N-1888

REV. A AGO / 99
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 12 pginas
FABRICAO DE TANQUE ATMOSFRICO
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Esta Norma a Revalidao da reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto
desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.
CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas
Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-
gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
SC - 02
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Caldeiraria
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.
Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

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PREFCIO
Esta Norma PETROBRAS N-1888 REV. A AGO/99 a Revalidao da Norma
PETROBRAS N-1888 REV. JAN/84, no tendo sido alterado o seu contedo.
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a fabricao, de componentes ou o todo, de
tanque de armazenamento atmosfrico.
1.2 Considera-se como tanque de armazenamento atmosfrico o equipamento definido na
norma PETROBRAS N-270.
1.3 Esta norma se aplica a fabricaes iniciadas a partir da data de sua edio.
1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Mandatrios.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.
PETROBRAS N-133 - Soldagem;
PETROBRAS N-270 - Projeto de Tanque Atmosfrico;
PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanque de Armazenamento;
PETROBRAS N-1590 - Ensaio No-Destrutivo - Qualificao de Pessoal;
PETROBRAS N-1593 - Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade;
PETROBRAS N-1594 - Execuo de Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1595 - Ensaio No-Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No-Destrutivo - Visual;
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partcula Magntica;
PETROBRAS N-1742 - Selo PW;
PETROBRAS N-1743 - Fabricao e Montagem do Selo PW;
FBTS N-0001 - Inspeo de Soldagem e Qualificao de Pessoal;
API Standard 650 - Welded Steel Tanks for Oil Storage;
API Standard 12F - Specification for Shop Welded Tanks for Storage of
Production Liquids;
ASME - Boiler and Pressure Vessel Code Seo VIII, Diviso 1.
ISO 8501-1 - Preparao de Superfcies de Ao Antes da Aplicao
de Tintas e Produtos Similares - Anexo F (texto da ISO
8501-1 em Portugus).

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3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.3.
3.1 Fabricao
Fase que inclui todas as tarefas realizadas em oficina, tais como: preparao adequada das
chapas, perfis, estruturas, escadas, drenos, bocais e demais acessrios, envolvendo ainda os
servios de desempeno, corte, abertura de chanfro, calandragem, usinagem, soldagem, ensaio
no-destrutivo, tratamento trmico e teste pneumtico.
3.2 Fabricante
Empresa, firma ou organizao encarregada da fabricao, em oficina de caldeiraria, de
qualquer componente de um tanque de armazenamento.
3.3 Mapa dos Defeitos Reparados
Registro onde so assinalados todos os reparos com solda em chapas. Este registro deve
permitir a localizao exata dos pontos reparados no equipamento.
4 CONDIES GERAIS
4.1 Responsabilidade do Fabricante
A fabricao deve obedecer aos requisitos constantes da Requisio de Material ou contrato, e
deve ser feita de acordo com os desenhos de fabricao aprovados. Caso o fabricante constate
omisses ou erros em quaisquer documentos fornecidos pela PETROBRAS, deve comunicar
PETROBRAS para a devida soluo, de forma que o fabricante continue com a integral
responsabilidade pela fabricao do equipamento.
4.2 Normas Tcnicas
A fabricao de todos os tanques deve obedecer a todas as exigncias da norma API 650. A
fabricao de um tanque de armazenamento, atendendo as exigncias estabelecidas no
API 12F, s deve ser realizada quando constar expressamente dos desenhos ou R.M.
fornecidos pela PETROBRAS.
4.3 Extenso do Fornecimento
A extenso do fornecimento a cargo do fabricante deve ser como indicado na Requisio de
Material ou contrato.

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4.4 Ensaios No-Destrutivo
Os ensaios no-destrutivos, quando exigidos, devem ser executados de acordo com as
prescries a seguir.
4.4.1 Ensaio por Meio de Lquido Penetrante
Deve ser executado de acordo com a norma PETROBRAS N-1596 e procedida a avaliao
dos resultados em conformidade com o ASME Sec. VIII-Div. 1, Appendix 8.
4.4.2 Ensaio por Meio de Partculas Magnticas
Deve ser executado de acordo com a norma PETROBRAS N-1598 e procedida a avaliao
dos resultados em conformidade com o ASME Sec. VIII-Div. 1, Appendix 6.
4.4.3 Ensaio por Meio de Ultra-Som
Deve ser, executado de acordo com a norma PETROBRAS N-1594 e procedida a avaliao
dos resultados em conformidade com o ASME Sec. VIII-Div. 1, Appendix 12.
4.4.4 Ensaio Radiogrfico
Deve ser executado de acordo com a norma PETROBRAS N-1595 e procedida a avaliao
dos resultados em conformidade com o ASME Sec. VIII-Div. 1, Pargrafo UW-51.
4.4.5 Ensaio Visual
Deve ser executado de acordo com a norma PETROBRAS N-1597.
4.4.6 Teste de Estanqueidade
Teste de estanqueidade por meio de passagem de gases pressurizados (formao de bolhas),
ou pela penetrao de lquidos por capilaridade. Deve ser executado de acordo com a norma
PETROBRAS N-1593.
4.5 Arquivos
O fabricante deve manter, em arquivo devidamente organizado, as informaes listadas de
4.5.1 at 4.5.7 relativas s tarefas que so realizadas em oficina. O arquivo deve estar sempre
disponvel, poca da inspeo, para exame pela PETROBRAS ou seu representante
autorizado. As informaes constantes do arquivo devem ser mantidas por um perodo de
5 anos aps a concluso da fabricao do tanque de armazenamento.

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4.5.1 Certificados de usina para os materiais dos diversos componentes do costado, fundo e
teto do tanque de armazenamento. O certificado deve conter a especificao qual o material
atende, o nmero da corrida, o tratamento sofrido pelo material (se for o caso) e os resultados
de anlises qumicas e ensaios mecnicos.
4.5.2 Certificados de conformidade para materiais obtidos de subfornecedores, para os quais
no haja certificados de usina disponveis. Quando no for possvel comprovar a
especificao do material, o fabricante deve realizar testes e anlises para emisso do
certificado de conformidade obedecendo s prescries do Apndice N do API 650.
4.5.3 Para acessrios de tubulao e flanges fabricados de acordo com uma norma aprovada,
no necessrio arquivar os certificados desde que eles sejam marcados conforme exigido na
norma ASME Seo VIII, Diviso 1. Os certificados so exigidos quando as marcaes forem
removidas.
4.5.4 Procedimentos de qualificao de soldagem conforme a norma PETROBRAS N-133.
Registros da qualificao dos procedimentos de soldagem, soldadores e/ou operadores de
soldagem conforme a norma PETROBRAS N-133. Registros dos inspetores de soldagem
qualificados, de acordo com a norma FBTS N-0001.
4.5.5 Filmes radiogrficos e/ou relatrios de ensaio por ultra-som, quando estes ensaios
forem requeridos para o equipamento ou componente fabricado.
4.5.6 Grficos ou outros registros relativos ao teste hidrosttico, pneumtico ou a outro tipo
de teste se realizado no equipamento ou componente.
4.5.7 Grficos de registro de temperatura e outros registros relativos a tratamentos trmicos.
5 MATERIAIS
5.1 A especificao dos materiais deve ser conforme especificado na Folha de Dados. Como
regra geral, qualquer alternativa de material deve ser apresentada por ocasio da proposta. O
emprego de qualquer material alternativo, s e permitido depois de aprovado pela
PETROBRAS.
5.2 Deve ser verificado se os certificados de material esto de acordo com as respectivas
especificaes.
5.3 Deve ser verificado se os materiais esto perfeitamente identificados de acordo com o
desenho de fabricao do equipamento e em consonncia com o certificado de material.

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5.4 Devem ser verificados por ensaio visual todos os materiais, sees e equipamentos
empregados, os quais devem estar isentos de:
a) defeitos que causem uma transio brusca na superfcie da pea;
b) defeitos que reduzem a espessura da pea para abaixo do valor citado no
item 5.6 da presente Norma;
c) corroso acima do Grau C da norma ISO 8501-1.
5.5 Deve ser feito um mapa dos defeitos reparados em chapas.
5.6 A espessura das chapas deve ser verificada e obedecer a:
Espessura medida Espessura de projeto ou Espessura nominal - tolerncia de
fabricao da chapa.
5.7 Os consumveis para soldagem devem estar de acordo com a norma
PETROBRAS N-133.
5.8 Devem ser examinadas visualmente as faces dos flanges, para verificao do estado e do
tipo de ranhuras. inaceitvel a presena de corroso ou de amassamento nestas regies.
6 FABRICAO
6.1 Geral
A fabricao de um tanque de armazenamento deve atender as exigncias de projeto da norma
PETROBRAS N-270, aos requisitos do API 650 e visar uma adequada montagem de acordo
com a norma PETROBRAS N-271.
6.2 Armazenamento de Materiais
6.2.1 As chapas no calandradas devem ser armazenadas sobre beros de madeira adequados
para evitar deformaes. Para as chapas calandradas, quando deitadas, os beros devem ter a
mesma curvatura das chapas e a quantidade mxima de chapas, por pilha, deve ser tal que no
deforme as chapas inferiores. Em qualquer caso, as chapas devem ser armazenadas pelo
menos a 20 cm acima do nvel do solo.
6.2.2 As peas pequenas, tais como flanges, luvas, parafusos, porcas e arruelas, devem ser
armazenadas em caixotes e em locais secos. As superfcies usinadas devem ser protegidas
contra corroso por meio de graxa ou outros compostos adequados. As faces dos flanges,
alm da proteo anterior, devem ser protegidas por discos de madeira.

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6.3 Desempeno de Chapas
Havendo necessidade de desempenar o material, esta operao deve ser executada por
prensagem ou outros mtodos a frio no prejudiciais ao mesmo. Tal operao deve ser
realizada antes da traagem e das subseqentes operaes de acabamento. No permitido o
aquecimento localizado ou o martelamento, a menos que o material seja aquecido
temperatura de forjamento.
6.4 Reparo de Defeitos em Materiais
Os reparos por meio de soldagem devem ser executados de acordo com o item 6.8 e
examinados conforme o item 7.14.
6.5 Corte e Preparao das Bordas das Chapas
6.5.1 O corte e o chanfro das bordas das chapas podem ser feitos por cizalhamento (com
mquina do tipo plaina, talhadeira automtica, guilhotina ou tesoura mecnica) ou por
oxi-corte. O cizalhamento limitado s chapas com espessura at 9,52 mm para as juntas de
topo e at 15,87 mm para as juntas sobrepostas. As arestas das chapas cortadas a oxignio e
destinadas soldagem, devem ser deixadas lisas, uniformes e livres de carepas, escrias ou
rebarbas. Tais irregularidades devem ser removidas com talhadeiras automticas e/ou esmeril.
No caso de descontinuidades laminares paralelas a superfcie, deve ser observado o item 7.7
desta Norma e o reparo deve ser feito de acordo com a norma PETROBRAS N-133.
6.5.2 As chapas do contorno do fundo - chapas anulares (anular plates) ou chapas
recortadas (sketch plates) - e as chapas de fechamento dos anis do costado devem ser
deixadas para corte no campo. As dimenses apresentadas no projeto visam apenas o estudo
de aproveitamento de chapas.
6.6 Calandragem das Chapas do Costado
Deve atender norma PETROBRAS N-270.
6.7 Aberturas nas Chapas para Construo de Acessrios
6.7.1 O conjunto da porta de limpeza, formado pela chapa de reforo, chapa de soleira, chapa
do costado, pescoo e flange, deve ser fabricado, montado, soldado, testado e ter o tratamento
trmico, quando necessrio, na prpria fbrica.
6.7.2 Toda abertura que exigir tratamento trmico de alvio de tenses, conforme
API 650 itens 3.7.4.3 e 3.7.4.4, deve ser fabricada, montada, soldada, testada e aliviada
termicamente na fbrica.

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6.7.3 Os bocais interligados a tubulaes, que no exigirem tratamento trmico de alvio de
tenses, devem ser realizados no campo.
6.7.4 O(s) furo(s) da(s) chapa(s) de reforo, para sada dos gases de soldagem e realizao do
teste pneumtico, deve(m) ser realizado(s) antes da montagem e da soldagem da(s) chapa(s)
de reforo.
6.8 Soldagem
6.8.1 Deve ser executada de acordo com a norma PETROBRAS N-133.
6.8.2 O pr-aquecimento e ps-aquecimento, quando necessrio, devem ser aplicados ao
longo de toda a junta soldada ou ponteamento em execuo, incluindo a solda e mais uma
faixa de, no mnimo, 75 mm de cada lado da mesma. O controle de temperatura de pr-
aquecimento e ps-aquecimento deve ser efetuado atravs de medidas realizadas na faixa
aquecida, da maneira descrita na norma PETROBRAS N-133.
6.8.3 Os nicos meios de pr-aquecimento e ps-aquecimento permitidos so queimadores a
gs e resistncia eltrica. Os queimadores de chama nica no so permitidos.
6.8.4 Todas as soldas provisrias devem ser removidas aps a realizao de suas funes. As
superfcies sob tais soldas devem ser adequadamente esmerilhadas. Estas regies, aps
esmerilhamento, em materiais submetidos a teste de impacto, devem ser examinadas com
partculas magnticas ou lquido penetrante.
6.8.5 Nas aberturas do costado que so pr-fabricadas em oficina, por exigirem tratamento
trmico de alvio de tenses, deve ser executado ensaio por meio de lquido penetrante aps a
concluso da soldagem do pescoo da abertura chapa do costado. Tal ensaio deve ser
realizado antes da instalao da chapa de reforo.
6.8.6 Se algum reparo de solda for necessrio, o mesmo deve ser executado de acordo com a
norma PETROBRAS N-133. Os ensaios no-destrutivos, previstos para a junta soldada
original, devem ser igualmente repetidos.
6.9 Tratamento Trmico de Alvio de Tenses
Os componentes do costado de tanques de armazenamento - porta de limpeza, bocais, bocas
de visita e outros acessrios - que exigem tratamento trmico de alvio de tenses de acordo
com o API 650 item 3.7.4, devem ser fabricados, montados, soldados, testados e tratados
termicamente na prpria oficina do fabricante do equipamento.

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6.10 Selo PW
O selo PW, para tanques de teto flutuante, padronizado pela norma PETROBRAS N-1742,
deve ser fabricado e montado de acordo com a norma PETROBRAS N-1743.
7 INSPECO DE FABRICAO
7.1 Somente os materiais corretamente identificados e aprovados pela inspeo de
recebimento devem ser utilizados na fabricao do tanque de armazenamento.
7.2 Os certificados de qualidade dos materiais, inclusive o laudo radiogrfico e os resultados
dos testes de impacto, quando exigidos, devem ser confrontados com as respectivas
especificaes e requisitos da norma API 650 section 2, para os seguintes materiais:
a) chapas;
b) perfilados;
c) tubos;
d) forjados;
e) flanges;
f) parafusos e porcas.
7.3 Deve ser verificado se todos os materiais citados no item 7.2, desta Norma, esto
devidamente identificados conforme os desenhos do tanque.
7.4 Deve ser verificado se o nmero da corrida dos consumveis de soldagem coincide com o
nmero da corrida constante dos certificados, bem assim se tais certificados esto de acordo
com as especificaes de projeto. Verificar tambm se os consumveis atendem norma
PETROBRAS N-133.
7.5 Deve ser verificada, quando aplicvel, a correspondncia entre o mapa dos defeitos
reparados (ver item 3.3 desta Norma) e a posio destes nas chapas com os certificados de
inspeo.
7.6 Verificar em todas as chapas do fundo, costado e teto, se as condies indicadas em 7.6.1
a 7.6.2 atendem s tolerncias da ASTM A-20 ou do projeto do equipamento, conforme o
caso.
7.6.1 Para as chapas do fundo e teto devem ser verificadas:
a) dimenses;
b) se as bordas esto aparadas.

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7.6.2 Para as chapas do costado devem ser verificadas:
a) dimenses;
b) esquadrejamento.
7.7 As bordas chanfradas devem ser examinadas, dimensional e visualmente, quanto
limpeza e ausncia dos seguintes defeitos:
a) dupla laminao com comprimento superior a 25 mm;
b) poros;
c) irregularidades de corte;
d) amassamentos;
e) trincas;
f) descontinuidades transversais superfcie;
7.8 Suplementar o ensaio visual, prescrito no item 7.7 desta Norma, com ensaio por meio de
lquido penetrante ou partculas magnticas, nos seguintes casos:
a) chanfro em chapa com espessura superior a 38 mm;
b) chanfros em componentes que sero tratados termicamente para alvio de
tenses, conforme item 6.9 desta Norma;
c) chanfros recuperados por solda;
d) chanfros em chapas com exigncia de teste de impacto.
7.9 Deve ser verificada a curvatura de todas as chapas com obrigatoriedade de calandragem.
Adotar como critrio de avaliao o disposto na norma PETROBRAS N-271.
7.10 Deve ser verificado se os registros de qualificao de soldadores e/ou operadores de
soldagem e tambm se os registros de qualificao dos procedimentos de soldagem adotados
na fbrica atendem s prescries da norma PETROBRAS N-133.
7.11 Os operadores de ensaios no-destrutivos devem ser qualificados conforme a norma
PETROBRAS N-1590.
7.12 As juntas soldadas devem ser examinadas como exigido no projeto e obedecendo a
7.12.1 at 7.12.5.
7.12.1 As juntas de bocais do costado devem ser examinados por radiografia e partculas
magnticas ou lquido penetrante, conforme a norma API 650.
7.12.2 As juntas de bocas de visitas do costado e portas de limpeza devem ser examinadas
por partculas magnticas ou lquido penetrante conforme a norma API 650.

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7.12.3 As chapas de reforo de aberturas do costado devem ser examinados por
estanqueidade conforme a norma API 650.
7.12.4 As juntas entre acessrios permanentes e o costado devem ser examinados por
partculas magnticas ou lquido penetrante, conforme a norma API 650.
7.12.5 Para os tanques montados em fbricas, as juntas devem ser examinadas por
estanqueidade conforme a norma API 12F.
7.13 Os ensaios no-destrutivos previstos para a junta soldada devem ser refeitos em caso de
reparo da junta.
7.14 Na hiptese de restabelecimento de espessura do metal-base, atravs de soldagem,
devem ser executados os ensaios no-destrutivos previstos no ASME Section VIII Division 1,
UW-42.
7.15 As soldas provisrias devem ser removidas conforme a norma PETROBRAS N-133.
Aps a remoo destas soldas, as superfcies sob as mesmas devem ser examinadas visual e
dimensionalmente. Tais superfcies devem ficar isentas de:
a) mordeduras;
b) reduo de espessura;
c) remoo incompleta da solda;
d) qualquer outra descontinuidade inaceitvel para, as soldas definitivas.
Nota: Em materiais submetidos a teste de impacto, alm do ensaio visual, deve ser
tambm realizado ensaio suplementar por meio de lquido penetrante ou
partculas magnticas.
7.16 O ensaio por meio de lquido penetrante ou partculas magnticas deve ser tambm
executado nas regies citadas na norma PETROBRAS N-133.
7.17 Todas as soldas existentes nos componentes fabricados em oficina e tratados
termicamente para alvio de tenses (item 6.9 desta Norma) devem ser examinadas, por meio
de lquido penetrante ou partculas magnticas, antes e aps a realizao do tratamento
trmico.
7.18 O teste pneumtico das soldas das chapas de reforo, dos componentes tratados
termicamente, deve ser realizado antes do tratamento trmico de acordo com o API 650 e
norma PETROBRAS N-1593. Os furos nas chapas de reforo, utilizados para a realizao do
teste pneumtico, devem ser deixados abertos e protegidos com graxa.

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7.19 A inspeo de fabricao do selo PW, para tanques de teto flutuante, deve ser realizada
de acordo com a norma PETROBRAS N-1743.
7.20 A inspeo de fabricao, rejeio de materiais, testes e pintura de tanques de
armazenamento totalmente soldados em oficina, conforme o item 4.2 desta Norma, devem ser
realizados de acordo com respectivas exigncias do API Standard 12F.
7.21 Aps a fabricao, deve ser realizada uma inspeo dimensional completa para verificar
se o equipamento ou componente do tanque fabricado est de acordo com o projeto.
7.22 A inspeo de fabricao ser encerrada pelo preenchimento de um Certificado de
Liberao de Material - CLM.
8 ACONDICIONAMENTO, EMBALAGEM E EMBARQUE
8.1 O armazenamento de materiais, fabricados ou no, deve ser realizado e inspecionado
conforme condies descritas no item 6.2 desta Norma.
8.2 Todos os componentes fabricados - conforme itens 6.7.1 e 6.7.2 desta Norma - ou
tanques inteiramente soldados em oficina - conforme item 4.2 desta Norma - devem ter uma
identificao feita com tinta e com letras de no mnimo 40 mm de altura, na prpria pea ou
embalagem. Tal identificao deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) identificao do tanque de armazenamento;
b) indicao do componente fabricado.
8.3 Quando requerida pintura na fbrica, devem ser obedecidos os requisitos especificados na
Folha de Dados, desenhos e RMs.
8.4 No embarque as peas devem ser adequadamente caladas e fixadas para evitar
deformaes durante o transporte. proibida a soldagem das peas para transporte.
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