Introduccin a la tecnologa de grupos

La tecnologa de grupos es una metodologa de produccin para piezas de volumen mediano.

La tecnologa de grupos saca ventaja de los puntos comunes y similares en el diseo y procesos de fabricacin de las piezas
La tecnologa de grupos es factible de ser implementada en la organizacin industrial utilizando tcnicas manuales o automatizadas. Al uso de la
automatizacin en un sistema de manufactura se le conoce tambin como sistema flexible de manufactura.

La tecnologa de grupos es un sistema de manufactura que identifica y agrupa partes con similitudes tanto en su diseo como en sus procesos de
manufactura. Las similitudes de las partes hacen posible su clasificacin en familias de produccin.
Cada clula de manufactura deber incluir la maquinaria, herramientas y personal necesario para realizar de manera ptima la produccin de partes en
dicha clula, hasta llegar a tener el concepto de que cada clula es una pequea fbrica dentro de la fbrica.
La familia de partes se define, como un grupo de partes que poseen caractersticas geomtricas similares o que en el proceso de fabricacin tiene
unas operaciones similares.
Por ejemplo, dos piezas que geomtricamente son idnticas, no necesariamente pertenecen a la misma familia, ya que una de ellas puede ser de
plstico, fabricada en altas cantidades y con tolerancias muy amplias, mientras que la otra puede ser de hierro, con una produccin baja y unas
tolerancias muy cerradas
Ventajas y desventajas de la tecnologa de grupos.
La aplicacin de la tecnologa de grupos en un sistema de manufactura ofrece las ventajas mostradas en el siguiente esquem

Es posible desarrollar nuevos diseos de partes utilizando como base diseos ya realizados de partes similares o parecidas, tomando inclusive
caractersticas de diseo de partes que ya hayan desaparecido de produccin.
El hecho de conjuntar la manufactura por familias de produccin, tambin conocida como manufactura altamente repetitiva
Desventajas que deben de ser resueltas para lograr la implementacin de la tecnologa de grupos en las Org. Indust.

Tema 6. Mtodos para desarrollar familias de partes
Metodologas para identificar familias de piezas. El mtodo visual se basa en la revisin visual de todas las piezas de la organizacin y en el uso del
criterio del inspector para determinar su agrupamiento.
Anlisis de flujo de produccin toma informacin de las hojas de proceso para realizar la clasificacin de partes.
La clasificacin y codificacin de partes se realiza tomando en cuenta las caractersticas de diseo y manufactura de la parte. Las caractersticas de
diseo de una parte son las similitudes en la geometra de la parte y estn conformadas por lo siguiente:
Principales procesos utilizados: Se determinan los tipos de procesos que se necesitan para fabricar la parte.. Los procesos principales pueden incluir
torneado, fresado, corte, doblez, entre otros procesos principales.
Procesos secundarios y acabados empleados: Estos se refieren principalmente a los procesos que se deben realizar a una parte para
considerarla producto terminado. Estos procesos pueden incluir, roscado, lijado, recubrimiento, limpieza, pulido, pintura, empaque especial, etc.
Tolerancias dimensionales y acabado superficial: Las tolerancias de una pieza forman parte tanto de las caractersticas de diseo como de
manufactura o procesamiento. Las piezas con tolerancias cerradas pueden requerir un tiempo de fabricacin mayor.
Secuencia de operaciones realizadas: Esta caracterstica es primordial para la ptima programacin de las partes en la fbrica. Se refiere al orden
en que se realizarn las operaciones necesarias para fabricar las partes. Ayuda a la determinacin de la programacin.
Herramientas, dados, soportes y maquinaria empleada: Se refiere a la determinacin del herramental y maquinaria que sern utilizadas en la
fabricacin de la parte, este paso es importante porque partes muy diferentes entre s pueden compartir el herramental y maquinaria necesarios para su
fabricacin, que al momento de programar la fabricacin de las partes pueden convertirse en cuellos de botella.
Cantidad y capacidad de produccin: La cantidad de produccin anual de una parte es factor crtico para la determinacin de su forma de
produccin, las partes con volmenes medios son las mejores candidatas para ser fabricadas en clulas de manufactura.
Tema 8. Economa de la tecnologa de grupos
Los principios de la tecnologa de grupos en una organizacin industrial se posibilitan una reduccin en el tiempo del diseo de partes. Una vez que
las partes existentes en la organizacin han sido codificadas tomando como base los atributos de diseo de las mismas, se puede crear una base datos
con todas las caractersticas de diseo de todos los productos de la compaa
El diseador, en base a los criterios de codificacin, puede buscar un diseo similar y aprovechar las caractersticas del mismo que son aprovechables
en el nuevo diseo
Beneficios de la tecnologa de grupos en la manufactura:
La Tecnologa de grupos representa mltiples beneficios en la manufactura de las piezas de una organizacin industrial, el hecho mismo de la
clasificacin de partes en familias y su codificacin es la base para la implementacin de la fabricacin celular.
El fin ltimo de la manufactura celular, es la fabricacin de partes en volmenes medianos buscando las economas de las corridas de partes de
volmenes altos en lneas dedicadas.
Para lograr lo anterior, es indispensable la flexibilidad de las clulas para manufacturar las partes de una familia manteniendo los tiempos de ajuste de
la clula, tambin conocidos como tiempos de cambio de modelo, al mnimo.
Un ejemplo de la aplicacin de la tecnologa de grupos es una empresa que tiene arreglado su sistema de manufactura por procesos cuando tiene
un catlogo de produccin con una amplia variedad de partes y volmenes de produccin mediano en cada una de ellas. Al decidi r implementar la
tecnologa de grupos en su sistema de produccin, la empresa inicia por el anlisis de todas las partes que produce utilizando un sistema de
clasificacin y codificacin apropiado.
Beneficios de la tecnologa de grupos en la administracin:
Una ventaja ms de la implementacin de la tecnologa de grupos en una organizacin industrial, es la que brinda la clasificacin y codificacin de
partes para facilitar la implantacin de la planeacin de procesos por computadora CAPP.
La programacin de la produccin se ve facilitada por la implementacin de la tecnologa de grupos, ya que resulta ms sencillo hacer la
programacin de las partes por familias, una vez que, se tienen asignadas la o las clulas de manufactura en las que pueden fabricarse
La administracin de la manufactura se ve beneficiada por la implementacin de la tecnologa de grupos, ya que su implementacin reduce de
manera importante los inventarios de producto en proceso (WIP) y el inventario en almacenes de materia prima. Cuando los inventarios de WIP se
acumulan entre procesos, stos resultan en una gran cantidad de desperdicio por errores que no son identificados a tiempo,