CONCEPTO DE ACERO Y CONCRETO

El acero es normalmente conocido como un metal pero en realidad el mismo es

una aleacin de un metal (el hierro) y un metaloide (el carbono) que puede
aparecer en diferentes proporciones pero nunca superiores al dos por ciento del
total del peso del producto final. El acero, debido a sus propiedades, es una de las
alineaciones ms utilizadas por el hombre en diferentes circunstancias, tanto en
laconstruccin como en la industria automotriz y en muchas otras.

El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en
su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est
constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que
posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo.

TIPO DE CEMENTO Y ACERO
Tipos de Acero
Aceros al carbono: ms del 90% de todos los aceros son aceros al
carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos
del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los
productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras
de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero,
cascos de buques, somieres y horquillas.
Aceros aleados: estos aceros contienen un proporcin determinada de
vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.
Aceros de baja aleacin ultrarresistentes: son ms baratos que los
aceros aleados convencionales. Reciben un tratamiento especial que les da
una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Aceros inoxidables: contienen cromo, nquel y otros elementos de
aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y
oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases
corrosivos. Son duros, resistentes y mantienen esa resistencia durante
largos periodos a temperaturas extremas.
Tipos de Cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin
1 a 4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Cemento Portland Gris Ordinario
Nuestro Cemento Portland Gris es un material de construccin de alta calidad
compuesto principalmente de clinker que cumple con todos los requisitos fsicos
y qumicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos de la
industria de la construccin: residencial, comercial, industrial, y de infraestructura
pblica.



Cemento Portland Blanco
CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del
mundo. Fabricamos este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caoln con
bajo contenido de hierro y yeso.

Masonera o Mortero
La masonera o mortero es un cemento Portland que mezclamos con materiales
inertes (caliza) finamente molidos. Nuestros clientes usan este tipo de cemento
para muchos propsitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies de
carreteras, acabados y fabricacin de ladrillos.

Cemento para Pozos Petroleros
Nuestro cemento para pozos petroleros es una variedad especialmente diseada
de cemento hidrulico que se produce con clinker de Portland gris. Generalmente
fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y presiones.

Cemento Mixto
Los cementos hidrulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento
Portland con materiales cementantes suplementarios tales como escoria molida y
granulada de los altos hornos, cenizas voltiles, humos de silicato, arcilla
calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos mixtos en el
concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y su tiempo de
curacin, mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los
sulfatos y la reaccin de los agregados alcalinos, adems de reducir el calor de la
hidratacin.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CONCRETO
Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las
cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).

Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante
el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura especfica, resulta
econmico utilizar un concreto que tenga las caractersticas exactas necesarias,
aunque est dbil en otras.

Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del
concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes
y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca
prdida de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de
productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede
mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de
preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta
en compresin.
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido
a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos
trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con
combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se
pueden citar algunas propiedades genricas:
Su densidad media es de 7850 kg/m.
En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor
de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta
frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1.375 C, y en general
la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el
porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las
aleaciones eutcticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido
funde a 1.650 C.
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Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.
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Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas
para fabricar herramientas.
Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.
Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La
hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,
recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir
un tratamiento trmico.
Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se
deforman al sobrepasar su lmite elstico.
La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los
cuales quiz el ms conocido sea el templado del aceroSe puede soldar con
facilidad.
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro
se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas
superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume
la pieza por completo.