CURSO : Materiales de construccin

UNIDAD DIDCTICA : Procedimientos constructivos II

PRESENTADO POR : Enmy Vilca Sotomayor
PROFESOR : ING. J UAN J OS, FERNNDEZ F.
SEMESTRE : VI

2013

INFORME DE TENACIDAD Y
RESILIENCIA
PNDULO DE CHARPY
El pndulo ideado por Georges Charpy se utiliza en ensayos para determinar
la tenacidad de un material. Son ensayos de impacto de una probeta entallada
y ensayada a flexin en 3 puntos. El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y
la parte. La diferencia entre la altura inicial del pndulo (h) y la final tras el
impacto (h') permite medir la energa absorbida en el proceso de fracturar
la probeta. En estricto rigor se mide la energa absorbida en el rea debajo de
la curva de carga, desplazamiento que se conoce como resiliencia.
ENSAYO DE IMPACTO - PNDULO DE CHARPY
I. Introduccin

La resistencia al choque es una medida de la tenacidad de un material,
la que se define como la capacidad de absorcin de energa en la zona
plstica antes de aparecer la fractura sbita.

El instrumento usado para obtener los valores de esta energa es el
pndulo de Charpy. Este dispone de una masa M montada en el
extremo del brazo, de longitud l, que pivota en el centro C (figura 1). El
ensayo de tenacidad consiste en golpear una probeta apoyada en S con
la masa del pndulo que ha sido abandonada en cada libre desde una
altura prefijada H. La energa absorbida Ea, por la probeta para producir
su fractura es la medida de la tenacidad del material en las condiciones
del ensayo.




















Existen distintos tipos de diseos de pndulos de Charpy para distintos
grupos de materiales (plsticos, metales, etc). El que disponemos en
nuestro laboratorio est diseado para plsticos y el ngulo mximo
desde el cul se puede realizar el ensayo es de 139
0
.

Las probetas para los ensayos de tenacidad deben cumplir las
dimensiones establecidas segn normas ISO , en nuestro caso
estudiaremos probetas en forma de paraleleppedos cuyas dimensiones
son las sgtes: a= 1cm , b=1cm , h= 8 cm.

El comportamiento dctil o frgil de un material depende de las
condiciones del ensayo bajo las cuales se realiza, teniendo influencia
parmetros tales como, las dimensiones de la probeta, la temperatura,
muestra
masa M
brazo l
soporte
S
H
centro
C
velocidad de aplicacin de la carga y las dimensiones de la entalla. A lo
largo de la prctica estudiaremos la influencia que tienen estos tres
ltimos parmetros en la respuesta al impacto de los materiales,
demostrndose de esta forma la importancia que tiene especificar las
condiciones bajo las cuales se realizan los ensayos de impacto, para
poder comparar los resultados ya sea entre materiales de distinta o de
igual naturaleza.
Es el ensayo para ponderar la resistencia al choque en las condiciones
especificadas en el mismo, las que son condiciones fragilizantes del material.
La resistencia al choque es una medida de la tenacidad de un material, la que
se define como la capacidad de absorcin de energa antes de aparecer la
fractura sbita.


En el ensayo de traccin uniaxial fue cuantificada la tenacidad por la energa
absorbida por el volumen de la probeta hasta alcanzar la carga de mxima
resistencia, Pr. Corresponde a la tenacidad en condiciones de velocidad de
aplicacin de carga calificada como pequea, casi nula. Mayores velocidades
de aplicacin de la carga influyen con menores medidas de tenacidad.
En todos los ensayos los parmetros controlados estn influidos por las
condiciones que definen el ensayo: forma y tamao de la probeta, temperatura,
velocidad de aplicacin de la carga, etc. En el caso de la medida de la
tenacidad la influencia de estos parmetros externos o internos es todava ms
evidente que en otros ensayos. Por estas circunstancias pueden existir
diversos ensayos definitorios de la tenacidad. En el que observaremos en este
capitulo es el denominado de resiliencia, sin menoscabo de otros que ponderan
la tenacidad en condiciones diferentes como en el caso de los ensayos KIC que
se analizan en el siguiente apartado.

La condicin fundamental que determina el ensayo de resiliencia es la
velocidad de aplicacin de cargas la que corresponde a la cada libre de una
carga ligada a un pndulo. Una mquina universalmente aplicada es el pndulo
de Charpy que se esquematiza en la figura 2.26.
El pndulo Charpy dispone de una masa M montada en el extremo del brazo,
de longitud l, que pivota en el centro A. El ensayo de resiliencia consiste en
golpear una probeta apoyada en s con la masa del pndulo que ha sido
abandonada en cada libre desde una altura prefijada H. La energa absorbida,
Era, por la probeta para producir su fractura es la medida de la tenacidad del
material en las condiciones del ensayo.

Los parmetros primarios que definen el campo de resiliencia son:
a) Velocidad de impacto en la probeta, v.
b) Energa cintica en el punto de alcanzar la probeta, Ec.

Estos parmetros son funcin de las variables de ensayo del pndulo (M, H o
a) a travs de las expresiones conocidas:
v = (2 g h)

= [2 g l (1-cos )]

(2.35)
Ea = g M h = g M l (1-cos ) (2.36)

La energa absorbida por la probeta en su fractura Ea se cuantifica por la
diferencia de alturas de la masa del pndulo desde su posicin inicial P y su
posicin final P', que forma un ngulo
desprecian resistencias pasivas, la energa absorbida viene definida por:
Ea = g M l (cos - cos (2.37)

SOBRE EL ENSAYO DE RESILENCIA

1.- CALCULO DE LA RESILIENCIA.
Tal como se define la resiliencia puede expresarse sta como la relacin entre
la energa absorbida por unidad de superficie fracturada Sf como:

= Ea/Sf = g M l (cos - cos (2.38)





En el pndulo Charpy empleado, g M = 16 Kg y l = 1 m. El resto de variables
estn especificadas en el cuadro de resultados. Las unidades usuales son de
energa por unidad de superficie, Kgm/cm
2
, MPam, o equivalentes.
En el cuadro de resultados, en el apartado de resultados calculados, se
especifican las resiliencias halladas para cada probeta.
2.-. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LA CARGA.
Si establecemos la correlacin grfica entre las resiliencias obtenidas con
probetas Charpy en V, P1, y la velocidad de aplicacin de la carga y a travs
de la expresin 2.35 calculamos la velocidad de aplicacin de la carga
empleada en los ensayos 1 a 3. Para los parmetros del pndulo, la expresin
toma la forma:
vc = [2 x 9.81 x 1 x (1-cos

(2.39)
cuyos resultados para los diferentes valores de se han indicado en la fila
vc de la tabla de resultados.
En la figura 2.29 se representa en orde-nadas la resiliencia y en abscisas las
velocidades de aplicacin, vc, encontrndose una correlacin inversa entre
ambos parmetros.
La influencia acusada de la velocidad de aplicacin de la carga sobre la
resiliencia de un material obliga a fijar la velocidad de impacto para que los
resultados obtenidos en distintos materiales sean comparables.
En la norma EN 10045-1 se fija la velocidad entre 5 y 5.5 m/s, correspondiente
a una altura de cada libre de 1.27 metros.
3.- INFLUENCIA DE LA ENTALLA.





Como puede observarse en la tabla 2.5, las probetas de resiliencia P1, P2 y P3
tienen una seccin mnima de fractura 8 x 10 = 80 mm
2
, diferencindose
exclusivamente en el radio del fondo de entalla.
En la figura 2.30 se grfica la correlacin entre las resiliencias encontradas
para las probetas 3, 4 y 5, rotas en ensayos a 20C y velocidades de 5 m/s, con
relacin a los radios de fondo de entalla re, nico parmetro variable en estos
tres ensayos.
Se observa la fuerte influencia sobre la resiliencia que ejerce la disminucin del
radio del fondo de entalla, por efecto desfavorable de la concentracin de
tensiones.
La notable influencia del radio del fondo de entalla sobre los valores de
resiliencia medidos, es la causa del riguroso control que exige la norma de
resiliencia para que los resultados obtenidos sean comparables.
Por la norma EN 10045-1 se establecen tres tipos de probetas segn la entalla:
a) En forma de V, radio de fondo re = 0.25 mm.
b) En forma de U, radio de fondo re = 1 mm.
c) En forma de herradura, con radio de 1 mm y ancho mximo 1.6 mm.

4.- LA INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA.
Si establecemos la correlacin grfica entre las resiliencias obtenidas con
probetas tipo Charpy en V, re = 0.25 mm y la temperatura de ensayo Te, para
condiciones invariantes de la velocidad de aplicacin de la carga, encontramos
que los ensayos 3, 6 y 7 recogen los resultados realizados en las condiciones
expuestas en la cuestin: invariancia del radio de entalla y de la velocidad de
aplicacin de la carga y variacin de la temperatura de ensayo, Te. La figura
2.31 muestra la correlacin grfica entre la resiliencia y la temperatura Te.





Se observa una cada brusca del nivel de resiliencia entre 0 y -20C para el
acero ensayado AE 235 y resto de condiciones de ensayo, hasta el punto de
presentar un comportamiento totalmente frgil.
Algunos materiales, como el acero, presentan una fuerte disminucin de la
resiliencia cuando se desciende a determinados niveles de temperatura. Este
hecho justifica la exigencia de las normas UNE sobre el nivel de resiliencia a
temperaturas especificadas por el servicio, habitualmente a 20C, 0C, -20C, -
40C.



5-. FORMAS DE LAS SUPERFICIES DE FRACTURA.
Se diferencian las dos formas, como las ms caractersticas de la fractura:
a) cristalina brillante, con planos geomtricos.
b) Fibrosa, mate.



En todas las secciones de fractura aparecen claramente diferenciadas las dos
formas de fractura citadas. En la fotografa de la figura 2.32 se observan ambas
secciones con la distribucin de la superficie ocupada por la parte brillante, Sb,
y la superficie gris, Sg.
La situacin de las dos superficies es la que corresponde a la fotografa: la
superficie cristalina, Sb, interior a la superficie fibrosa, Sg.
La relacin entre la seccin cristalina o fibrosa respecto a la seccin total de
fractura, se ha indicado en el cuadro de resultado. Se observa como esta
proporcin es distinta para cada uno de los ensayos.

6.- CAUSAS DE LAS ALTAS Y BAJ AS RESILIENCIAS.
El ensayo con menor resiliencia es el n 7 que corresponde a las condiciones
de temperatura Te = -20C y mnimo radio de fondo re = 0.25mm.
Podemos observar que es la que dispone de mayor superficie de fractura
brillante tipo cristalino, y complementariamente menos de tipo grisceo.
El ensayo con mayor resiliencia es el n 5, para condiciones de temperatura
Te = 20C, mximo radio de entalla re y mnima velocidad de ensayo vc.
Tambin puede observarse que a esta probeta le corresponde el valor de
menor superficie de fractura brillante, cristalina, y complementariamente mayor
de la fractura del tipo grisceo.
Las fracturas de tipo cristalino se alcanzan con baja absorcin de energa. Las
fracturas del tipo grisceo, textura leosa, muestran la mayor absorcin de
energa o resiliencia.
7.- CAUSAS DE LA RESPUESTA DE RESILIENCIA.
A partir de los datos establecidos en la tabla, y Sg pueden representarse en
ordenadas y abscisas respectivamente. La figura 2.33 muestra esta
correlacin.





Se observa el alto grado de correlacin entre la resiliencia y la seccin fibrosa
Sg. Ello nos permite pronosticar:
a) Que el aumento de la resiliencia est condicionado al aumento de la seccin
fibrosa.
b) Que la seccin cristalina no influye en la tenacidad del material.
La resiliencia de un material est determinada por la seccin de fractura dctil
resultante.

8.- INFLUENCIA DE LA DUCTILIDAD.
Si establecemos la correlacin grfica entre la reduccin de seccin, Su, en la
fractura, y la del ngulo despus de la fractura, con la resiliencia,
encontramos que la reduccin de seccin a' x b' = Su y el ngulo formado por
las semiprobetas despus de la fractura son indicadores de la plasticidad del
material. Este establecimiento de la correlacin entre estos parmetros y la
resiliencia puede demostrar que el comportamiento dctil es el que provoca el
aumento de resiliencia.





En la figura 2.34 se establece la correlacin entre la reduccin de la seccin
Su/S y con la resiliencia.
Se desprende de la alta correlacin alcanzada que: las altas resiliencias son
proporcionadas por estructuras de comportamiento dctil.
Por conexin con lo explicado anteriormente, decimos que las secciones
fibrosas de fractura son indicadores de un comportamiento del tipo dctil del
material.
Las velocidades altas de impacto, los altos concentradores de tensiones y las
bajas temperaturas influyen en un comportamiento no dctil, frgil, del material.