Precursores de La Calidad PDF

Gestin en sistemas de calidad
Docente: Ing. Ampelio Carvajal Gutirrez

Shigeo Shingo

Definicin de calidad

Se centra en la mejora y prevencin de errores de calidad. Est muy
orientado hacia la idea de que la calidad puede ser obtenida si solo si, se
han agregado aspectos administrativos a los aspectos originales.

Aportaciones

El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo
Cero inventarios
El sistema de jalar versus empujar
Sistema poka-yoke

El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo
Este sistema tiene una filosofa de cero inventarios en proceso. Este no solo
es un sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar
a un determinado nivel de produccin que nos permita cumplir el justo a
tiempo. Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya
que se obliga a trabajar sin errores.
El Sistema Justo a Tiempo, cuya filosofa es cero inventarios en proceso.
No es un solo sistema a instalar, sino una serie de sistemas que se van
sumando y permiten llegar a tener una capacidad de produccin que
garantice la entrega justo a tiempo, es decir, en el momento que su cliente
va a incorporarla a su propio proceso productivo

El sistema de jalar versus empujar
Este concepto, nos dice que se va a producir una pieza nicamente si la
lnea siguiente lo necesita, para eso tenemos unas tarjetas que nos indican
cuando se necesita y cunto.

El concepto de jalar vs. Empujar se refiere a que uno no debe producir una
pieza para la lnea siguiente, si esta no la necesita. Las estaciones de
trabajo emplean Kanbans, es decir, tarjetas que indican cuando la
siguiente lnea requiere que le enven materia prima y cuanta.

Sistema poka - yoke

Consiste en la creacin de elementos que detecten los defectos de
produccin y lo informen de inmediato para establecer la causa del
problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la
fuente para detectar a tiempo los errores.
Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma
automtica para evitar que el error derive en un producto defectuoso.

Poka -Yoke est constituido por:

Un sistema de deteccin: cuyo tipo depender de la caracterstica
a controlar y en funcin del cual se suelen clasificar, y
Un sistema de alarma: (visual y sonora comnmente) que avisa al
trabajador de producirse el error para que lo subsane.

Integrantes:
Gmez Cruz Josu Emmanuel
Gonzlez Jimnez Paola
Mendo Snchez Josagel
Quiroz Lpez Maleny Nabil
Rodrguez Azuara Cecilia del Carmen


Genichi Taguchi
Calidad es la menor prdida posible para la sociedad

Taguchi haca hincapi en que, como los clientes desean comprar
productos que atraigan su atencin y que realicen la funcin para la cual
se disearon, las organizaciones deben de ofrecer productos que superen
los de la competencia en cuanto diseo y precio, que sean atractivos
para el cliente y que tenga un mnimo de variacin entre si, adems de ser
resistentes al deterioro y factores externos a su operacin.

nfasis de Taguchi

Como los clientes desean comprar productos que atraigan su
atencin y que realicen la funcin para la cual se disearon.
Las organizaciones deben ofrecer productos que superen los de la
competencia en cuanto a diseo y precio, que sean atractivos para
el cliente.
Debe ser resistente al deterioro y a factores externos a su operacin.

Tales conceptos se reflejan en los puntos siguientes:

1. funcin de prdidas. La calidad debe definirse en forma
monetaria mediante la funcin de prdida, en cuanto mayor sea
la variacin de una especificacin respecto al valor nominal ser la
perdida monetaria trasferida al consumidor.

2. Mejora continua. Dice la mejora continua del proceso productivo y la
reduccin de la variabilidad son indispensables para subsistir en la
actualidad. estos factores se relacionan.

3. Variabilidad. Puede cuantificarse en trminos monetarios la variabilidad
es el funcionamiento del producto este provoca una perdida al usuario, la
cual puede medirse como un cuadro de la diferencia entre el
funcionamiento real y el valor objetivo.

4. Diseo del producto. en esta etapa se genera la calidad y se determina
el costo final del producto.

5. Optimizacin del diseo del producto. se puede disear un producto
con base en la parte no lineal de su respuesta a fin de disminuir su
variabilidad.

6. Optimizacin del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio
del diseo del experimento, al seleccionar los niveles ptimos de la
variables involucradas en la manufactura del producto.

7. Ingeniera de la Calidad. Taguchi desarroll tambin una metodologa
que denomin "Ingeniera de la Calidad", la cual se divide en linea y fuera
de linea, y se describe a continuacin:

- Ingeniera de la Calidad en linea. su actividad respectiva son la
manufactura, el control y la correccin de procesos, as como el
mantenimiento preventivo. Una de las tcnicas es la grfica de control.

- Ingeniera fuera de linea. se encarga de optimizar el diseo de sus
productos y procesos para su aplicacin y sirve de diseo de experimentos.

A partir de este esquema, taguchi pretende diferencia el control de
calidad con propsitos de control de procesos (en linea) del
aseguramiento de calidad desde el diseo de producto y el proceso, ya
que en muchos casos se utilizan las misma tcnicas estadsticas pero con
distinto propsitos.

Su principal aporte fue:
Es el desarrollo de mtodos de mejoramiento de la productividad, que en
un inicio puso en prctica en empresas japonesas.

Propuso interesantes y efectivas metodologas para reducir la
variabilidad y el incremento en la habilidad de los procesos productivos,
con la consecuente disminucin en el porcentaje de artculos defectuosos.

FILOSOFA
Su filosofa es el control de calidad, que le llam Diseo Robusto.

El Diseo Robusto

Cada vez que se disea un producto, se hace pensando en que va a
cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un
cierto estndar; a esto se le llama calidad aceptable. El tipo de diseo
que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades
que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que
no le interesen.

METODOLOGA DE DISEO ROBUSTO

reducir variaciones no deseables en productos y procesos con el
objetivo de:
Reducir costos.
Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos.
Aumentar la satisfaccin de los clientes

Al hacer un diseo robusto de determinado producto maximizamos la
posibilidad de xito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece
costosa, en realidad no lo es, por que a la vez que gastamos en
excedernos en las caractersticas que de verdad le interesan al
consumidor, ahorramos en las que no les dan importancia.
Control de la Calidad en la lnea y fuera de la linea (on-line y off-line)
Los mtodos de Taguchi para el control de la calidad dentro y fuera de la
lnea representan una propuesta original para reducir la variacin del
producto. Los mtodos on-line comprenden diferentes tcnicas para
mantener los valores-objetivo y la variacin con respecto al objetivo en
una planta industrial. En estas tcnicas se utilizan cuadros de control
estadstico. No obstante, han sido las tcnicas del control de calidad off-
line las que han distinguido los mtodos de Taguchi. El control de calidad

off-line involucra a la funcin de diseo o de ingeniera de calidad y
consiste de tres componentes:

Diseo del sistema. El diseo del sistema es la seleccin y diseo de un
producto que satisfaga los requerimientos del consumidor. El diseo debe
ser funcional y estable* frente a los cambios en las condiciones
ambientales durante el servicio. El producto debe tener una variacin
mnima y proporcionar el mayor valor para el precio. Asimismo, debera
experimentar una variacin funcional mnima, a causa de factores como el
uso. En ese sentido, se emplean diferentes mtodos para determinar los
requerimientos del consumidor y traducirlos en trminos tcnicos. Los
mtodos del despliegue de la funcin de calidad as como la funcin
de prdida se utilizan a menudo en la planificacin del sistema.

Identificacin de los parmetros. Es la identificacin de las variables clave
del proceso que afectan la variacin del producto, y la definicin de los
niveles parmetro que producirn la menor cantidad de variacin en el
funcionamiento del producto. Eso se logra mediante el uso de diseos
estadsticos experimentales. Los mtodos de Taguchi se diferencian del
diseo experimental clsico por el hecho de que Taguchi utiliza slo una
pequea parte de todas las combinaciones experimentales posibles, y
selecciona las condiciones adecuadas de una manera muy eficiente.

Determinacin de la tolerancia. Consiste en la determinacin de cules
son los factores que ms contribuyen a eliminar la variacin del producto, y
en la determinacin de los niveles de tolerancia apropiados en el producto
final, a fin de cumplir con las especificaciones. La determinacin de la
tolerancia se utiliza solamente cuando la variabilidad del producto no est
limitada a un cierto nivel de tolerancia. La ventaja de estos mtodos es
la eficiencia; en lugar de ajustar las tolerancias en general, slo se ajustan
aquellas que tendrn el mayor impacto.

La contribucin ms importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicacin de la
estadstica y la ingeniera para la reduccin de costos y mejora de la
calidad en el diseo de productos y los procesos de fabricacin. En sus
mtodos emplean la experimentacin a pequea escala con la finalidad

de reducir la variacin y descubrir diseos robustos y baratos para la
fabricacin en serie. Las aplicaciones ms avanzadas de los Mtodos
Taguchi, permiten desarrollar tecnologa flexible para el diseo y
fabricacin de familias de productos de alta calidad, reduciendo los
tiempos de investigacin, desarrollo y entrega del diseo.
Se sabe, que luego de la Segunda Guerra Mundial, los fabricantes
japoneses tuvieron que luchar para sobrevivir con recursos muy limitados.
De no haber sido por las mejoras de Taguchi, el pas quiz no hubiera
alcanzado el xito que logr ms tarde. Taguchi revolucion el proceso de
produccin en Japn a travs del ahorro de costos y su relacin con la
calidad. l entendi, como muchos otros ingenieros, que todo el proceso
de produccin era afectado por influencias externas. Sin embargo se dio
cuenta de que si poda identificar este "ruido" a travs de mtodos tendra
grandes efectos sobre la variabilidad de la calidad de los productos.
Una de sus principales contribuciones a la mejora de calidad fue "The Loss
Function", una ecuacin que cuantificaba el descenso del valor percibido
por el cliente a medida que caa la calidad del producto. Fue la primera
persona que igual calidad con costo.
Funcin de prdida de Taguchi
Taguchi trat de orientar a los productores a que redujeran las variaciones
en la calidad.
Para poder evaluar est perdida, se utiliza una ecuacin cuadrtica que
se ajusta a los datos de costos y desempeo del producto. Conforme el
desempeo del producto se vaya alejando la ecuacin va aumentando
de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.
Integrantes:
Crdenas Gasca D. Estefana
Domnguez Pea Beatriz
Ponce Maya Luis Edgar
Tejeda Barra Gustavo
Zamudio Domnguez Gabriela
7 C


Edwards W. Deming.
Definicin de Calidad por Edwards Deming:
La calidad es un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo
coste y adecuado a las necesidades del mercado
Su enfoque est basado en el trabajo diario controlando la variabilidad y
fiabilidad de los procesos a bajos costos; orientndose a la satisfaccin del
cliente.
Por qu Deming fue un xito en Japn y desconocido en Amrica?
Deming fue invitado a Japn cuando su industria y economa se
encontraba en crisis. Ellos escucharon, ellos cambiaron su forma de pensar,
su estilo de administrar, su trato a los empleados y tomaron su tiempo.

Sus aportaciones fueron las siguientes:
Circulo de Deming.
Aplico una estrategia conocida como el crculo de Deming o Shewart.
Con este modelo Deming impulso a las empresas a adoptar un enfoque
sistemtico para la solucin de problemas, propiciando con el que la alta
gerencia participara ms activamente en las alternativas de mejora de la
calidad de su compaa.

PHVA
Planear
Hacer
Verificar
Actuar

Las 7 enfermedades mortales de la gerencia.
1. Falta de constancia en los propsitos
2. nfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
3. Evaluacin por rendimiento, clasificacin de mritos o revisin anual
de resultados
4. Movilidad de los ejecutivos
5. Gerencia de la compaa basndose solamente en las cifras visibles
6. Costos mdicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantas
Los 14 puntos de Deming.
Los puntos se presentaron por primera vez en su libro "Out of the Crisis" ("Salir
de la Crisis").
1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el
objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, adems
proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofa de cooperacin en la cual todos se
benefician, y ponerla en prctica ensendola a los empleados,
clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa para lograr
calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el
producto desde el comienzo.
4. Terminar con la prctica de comprar a los ms bajos precios. En
lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener
un solo proveedor para cada tem, basndose en una relacin de
largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de produccin,
servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la
calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitacin).
7. Establecer lderes, reconociendo sus diferentes habilidades,
capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisin debera ser
ayudar a la gente, mquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrn
trabajar ms eficientemente.

9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competicin y
construir un sistema de cooperacin basado en el mutuo beneficio
que abarque toda la organizacin.
10. Eliminar eslganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o
nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean
relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la
baja productividad reside en el sistema y este va ms all del poder
de la fuerza de trabajo.
11. Eliminar cuotas numricas y la gestin por objetivos.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos
que privan a la gente de la alegra en su trabajo. Esto incluye
eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de mritos que da
rangos a la gente y crean competicin y conflictos.
13. Instituir un programa vigoroso de educacin y auto mejora.
14. Poner a todos en la compaa a trabajar para llevar a cabo la
transformacin. La transformacin es trabajo de todos.

Integrantes:
Flores Zumaya Martha Laura
Jimnez Jurez Jacqueline
Rubio Villagrana Jessica Brbara
Vizcarra Ramrez Hugo


Joseph M. Juran
Consideraba que la calidad consiste en dos conceptos diferentes pero
relacionados entre s: una forma de calidad est orientada a los ingresos y
consiste en aquellas caractersticas del producto que satisfacen
necesidades del consumidor y como consecuencia de eso producen
ingresos. En este sentido una mejor calidad generalmente cuesta ms. Una
segunda forma de calidad estara orientada a los costes y consistira en la
ausencia de fallas y deficiencias. En este sentido, una mejor calidad
generalmente cuesta menos.
APORTACIONES:
El enfoque de Juran para el Mejoramiento de la Calidad
En la lista de prioridades de Juran, el mejoramiento de la calidad ocupa un
primer lugar. En este sentido, ha elaborado una propuesta estructurada
que expuso por primera vez en su libro Managerial Breakthrough (Idea
revolucionaria de administracin), en 1964. Esta propuesta incluye una lista
de responsabilidades no delegables para los altos ejecutivos:
1. Crear una conciencia de la necesidad y oportunidad para el
mejoramiento.
2. Exigir el mejoramiento de la calidad; incorporarlo a la descripcin de
cada tarea o funcin.

3. Crear la infraestructura: instituir un consejo de la calidad; seleccionar
proyectos para el mejoramiento; designar equipos; proveer facilitadores.
4. Proporcionar capacitacin acerca de cmo mejorar la calidad.
5. Analizar los progresos en forma regular.
6. Expresar reconocimiento a los equipos ganadores.
7. Promocionar los resultados.
8. Estudiar el sistema de recompensas para acelerar el ritmo de
mejoramiento.

9. Mantener el impulso ampliando los planes empresariales a fin de incluir
las metas de mejoramiento de la calidad.

La propuesta de Juran para la Planificacin de la Calidad
Juran tambin ha identificado un proceso global para la planificacin a fin
de alcanzar las metas de calidad:
1. Identificar a los consumidores. Todo aquel que pueda ser impactado es
un consumidor potencial, ya sea externo o interno.
2. Determinar las necesidades del consumidor.
3. Crear caractersticas de producto que puedan responder a las
necesidades de los consumidores.
4. Crear procesos que sean capaces de fabricar las caractersticas del
producto en las condiciones operativas.
5. Transferir los procesos a las reas operativas.

Juran piensa que la planificacin de la calidad debera dar participacin
a aquellos que sern directamente afectados por el plan. Adems, los
planificadores deberan entrenarse en el uso de las herramientas y los
mtodos modernos para la planificacin de la calidad.

La Propuesta de Juran para el Control de la Calidad
En este sentido, Juran sigue el conocido circuito de retroalimentacin:
1. Evaluar la performance real.
2. Compararla con la meta.
3. Tomar medidas sobre la diferencia.

Juran promueve la delegacin del control a los ms bajos niveles posibles
en la organizacin, cediendo la responsabilidad del autocontrol a los
trabajadores. Tambin promueve la capacitacin de los trabajadores en la
bsqueda de informacin y su anlisis, a fin de permitirles tomar decisiones
sobre la base de los hechos.

Juran y la Gestin de la Calidad Total (GCT)
Juran es un firme defensor de la GCT. La define como una coleccin de
ciertas actividades relacionadas con la calidad:
1. La calidad llega a formar parte del plan de toda alta direccin.
2. Las metas de calidad se incorporan al plan empresarial.
3. Las metas ampliadas derivan del benchmarking: el nfasis est puesto
en el consumidor y en la competencia; existen metas para el
mejoramiento anual de la calidad.
4. Las metas de despliegan a los niveles de accin.
5. La capacitacin se lleva a cabo a todos los niveles.
6. La medicin se efecta en cada rea.
7. Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las
metas.
8. Se reconoce la performance superior.
9. Se replantea el sistema de recompensas.


Los Puntos de vista de Juran acerca del la participacin del trabajador
Juran tiene una poco favorable opinin de las campaas para exhortar a
los empleados a resolver los problemas de calidad de las compaas.
Constat hace algunas dcadas que ms del 85 por ciento de los
problemas de calidad se originaban en los procesos directivos.
Juran estima que el Sistema Taylor, que consiste en separar la planificacin
de la ejecucin, se ha vuelto obsoleto a causa de la mucho ms amplia
formacin y capacitacin del trabajador. Esta evolucin ha hecho posible
delegar a los trabajadores algunas funciones que antes llevaban a cabo
los planificadores y supervisores. Considera que el sistema Taylor debera
ser reemplazado, y promueve la experimentacin con varias opciones
como: equipos de trabajadores auto-controlados, auto-inspeccionados,
auto-supervisados y auto-dirigidos.
Por otro lado, cree que los equipos auto-dirigidos llegarn a ser muy
probablemente los principales sucesores del sistema Taylor.

Integrantes
7c manufactura
Erik Enrique Prez Guzmn
Gabriel Ortiz nava
Manuel chao isidro
Margarita esmeralda


PHILIP B. CROSBY

Definicion:
Entre las diversas aportaciones que brindo este precursor el da a conocer una definicin
de la calidad en su libro La calidad no cuesta que es la siguiente: cumplir con los
requisitos La calidad no cuesta, no se regala, pero si es gratis. Elementos de mejora:
determinacin, educacin, puesta en marcha
Entre sus diversas aportaciones se encuentran:
Implementar la palabra prevencin como una palabra clave en la prevencin de
calidad, ya que el paradigma de Crosby quiere eliminar el que la calidad se da por
medio de eliminar de pruebas y revisiones ya que con esta mentalidad de inspeccin
prepara al personal para fallar.
Para Crosby toda organizacin que aplica la administracin de la calidad atraviesa por 6
etapas de cambio llamadas 6 Cs.
1. Comprensin: La comprensin comienza en el nivel directivo, con la identificacin y
comprensin total de los cuatro principios fundamentales de la administracin por
calidad, y termina con la comprensin de todo el personal.
2. Compromiso: En el compromiso, la organizacin, liderada por la administracin,
establece un compromiso con la calidad y con sus cuatro principios fundamentales.
3. Competencia: Para lograr la competencia, se define un mtodo o plan en la
organizacin, que garantice que todos entienden y tienen oportunidad de participar en
el mejoramiento de la calidad.
4. Comunicacin: La organizacin debe contar con un plan de comunicacin que ayude
a documentar y difundir las historias de xito.
5. Correccin: La correccin implica contar con un sistema formal que incluya a todos los
departamentos y empleados, para que ataquen los problemas de incumplimiento.
6. Continuidad: Para garantizar la continuidad se debe dar a la calidad la prioridad
nmero uno entre los aspectos importantes del negocio.
De forma resumida, Crosby recomienda 14 pasos para lograr la mejora de la calidad:
1.- Compromiso de la direccin:
Los directivos deben de manifestar de forma clara su compromiso con la mejora de la
calidad fijando una poltica de calidad en la organizacin, comunicando de forma
reiterada su compromiso y dando importancia a la calidad en las reuniones peridicas de
la direccin.
2.- Equipos de mejora de la calidad:
Debe cerrarse un equipo que dirija el proceso de mejora con un liderazgo bien definido y
una comunicacin fluida con la alta direccin.
3.- Medida de la calidad:
Con objeto de cuantificar los problemas existentes y la eficacia de las medidas
correctoras.
4.- Anlisis de costes de la calidad:
Se trata de identificar los distintos elementos integrantes del coste de calidad y formar a
los directivos en la utilizacin de estas herramientas de gestin.
5.- Toma de conciencia por parte de trabajadores:

Se debe contar con un buen sistema de comunicacin que fomente la preocupacin de
los trabajadores por los problemas de calidad y transmita el compromiso de la direccin
con la mejora de la calidad.
6.-Implantacion de medidas correctivas:
Se debe contar con un procedimiento sistemtico para la identificacin y resolucin de
problemas partiendo de un anlisis de las causas que lo generan.
7.- Planificacin del da cero defectos:
Se debe elaborar un plan de actividades preparatorias a la inauguracin formal del
programa de cero defectos, para ello debe contarse con las opiniones de todos los
implicados en el proceso de mejora.
8.- Educacin de los trabajadores:
Habr que determinar el programa de formacin ms adecuado para cada trabajador
con vistas a alcanzar la mejora de la calidad deseada.
9.- Da de cero defectos:
Debe fijarse un da de comienzo formal del plan que transmita todo el cambio cultural en
la organizacin y el compromiso general para alcanzar dicho objetivo.
10.-Establecimiento de objetivos:
Todos los trabajadores deben establecerse objetivos individuales de mejora y metas a
alcanzar en sus equipos de trabajo.
11.-Eliminacion de las causas del error:
Debe implantarse un sistema de comunicacin fluido entre trabajadores y direccin para
que estos puedan transmitir los problemas que enfrentan de cara a lograr sus objetivos
individuales de mejora.
12.- Reconocimiento de personal:
Se hace imprescindible fijar un sistema de reconocimiento para empleados y directivos
por igual, que no est basado exclusivamente en incentivos econmicos.
13.- Consejos de calidad:
Se trata de reuniones peridicas de los distintos responsables de calidad para poder
compartir sus experiencias y conocimientos. PHILIP B. CROSBY


14.-Volver a empezar:
El proceso de mejora de la calidad no tiene fin, sino que siempre existen posibilidades de
mejora y problemas a solucionar.
Para Crosby la mejora de la calidad debe basarse en lo que denomin los absolutos de
la gestin de calidad lo cual menciona lo siguiente:
El primer absoluto se basa en definir la calidad como el cumplimiento de los requisitos
establecidos, de forma que la mejora de la calidad se alcanzara logrando que todo el
mundo haga las cosas bien a la primera. Para ello se hace necesario que todos los
trabajadores conozcan dichos requisitos establecidos y que la direccin suministre los
medios necesarios para alcanzarlos.
El segundo absoluto afirma que el sistema que causa la calidad es la prevencin, aqu
todos los aspectos estn de acuerdo. La idea no es encontrar errores, sino evitarlos. Si nos
basamos en la inspeccin masiva para detectar errores, los costes crecern aun si nada
est mal. Para reducir costes, se debe hacer que el sistema por si mismo produzca
productos de calidad de forma que no sea necesaria la inspeccin del producto final.
El tercer absoluto dice que el nico estndar de rendimiento valido es el cero defectos.
Los errores se producen por dos razones principalmente: por falta de conocimiento o por
falta de atencin. En ambos casos la formacin puede generar el cambio de mentalidad
necesario para hacer bien las cosas a la primera y lograr el estndar de cero defectos.
El cuarto absoluto afirma que la nica medida valida de la actuacin de la organizacin
es el coste de calidad. La calidad se mide por el coste de hacer las cosas mal o coste de
calidad. Este coste puede dividirse en precio del incumplimiento ( se correspondera al
coste de fallos) y precio del cumplimiento (incluira los costes de prevencin).
Bibliografa:
I. J.F Miranda Gonzlez

Introduccin a la gestin de la calidad, 1 edicin, Madrid, 2007
II. Edmundo Guajardo Garza

Administracin de la Calidad Total, Ed. Pax, Mxico 2008

Integrantes del equipo:
Garca Pascual David
Martnez Guerrero Miguel ngel
Gonzlez Hernndez Edmundo Ismael
Hernndez de la Cruz Eric
Lpez Orta Francisco

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