 -31 -24 -31 25 -36 31 -27 -29 30 -22 28 28 21 20 26
* Los impactos ambientales con valores de importancia inferiores a 25 se consideran irrelevantes (compatibles).
* Los impactos ambientales con valores de importancia entre 25 y 50 se consideran moderados.
* Los impactos ambientales con valores de importancia entre 50 y 75 se consideran severos.
* Los impactos ambientales con valores de importancia superiores a 75 se consideran crticos.
_________________
CALES Y CEMENTOS DE CHIAPAS S.A. DE C.V.
Matriz 2.- MATRIZ CRIBADA DE IMPACTOS AMBIENTALES
L
I
M
P
I
E
Z
A

Y

D
E
S
P
A
L
M
E
C
O
R
T
E
S

Y

C
O
M
P
A
C
T
A
C
I
N
E
X
C
A
V
A
C
I
O
N
E
S

(
N
A
V
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

Y
Y

C
I
M
E
N
T
A
C
I
O
N
E
S

D
E

E
Q
U
I
P
O
)
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
N

D
E

E
D
I
F
I
C
I
O
S

E

I
N
S
T
A
L
A
C
I
N

D
E

E
Q
U
I
P
O
S
A
P
E
R
T
U
R
A

D
E

C
A
M
I
N
O

D
E

A
C
C
E
S
O

Y

A
D
E
C
U
A
C
I
N

D
E

V
I
A
L
I
D
A
D
E
S

C
O
S
N
T
R
U
C
.

D
E

O
B
R
A
S

A
S
O
C
I
A
D
A
S
P
R
U
E
B
A
S

D
E

A
R
R
A
N
Q
U
E
A
P
R
O
V
E
C
H
A
M
I
E
N
T
O

D
E

M
A
T
.

P
R
I
M
A
S

P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

D
E

C
E
M
E
N
T
O
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E

Y

C
O
M
E
R
C
I
A
L
I
Z
A
C
I
N
I
N
S
P
E
C
C
I
N

Y

M
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O
1 2 6 8 5
3 7 9 4 FACTORES AMBIENTALES 10 11
CONSTRUCCION
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO SIMBOLOGA
LOS IMPACTOS PRESENTADOS EN ESTA MATRIZ SON
LOS SELECCIONADOS PARA LA ELABORACIN DE LA
MATRIZDE IMPORTANCIA.
I
i, j =
IMPACTO AMBIENTAL SELECCIONADO
i =NM. DE COLUMNA (ACTIVIDAD)
j =NM. DE FILA (FACTOR AMBIENTAL)
CALIDAD DEL AIRE 1
NIVEL DE RUIDO 2 I
1,2
I
2,2
I
8,2
GEOMORFOLOGA 3 I
2,3
I
8,3
ERODABILIDAD 5
RECURSOS MINERALES 6 I
2,6
I
8,6
SUPERFICIAL 7
SUBTERRNEA 8
ESTRATO ARBREO 9
ESTRATO ARBUSTIVO Y HERBCEO 10 I
1,10
I
8,10
TERRESTRE 11
CALIDAD PAISAJ STICA 12 I
8,12
CAMBIO DE USO DEL SUELO 13
SALUD Y SEGURIDAD 16
DERRAMA ECONMICA Y GENERACIN DE EMPLE 17 I
8,17
I
10,17
I
9,16
I
9,2
I
9,8
I
4,12
I
9,17
I
11,1
I
11,16
I
4,2
I
4,13
I
4,17
I
5,3
I
5,10
I
9,1
INFRAESTRUCTURA
ATMSFERA
AGUA
FAUNA
FLORA
USOS DEL TERRITORIO
TIERRA
PAISAJ E
ECONOMA
MEDIO
INERTE
MEDIO
BITICO
MEDIO SOCIO-
CULTURAL
MEDIO
MEDIO
PERCEPTUAL
CALES Y CEMENTOS DE CHIAPAS S A. DE C.V.
Matri z 3.- MATRIZ DE IMPORTANCIA DE IMPACTOS AMBIENTALES
FASE IMPACTO
CONST FINAL
L
I
M
P
I
E
Z
A

Y

D
E
S
P
A
L
M
E
C
O
R
T
E
S

Y

C
O
M
P
A
C
T
A
C
I
N
E
X
C
A
V
A
C
I
O
N
E
S

(
N
A
V
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

Y

C
I
M
E
N
T
A
C
I
O
N
E
S

D
E

E
Q
U
I
P
O
)
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
N

D
E

E
D
I
F
I
C
I
O
S

E
I
N
S
T
A
L
A
C
I
N

D
E

E
Q
U
I
P
O
S
A
P
E
R
T
U
R
A

D
E

C
A
M
I
N
O

D
E

A
C
C
E
S
O

Y

A
D
E
C
U
A
C
I
N

D
E

V
I
A
L
I
D
A
D
E
S
C
O
S
N
T
R
U
C
.

D
E

O
B
R
A
S

A
S
O
C
I
A
D
A
S
T
O
T
A
L
P
R
U
E
B
A
S

D
E

A
R
R
A
N
Q
U
E
A
P
R
O
V
E
C
H
A
M
I
E
N
T
O

D
E

M
A
T
.

P
R
I
M
A
S
P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

D
E

C
E
M
E
N
T
O
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E

Y

C
O
M
E
R
C
I
A
L
I
Z
A
C
I
N
I
N
S
P
E
C
C
I
N

Y

M
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O
T
O
T
A
L
T
O
T
A
L

E
F
E
C
T
O
S

P
E
R
M
A
N
E
N
T
E
S
I
M
P
O
R
T
A
N
C
I
A

F
I
N
A
L
1 2 6 8
CALIDAD DEL AIRE 1 -8 - -8
NIVEL DE RUIDO 2 -30 -30 -95 -33 -65 - -65
GEOMORFOLOGA 3 -31 -59 -54 -54 -59 -113
ERODABILIDAD 5
RECURSOS MINERALES 6 -37 -37 -26 -26 -37 -63
SUPERFICIAL 7
SUBTERRNEA 8 -27 - -27
ESTRATO ARBREO 9
ESTRATO ARBUSTIVO Y HERBCEO 10 -31 -56 -31 -31 -56 -87
TERRESTRE 11
CALIDAD PAISAJ STICA 12 -34 -31 -31 -34 -65
CAMBIO DE USO DEL SUELO 13 31 31 31
SALUD Y SEGURIDAD 16 -3 - -3
DERRAMA ECON Y GENERACIN DE EMPLEO 17 34 25 83 - 83
TOTAL
-61 -98 -150
-29
11 10 9
54
FACTORES AMBIENTALES 3 7
28
-27
26
28
4 5
31
34
-28
-25
-36
-31
30 28
-53 -4 -93
-34
-35
INFRAESTRUCTURA
ATMSFERA
AGUA
FAUNA
FLORA
USOS DEL TERRITORIO
CONSTRUCCION
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
TIERRA
PAISAJ E
ECONOMA
MEDIO
INERTE
MEDIO
BITICO
MEDIO
SOCIO-
CULTURAL
MEDIO
MEDIO
* La suma de las importancias por columna representa el grado
deagresividadde las actividades del proyecto.
* La suma de las importancias por fila indica el grado de
afectacinalos factores ambientales.
* El impacto final se obtiene de sumar las importancias de los
efectos permanentes en la fase de construccin y el total de las
importancias enlafasede operacin.
Impacto ambiental permanente
SIMBOLOGA
VENDOGAS, S.A. DE C.V. INGENIERIA AMBIENTAL DEL SURESTE, S.A. DE C.V.

55

De acuerdo a los criterios de aplicacin de la metodologa, las
condiciones actuales del terreno y las caractersticas propias del proyecto,
se obtuvieron los resultados que se presentan en las matrices que se
anexan analizando a continuacin los impactos ms significativos:

Etapa de preparacin del sitio y construccin

a) Limpieza y despalme:
Para la eliminacin de la escasa vegetacin existente se utilizar
maquinaria pesada lo que se reflejar en una emisin constante de ruido
que percibir la comunidad cercana por espacio aproximado de un mes
(-30). Se eliminar todo el material vegetativo en varias hectreas sin
embargo las especies no son importantes desde el punto de vista forestal,
se obtiene un valor alto sobre este factor dado los criterios de la
metodologa sin embargo desde el punto de vista de impacto ambiental
es intrascendente dado el tipo de vegetacin a afectar (-31).No se prev
mayores afectaciones del suelo por erodabilidad dada la estructura
rocosa y por realizarse en el pie de monte donde las pendientes son
menores.

b) Cortes y compactacin:
Para los trabajos de nivelacin tendr que removerse roca con el uso de
maquinaria y explosivos lo cual generar tambin impactos por ruido por
el espacio de un mes (-30). Con una intensidad media se espera que se
afecte la Geomorfologa del suelo dado que se har en la zona de menor
relieve, al pie de monte, y se pretende cortar estrictamente lo necesario
para mitigar el impacto, por ello el mtodo arroja una importancia con un
valor de -31. En el rubro de recursos minerales al aprovecharse
aproximadamente un volumen de 50 000 m
3
aunado a la afectacin de
predio por la extraccin que se esta haciendo, resulta una importancia de
-37 sobre este factor.

c) Excavaciones:
No se obtienen valores de importancia por esta actividad.

d) Construccin de Edificios:
Aunque el nivel sonoro por las actividades de construccin ser
relativamente bajo, sin embargo se percibir durante varios meses por lo
que se estima que tendr una intensidad alta para los habitantes del
poblado dada su cercana a la obra (-35).
La instalacin de la industria cambiar notablemente el escenario
perceptual para los habitantes del poblado pero que con el tiempo ser
asimilable (-34). Los suelos del predio no son adecuados para la agricultura,

56

ni cuenta con servicios para el desarrollo urbano por lo que su uso industrial
denota mayor productividad por lo que su cambio resulta positivo dada la
importancia econmica de la industria cementera (+31).
Durante esta etapa se estima generar 600 empleos directos de diversas
ocupaciones, mano de obra no calificada as como profesionistas de la
construccin. Una situacin que no es medible pero que tambin se
presenta durante el desarrollo de una obra es el empleo indirecto por la
demanda de servicios tales como alimentos, hospedaje, transporte. En este
caso por la duracin de la obra (casi dos aos) se espera que tambin sea
importante. Por ello se obtiene un nivel de importancia en este factor de
34.

e) Construccin de camino de acceso:
El camino que se pretende aperturar es relativamente corto por lo que
efecto sobre la geomorfologa del suelo se considera de baja intensidad
dado que los cortes se limitarn al ancho mximo de 10 m (-28). Respecto
a recursos minerales se obtiene una importancia irrelevante (-22).
Tampoco en la zona del trazo del camino existe vegetacin de
importancia, se observan hierbas y arbustos que son abundantes en el
predio dad su rpida regeneracin (-25).

f) Construccin de obras asociadas:
No se obtienen valores de importancia dada las caractersticas de las
obras y su dimensin (construccin de fosas spticas, caseta de vigilancia
del acceso a construir).

Etapa de operacin y mantenimiento

g) Pruebas y arranque:
Esta actividad se espera que sea nica o en todo caso aperidica. Dado
que es normal que en las pruebas y arranques de equipos no se esta en
condiciones de controlar las eficiencias de quemado y control de
emisiones esta permitido como excepcin por las normas rebasar algunos
parmetros de contaminantes, considerando adems que estas
condiciones de trabajo duran relativamente poco. Por ello la importancia
del impacto sobre la calidad del aire resulta irrelevante (-21).

h) Aprovechamiento de materiales ptreos:
No obstante que esta actividad ya esta evaluada y autorizada en materia
ambiental por el gobierno del estado quien ha establecido las medidas de
control y mitigacin a la empresa responsable, y por tanto todos los
impactos resultaran indirectos es necesario valorar la influencia de la
operacin de la planta sobre los siguientes factores:

57

En este caso la generacin de ruido por el uso de explosivos se considera
como un efecto indirecto, de alta intensidad pero mitigable dado que la
empresa responsable de la extraccin en el predio esta utilizando
explosivos de calidad que disminuyen el golpe de ruido y vibraciones
adems de que las voladuras son controladas usando artificios como son
los retardadores (-30).

Los varios aos de vida til de la industria significar una demanda
constante de materiales que se refleja en mayor superficie de afectacin
al suelo con alta intensidad dados los volmenes de caliza y arcilla que se
procesarn. La empresa cementera no realizar la extraccin de los
materiales ptreos de tal manera que el impacto sobre la geomorfologa
del suelo se considera indirecto. Todo esto origina que este factor resulte
con una importancia severa (-54).

El predio como mximo presenta una parte orgnica de 10 cm e
inmediatamente despus aflora la roca. De tal suerte que la importancia
del impacto por erosin resulta irrelevante.

En trminos del uso de recursos minerales se considera que el impacto es
casi irrelevante (-26) porque si bien se utiliza de manera exclusiva un predio
para la extraccin de materiales no se propicia el desabasto de este
material para otras obras o actividades dado que existen otros bancos o se
pueden abrir otros.

Aun cuando se trata de especies de baja importancia forestal, al
eliminarse toda la vegetacin el impacto es intenso sobre este factor pero
es recuperable a mediano plazo por medios humanos toda vez que se
pretende realizar actividades de reforestacin (-31). Resulta irrelevante la
afectacin a la fauna dado que no existen especies de importancia, la
escasa fauna existente conforme avancen los frentes de trabajo se ira
trasladando a otras reas dado que son de rpida adaptacin.

La zona no esta considerada como de alto valor paisajstico, es una zona
rural y con vegetacin secundaria y de baja importancia forestal, sin
embargo al removerse la vegetacin existente si se generar un impacto
visual aparente que por la superficie a afectar contrastar de manera
negativa con las caractersticas naturales del predio (-31). Cabe sealar
que para evitar la percepcin del impacto sobre este factor la empresa
Trituradora ha dejado una loma de por medio entre el rea de extraccin
y la de procesamiento de tal manera que no se observan los frentes de
ataque.

58

La demanda de materias primas propiciar de manera indirecta una
derrama econmica pero de importancia casi irrelevante (+25).

i) Produccin de cemento:
Las eficiencias de los equipos de control a utilizar reportan
concentraciones de partculas que estarn dentro de los lmites permisibles
de la NOM-040-SEMARNAT-2002. De igual forma se espera que las
concentraciones de NOx, CO estn dentro de norma, adems las
condiciones meteorolgicas permitirn la dispersin de las emisiones dado
que se presentan velocidades del viento entre 11 y 13 km/h en promedio.
Aun cuando para este caso el CO
2
no esta normado por ser un producto
final de la combustin, las emisiones de ms de 62 000 kg/hr de este gas
que se emitirn en la Planta, representan un problema ambiental dado su
influencia directa por el efecto invernadero. Sin embargo estas emisiones
son inevitables para la Planta. En este caso se obtiene una importancia de
-36.

Las aguas negras y grises previo tratamiento sern infiltradas al subsuelo, sin
embargo por el tipo de tratamiento podran presentarse en ciertos
periodos concentraciones que pudieran rebasar los lmites permitidos de
DBO, DQO y coliformes fecales que se establecen en la NOM-001-
SEMARNAT-1996 (-27).

Dadas las condiciones atmosfricas del sitio se podr observar que la
pluma de las chimeneas se conducirn con una frecuencia de ms del
50% en el ao en direccin contraria a la ubicacin del poblado de
Benito J urez. No obstante se reportan cambios en la direccin del viento
en un 12. 5% en el ao, que propiciaran que las emisiones se dispersen
hacia el pueblo con las mismas velocidades. Se espera que, por estar la
Planta en una cota mayor que la ubicacin del pueblo y la altura efectiva
de la pluma de las chimeneas superior a los 34 m, las emisiones se puedan
dispersar sin afectar a los pobladores. La tecnologa a utilizar permite pues
cumplir con la normatividad sin embargo no se tiene un indicador para
valorar la influencia en la salud por el efecto acumulativo de las emisiones
sobre todo la depositacin de partculas en los alrededores que son
removidas por la accin del viento (-29).

La planta operar con ms de 100 personas contribuyendo a fortalecer la
economa de stas durante varios aos dado que se manejarn salarios
retribuibles al desempeo industrial. La demanda de servicios de
alimentacin, hospedaje y transporte propiciar tambin de manera
indirecta una derrama econmica para la zona(+30).


59

j) Transporte y comercializacin:
El trnsito continuo de vehculos pesados que entrarn y saldrn de la
Planta podra disminuir la vida til de la carretera e influir en la disminucin
de las velocidades de trnsito. Cabe sealar que la empresa pretende
construir su propio acceso a partir de la carretera estatal Tuxtla Gtz-
Chicoasn, para no afectar el camino que conduce a Benito J urez, sien
embargo el mtodo arroja un impacto asimilable para el entorno (-22).
Dado que se ofertar un producto a menor precio y con calidad similar al
existente en el mercado, se espera un efecto indirecto sobre la economa
de la sociedad consumidora del cemento (28).

k) Inspeccin y mantenimiento:
Los equipos de control de partculas cuentan con un sistema de aire a
contracorriente que permitirn mantener la eficiencia de los equipos (28).
Asimismo el control automatizado del sistema de combustin permitir
realizar, en su caso, los ajustes necesarios para mantener las emisiones de
gases dentro de norma.

La empresa pretende en una primera instancia reforestar la colindancia
del predio con la zona urbana de Benito J urez a efecto de crear una
barrera fsica para disminuir el impacto visual y limitar el crecimiento
poblacional. La importancia en trminos de mejoramiento del estrato
arbreo resulta irrelevante resultando de igual forma para el paisaje.

El mantenimiento de los equipos de control de contaminantes permitir
evitar emisiones fuera de norma y con ello prevenir la ocurrencia de
posibles casos de afectaciones a la salud adems de que su desarrollo
permitir disminuir la percepcin de riesgo por parte de la sociedad
aledaa. (32).

V.3. Determinacin del rea de influencia

De acuerdo a los resultados del mtodo en la etapa de preparacin del
sitio y construccin ser la actividad de corte la que cause mayores
afectaciones por las emisiones de ruido, sobre la geomorfologa del suelo y
el estrato arbustivo y herbceo.

La demanda de la materia prima propiciar afectaciones muy
significativas en la geomorfologa de los terrenos que se aprovechen.
Tomando en consideracin que la Planta opere de acuerdo a proyecto la
afectacin a la calidad del aire y salud humana no representar mayor

60

problema. En trminos econmicos la puesta en marcha de la Cementera
significar un impacto positivo relevante.

Por tanto en orden descendente de importancia los factores mas
afectados de manera negativa sern:

Factor Importancia final

Geomorfologa del suelo -113
estrato arbustivo y herbceo -87
Nivel de ruido y calidad paisajstica -65
Recursos minerales -63
Agua subterrnea -27
Calidad del aire -8
Salud y seguridad -3

Tambin en trminos ambientales se obtuvieron importancias finales de
carcter positivo: Derrama econmica y generacin de empleo (83) y
Cambio de uso del suelo con un valor de (31).


61

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES


62

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES

El diseo de la planta considera el equipamiento necesario para la
produccin de cementos conforme a las especificaciones establecidas en
la Norma Mexicana NMXC-414-ONNCCE-1999 mientras que las emisiones
atmosfericas se encuentran reguladas por la NOM-040-SEMARNAT-2002, de
tal forma que el tren del proceso es practicamente el mismo que se
desarrolla en la industria de este tipo por lo que la prevencion y control los
impactos ambientales esta previsto defacto de tal manera que las
medidas que se proponen son minimas.

En la matriz de valoracin de los impactos ambientales se puede observar
aquellos que se defini que pueden ser mitigables. En ese sentido se
presenta las acciones a realizar.
VI.1 Medidas de mitigacin

Etapa de Preparacin del sitio y construccin

Actividad: Cortes y Compactacin.
Impacto potencial: Transformacin de la geomorgologa del suelo
del area donde se desplantara la nave industrial.

Medida preventiva: Es muy comn que para avanzar en los trabajos
de corte se tengan varios frentes de trabajo que propicia la afectacin de
otras areas para el paso de maquinaria. Para prevenir esto el supervisor de
la obra no solo vigilar que el trabajo de corte se realice segn el trazo de
desplante si no tambin se evite afectaciones innecesarias porque
tambin significara horas de maquinaria desperdiciadas.

Actividad: Construccion de edificios e instalacin de equipos.
Impacto potencial: Impacto al paisaje.

Medida preventiva: Las dimenciones de la nave haran notorio el
cambio del escenario perceptual de la zona toda vez que se podr
observar desde la zona urbana de benito juarez por ello la empresa
pretende crear un cerco vivo en los lmites de un cercado que limita la
zona arrendada con el resto del predio para amortiguar este efecto. Para
ello se pretenden sembrar ejemplares de Cuaulote Guazuma ulmifolia,
Higo Ficus cookii y Copalillo Bursera bipinnata toda vez que se desarrollan
estas especies en el predio.

63

Etapa de operacin y mantenimiento

Actividad: Produccin de cemento.
Impacto potencial: Calidad del aire, salud y seguridad.

Medida preventiva: Aun cuando la concentracin de contaminantes
de las emisiones atmosfricas estarn controladas podran en un
momento dado generarse inconformidades sociales principalmente
por partculas. Por ello se contara con un supervisor ambiental que se
encargar de supervisar las condiciones de depositacion de
partculas en la vegetacin de tal forma que si se presentan
tolvaneras o vientos fuertes que arrastren partculas hacia el poblado
o sus cercanas, se apliquen medidas como la aspersin de agua
sobre las vialidades internas y en la medida de lo posible en la copa
de los arboles y arbustos.

Actividad: Produccin de cemento.
Impacto potencial: Calidad del agua subterrnea.

Medida preventiva: Las aguas de los servicios sern recolectadas
mediante un sistema de drenaje y canalizadas a tres fosas spticas en
donde recibirn un tratamiento primario. Las fosas spticas sern
construidas de concreto y subdivididas en dos secciones, la primera
consistir en una cmara de sedimentacin y la segunda en una cmara
de digestin.

VI.2 Impactos residuales

Independientemente que se cumplan los limites de emisin de
contaminantes a la atmosfera el efecto acumulativo principalmente de
partculas seria considerado como un impacto residual. De igual forma
seria la emisin de los gases de NOx, CO, CO
2
y las trazas de SO
2
.


64

VII. PRONSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU
CASO, EVALUACIN DE ALTERNATIVAS


65

VII. PRONSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIN DE
ALTERNATIVAS

VII.1 Pronstico del escenario

Es comn en un Planta donde se emiten partculas la depositacin sobre el
follaje de los arboles y arbustos cuando existen. Se prev el incremento de
este escenario sobre todo en la zona sureste del predio, toda vez que ya
se puede observar por las labores de la Trituradora.

Escenicamente la nave industrial contrastar con las caracteristicas rurales
y semiurbananas de la zona, se tendr una percepcin de contaminacin
por el flujo de gases que se emitirn en dos chimeneas de manera
constante lo que podra generar que cuando se susciten problemas de
salud, principalmente de vas respiratorias que comnmente se dan, stas
sean atribuibles a la Planta y con ello presentarse conflictos sociales que
involucren la participacin tambin de las autoridades municipales y a la
propia SEMARNAT.

Economicamente ser notoria tambin la operacin de la Planta dado
que se incentivar el establecimiento y mejora de comercios y servicios
para abastecer las necesidades de los trabajadores. Problamente
entonces se incremente la zona urbana de Benito J uarez.

VII.2 Programa de vigilancia ambiental

a viabilidad ambiental de la Cementera estar en funcin del control de
sus emisiones atmosfricas. El equipamiento de la planta incluye equipos
para el control de partculas y chimeneas que contarn con plataforma y
puerto de muestreo a fin de estar en condiciones de monitorear
anualmente la concentracin de gases, exceso de aire, temperatura, flujo,
etc., y con ello cumplir con los requerimientos de la NOM-040-SEMARNAT-
2002, el reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecologico y la
Proteccion al Ambiente en materia de Prevencin y Control de la
Contaminacin de la Atmosfera. El inventario de emisiones de gases se
integrar entre el mes de enero y febrero de cada ao contratando a un
laboratorio acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditacin donde
se incluir un monitoreo perimetral de partculas solidas suspendidas
totales.

Las emisiones fugitivas que corresponden a las emisiones de los filtros de
bolsas estan compuestas prcticamente de aire caliente. Para garantizar

66

esto cada 8 dias se circular aire a contracorriente para eliminar las costras
adheridas a las bolsas y mantener la eficiencia de retencin de partculas
por estos equipos.Las condiciones de operacin y mantenimiento de los
equipos de control se llevarn en una bitcora.

La empresa tambin desarrollar y aplicar polticas de atencin efectiva
a las posibles inconformidades sociales por contaminacin ambiental.
Para ello se integrar un manual informativo que incluya la descripcin
general del proceso, medidas de control, permisos y reportes de
cumplimiento ambiental, principalmente, fortaleciendo con recorridos a la
Planta y con ello combatir la percepcion de riesgo por contaminacin.
Cabe sealar que ya sean presentado inconformidades por el uso de
explosivos en el predio lo que propicio que la empresa Trituradora mejorar
la calidad de los explosivos, artificios y del diseo de las plantillas de
barrenacin. Por ello durante la construccin de la planta se iniciarn los
contactos con los representantes del poblado de Benito J uarez con el
apoyo del Ayuntamiento Municipal de San Fernando.
Cabe sealar que este programa estar bajo la coordinacin de un
especialista en el area ambiental que pretende contratar la empresa
quien de entrada integrar un Sistema de Gestin Ambiental cuyos
objetivos esenciales sern:
Garantizar, como estricto mnimo, el cumplimiento de las Leyes y
Reglamentos ambientales.
Fijar la poltica ambiental de la empresa.
Identificar riesgos ambientales.
Identificar y asignar recursos (humanos, econmicos, organizativos)
para la consecucin de los objetivos.

67

VII.3 Conclusiones

El cemento es un producto de construccin bsico, producido a partir de
recursos naturales: materias primas minerales y energa que es posible
obtener en el predio.

La fabricacin de cemento provocar los siguientes efectos sobre el
ambiente:

Impactos de las canteras
Emisin de partculas en la manipulacin y procesado de materiales
Emisin de gases en el proceso de combustin

En la produccin de cemento las materias primas se ven mezcladas con los
gases de combustin. Este contacto no origina, sin embargo, cantidades
apreciables de contaminantes en los gases emitidos, ya que la mayor
parte de las sustancias potencialmente contaminantes son absorbidas por
el producto, e integradas en l de una manera qumicamente estable y
para el resto se contar con equipos de control de tal forma que se
cumpla con los lmites mximos permisibles de emisin de partculas y gases
establecidos en la NOM-040-SEMARNAT-2002 .

Tomando en consideracin la evaluacin de impactos ambientales
realizados en este estudio, se concluye que los impactos mayores sern por
la extraccin de la materia prima mientras que la instalacin de la nave
practicamente no provocar modificaciones de importancia al entorno.
Por ello, a excepcin de su cercana con el poblado, el sitio es
ambientalmente idneo para el establecimiento de la planta industrial y
durante su operacin ser notorio en la regin el impacto positivo de
carcter socioeconmico que se generar.


68

VIII. IDENTIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS
METODOLGICOS Y ELEMENTOS TCNICOS
QUE SUSTENTAN LA INFORMACIN SEALADA
EN LAS FRACCIONES ANTERIORES


69

VIII. Identificacin de los Instrumentos Metodolgicos y Elementos
Tcnicos que Sustentan la Informacin Sealada en las Fracciones
Anteriores

VIII.1. Formatos de presentacin

VIII.1.1. Planos de localizacin
Anexo I

Planta de conjunto (arreglo general)
Plano topogrfico (incluye la ubicacin de la nave)
Poligonal del total del predio

VIII.1.2. Fotografas

Anexo II
Album Fotogrfico.

VIII 2. Otros anexos

Anexo III

Memoria de clculo de emisiones atmosfricas
Programa de trabajo
Diagramas de proceso

Anexo IV

Documentos legales

Cdula de Registro Federal de Contribuyentes de la empresa

Instrumento Notarial Nmero XXXX Volumen No. XX que contiene el
Acta constitutiva de la Sociedad Anonimal .


70

Instrumento Notarial Nmero XXX, Volumen No. XXX que contiene
Poder General para Pleitos y Cobranzas, para actos de gestin
administrativa a favor del C. Ing. Fernado Franco

Instrumento Notarial Nmero XXX Volumen Nmero XXX que contiene
el Contrato de Arrendamiento del predio entre la C. XXX y la
empresa Cales y Cementos de Chiapas, S.A. de C.V.

Oficio de Autorizacin de factibilidad de Uso y Destino del Suelo No.
XXXX, otorgado por el H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de
San Fernando, Chiapas.

Anexo V

Bibliografa


71

Foto 1. Acceso al sitio del proyecto visto de norte a sur, donde se aprecia un
rbol de cedro Cedrela odorata el cual ser conservado.

Foto 2. Vista oriente poniente de la parte norte del predio, en el que se aprecian
del lado izquierdo ejemplares de cuaulote Guazuma ulmifolia.


72

Foto 3. Vista noreste - suroeste de la parte central del sitio de estudio, donde
se observan como dominantes pastizales inducidos.

Foto 4. Colindancia norte del predio, en el que se aprecia un camino de carretas,
la carretera a Benito J urez y cercos vivos con especies nativas.

73

Foto 5. Colindancia noroeste del sitio, en el que se observan pastizales inducidos
con algunos rboles inmersos como el cuaulote Guazuma ulmifolia.

Foto 6. Vista noreste suroeste del predio de estudio, donde se aprecia la parte

74

Centro norte, en la que existen algunos rboles que se conservarn.

Foto 7. Vista norte sur de la colindancia oriente del sitio, en el que se observan
Pastizales inducidos con algunos arbustos comunes.

Foto 8. Colindancia oriente del sitio donde se aprecia que solo existen algunos

75

arbustos y pequeos rboles juveniles con pastizales como dominantes.

Foto 9. Colindancia oriente del sitio del proyecto, en la que se observan pastizales
Inducidos y algunos ejemplares de Spondias mombin.que no sern afectados.

Foto 10. Parte interior norte del sitio, en la que se aprecia al centro un ejemplar
juvenil de Cuaulote Guazuma ulmifolia.

76

Foto 11. Acceso al sitio del proyecto visto de suroeste a noreste, en el que se
aprecian algunos rboles de Guazuma ulmifolia que no sern afectados.

Foto 12. Colindancia oriente del predio donde se ubica el sitio del proyecto, con

77

Vista hacia el ejido Benito J urez, distante 600 metros.

Foto 13. Colindancia oriente del sitio del proyecto, donde se aprecian los bancos
de materiales de la trituradora Altamira.

Foto 14. Un ejemplar de duraznillo Lantana hispida, comn en el estrato herbceo
de la vegetacin existente en el sitio del proyecto.

78

Foto 15. Planta de flor amarilla Melampodium divaricatum, otra especie
herbcea muy comn en toda la superficie del sitio del proyecto.

Foto 16. Planta de arrayn Psidium oerstedianum con frutos, arbusto que tambin
es bastante comn en el predio de estudio.

79

Foto 17. Al centro del recuadro un ejemplar de catzund Rhus terebenthifolia,
especie que es frecuente en el estrato arbustivo del sitio.


80

Foto 18. Un ejemplar de bledo cimarrn Amaranthus spinosus, especie ruderal
comn en los espacios ms impactados de la colindancia oriente del sitio.

Foto 19. Al centro del recuadro un ejemplar de pajn Simsia guatemalensis,
especie herbcea que tambin es bastante comn en el sitio.


81

Foto 20. Poblacin densa de zacate estrella Cynodon plectostachyum, cuya
distribucin en el predio es ms comn en reas de acumulacin de
humedad.

Foto 21. Al centro del recuadro varios ejemplares del zacate rosado o seda
Rhynchelitrum repens, especie de regular distribucin en el sitio.


82

Foto 22. Una planta de sosa Solanum diversifolium, de abundancia muy escasa
en el sitio del proyecto.

Foto 23. Una planta de capuln cimarrn Trema micrantha var. floridana, arbusto
algo escaso en el sitio del proyecto.


83

Foto 24. Un ejemplar de ishcanal Acacia cornigera, especie arbustiva de regular
distribucin y abundancia en el predio de estudio.

Foto 25. Unidad Mdica Rural que presta los servicios de salud en el ejido
Benito J urez.


84

Foto 26. Vista frontal de la escuela primaria ubicada en el ejido Benito J urez.

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