MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

CAMPUS MEDIANEIRA

DISCIPLINA: FENMENOS DE TRANSPORTE I
PROF
o
. LUIZ ALBERTO VIEIRA SARMENTO


DBORA PIRANI
EDILAINE C. REGHINI
GABRIEL MENDES
GISELA TIOSSI
THAMARA CASSIANO


EXPERIMENTO 1
EXPERIMENTO DE REYNOLDS















MEDIANEIRA - PR
2014

MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
CAMPUS MEDIANEIRA



EXPERIMENTO 1
EXPERIMENTO DE REYNOLDS

Relatrio do primeiro experimento,
solicitado pelo Prof
o
. Luiz Alberto Vieira
Sarmento como requisito avaliativo do
curso de Engenharia Ambiental na
disciplina de Fenmenos do Transporte I.

DBORA PIRANI
EDILAINE C. REGHINI
GABRIEL MENDES
GISELA TIOSSI
THAMARA CASSIANO








MEDIANEIRA - PR
2014

1. INTRODUO
O experimento realizado por Reynolds em 1883 foi capaz de demonstrar a
existncia de dois tipos bsicos de escoamento: o escoamento laminar e o escoamento
turbulento. Isso foi realizado por meio da visualizao do padro de escoamento de
gua atravs de um tubo de vidro com o auxlio de um fluido colorido.
O nmero de Reynolds o parmetro adimensional que relaciona as foras de
inrcia e as foras viscosas da vazo de um fluido, na ausncia de campo
gravitacional. Ele foi formulado em 1883 por Osborne Reynolds e recebeu este nome
em 1923. simbolizado por Re ou NRe.
Em experincias Reynolds (1883) demonstrou a existncia de dois tipos de
escoamentos, o escoamento laminar e o escoamento turbulento. O experimento teve
como objetivo a visualizao do padro de escoamento de gua atravs de um tubo de
vidro, com o auxlio de um fluido colorido (corante) como representado na Figura 1.
abaixo:

Figura 1 (a) Dispositivo de Reynolds, (b) resultados
Para isso, Reynolds usou um dispositivo como o utilizado na Figura 1, que
consiste de um tubo transparente inserido em um recipiente de vidro. Corante
introduzido na entrada do tubo. Ao abrir lentamente a vlvula de regulagem de vazo,
observa-se a formao de um filete retilneo. Neste tipo de movimento, definido como
laminar, as partculas apresentam trajetrias bem definidas, no se cruzam nem se
misturam. Ao abrir mais a torneira a velocidade aumenta e o filamento se difunde no
lquido, como consequncia do movimento desordenado das partculas. Este regime
denomina-se turbulento. (NETO, 2011).

Figura 2 Fenmeno visual dos regimes de escoamento.


1.1. Significado Fsico e Relao Matemtica
O nmero Re somente reflete os efeitos do fluido e no considera os outros
fatores, tais como rugosidade das paredes da tubulao, obstrues e curvas da
tubulao.
Ele determina a relao de duas quantidades de trabalho feitas no fluido que se
movem: a energia cintica e o trabalho contra o atrito interno. Re pequeno significa que
o trabalho feito contra o atrito predominante, Re grande significa que a energia cintica
predomina. O fluido ideal, sem viscosidade e sem atrito interno possui Re infinito.
A expresso matemtica do nmero Re a seguinte:

Equao 1 Formula para determinar o nmero de Reynolds
Onde,
D a dimenso caracterstica do corpo
V a velocidade do fluido,
a densidade do fluido,
a viscosidade absoluta do fluido.

1.2. Classificao do escoamento em tubulaes pelo nmero de Reynolds
Atravs de seu experimento Reynolds ainda concluiu que, independentemente
dos parmetros do escoamento (velocidade, massa especfica, dimetro, viscosidade)
desde que relacionados pela Equao 1. acima, o escoamento do fluido em tubulaes
poderia ser classificado conforme a faixa de Re ao qual est inserido, ou seja:
Para fins de engenharia, a vazo em tubulaes usualmente laminar se Re
menor que 2.000, e a vazo considerada turbulenta para Re maiores que 4.000.
Entre estes dois valores h uma regio de transio, onde a vazo pode ser laminar ou
turbulenta, dependendo das condies anteriores. Experincias de laboratrio mostram
que a zona laminar pode ser estendida desde 1.200 at 40.000; porm, estas
condies no so fceis de serem conseguidas no processo real.

Escoamento Tubo Cilndrico (direo longitudinal)
Laminar Re > 2000
Transio 2000 < Re < 4000
Turbulento Re > 4000

Tabela 1 Classificao dos diversos escoamentos pelo nmero Reynolds.

2. OBJETIVO
Esta prtica teve como objetivo visualizar e distinguir tipos de escoamentos,
laminar e turbulento, alm de identificar a transio desses regimes. Tambm foi
determinado experimentalmente o nmero de Reynolds para cada tipo de escoamento
aplicados em um duto circular.
3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

3.1. Banco de teste
O banco de testes pertence a UTFPR MD e composto por um reservatrio de
gua, com um piezmetro conectado, para medio de um nvel de gua constante
(regime permanente), veja um exemplo de um aparato para este tipo de experincia
(Fig. 3). Desse reservatrio, a gua vazada atravs de um tubo de vidro de seo
circular at despejado, atravs de uma vlvula, em um pequeno reservatrio. Azul de
metileno introduzido internamente no tubo de vidro atravs de uma agulha bem no
meio do escoamento, a fim de verificar o regime de escoamento. O escoamento
analisado considerado permanente e incompressvel.

Figura 3 Banco de teste para experimento de Reynolds, UTFPR MD

3.2. Procedimento

1) Primeiro foi verificado que a Vlvula de regulagem de vazo (VRV) no incio do
tubo de vidro de 15mmestava inicialmente fechada.
2) Abriu-se o registro de alimentao de gua do sistema que vem do tanque de
nvel constante.
3) Foi ajustado para 10 o ngulo do Manmetro inclinado e esperou-se a coluna
se estabilizar na posio inicial.
4) Abriu-se lentamente a vlvula de regulagem de vazo para que fosse obtida
uma variao em torno de 5mm (conforme descrito no roteiro de prtica). Mediu
a vazo da gua atravs de um recipiente graduado com o auxilio de um
cronmetro apenas para testar e dar inicio posteriormente ao experimento.


1
1

Figura 4 Recipiente graduado


5) Em seguida foi aberta a pequena Vlvula de bloqueio do circuito de dosagem de
corantes e, tambm as vlvulas agulhas dosadoras de Corantes Traadores
(VAT 1 no inicio do Tubo e VAT 2 no meio do Tubo) com o intuito de visualizar
as linhas que seriam formadas.



Figura 5 Vlvulas das agulhas dosadoras de corantes traadores.

6) Lentamente foi aumentada novamente a vazo para mais 5mm no manmetro e
mediu-se com o auxilio de um cronometro o tempo de escoamento at que fosse
atingido os 500ml do recipiente graduado (Fig. 4). Fez-se anotao dos dados
extrados.
Agulha
dosadora
aaa
7) O procedimento foi repetido at que se observasse a transio do regime de
escoamento para turbulento, quanto atingido esse regime o experimento foi
cessado. Sendo que foram necessrias vinte (20) repeties (tpico 6) para
chegar o regime turbulento.
8) Realizado o experimento, foram calculados a Vazo, Velocidade de
Escoamento, Nmero de Reynols, e Fator de Atrito com as seguintes frmulas:
Q= V/t (1)
v= Q/A (2)
Re=(*v*D)/ (3)
Fat= 16/Re (4)
Onde,
Q = Vazo
V = Volume
T = tempo
A = rea seo transversal tubo
Re = nmero de Reynolds
= massa especifica da gua
= viscosidade absoluta
D= dimetro do tubo



4. RESULTADOS E DISCUSSO

Pela Tabela 1, pode-se observar que, como descrito pela literatura, o escoamento
representado pode ser classificado como laminar e transiente em valores de Reynolds
menores que 2000. Tambm observa-se o regime intermedirio que caracterizado
por um estado de transio entre linear e turbulento e tem sua definio de Reynolds
entre 2000 e 4000. Alm disso, na tabela contm os dados referentes a fatores de atrito
para cada regime aplicado (laminares, transientes e turbulentos).
Tempo Volume(m3) Vazo rea Velocidade Re Fat Classificao Escoamento

147 5,00E-04 3,40E-06 1,77E-04 1,9E-02 287,9 0,056 Laminar

124 5,00E-04 4,03E-06 1,77E-04 2,3E-02 341,3 0,047 Laminar

74 5,00E-04 6,76E-06 1,77E-04 3,8E-02 571,9 0,028 Laminar

50 5,00E-04 1,00E-05 1,77E-04 5,7E-02 846,4 0,019 Laminar

38 5,00E-04 1,32E-05 1,77E-04 7,4E-02 1113,6 0,014 Laminar

29 5,00E-04 1,72E-05 1,77E-04 9,8E-02 1459,2 0,011 Laminar

26 5,00E-04 1,92E-05 1,77E-04 1,1E-01 1627,6 0,010 Laminar

24 5,00E-04 2,08E-05 1,77E-04 1,2E-01 1763,2 0,009 Laminar

21 5,00E-04 2,38E-05 1,77E-04 1,3E-01 2015,1 0,008 Transio

19 5,00E-04 2,63E-05 1,77E-04 1,5E-01 2227,3 0,007 Transio

18 5,00E-04 2,78E-05 1,77E-04 1,6E-01 2351,0 0,007 Transio

17 5,00E-04 2,94E-05 1,77E-04 1,7E-01 2489,3 0,006 Transio

16 5,00E-04 3,13E-05 1,77E-04 1,8E-01 2644,9 0,006 Transio

14 5,00E-04 3,57E-05 1,77E-04 2,0E-01 3022,7 0,005 Transio

13 5,00E-04 3,85E-05 1,77E-04 2,2E-01 3255,2 0,005 Transio

11 5,00E-04 4,55E-05 1,77E-04 2,6E-01 3847,1 0,004 Transio

9 5,00E-04 5,56E-05 1,77E-04 3,1E-01 4702,0 0,003 Turbulento

8 5,00E-04 6,25E-05 1,77E-04 3,5E-01 5289,7 0,003 Turbulento

7 5,00E-04 7,14E-05 1,77E-04 4,0E-01 6045,4 0,003 Turbulento

6 5,00E-04 8,33E-05 1,77E-04 4,7E-01 7053,0 0,002 Turbulento

5 5,00E-04 1,00E-04 1,77E-04 5,7E-01 8463,6 0,002 Turbulento


Tabela 2 - - Valores experimentais para tempo de descarga, massa de gua coletada, nmero de
Reynolds e escoamento observado em cada ensaio.

Como no experimento o dimetro do tubo constante, assim como sua rea,
massa especfica e viscosidade da gua, tem-se que o nmero de Reynolds funo
apenas da velocidade e, consequentemente, da vazo.


Grfico 1 - Grfico de fator de atrito x Reynolds.

A relao entre o nmero de Reynolds e os fatores de atrito so mostrados no
Grfico 1.

5. CONCLUSO
Observa-se claramente atravs dos clculos que o regime de escoamento
progride de laminar at turbulento com o aumento da velocidade de escoamento,
definidos por vazo/tempo. Com relao ao aumento da velocidade de escoamento o
nmero de Reynolds possui progresso linear crescente e o fator de Fanning possui
progresso linear decrescente.
A partir do diagrama de Moody, observa-se que iniciando do ponto 1 at o
coeficiente de Fanning 0,009074181 o fluido est em regime linear, definido pelo fator
de Reynolds > 2000. A partir de 0,007939908 at o 0,004159 observa-se um regime
intermedirio que caracterizado por um estado de transio entre linear e turbulento e
tem sua definio de Reynolds entre 2000 e 4000. Os demais pontos situados aps o
0.000
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
0.060
0.0 1000.0 2000.0 3000.0 4000.0 5000.0 6000.0 7000.0 8000.0 9000.0
Re x Fat
regime intermedirio possuem nmero de Reynolds maiores que 4000 e caracterizam o
regime turbulento com coeficientes de Fanning definidos no grfico de 0,003402818 at
0,001890454.

6. REFERNCIAS

NETTO, J.M. de A. Manual de Hidrulica. 8

edio, Editora Edgard Blucher, 1998,

So Paulo, SP.

SILVA, W.T.O. Procedimentos para relatrio de Nmero de Reynolds e Tipos de
Escoamento, 2012.
WU, H. Kwong. Fenmenos de transportes: mecnica dos fluidos, 1 edio So
Carlos: EdUFScar, 2010
SILVA, W. T. P. Procedimentos para relatrio de Nmero de Reynolds e Tipos de
Escoamento, 2012.