REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO.

SANTIAGO MARIOEXTENSION MATURIN.
ESCUELA DE MTTO. MECANICO.









PROFESORA:
AMALIA PALMA
ALUMNOS:
CRESPI JUAN CI: 21.388.469
RAMOS JESMARY CI: 19.079.028
MARTI ROXANA CI: 17.091.469
LATUFF LEONARDO CI: 20.421.677
MILLA RENNY CI: 18273620
ORENCE DARIO CI: 15.128.824

MATURIN, OCTUBRE 2.014
INTRODUCCION.

En principio, todos los procesos industriales fueron controlados
manualmente por el operador (hoy an existe este tipo de control en muchas
fbricas); la labor de este operador consista en observar lo que est sucediendo
(tal es el caso de un descenso en la temperatura) y haca algunos ajustes (como
abrir la vlvula de vapor), basado en instrucciones de manejo y en la propia
habilidad y conocimiento del proceso por parte del operador.
Este lazo - proceso a sensor, a operador, a vlvula, a proceso - se mantiene
como un concepto bsico en el control de procesos.
En el control manual, sin embargo, slo las reacciones de un operador
experimentado marcan las diferencias entre un control relativamente bueno y otro
errtico; ms an, esta persona estar siempre limitada por el nmero de variables
que pueda manejar.












1. INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
Es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir,
controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los
recursos utilizados en ste. Es el conocimiento de la correcta aplicacin de
los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medicin, regulacin,
observacin, transformacin, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada
en un proceso productivo.
En trminos abstractos, un instrumento de medicin es un dispositivo
que transforma una variable fsica de inters, que se denomina variable
medida, en una forma apropiada para registrarla o visualizarla o
simplemente detectarla, llamada medicin o seal medida.
2. VARIABLE.
La variable, es el parmetro que se desea controlar hasta el valor
deseado o referencia (set point). El sensor mide el valor de la variable
controlada y el transmisor, cambia este valor en una seal normalizada que
puede ser transmitida
3. VARIABLES FISICAS Y QUIMICAS.

a) VARIABLES FISICAS: Son aquellas variables que se relacionan con los
efectos fsicos de un cuerpo a estudiar.
Las variables fsicas son:
Caudal: Caudal msico y caudal volumtrico.
Presin.
Temperatura.
Nivel: Nivel de lquidos y nivel de slidos.
Velocidad.
Peso.
Humedad.
Punto de roco.

b) VARIABLES QUIMICAS: Se relacionan con las propiedades qumicas del
cuerpo al ser estudiado.
Las variables qumicas son:
pH.
Conductividad elctrica.
Redox.

4. SISTEMA DE INSTRUMENTO.
Es una estructura compleja que agrupa un conjunto de instrumentos, un
dispositivo o sistema en el que se mide, unas conexiones entre estos
elementos y por ltimo, y no menos importante, unos programas que se
encargan de automatizar el proceso y de garantizar la repetitividad de las
medidas.
5. CLASES DE INSTRUMENTOS INDUSTRIALES.
Los instrumentos de medicin y control son relativamente complejos
y su funcin puede comprenderse bien si estn incluidos dentro de una
clasificacin adecuada. Como es lgico, pueden existir varias formas para
clasificar los instrumentos, cada una de ellas tiene sus ventajas y
limitaciones.
Las instrumentos industriales son los siguientes:
Indicadores
Registradores
Sensores
Transductores
Transmisores
Convertidores
Controladores

6. INDICADORES: Disponen de un ndice y de una escala graduada en la que
puede leerse el valor de la variable. Las caractersticas electromecnicas
de sus sistemas mviles determinan sus comportamientos. y limitaciones,
as como el campo de aplicaciones para efectuar con ellos diversas clases
de mediciones.
7. REGISTRADORES: Registran con trazo continuo o a puntos la variable, y
pueden ser circulares o de grfico rectangular o alargado segn sea la
forma del grfico. Los registradores de grfico circular suelen tener el
grfico de 1 revolucin en 24 horas mientras que en los de grfico
rectangular la velocidad normal del grfico es de unos 20 mm/hora.
8. SENSOR: Un sensor o captador, como prefiera llamrsele, no es ms que
un dispositivo diseado para recibir informacin de una magnitud del
exterior y transformarla en otra magnitud, normalmente elctrica, que
seamos capaces de cuantificar y manipular. dispositivo que est en
contacto con la variable que se mide.
9. TRANSDUCTOR: Dispositivo que recibe una o varias seales provenientes
de la variable medida y pueden modificarla o no en otra seal.
10. TRANSMISOR: Capta la seal del elemento primario de medida y la
transmite a distancia en forma elctrica, neumtica, hidrulica, mecnica y
ultrasnica.
11. CONVERTIDOR: Es el que se encarga de modificar la seal de entrada y la
entrega en una seal de salida estndar.
12. CONTROLADORES: Comparan la variable controlada con un valor
deseado y ejercen una accin correctiva de acuerdo con la desviacin.

13. VARIABLE CONTROLADA.
Es la variable directa a regular, sobre la que constantemente estamos
pendientes ya que afecta directamente al sistema del proceso, es decir, es la que
dentro del bucle de control es captada por el transmisor para originar una seal de
retroalimentacin.
14. FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS INDUSTRIALES.
Funciones de los instrumentos industriales
1. Detectar o captar una variable
2. Acondicionar una variable dada
3. Transmitir una variable
4. Controlar una variable
5. Indicar la magnitud de una variable
6. Totalizar una variable
7. Registrar una variable
8. Convertir una variable
9. Alarmar por magnitud una variable
10. Interrumpir o permitir una secuencia
dada
11. Transmitir una seal
12. Amplificar una seal
13. Manipular una variable del proceso,
etc.


15. TERMOCUPLA
Una termocupla (tambin llamado termopar) es un transductor formado
por la unin de dos metales distintos que produce una diferencia de
potencial muy pequea (del orden de los mili voltios) que es funcin de la
diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado punto
caliente o unin caliente o de medida y el otro llamado punto fro o unin fra o
de referencia (efecto Seebeck).
16. CLASES DE PRESION.

Presin absoluta: Es la presin de un fluido medida con referencia al vaco
perfecto o cero absolutos.
Presin atmosfrica: Es la presin ejercida por la atmsfera de la tierra, se
mide normalmente por medio del barmetro (presin baromtrica).
Presin manomtrica: Es la presin superior a la atmosfrica, que se mide
por medio de un elemento que define la diferencia entre la presin absoluta
y la presin atmosfrica que existe
Presin de vacio: Es la presin menor que la Presin atmosfrica.
Su valor est comprendido entre el Cero absoluto y el valor de la Presin
atmosfrica. La presin de vacio se mide con el Vacumetro.

17. INDICADORES DE PRESION.
Estos indicadores basan su funcin en la conversin directa, por
medios mecnicos, de un determinado efecto fsico, en un movimiento que
servir para indicar valores vinculados con dicho efecto
18. INTERRUPTOR DE PRESION.
Un interruptor de presin es un pequeo dispositivo muy importante
que permite la seguridad y el control de muchos ambientes diferentes.
Funciona como un dispositivo de emergencia para evitar que ocurra
cualquier cantidad de incidentes midiendo la presin aplicada y actuando o
simplemente proveyendo una manera de disminuir o incrementar diferentes
tipos de presin.
19. VALVULA DE SEGURIDAD.
Una vlvula de seguridad es una vlvula de relevo de presin que es
accionada por la presin esttica que entra en la vlvula, y cuyo
accionamiento se caracteriza por una rpida apertura audible o disparo
sbito. Sus principales aplicaciones son en el manejo de vapor de agua o
aire
20. REGULADOR DE PRESION.
Los reguladores de presin son aparatos de control de flujo
diseados para mantener una presin constante aguas abajo de los
mismos. Este debe ser capaz de mantener la presin, sin afectarse por
cambios en las condiciones operativas del proceso para el cual trabaja. La
seleccin, operacin y mantenimiento correcto de los reguladores garantiza
el buen desempeo operativo del equipo al cual provee el gas.
21. LAZOS DE PRESION.
En teora de control y en general en instrumentacin industrial se
conoce como lazo de control o "Control Loop" a un conjunto de
componentes que consta de: Elemento sensor, transductor de seal,
receptor de seal, comparador de punto de ajuste, mecanismo de control
(neumtico, electrnico, etc.) y elemento final de control (vlvula,
calentador, interruptor, etc.) y que estn configurados en forma de circuito
de tal manera que la seal de control es transmitida al elemento final de
control para ajustar el proceso a un punto de consigna dependiendo de la
magnitud del estmulo generado por el proceso.






















CONCLUSION.

Los instrumentos de medicin son muy importantes porque permite
disminuir los errores intrnsecos, adems de que evitan causar daos al sistema y
hasta los equipos. Un buen equipo ayudara a que el sistema de instrumentacin y
de control trabaje bien, pero si este no est correctamente calibrado lo nico que
puede hacer es desequilibrar el sistema y por ende obtener grandes prdidas.
Los procesos industriales se presentan en gran variedad, abarcan muchos
tipos de productos y exigen el control de la fabricacin de los mismos. Para tal
objetivo se utilizan instrumentos de medicin y control que permiten el
mantenimiento y regulacin de las magnitudes propias del proceso en cuestin.















BIBLIOGRAFIA.

INTERNET:
http://proton.ucting.udg.mx/dpto/maestros/mateos/clase/Modulo_01/ti
pos/index.html
www.wikipedia.com
http://es.slideshare.net/Aleescobar05/instrumentacin-industrial


















ANEXOS.


INDICADORES REGISTRADORES


SENSORES INDUSTRIALES
CONVERTIDORES.