GERENCIA DE ARRANQUE

FOSFATADOS
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COMPLEJO PETROQUMICO MORN
GERENCIA DE ARRANQUE FOSFATADOS






PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
ARRANQUE SECCIN RECEPCIN Y HOMOGENEIZACIN DE
ROCA (REA 100) PLANTA DE BENEFICIO DE ROCA FOSFTICA









Cdigo del Documento:

Instalacin:
369 A
TAG :
ET-
103/104/105/106/107
Lugar y Fecha de
Emisin:
Morn, 27 de Junio
2014
Pginas:
Pgina 1 de
15
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NDICE
Pg.
1. INTRODUCCIN.........................................................................................................
2. OBJETIVO...................................................................................................................
3. ALCANCE....................................................................................................................
4. DEFINICIN DE TRMINOS......................................................................................
5. RESPONSABILIDAD...................................................................................................
6. PLANIFICACIN DE LA ENERGIZACIN Y PRUEBAS............................................
6.1. Cronograma de ejecucin...........................................................................................
6.2. Personal.......................................................................................................................
6.3. Equipos, herramientas y materiales............................................................................
7. PRUEBAS DINMICAS Y ESTTICAS......................................................................
7.1. Permisologa................................................................................................................
7.2. Aspectos de seguridad................................................................................................
8. ENERGIZACIONES DE LAS INSTALACIONES FAM................................................
8.1. Chequeos y verificaciones..........................................................................................
8.2. Pruebas dinmicas-pruebas elctricas del motor........................................................
9. ACTIVIDADES DE ENERGIZACIN..........................................................................
9.1. Pruebas de corrida del motor......................................................................................
9.2. Pruebas operacionales-desplazamiento de las cintas................................................
10. FIN DE LAS ACTIVIDADES........................................................................................
11. PROCEDIMIETNO PARA EL AISLAMIENTO DE EQUIPOS ELCTRICOS..............
12. USO Y CONTROL DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD.......................................
13. REFERENCIAS...........................................................................................................
14. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.....................................................................
15. ACCIONES DE PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS......................................
16. PLAN DE EMERGENCIA Y DESALOJO.....................................................................
17. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIN/RESPONSABILIDADES AL OCURRIR
UN EVENTO/ACCIDENTES/INCIDENTES, PRIMEROS AUXILIOS Y
TRASLADOS..............................................................................................................







1. INTRODUCCIN
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En el Complejo Petroqumico Morn, especficamente, en la Planta de Beneficio de Roca
Fosftica seccin de homogeneizacin y recepcin de roca (rea 100); se iniciar el proceso de
comisionamiento de las cintas transportadoras que conforman la seccin. En vista de esta
situacin y cumpliendo con los estndares de seguridad exigidos por la corporacin, es
necesario la elaboracin del Procedimiento de Trabajo Seguro que se muestra a continuacin.

Los procedimientos y maniobras que deben realizarse requieren que el personal posea una
calificacin tcnica adecuada y un conocimiento amplio de los equipos sobre los cuales se
realizaran las operaciones (apertura, cierre, bloqueos, etc.), para ello se debe disponer de una
gua contentiva de los pasos lgicos que se deben seguir para llevar a cabo las operaciones de
una manera segura y confiable, que permita mantener la integridad fsica del personal y de las
instalaciones.

En este sentido, se explican e indican en este documento las actividades operacionales y
tcnicas necesarias para efectuar la energizacin, pruebas y puesta en marcha de equipos bajo
condiciones excepcionales de operacin.

2. OBJETIVO
Establecer los lineamientos a seguir para la ejecucin y puesta en marcha del sistema de
transporte de roca fosftica en vaco; del rea 100 de la Planta de Beneficio de Roca Fosftica
(Inst. 369-A), con facilidades provisionales.
3. ALCANCE
Implica energizacin y operacin, bajo condiciones excepcionales, de las cintas
transportadoras ET-103/104/105/106/107 de la seccin de transporte de roca cruda del rea
100 de la Planta de Beneficio de Roca Fosftica. Destacando el uso de un tablero local
(arrancador) el cual est provisto de protecciones primarias y secundarias, esto con la finalidad
de verificar el correcto funcionamiento de los equipos y la disponibilidad operacional del
sistema.
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4. DEFINICIN DE TERMINOS
Condiciones excepcionales: Rodaje de motores y equipos sin ninguna proteccin activada y
sin supervisin y control del DCS.
Facilidades provisionales: La fuente de alimentacin principal en 480 VAC, no proviene de la
dispuesta por ingeniera del proyecto.
P.T.S.: Procedimiento de Trabajo Seguro.
ARO: Anlisis de Riesgo Operacional.
Condiciones Preliminares: Son las condiciones necesarias que nos permiten mantener y
realizar las actividades de una forma segura, durante el tiempo de ejecucin de los trabajos.
ET: Ejecutor del Trabajo, Electricista (Pequiven) o Tcnico Especialista (Contratado a un
Proveedor de Servicios) con conocimientos en Mantenimiento Preventivo y Pruebas a Equipos
Elctricos.
Motor: Equipos Rotativos, que convierten la energa elctrica en energa mecnica.
Parte Activa: Bobinas, ncleo y terminaciones del Motor
Reclamador: el cual descarga el mineral apilado en la correa transportadora de alimentacin
de la planta.
Apilador: en ste se forman pilas del mineral con capacidad para abastecer a la planta de
beneficio.
RET: Responsable Ejecutor del Trabajo, Capataz o Electricista (Pequiven) o personal
(Contratado a un Proveedor de Servicios) con grado de instruccin Ing. Electricista o TSU
Electricidad asignado por el Capataz (Pequiven) para la Supervisin directa de la energizacion
y pruebas.
5. RESPONSABILIDAD
El Lder de Especialidades, es responsable por la revisin y actualizacin del
procedimiento.
El Lder de Operaciones, es responsable por hacer cumplir este procedimiento.
El Supervisor de Operaciones, es responsable de la ejecucin de este procedimiento.
El Operador o Ejecutor del Trabajo, es la mano de obra operativa responsable por
efectuar las labores de Mantenimiento y pruebas electromecnicas.
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6. PLANIFICACIN DE LA ENERGIZACION Y PRUEBAS
El Supervisor de Operaciones, llena el Formato MF-MOT-01 Lista de Verificacin en Cintas
Transportadoras desde el inicio del proceso, as como debe asegurarse de tener a disposicin
los materiales, equipos, herramientas y personal necesario (electricistas, mecnicos estticos y
rotativos, personal SHA), antes de ser colocado en el Sistema de Planificacin a ms tardar un
(01) da antes de la ejecucin del trabajo, segn se indica a continuacin:

6.1 Cronograma de Ejecucin
Ver cronograma de Ejecucin anexo.
6.2 Personal
Seleccionar una alternativa segn la Planificacin del Trabajo:
En los casos donde el Mantenimiento y pruebas se planifique para ser ejecutado con
personal nmina Pequiven, se requiere:
Personal presente durante la
ejecucin de pruebas
Personal a disposicin
04 Operadores 02 Mecnicos
01 Inspector SHA 01 Electricista
01
Inspector de Equipos
Rotativos
01 Instrumentista

6.3 Equipos, herramientas y materiales
Equipos Herramientas Materiales
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- Medidor de Temperatura
Infrarrojo Digital (Pirmetro)
- Caja de Herramientas
Convencionales

- Solvente Dielctrico
Tipo LPS CFC-Free
No. Parte 03101
- Torqumetro

- Brocha 2

- Conos de Seguridad
- Lubricante
Tipo LPS 2
Industrial-Strength
Lubricant
No. Parte 02128
- Multmetro Digital
-Grasa

-Medidor de Vibraciones
-Paos Esterilizados
Color blanco
-Tacmetro -Cinta Delimitadora
-Extensin Elctrica

-Tape 23 3M
-Extintor porttil

-Tape 33 3M
-E.P.P.: Equipo de Proteccin
Personal: casco, lentes, protector
auditivo, respirador contra polvos
y partculas, guantes y calzado
dielctricos.

-Radio transmisores
-Tape de colores.

7. CONSIDERACIONES PRELIMINARES
El RET, Responsable Ejecutor del Trabajo, deber proceder al llenado del Formato MF-MOT-01
Lista de Verificacin de Cintas Transportadoras, y tener en cuenta lo siguiente:
7.1. Permisologa
a. Solicite el permiso de trabajo en caliente y el permiso de trabajo elctrico, haga uso
de la tarjeta de seguridad correspondiente, antes de iniciar las actividades de
energizacin y pruebas.
b. Asegrese de que todos los permisos de trabajo estn debidamente firmados y
soportados.
c. Fije el permiso de trabajo en el equipo, en una parte visible y libre de daos.
7.2. Aspectos de Seguridad
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a. Conozca y cumpla con las recomendaciones y sugerencias establecidas en el
Manual de Operacin y Mantenimiento de los equipos.
b. Busque en el Manual de Seguridad el Formato ART-MOT-02 Mantenimiento Tipo B
para Motores, complemntelo con las Normas para Trabajos Elctricos.
c. Realice una inspeccin preliminar al rea de trabajo en conjunto con el Supervisor de
Arranque, explique paso a paso, las actividades a ejecutar y el tiempo de ejecucin
(segn cronograma de ejecucin) y definan el rea a delimitar, as como las
actividades necesarias para mantener la seguridad de las personas y la planta.
d. Convoque a todo el personal involucrado en la ejecucin del trabajo, a la charla de
Seguridad, en donde se leer el P.T.S. y el ARO, y al finalizar, todo el personal
deber firmar los formatos de validacin, como constancia.
e. Elaborar y aplicar una lista de verificacin de condiciones requeridas en trabajos
elctricos antes de iniciar la actividad.
f. Solicite al Supervisor de Arranque, la autorizacin para dar inicio a los trabajos.

8. PRUEBAS ESTATICAS Y DINMICAS
8.1 Pruebas estticas- Inspeccin Mecnica y Fsica de Cintas Transportadoras
a. Realice inspeccin mecnica y fsica de acuerdo a la Lista de Verificacin de Cintas
Transportadoras.
b. Chequee la disponibilidad de planos y manuales de operacin y mantenimiento
como construido para nuevo equipo.
c. Verifique la alineacin del equipo.
d. Compruebe la lubricacin del sistema motriz.
e. Verifique que no exista ningn material extrao sobre la cinta transportadora.
f. Compruebe lastre de contrapeso de la cinta transportadora (tensin de la cinta).
g. Verifique el aislamiento, conexiones y sentido de giro de los motores.
h. Realice las pruebas de operabilidad del tablero elctrico y arrancadores de motores
provisionales.
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i. Compruebe que los niveles de tensin sean los especificados en los Diagramas
Unifilares.
j. Verifique que la tensin de alimentacin del motor, este dentro de los niveles de
Operacin y se corresponda con los datos indicados en placas.
k. Inspeccione los canales de ventilacin, en busca de obstrucciones y sucio.
l. Verifique que el motor no tenga obstculos a su alrededor que impidan la libre
circulacin del aire.
m. Verifique que las aspas de ventilacin no se encuentren dobladas, rotas o flojas.
n. En motores totalmente sellados, verifique:
Correcta ubicacin de los orificios de drenaje.
Abiertos (sin tapones) de acuerdo a la posicin en que se encuentre el motor.
o. Cercirese de que los equipos rotativos se encuentren acoplados a sus respectivos
motores, estn adecuadamente alineados y lubricados. En caso de no estar
lubricados, realice la lubricacin.
p. Lubrique rodamientos, tome en cuenta las siguientes consideraciones:
Asegrese que el motor se encuentre des-energizado.
Controles bloqueados y etiquetados.
Unidad bloqueada mecnicamente.
q. Lubrique rodamientos, segn su tipo de lubricacin tomando en cuenta las siguientes
consideraciones:
En rodamientos lubricados con aceite:
Drene el aceite viejo y sustityalo.
Verifique que el nivel del aceite se corresponde a lo especificado en las placas
del motor.
Cuando el fabricante indique aceites sintticos, no sustituya por otro tipo de
Aceite.
En Rodamientos lubricados con grasa:
Retire el tapn de drenaje e inspeccinelo.
Asegrese de retirar cualquier obstruccin, mediante el uso de una Sonda
Metlica, teniendo especial cuidado en no daarlo.
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Lubrique con grasa nueva el orificio de entrada y asegrese que esta sea
compatible con la que se encuentra en el motor.
Accione el motor por quince (15) minutos con el drenaje destapado para
facilitar la salida del exceso de grasa. Esta actividad ser ejecutada durante
la prueba de corrida.
Apague el motor y coloque nuevamente el tapn.
Nota 1: Algunos motores estn provistos con rodamientos sellados, que no requieren
lubricacin.
Nota 2: El exceso de grasa puede elevar la temperatura en los rodamientos y daar el
lubricante. Determine la frecuencia de lubricacin, segn Tabla 1, anexa.

r. Limpieza del Motor
a. Aspire polvo y partculas sueltas.
b. Utilice aspiradora y brocha, elimine cualquier resto de suciedad de rendijas y
dobleces.
c. Limpie con trapo humedecido en solvente dielctrico la parte externa del
motor.
d. Limpie con esponja humedecida en solvente dielctrico los terminales.

8.2 Pruebas dinmicas-pruebas elctricas del motor
a. Ejecute Prueba de Resistencia de Aislamiento, segn Instructivo de Medicin y
Pruebas IMP-MOT-01 Medicin de Resistencia de Aislamiento en Motores menores
a 200 HP.
b. Registre los valores obtenidos en el formato MF-MOT-04 Resistencia de Aislamiento
a Motores menores a 200HP.
c. Verifique que los niveles de corriente, tensin y temperatura sean los especificados
en los Diagramas Unifilares.
9. ENERGIZACIN DE LAS INSTALACIONES DE FAM.
Condiciones preliminares. Realice lo siguiente:
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a. Continuidad y megado de los alimentadores desde el stano de FAM hacia los tableros
de control de las cintas transportadoras ET-103/104/105/106/107, reclamador RE-108 y
apilador ET-104. Estas pruebas sern llevadas a cabo unidad por unidad.
b. Cheque el conexionado, identificacin de fases, desde la fosa hacia los tableros de
control de los equipos correspondientes.
c. Verifique el conexionado de los motores del Reclamador desde el tablero de control
hasta los motores.
d. Realice el Megado del interruptor de potencia en caja moldeada, que alimenta a FAM,
instalado en el CCM-01.
e. Verifique que se haya realizado la prueba de inyeccin de corriente al interruptor de
potencia en caja moldeada, que alimenta a FAM, instalado en el CCM-01, cubculo 9.03
f. Realice el megado del cable de potencia que alimenta a las instalaciones de FAM.
g. Chequear las conexiones, secuencia de fases, del cable alimentador tanto en la fosa de
FAM como en las barras del CCM-01, columna 9, cubculo 9.03.
h. Asegrese que las instalaciones provisionales, ubicadas dentro de la fosa de FAM estn
en condiciones seguras para ser energizadas.
i. Asegrese que el interruptor intermedio en la fosa de FAM este abierto.
j. Asegrese que existan extintores de fuego en las inmediaciones.
k. En comunicacin, cruzada por radio, Solicite al Supervisor de Arranque, la autorizacin
para dar inicio a la energizacin.
l. Proceda a cerrar el interruptor de alimentacin de FAM
m. Verifique presencia de tensin.
n. Verifique secuencia de fases.

9.1 Pruebas de corrida del motor.
a Proceda a conectar el alimentador del motor correspondiente a energizar.
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b Energice el motor. El motor debe estar desacoplado de la carga.
c Verifique el sentido del giro del motor, segn Instructivo de Medicin y Pruebas IMP-
MOT-03 Medicin de Parmetros Elctricos durante el Arranque de Motores.
d Mida las corrientes de arranque y operacin del motor, segn Instructivo de Medicin y
Pruebas IMP-MOT-03 Medicin de Parmetros Elctricos durante el Arranque de
Motores.
e Registre los valores obtenidos en el Formato MF-MOT-06 Parmetros Elctricos de
Motores durante el arranque y condiciones normales de operacin.
f Ejecute Medicin de Vibracin en:
En lado acople en forma axial y radial.
En lado no acople en forma radial.
Segn Instructivo de Medicin y prueba IMP-MOT-04 Anlisis de Vibracin en Motores.
g Registre los valores obtenidos en el Formato MF-MOT-04 Anlisis de Vibracin a
Motores.

9.2 Pruebas Operacionales- desplazamiento de las cintas transportadoras
Nota: el arranque de la unidad ser realizada por un operador de FAM.






a. Proceda a realizar el acople del motor a la carga.
b. Realice un recorrido y verifique que el rea este libre de materiales y objetos
extraos.
c. Verifique que todos los testigos estn posicionados en los puntos de inspeccin que
fueron definidos con anterioridad.
d. Asegrese que cada testigo posee un radio transmisor.
e. Solicite el permiso del Supervisor de Arranque para iniciar las actividades
operacionales de desplazamiento de la maquina apiladora.
ADVERTENCIA: mantener distanciamiento prudencial con acoples y equipos
movimiento y rotacin, podran causar lesiones graves a las partes del
cuerpo humano en contacto. Verificar que los guarda acoples estn
instalados.
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f. Tomar lectura de los siguientes parmetros operacionales:
Revoluciones por minuto (RPM).
Temperatura del sistema de enfriamiento.
Presin y temperatura de aceite.
Voltaje del sistema.
g. Detectar si existen ruidos anormales en la operacin del motor y equipos mecnicos
h. Registrar los resultados en los formatos definidos para esta inspeccin y solicite una
reparacin en caso de ser necesario.

10. FIN DE LAS ACTIVIDADES
a. Verifique ausencia presencia tensin, mediante el uso del Multmetro Digital.
b. Desconecte e Inspeccione las conexiones elctricas atornilladas, verificando el torque de
los tornillos de apriete segn tabla anexa (Ver Tabla NETA 10.12).
c. Retire los Cables del rea.
d. Limpie adecuadamente el rea de trabajo.
e. Recuerde que debe haber culminado el llenado del Formato MF-MOT-01 Lista de
Verificacin en Motores y el Formato MF-MOT-02 Inspeccin Mecnica/Fsica en
Motores.
f. Registre las No Conformidades encontradas durante la Ejecucin del Mantenimiento en
el Formato MF-DOC-02 Deteccin de No Conformidades:
g. El RET, responsable del ejecutor del trabajo, avisa al Supervisor de Arranque de la
Estacin, para que certifique la culminacin del trabajo realizado.
h. Retiro del personal del rea de trabajo.
i. Desconecte el alimentador principal del Interruptor del CCM-01, cubculo 9.3
j. Aplique etiquetado y bloqueo en la gaveta 9.3.
k. Entregue el permiso de trabajo firmado, la(s) llave(s) y la tarjeta de seguridad.
l. Coloque la etiqueta de mantenimiento, con su fecha correspondiente, en un lugar visible
en el exterior del Interruptor.
m. Revise con el Supervisor de Arranque y el Capataz los Registros de Pruebas e
Inspeccin, y archvelos en la Carpeta de Registro del proyecto.
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11. REGISTROS
a. MF-MOT-01 Lista de Verificacin en Motores.
b. MF-MOT-02 Inspeccin Mecnica/Fsica en Motores.
c. MF-MOT-04 Resistencia de Aislamiento a Motores menores a 200HP.
d. MF-MOT-05 Anlisis de Vibracin en Motores.
e. MF-MOT-06 Parmetros Durante el Arranque del Motor.
f. MF-DOC-02 Deteccin de No Conformidades.

12. PROCEDIMIENTO PARA EL AISLAMIENTO DE EQUIPOS ELCTRICOS.
a. El supervisor ejecutor autorizado elaborara el plan de aislamiento.
b. El supervisor ejecutor autorizado, en presencia de todo el personal que trabajara en el
sistema, identificara, bloqueara y etiquetara el equipo.
c. El supervisor ejecutor autorizado, en conjunto con la cuadrilla, iniciaran las actividades
previstas segn las instrucciones de trabajo y considerando las medidas las medidas
preventivas.

13. USO Y CONTROL DE LAS ETIQUETAS Y CANDADOS DE SEGURIDAD
a. La etiqueta de seguridad debe ser retirada del equipo al finalizar el trabajo por el personal
ejecutor autorizado.
b. Los supervisores DEBEN colocar sus propios candados y etiquetas de seguridad al realizar
los trabajos de mantenimiento operacional.
c. Las etiquetas no sustituirn en ningn caso a otros dispositivos de seguridad (candados,
cepos, guayas, otros); sin embargo, todo dispositivo de seguridad deber tener su etiqueta
de seguridad.
d. Los trabajos de mantenimiento en equipos impulsados por energa elctrica podrn ser
iniciados solamente despus de haber:
Aislado efectivamente la energa elctrica de la fuente de potencia.
Etiquetado todos los interruptores que puedan energizar el equipo.
Verificado que el equipo no puede ser arrancado.

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14. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

a. SIR PDVSA. (Especificar)
b. PDVSA: Manual de Ingeniera de Diseo, Nro. Q-291: Terminacin de la
Construccin.
c. PEQUIVEN; General PRECOMMISSIONING AND COMMISSIONING PLAN, MTI-A-
98500-G80-PP-0582_00.
d. Manual de Operaciones y Mantenimiento del Sistema de Apilamiento y Reclamo para
la Planta de Beneficio de Roca Fosftica.
e. Instrucciones de Trabajo de Arranque y Parada del Subproceso de Recepcin y
Reclamo de Roca Cruda, Planta de Beneficio de Roca Fosftica. (Cdigos)
f. Manual para elaboracin de procedimientos de trabajo SI-S-20.
g. Ley Orgnica, Prevencin, Condicin y Medio Ambiente de Trabajo.
h. Reglamentos de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
i. Norma venezolana COVENIN 3113. Seguridad en el Mantenimiento de sub.-
estaciones elctricas
j. Norma venezolana COVENIN 2800. Instalacin y puesta en servicios de tableros
elctricos hasta 600Vc.a.

15. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

15.1 ANLISIS DE RIESGOS.

Rengln: integridad fsica/salud

RIESGOS QUMICOS
a. Contacto e inhalacin de polvo
b. Irritacin de ojos, piel y pulmones

RIESGOS FSICOS/MECNICOS/ELCTRICOS
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a. Inhalacin, obstruccin visual por partculas extraas en los ojos (paso de vehculos, terreno
seco y arenoso, vientos fuertes, partculas de polvo proyectadas)
b. Cadas a un mismo / diferente nivel, por obstculos, desniveles en el terreno, subir o bajar
escaleras.
c. Exposicin a radiacin solar.
d. Shock elctrico por descargas (electricidad), al estar en contacto con equipos energizados.
e. Exposicin a cambios trmicos por variables climatolgicas (sol-lluvia).

RIESGOS BIOLGICOS
a. Mordeduras o picadas por animales ponzoosos, presentes en el rea.
b. Infecciones en los pies por hongos y bacterias, producto de la humedad acumulada en las
botas de seguridad cuando el terreno esta mojado.

RIESGOS ERGONMICOS
a. Movimientos Repetitivos.
b. Fatiga Muscular.
c. Posturas Inadecuadas.
d. Sobre esfuerzos.

16. ACCIONES DE PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS
a. Asegurarse que todo el personal involucrado en el trabajo utilice el Equipo de Proteccin
Personal apropiado.
b. Inspeccionar equipos y herramientas para verificar sus condiciones de funcionamiento y
operatividad
c. Auditar la Permisologa de trabajo verificando que todos los lineamientos de seguridad se
cumplan.
d. Ubicacin de equipos de extincin (CO2) para la prevencin y control de incendios.
e. Colocar avisos de prevencin y control en el sitio de trabajo, mientras se labore y cuando
existan condiciones riesgosas en las reas.
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f. Dictar charla a todo el personal involucrado sobre los riesgos inherentes a las actividades a
realizar utilizando el formato de evaluacin de riesgos preparado para la ejecucin del
trabajo. (ARETE)
g. Se dispondr de equipos de comunicacin (telefona mvil, radios)
h. Se dispondr en sitio de la presencia del cuerpo de Bomberos del complejo Petroqumico
Morn como apoyo.
i. Verificar que las actividades cumplan con el procedimiento para tal fin y que observen las
medidas de seguridad en l previstas.
j. Se contara con el apoyo de servicio de ambulancia y paramdico para el traslado de
personal ante cualquier emergencia.

17. PLAN DE EMERGENCIA Y DESALOJO

17.1 PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIN/ RESPONSABILIDADES AL OCURRIR UN
EVENTO ACCIDENTES/INCIDENTES, PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADOS.
a. El Supervisor de la Obra conjuntamente con el supervisor de SHA evaluaran si hay daos
personales.
b. Todos los empleados deben notificar al Gerente de Arranque Fosfatados y al supervisor SHA, de
Pequiven, va telefnica a travs de los siguientes nmeros de Telefnicos

PRIORIDAD
COMUNICACIONAL
CARGO
NOMBRE Y APELLIDO TELFONO
1
SUPERVISOR DE
OPERACIONES

2 INSPECTOR SHA
3 LDER SHA
4
GERENTE DE
ARRANQUE


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c. Si hay lesionados con tratamiento mdico el Departamento de Relaciones Laborales
conjuntamente con el Departamento SHA informar de lo ocurrido en el tiempo establecido
segn los organismos competentes (INPSASEL, MINTRA).
d. Se deber crear un comit de investigacin para recopilar toda la informacin necesaria que
conlleve a determinar las causas que Influyeron en la ocurrencia del evento, igualmente deber
establecer una serie de recomendaciones que conlleven a evitar que se repitan Eventos iguales
o similares. Dicho comit estar integrado por el Gerente de Construccin, Supervisor General,
Supervisor y /o Coord SHA de PEQUIVEN.

17.2 REQUERIMIENTOS LEGALES Y DE NORMA
Participacin al Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laboral, de forma
inmediata.
Participacin al Ministerio del Trabajo en dos das.
Elabora Informe de Accidente Incidente y entregar a Inspeccin PEQUIVEN antes de las 24
horas.
Cumplir con las recomendaciones de SHA.
Realizar la Investigacin del accidente/Incidente, primeros auxilios, traslado de lesionados y
su posterior divulgacin.

17.3 PLAN DE DESALOJO
Al inicio de las actividades, el supervisor de Pequiven, conjuntamente con el supervisor
SHA deben definir la ruta de escape, la cual debe ser divulgada a todo el personal y
sealizada en el rea de trabajo.
El supervisor de Pequiven, supervisor de SHA, paramdico y Ambulancia y/o vehculo
acondicionado deben contar con para comunicarse en caso de emergencia.
Se contar con las unidades de transporte de FERTIVEN cercanas al rea de trabajo
previamente revisada.
Paralizar todas las actividades que se estn realizando.
Estos vehculos trasladarn al personal desde el sitio del siniestro a un lugar suficientemente
alejado del radio de accin.
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El supervisor verificar que no quede ningn trabajador en el rea de emergencia, para tal
fin debe verificar a todo el personal.
En el procedimiento de desalojo del rea de trabajo se deber adoptar las siguientes
normas:
Si se tiene que bajar de un nivel superior, deber hacerse con mayor seguridad.
No correr, gritar ni producir desesperacin, hacerlo en forma rpida y ordenada.
Dejar apagado el equipo de trabajo en el rea.
Dirigirse directamente al rea de concentracin seguir las instrucciones del Supervisor.
Evitar aglomeraciones y no devolverse a buscar alguna pertenencia. Todo accidente e
incidente como primeros auxilios se notificar al departamento SHA de PEQUIVEN













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COMEDOR
INSTRUM.
PROD.
PANEL
OFIC.
FOSFA
181
UREA
A
M
O
N
I
A
C
O
SERVICIOS
INST. 330
INST. 215
CIDO
FOSFORICO
SECADO
R.P.A.
NPK
CATEDRAL
SR-860 A
INST. 302
I
N
S
T
.

3
0
3
EDIFICIO
ADMINISTRATIVO
LAB
MANTTO
SALA DE BOMBAS
MTTO
CIVIL
T
A
L
L
E
R
E
S
R
O
T
A
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LOGISTICA
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2
6
INST. 105D
ENSACADO DE N.P.K.
INST. 314
A2
D1
A1
A3
A8
A9
A6
A5
A10
A11
A4
A7
D2
D4
D5
A1
rea de Reunin
D1 rea segura
D3
PBRF