TECNOLOGIA DEL CONCRETO N:

ENSAYO: DISEO DE MEZCLA: MODULO DE FINEZA FECHA: 28/06/13

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Contenido
1.- INTRODUCCION. ........................................................................................................................................................... 2
2.-OBJETIVOS. .................................................................................................................................................................... 3
3.-MARCO TEORICO. .......................................................................................................................................................... 4
4.- DESARROLLO DE LA PRCTICA ..................................................................................................................................... 5
5.-CLCULO Y RESULTADOS ............................................................................................................................................. 10
6.-CONCLUCIONES ........................................................................................................................................................... 10
7.-RECOMENDACIONES ................................................................................................................................................... 10
8.-BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................................................. 10






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1.- INTRODUCCION.

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamadodiseo de mezclas es un
proceso que consiste de pasos dependientes entre si:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, aguay aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento paraproducir un, tan econmico
como sea posible, un concretodetrabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales asu vez dependern de
la aplicacin particular del concreto. Tambin podranser considerados otros criterios, tales como
minimizar la contraccin y elasentamiento o ambientes qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con losaspectos tericos del
diseo de mezclas, en buena parte permanece como unprocedimiento emprico. Y aunque hay
muchas propiedadesimportantes delconcreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn
basadosprincipalmente en lograr una resistencia a compresin para una edadespecificada as como
una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que sise logran estas dos propiedades las otras
propiedades del concreto tambinsern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y
deshielo otrosproblemas de durabilidad tales como resistencia al ataquequmico). Sinembargo
antes de pasar a ver los mtodos de diseo enuso comn en estemomento, ser de mucha utilidad
revisar, en ms detalle, las consideracionesbsicas de diseo.

Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y, especficamente est
orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la eleccin de las proporciones de la unidad
cbica de concreto por el Mtodo de Modulo de fineza.




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2.-OBJETIVOS.
OBJETIVOS
Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de mezclas a travs del Mtodo
Modulo de Fineza y ayudarnos en adecuar la dosificacin segn la prctica.
Encontrar todos los requisitos que se fijara para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos
durante su vida til.

Recordar que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto apropiado si no se lleva a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, acabado y curado.

Aplicar los conocimientos adquiridos en todo el curso y poner a prueba la resistencia de nuestro
concreto teniendo en cuenta todas sus propiedades.







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3.-MARCO TEORICO.
Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer que la
combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos tienen granulometras comprendidas
dentro de los lmites que establece la Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en
condiciones ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima a los
valores indicados en la tabla 7.2.


Tamao mximo
nominal del
agregado grueso
Mdulo de fineza de la combinacin de agregados que da las
mejores condiciones de trabajabilidad para los contenidos de
cemento en saco/metro cubico indicados






MTODO MODULO DE FINEZA
1.- La seleccin del slump, utilizando una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de
slump de acuerdo con el tipo de construccin que se requiera.
2.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en funcin al fc, la
desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son indicadores estadsticos que
permiten tener una informacin cercana de la experiencia del constructor.
La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe considerar la
separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio libre entre varillas
individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es preferible el mayor tamao
disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de
compactacin permite que el concreto sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que
se requiere para producir un determinado slump depende del tamao mximo, de la forma y
granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de
aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos estructurales
y en especificaciones de obra.
3.- Se determina los contenidos de agua recomendables en funcin del slump requerido y el
tamao mximo del agregado, considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Se determina los valores de la relacin agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la. En una
tabla aparecen los valores de la relacin agua/cemento en funcin de la resistencia.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres, y la
relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro.
5 6 7 8 9
3/8 3.88 3.96 4.04 4.11 4.19
1/2 4.38 4.46 4.54 4.61 4.69
4.88 4.96 5.04 5.11 5.19
1 5.18 5.26 5.34 5.41 5.49
1 5.48 5.56 5.64 5.71 5.79
2 5.78 5.86 5.94 6.01 6.09
3 6.08 6.16 6.24 6.31 6.39



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6.- Para el sexto paso del procedimiento se maneja una tabla con el el mdulo de fineza respecto a
la cantidad de bolsas de cemento.
7.- Se calcula el valor RF el cual nos va a indicar el porcentaje del agregado fino y luego el del
grueso con relacin al volumen total de agregados.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua que se
aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado,
es decir, humedad total menos absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se debe verificar el
peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad apropiada mediante el slump y
la ausencia de segregacin y sangrado, as como las propiedades de acabado.

4.- DESARROLLO DE LA PRCTICA
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
POR APROXIMACION:
Fc= 210 kg/cm
2
fcr= 294 kg/cm
2

CARACTERSTICAS DE DISEO
SELECCIN DEL ASENTAMIENTO:
ESTRUCTURA ASENTAMIENTO
Vigas, columnas, losas 3 4

SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO:
3/4"
CEMENTO:
TIPO PESO ESPECFICO
IP 2820

DETERMINACION DEL AGUA A UTILIZAR:
Agua potable propia de la ciudad de Arequipa






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AGREGADOS:
PROPIEDADES AG. GRUESO AG. FINO
Tamao mximo nominal 3/4" -
Modulo de fineza 6.75 2.84
Peso especifico de masa 2.768 2.556
Peso seco compactado 1.679 1.58
Absorcin 0.537 2.04
Contenido de humedad 0.11 0.31

4.1 VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
ASENTAMIENTO AGUA (l/m
3
) EN FUNCION DEL TMN
3-4 205

4.2 CONTENIDO DE AIRE
TMN AIRE ATRAPADO
3/4" 2.0%

4.3 RELACION AGUA/CEMENTO
Fcr RELACION AGUA/CEMENTO
294 Kgf/cm
2
0.5584

4.4 FACTOR CEMENTO

4.5 VOLUMENES ABSOLUTOS DE LA PASTA
CEMENTO:

AGUA:

AIRE:

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4.6 VOLUMENES ABSOLUTOS DE LOS AGREGADOS


4.7 CALCULO DEL MODULO DE FINEZA
FACTOR CEMENTO/ CANTIDAD DE CEMENTO POR BOLSA = 367.12/42.5 = 8.63
N BOLSAS MODULO DE FINEZA
8.63 5.16

4.8 CALCULO DEL VALOR DE RF




4.9 CALCULO DE LOS VOLUMENES ABSOLUTOS DE LOS AGREGADOS
-Vol. Absoluto de agregado fino = 0.645 X 0.4066 = 0.262
-Vol. Absoluto de agregado grueso = 0.645 X 0.5934 = 0.383

4.10 PESO SECO DEL AGREGADO
-Agregado fino = 0.262 X (2.556 X 1000) = 669.672
-Agregado grueso = 0.645 X (2.768 x 1000) = 1060.144

4.11 VALORES DE DISEO
CEMENTO: 367.12
AGUA: 205
AGREGADO GRUESO: 1060.144
AGREGADO FINO: 669.672





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CORRECION POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (kg/m
3
)
PESO HUMEDO (Valor de diseo) x (1+CH)
AGREGADO GRUESO: 1061.31
AGREGADO FINO: 671.75

HUMEDAD SUPERFICIAL (CH - %Abs)
AGREGADO GRUESO: -0.427
AGREGADO FINO: -1.73

APORTE DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
AGREGADO GRUESO: -4.53
AGREGADO FINO: -11.59

AGUA EFECTIVA
205 (- 4.53 11.59) = 221.12 L




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PESOS CORREGIDOS
CEMENTO: 367.12 kg
AGUA: 221.12 L
AGREGADO GRUESO: 1061.31
AGREGADO FINO: 671.75

PROPORCIONES EN PESO

1 1.83 2.89

CONTENIDO DE AGUA

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5.-CLCULO Y RESULTADOS
Resultados obtenidos
Nuestras proporciones para Cemento. Ag. Grueso y Ag fino es de 1, 1.83, 2.89con un volumen de
agua de 25.62 L.

6.-CONCLUCIONES
Mediante el siguiente ensayo de diseo de mezcla se calculo las proporciones de cemento, ag
fino y ag grueso que se utilizarn
La importancia de obtener los datos exactos de nuestros agregados.

7.-RECOMENDACIONES
Durante los ensayos en laboratorio tener un anlisis serio y detallado de las propiedades del
agregado a utilizarse

8.-BIBLIOGRAFIA
Normas Tcnicas Peruanas
Ensayo de diseo de mezcla MODULO DE FINEZA