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Moldeo y conformación de plásticos y materiales

compuestos

Ing. Fausto Oviedo F. MSc. Escuela Politécnica Nacional Facultad de Ing. Mecánica Abril 2013

Polímeros

Polímeros sintéticos

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Arquitectura de las cadenas

Constitución de los polímeros:

Arquitectura de las cadenas

Constitución de los polímeros: Arquitectura de las cadenas

Clasificación de los polímeros por su

comportamiento con la temperatura, en concordancia con la arquitectura de sus cadenas:

Constitución de los polímeros:

Constitución de los polímeros:

Ovillo estadístico y orientación

Constitución de los polímeros:

Orientación

Constitución de los polímeros:

Orientación; anisotropía

Constitución de los polímeros: Orientación; anisotropía

Constitución de los polímeros:

Cristalinidad

Constitución de los polímeros: Cristalinidad

Constitución de los polímeros:

Enlaces Intermoleculares, Puente de Hidrogeno

Carácter Visoelástico de los polímeros

Conformado de plásticos

Extrusión

Extrusión

Productos extruidos

Comportamiento reológico del material

Extrusora

Extrusora

Partes constitutivas de la extrusora

Husillo

Funciones del Husillo

Relación L/D

Relación de compresión CR

Valores referenciales de L/D y CR

Tipos de

Husillos

Tipos de extrusora

Tipos de extrusora

Extrusora convencional de un husillo

Extrusora de un husillo de alto rendimiento

Extrusora de doble husillo contra-rotante

Extrusora de doble husillo contra-rotante

Extrusora de doble husillo co-rotante

Extrusora de doble husillo co-rotante

Extrusora planetaria

Plato Rompedor

Sistemas periféricos

Perfilería extruida

Perfilería extruida

Extrusión soplado de film

Extrusión soplado

Coextrusión

Recubrimiento de Cable

Recubrimiento de Cable

Conformado de plásticos

Inyección

Proceso de Inyección

Proceso de Inyección

Molde

Unidad de Inyección

Unidad de Inyección: Anillos de

Retención

Ciclo de Inyección

c) Mantenimiento
c) Mantenimiento

La presión en el ciclo de inyección:

La temperatura en el ciclo de Inyección

Presión y Temperatura en el ciclo de

inyección

Piel fría

Conformado de Materiales

Compuestos

Introducción

Material Compuesto

Un material compuesto es un sistema formado por dos materiales de

distintas fases, cuya combinación

proporciona propiedades que son

diferentes a las de sus constituyentes

Características de un Material Compuesto

  • 1. Constar de 2 o más materiales ( Químicamente distintos; Separados por una interface; Separables mecánicamente)

  • 2. Propiedades únicas, superior alguna(s) a las de los componentes

  • 3. Dispersión del un material en el otro

controlable

Componentes un Material Compuesto

  • 1. Matriz: Fase continua

  • 2. Refuerzo: fase dispersa, cambia las propiedades de la matriz

  • 3. Aleantes: Agentes de acoplamiento, rellenos,

revestimientos

Interfaz: Superficie

de conexión M/R, También influye en

las propiedades

Materiales de los Compuestos

Tanto la Matriz como los refuerzos pueden ser:

Metales Cerámicos Polímeros

Propiedades del Material Compuesto Dependen de:

  • 1. Propiedades de las fases de los materiales constituyentes.

  • 2. Proporciones relativas de las fases

  • 3. Geometría de las fases de refuerzo

  • 4. Características de la interfaz

El uso de los Materiales Compuestos

Necesidad de materiales con propiedades inusuales Mayor resistencia específica Disminución del costo de los refuerzos Posibilidad de automatización del proceso de fabricación

Clasificación
Clasificación

Reforzados con partículas

Grandes (interacción no atómica o molecular)

Consolidados por dispersión (10-100 nm)

Nanométricas

Mat.

Comp.

Reforzados con

Fibras

Continuas

Clasificación Reforzados con partículas Grandes (interacción no atómica o molecular) Consolidados por dispersión (10-100 nm) Nanométricas

Discontinuas

Clasificación Reforzados con partículas Grandes (interacción no atómica o molecular) Consolidados por dispersión (10-100 nm) Nanométricas

Estructurales

Laminares Paneles sandwich

Unidireccionales

Multidireccionales

Tejidos

Alineadas

Orientadas al azar

Matrices

Funciones de la matriz

Juntar a los materiales de refuerzo

Proteger a los materiales de refuerzo del medio ambiente, humedad, ataque químico y del daño

mecánico (desgaste)

Transferir los esfuerzos a los materiales de refuerzo, y protegerlos de los esfuerzos de compresión

Proveer la forma a una estructura

Proveer acabado superficial de buena calidad

Proveer propiedades como tenacidad, resistencia al

impacto, etc.

Aislar una fibra o partícula de otra de modo que la

propagación de grietas se detenga o su velocidad se

reduzca

La matriz controla las propiedades químicas y

eléctricas del compuesto.

La matriz debe:

Poseer buena resistencia química

Presentar poco encogimiento

Adaptarse con facilidad al procesamiento final del compuesto

Presentar estabilidad dimensional

Matriz de Aluminio

Reforzado con partículas

De alúmina

Tipos de Matriz

Metálicas

Cerámicas

Poliméricas

Tipos de Matriz • Metálicas • Cerámicas • Poliméricas
Tipos de Matriz • Metálicas • Cerámicas • Poliméricas
Tipos de Matriz • Metálicas • Cerámicas • Poliméricas

Ejemplos de Matrices metálicas:

Fibras de SiC o de boro en

matriz de aluminio

SiC en una matriz de titanio Fibras de carbono en matrices de magnesio, cobre o aluminio

• Ejemplos de Matrices metálicas: – Fibras de SiC o de boro en matriz de aluminio
• Ejemplos de Matrices metálicas: – Fibras de SiC o de boro en matriz de aluminio

Herramientas de corteWC-Co

Aplicaciones:

• Ejemplos de Matrices metálicas: – Fibras de SiC o de boro en matriz de aluminio

Cabezas de pistones para motores automotrices Alabes de turbinas de gas Paquetes electrónicos Aplicaciones espaciales

Matrices Cerámicas:

SiC reforzado con SiC Nitruro de silicio reforzado con SiC Vidrio reforzado con fibras de carbono

• Matrices Cerámicas: – SiC reforzado con SiC – Nitruro de silicio reforzado con SiC –

Fibras de SiC reforzando una matriz de nitruro de silicio.

• Matrices Cerámicas: – SiC reforzado con SiC – Nitruro de silicio reforzado con SiC –
Aplicaciones:
Aplicaciones:

Turbinas para turboreactores Herramientas de corte Partes de válvulas Cojinetes Hormigón

• Matrices Poliméricas: – Compuestos reforzados con carbono para partes de aviones – Resina epoxi con

Matrices Poliméricas:

Compuestos reforzados con carbono para partes de aviones

Resina epoxi con fibras de boro para palas de rotor de helicópteros

Compuestos con fibra de aramida para disminuir pesos

• Matrices Poliméricas: – Compuestos reforzados con carbono para partes de aviones – Resina epoxi con

Termoplásticos con fibras naturales para partes de autos y

• Matrices Poliméricas: – Compuestos reforzados con carbono para partes de aviones – Resina epoxi con

madera plástica Neumáticos Equipos deportivos Barcos

Refuerzos

Funciones del material de refuerzo:

Soportar la carga

Proveer rigidez, resistencia, estabilidad térmica y

otras propiedades estructurales Proveer conductividad eléctrica o aislamiento

Refuerzos Funciones del material de refuerzo: • Soportar la carga • Proveer rigidez, resistencia, estabilidad térmica

Tipos de materiales de refuerzo

Partículas

Fibras

Tipos de materiales de refuerzo • Partículas • Fibras
Tipos de materiales de refuerzo • Partículas • Fibras

Partículas

De acuerdo al mecanismo de

consolidación:

De acuerdo al material:

Partículas grandes o

agregados Consolidados por dispersión

De vidrio Minerales Polvos metálicos

Partículas De acuerdo al mecanismo de consolidación: De acuerdo al material: • Partículas grandes o •

Tipos de Fibras

En función de los materiales:

  • 1. Inorgánicas

Ti, Ni, Acero, SiC, C, B, Vidrio

  • 2. Poliméricas

Aramida, polietileno

  • 3. Vegetales cabuya, abacá, sisal

En función de su diámetros y características:

  • Whiskers

  • Fibras

  • Alambres

En función de la continuidad:

  • Continuas

  • Discontinuas

Interfaz

Compuesto de PP con fibra de vidrio (FV) PP-gAM-FV AM mejora interfase PP-FV PP FV
Compuesto de PP con fibra de vidrio (FV)
PP-gAM-FV
AM mejora interfase PP-FV
PP
FV

Rellenos

Funciones

Reducir costos

Incrementar el módulo

Reducir el encogimiento en el molde

Controlar la viscosidad

Producir una superficie menos rugosa

Ej: sílice, carbonato de calcio, etc.

Compuestos especiales

Matriz y fibras de carbono

Propiedades especiales:

Temperaturas de servicio mayores a 3000ºC

Gran resistencia específica

Excelente resistencia al desgaste

Resistencia al choque térmico

Facilidad de maquinado razonable

Compuestos especiales • Matriz y fibras de carbono • Propiedades especiales: – Temperaturas de servicio mayores

Aplicaciones:

Componentes de frenos Pantallas térmicas Toberas de cohetes

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

a.- Preimpregnados

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

b.- Moldeo de láminas

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

c.- Moldeo con bolsa de vacío y con bolsa a presión

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

d.- Devanado de filamento

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

e.- Pultrusión

Conformación de material compuesto con Matriz polimérica

d.- Devanado de filamento

Conformación de material compuesto con Matriz Metálica

a.- Procesamiento en fase líquida b.- Procesamiento en fase sólida

Conformación de material compuesto con Matriz Metálica

a.- Infiltración por escurrimiento

Fibra prensada en caliente e impregnación de un lodo de matriz

en polvo

b.- Síntesis Química

Un sol, fluido coloidal con fibra se convierte en un gel que es tratado térmicamente

Bibliografía:

-Kalpakjian; MANUFACTURA INGENIERÍA

Y TECNOLOGÍA;2002; Ed. PE; 1176p.

-Groover; FUNDAMENTOS DE

MANUFACTURA MODERNA; 1997; Ed. Prentice Hall; 1056p

-Quiroz F.; Conformado de plásticos -Guerrero V; Conformado de materiales

Compuestos