PROYECTOS DE METODOLOGA GIL

Fred Figueiredo, Manuel Lpez, Silvia Sistar, Steven Wallace

Ejercicio:
Lean - Historia
1937 1941 1950
El Departamento de Guerra de U.S.A. introduce programas
de desarrollo y formacin en el trabajo para millones de
trabajadores en la industria de la guerra. Estos mtodos son
introducidos posteriormente en Japn y sobretodo en la
compaa Toyota.
Toyota se inspira en el
sistema de Self-Service de
un supermercado de
EE.UU para crear su
sistema TPS y Kanban.
Taichi Ohno desarrolla
mtodos prcticos para
aplicar el concepto de
Kiichiro Toyoda para la
entrega justo a tiempo de
piezas.
Kiichiro Toyoda crea
la Toyota Motor
Company con una
visin
de entrega Just-In-
Time (JIT) de piezas.
1973 1987
Incorporacin de la
tcnica Kanban de
Toyota en TI. David
Anderson empieza a
aplicar un mtodo
basado en las tarjetas
Kanban del TPS y los
principios Lean en
clientes cmo Microsoft
o Corbis.
Se crea el concepto
Lean. John Krafcik en su
tesis en el MIT propone
este nombre a la
combinacin de
producto, produccin,
desarrollo, proveedor,
colaboracin, cliente,
soporte, calidad y
gestin, en base a la
filosofa Toyota.
2006 2003
Se edita el libro Implementing
Lean Software Development, de
Mary & Tom Poppendieck, donde
se traslada el enfoque Lean al
desarrollo de software.
Se crea el primer
manual para uso
interno de la
Produccin de
Toyota, el Toyota
Production System
(TPS).
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
1. OBJETIVO
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
2. CIMIENTOS
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
3. PILAR 1:
Respeto a las
personas
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
4. PILAR 2:
Mejora
continua
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
5. PRINCIPIOS
LEAN
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
6. DESARROLLO
LEAN DE
PRODUCTO
Lean Thinking House
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
6. DESARROLLO
LEAN DE
PRODUCTO
5. PRINCIPIOS
LEAN
4. PILAR 2:
Mejora
continua
3. PILAR 1:
Respeto a las
personas
2. CIMIENTOS
1. OBJETIVO
Lean - Principios
1. Eliminar el desperdicio
2. Crear conocimiento
3. Embeber a la calidad
4. Postergar el compromiso
5. Optimizar el total
6. Entregar rpido
7. Respetar a las personas
Lean Valor y Desperdicio


Se diferencian dos tipos de desperdicio:
Value in the eyes of the customer Vanish waste from the customer perspective
Watch the baton, not the runners
Valor
Momentos de accin o de pensamiento creando el producto por los cuales el cliente (externo,
es decir, el usuario o consumidor) est dispuesto a pagar.
Resto de momentos que no aaden valor (el cliente no pagara por ellos o bien no aportan
conocimiento para el desarrollo del producto) pero consumen recursos. As pues, todo aquello
que no genere valor para el cliente, es prescindible y, por lo tanto, eliminable, para hacer la
cadena de valor ms rpida y eficiente.
Desperdicio
Desperdicio
temporalmente
necesario
Aquellas actividades o eventos (a reducir/optimizar) que no producen valor aadido por s
mismos pero que son necesarios (por ejemplo para que otra actividad de valor tenga lugar).
Aquellas actividades o eventos que no aportan valor aadido ni son necesarios, con lo que ya
pueden y deben ser eliminados (notar que el cero desperdicio no deja de ser un perfection
challenge)
Puro
desperdicio
Fuentes de desperdicio
Mura crea Muri, que
lleva a la incapacidad
para reducir Muda
MURI
MUDA
MURA
MURA
MURI
MUDA
Variabilidad
Sobrecarga
Actividades de No-Valor-Aadido
1. Inventario
2. Defectos
3. Esperas
4. Sobre produccin
5. Sobre procesamiento
6. Movimiento
7. Transporte
8. Talento
Lean 7 + 1 Desperdicios
Es todo aquello que detiene el flujo del producto y por lo tanto es una
perdidad que reduce la competividad de la empresa.

Es todo aquello que utiliza recursos (agrega tiempo y coste) pero no
aade valor al producto final.

En una empresa existen 7+1 desperdicios, que hay que reducir
Tcnicas Lean Thinking
Identify
Value
Map Value
Stream
Create
Flow
Establish
Pull
Seek
Perfection
LEAN

Start Where You Are and Measure!!
Tcnicas - Value Stream Mapping (1/3)

Improve the Process and Keep Measuring!!
Tcnicas - Value Stream Mapping (2/3)

Tcnicas - Value Stream Mapping (3/3)
Pasos:
1. Identificar las actividades que comprenden la cadena de valor.
2. Calcular el tiempo que transcurre en cada una de las actividades, desde que
entra una peticin hasta que sale.
3. Calcular el tiempo realmente trabajado en cada una de las actividades.
4. Identificar el tiempo de espera entre actividades.
5. Identificar cualquier bucle que se genera en la cadena de valor.
6. Identificar cuantos tems estn esperando a que empiece una actividad.
7. Calcular la eficiencia del proceso (Ratio de Valor).

Tcnicas 5 WHYs
Objetivo:
Descubrir y analizar las causas subyacentes que contribuyen a un
problema y encontrar su solucin.
Cinco Por Qus (normalmente escrito como 5 Whys) es una
herramienta sencilla y ampliamente utilizada en Kaizen que permite
desarrollar habilidades de resolucin de problemas y anlisis de causa
raz .
Identificar el
sntoma del
problema.
Preguntar:
por qu sucede esto?
Para cada una de las
causas que se identifiquen,
preguntar
"por qu sucedi esto?"
Encontrar soluciones (acciones
y buenas prcticas) para corregir la
causa raz
1 2 3 4
x5

Tcnicas 5S
5S es una herramienta Lean para organizar el espacio de trabajo de
manera que todo est a mano cuando se necesita.

1.Sort Seiri (Clasificar)
2.Systematize Seiton (Sistematizar)
3.Shine Seiso (Limpiar)
4.Standadize - Seiketsu (Estandarizar)
5.Sustain Shitsuke (Mantener)


Objetivo
Aplicar las 5S en los puestos de trabajo de los miembros del equipo
para mejorar su velocidad y calidad en el trabajo.


Tcnicas A3 Thinking
A3 Report
Contexto (background)
[Datos histricos relevantes e informacin de
contexto para entender correctamente el
problema].
Plan de implantacin
[Acciones de mejora, responsables, fechas y
resultados esperados].

Situacin actual
[Descripcin de la situacin actual y el problema
a analizar. Para ello se pueden utilizar
herramientas como Value Stream Mapping,
grficos de tendencias, anlisis de Pareto, etc.].

Mtricas de seguimiento
[Mtricas para comparar los valores actuales con
los objetivos, seguimiento de resultados, no del
plan].

Objetivos
[Objetivos de la mejora o situacin futura. Hasta
dnde se quiere llegar con la solucin (quizs no
haya que arreglarlo todo)].

Seguimiento
[Acciones de seguimiento, periodicidad y plan
para medir la efectividad del cambio. Lecciones
aprendidas, Yokoten (convertir el conocimiento
aprendido en estndar - Best Practice - y
difundirlo)].

Anlisis causal
[Identificacin de las causas raz del problema o
situacin actual mediante tcnicas de anlisis
como espina de pez, 5 Whys, etc.].
P
L
A
N

D
O
-
C
H
E
C
K
-
A
C
T

Otras Tcnicas
Kaizen / Kaikaku
Gemba / Genchi genbutsu
Teamwork / Multi-skill / Leaders as coaches
Kanban / Flow / Pull

Lean Caso Real
Meals Per Hour
https://www.youtube.com/watch?v=EedMmMedj3M

Ejercicio:
Ejercicio
Construir Value Stream Map de una de las siguientes
opciones:

Opcin A: Flujo de valor en el Metro de Barcelona
Opcin B: Flujo de valor en el Bar de La Salle

Bibliografia
Bibliografia
Lean Primer
http://www.leanprimer.com/wiki/index.php?title=Main_Page
Lean From the Trenches
http://vimeo.com/55014114


Retrospectiva del curso
http://www.agilepainrelief.com/images/2012/05/Magnifying-Glass.jpg