DIMENSIONAMENTO E SELEO

DE BOMBAS CENTRFUGAS
1
NDCE
1.0 ntroduo Terica............................................................................................03
2.0 Memorial Descritivo..........................................................................................09
3.0 Memorial de Clculo.........................................................................................10
4.0 Apndice 1 ( tabelas de converso e curvas das bombas)..............................18
5.0Bibliografia.........................................................................................................30
2
1.0 ntroduo terica:
A seguir apresentaremos uma breve apresentao terica, com intuito de orientar
nosso dimensionamento do equipamento, particularmente uma bomba centrfuga.
1.1 Bombas:
So mquinas operatrizes hidrulicas que transferem energia ao fluido com a
finalidade de transporta-lo de um ponto ao outro. Recebem energia de uma fonte
motora qualquer e cedem parte desta energia ao fluido sob forma de energia de
presso, energia cintica ou ambas, isto , aumentam a presso do fluido, a
velocidade ou ambas as grandezas.
1.2 Bombas Centrfugas:
um tipo de bomba que tem por princpio de funcionamento a transferncia de
energia mecnica para o fluido a ser bombeado em forma de energia cintica. Por
sua vez, esta energia cintica transformada em energia potencial (energia de
presso) sendo esta a sua caracterstica principal. O movimento rotacional de um
rotor inserido em uma carcaa (corpo da Bomba) o rgo funcional responsvel
por tal transformao.
* Componentes Gerais de ma Bom!a Centr"#$a
1.3 Classificao das Bombas centrfugas:
3
Em funo dos tipos e formas dos rotores, as bombas centrfugas podem ser
divididas na seguinte classificao:
1.3.1 Radiais ou Puras: Quando a direo do fluido bombeado perpendicular ao
eixo de rotao.
1.3.2 Fluxo misto ou Semi-Axial: Quando a direo do fluido bombeado inclinada
em relao ao eixo de rotao.
1.3.3 Fluxo Axial: Quando a direo do fluido bombeado paralela em relao ao
eixo de rotao.

% Corte de ma Bom!a Centr"#$a
1.4 Componentes das Bombas Centrfugas:
1.4.1 Rotor: Rotor o componente giratrio, dotado de ps que tem a funo de
transformar a energia mecnica de que dotado em energia de velocidade e energia
4
de presso. Em funo da velocidade especfica da bomba, o rotor pode ser do tipo
radial, semi-axial ou axial.
1.4.2 Voluta: responsvel pela conteno do fluido bombeado bem como prov
oportunidade para a converso da energia cintica contida no fluido em
energia de presso, passo fundamental para o bombeamento.
1.4.3 Difusor: Sua funo similar a da Carcaa, ou seja, converter parte da
energia cintica do fluido em energia de presso e principalmente, servir de
direcionador do fluido da sada do rotor.
1.4.4 Eixo: A funo do eixo de transmitir o torque do acionador ao rotor. O eixo
projetado para que tenha uma deflexo mxima pr-estabelecida quando
em operao, evitando-se desta forma que as folgas entre as peas rotativas
e estacionrias se alterem em operao, evitando-se desgaste e maior
consumo de energia.
1.4.5 Luva protetora do eixo: Tem a funo de proteger o eixo contra corroso,
eroso e desgaste, causado pelo lquido bombeado, alm de proter o mesmo
na regio do engaxetamento.
1.4.6 Anis de desgaste: So peas montadas s na carcaa (estacionrio), s no
rotor (girante) ou em ambos, e que mediante pequena folga operacional,
fazem a separao entre regies onde imperam as presses de descarga e
suco, impedindo desta forma um retorno exagerado de fluido de descarga
para a suco.
1.4.7 Caixa de Selagem: A caixa de selagem tem como principal objetivo proteger
a bomba contra vazamentos nos pontos onde o eixo passa atravs da
carcaa. O principais sistemas de selagem utilizados em bombas centrfugas
so:
. gaxetas
. selo mecnico

1.4.8 Gaxetas: um material deformvel, utilizado para prevenir ou controlar a
passagem de fluidos entre duas superfcies que possuam movimento, uma
com relao a outra.Podem ser confeccionadas em fibras vegetais, minerais
ou sintticas.
1.4.9 Selo mecnico: Quando o fluido bombeado no pode vazar para o meio
externo da bomba, por um motivo qualquer(lquido inflamvel, txico,
corrosivo, mau cheiro, etc..), utilizam-se os selos mecnicos.
Os mesmos so constitudos de superfcies polidas que so mantidas em
contato atravs de molas (superfcies de selagem perpendiculares ao eixo).
5
1.4.10 Mancais: Os mancais tema funo de suportar o peso do conjunto girante,
foras radiais e axiais que ocorrem durante a operao.Os mancais que
suportam as foras radiais so chamados de mancais radiais e os que
suportam foras axiais so chamados de mancais axiais.
%&ista e'terna de ma Bom!a Centr"#$a
6
2.0 Conceitos e termos tcnicos, necessrios para seleo de bombas;
Seguem abaixo alguns conceitos necessrios para dar suporte e para maior
entendimento do assunto.
2.1 Altura manomtrica da instalao: definida como sendo a altura geomtrica da
instalao mais as perdas de carga ao longo da trajetria do fluxo.
2.2 Altura geomtrica; a diferena de cota entre o nvel de suco e o nvel de
descarga do fluido.
2.3 Perda de Carga: refere-se a energia perdida pelo fluido no seu deslocamento,
podendo dividir-se em:
2.3.1 Perdas de carga contnua: So as perdas que ocorrem ao longo da tubulao,
em funo do comprimento, material e dimetro da mesma.
2.3.2 Perdas de Carga acidentais: So proporcionadas pelos elementos que
compem a tubulao, exceto a prpria tubulao. Portanto seriam as perdas de
energia observadas em peas como curvas, registros, vlvulas, luvas, redues
,etc...
2.4 Perda de carga Total: o somatrio de todas as perdas de carga que ocorrem no
sistema, tais como perda de carga nas tubulaes, vlvulas, acessrios,etc.
2.5 Suco Positiva ou bomba "afogada: quando o nvel do fluido no
reservatrio de suco est acima da linha de centro do rotor da bomba.
2.6 Suco Negativa ou bomba no afogada: quando o nvel do fluido no
reservatrio de suco est abaixo da linha de centro do rotor da bomba.
2.7 Vazo do sistema: uma condio requerida pelo sistema de bombeamento,
pode ser definida como sendo o volume do fluido que passa por uma determinada
seo por unidade de tempo.
2.8 Curva caracterstica do sistema: seria definida como a curva obtida atravs da
altura manomtrica total correspondente a cada vazo, dentro de uma determinada
faixa de operao do sistema.
2.9 Curvas caractersticas das bombas: So representaes grficas que traduzem o
funcionamento da bomba, obtidas atravs de experincias do fabricante.
2.10 Potncia hidrulica: O trabalho til feito por uma bomba centrfuga
naturalmente o produto do peso do fluido deslocado pela altura desenvolvida.
2.11 Potncia consumida: seria a potncia hidrulica menos as perdas no prprio
motor, na bomba, etc.
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2.12 rendimento: a relao entre a potncia hidrulica e a potncia consumida da
bomba.
2.13 NPSH: Sigla da expresso inglesa -Net Positive Suction Head a qual divide-se
em:
2.14 NPSH disponvel : Presso absoluta por unidade de peso existente na suco
da bomba (entrada do rotor), a qual deve ser superior a presso de vapor do fludo
bombeado, e cujo valor depende das caractersticas do sistema e do fludo.
2.15 NPSH requerido : Presso absoluta mnima por unidade de peso, a qual dever
ser superior a presso de vapor do fludo bombeado na suco da bomba (entrada
de rotor) para que no haja cavitao. Este valor depende das caractersticas da
bomba e deve ser fornecido pelo fabricante da mesma.
2.16 Cavitao: Fenmeno que ocorre quando a presso absoluta na suco baixar
at atingir a presso de vapor do fluido na temperatura onde se encontra, inicia-se
um processo de vaporizao do mesmo, formando-se pequenas bolhas , ou
cavidades no interior das quais o fluido se vaporiza, quando a mesma conduzida
pelo fluxo, atingem as regies de elevada presso (prximo ao rotor), onde ocorre
seu colapso, acarretando em choque mecnico e desprendendo de material na
superfcie do rotor. Para diminuir a possibilidade de cavitao, utiliza-se um dimetro
maior na aspirao com relao descarga da bomba.
Este fenmeno ocorre no interior da bomba quando o NPSH
d
(sistema), menor que
o NPSH
r
(bomba). A cavitao causa rudos, danos e queda no desempenho
hidrulico das bombas
2.17 Ponto de trabalho: o "casamento entre a curva da bomba e a curva do
sistema.

2.18 Escorva da Bomba: Eliminao do ar existente no interior da bomba e da
tubulao de suco. Esta operao consiste em preencher com o fludo a ser
bombeado todo o interior da bomba e da tubulao de suco, antes do
acionamento da mesma. Nas bombas autoaspirantes basta eliminar o ar do interior
da mesma. At 8 mca de suco a bomba eliminar o ar da tubulao
automaticamente.
2.19 Vazo: Quantidade de fludo que a bomba dever fornecer ao sistema.
Unidades mais comuns: m
3
/h, l/h, l/m, l(s
2.20 Vlvula de P ou de Fundo de Poo: Vlvula de reteno colocada na
extremidade inferior da tubulao de suco para impedir que a gua succionada
retorne fonte quando da parada do funcionamento da bomba, evitando que esta
trabalhe a seco (perda da escorva).
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2.21 Crivo: Grade ou filtro de suco, normalmente acoplado a vlvula de p, que
impede a entrada de partculas de dimetro superior ao seu espaamento.
2.22 Vlvula de reteno: Vlvula(s) de sentido nico colocada(s) na tubulao de
recalque para evitar o golpe de arete. Utilizar uma vlvula de reteno a cada 20
mca de AMT.
2.23 Presso Atmosfrica: Peso da massa de ar que envolve a superfcie da terra
at uma altura de 80 Km e que age sobre todos os corpos. Ao nvel do mar, a
presso atmosfrica de 10,33 mca ou 1,033 Kgf/cm (760 mm/Hg).
2.24 Registro: Dispositivo para controle da vazo de um sistema hidrulico.
2.25 Manmetro: nstrumento que mede a presso relativa positiva do sistema.
2.26 "Shutoff : Ponto onde a vazo mnima e a altura manomtrica mxima.
3.0 Memorial Descritivo:
3.1 Escolha do Sistema de bombeamento: O sistema adotado para nossa
aplicao, foi o sistema de captao de gua potvel, a partir de uma cisterna
atendida pela concessionria, para abastecimento de um prdio residencial com 10
andares, com 02 apartamentos por andar. Cada apartamento possuir 03 quartos e
dependncias de empregada.
3.2 Eletrobombas:
Devero ser fornecidas e instaladas as eletrobombas para captao de gua, sendo
sempre uma de reserva.
As eletrobombas devero ser de fabricao KSB e Dancor.
3.3 Apresentao Proposta:
O instalador dever fazer constar de sua proposta as seguintes informaes sobre
as eletrobombas:
Fabricante e modelo selecionado;
Caractersticas construtivas;
Catlogo com a curva de capacidade e identificao do ponto de seleo;
Caractersticas do motor eltrico (marca, modelo, potncia, classe construtiva
e de isolamento, etc.).
3.4 Condies de Seleo:
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As curvas de desempenho devero apresentar caractersticas estveis e ser
selecionada em um ponto de maneira que a operao seja a mais eficiente
possvel.
Dever ser evitada a seleo com impelidor mximo admissvel para o tamanho
da carcaa, de modo que, em caso de necessidade, seja possvel a troca do
impelidor, de maneira a obter maior altura manomtrica total.
A eficincia no ponto de operao da bomba no dever ser inferior a 10% da
eficincia mxima possvel para este impelidor e nunca menor do que a indicada
na folha de dados.
3.5 Caractersticas Construtivas:
Devero ser de um s estgio de bombeamento, tipo centrfugo, com seus
materiais construtivos em conformidade com as presses de trabalho e os
indicados na folha de dados.
Cada conjunto motor-bomba dever ser montado sobre uma base integral rgida
de ao ou ferro fundido.
As bombas do tipo base-luva devero ser do tipo back- pull out, com
acoplamento entre o motor e a bomba atravs de luva flexvel de fabricao
"Falk com espaador.
Os motores eltricos devero ser trifsicos de 110 / 220 Volts, 60 Hz, rotor em
gaiolacom grau de proteo P 21.
3.6 Condies de nstalao:
A base contendo o conjunto motor-bomba dever ser apoiada sobre um bloco de
inrcia em concreto, que por sua vez dever ser apoiado sobre molas flutuantes
sobre uma placa de concreto armado de 10 cm, localizado sobre um lenol de
cortia dura de duas polegadas.
A ligao de bombas s tubulaes de gua dever ser feita atravs de
amortecedores de vibrao em ao inox (Ref. Niagara).
4.0 Memorial de Clculo :
4.1 Dados fornecidos pelo projeto, em virtude da disposio fsica das instalaes:
Dados do Projeto da instalao:
.AS = 2,5 m (altura de suco)
.AR = 30,0 m (altura de recalque)
.Comprimento linear de tubulao de suco = 5,0 m
.Comprimento linear de tubulao de recalque = 35,0 m
.Diam. Tubo de suco = a definir (atravs de clculo)
.Diam. Tubo recalque = a definir (atravs de clculo)
10
.Vazo requerida = 12 m/h
.Potncia disponvel no transformador = 15 Kva (trifsico)
.Altitude do local = nvel do mar (presso atmosfrica = 10,33 mca)
.Temperatura mxima da gua = 30 C
Conexes e acessrios no recalque:
1 reg. Gaveta
2 vlvulas de reteno (01 horizontal e 01 vertical)
4 curvas de 90
1 luva de reduo
Conexes e acessrios na suco:
1 vlvula de p c/ crivo
1 curva de 90
1 luva de reduo
4.2 Clculo da vazo e dos dimetros das tubulaes:
A instalao um prdio co 10 andares, tendo 02 apartamentos por andar, cada
apartamento possui 3 quartos mais dependncias de empregada, desta forma:
4.2.1 Clculo da populao do prdio: (taxa normalizada: 2 pessoa /quarto)
a)2qt x 2 p/q x 2 x 10 = 120 pessoas
b)quarto de empregada = 1 p/q x 2 x10 = 20 pessoas
logo a populao total ser: 120 + 20 = 140 pessoas
4.2.2 Clculo da estimativa de consumo:
De acordo com a tabela 2 do apndice, a estimativa de consumo de :
200 L/dia x 140 = 28.000 L/dia.
Adotando-se a autonomia de 3 dias, e desprezando-se a reserva tcnica:
Volume total = 28.000 x 3 = 84.000 l = 84 m.
Distribuio:
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2/5 p/ a caixa d'gua = 33,6 m
3/5 p/ a cisterna = 50,4 m
Logo o volume a ser bombeado para a caixa d'gua ser de 33,6 m.
4.2.3 Clculo da vazo:
O tempo de bombeamento normalizado entre 2 a 5 horas.
Adotamos o tempo de 3 horas.
Logo: Q = v/t
Q = 33,6/3 = 11,2 m/h
4.2.4 Determinao do dimetro e velocidade de escoamento:
(A velocidade recomendada por norma de 1,5 m/s), e:
Q = V. A
12 = 1,5 . A
11,2 /3600 = 0,003111
0,00311 = 1,5 . A
A = 0,002222 m
2
A = d
2
/ 4 d = 0,05138 m = 51,38 mm
Logo, d ~ 2 , Na aspirao adotamos 2 " (para diminuir a possibilidade de
cavitao cavitao)
4.2.5 Clculo das perdas de cargas no recalque:(Dimetro 2)

De acordo com a tabela 9 do apndice (utilizamos conexes de ao no recalque por
motivo de segurana)
1 registro de gaveta 2 0,4
1 vlvula de reteno horizontal 2 4,2
1 vlvula de reteno vertical 2 6,4
4 curvas de 90 (4 x 0,9) 3,6
1 luva de vedao 2 0,64
12
01 bia 1,0
comprimento linear da tubulao 35,0
total = 50,24
Pela tab. 6, para vazo 11,2 m
3
e tubo 2, temos um coeficiente de perda de carga
para PVC de 5,8 %
Hfr = 50,24 x 5,8% = 2,91m
4.2.6 Clculo das perdas de carga na suco:
De acordo com a tabela 7 do apndice, obtemos:
Para dimetro suco = 2 (Para diminuir o risco de cavitao)
1 vlvula de p c/ crivo 25,0
1 curva de 90 - 1,4
1 luva de reduo 0,78
1 trecho reto de tubulao suco 2,0 m
Total = 29,18m
Pela tabela 6, do apndice, para vazo de 12m
3
/ h e dimetro de 2 ", temos um
coeficiente de atrito de 1,45%
Hfs = 29,18 x 1,45% = 0,423 m
Clculo da altura manomtrica total:
Amt = As + Ar + Hfr + Hfs
Amt = 2,5 + 27,5 + 2,91 + 0,423
Amt = 33,33 ~ 33mca
Amt = 33 mca
4.2.7 Clculo do NPSH disponvel: (vide tabelas 1 e 2 do apndice)
NPSHdisp = Ho Hr H Hs , onde:
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Ho = Presso Atmosfrica local em mca;
Hv = Preso de Vapor do fluido, em metros;
H = Altura de suco, em metros;
Hs = Perda de carga no escoamento da suco, em metros
NPSHdisp = 10,33 0,433 2,5 0,423 = 6,97mca
4.2.8 Clculo da potncia necessria do motor:
PM = Q . H . 0,37 / q onde;
Q = vazo = 12 m
3
/ h
Hmt = Altura manomtrica Total = 33 mca
q = 60% (arbitrado)
Pm = 12 x 33 x 0,37 /60 = 2,44 cv 3 CV (adotado por critrio conservativo)
4.29 Definio da bomba:
Dados p/ seleo:
Vazo = 11,2 m
3
/ h
Altura manomtrica total = 33mca
Potncia do motor = 3 cv
NPSH disponvel = 6,97 mca
NPSH requerido = 2,5 mca (tabela da Dancor) e 2,4 (tabela KSB)
Disponibilidade do transformador = 15KVA (Trifsico)
Aps a consulta a catlogos de fabricantes, obtivemos a seleo das seguintes
bombas:
Fabricante: Dancor: Modelo Cam W14
Tenso 110 /220v
Potncia 3,0 cv
BSP suco 1
BSP elevao 1
NPSHrequerido = 2,5 mca
Ou
Fabricante:KSB: Modelo Meganorm 32-125.1
Tenso 110 /220v
Potncia 3,0 cv
BSP suco 1
BSP elevao 1
NPSHrequerido = 2,4 mca
14
ESQUEMA VERTCAL DA NSTALAO E MONTAGEM DAS BOMBAS
15
%Es)ema de insta*a+,o da Bom!a Centr"#$as- para .apta+,o/
%&ista es)em0ti.a das Bom!a Centr"#$as insta*adas
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APNDCE 1 : TABELAS DE CONVERSO E CURVAS DAS BOMBAS


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TABELA 6
PERDAS DE CARGA EM TUBULAES PLSTICAS (*),
EM METROS POR CADA 1 METROS (!), DE TUBOS "O#OS
19
TABELA 7
COMPRIME"TOS E$UI#ALE"TES EM METROS DE TUBOS,
PARA CO"E%ES PLSTICAS
(*) PVC rgido, polietileno e similares (exceo aos tubos especficos para irrigao, que possuem tabela prpria)
! Valores de acordo com a "#$ ! %&'& ( )'
! Para press*es at+, -% mca (PVC classe .%), .// mca (PVC classe '/)
! Para tubos e conex*es usados, acrescentar '0 aos 1alores acima, para cada ano de uso
20
TABELA 8
PERDAS DE CARGA EM TUBULAES METLICAS (*),
EM METROS POR CADA 1 METROS (!), DE TUBOS "O#OS
21
TABELA 9
COMPRIME"TO E$UI#ALE"TES EM METROS DE TUBOS,
PARA CO"E%ES METLICAS
(*) 2erro gal1ani3ado, ferro fundido, alumnio ou ao carbono
! Valores de acordo com a "#$ ! 4'()/5
! Para tubos e conex*es usados, acrescentar 60 aos 1alores acima, por cada ano de uso
22
TABELA 12
ESTIMATI#A DE CO"SUMO EM LITROS & DIA
23
24
25
Meganorm
'%!7//
at+ ./6/
at+ .7/
at+ .&
at+ ./%
at+ 6%//
indicada para o bombeamento de gua e de lquidos limpos ou turvos nas
seguintes aplicaes:
- Abastecimento de gua
- Drenagem
- rrigao
- ndstria de acar e lcool
- Ar condicionado
- nstalaes prediais
- Combate a incndios
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28
Bibliografia:
. Manual Tcnico de bombas KSB
. Manual Tcnico bombas Schnider
.Apostila do professor da disciplina
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