Trabalho David PDF

ENSAIO A FLEXO DE
PROVETES DE BETO
PROJETO DE ESTRUTURAS ESPECIAIS

DAVID JOS R. ALMEIDA N 20573
MICKAEL JORGE DA SILVA N 23279
CRISTIANA PIRES PINTO N 19102
ANO LECTIVO 2012/2013
MAESTRADO CONSTRUO

PROJECTO ESTRUTURAS ESPECIAIS

DAVID ALMEIDA R. N 20573
1
Contedo
1. ENUNCIADO ....................................................................................................................... 4
2. INTRODUO .................................................................................................................... 5
2.1. CLCULO DO BETO .............................................................................................
2.1.1. VERIFICAO DA CLASSE DE BETO .....................................................
2.1.2. DURABILIDADE E RECOBRIMENTO DAS ARMADURAS ...................... !
3. CLCULOS EFETUADOS PARA DETERMINAO DA COMPOSIO DO
BETO ....................................................................................................................................... 14
3.1. RAIO MDIO DO MOLDE E DA MALHA / DELIMITAO DA MXIMA
DIMENSO DO AGREGADO............................................................................................ 14
3.2. CLCULO DA MXIMA DIMENSO DOS AGREGADOS .............................. 14
3.3. TRAADO DAS CURVAS GRANULOMTRICAS E CLCULO DO M.F.
DOS AGREGADOS ............................................................................................................. 14
3.4. DOSAGEM DE CIMENTO ...................................................................................... 1
3.5. PARMETROS PARA A CURVA DE FAURY ................................................... 17
3.6. CURVA DE REFERNCIA COM CIMENTO (C+M) ........................................... 17
3.7. CLCULO DA PERCENTAGEM DE CIMENTO RELATIVAMENTE AO
VOLUME DE MATERIAIS SLIDOS, NDICE DE VAZIOS E COMPACIDADE ...... 1!
3.8. CURVA DE REFERNCIA SEM CIMENTO (M) ................................................. 19
3.9. CLCULO DO M.F. DA CURVA DE REFERNCIA ......................................... 20
3.10. CLCULO DAS PERCENTAGENS DE CADA AGREGADO ...................... 20
3.11. AJUSTE AO M.F. DA CURVA DE REFERNCIA ......................................... 20
3.12. QUANTIDADES DE CADA COMPONENTE EM KG/M3 DE BETO ........ 21
3.13. MATERIAIS E UTENSLIOS .............................................................................. 23
4. CLCULOS RESISTNCIA ........................................................................................... 24
4.1. VO EFECTIVO DAS VIGAS ................................................................................ 24
4.1.1. ESPECIFICAES DO EUROCODIGO 2 .................................................. 24
4.1.2. DIMENSES ENTRE APOIOS DA PRENSA A TILIZAR ...................... 24
4.2. RESISTNCIA AOS ESTADOS LIMITES LTIMOS ........................................ 25
4.2.1. INTRODUO .................................................................................................. 25
4.2.2. RESISTNCIA AO CORTE ............................................................................ 2
4.2.3. CLCULO DO ESFORO TRANSVERSO ................................................. 2!
4.2.4. QUADRO RESUME ......................................................................................... 33
4.2.5. RESISTNCIA FLEXO SIMPLES .......................................................... 35
MAESTRADO CONSTRUO


2
4.2.6. CLCULO FLEXO .................................................................................... 3
4.2.7. QUADRO RESUME ......................................................................................... 39
5. ENSAIOS DE LABRATORIO ..................................................................................... 41
5.1. ENSAIOS DOS PROVETES CLINDRICOS ....................................................... 41
5.1.1. DEFINIO DOS PROVETES ...................................................................... 41
5.1.2. PREPARAO DOS PROVETES ................................................................ 42
5.1.3. ENSAIO DO ESCLEROMETRO .................................................................... 43
5.1.4. QUADRO RESUME ESCLEROMETRO ...................................................... 45
5.1.5. ENSAIO A COMPRESSO ............................................................................ 4
5.1.6. RESULTADO ENSAIO COMPRESSO ...................................................... 47
5.1.7. QUADRO RESUME ENSAIO COMPRESSO ........................................... 4!
5.2. ENSAIOS DAS VIGAS ............................................................................................ 50
5.2.1. ENSAIO A FLEXO ........................................................................................ 51
6. CLCULO ANALITICO DO REFORO ...................................................................... 54
7. CONCLUSES ................................................................................................................. 72
8. FABRICO DAS ARMADURAS ...................................................................................... 74
9. FABRICO DO BETO .................................................................................................... 7
10. ENSAIO DE ABAICAMENTO (SLUMP-TEST) ....................................................... 7!
11. REALIZAO DOS PROVETES .............................................................................. !0
12. ENSAIOS DE LABORATORIO DOS PROVETES CILINDRICOS ...................... !2
13. REALIZAO DO REFORO COM CFRP DAS VIGAS ..................................... !4
14. FICHAS TECNICAS .................................................................................................... !!
14.1. FICHA TCNICA DA MANTA DE CARBONO ............................................... !!
14.2. FICHA TECNICA RESINA EPOXI .................................................................... 91
14.2.1. COMPUESTO A ........................................................................................... 9
14.2.2. COMPUESTO B ......................................................................................... 103
14.3. FICHA TECNICA CIMENTO ............................................................................ 109
14.4. AGREGADOS CARACTERISTICAS TECNICAS ........................................ 111
15. ANEXO FOTOGRAFIAS .......................................................................................... 113
15.1. ELABORACO DAS ARMADURAS ............................................................. 113
15.2. ELABORAO DO BETO ............................................................................ 114
15.3. ELABORAO DOS PROVETES E VIGAS ................................................ 115
MAESTRADO CONSTRUO


3
15.4. ELABORAO DO SLUMP TEST ................................................................. 117
15.5. DESCONFRAGEM ............................................................................................ 11!
15.6. ELABORAO DOS ENSAIOS NO DESTRUTIVOS .............................. 11!
15.7. ELABORAO DOS ENSAIOS DESTRUTIVIOS (ENSAIOS
COMPRESSO SIMPLES) .............................................................................................. 119
15.8. COLOCAO DO FRP .................................................................................... 120
15.9. ENSAIOS FLEXO (PRENSA) ................................................................... 121

MAESTRADO CONSTRUO


4
1. ENUNCIADO

TRABALHO PRTICO DE PROJETO DE ESTRUTURAS ESPECIAIS

O trabalho prtico consiste em ensaiar flexo trs vigas.
Caractersticas das vigas:
- viga 1 beto armado
- viga 2 beto armado, reforada a flexo com manta de fibra de
carbono
- viga 3 beto armado, reforada a flexo com manta de fibra de
carbono
Caractersticas geomtricas das vigas
- comprimento - 55 cm
- altura 15 cm
- largura 15 cm
Propriedades mecnicas ao ao e do beto:
- definidas por cada grupo

Para controlo das propriedades do beto devem ser ensaiados trs provetes
cilndricos aos 7 dias, trs provetes cilndricos aos 28 dias e trs provetes
cilndricos no dia do ensaio das vigas.
Os resultados experimentais devem ser comparados com resultados
calculados para as mesmas condies de ensaio.
Notas:
Os trabalhos devem ser realizados em grupos de 2 ou 3 elementos.
Os trabalhos tm de ser entregues at ao dia 07 de Janeiro
Apresentao e defesa dos trabalhos no dia 10 de Janeiro

MAESTRADO CONSTRUO


5
2. INTRODUO
Trataremos de realizar um estudo de resistncia mecnica a flexo de trs
vigas em beto para a disciplina de Projeto de Estruturas Especiais. Para isso
temos que realizar os clculos prvios de dimensionamento do beto a utilizar
segundo a normativa vigente (Eurocodigo 2 Projecto de estruturas de beto
Parte 1-1: Regras gerais e regras para edifcios) e os requisitos do trabalho a
realizar para que nos permita ensaiar as vigas de forma adequada e
satisfatria.
Uma vez efectuados os clculos, que apresentaremos mais adiante com todos
os detalhes, sero executadas as vigas em beto:
- Uma viga em beto armado
- Uma viga em beto armado com reforo de fibras de carbono
- Uma viga em beto armado com reforo de fibras de carbono
Para a armadura das vigas, tem-se em conta o recobrimento mnimo exigido,
assim como a quantidade mnima de armadura. Mas teve-se que por em
prtica uma quantidade pequena de armadura para poder obter uns resultados
adequados para o estudo em causa. Dimensiona-se a armadura, basicamente
a flexo positiva (quer dizer armadura longitudinal na parte inferior da seco
transversal), assim como uma armadura ao corte para possibilitar uma
resistncia suficiente para que a viga rompa a flexo que um requisito do
estudo.
O reforo estrutural das fibras de carbono ser dimensionado com o mesmo
fim, para poder posteriormente realizar uma comparao entre a resistncia
mecnica a flexo de cada uma das vigas.
Uma vez dimensionadas as vigas, segue-se a sua execuo, para isso dispe-
se de trs moldes, areia espanhola, agregados britados, cimento, ao
nervurado, espaadores , assim como outros elementos e ferramentas
necessrias no Laboratrio de resistncia dos materiais da Escola de
Tecnologia e Gesto do Instituto Politcnico de Bragana.
Sero realizadas 3 series de 3 provetes cilndricos de beto, para comprovar a
resistncia aos 7, 28 e 62 dias, para poder certificar a resistncia do beto
projectado, e assim poder validar os resultados obtidos. Ter-se-o em conta no
estudo todos os procedimentos necessrios para a desconfrangem adequada e
uma boa cura do beto, assim como um polimento adequado para o posterior
ensaio na prensa, das vigas e provetes cilndricos.
MAESTRADO CONSTRUO


6
Neste estudo tambm se procura realizar uma comparao entre o modelo
experimental (ensaios), e os resultados obtidos no mtodo terico, quer dizer o
mtodo analtico de clculo da resistncia mecnica a flexo e de esforo
transverso das distintas vigas.

2.1. CLCULO DO BETO

2.1.1. VERIFICAO DA CLASSE DE BETO
A tenso de rotura do beto compresso designada por classes de
resistncia do beto, relacionadas com o valor caracterstico da resistncia
compresso, referido a provetes cilndricos
ck
, ou a provetes cbicos
ck,cubc

de acordo com a norma EN 206-1. Neste estudo ensaiaram-se provetes
cilndricos a 7 e 28 dias para obter o valor caracterstico da resistncia do beto
dimensionado.
A tenso de rotura do beto compresso numa idade t depende do tipo de
cimento, da temperatura e das condies de cura. Para uma temperatura
media de 20 C e uma cura de acordo com a norma EN12390, a tenso de
rotura do beto compresso em varias idades,
cm
(t), poder ser estimada
pelas expresses:

cm
(t) = [
cc
(t)
cm

[
cc
(t) = exp _s _1 - _
28
t
]
1 2
__
Em que:

cm
(t) Tenso mdia de rotura do beto compresso idade de t dias

cm
Tenso mdia de rotura aos 28 dias de idade
[
cc
(t) Coeficiente que depende da idade do beto t
t Idade do beto, em dias
s Coeficiente que depende do tipo de cimento
= 0,20 classe R
MAESTRADO CONSTRUO


7
= 0,25 classe N
= 0,38 classe

Expem-se a continuao o quadro do EC 2 Caractersticas de resistncia e
de deformao do beto para determinar os valores aos 7 dias de resistncia
mecnica terica do beto.
Para o estudo pretende-se um beto da Classe de resistncia de C20/25, para
isso obtm-se o valor
cm
no seguinte quadro:

C
2025
=
cm
= 28 Hpo

MAESTRADO CONSTRUO


8
Para os 7 dias:
[
cc
(t) = exp_u,S8_1 - _
28
7
]
1 2
__ = u,684

cm
(t) = [
cc
(t)
cm
= u,684 28 = 19,1S Hpo

Para os 28 dias:
[
cc
(t) = exp_u,S8_1 - _
28
28
]
1 2
__ = 1,uuu

cm
(t) = [
cc
(t)
cm
= 1,uuu 28 = 28 Hpo

2.1.2. DURABILIDADE E RECOBRIMENTO DAS ARMADURAS
Uma estrutura duradora deve satisfazer, durante o seu tempo de vida, os
requisitos de utilizao, resistncia e estabilidade, sem perda significativa de
utilidade nem de excesso de manuteno no prevista. A proteco necessria
da estrutura deve ser definida considerando a utilizao prevista, o tempo de
vida til de projeto que neste caso assignaremos 50 anos.
Deve ser considerada a eventual importncia das aces directas e das
deformaes impostas, das condies ambientais e dos efeitos que delas
resultam. Para isso, teve-se em conta as condies ambientais como as
condies qumicas e fsicas a que estrutura est exposta para alm das
aces mecnicas. Definiremos a classe ambiental a partir do seguinte quadro.
Para o estudo determinou-se uma classe de exposio em funo das
condies ambientais, a partir do quadro anterior que esta baseado na norma
EN 206-1. Escolheu-se a Classe de exposio X0 porque para o ensaio no
haver nenhum risco de corroso ou ataque nas vigas. Portanto escolheu-se
um recobrimento mnimo, que se pensa ser ptimo para o estudo.

MAESTRADO CONSTRUO


9

Classe de exposio em funo das condies ambientais X0 Para
beto sem armadura ou elemento metlicos embebidos: todas as exposies
excepto em situao de gelo / degelo, abraso ou ataque qumico. Para beto
com armadura ou elementos metlicos embebidos: muito secos.
Segundo o EC2 para a classe de exposio X0, a classe indicativa de
resistncia para poder cumprir a durabilidade do projecto para 50 anos
indicada no quadro seguinte do Anexo E do EC2

MAESTRADO CONSTRUO


10

A partir do quadro, para as condies requeridas obtm-se uma classe de
resistncia mnima de C
1215
, pelo que o beto C
2025
escolhido cumpre em
principio com as exigncias previstas segundo a normativa para o estudo.
O recobrimento nominal deve ser especificado. Este definido como um
recobrimento mnimo c
mn
, mais uma margem de clculo para as tolerncias de
execuo Ac
dc

c
nom
= c
mn
+ Ac
dc

Deve utilizar-se o maior valor do recobrimento mnimo, c
mn
, que satisfaa
simultaneamente os requisitos de aderncia e de condies ambientais.
c
mn
= max |c
mn,b
; c
mn,du
+ Ac
du,y
- Ac
du,st
- Ac
du,udd
; 1u mm|

c
mn,b
Recobrimento minimo para os requisitos de aderncia
c
mn,du
Recobrimento minimo relativo s condies ambientais
Ac
du,y
Margem de segurana
Ac
du,st
Reduo do recobrimento mnimo, utilizao de ao inoxidvel
Ac
du,udd
Reduo do recobrimento caso de proteco adicional

MAESTRADO CONSTRUO


11
Para assegurar simultaneamente a transmisso correcta das foras de
aderncia e a adequada compactao do beto, o recobrimento das armaduras
no dever ser inferior a c
mn,b
indicado no seguinte quadro:

iomctro Jos :orcs = 6 mm

A classificao estrutural e os valores de c
mn,du
a utilizar num determinado
pais podero ser indicados no respectivo Anexo Nacional. A classe estrutural
recomendada (tempo de vida til de projecto de 50 anos) S4 para as
resistncias indicativas do beto indicadas no Anexo E, e as modificaes
recomendadas da classe estrutural. A classe estrutural mnima recomendada
a S1.

MAESTRADO CONSTRUO


12
Podemos garantir um especial controlo da qualidade da produo do beto
para fazer as vigas, j que se realizaram de acordo com todas as normas de
execuo e em laboratrio, cura em camara hmida para controlar a humidade
e temperaturas do beto. A partir deste facto podemos reduzir uma classe
estrutural.

A pesar do facto de poder reduzir uma classe estrutural do beto, a classe
mnima a que se pode optar a S1 para a exposio ambiental X0, da qual
resulta o valor c
mn,du
do quadro anterior.

c
mn,du
= 1u mm

O recobrimento das armaduras dever ser aumentado da margem de
segurana, Ac
du,y
. Tal valor a utilizar num determinado pais poder ser
indicado no respectivo Anexo Nacional.

Ac
du,y
= u mm
Como no utilizamos ao inoxidvel o valor de reduo do recobrimento nulo
Ac
du,st
= u mm

Como no h nenhuma outra especificao para a proteco adicional do
beto, o valor segundo o EC2 para estas circunstncias e tendo em conta o
respectivo Anexo Nacional o seguinte:
MAESTRADO CONSTRUO


13
Ac
du,udd
= 0 mm

J podemos calcular o recobrimento mnimo das armaduras a partir dos valores
anteriormente atribudos segundo a normativa vigente.
c
mn
= max {6 mm; 1u mm + u mm - u mm - u mm ; 1u mm]
c
mn
= 1u mm

O valor da margem de tolerncias de execuo, Ac
dc
, a utilizar num
determinado pais poder ser indicado no respectivo Anexo Nacional. O valor
recomendado de 10 mm.
Ac
dc
= 1u mm

O recobrimento nominal que ser realmente aplicado, calculado a partir da
expresso anterior:

c
nom
= c
mn
+ Ac
dc

c
nom
= 1u mm + 1u mm = 2u mm

Esquema da viga:

MAESTRADO CONSTRUO


14
3. CLCULOS EFETUADOS PARA DETERMINAO DA COMPOSIO DO
BETO

3.1. RAIO MDIO DO MOLDE E DA MALHA / DELIMITAO DA MXIMA
DIMENSO DO AGREGADO

Raio mdio do molde = D ou seja R/D=1
Delimitao: (visto que no h indicao do elemento ou elementos estruturais
aos quais se destina o beto, ir proceder-se ao clculo da composio do
beto pretendido considerando que os agregados so adequados).

3.2. CLCULO DA MXIMA DIMENSO DOS AGREGADOS

B = J
1
+ (J
1
- J
2
) -
x
y

Brita Mistura (Lab) B = 2u +(2u - 16) -
13.3
12,9
= 24,12 mm
Areia Espanhola B = 4 +(4 - 2) -
3
9
= 4,67 mm
Brita Morais B = 16 +(16 -14) -
1
9
= 16,22 mm
Sendo assim: Dmx = D = 24,12 mm

3.3. TRAADO DAS CURVAS GRANULOMTRICAS E CLCULO DO
M.F. DOS AGREGADOS

M.F.
Brita Mistura (lab) =
8 -
73,8+1,5
100
= 7,2S
M.F.
Areia
=

6 -
1+5+36+73+88+97
100
= S,uu
M.F.
Brita Morais
=

8 -
9+99
100
= 6,92

MAESTRADO CONSTRUO


15

MAESTRADO CONSTRUO


16

3.4. DOSAGEM DE CIMENTO

Tendo em conta a NP EN 206-1, no que diz respeito a classe de exposio
ambiental como o beto ser realizado em laboratrio com uma humidade do
ar ambiente muito baixa, estamos perante uma exposio X0, estando assim
obrigados a uma classe mnima de resistncia de C30/37, como garantimos a
execuo da qualidade de produo do beto e a posio das armaduras no
afectada pelo processo construtivos podemos reduzir duas classes logo a
classe de resistncia a considerar ser C20/25 bem como uma relao de gua
cimento de 0,65 e mnima dosagem de cimento de 240kg/m
3
.

Recorrendo as regras praticas:

C = 1uck, cubo + Su ou C =
20]ck,cubo+50
V
S

C = 1u - 2S + Su = Suu,uu kgm
3
C =
20-25+50
V
24,12
S
= 291,uu kgm
3

MAESTRADO CONSTRUO


17
3.5. PARMETROS PARA A CURVA DE FAURY

K = 0,29 (Consistncia plstica e areia rolada + 2 britas)
K = 0.003 (Consistncia plstica)
A = 25 (Vibrao media + agregados Britados)
B = 1,5 (Consistncia plstica)

3.6. CURVA DE REFERNCIA COM CIMENTO (C+M)

Pontos para o traado da curva:
(0,0065;0)
(D/2; Y
D
2
,
)
(D;100)
D= 24,12mm
D/2 = 12,06mm

MAESTRADO CONSTRUO


18
Y
D
2
,
= A + 17V
S
+
B
R
, - u.7S
= 2S + 1724,12
S
+
1.S
1 - u.7S
= 6S,1S%
Deste modo obtemos:
(0,0065 mm; 0%)
(12,06 mm; 63,13%)
(24,12 mm; 100%)

3.7. CLCULO DA PERCENTAGEM DE CIMENTO RELATIVAMENTE AO
VOLUME DE MATERIAIS SLIDOS, NDICE DE VAZIOS E
COMPACIDADE

P
c
=
C
C + m
- 1uu

C =
C
pc
=
Suu,u
S1uu
= u.u97m
3

MAESTRADO CONSTRUO


19
Inuice ue vazios =
K
V
S
+
K'
R
, -u.7S
=
u.29
V
24,12
S
+
u.uuS
1 - u.7S
= u.16Sm
3

o = 1 - I = u.8SSm
3

o = c + m (=) m = o - c (=) m = u.8SS - u.u97 (=) m = u.7S8 m
3

P
c
=
u.u97
u.7S8 + u.u97
- 1uu = 11,62%

3.8. CURVA DE REFERNCIA SEM CIMENTO (M)

Mtodo Analtico
P
J =
PJ - Pc
1uu -Pc
- 1uu%

P
u,uu6S =
u - 11,62
1uu - 11,62
- 1uu% = -1S,1S%

P
12,u6 =
6S,1S - 11,62
1uu - 11,62
- 1uu% = S8,28%
P
24,12 = 1uu%

Os novos pontos so ento:
(0,0065 mm; -13,15%)
(12,06 mm; 58,28%)
(24,12mm; 100%)

MAESTRADO CONSTRUO


20
3.9. CLCULO DO M.F. DA CURVA DE REFERNCIA

M.F.
c+m =
8 -
72+50+39+29+22+14+8+3
100
= S,6S

3.10. CLCULO DAS PERCENTAGENS DE CADA AGREGADO

Brita Mistura 44,0%
Brita Morais 17,0%
Areia S9,u%

3.11. AJUSTE AO M.F. DA CURVA DE REFERNCIA

M.F.
mistura =
u,44 - 7,2S + u,17 - 6.92 + u,S9 - S,u = S,S4

Por tentativas
=
u.4S - 7.2S + .18S - 6.92 + u.S67 - S,u = S.629
MAESTRADO CONSTRUO


21
Ento:
Brita Mistura 45%
Brita Morais 18,3%
Areia S6,7%

3.12. QUANTIDADES DE CADA COMPONENTE EM KG/M3 DE BETO

Volume em Provete
cilndrico
Volume em Provete
paraleleppedo
Por Unidade 0,0053 m 0,0124 m
Para a globalidade do ensaio (9
cilindros , 3 Paralelepipdicos)
0,0477 m 0,0371 m
Volume total de beto nos
provetes
0,0848 m
Volume de beto a produzir
(desperdicio 3,72%)
0,0032 m

Volume total a produzir: 0,0848 + 0,0032 = 0,0880 m

vome

= u.4S - u.88u = u.S96m
3

vome

= u.18S - u.88u = u.161m
3

vome
= u.S67 - u.88u = u.S2Sm

3

assa

= u.S96 - 26Su = 1u49,4
assa

= u.161 - 26Su = 426,6S
assa
= u.S2S - 26Su = 8SS,9S

C = Suu,um
3

MAESTRADO CONSTRUO


22
Para a determinao da quantidade de gua vamos usar dois mtodos:

a = I - :

1 Por Faury

: =
4S - u.uS - C
V
S
=
4S -u.uS - Suu,u
V
24,12
S
= 19,uS m

a = I - : = 16S - 19,uS = 14S,9S itrosm
3

2 Pela norma 613 do American Concrete Institute

Vv=16,59 litros/m

a = I - : = 16S - 16,S9 = 148,41 itrosm
3

NOTA: O valor a usar vai ser o do 1 mtodo "por Faury" pois este o mtodo
mais fivel assim gua=145,95 l/m

MAESTRADO CONSTRUO


23
Materiais Quantidade de
componente por 1m
de Beto
Quantidade de
componente para
0,0880m Beto a
produzir
Brita Mistura 1049,4000 kg/m 92,3472 kg/m
Brita Morais 426,6500 kg/m 37,5452 kg/m
Areia 855,9500 kg/m 75,3236 kg/m
Cimento 300,0000 kg/m 26,4000 kg/m
gua 145,9500 l/m 12,8436 l/m

3.13. MATERIAIS E UTENSLIOS

Materiais
CEM II 32,5N............,26,40kg
Brita Mistura....92,35kg
Brita Morais.....37,55kg
Areia.75,32kg
Agua...12,8436 litros

Utenslios
Betoneira de 250 litros
9 Provetes Cilndricos de 150mm de dimetro por 300mm de altura
3 Provetes Paralelepipdicos de 150 X 150 X 550 mm
3

Mesa vibratria
Balana
P
Colher

MAESTRADO CONSTRUO


24
4. CLCULOS RESISTNCIA

4.1. VO EFECTIVO DAS VIGAS

4.1.1. ESPECIFICAES DO EUROCODIGO 2
As disposies seguintes aplicam-se, principalmente, a anlise de elementos,
que o que se pretende (analisar uma viga ensaiada isoladamente numa
prensa hidrulica do laboratrio). O vo efectivo,
c]]
,de um elemento dever
ser calculado do seguinte modo:
c]]
=
n
+ o
1
+ o
2

Em que:

n
Distncia livre entre as faces dos apoios
o
1
,o
2
Os valores em cada extremidade do vo
Os valores o
1
,o
2
, podero ser determinados a partir dos valores apropriados de
o
Indicado na seguinte figura, na qual t a largura do elemento de apoio,

como indicado.

4.1.2. DIMENSES ENTRE APOIOS DA PRENSA A TILIZAR

c]]
= 46 cm
46 cm
MAESTRADO CONSTRUO


25
4.2. RESISTNCIA AOS ESTADOS LIMITES LTIMOS

4.2.1. INTRODUO
Em continuao realizam-se os clculos correspondentes atravs das
expresses de dimensionamento para o esforo transverso e para flexo para
a comprovao dos estados limites ltimos, sem nenhum coeficiente de
segurana, para obter valores mais prximos aos experimentais. Para isso
utilizam-se as expresses do Eurocodigo 2, para o dimensionamento de
estruturas de beto armado. Realizam-se ainda vrios clculos para estimar o
esforo transverso ltimo que poderia suportar a viga:
a) Para os 7 dias desde a elaborao da viga.
b) Para os 28 dias desde a elaborao da viga quer dizer uma vez obtida a
resistncia caracterstica do beto para poder realizar clculos com uma
certa exactido).
c) Para os 62 dias, que correspondem aos dias exactos desde a
elaborao do beto at ao ensaio na prensa da viga.
d) Para os 62 dias, como anteriormente mas modificando a altura til, para
a real comprovada aps ensaio, ou seja em vez de 11, 6 10, 2 cm cm

MAESTRADO CONSTRUO


26
4.2.2. RESISTNCIA AO CORTE

Para a verificao da resistncia em relao ao esforo transverso, definem-se
os seguintes valores no EC 2:
-
d,c
Valor de clculo do esforo transverso resistente do elemento
sem armadura de esforo transverso.
-
d,s
Valor de clculo do esforo transverso equilibrado pela
armadura de esforo transverso na tenso de cedncia.
-
d,mu
Valor de clculo do esforo transverso resistente mximo do
elemento, limitado pelo esmagamento das escoras comprimidas.
-
d
Valor de clculo do esforo transverso na seco considerada
resultante das aces exteriores.

Nas zonas do elemento em que o valor de clculo do esforo transverso na
seco considerada resultante das aces exteriores inferior o valor de
clculo do esforo transverso resistente do elemento sem armadura de esforo
transverso, no necessrio o clculo da armadura de esforo transverso.

d

d,c

Nas zonas em que
d

d,c
dever adoptar-se uma armadura de esforo
transverso suficiente de forma a que
d

d
. Alm disso, devera verificar-se
que o esforo transverso no apoio no excede
d,mu
.

Com base na verificao do esforo transverso, no for necessria nenhuma
armadura de esforo transverso, dever prever-se uma armadura mnima de
esforo transverso de acordo com o ponto 9.2.2. do EC2.
Mas como o que interessa uma rotura por flexo das vigas em estudo,
disps-se a armadura para que a rotura por flexo tenha maior probabilidade. A
armadura utilizada consiste em dois estribos de 6 mm inclinados 45 e um
estribo vertical a meio da viga, sendo assim o espaamento de 0,22 m na parte
superior e de 0,10 m na parte inferior.

MAESTRADO CONSTRUO


27

Total de armadura num metro linear de seco de viga:

1 N estribos Area estribos m
armadura esforo transverso total
Comprimento viga

=
5
4 2 2
3 5, 65 10 1
3, 685 10 / 3, 685 /
0, 46
m m cm m

=

MAESTRADO CONSTRUO


28
4.2.3. CLCULO DO ESFORO TRANSVERSO
Elemento para os quais requerida armadura de esforo transverso, para o
caso de estribos inclinados utilizam-se as seguintes frmulas do Eurocodigo 2,
das quais se adoptara o valor mnimo dos dois:
( )
,
cot cot
sw
Rd s ywd
A
V z f g g sen
s
= +
,max 1
2
cot cot
1 cot
Rd CW W cd
g g
V b z f
g

| | +
=
|
+
\

Sendo:
= ngulo formado pela armadura de esforo transverso com o eixo da viga
= ngulo formado pela escora comprimida de beto com o eixo da viga
z = brao do binrio das foras interiores.
cd
f = valor de calculo da fora de compresso no beto na direco do eixo
longitudinal
W
b = menor largura da seco entre os banzos traccionado e comprimido
ywd
f = valor de clculo da tenso de cedncia das armaduras de esforo
transverso
sw
A = rea da seco transversal das armaduras de esforo transverso
s = espaamento dos estribos
1
=coeficiente de reduo da resistncia do beto fendilhado por esforo
transverso
CW
= coeficiente que tem em conta o estado de tenso no banzo comprimido

1
0, 6 60
ck
para f Mpa =
0, 9 z d =
45 =
MAESTRADO CONSTRUO


29
22 45
33, 5
2
+
= =
1
CW
=
a) Para os 7 dias

Por isso dispem-se das seguintes caractersticas da seco:
Beto C 20/25:
- 17, 4
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =

Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =

( )
4 3
,
3, 685 10 0, 9 0,116 400 10 cot 33, 5 cot 45 45
Rd s
V g g sen
= +
,
27, 32
Rd s
V KN =

3
,max
2
cot 33, 5 cot 45
1 0,15 0, 9 0,116 0, 6 17, 4 10
1 cot 33, 5
Rd
g g
V
g
| | +
=
|
+
\

,max
125, 05
Rd
V KN =

,
,
,max
27, 32
min 27, 32
125, 05
Rd s
Rd s
Rd
V KN
V KN
V KN
=

=
`
=

)

MAESTRADO CONSTRUO


30
Valor mximo de esforo que suporta a viga, antes da rotura segundo as
expresses do EC 2, (sem coeficientes de segurana), e com as
caractersticas anteriores da seco, de:

27, 32 KN

b) Para os 28 dias

Beto C 20/25:
- 22, 7
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =

Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =

( )
4 3
,
3, 685 10 0, 9 0,116 400 10 cot 33, 5 cot 45 45
Rd s
V g g sen
= +
,
27, 32
Rd s
V KN =

3
,max
2
cot 33, 5 cot 45
1 0,15 0, 9 0,116 0, 6 22, 7 10
1 cot 33, 5
Rd
g g
V
g
| | +
=
|
+
\

,max
163,14
Rd
V KN =

MAESTRADO CONSTRUO


31
,
,
,max
27, 32
min 27, 32
163,14
Rd s
Rd s
Rd
V KN
V KN
V KN
=

=
`
=

)

expresses do EC 2,
(sem coeficientes de segurana), e com as caractersticas anteriores da seco
de:

27, 32 KN

c) Para os 62 dias

Por isso dispem-se as seguintes caractersticas da seco:
Beto C 20/25:
- 23, 9
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =

Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =

( )
4 3
,
3, 685 10 0, 9 0,116 400 10 cot 33, 5 cot 45 45
Rd s
V g g sen
= +
,
27, 32
Rd s
V KN =

MAESTRADO CONSTRUO


32
3
,max
2
cot 33, 5 cot 45
1 0,15 0, 9 0,116 0, 6 23, 9 10
1 cot 33, 5
Rd
g g
V
g
| | +
=
|
+
\

,max
171, 77
Rd
V KN =

,
,
,max
27, 32
min 27, 32
171, 77
Rd s
Rd s
Rd
V KN
V KN
V KN
=

=
`
=

)

expresses do EC 2 sem coeficientes de segurana, e com as caractersticas
anteriores da seco, de:

27, 32 KN

d) Para os 62 dias corregido

Beto C 20/25:
- 23, 9
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,102 d m =

Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =
( )
4 3
,
3, 685 10 0, 9 0,102 400 10 cot 33, 5 cot 45 45
Rd s
V g g sen
= +
,
24, 02
Rd s
V KN =

MAESTRADO CONSTRUO


33
3
,max
2
cot 33, 5 cot 45
1 0,15 0, 9 0,102 0, 6 23, 9 10
1 cot 33, 5
Rd
g g
V
g
| | +
=
|
+
\

,max
151, 04
Rd
V KN =

,
,
,max
24, 02
min 24, 02
151, 04
Rd s
Rd s
Rd
V KN
V KN
V KN
=

=
`
=

)

expresses do EC 2 (sem coeficientes de segurana), e com as
caractersticas anteriores da seco, de:

24, 02 KN

4.2.4. QUADRO RESUME

Uma vez determinado o esforo transverso resistentes da seco em estudo,
determinam-se o valor da carga aplicada para o geral este esforo transverso.
Esforo transverso mximo:

2 F Vrd =

MAESTRADO CONSTRUO


34
C"#$ T%&'$ ()*"#+ ,-) (M'"+ ) (&+ L (&+ V.) (KN.&+ , (KN+
"+ 7 17/4 0/11 0/4 27/32 54/4
0+ 2! 22/7 0/11 0/4 27/32 54/4
-+ 2 23/9 0/11 0/4 27/32 54/4
)+ 2 23/9 0/102 0/4 24/02 4!/04

Podemos concluir que o aumento de resistncia do beto a longo do tempo,
no nos influi neste caso para o dimensionamento da viga, j que a
componente que determina o valor de rotura ao esforo transverso
, Rd s
V , j
que no depende da resistncia do beto.
A condicionante a quantidade de ao dos estribos e o espaamento entre
eles, assim como a altura til da seco. Como se pode comprovar ao diminuir
a altura til, reduziu-se a resistncia ao esforo transverso.

MAESTRADO CONSTRUO


35
4.2.5. RESISTNCIA FLEXO SIMPLES

A determinao da resistncia flexo ltima de seces de beto armado
baseia-se nas seguintes hipteses:
- as seces mantm-se planas
- a extenso nas armaduras aderentes, em traco ou em compresso
- a resistncia do beto traco ignorada
- as tenses no beto comprimido so obtidas do diagrama tenses-extenses
de calculo
Para o clculo do momento resistente ultimo da seco em estudo, teve-se
como base as Tabelas e bacos de dimensionamento de Seces de beto
solicitadas flexo e a esforos axiais segundo o Eurocodigo 2.
Para o clculo utilizam-se valores reais e no os de clculo, para obter um
clculo mais fivel, sem nenhum coeficiente de segurana, j que se quer
saber a resistncia exacta por mtodos analticos para contrasta-los com los
valores experimentais.

yk
ck
As f
b d f

=

2
2
Rd
Rd ck
ck
M
M b d f
b d f
= =

Em que:
= percentagem mecnica de armadura
As = rea da seco transversal das armaduras de flexo
yk
f = valor de clculo da tenso de cedncia das armaduras de flexo
ck
f = valor de calculo da fora de compresso no beto na direco do eixo
longitudinal
d = altura til de la seco transversal
MAESTRADO CONSTRUO


36
b = menor largura da seco entre os banzos traccionado e comprimido
Rd
M =valor de calculo do momento flector resistente
= valor momento reduzido do momento flector

4.2.6. CLCULO FLEXO
Para isso dispem-se das seguintes caractersticas da seco:

a) Para os 7 dias

Beto C 20/25:
- 17, 4
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =
Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =

yk
ck
As f
b d f

=

5
5, 65 10 400
0, 075
0,15 0,116 17, 4

= =

Segundo as tabelas para um beto compreendido entre um C 12 C 50:
Interpolou-se para obter o valor exacto:

MAESTRADO CONSTRUO


37
0, 075 0, 072 = =
2
2
Rd
Rd ck
ck
M
M b d f
b d f
= =

2 3
0, 072 0,15 0,116 17, 4 10 2, 529
Rd
M KN m = =

b) Para os 28 dias

Beto C 20/25:
- 22, 7
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =
Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =
yk
ck
As f
b d f

=

5
5, 65 10 400
0, 057
0,15 0,116 22, 7

= =

Interpola-se para obter o valor exacto:

0, 057 0, 055 = =
2
2
Rd
Rd ck
ck
M
M b d f
b d f
= =

2 3
0, 055 0,15 0,116 22, 4 10 2, 487
Rd
M KN m = =

MAESTRADO CONSTRUO


38
c) Para os 62 dias

Beto C 20/25:
- 23, 9
ck
f Mpa =
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,116 d m =
Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =
yk
ck
As f
b d f

=

5
5, 65 10 400
0, 054
0,15 0,116 23, 9

= =


0, 054 0, 052 = =
2
2
Rd
Rd ck
ck
M
M b d f
b d f
= =

2 3
0, 052 0,15 0,116 23, 9 10 2, 508
Rd
M KN m = =

d) Para os 62 dias modificado

Beto C 20/25:
- 23, 9
ck
f Mpa =
MAESTRADO CONSTRUO


39
- 0,15 b m =
- 0,15 h m =
- 0,102 d m =
Ao S400:
- 400
yk
f Mpa =
-
2
2 6 0, 565 / As cm m =
yk
ck
As f
b d f

=

5
5, 65 10 400
0, 061
0,15 0,102 23, 9

= =


0, 061 0, 059 = =
2
2
Rd
Rd ck
ck
M
M b d f
b d f
= =

2 3
0, 059 0,15 0,102 23, 9 10 2, 201
Rd
M KN m = =

4.2.7. QUADRO RESUME

Uma vez determinados os momentos resistentes das seces em estudo,
determina-se o valor da carga aplicada para dito momento.
Momento Flector mximo:

MAESTRADO CONSTRUO


40

4
Rd
M
F
L
=

.

C"#$ T%&'$ ()*"#+ ,-) (M'"+ ) (&+ L (&+ M.) (KN.&+ , (KN+
"+ 7 17/4 0/11 0/4 2/529 21/99
0+ 2! 22/7 0/11 0/4 2/4!7 21/3
-+ 2 23/9 0/11 0/4 2/50! 21/!1
)+ 2 23/9 0/102 0/4 2/11 19/14
MAESTRADO CONSTRUO


41
5. ENSAIOS DE LABRATORIO

5.1. ENSAIOS DOS PROVETES CLINDRICOS

5.1.1. DEFINIO DOS PROVETES
Aplica-se a norma ISO 192, a forma e dimenses dos provetes de ensaio
devem de ser as seguintes:
- Cubos de aresta a
- Cilindros de dimetro a e altura 2a
- Prisma de aresta a e longitude 4a ou 5a

A aresta a deve ser maior que trs vezes que o tamanho mximo do rido,
devendo-se adoptar a serie de valores a = 10, 15, 20, 25, e 30 cm,
preferentemente a = 15 cm em caso de provetes cilndricos.
Neste estudo utilizou-se o caso mais comum que so provetes cilndricos cuja
dimenso a = 15 cm, como se pode observar na seguinte fotografia:

15 cm
30 cm
MAESTRADO CONSTRUO


42
5.1.2. PREPARAO DOS PROVETES
Aplicam-se as normas ISO 2736:
A) Compactao por mtodos mecnicos: para Betes cujo assentamento
no cone de Abrams seja igual o maior que 4 cm, a confeco dos
provetes deve efectuar-se colocando o beto em trs camadas de igual
espessura. Cada camada deve ser compactada mediante vibrao
mecnica atravs de uma mesa vibratria de laboratrio.

B) Conservao dos provetes em condies ptimas, utilizou-se a cmara
hmida do laboratrio de materiais de construo da ESTIG. Os
provetes permaneceram no seu interior at ao seu ensaio a compresso
quer dizer aos 7, 28 e 62 dias, somente as vigas foram retiradas da
cmara aos 28 dias devido a necessidade de colocao do reforo.

MAESTRADO CONSTRUO


43
C) Acabado do provete: Uma vez desencofrado o beto de seu molde
cilndrico, a face superior do provete cilndrico deve ser
convenientemente faceada, para isso teve que se polir a face superior
dos provetes com uma mquina de polir especial, de forma tal que no
resultem irregularidades superiores a 2,5 mm e que no se passe a
tolerncia de perpendicularidade da face com respeito ao eixo, que de
1,5.

5.1.3. ENSAIO DO ESCLEROMETRO
Os mtodos esclermetricos constituem ensaios elementares que determinam
a dureza superficial do beto, ou mediante a energia residual de um impacto
sobre a superfcie do beto (medio do ressalto), ou mediante a marca que
deixa uma bola ao chocar com a superfcie, ou ainda medindo a profundidade
de penetrao de um prego. Alguns dos aparelhos empregados levam umas
tabelas que correlacionam entre a dureza superficial e a resistncia do beto,
estes valores devem tomar-se com suma prudncia.
Para o estudo utilizou-se o esclermetro de Schmidt que um mtodo utilizado
pela sua simplicidade e baixo custo, que mede a dureza superficial beto com
o funcionamento da rejeio de um martelo ligeiro, constitudo por um pequeno
cilindro macio de ao, ao faze-lo chocar com a superfcie da pea. Deve obter-
se a rejeio mdia de vrias determinaes, limpando e alisando previamente
a superfcie que se ensaia.
Realizaram-se trs ensaios com o esclermetro, que se correlacionaram com a
tabela anexa, ao instrumento, para uma posio vertical do ensaio. Obtendo
assim 3 valores, para poder ter um resultado fivel; os valores correlacionam-
MAESTRADO CONSTRUO


44
se como comentado anteriormente, para obter um valor mximo e outro mnimo
para cada caso. Este processo realiza-se para os 3 provetes, em todos os
ensaios a compresso simples, aos 7, 28 e 62 dias desde a elaborao dos
provetes.

a) Srie aos 7 dias:

- Provete n 1: 17,3 Mpa
Mdia da serie = 17,3 Mpa

b) Srie aos 28 dias:


c) Srie aos 62 dias:

MAESTRADO CONSTRUO


45
P
.
$
1
%
2
%

N
1
P
.
$
1
%
2
%

N
2
P
.
$
1
%
2
%

N
3
P
.
$
1
%
2
%

N
4
P
.
$
1
%
2
%

N
5
P
.
$
1
%
2
%

N
P
.
$
1
%
2
%

N
7
P
.
$
1
%
2
%

N
!
P
.
$
1
%
2
%

N
9
1
%
3
#
"
*
$
2
9
2
9
2
!
3
1
3
5
3
5
3
3
5
2
%
3
#
"
*
$
2
9
3
0
2
9
3
5
3
3
5
3
!
3
7
3
7
3
%
3
#
"
*
$
3
9
3
3
0
4
5
4
1
3
9
4
9
3
9
3
!
M
4
)
*
"
3
2
/
3
3
1
/
7
2
9
/
0
3
7
/
0
3
7
/
3
3
/
3
4
1
/
0
3
7
/
3
3
/
7
5
-
6
/
&
7
8
2
7
/
7
2
7
/
7
1
9
/
9
3
0
/
0
3
0
/
0
2
!
/
5
3
3
/
0
3
0
/
0
3
0
/
0
5
-
6
/
&
9
3
1
!
/
3
1
!
/
3
1
4
/
7
2
4
/
2
2
4
/
2
2
2
/
!
2
7
/
0
2
4
/
2
2
4
/
2
5
-
6
/
&
4
)
*
$
M
4
)
*
"
2
9
/
0
2
9
/
5
2
9
/
0
3
3
/
0
3
7
/
3
3
/
3
3
7
/
0
3
7
/
3
3
/
7
5
-
6
/
&
7
8
1
9
/
9
1
9
/
9
1
9
/
9
2
7
/
2
3
0
/
0
2
!
/
5
3
0
/
0
3
0
/
0
3
0
/
0
5
-
6
/
&
9
3
1
4
/
7
1
4
/
7
1
4
/
7
1
9
/
0
2
4
/
2
2
2
/
!
2
4
/
2
2
4
/
2
2
4
/
2
5
-
6
/
&
4
)
.

'
$
.

%
3
#
.
1
7
/
3
1
7
/
3
1
7
/
3
2
3
/
1
2
7
/
1
2
5
/
7
2
7
/
1
2
7
/
1
2
7
/
1
5
-
6
/
&
4
)
*
$
E
3
#
"
*
$

7

-
$
&
'
.
%
#
#
:
$

(
E
#
-
;
%
.
$
&
%
2
.
$

)
%

#
<
&
*
2
<
+
A
$
#

7

)
*
"
#
A
$
#

2
!

)
*
"
#
A
$
#

2

)
*
"
#
1
7
/
3
2
5
/
3
2
7
/
1
1
7
/
3
2
7
/
1
2
7
/
1
5.1.4. QUADRO RESUME ESCLEROMETRO

MAESTRADO CONSTRUO


46
5.1.5. ENSAIO A COMPRESSO

Para realizar o ensaio a compresso simples dos provetes elaborados,
rectificaram-se para se poder ensaiar. Realizaram-se ensaios a 3 provetes para
obter um resultado fivel, aos 7, 28, 62 dias mediante a prensa disponvel no
laboratrio de materiais de construo da Escola Superior de Tecnologia e
Gesto (ESTIG), do Instituto Politcnico de Bragana (IPB). Antes de realizar o
ensaio, medimos e pesamos cada uma das series de provetes, para obter com
preciso a fora de rotura de cada um deles.

MAESTRADO CONSTRUO


47
5.1.6. RESULTADO ENSAIO COMPRESSO
Os valores obtidos nos ensaios a compresso simples dos provetes so os
seguintes:
d) Srie aos 7 dias:

Mdia da srie = 17,4 Mpa
e) Srie aos 28 dias:

f) Srie aos 62 dias:


MAESTRADO CONSTRUO


48
5.1.7. QUADRO RESUME ENSAIO COMPRESSO

P
.
$
1
%
2
%

N
1
P
.
$
1
%
2
%

N
2
P
.
$
1
%
2
%

N
3
P
.
$
1
%
2
%

N
4
P
.
$
1
%
2
%

N
5
P
.
$
1
%
2
%

N
P
.
$
1
%
2
%

N
7
P
.
$
1
%
2
%

N
!
P
.
$
1
%
2
%

N
9
,
$
.
=
"

>
6
N
?
3
1
/
3
4
3
1
1
/
9
7
2
9
/
7
0
4
2
3
/
2
3
3
7
9
/
9
3
3
9
9
/
3
!
4
0
2
/
7
4
3
5
/
5
9
4
3
1
/
3
9
A
.
%
"

>
&
2
?
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
0
/
0
1
7
7
5
-
&
(
2
+

>
M
P
"
?
1
7
/
9
1
7
/
7
1
/
!
2
3
/
9
2
1
/
5
2
2
/
2
2
/
!
2
4
/
2
4
/
4
5
-
&

>
M
'
"
?
2
/
2
2
5
/
!
2
4
/
2
3
/
9
2
1
/
5
2
2
/
2
2
/
!
2
4
/
2
4
/
4
5
-
6
(
2
+

>
M
'
"
?
1
!
/
2
1
7
/
!
1
2
3
/
9
2
1
/
5
2
2
/
2
2
/
!
2
4
/
2
4
/
4
M
4
)
*
"
E
3
#
"
*
$

7

-
$
&
'
.
%
#
#
:
$
1
7
/
4
2
2
/
7
2
3
/
9
A
$
#

7

)
*
"
#
A
$
#

2
!

)
*
"
#
A
$
#

2

)
*
"
#
MAESTRADO CONSTRUO


49

Grfico de evoluo da resistncia a compresso simples do beto:

S%.*%# P.$0%2%# E#-;%.$&%2.$ P.%3#"
M%)*"
(%#-;%.$&%2.$+
M%)*" (P.%3#"+
P.$0%2% N 1 17/3 17/9
P.$0%2% N 2 17/3 17/7
P.$0%2% N 3 17/3 1/!
P.$0%2% N 4 23/1 23/9
P.$0%2% N 5 21/7 21/5
P.$0%2% N 25/7 22/
P.$0%2% N 7 27/1 22/!
P.$0%2% N ! 27/1 24/
P.$0%2% N 9 27/1 24/4
17/4
22/7
23/9
S%.*% 7 )*"#
S%.*% 2! )*"#
S%.*% 2 )*"#
17/3
25/3
27/1
0
5
10
15
20
25
30
0 7 2! 2
M
p
a
Evoluo da resistencia a compreso do
beto
E#-;%.$&%2.$
P.%3#"
MAESTRADO CONSTRUO


50
5.2. ENSAIOS DAS VIGAS
Uma vez elaboradas as vigas, com o mesmo beto utilizado nos provetes
cilndricos ensaiados, realiza-se um polimento na face superior da viga, para
poder ensaia-la correctamente na prensa hidrulica.
Antes de isso, aplicam-se em duas vigas um reforo com uma manta de fibra
de carbono, uma delas so levara reforo na parte inferior para suportar mais
esforo de flexo, e a outra igualmente na parte inferior para o mesmo
propsito, mas alm disso adicionam-se lhe umas cintas transversais para
evitar o descolamento da manta inferior.
Quer dizer tem-se as seguintes vigas a ensaiar:
- Viga A: Somente de beto armado

- Viga B: Beto armado com reforo inferior de manta de fibra de carbono

- Viga C: Beto armado com reforo inferior de manta de fibra de carbono,
com cintas transversais para evitar o descolamento.

MAESTRADO CONSTRUO


51
5.2.1. ENSAIO A FLEXO

- Viga A

Dimensionamento: Rotura por Flexo
Resultado Analtico: Rotura por Flexo
Resultado Experimental: Rotura por Flexo 17,12 KN

MAESTRADO CONSTRUO


52
- Viga B

Dimensionamento: Rotura por corte
Resultado Analtico: Rotura por corte
Resultado Experimental: Rotura por corte com descolamento do reforo
66,20 KN

MAESTRADO CONSTRUO


53
- Viga C

Dimensionamento: Rotura por Flexo
Resultado Analtico: Rotura por Corte
Resultado Experimental: Rotura por Corte 68,01 KN

MAESTRADO CONSTRUO


54
6. CLCULO ANALITICO DO REFORO
Clculo efectuado para definir analiticamente a resistncia das vigas em estudo aps
ser executado o reforo.
Devido a ter-se verificado uma falha nos espaadores no momento em que se realizava
a betonagem das vigas, e uma vez que se betonou a viga com a face inferior invertida,
decidiu-se realizar os clculos considerando uma altura til reduzida, ou seja um d=
0,116 m.
Caractersticas do provete:
= 1Su mm
b = = 1Su mm
J = 116 mm
= SSu mm

c
= 22,7
N
mm
2
, [
E
s
= 2uuuuu
N
mm
2
, [

uo
= 6 mm
. H
n
= u,9. H
k

Esquema da seco:

Peso prprio da viga:
P
P
= y
Bcto umudo
. (b. . ) = P
P
= 2S,u. (u,1S.u,1S.u,SS) = P
P
= u,S1 kN

MAESTRADO CONSTRUO


55
Aco permanente:
0
k,]
= u,S62S
kN
m
,
[

Esforo de corte:

sd
= _-P(x) Jx =
sd
= _-u,S62S Jx =
sd
= -u,S62S. x + C
1

C
1
=
u,Su9S7S
2
= C
1
= u,1S4687S =
sd
= -u,S62S. x + u,1S4687S

sd,upoos
= -u,S62S.u,u + u,1S4687S =
sd,upoos
= u,1S4687S kN

Momento flector:

H
sd
= _(x) Jx = H
sd
= _-u,S62S. x + u,1S4687S Jx = H
sd
=
-u,S62S. x
2
2
+ u,1S4687S. x + C
2

C
2
= u,u = H
sd
=
-u,S62S. x
2
2
+ u,1S4687S. x

Momento flector a meio vo:

H
sd,m
=
-u,S62S. u,2S
2
2
+ u,1S4687S.u,2S = H
sd,m
= u,u281S9u6S kN. m

MAESTRADO CONSTRUO


56
Propriedades da Fibra de Carbono:

t
]
= u,176mm

]u
= S8uu
N
mm
2
, [
e
]u
= u,u1SS
mm
mm

E
]
= 24uuuu
N
mm
2
, [

]
= 1Summ
n
cumudus
= 1
J
]
= 1Summ

Coeficientes, para o dimensionamento:

]
= u,8S
= u,9
C
= u,9S(devido a que o elemento se encontra num espao interior)

Clculo das propriedades materiais de projecto do sistema FRP:

]u
= C
.
]u
-
=
]u
= u,9S.S8uu =
]u
= S61u
N
mm
2
, [

e
]u
= C
. e
]u
-
= e
]u
= u,9S.u,u1SS = e
]u
= u,u1472S
mm
mm

Clculos preliminares:
Propriedades do beto
Segundo ACI 318-05, Seco 10.2.7.3:

[
1
= 1,uS - u,uS.

c
6,9
= [
1
= 1,uS - u,uS.
22,7
6,9
= [
1
= u,88SSu72
N
mm
2
, [
E
C
= 47uu.
c
= E
C
= 47uu. 22,7 = E
C
= 22S92,92S
N
mm
2
, [

MAESTRADO CONSTRUO


57
Propriedades do ao utilizado:
A
s
= n
ucs
. A
1 uo
= A
s
= 2. _n.
6
4
2
_ = A
s
= S6,S487mm
2

p
s
=
A
s
b. J
= p
]
=
S6,S487
1Su.116
= p
]
= u,uuS2S

Propriedades do reforo externo em FRP colado:

A
]
= n
cumudus
. t
]
.
]
= A
]
= 1.u,176.1Su = A
]
= 26,4uumm
2

p
]
=
A
]
b. J
]
= p
]
=
26,4uu
1Su.1Su
= p
]
= u,uu117

Determinar o estado actual de extenso no intradorso:
Assume-se que o elemento j esta fissurado e que durante a aplicao do FRP s
esto a actuar as cargas devido ao peso prprio. Da anlise da seco fendilhada
obtm-se:
K =
_
_p
s
.
E
s
E
c
]
2
+ 2. _p
s
.
E
s
E
c
] - _p
s
.
E
s
E
c
] =
K =
_
_u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
]
2
+ 2. _u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
] - _u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
] = K
= u,21S6S7

I
c
=
b. J
s
3
S
. K
3
+
E
c
E
s
. A
s
. J
s
2
. (1 - K)
2
=
I
c
=
1Su. 116
3
S
. u,21S6S7
3
+
22,S9292S
2uu
. S6,S487. 116
2
. (1 - u,21S6S7)
2
= I
c
= 496S441,4mm
4

MAESTRADO CONSTRUO


58
e
b
=
H
L
. (J
]
- K. J)
I
c
. E
c
= e
b
=
u,uS72484S8. (1Su - u,21S6S7.116)
496S441,4.22,S9292S
= e
b
= 6,4S. 1u
-8

Clculo da tenso de projecto do sistema FRP:

e
]d
= u,41. _

c
n
cumudus
. E
]
. t
]
u,9. e
]u

= e
]d
= u,41. _
22,7
1.24uuuu.u,176
u,9.u,u1472S = e
]d
= u,uu9Su46 u,u1S2S - 0K

Esta verificada a tenso de rotura por descolagem:

Estimar a profundidade do eixo neutro. razovel iniciar o clculo considerando c =
0,20.d. O valor resultante ser ajustado para garantir o equilbrio.
c = u,2u. J = c = u,2u.u,116 = c = 2S,2mm

Determinar a extenso efectiva do reforo em FRP. (Eq. 10-3):

de ter em conta que, para a posio do eixo neutro seleccionada, o modo de rotura
por descolamento do FRP dado que a segunda expresso que controla a equao.
Se a primeira expresso for dominante, ento o modo de rotura seria por esmagamento
do beto. Devido a que o FRP controla a rotura da seco a extenso de rotura do
beto
c
< 0,003 e pode ser calculado usando tringulos similares.

e
]c
= u,uuS. _
J
]
- c
c
_ - e
b
e
]d

= e
]c
= u,uuS. _
1Su - 2S,2
2S,2
] - 6,4S. 1u
-8
u,uu9Su46 = e
]c
= u,u16S96S u,uu9Su46
- K0
= e
]c
= e
]d
= u,uu9Su46
e
c
= (e
]c
+ e
b
). _
c
J
]
-c
_ = e
c
= (u,uu9Su46 + 6,4S. 1u
-8
). _
2S,2
1Su - 2S,2
] = e
c
= u,uu17S9
MAESTRADO CONSTRUO


59
Clculo da extenso no ao:

A extenso na armadura e efectuada utilizando a equao (Eq. 10-10) seguinte:

e
s
= (e
]c
+ e
b
). _
J - c
J
]
- c
_ = e
s
= (u,uu9Su46 + 6,4S. 1u
-8
). _
116 - 2S,2
1Su - 2S,2
] = e
s
= u,uu69S61

Clculo da extenso no ao e no reforo de FRP. (Eq. 10-11 ;Eq. 10-9):

s
= E
s
. e
s

=
s
= 2uu.u,uu69S61 4uu =
s
= 1S91,2174 4uu
N
mm
2
, [ - K0

=
s
=
= 4uu
N
mm
2
, [

]c
= E
]
. e
]c
=
]c
= 24u.u,uu9Su46 =
]c
= 2281,1u92
N
mm
2
, [

Clculo das foras internas e verificao do equilbrio:

Os parmetros 1 e 1 podem ser calculados segundo a recomendao do ACI 318-05

[
1
=
4. e
c
- e
c
6. e
c
-2. e
c

o
1
=
S. e
c
. e
c
- e
c
2
S. [
1
. e
c
2

Em que e
c
a extenso correspondente a
c
, que se calcula atravs da seguinte

equao:

e
c
=
1,7.
c
E
c
= e
c
=
1,7.22,7
22S92,92S
= e
c
= u,uu172

MAESTRADO CONSTRUO


60
[
1
=
4. -u,uu17S9
6.u,uu172 - 2.u,uu17S9
= [
1
= u,7S11447

o
1
=
S.u,uu172.u,uu17S9 - u,uu17S9
2
S.u,7S11447. u,uu172
2
= o
1
= u,891S427

A verificao do equilbrio das foras realizada, confirmando c estimado inicialmente
atravs da seguinte equao:

c =
A
s
.
s
+ A
]
.
]c
o
1
.
c
. [
1
. b
= c =
S6,S487.4uu + 26,4.2281,1u92
u,891S427.22,7.u,7S11447.1Su
= c = S6,S = c
ncuI
= 2S,2mm

Uma vez que a igualdade no verificada, vamos considerar a mdia entre o valore de
c estimado e o valor de c obtido e repetir os passos de 6 a 9 at se atingir a igualdade
Aps vrias iteraes obteve-se o c seguinte:

c =
c
untco
+ c
obtdo
2
= c = 28,1Smm - 0K

Os resultados da ltima iterao so:
e
s
= u,uu9S71644

s
=
= 4uu
N
mm
2
, [
[
1
= u,897u881u8
o
1
= 1,2217Su147

]c
= S119,467968
N
mm
2
, [
c = 28,1Smm

Contribuio do ao flexo:

H
ns
= A
s
.
s
. _J -
[
1
. c
2
] = H
ns
= S6,S487.4uu. _116 -
u,897u881u8.28,1S
2
] = H
ns
= 2SS84S6,uS7N. mm

MAESTRADO CONSTRUO


61
Contribuio do FRP flexo:

H
n]
= A
]
.
]c
. _J
]
-
[
1
. c
2
]

= H
n]
= 26,4.S119,467968. _1Su -
u,897u881u8.28,1S
2
] = H
n]
= 11S1S988,49N. mm

O ACI aconselha o uso de um factor adicional de segurana, aplicado parcela
relativa contribuio do FRP, e um factor de reduo da resistncia, .

]
= u,8S
e
s
= u,uu9S71644 u,uuS = = u,9u

Clculo do momento resistente de projecto:
O valor de clculo do momento resistente determina-se atravs das equaes
(Eq. 10-1; Eq. 10-13; Eq.10-5) seguintes:

. H
n
= |H
ns
+
]
. H
n]
]

= . H
n
= u,9. 2SS84S6,uS7 + u,8S.11S1S988,49 = . H
n
= 1u7S9811,6SN. mm

. H
n
= 1u,7S98116S H
u
= u,u281S9u6SkN. m - 0K

O momento resistente superior ao mximo momento para a configurao de
carregamento da estrutura reforada.

Verificar as tenses de servio nas armaduras de ao e no FRP.
Calcular a profundidade do eixo neutro para a seco em regime linear a
adoptando conceitos de homogeneizao. Para a seco rectangular sem
reforo de compresso, a frmula simplificada fica:

k = __p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
]
2
+ 2. _p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
. _
J
]
J
__ - _p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
]
MAESTRADO CONSTRUO


62
k
= __u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
+ u,uu117.
24u
22,S9292S
]
2
+ 2. _u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
+u,uu117.
24u
22,S9292S
. _
1Su
116
]_
-_u,uuS2S.
2uu
22,S9292S
+ u,uu117.
24u
22,S9292S
] = k = u,26222

k. J = u,26222.116 = k. J = Su,4172mm

Calcular o nvel de tenso nos vares de ao, (Eq. 10-14), e verificar se menor que o
limite recomendado (Eq.10-6):
s,s
=
H
s
+ e
b
. A
]
. E
]
. [J
]
-
k. J
S
[ . (J - k. J). E
s
A
s
. E
s
. [J -
k. J
S
. (J - k. J) + A
]
. E
]
. [J
]
-
k. J
S
. (J
]
- k. J)

s,s
=
H
s
+ 6,4S. 1u
-8
. 26,4.24u. [1Su -
u,26222.116
S
[ . (116 - u,26222.116). 2uu
S6,S487.2uu. [116 -
u,26222.116
S
. (116 - u,26222.116) + 26,4.24u. [1Su -
u,26222.116
S
. (1Su -u,26222.116)

s,s
= 246,2S912 u,8u.
= S2u
N
mm
2
, [ - 0K

],s
=
s,s
. _
E
]
E
s
] . _
J
]
- kJ
J - k. J
_ - e
b
. E
]

],s
=
s,s
. _
24u
2uu
] . _
1Su - u,26222.116
116 - u,26222.116
] - 6,4S. 1u
-8
. 24u =
],s
= 412,877
N
mm
2
, [

],s
u,SS.
]u
=
],s
= 412,877 u,SS.S61u =
],s
= 412,877 198S,S
N
mm
2
, [ - 0K

Calcular a tenso no FRP e verificar se inferior tenso limite por reflexo (ver tabela
10.1 ACI 440). Para um sistema FRP em fibras de carbono, o limite de tenso no CFRP
para carregamentos que incluem aces cclicas obtm-se da tabela 10.2 do ACI,
MAESTRADO CONSTRUO


63
resultando 0,55 f
fu
. Assumir que toda a carga de servio quase-permanente. O nvel
de tenso no FRP respeita o limite de tenso no FRP
Devido a uma falha nos espaadores adquiridos para salvaguardar o recobrimento,
aps os ensaios destrutivos foi destruda parcialmente uma viga para obter a altura til
real da viga.
Caractersticas do provete aps verificao do valor real da altura til (d):
= 1Su mm
b = = 1Su mm
J = 1u2 mm
= SSu mm

c
= 2S,9
N
mm
2
, [
E
s
= 2uuuuu
N
mm
2
, [

uo
= 6 mm
. H
n
= u,9. H
k

Esquema da seco:

Peso prprio da viga:

P
P
= y
Bcto umudo
. (b. . ) = P
P
= 2S,u. (u,1S.u,1S.u,SS) = P
P
= u,S1 kN
Aco permanente:
0
k,]
= u,S62S
kN
m
,
[
MAESTRADO CONSTRUO


64
Esforo de corte:

sd
= _-P(x) Jx =
sd
= _-u,S62S Jx =
sd
= -u,S62S. x + C
1

C
1
=
u,Su9S7S
2
= C
1
= u,1S4687S =
sd
= -u,S62S. x + u,1S4687S

sd,upoos
= -u,S62S.u,u + u,1S4687S =
sd,upoos
= u,1S4687S kN

Momento flector:

H
sd
= _(x) Jx = H
sd
= _-u,S62S. x + u,1S4687S Jx = H
sd
=
-u,S62S. x
2
2
+ u,1S4687S. x + C
2

C
2
= u,u = H
sd
=
-u,S62S. x
2
2
+ u,1S4687S. x

Momento flector mximo (a meio vo):

H
sd,m
=
-u,S62S. u,2S
2
2
+ u,1S4687S.u,2S = H
sd,m
= u,u281S9u6S kN. m

Propriedades da Fibra de Carbono:

t
]
= u,176mm

]u
= S8uu
N
mm
2
, [
e
]u
= u,u1SS
mm
mm

E
]
= 24uuuu
N
mm
2
, [

]
= 1Summ
n
cumudus
= 1
J
]
= 1Summ

MAESTRADO CONSTRUO


65
Coeficientes, para o dimensionamento:

]
= u,8S
= u,9
C
= u,9S(devido a que o elemento se encontra num espao interior)

Clculo das propriedades materiais de projecto do sistema FRP:

]u
= C
.
]u
-
=
]u
= u,9S.S8uu =
]u
= S61u
N
mm
2
, [

e
]u
= C
. e
]u
-
= e
]u
= u,9S.u,u1SS = e
]u
= u,u1472S
mm
mm

Clculos preliminares:
Propriedades do beto:
Segundo ACI 318-05, Seco 10.2.7.3:
[
1
= 1,uS - u,uS.

c
6,9
= [
1
= 1,uS - u,uS.
2S,9
6,9
= [
1
= u,8768116
N
mm
2
, [
E
C
= 47uu.
c
= E
C
= 47uu. 2S,9 = E
C
= 22977,184
N
mm
2
, [

Propriedades do ao utilizado:
A
s
= n
ucs
. A
1 uo
= A
s
= 2. _n.
6
4
2
_ = A
s
= S6,S487mm
2

p
s
=
A
s
b. J
= p
]
=
S6,S487
1Su.1u2
= p
s
= u,uuS7

Propriedades do reforo externo em FRP colado:

A
]
= n
cumudus
. t
]
.
]
= A
]
= 1.u,176.1Su = A
]
= 26,4uumm
2

p
]
=
A
]
b. J
]
= p
]
=
26,4uu
1Su.1Su
= p
]
= u,uu117
MAESTRADO CONSTRUO


66
Determinar o estado actual de extenso no intradorso:

Assume-se que o elemento j esta fissurado e que durante a aplicao do FRP s
esto a actuar as cargas devido ao peso prprio. Da anlise da seco fendilhada
obtm-se:
K =
_
_p
s
.
E
s
E
c
]
2
+ 2. _p
s
.
E
s
E
c
] - _p
s
.
E
s
E
c
] =
K =
_
_u,uuS7.
2uu
22,977184
]
2
+ 2. _u,uuS7.
2uu
22,977184
] - _u,uuS7.
2uu
22,977184
] = K
= u,22SS181

I
c
=
b. J
s
3
S
. K
3
+
E
c
E
s
. A
s
. J
s
2
. (1 - K)
2
=
I
c
=
1Su. 1u2
3
S
. u,22SS181
3
+
22977,184
2uu
. S6,S487. 1u2
2
. (1 - u,22SS181)
2
= I
c
= S68u11u,2mm
4

e
b
=
H
L
. (J
]
- K. J)
I
c
. E
c
= e
b
=
u,uS72484S8. (1Su - u,22SS181.1u2)
S68u11u,2.22977,184
= e
b
= 4,2SS. 1u
-8

Clculo da tenso de projecto do sistema FRP:

e
]d
= u,41. _

c
n
cumudus
. E
]
. t
]
u,9. e
]u

= e
]d
= u,41. _
2S,9
1.24uuuu.u,176
u,9.u,u1472S = e
]d
= u,uu97S26 u,u1S2S - 0K

Esta verificada a tenso de rotura por descolagem

Estimar a profundidade do eixo neutro. razovel iniciar o clculo considerando c =
0,20.d. O valor resultante ser ajustado para garantir o equilbrio.
MAESTRADO CONSTRUO


67

c = u,2u. J = c = u,2u.u,1u2 = c = 2u,4mm

Determinar a extenso efectiva do reforo em FRP. (Eq. 10-3)
de ter em conta que, para a posio do eixo neutro seleccionada, o modo de rotura
por descolamento do FRP dado que a segunda expresso que controla a equao.
Se a primeira expresso for dominante, ento o modo de rotura seria por esmagamento
do beto. Devido a que o FRP controla a rotura da seco a extenso de rotura do
beto
c
< 0,003 e pode ser calculado usando tringulos similares.

e
]c
= u,uuS. _
J
]
- c
c
_ - e
b
e
]d

= e
]c
= u,uuS. _
1Su - 2u,4
2u,4
] - 4,2SS. 1u
-8
u,uu97S26 = e
]c
= u,u19uS78 u,uu97S26
- K0
= e
]c
= e
]d
= u,uu97S26

e
c
= (e
]c
+ e
b
). _
c
J
]
- c
_ = e
c
= (u,uu97S26 + 4,2SS. 1u
-8
). _
2u,4
1Su - 2u,4
] = e
c
= u,uu1SSS1

Clculo da extenso no ao:
A extenso na armadura e efectuada utilizando a equao (Eq. 10-10) seguinte:

e
s
= (e
]c
+ e
b
). _
J - c
J
]
- c
_ = e
s
= (u,uu97S26 + 4,2SS. 1u
-8
). _
1u2 - 2u,4
1Su - 2u,4
] = e
s
= u,uu614u6

Clculo da extenso no ao e no reforo de FRP. (Eq. 10-11 ;Eq. 10-9):

s
= E
s
. e
s

=
s
= 2uu.u,uu614u6 4uu =
s
= 1228,1118 4uu
N
mm
2
, [ - K0
MAESTRADO CONSTRUO


68
=
s
=
= 4uu
N
mm
2
, [

]c
= E
]
. e
]c
=
]c
= 24u.u,uu97S26 =
]c
= 2S4u,6264
N
mm
2
, [

Clculo das foras internas e verificao do equilbrio:
Os parmetros 1 e 1 podem ser calculados segundo a recomendao do ACI 318-05

[
1
=
4. e
c
- e
c
6. e
c
-2. e
c

o
1
=
S. e
c
. e
c
- e
c
2
S. [
1
. e
c
2

Em que e
c
a extenso correspondente a
c
, que se calcula atravs da seguinte

equao:

e
c
=
1,7.
c
E
c
= e
c
=
1,7.2S,9
22977,184
= e
c
= u,uu177

[
1
=
4.u,uu177 - u,uu1SSS1
6.u,uu177 - 2.u,uu1SSS1
= [
1
= u,7S4SS88

o
1
=
S.u,uu177.u,uu1SSS1 - u,uu1SSS1
2
S.u,7S4SS88. u,uu177
2
= o
1
= u,8S988u1
A verificao do equilbrio das foras realizada, confirmando c estimado inicialmente
atravs da seguinte equao:

c =
A
s
.
s
+ A
]
.
]c
o
1
.
c
. [
1
. b
= c =
S6,S487.4uu + 26,4.2S4u,6264
u,8S988u1.2S,9.u,7S4SS88.1Su
= c = S8,2 = c
ncuI
= 2u,4mm

Uma vez que a igualdade no verificada, vamos considerar a mdia entre o valore de
c estimado e o valor de c obtido e repetir os passos de 6 a 9 at se atingir a igualdade
MAESTRADO CONSTRUO


69
Aps vrias iteraes obteve-se o c seguinte:

c =
c
untco
+ c
obtdo
2
= c = 27,28mm - 0K

Os resultados da ltima iterao so:
e
s
= u,uu614u6

s
=
= 4uu
N
mm
2
, [
[
1
= u,7S4SS88
o
1
= u,8S988u1

]c
= 2S4u,6264
N
mm
2
, [
c = 27,28mm

Contribuio do ao flexo:

H
ns
= A
s
.
s
. _J -
[
1
. c
2
] = H
ns
= S6,S487.4uu. _1u2 -
u,7S4SS88.27,28
2
] = H
ns
= 2uS4S68,1S7N. mm

Contribuio do FRP flexo:

H
n]
= A
]
.
]c
. _J
]
-
[
1
. c
2
]

= H
n]
= 26,4.2S4u,6264. _1Su -
u,7S4SS88.27,28
2
] = H
n]
= 11796u77,24N. mm

O ACI aconselha o uso de um factor adicional de segurana, aplicado parcela
relativa contribuio do FRP, e um factor de reduo da resistncia, .

]
= u,8S
e
s
= u,uu614u6 u,uuS = = u,9u

Clculo do momento resistente de projecto:
O valor de clculo do momento resistente determina-se atravs das equaes
(Eq. 10-1; Eq. 10-13; Eq.10-5) seguintes:
MAESTRADO CONSTRUO


70

. H
n
= |H
ns
+
]
. H
n]
]

= . H
n
= u,9. 2uS4S68,1S7 + u,8S.11796u77,24 = . H
n
= 1u8SS11u,41N. mm

. H
n
= 1u,8SS11u41 H
u
= u,u281S9u6SkN. m - 0K

O momento resistente superior ao mximo momento para a configurao de
carregamento da estrutura reforada.

Verificar as tenses de servio nas armaduras de ao e no FRP:

Calcular a profundidade do eixo neutro para a seco em regime linear a
adoptando conceitos de homogeneizao. Para a seco rectangular sem
reforo de compresso, a frmula simplificada fica:

k = __p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
]
2
+ 2. _p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
. _
J
]
J
__ - _p
s
.
E
s
E
c
+ p
]
.
E
]
E
c
]
k
= __u,uuS7.
2uu
22,977184
+u,uu117.
24u
22,977184
]
2
+2. _u,uuS7.
2uu
22,977184
+u,uu117.
24u
22,977184
. _
1Su
1u2
]_
-_u,uuS7.
2uu
22,977184
+ u,uu117.
24u
22,977184
] = k = u,27SS1

k. J = u,27SS1.1u2 = k. J = 28,1u24mm

Calcular o nvel de tenso nos vares de ao, (Eq. 10-14), e verificar se menor que o
limite recomendado (Eq.10-6):
s,s
=
H
s
+ e
b
. A
]
. E
]
. [J
]
-
k. J
S
[ . (J - k. J). E
s
A
s
. E
s
. [J -
k. J
S
. (J - k. J) + A
]
. E
]
. [J
]
-
k. J
S
. (J
]
- k. J)

s,s
=
H
s
+ 4,2SS. 1u
-8
. 26,4.24u. [1Su -
u,27SS1.1u2
S
[ . (1u2 - u,27SS1.1u2). 2uu
S6,S487.2uu. [1u2 -
u,27SS1.1u2
S
. (1u2 - u,27SS1.1u2) + 26,4.24u. [1Su -
u,27SS1.1u2
S
. (1Su -u,27SS1.1u2)

MAESTRADO CONSTRUO


71

s,s
= 2S8,218S9 u,8u.
=
s,s
= 2S8,218S9 u,8u.4uu = S2u
N
mm
2
, [ - 0K

],s
=
s,s
. _
E
]
E
s
] . _
J
]
- kJ
J - k. J
_ - e
b
. E
]

],s
=
s,s
. _
24u
2uu
] . _
1Su -u,27SS1.1u2
116 -u,27SS1.1u2
] - 4,2SS. 1u
-8
. 24u =
],s
= 471,S4S
N
mm
2
, [

],s
u,SS.
]u
=
],s
= 471,S4S u,SS.S61u =
],s
= 471,S4S 198S,S
N
mm
2
, [ - 0K

Calcular a tenso no FRP e verificar se inferior tenso limite por reflexo (ver tabela
10.1 ACI 440). Para um sistema FRP em fibras de carbono, o limite de tenso no CFRP
para carregamentos que incluem aces cclicas obtm-se da tabela 10.2 do ACI,
resultando 0,55 f
fu
. Assumir que toda a carga de servio quase-permanente. O nvel
de tenso no FRP respeita o limite de tenso no FRP.

MAESTRADO CONSTRUO


72
7. CONCLUSES

Pode-se concluir que se conseguiu reforar a viga a flexo, j que no primeiro
ensaio da viga A (somente de beto armado), a viga rompeu por flexo. E as
outras vigas reforadas romperam por corte.
Pode-se dizer que se aumentou a resistncia total das vigas aos estados
limites ltimos em 74,14% no caso do reforo s com manta aplicada na face
inferior, quer dizer viga B. E em 74,83 % no caso do reforo com a manta
aplicada na face inferior com umas cintas transversais para evitar o seu
descolamento, quer dizer na viga C.

O facto de o valor experimental da viga A ter dado um valor inferior ao valor
calculado analiticamente, provavelmente deve-se ao facto de neste clculo no
se terem usado coeficientes de segurana, pelo que estaremos sujeitos as
possveis irregularidades que se verificam na elaborao da viga. Os valores
experimentais das vigas reforadas B e C obtidos so superiores aos valores
obtidos analiticamente, esta diferena provavelmente deve- se ao confinamento
que a manta atribui ao beto contribuindo para a resistncia ao corte.
O ganho de resistncia obtida entre os valores experimentais da viga C para a
viga B deve-se a que a viga C estava elaborada com uma cinta situada nas
extremidades para evitar o descolamento, e como cumpriu a sua funo
provavelmente atribuiu uma maior resistncia ao corte. Este aumento de
resistncia no foi muito significativo devido a que as cintas estavam situadas
sobre a aco de resistncia ao corte dos estribos, pois a sua funo era
somente garantir que a manta no descolasse.
Estima-se segundo os clculos analticos que as vigas reforadas resistiriam
um momento de 10,76 KN.m o que equivale a uma fora na prensa de 93,57
KN. O que significa um aumento de resistncia a flexo de 81,70 %.No caso de
no romperem antes por corte, que foi o que se verificou.

R$2@." V";$. (M'"+ R$2@." V";$. (M'"+
V*A" A ,;%8:$ 19/14 ,;%8:$ 17/12
V*A" B C$.2% 4!/04 C$.2% /2
V*A" C C$.2% 4!/04 C$.2% !/01
R.A3";*2*-$# R.E8'%.*&%32";%#
V*A"#
MAESTRADO CONSTRUO


73

PROCEDIMENTOS

DE

EXECUO

MAESTRADO CONSTRUO


74
8. FABRICO DAS ARMADURAS

1) Corte e dobragem
O corte e a dobragem do ao das armaduras respeitam os seguintes requisitos:
a) A dobragem foi efetuada a um ritmo uniforme;
b) A dobragem dos vares foi feita a temperatura ambiente
c) Foi utilizado material especializado quer para a dobragem quer para o
corte

2) Amarrao
A soldadura foi efetuada satisfazendo as disposies legais aplicveis, bem
como outras condies tcnicas. S permitida a soldadura de ao conforme
com a EN ISO 17660 e de ao classificado como soldvel nas disposies
vlidas no local da construo. A soldadura no foi efetuada nas zonas de
dobragem dos vares nem perto delas.

MAESTRADO CONSTRUO


75
3) Recobrimento
Para garantir o recobrimento mnimo das armaduras foram utilizados
espaadores.

MAESTRADO CONSTRUO


76
9. FABRICO DO BETO
Depois de ter a quantidades de materiais a utilizar, vamos fazer o fabrico do
beto, este foi especificado e produzido de acordo com o NP EN 206:2007.

1 Foram feitas as pesagens da areia, da Brita Mistura, da Brita Morais ,
do cimento e da gua, todas esta medies foram feitas com muita
preciso.

2 Foi usada uma betoneira de 300l para fazer a mistura dos agregados
com o cimento e gua.

MAESTRADO CONSTRUO


77
3 Depois da mistura estar feito, o beto foi passado da betoneira para a
carreta para ser feito o transporte para o local onde iam ser enchidos os
provetes.

NOTA: A percentagem relativa aos desperdcios considerada foi excessiva
devido ao rigor de execuo do beto.

MAESTRADO CONSTRUO


78
10. ENSAIO DE ABAICAMENTO (SLUMP-TEST)

1) Toma-se uma amostra representativa da amassadura.
2) Encheu-se o molde em trs camadas aplicadas com 25 pancadas e
regularizou-se superficialmente a 3 camada.
3) Levantou-se o molde e mediu-se o abaixamento, determinado pela diferena
entre a altura do molde e o ponto mais alto do provete que baixou, que se
arredonda aos 10mm.

A classificao da consistncia correspondente a este ensaio a seguinte, (NP
EN 206-1:2007):
MAESTRADO CONSTRUO


79

Classe Abaixamento (mm)
S1 10 a 40
S2 50 a 90
S3 100 a 150
S4 160 a 210
S5 220

Aps a realizao do teste de abaixamento foi medido um abaixamento de
30mm, assim com o quadro acima podemos retirar que o beto de classe S1.

MAESTRADO CONSTRUO


80
11. REALIZAO DOS PROVETES

Tal como j foi referido iremos ter provetes com medidas normalizadas,
nomeadamente paraleleppedos com 15x15x55 cm e cilindros com 15 cm de
dimetro e 30 cm de altura.

Aps termos o beto feita ser colocada devidamente nos provetes, os
provetes paralelepipdicos tero armadura.

Foi utilizada uma mesa vibratria para fazer a compactao dos provetes, este
tipo equipamento consiste numa plataforma horizontal, metlica, qual
transmitido um movimento vibratrio atravs de um excntrico acoplado a um
eixo animado de movimento de rotao com um motor eltrico, esses
movimentos fazem com que a beto se movimente reduzindo assim os vazios.
Aps o enchimento dos provetes, esses ficam no laboratrio, temperatura
ambiente, e 2 dias aps o seu fabrico iram ser descofrados.
MAESTRADO CONSTRUO


81

MAESTRADO CONSTRUO


82
12. ENSAIOS DE LABORATORIO DOS PROVETES CILINDRICOS
O ensaio a realizar vai ser o ensaio de resistncia compresso que consiste
em colocar um cubo de beto numa prensa. Este vai ser submetido a uma
fora de compresso, colocando sempre a face que no encostou s faces do
molde que lhe serviu de cofragem virada para o observador.
As foras de compresso a que o cubo est sujeito vo aumentando at se
verificar o rebentamento do beto.

Ensaio aos 7 dias:
O ensaio aos 7 dias foi realizado dia 24 de Outubro e foram ensaiados 3
provetes cilndricos.
Antes de fazer os ensaios os provetes foram retificados na devida mquina e
s depois foram ensaiados.
O primeiro provete tinha um peso de 12,500 Kg e foi obtida uma fora
compresso de 17,87 MPa, o segundo tinha um peso de12,65 Kg e foi obtida
uma fora de 17,63 MPa e por ltimo o provete a ensaiar tinha um peso de
12,65 Kg e foi obtida uma fora de 16,76 MPa. No grfico abaixo podemos ver
o andamento da fora aplicada nos 3 provetes com o tempo, onde possvel
observar o valor da fora que leva o provete fendilhao.

Ensaio aos 28 dias:
O ensaio aos 28 dias foi realizado dia 14 de Novembro e foram ensaiados 3
MAESTRADO CONSTRUO


83
O primeiro provete a ensaiar tinha um peso de 12,600 Kg e foi obtida uma
fora compresso de 23,91 MPa, o segundo tinha um peso de12,6 Kg e foi
obtida uma fora de 21,47 MPa e por ltimo o provete a ensaiar tinha um peso
de 12,45 Kg e foi obtida uma fora de 22,56 MPa. No grfico abaixo podemos
ver o andamento da fora aplicada nos 3 provetes com o tempo, onde
possvel observar o valor da fora que leva o provete fendilhao.

Ensaio aos 62 dias:
O ensaio aos 62 dias foi realizado dia 20 de Dezembro e foram ensaiados 3
O primeiro provete a ensaiar tinha um peso de 12,65 Kg e foi obtida uma fora
compresso de 22,75 MPa, o segundo tinha um peso de12,4 Kg e foi obtida
uma fora de 24,61 MPa e por ltimo o provete a ensaiar tinha um peso de
12,6 Kg e foi obtida uma fora de 24,37 MPa. No grfico abaixo podemos ver o
andamento da fora aplicada nos 3 provetes com o tempo, onde possvel
observar o valor da fora que leva o provete fendilhao.

MAESTRADO CONSTRUO


84
13. REALIZAO DO REFORO COM CFRP DAS VIGAS
No dia 6 de Dezembro foram executados os reforos em compsito de fibra de
carbono (CFRP) a duas vigas em beto armado. Apenas a uma das faces das
duas vigas foi colocado o compsito.
1) Com o auxilio de uma lixadeira foram polidas todas as arestas vivas onde se
iria colocar o compsito, aps o polimento com a ajuda de ar foram retiradas
todas as poeiras para melhor aderncia do compsito.

Foi feita a mistura dos dois componentes para obter a cola epxi a utilizar na
colocao do compsito. A mistura foi feita ate a cola ficar com uma cor
uniforme.

MAESTRADO CONSTRUO


85
Foi aplicada uma camada de cola sobre a fibra de carbono e de seguida sobre
o beto previamente limpo.

2) Aps a colocao da cola epoxi foi colocada a fibra de carbono no
beto tambm j ele com cola, depois da colocao da manta de fibras
de carbono posta uma ltima cama de cola com uma camada
uniforme.

Em uma das vigas foi colocada tambm uma pequena cinta da manta de fibras
de carbono, no para obter resistncia ao esforo transverso mas sim para no
obtermos uma rutura por descolamento da manta.

MAESTRADO CONSTRUO


86
Depois de aplicada a camada uniforme de cola sobre a manta, posta a secar
a uma temperatura ambiente, para mais tarde as vigas serem ensaiadas.

MAESTRADO CONSTRUO


87

ANEXOS

MATERIALES

MAESTRADO CONSTRUO


88
14. FICHAS TECNICAS

14.1. FICHA TCNICA DA MANTA DE CARBONO

MAESTRADO CONSTRUO


89

MAESTRADO CONSTRUO


90

MAESTRADO CONSTRUO


91
14.2. FICHA TECNICA RESINA EPOXI

MAESTRADO CONSTRUO


92

MAESTRADO CONSTRUO


93

MAESTRADO CONSTRUO


94

MAESTRADO CONSTRUO


95

MAESTRADO CONSTRUO


96
14.2.1. COMPUESTO A

MAESTRADO CONSTRUO


97

MAESTRADO CONSTRUO


98

MAESTRADO CONSTRUO


99

MAESTRADO CONSTRUO


100

MAESTRADO CONSTRUO


101

MAESTRADO CONSTRUO


102

MAESTRADO CONSTRUO


103
14.2.2. COMPUESTO B

MAESTRADO CONSTRUO


104

MAESTRADO CONSTRUO


105

Trabalho David PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Trabalho David PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

ENSAIO A FLEXO DE

= u.S67 - u.88u = u.S2Sm

= u.S2S - 26Su = 8SS,9S

Indicado na seguinte figura, na qual t a largura do elemento de apoio,

= u,9S(devido a que o elemento se encontra num espao interior)

, que se calcula atravs da seguinte

= u,9S(devido a que o elemento se encontra num espao interior)

, que se calcula atravs da seguinte

Potrebbero piacerti anche