Materia: Ingeniera de Materiales Metlicos Ttulo del Trabajo: Tipos de Hierros, sus Caractersticas y Micro Constituyentes.
Introduccin:
En la rama de la metalurgia existen muchos tipos de hierros y aceros en estos trabajos conoceremos 7 de ellos. Estos son , el hierro dulce, puro, gris, nodular, blanco, fundido maleable y el moleteado De ellos conoceremos sus principales caractersticas y sus microestructuras de cada uno de ellos, buscando conocerlos de primera mano para pruebas posteriores a ellos en el rea de laboratorios, para as ya tener una idea de cmo se deben de comportar. Conociendo esto buscaremos saber la diferencia entre ellos ya que pueden lucir un poco igual pero estos llegan a tener caractersticas muy diferentes entre ellos por diferentes factores, los cuales buscaremos reconocer.
1. Hierro Dulce:
El hierro ms puro que aparece en la naturaleza es el llamado hierro dulce. Es bastante blando, y se usa para fabricar electroimanes, adems se usa para aplicaciones elctricas y electrnicas porque conduce muy bien la electricidad. Pero la mayor parte del hierro se utiliza en formas que han pasado por un tratamiento previo, como el hierro colado o la fundicin.
Caractersticas del Hierro Dulce. - Es un material de color plateado, de gran permeabilidad magntica, dctil y maleable. - Admite la forja, por lo que tambin se le denomina hierro forjado. - Puede obtenerse por procedimientos electrolticos, a partir de baos de sulfato y cloruro de hierro. - El material que resulta se emplea para conduccin elctrica por su baja resistividad. - Resulta muy poroso, se oxida con gran facilidad y presenta con frecuencia grietas internas que lo hacen poco til para otras aplicaciones industriales. -Se caracteriza por el bajo contenido de carbono (entre e 0,05% y 0,25%), siendo una de las variedades, de uso comercial, con ms pureza en hierro.
2. Hierro Puro:
Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnticas; es ferromagntico a temperatura ambiente y presin atmosfrica. Es extremadamente duro y pesado. Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos muchos xidos, y raramente se encuentra libre. Su obtencin se realiza especialmente a partir de los minerales de hematita y otras de sus fuentes son la magnetita, siderita y limonita. El Hierro es una parte esencial de la hemoglobina: el agente colorante rojo de la sangre que transporta el oxgeno a travs de nuestros cuerpos. Puede provocar conjuntivitis, coriorretinitis, y retinitis si contacta con los tejidos y permanece en ellos. La inhalacin crnica de concentraciones excesivas de vapores o polvos de xido de hierro puede resultar en el desarrollo de una neumoconiosis benigna, llamada sideriosis, que es observable como un cambio en los rayos X.
Estado de oxidacin +3 Electronegatividad 1,8 Radio covalente () 1,25 Radio inico () 0,64 Radio atmico () 1,26 Primer potencial de ionizacin (eV) 7,94 Masa atmica (g/mol) 55,847 Densidad (g/ml) 7,86 Punto de ebullicin (C) 3000 Punto de fusin (C) 1536 3. Hierro Gris:
Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general en forma de grafito adoptando formas irregulares descritas como hojuelas, este grafito es el que da la tpica coloracin gris a las superficies de fractura en las piezas elaboradas con esta aleacin. Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y parmetros micro-estructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito Las propiedades mecnicas en general de las fundiciones grises son variables y estn en funcin directa de la microestructura; por lo general poseen una resistencia a la compresin de dos a tres veces mayor que su resistencia a la tensin, siendo su ductilidad bastante pequea. Muchos de las grados de hierro gris tienen mayor resistencia al corte torsional que algunos tipos de acero. Estas caractersticas junto con una baja sensibilidad a la presencia de muescas (concentradores de esfuerzo) hacen del hierro gris un material adecuado para diversos tipos de flechas y ejes.
La capacidad de amortiguacin del hierro gris es una propiedad que no se mide muy a menudo, pero que vale la pena considerar, ya que estas aleaciones tienen la habilidad de absorber la energa y por lo tanto de detener la vibracin. Por ejemplo una barra de acero produce un sonido metlico, un abarra de hierro fundido no lo produce. Esta caracterstica explica las muchas armazones de mquinas que se hacen de hierro fundido gris. El hierro gris es fcil de maquinar, debido a la presencia de carbono libre (grafito), pero no es fcil de soldar. La soldadura puede hacerse pero requiere de una tcnica especial y generalmente queda confinada a reparaciones.
El hierro fundido gris por lo general no se trata trmicamente como el acero, pero muchas de sus propiedades pueden variar con tratamientos trmicos. El recocido puede liberar los esfuerzos, ablandar el hierro y hacerlo fcil de maquinar. La constitucin de la matriz puede variarse desde perlita, pasando por mezclas de perlita y ferrita en diferentes proporciones, hasta llegar a la ferrita prcticamente pura. La mezcla grafito-ferrita es el hierro gris ms suave y dbil; la resistencia y la dureza aumenta al incrementarse el carbono combinado, alcanzando un mximo con el hierro perltico gris.
4. Hierro Nodular:
Tambin se conoce como hierro dctil, hierro de grafito esferoidal, hierro esferultico; en este tipo de hierro fundido el grafito se encuentra presente como pequeas bolas o esferoides las cuales interrumpen con menor brusquedad la continuidad que las hojuelas de grafito en de un hierro gris, dando como resultado una mayor resistencia y tenacidad, comparada con una estructura semejante a la del hierro gris. El hierro fundido nodular difiere del maleable en que generalmente se obtiene como resultado de la solidificacin y no requiere de tratamiento trmico. Las esferorides son ms redondas que los agregados irregulares de carbono revenido encontrados en el hierro maleable.
Los hierros perlticos nodulares son ms fuertes pero menos dctiles que los ferrticos. Tambin se puede obtener una matriz martenstica templando en aceite o en agua. Las estructuras templadas generalmente se revienen despus del endurecimiento a los niveles de resistencia y dureza deseados. Poseen mayor resistencia a la tensin que los hierros grises, resistencia al desgaste y dureza similares, poseen alta resistencia al impacto trmico y mayor maquinabilidad.
De stos, el magnesio y el cerio son comercialmente importantes y como el contenido total de carbono en el hierro nodular es el mismo que en hierro gris, las matrices ferriticas y perliticas se obtienen de manera similar a la de los hierros fundidos grises.
5. Hierro Blanco:
Se les da este nombre por la apariencia que tiene el material fracturarse. Se forma al enfriar rpidamente la fundicin de hierro desde el estado lquido, siguiendo el diagrama hierro-cementita metaestable; durante el enfriamiento, la austenita solidifica a partir de la aleacin fundida en forma de dendritas. A los 1148 C el lquido alcanza la composicin eutctica (4.3%C) y se solidifica como un eutctico de austenita y cementita llamado ledeburita. Este eutctico aparece en su mayor parte como cementita blanca que rodea las dendritas de forma de helecho. La fundicin blanca se produce en el horno de cubilote, su composicin y rapidez desolidificacin separa coladas que se transformarn con tratamiento trmico en hierro maleable. La fundicin blanca tambin se utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste tal como en las trituradoras y en los molinos de rodillos. La fundicin blanca se utiliza en elementos de molienda por su gran resistencia al desgaste. La matriz de la fundicin puede ser ferrtica o perltica si la aleacin se enfra ms rpidamente a partir de los 727 C al final del tratamiento de maleabilizacin. Las fundiciones maleables se utilizan en la fabricacin de partes de maquinaria agrcola, industrial y de transporte.
6. Hierro Fundido Maleable: La materia prima para poder producir ste tipo de hierro fundido, es el hierro fundido blanco. La fase del recocido consiste en un enfriamiento muy lento al atravesar la zona crtica en que tiene lugar la reaccin eutectoide. Esto permite a la austenita descomponerse en las fases estables de ferrita y grafito. Una vez realizada la grafitizacin, la estructura no sufre ninguna nueva modificacin durante el enfriamiento a temperatura ambiente, quedando constituida por ndulos de carbono de revenido en una matriz ferrtica. De sta manera se obtiene una matriz ferrtica ms carbono recocido, conocindose como hierro ferritico maleable o estndar. Las caractersticas de estos hierros fundidos se pueden considerar intermedias entre los hierros grises y los hierros fundidos nodulares, siendo los hierros maleables con matriz perltica los ms resistentes, pero un poco enos dctiles. Poseen buena resistencia al desgaste, al impacto trmico, excelente maquinabilidad y poca capacidad de ser soldados especialmente los de matriz perltica.
7. Hierro Moteado: Este tipo de fundicin tambin puede producirse ajustando el contenido de carbono del hierro fundido blanco, de tal modo, que la velocidad de enfriamiento en la superficie sea lo suficientemente rpido para formar hierro fundido blanco, mientras que debajo de la superficie donde se tienen menores velocidades de enfriamiento se forma hierro gris. Al aumentar el contenido de carbono, la profundidad del temple se reduce y aumenta la dureza de la zona endurecida. El cromo se utiliza en pequeas cantidades para controlar la profundidad del temple. La profundidad de la capa de hierro blanco decrece y la dureza de la zona enfriada rpidamente aumenta de acuerdo con el incremento en contenido de carbono. La adicin de manganeso disminuye la profundidad de la capa de hierro blanco hasta que el azufre ha sido neutralizado mediante la formacin de sulfuro de manganeso, este a su vez incrementa la profundidad del enfriamiento rpido y de la dureza. La reduccin en profundidad de enfriamiento rpido se acompaa por un incremento gradual en dureza hasta que el contenido de nique alcanza el 5% aproximadamente. Debido a la formacin de carburo de cromo, el cromo se utiliza en cantidades de 1 a 4% en hierros moteado, para aumentar la dureza y mejorar la resistencia a la abrasin. Cuando se aade en cantidades de 12 a 35%, el cromo proporciona resistencia tanto a la corrosin como a la oxidacin a temperaturas elevadas. El cobre reduce la proporcin de la porcin manchada a la porcin de hierro blanco. El molibdeno mejora la resistencia de la recubierta de la capa de hierro blanco al agrietamiento por calor y desprendimientos de metal en capas, picaduras por ataque qumico y descascara miento. El hierro moteado es utilizado para piezas de maquinaria diseadas para trabajo pesado.
Conclusin:
Gracias a este trabajo tenemos una idea ms clara de que esperamos encontrar en las pruebas que vamos a realizar al cortar diferentes tipos de materiales, sabremos qu caractersticas podrn llegar a tener cada uno de ellos y su micro- estructura que estos debern de tener. Algo muy importante de este trabajo es que conocimos que no existen limitaciones para la creacin de algo en particular ya que cada hierro es diferente entre si, ya sea por su proceso de fundido o los elementos que se le agregaron en la fundicin, no tenemos limitaciones aparentes, ya que si uno no es suficiente sus propiedades para lo que necesitamos realizar existen muchos ms, adems de que con solo agregar otros elementos u otras temperaturas llega a cambiar por completo el comportamiento de este hierro, por eso lo anterior que no tendremos limitantes, siendo solo algunas limitantes como el costo y el peso de estos.
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