ADITIVOS

D O C E N T E :
I N G . Y A S M A N I T E O F I L O
V I T U L A S Q U I L L E


2 1 / 0 7 / 2 0 1 4
INTEGRANTES

QUISPE MALMA, Paul Roger
FLORES GONZALES, Cesar Augusto
CONDORI TITO, Jhon Pedro


1. INTRODUCCIN

En la actualidad gracias al progreso de la industria qumica y recientemente la
nanotecnologa, los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente
podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la
gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto.

El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada
eleccin del producto apropiado.

Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya
que la eficacia depende en gran parte de esto.

2. OBJETIVOS

Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos en la construccin.

Determinar las cualidades que deben tener los aditivos para ser usados en la
construccin.

3. HISTORIA

Desde la poca de los romanos, se emplearon aditivos agregados al concreto
de cal y puzolana. Se cree que los primeros aditivos fueron sangre de toro y
clara de huevo, los cuales se utilizaron para mejorar las caractersticas de la
mezcla en estado plstico. Luego de la creacin del prototipo de cemento
Prtland se vio la necesidad de obtener unos fraguados ms regulares en el
cemento, para la cual se utiliz el yeso crudo y cloruro de calcio, que se a
agregaban al cemento o concreto en el momento de mezclarlo. La
incorporacin de estos productos se remonta a los aos 1875 a 1890, en esa
poca, los albailes franceses aadan al cemento sin yeso crudo, un poco de
yeso vivo, a pie de obra, en el momento de mezclar el concreto. En el ao de
1885 fue patentada la adicin de cloruro de calcio como aditivo y 1880 Candlot
demostr que segn la dosis ste poda ser usado como acelerante o
retardador de fraguado.

Sin embargo a finales del siglo, los usuarios del concreto buscan una mejor
regulacin de la duracin de fraguado y sobre todo poder acelerado, as como
llegar a concretos ms impermeables debido a que el cemento presentaba
poca finura y los sistemas de colocacin en obra eran bastante rudimentarios
dado que el vibrador an no exista. Por ello hacia 1895 Candlot en Francia y
Dyckerhoff en Alemania practicaron adiciones de cal grasa con el fin de mejorar
la plasticidad.

A principios del siglo, Feret realiz ensayos con gran nmero de productos
finos, inertes o que se hinchaban, as como con adiciones de aceite de linaza y
de aceite de mquinas y que en 1926 hizo una publicacin citando la accin de
productos como: alumbre, jabn potsico, casena, materiales albuminosas,
calizas, arcilla en polvo, ciertos cloruros, carbonatos, silicatos, sulfatos y otros
compuestos. Tambin a principios de siglo se hicieron ensayos para continuar
mejorando la impermeabilidad del concreto, tales como la inclusin de silicato
sdico y diversos jabones, adems, se comenzaban a aadir polvos finos para
colorear el concreto. En 1905, los fluosilicatos se emplearon como
endurecedores de superficie y por esa misma poca comenz a observar la
accin retardadora del azcar.

La comercializacin de productos que mejoran algunas propiedades del
concreto data de 1910 y se trataba por ese entonces hidrfugos y aceleradores
del fraguado que se aadan a los concretos que iban a ser empleados en la
construccin de depsitos de agua, entibaciones y tambin para el diseo de
morteros destinados a la reparacin de obras subterrneas de mampostera de
ladrillo, cuyas juntas se hubiesen deteriorado. En el ao de 1925 en los
Estados Unidos de Amrica, se utiliz por primera vez en el concreto la tierra
de infurios y hacia 1934, los plastificantes fueron comercializados, as como los
agentes inclusotes de aire en 1939, cuya utilizacin no comenz en Europa
hasta despus de la segunda guerra mundial en 1947.

A pesar de que la comercializacin de los retardadores de fraguado no tuvo
lugar hasta 1959, los efectos de ciertos productos se conocan haca tiempo.
En 1929 Rengade haba demostrado que al mezclar una pasta de cementos
sobre una lmina de zinc, podan introducirse indicios de xido de zinc que
actuaban como un poderos retardador de fraguado. De otra parte durante la
segunda guerra mundial, en Alemania se lleg a utilizar un 1% de cidos de
fsforo para el retardo del fraguado. Lo cual era necesario para interrumpir los
trabajos en las obras monolticas de concreto durante los ataques areos.
Adicionalmente, por esa misma poca se cita el caso de concretos que
voluntariamente se dejaron intiles debido a la adicin de azcar en polvo que
actuaba como un componente retardante. Los anticongelantes aparecieron en
1955.

En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el
mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto
para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como
la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa
poca. Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin,
donde como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960.

En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca,
por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para
elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina
apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las
grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido
fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.

En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material
puzolnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite
obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este material se
confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia caracterstica, pudiendo
llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han
utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y
obras hidrulicas. Situacin Normativa de los Aditivos.

El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta
normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que
consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y
parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar
un producto como aditivo incorporador de aire.

En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963
en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros
tipos de aditivos.

En estos ltimos tiempos gracias al progreso de la industria qumica, los
materiales plsticos se han ido incorporando en el concreto y en la industria es
posible encontrar productos cada vez ms sofisticados, segn las necesidades
de la construccin moderna.


4. DEFINICIN

Los aditivos para el concreto son componentes de naturaleza orgnica
(resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las
propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen
presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones; en una proporcin
no superior al 5% del peso del cemento.

En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con
caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a
la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con
el cemento, el agua y los agregados.

Los aditivos son sustancias qumicas naturales o manufacturadas que se
adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos ms
frecuentemente utilizados son los agentes incorporados de aire, los reductores
de agua, los retardantes y los acelerantes.

Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto
fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de
durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los
aditivos son utilizados para vencer difciles situacin de construccin, como son
los vaciados en clima caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los
requerimientos de resistencias tempranas o las expectativas de una relacin
agua/cemento muy baja.


5. CLASIFICACIN

ADITIVOS SEGN LA NORMA TCNICA ASTM-C497

ADITIVO TIPO A REDUCTOR DE AGUA

La funcin de los aditivos reductores de agua es reducir el contenido del agua
de la mezcla en un 5% a 10 %, algunas veces hasta el 15 % (en
concretos de trabajabilidad muy alta). As el fin de utilizar este tipo de aditivos
es permitir una reduccin en la relacin agua-cemento mientras se conserva la
trabajabilidad. Aunque no se deber emplear agregado de mala granulometra,
los aditivos reductores de agua mejoran las propiedades del concreto fresco
hecho con agregado de granulometra pobre. El concreto que contiene un
aditivo reductor de agua generalmente muestra segregacin baja y buena
plasticidad. Los aditivos reductores de agua tambin se pueden utilizar en
concreto bombeado o en concreto colocado por un tremie.

Los aditivos reductores de agua afectan la rapidez de hidratacin del cemento,
la naturaleza de los productos e hidratacin no cambia y as es la estructura de
la pasta de cemento hidratada. Su uso no afecta la resistencia del concreto a la
congelacin o deshielo, siempre y cuando la relacin agua cemento no se
incremente en conjuncin con el uso del aditivo. La efectividad con respecto a
la resistencia vara con la composicin del cemento; la mayor se logra cuando
se utilizan con cementos de bajo lcali o de bajo contenido de c3A. Algunos
aditivos reductores de agua son ms efectivos al ser utilizados en mezclas que
contienen puzolanas que en mezclas con solo cemento portland. Aunque un
incremento en la dosificacin de aditivo reductor de agua aumenta la
trabajabilidad, producir un retraso asociado considerable, lo que
probablemente sea inaceptable. Sin embargo, la resistencia a largo plazo no se
ve afectada. En muchos aditivos, un retraso ligero en la introduccin dentro de
la mezcla (tan bajo como 20 segundos a partir del tiempo de contacto entre
cemento y agua) incrementa el comportamiento del aditivo.

ADITIVO TIPO B RETARDANTE

Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de cemento con la
adicin a la mezcla de un aditivo retardante ASTM Tipo B. Los retardantes
hacen tambin lento el endurecimiento de la pasta, aunque unas sales pueden
acelerar el fraguado pero inhibir el desarrollo de resistencia. Los retardantes no
alteran la composicin o identidad de los productos de hidratacin.

UTILIZACIN:

1. Son tiles en la elaboracin de concreto en clima clido cuando el tiempo de
fraguado normal se acorta por la alta temperatura.
2. Previenen las juntas fras.
3. Prolongan el tiempo de transportacin, colocacin y compactacin.

ADITIVOS TIPO C ACELERANTE

Los aditivos acelerantes de la norma ASTM Tipo C sern mencionados como
acelerantes. Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la
resistencia del concreto, es decir el endurecimiento. Aunque tambin pueden
acelerar el fraguado. Si se requiere hacer diferencia entre las dos funciones,
puede ser til referirse a las propiedades de aceleracin del fraguado.

CUANDO EMPLEARLOS:

1. Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4C.
2. En la elaboracin de concreto prefabricado.
3. Cuando se desea un descimbrado rpido.
4. Cuando se requiere hacer un trabajo de reparacin urgente.

Otros beneficios son que permite el acabado ms temprano de la superficie de
concreto y la aplicacin de aislamiento de proteccin, y tambin poner la
estructura ms rpido en servicio. Inversamente a temperaturas muy altas
pueden dar por resultado una velocidad demasiado alta de desarrollo de calor
de hidratacin y el agrietamiento por contraccin. El acelerante ms comn
empleado durante muchas dcadas fue el cloruro de calcio.

ADITIVO TIPO D REDUCTOR DE AGUA RETARDANTE

El Aditivo Tipo D es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta
reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien,
una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Es tambin un
retardante de fragua del concreto. No contiene cloruros. Cumple con las
normas ASTM C 494 Tipo D.

USOS:

El Aditivo Tipo D, como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento
de una mezcla con consistencia normal, facilitando el transporte y la
colocacin, y siendo una excelente opcin para concretos prefabricados.

El Aditivo Tipo D, como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de
mezclado manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas
las edades. Como economizador de cemento, El Aditivo Tipo D reduce la
cantidad de agua necesaria y hace ms econmico el diseo de mezcla. TS
494 Tipo D incrementa la impermeabilidad y durabilidad de los concretos.

VENTAJAS:

El Aditivo Tipo D proporciona al concreto las siguientes propiedades:
a) Aumenta la trabajabilidad del concreto.
b) Retarda el fraguado permitiendo transportes a mayores distancias.
c) Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad.
d) Es un excelente dispersante del cemento.
e) Minimiza la segregacin del concreto.
f) Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas las
edades.
g) Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido.
h) Disminuye la contraccin del concreto.

ADITIVO TIPO E REDUCTOR DE AGUA ACELERANTE

Es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua,
mayor del 15% y obtenindose altas resistencias a cualquier edad. Es un
acelerante de fraguado que permite colar en climas fros y facilita su
colocacin. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo E.
USOS:

El Aditivo Tipo E se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo una
perfecta distribucin de las partculas del cemento en el concreto, provocando
su hidratacin completa, obteniendo el mximo efecto adherente del cemento.
El Aditivo Tipo E es apto para el bombeo. Especialmente indicado para facilitar
el bombeo de concreto en clima fro. Se debe colocar el aditivo a pie de obra ya
que es acelerante y se tiene un tiempo no mayor de una hora para su
colocacin. El Aditivo Tipo E es un superfluidificante para concreto fluido en
losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en
estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos. El Aditivo Tipo
E se emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia por su baja
relacin agua/cemento; se debe usar en los elementos prefabricados,
elementos preforzados, postensados, estructuras de puentes y vigas voladas.

VENTAJAS:

COMO SUPERFLUIDIZANTE:

i) Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido.
j) ptima homogeneizacin del concreto fresco, obtenindose resistencias
finales uniformes.
k) Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo del
concreto base sea correcto.
l) Notable disminucin de contraccin y de la tendencia a la fisuracin.
m) Fcil y rpida colocacin ahorrando mano de obra y tiempo.
n) El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.
El concreto con Aditivo Tipo E colocado mediante bomba, permite mximos
incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y
esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y las bombas trabajan
con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C

COMO REDUCTOR DE AGUA:

El Aditivo Tipo E permite tener una reduccin de agua del rango del 15% al
18%, con relacin al testigo.

ADITIVO TIPO F SUPER REDUCTOR DE AGUA

El Aditivo Tipo F es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta
reduccin de agua, mayor del 15%, y obtenindose altas resistencias a
cualquier edad, o bien, una consistencia superfluida para lograr una alta
trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo F.

USOS:

El Aditivo Tipo F se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo una
perfecta distribucin de las partculas del cemento en el concreto, provocando
su hidratacin completa, obteniendo el mximo efecto adherente del cemento.
El Aditivo Tipo F es un superfluidificante para concreto fluido en losas de
concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en estructuras
estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos.
El Aditivo Tipo F se emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia
por su baja relacin agua/cemento; se debe usar en los elementos
prefabricados, elementos preforzados, postensados, estructuras de puentes y
vigas voladas, concreto masivo.

VENTAJAS:

El Aditivo Tipo F proporciona al concreto las siguientes propiedades:
COMO SUPERFLUIDIZANTE:

a) Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido.
b) ptima homogeneizacin del concreto fresco, obtenindose resistencias
finales uniformes.
c) Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo del
concreto base sea correcto.
d) Notable disminucin de contraccin y de la tendencia a la fisuracin.
e) Fcil y rpida colocacin ahorrando mano de obra y tiempo.
f) El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.

El concreto con Aditivo Tipo F colocado mediante bomba, permite mximos
incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y
esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y las bombas trabajan
con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C33.

COMO REDUCTOR DE AGUA:

El Aditivo Tipo F permite tener una reduccin de agua del rango del 15% al
18%, con relacin al testigo.

ADITIVO TIPO G SUPER REDUCTOR DE AGUA RETARDANTE

El Aditivo Tipo G es un aditivo lquido superfluidificante, sper reductor de agua
de alto rango, sper retardante de fraguado, libre de cloruros. Duplica en clima
clido el tiempo de maleabilidad de la mezcla y facilita su colocacin. Cumple
normas ASTM C494 Tipo G.




USOS:

El Aditivo Tipo G como superfluidificante, adicionndolo a una mezcla con
consistencia normal, consigue fluidificar el concreto facilitando su colocacin y
hacindolo apto para el bombeo. Est especialmente indicado para facilitar el
bombeo en clima clido. El Aditivo Tipo G extiende el tiempo de maleabilidad
de la mezcla hasta 8 horas, dependiendo del clima y las condiciones de la obra.

El Aditivo Tipo G como reductor de agua de alto rango, adicionndolo en el
agua de mezcla, permite reducir del 15% al 18% del agua necesaria para lograr
la consistencia dada, obtenindose as un incremento por reducir la relacin
agua/cemento, en las resistencias a todas edades. La impermeabilidad y
durabilidad del concreto se ven incrementadas importantemente. El Aditivo Tipo
G como retardante de fraguado, extiende el tiempo de trabajabilidad de las
mezclas en climas clidos resultando tambin ideal su empleo en acarreos
largos en tiempo y en distancia.
El Aditivo Tipo G es el aditivo ideal para la preparacin de lechadas para
inyeccin.

VENTAJAS:

a) Imparte una gran maleabilidad a la mezcla, facilitando su bombeo en
cualquier clima.
b) Permite obtener maleabilidad de la mezcla a cualquier temperatura.
c) Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo del
concreto base sea correcto.
d) Permite colocar grandes volmenes de concreto sin la formacin de juntas
fras.
e) Aumenta la resistencia inicial del concreto.
f) Incrementa la resistencia final del concreto.
g) El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.
h) El concreto con Aditivo Tipo G colocado mediante bomba, permite mximos
incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y
esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y las bombas trabajan
con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C 33.
i) Soluciona los problemas de transporte y colocacin de concreto en clima
clido.

6. MODOS DE USO

Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente
son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.

La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.

El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos
son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su
uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.

El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.

7. NORMALIZACIN

Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven
de antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen
en el concreto. En la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los
aditivos qumicos segn sean aplicados a pastas de cemento, morteros,
concretos y concreto proyectados. Existen muchos otros tipos de aditivos, an
no normalizados, que tienen un nicho en el mercado.

La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se
efecto en la dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido
a la actitud conservadora de muchos organismos como el Bureau o
Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los aditivos fue presentada
inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como modernos
alquimistas.

Los vendedores no conocan el producto de base del material que ofrecan. Sin
embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria
petrolera o subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin
mayor eliminacin de azcares, provenientes de la fabricacin del papel por va
qumica.

La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv
la atencin de investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos,
entre ellos debemos sealar: el ''Internacional Symposium on Admixtures for
Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda
''internacional Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981
organizado por ACI-CANMET. "Symposium on Superplasticizers in Concrete"
Washington, D.C. 1978. Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el
Journal del ACI y en la revista Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se
afirma el conocimiento cientfico del comportamiento de los aditivos en el
concreto.

Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la industria de
aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y
control do calidad para satisfacer los requerimientos del usuario
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de
aditivos:

Reductores de agua (tipo A)

Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia
temprana (tipo C)

Reductores de agua y retardadores (tipo D)

Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50', en un
mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao
de 1981 y se basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos
A,B,C,D, y E Los requerimientos de estas normas se refieren a la performance
de los concretos con aditivos, especificando su desempeo en trabajabilidad,
deformacin y resistencia.

Los constituyentes principales fueron, bsicamente los siguientes:
Los cidos lignosulfonatos y sus sales. Los cidos hidroxicarboxlicos y sus
sales. Las modificaciones y derivados de los elementos precitados
Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de
produccin de pulpa de papel de la madera.

Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcula grupos hidroxilos y
carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en
productos de farmacia.

Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en
lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o formato de
calcio.

Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los
requerimientos especificados a menor costo. Tambin cuando es necesario
suplir las deficiencias de los materiales disponibles.

Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el
comportamiento requerido modificando el diseo de mezclas, evaluando la
opcin ms favorable econmicamente.

El grfico siguiente expresa las diferentes alternativas para modificar la
resistencia y trabajabilidad del concreto con aditivos o con modificaciones de
diseo de mezclas.



ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIN

En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado,
se llevaron a cabo investigaciones para una nueva generacin de aditivos con
elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron
denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango.

En Alemania se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a las sales
de formaldehdo-melam Inda sulfonato, productos que inicialmente se
encontraban en el mercado para otros usos industriales, que luego tuvieron
gran desarrollo en la industria del premezclado.

Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de
formaldehido naftaleno sulfnicos, que fueron empleados intensamente en
Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia.

Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM
en 1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con
propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de
fraguado.

A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una
reduccin del contenido de agua al 95%, os reductores de alto rango llegan al
88% como mnimo.

Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter do performance
mientras que las normas de la Comunidad Europea tienen adems
especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la
densidad relativa, el contenido del extracto seco, el valor del PH.

En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente,
solucionando el problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que
afectaba al concreto premezclado, en especial en regiones clidas
A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos
qumicos son pertinentes:

Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por
el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en
menores medidas y cules son los parmetros a controlar, por eventuales
desarreglos que pudieran presentarse.

Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la
experiencia y las investigaciones existentes.

De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para
el control de homogeneidad) que permite identificar el producto.

En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar
el fraguado. (Especialmente en los del tipo de alto rango) vieron evaluar la
compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en
cuenta que los cementos varan la composicin de sus constituyentes
mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles.

CONCLUSIONES

Aumento de la durabilidad de las estructuras.
Mayor compacidad del hormign colocado.
Menor porosidad.
Mayor garanta de calidad real que tendr el hormign endurecido de la
estructura.
Mayor resistencia a los ataques de agentes externos (carbonatacin,
cloruros, etc.).
Con la utilizacin de aditivos superplastificantes conseguimos:
Evitar los perniciosos aadidos de agua.
Mejorar el bombeo.
No modificar los tiempos de fraguado.
Inapreciable impacto econmico.