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CAPITULO I
INTRODUCCION
En este mundo moderno en que la tecnologa siempre trata de reparar cualquier
desperfecto y dar solucin a situaciones de toda ndole. Pero hay aquellas situaciones
inevitables que no se logran solucionar completamente, tal es el caso de la corrosin.
En este caso en el problema de la corrosin por ms que se tomen todas las previsiones
posibles, no se puede impedir completamente las prdidas de metales por corrosin, solo se
puede lograr una disminucin en la magnitud de los perjuicios.
El caso ms emblemtico es el caso del uso del acero ya que tiene mucha demanda en su
produccin por ende hay una gran cantidad de metal que se pierde a causa de la corrosin.
n aspecto de importancia primordial en el estudio de la estabilidad de los metales e que
las consecuencias de fallas en relacin a la integridad fsica de las persons no son
directamente calculables. !ams se conocer el costo de las heridas recibidas y de las
prdidas de vidas causada en accidentes atribuidos a la corrosin.
"entro de los accidentes ms notables causados por la corrosin, puede citarse# los
derrumbes de puentes y su consecuencias, el accidente causado por una escalera o$idada, el
estallido de una tubera de una caldera, la rotura de una ca%era que transporta cido o
material inflamable, el desprendimiento de una ala de una avin, etc.
&tro aspecto muy importante de tratar en el tema de la corrosin es el aspecto econmico
ya que se estima que apro$imadamente es el '( del producto interior bruto de un pas
industriali)ado quien si evitaramos parte de esto si tomaramos ms en cuenta las tcnicas
de proteccin
1.1 OBJETIVOS
XXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx x x xxxcxcxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
cccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc
1.1.1 Axxxxxxx
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxx xzx xxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,
mmmmmmmmm
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1.1.1.1 Skdkdkdkdk
Lsdkfasdkfaskdfaskdfaskdf
Laskdf laskdfskdfskdfksadf
Kdf aksdjfksaj dfkasjdfkjsdkfjsakdl jfskdjfskdjfsad
Asldkfaskdf lksdlfksadlkfsldkf
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CAPITULO II
GENERALIDADES
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2.1 PRINCIPIOS ELECTROQUIMICOS
*a energa necesaria para arrancar un electrn de un metal vara mucho en los
diferentes casos. +i dos metales se ponen en contacto ,sean, por ejemplo, cobre y cinc-, uno
de ellos ,el cobre- tender a aceptar electrones del otro ,del cinc- hasta que la diferencia de
potencial establecida por la transferencia sea suficiente para oponerse a un nuevo paso de
electrones a travs de la superficie de contacto,figura ...-.
Figura 1.1 Paso de corriente elctrica
+i estos dos metales se unen por medio de una solucin salina puede generarse una
corriente elctrica, siendo suministrada la energa por cambios qumicos ,figura../-.
Figura 1.2 Generador electroqumico de corriente elctrica
0l disolver una sal en agua, se produce su disociacin instantnea, quedando
electrolticamente disociada en iones portadores de cargas elctricas denominados1
2034&5E+ ,4ones con carga positiva-.
054&5E+ ,4ones con carga negativa-.
3anto para pilas productoras de corriente como para clulas electrolticas
consumidoras de energa elctrica, se tienen las siguientes definiciones1
263&"& ,Electrodo- hacia el cual se dirigen los cationes.
65&"& ,Electrodo- hacia el cual se dirigen los aniones.
na ve) disociada la sal, si se tiene una fuente de electrones, pueden reducirse los
cationes a metal
7
n8
8ne
9
7
Esta reaccin de reduccin se produce en el ctodo. 7ientras, en el nodo, se
produce una reaccin de o$idacin.
2.2 LEYES DE FARADAY
2.2.1 Primera Ley de Faraday
*a cantidad de sustancia depositada, liberada, disuelta a que reacciona con un
electrodo es directamente proporcional a la carga elctrica que se ha hecho par por el
electrolito.
2.2.2 Segunda Ley de Faraday
Para liberar, depositar, disolver o combinar un peso equivalente ,Equivalente
qumico- de una sustancia se requiere hacer para :;<:= 2oulomb de carga elctrica a
travs del electrolito.
.Eq>? ,:;<:= 2ulombios-# . Eq1 est en gramos.
2.3 CELDAS !L"ANICAS
*a celda galvnica o celda voltaica, denominada en honor de *uigi @alvani y
0lessandro Aolta respectivamente, es una celda electroqumica que obtiene la energa
elctrica a partir de reacciones redo$ espontneas que tienen lugar dentro de la misma. Por
lo general, consta de dos metales diferentes conectados por un puente salino, o semi9celdas
individuales separados por una membrana porosa. Aolta fue el inventor de la pila voltaica,
la primera pila elctrica.
En el uso comBn, la palabra pila es una celda galvnica Bnica y una batera propiamente
dicha consta de varias celdas, conectadas en serie o paralelo.

Figura 1.3 Esquema de una Celda Galvnica
2.4 POTENCIA NORMAL DEL ELECTRODO
En electroqumica, el potencial normal de electrodo o potencial normal de reduccin
de electrodo de un elemento, que se abrevia Eo ,con un superndice que se lee como
CnormalC o CestndarC-, es la diferencia de potencial que le corresponde a una celda
o semipila construida con un electrodo de ese elemento y un electrodo estndar de
hidrgeno, cuando la concentracin efectiva o actividad de los iones que intervienen en el
proceso es . molD* ,. 7-, la presin de las sustancias gaseosas es . atmsfera, y
la temperatura es /:E F ,/' G2-. Es la medida de un potencial de electrodo reversible
individual, en condiciones estndar.
En la tabla ... se recogen los potenciales de semipila estndar de diferentes elementos.
El criterio de signo adoptado en la tabla se interpreta como potencial de reduccin, es decir,
un signo positivo indica mayor tendencia a la reduccin que el hidrgeno, mientras que un
signo negativo indica mayor tendencia a la o$idacin que el hidrgeno.
Tabla 1.1 Potenciales electrdicos estndares
2.4 ECUACION DE NERNST
*a ecuacin de 5ernst se utili)a para calcular el potencial de reduccin de
un electrodo fuera de las condiciones estndar ,concentracin . 7, presin de . atm,
temperatura de /:E F /' H2-. +e llama as en honor al cientfico alemn Ialther 5ernst,
que fue quien la formul en .EE:.
E es el potencial corregido del electrodo.
E el potencial en condiciones estndar ,los potenciales se encuentran tabulados
para diferentes reacciones de reduccin-.
J la constante de los gases.
3 la temperatura en cual se esta trabajando, temperatura absoluta ,escala Felvin-.
n la cantidad de mol de electrones que participan en la reaccin.
K la constante de Karaday ,apro$imadamente :;'== 2Dmol-.
*n,L- es el logaritmo neperiano de L que es el cociente de reaccin.
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CAPITULO III
FUNDAMENTOS DE LA CORROSIN
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#.1 CORROSI$N
*a corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroqumico por su entorno. "e manera ms general, puede entenderse como la
tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor
energa interna. +iempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica
,o$idacin-, la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de
la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de
los metales en cuestin. &tros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante
otros mecanismos.
*a corrosin puede ser mediante una reaccin qumica ,$ido9reduccin- en la que
intervienen dos factores1
M *a pie)a manufacturada
M El ambiente
& por medio de una reaccin electroqumica.
*os factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire,
como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y
sus aleaciones ,bronce, latn-.
+in embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los
materiales ,metales, cermicas, polmeros, etc.- y todos los ambientes
,medios acuosos, atmosfera, alta temperatura, etc.-.
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes ,ruptura de una pie)a-
y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se
disuelve ' toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o
picmetros, invisibles en cada pie)a pero que, multiplicados por la cantidad de acero que
e$iste en el mundo, constituyen una cantidad importante.
*a corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la ve) nociones de
qumica y de fsica ,fsico9qumica-
#.2 TIPOS DE CORROSI$N
#.2.1 CORROSI$N UNIFORME
Es un proceso de remocin uniforme de la superficie del 7etal. El medio
corrosivo debe tener el mismo acceso a todas las partes de la superficie del metal, en
donde la corrosin qumica o electroqumica actBa uniformemente sobre toda la
superficie del metal.
*a corrosin uniforme es la ms comBn y la que genera mayores prdidas de
material. +in embargo, al ser de tipo superficial es tambin la ms fcil de controlar
y por tanto la que menos accidentes provoca.
*a corrosin atmosfrica es el mejor ejemplo. &tro ejemplo es el ataque de un acero
por una solucin cida.
Figura 1.3 Tubos atacados por la corrosin
Figura 1.4 Deteccin de corrosin Uniforme
#.2.2 CORROSI$N AL"!NICA
*a corrosin galvnica se presenta por el contacto entre dos metales con
potenciales de o$idacin diferentes.
El material menos noble ,con menor potencial de o$idacin- tender a corroerse#
ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes que causa un flujo de
corriente entre ellos lo cual favorece la aparicin de un metal como nodo y otro
como ctodo estando unidos en presencia de un electrolito# a mayor diferencia de
potencial el material con ms activo ser el nodo.
El metal ms activo padece una corrosin ms acelerada, mientras que la corrosin
en los miembros menos activos se retarda o se elimina.
Por ejemplo, Esto lo vemos muy a menudo en algunos tornillos que remachan
estructuras bastante ms nobles que ellos.
Figura 1.5 Corrosin galvnica causada por proimidad a una atmsfera rica en
peridos
#.2.# CORROSI$N POR PICADURAS %PITTIN&
*a corrosin por picaduras es un fenmeno locali)ado que se manifiesta por
anomalas ,agentes qumicos- que crecen rpidamente hacia el interior del material
y que pueden generar da%os catastrficos.

Es una forma e$tremadamente locali)ada de ataque que resulta en huecos en el
metal. Estos huecos suelen ser de tama%o peque%o y aparecen pegados unos con
otros dando la impresin de poros. 2ausa que equipos fallen pues con poca perdida
de material producen perforaciones.

*as cavidades que se forman pueden variar en cantidad, tama%o y forma. *as
picaduras pueden contribuir de manera importante a una falla general, en
componentes sujetos a esfuer)os muy altos, dando como consecuencia la falla por
corrosin bajo tensin. El picado se puede presentar en varios metales y
0leaciones, pero los aceros ino$idables y las aleaciones de aluminio son
susceptibles en especial a este tipo de degradacin.
Figura 1.6 Proceso autocataltico de las picaduras!
#.2.' CORROSI$N POR (ENDIDURAS %CRE"ICE&
*a corrosin por hendiduras es un tipo que se presenta en espacios
confinados o hendiduras que se forman cuando los componentes estn en contacto
estrecho. otras reas en las cuales se ha tapado por accin de empaques u otros
elementos slidos como pintura, caucho, o material terroso.
Para que se presente la corrosin por hendidura, la hendidura debe ser muy cerrada,
con dimensiones menores a un milmetro# no es necesario que las dos superficies de
apro$imacin sean metlicas. 3ambin se ha reportado corrosin por hendiduras
formadas por varios materiales no metlicos ,polmeros, asfaltos, vidrio, neopreno-
en contacto con superficies metlicas.
Es un proceso altamente peligroso porque no se observa.
El hecho de que esto pueda ocurrir es de una importancia especial en la aplicacin y
seleccin de materiales de juntas de dilatacin, apoyos, etc.
Figura 1.7 Podemos detectar corrosin por "endidura
#.2.) CORROSI$N POR INTERRANULAR
Es la que se encuentra locali)ada en los lmites de grano, esto origina
prdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos.
*os aceros ino$idables, contienen un importante porcentaje de carbono, lo cual lo
hace estable y se fusiona muy bien con el carburo de cromo.
+in embargo, cuando se somete el metal a un tratamiento trmico sobre los .===G2
y un posterior templado, el carburo de cromo de descomponer.
2uando el acero es sometido a malos tratamientos trmicos, los tomos de carbono
tienden a precipitar en la frontera reticular como carburos de cromo. Esta situacin
hace que la concentracin de carburo de cromo sea mayor en la frontera reticular
que en )onas contiguas a los mismos, lo que genera una difusin entre de este
material entre una )ona y otra. Esto da como resultado la disminucin a la
resistencia a la corrosin. Este fenmeno se llama sensibili)acin.
*a sensibili)acin hace que el acero ino$idable quede e$puesto a la corrosin
intergranular cuando esta en ambientes corrosivos. En algunos casos tambin reduce
la resistencia a los fenmenos de corrosin por picadura o grieta y en otro la
corrosin bajo tensin.
Figura 1.7 Podemos detectar con el microscopio electrnico la corrosin
intergranular
#.2.* CORROSI$N SELECTI"A
+e le denomina selectiva porque actBa slo sobre metales nobles como al
Plata92obre o 2obre9&ro. Lui) la parte ms nociva de esta clase de ataques est en
que la corrosin del metal involucrado genera una capa que recubre las picaduras y
hace parecer al metal corrodo como si no lo estuviera, por lo que es muy fcil que
se produ)can da%os en el metal al someterlo a una fuer)a mecnica.
NLue causa la corrosion selectivaO
*as aleaciones tienen diferentes tipos de metales aleantes que tienen diferentes
potenciales electroqumicos en un mismo medio.
*a diferencia de potencial genera un ataque en el elemento mas activo de la
aleacin.
N2omo se previeneO
+eleccionar metales Daleaciones mas resistentes.
2ontrolar el medio para evitar la disolucin de uno de los elementos.
sar inhibidores.
En el caso de los latones utili)ar aleaciones con ( Pn Q.'.
Figura 1.8 Podemos detectar microscpicamente el material corrodo# siendo
macroscpicamente difcil detectarlo
#.2.) CORROSI$N POR EROSI$N
Es una aceleracin en la velocidad de ataque corrosivo, debido al movimiento
relativo entre un fluido y una superficie metlica.&curre cuando el metal es sometido en
un medio corrosivo y un proceso de desgaste mecnico.
Cic sale de la Cic sale de la
aleaci! "acia el aleaci! "acia el
medio medio
LAT LAT
N N
Co#re $%eda como Co#re $%eda como
%a masa espojosa %a masa espojosa
& fr'(il & fr'(il
2uando el movimiento de un corroyente sobre una superficie del metal, aumenta la
velocidad del ataque debido al desgaste mecnico y a la corrosin, este ataque se llama
2orrosin por Erosin.
*a corrosin por erosin tiene generalmente el aspecto de hoyos peque%os lisos. El
ataque puede tambin e$hibir un patrn direccional relacionado con la trayectoria
tomada por corroyente.

*a corrosin por erosin prospera en condiciones de alta velocidad, turbulencia,
choque, etc. "e manera frecuente, se ve en bombas, me)cladores y tuberas
particularmente en curvas y codos. Este material generalmente, aunque no siempre,
debe tener resistencia a la corrosin superior incluso en condiciones estancadas, adems
de ser ms duro.
Figura 1.9 $otor de una bomba destruida por corrosin erosin
#.2.) CORROSI$N POR ARIETAMIENTO
El proceso corrosivo desencadenante, tanto de las picaduras, como de las
micro fisuras incipientes y las grietas resultantes, comien)a cuando la pelcula de
$ido que actBa como medio de proteccin del metal, se rompe en una determinada
)ona puntual, dando lugar a la aparicin de los primeros deterioros, los cuales, dada
su dificultad de observacin ,las erosiones son enmascaradas por el color roji)o del
propio o$ido-, pueden desembocar en procesos quebradi)os y de rotura de las
estructuras, muy comBn en los casos de severa profundidad de la afectacin.
Para determinar el grado de resistencia a la picadura y agrietamiento por corrosin,
de los metales y sus aleaciones, se utili)an las cmaras de ensayos de corrosin
acelerada, segBn la norma 0+37 @<E ,mtodos 0, R- y todas sus homlogas y
equivalentes.
Figura 1.10 %e detecta a &''(m el inicio del ataque de la corrosin por agrietamiento
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CAPITULO V
ESPECIFICACIONES TCNICAS
).1 DESCRIPCI$N DE LA PINTURA ELECTROEST!TICA
*a pintura en polvo electrosttica bsicamente es una alternativa diferente para el
recubrimiento de pie)as, con grandes ventajas en comparacin con las alternativas
e$istentes en recubrimientos.
*a Pintura en Polvo es una me)cla homognea de cargas minerales, pigmentos y resinas en
forma slida, en forma de partculas finas, que se aplica con un equipamiento especial9
pistola electrosttica para polvo9en el que se me)cla con aire y se carga elctricamente. *as
partculas cargadas elctricamente se adhieren a la superficie a ser pintada, que est a tierra.
*as partculas de Pintura en Polvo que permanecen adheridas a la pie)a por carga esttica
son inmediatamente calentadas en un horno donde se transforman en un revestimiento
continuo. 2uando la pintura se funde los componentes qumicos, en este caso las resinas,
reaccionan entre s formando una pelcula. El resultado es un revestimiento uniforme, de
alta calidad, adherido a la superficie, atractivo y durable.
*as ventajas que se tienen al implementar la pintura en polvo electrosttica se veran
reflejadas en la eficiencia de aplicacin, el hecho de que no son inflamables, la
reduccin de rea en el depsito siendo comparativo con las mismas proporciones de
pintura liquida, la reduccin de costos en la deposicin de
los residuos generados en el proceso, tiene un reciclaje del :'( de la pintura que no queda
aplicada a la pie)a, es menos peligrosa para la salud de los operarios en comparacin con la
pintura liquida y tiene una resistencia fsico9qumica muy superior frete a impactos,
rayones, dobleces y agentes qumicos.
).2 COMPOSICI$N DE LA PINTURA ELECTROEST!TICA
*a pintura electrosttica es un compuesto de resinas sintticas, endurecedores,
aditivos, pigmentos y cargas. *os porcentajes en los cuales estos se presenten, dar a la
pintura las caractersticas propias como lo son el color, la resistencia, la fle$ibilidad y el
acabado.
*a composicin de la pintura es demasiado variada como para tener valores porcentuales
absolutos de todos los posibles tipos de pintura que se puedan desarrollar, sin embargo
e$isten algunos lineamientos que permiten al formulador ir modificando las cantidades de
los compuestos hasta lograr el producto que se requiere en determinada aplicacin.
*as resinas son la base de la pintura, ya que son las encargadas de aportarle el brillo y la
mayora de propiedades mecnicas a la misma. Para lograr un buen recubrimiento en la
pie)a se habla de tener apro$imadamente entre un '=9''( del peso total en resina. S su
porcentaje es directamente proporcional al aumento de las propiedades que le da a la
pintura.
*os endurecedores son los compuestos que reaccionan con las resinas para que se d la
polimeri)acin. "e acuerdo al tipo de resina que se use para las
diferentes aplicaciones, tiene tambin su endurecedor definido. Por esto, el endurecedor no
tiene muchas posibilidades de variacin dentro de las pinturas y se podra asumir como un
valor constante.
*os pigmentos son los encargados de darle el color a la pintura. Para este compuesto
en particular la formulacin porcentual es similar a la de la pintura liquida, ya que el color
e$acto que se requiere tiene sus porcentajes definidos en los colores que lo conforman.
*os pigmentos que se utili)an para la pintura electrosttica deben ser especiales para
soportar y no decolorarse a las altas temperaturas que son sometidos en el proceso de
polimeri)acin.
*as cargas son los componentes encargados de brindar al producto final importantes
propiedades mecnicas como la resistencia al impacto, tambin ayudan a eliminar el brillo
e$cesivo que puedan dejar las resinas en la pintura. Por Bltimo, los aditivos son el
componente de menor porcentaje dentro de la pintura, y estn encargados del aspecto y del
acabado de la pintura, para que sea de manera prolija y homognea.
Pese a la cantidad de posibilidades que se pueden gestar modificando los porcentajes de los
componentes de la pintura electrosttica, actualmente en el mercado e$isten tres tipos de
pintura comercial1 la epo$i, la polister9 3gic, y la epo$iDpolister ,hibrida-. *as cuales se
pueden comprar del color necesario y que abarcan apro$imadamente el ET( de consumo de
pintura electrosttica en 2olombia.
2ada uno de estos tipos de pintura es utili)ado en la industria para diferentes aplicaciones,
en las cuales se deben tener en cuenta factores como la corrosin, la e$posicin al sol y la
resistencia al impacto.
).2.1 PINTURA EPO+I
*a pintura Epo$i est conformada por resinas epo$idicas, las cuales son
utili)adas principalmente con fines funcionales, sacrificando as un poco el
acabado. *as caractersticas esenciales de este tipo de pintura es que cuenta con
una elevada resistencia a los impactos, garanti)a un muy buen rendimiento de
aplicacin, mejora la adherencia de las posteriores capas de pintura, tiene un
alto agente para evitar la o$idacin y no es contaminante. En contraprestacin a
estos beneficios, la pintura epo$i tiene muy baja durabilidad en brillo y
acabado, y no son recomendados para aplicaciones a la intemperie. *as
aplicaciones ms comunes para este tipo de pinturas son1 0nticorrosivos,
acabados funcionales, y resistencia qumica.
Tabla 1.1 Propiedades mecnicas Epoi
).2.2 LA PINTURA POLI,STER-TIC
*a pintura polister93gic contienen resinas de polister endurecidas con
trigicidil isocianurato. *as caractersticas esenciales de este tipo de pintura es la
alta resistencia a la intemperie, con una alta retencin de brillo, mantiene estables
los colores y el acabado, tiene alta resistencia a los rayos ultra violetas y a la
temperatura. En contraprestacin a estos beneficios, la pintura polister93gic tiende
a reventarse si se tiene una alta carga funcional, como lo pueden ser impactos y
dobleces, tambin tiene menor resistencia a la o$idacin y a los agentes qumicos.
*as aplicaciones ms comunes para este tipo de pintura son1 e$teriores, )onas donde
se genere calor y obras de arquitectura en la parte de acabados.
Tabla 1.1 Propiedades mecnicas Polister ) Tgic
3enindose clara la composicin y las aplicaciones de los diferentes tipos de pintura, se
reali)a una tabla comparativa de las tres, teniendo en cuenta los factores y variables ms
importantes de desempe%o, calificndose de . a ', siendo ' el mejor desempe%o y . el peor.
Tabla 1.1 Comparacin de desempe*o de pinturas
).# APLICACI$N DE LA PINTURA ELECTROESTATICA
Para aplicar la pintura en polvo electrosttica a una superficie se basa en el principio
de funcionamiento de un imn, en el cual dos cargas opuestas se atraen. *a pintura es
aplicada por equipos especiali)ados para este fin, los cuales se encargan de transportar la
pintura por mangueras a travs de un sistema de vaco creado por aire comprimido a alta
velocidad, hasta la pistola de aplicacin. Estas pistolas de aplicacin cargan elctricamente
la pintura con voltajes apro$imados a los :=.===A y bajsimo amperaje, eliminando as el
peligro a un choque elctrico. Esta operacin carga negativamente las partculas de la
pintura.
*a pie)a que va a ser pintada se aterri)a, con el fin de cargarse positivamente, y as, generar
la atraccin de la pintura a la misma.
Figura 5.1 Pistola de aplicacin de la pintura
).' PROCCESO DE CURADO EN LA PINTURA ELECTROESTATICA
El curado de la pintura electrosttica sobre la pie)a aplicada tambin es conocido
como el proceso de polimeri)acin, y bsicamente consta de activar la reaccin qumica del
sistema de resinas por medio de calor. El perfecto balanceo del sistema de sustratos y el
perodo en que la temperatura de este substrato permanece en la especificacin entregada
por los boletines tcnicos ,especficos para cada lnea de productos- determinar la perfecta
nivelacin y la performance especificada para los ensayos Ksicos y Lumicos.
El esquema de curado hace referencia a las condiciones de horneado de la pie)a pintada con
pintura en polvo, esto es, temperatura y tiempo. 0mbos parmetros son necesarios a la hora
de considerar la implementacin de un horno o la reforma de uno e$istente. +i se quiere
obtener un pintado de las pie)as satisfactorio es fundamental respetar las condiciones de
cura dadas por el fabricante de la pintura.
Para el correcto curado de estas pinturas es muy importante mantenerse en los rangos
establecidos puesto que un sobre curado de las mismas puede traer consecuencias como
cambio de color, disminucin de brillo, manchado y disminucin en las propiedades
mecnicas.
En la 4nspeccin Kinal de +istema de Pinturas se debe tener en cuenta como mnimo la
evaluacin de los siguientes factores1
7edicin de espesor de pelcula1 *as mediciones del espesor de pelcula seca se
efectBan despus del curado completo de los recubrimientos, y determina si se ha
alcan)ado el espesor en el rango de aceptabilidad especificado. Es el Bnico valor
que puede verificarse en cualquier momento sin que se da%e el recubrimiento.
Evaluacin de la adhesin1
*a proteccin anticorrosiva del acero mediante el uso de recubrimientos depende de
una buena adhesin de la pintura al *a prueba de adhesin segBn norma 0+37 "
UU': es reali)ada por el mtodo de corte ,con navaja- en forma de cru) o de
cuadrcula dependiendo del espesor de pelcula seca del sistema de pinturas. *os
resultados son de carcter cualitativo basados en una escala visual con seis niveles o
grados de adherencia, evaluando el grado de resquebrajamiento a lo largo de los
bordes de los cortes.
Evaluacin del curado1
Prueba del Papel lija, es especialmente aplicada en aquellas pinturas de gran dure)a
en su acabado. 2uando se lijan las pinturas forman un polvillo cuando estn
completamente curados, caso contrario, se vuelven pegajosos con el papel lija.
Prueba de "ure)a con *pi) ,0+37 " UU;U-, en este ensayo se utili)an lpices de
dure)a con escala1 'R9 <R9 UR9 /R9 R9 VR9 K9 V9/V9 UV9 <V9 'V. *a dure)a es la
resistencia de una pelcula al rayado o raspadura superficial. +e recomienda
comen)ar la determinacin por los lpices de menor dure)a ,R- hasta lograr cortar la
pelcula. El valor de dure)a ser aquel inmediatamente anterior al lpi) que causa el
da%o o logra cortar el recubrimiento.
3al ve) la etapa ms importante en una lnea de pintura sea el curado de la pintura. Es la
apariencia final de las pie)as lo que determina, en un principio, la calidad del producto.
Para esto es muy importante seleccionar el tipo de proceso adecuado de acuerdo a su
actividad, teniendo en cuenta costos y niveles de calidad y produccin que se requieren.
).) (ORNOS CURADO
E$iste una clasificacin principal de estos hornos de acuerdo al tipo de operacin1
2onveccin1
Estos hornos consiguen llegar a la temperatura de curado a travs del calentamiento
del aire dentro del recinto donde se colocan las pie)as. Para lograr esto, se pueden
utili)ar tanto quemadores de gas como resistencias elctricas. y sistemas de
recirculacin de aire para generar la conveccin for)ada.
0 su ve), estos hornos se pueden utili)ar en forma esttica ,trabajo por tandas o lotes-
o en forma continua ,lnea continua de produccin-.
Jadiacin1 *a tcnica que estos hornos utili)an para lograr la temperatura necesaria
es la radiacin infrarroja. *a presencia de calor radiante es prcticamente
imperceptible y el secreto de su funcionamiento reside en la absorcin de la radiacin
por los objetos.
*os hornos infrarrojos elctricos son, por lo general, continuos debido a que las pie)as
deben estar en contacto directo con la radiacin ,situacin que no es posible en los
hornos por tandas convencionales-. por los objetos.
En el caso de la implementacin del taller usaremos un horno de conveccin ya que es
mucho ms comercial.
"etallaremos dos tipos de estos hornos.
).).1 (ORNOS DE CURADO POR RESISTENCIA EL,CTRICA Y
CON"ECCION FOR.ADA
*os hornos elctricos son tambin conocidos como hornos electro9trmicos, de los
cuales, el tipo ms sencillo y de mas aplicacin en la industria es el horno de resistencia, en
el que se genera calor haciendo pasar una corriente elctrica por un elemento resistivo que
rodea el horno. En los hornos que se calientan desde el e$terior, el elemento calefactor
puede adoptar la forma de una bobina de alambre enrollada alrededor de un tubo de
material refractario o puede consistir en un tubo de metal u otro material resistivo, como el
carborundo. *os hornos de resistencia son especialmente Btiles en aplicaciones cuya
temperatura pueda controlarse de forma precisa.
E$isten diferentes tipos de resistencias para diferentes aplicaciones, en donde su ubicacin
dentro del horno tambin cumple un papel fundamental en el desempe%o del mismo. *as
resistencias ms comunes utili)adas en los hornos de curado por resistencia elctrica son1
Jesistencia con aletas alumini)adas1 Elementos que por la incorporacin de
aletas alumini)adas permite una gran transmisin de calor al ambiente. El
tipo de aletas rectangulares y la gran conductividad trmica del aluminio,
garanti)a un mnimo gradiente trmico entre la temperatura superficial del
tubo y la temperatura del aire. 3emperatura 7a$ de funcionamiento1 /'=G
Jesistencia con aletas helicoidales en acero ino$1 Elementos especialmente
estudiados para el calentamiento de aire a temperaturas elevadas. 0dmite
una temperatura m$ima del aire a <==G con conveccin for)ada. +u
aleteado helicoidal construido con flejes de acero ino$idable, le permite
soportar altas temperaturas y resistir agresiones de tipo qumico. +on muy
utili)adas para hornos de curado y para calentamiento de gases corrosivos.
Figura 5.2 $esistencia con aletas alumini+adas , resistencia con aletas "elicoidales
0dems de la resistencia elctrica encargada de suministrar la energa calorfica al interior
del horno, se necesita aire circundante, el cual ser el encargado de homogeni)ar la
temperatura dentro del horno, y a su ve), optimi)ara la conveccin que e$ista entre el aire
que circula por la resistencia y la conveccin que se genera entre el mismo aire circundante
y la pie)a a la cual le ha sido aplicada la pintura electrosttica. Este principio de
funcionamiento se basa en la teora de transferencia de calor por conveccin for)ada.
2uando un fluido caliente se mueve en contacto con una superficie fra, el calor se
transfiere hacia la pared a un ritmo que depende de las propiedades del fluido y sise mueve
por conveccin for)ada, se dice que puede ser por flujo laminar o por flujo turbulento.
Figura 5.3 Conveccin for+ada
*a conveccin es un fenmeno de transporte ,materia y energa- que tiene su origen en
diferencias de densidad. 2uando un fluido se calienta, se e$pande# en consecuencia su
densidad disminuye. +i una capa de material ms fra y ms densa se encuentra encima del
material caliente, entonces el material caliente asciende a travs del material fro. El
material ascendente disipar su energa en el entorno, se enfriar y su densidad aumentar,
con lo cual se hundir reiniciando el proceso.
).).1.1 LEY DE ENFRIAMIENTO DE NE/TON
+i se tiene flujo laminar o flujo turbulento, varan las propiedades de la conveccin
debido a que afecta la distancia que recorre el fluido a la misma velocidad en ambos casos,
siendo mayor la distancia recorrida por el flujo turbulento. Esto hace que sea ms
homognea la transferencia de calor para el flujo turbulento.
Figura 5.4 Perfiles de velocidad
2omo las pie)as aplicadas de pintura electrosttica para el caso particular de la industria de
los elevadores, no presentan formas iguales, se debe fundamentar su funcionamiento en los
principios de trasferencia de calor para objetos sumergidos en fluidos, en este caso el aire,
teniendo en cuenta las diferencias tericas que e$isten entre los diferentes tipos de formas.
2uando e$iste transferencia calrica hacia o desde un objeto alrededor del cual circula un
fluido, se procede de manera anloga a lo planteado para flujo en conductos definindose
un coeficiente de transferencia calrica segBn1
).).1.2 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA CALOR0FICA

"onde 0 es el rea de transferencia, 3= es la temperatura media de la superficie del
slido y 3W es la temperatura del fluido lejos del slido.
0lternativamente tambin podramos usar
).).1.# COEFICIENTE LOCAL DE TRANSFERENCIA
"onde 3= es la temperatura de la superficie del slido en un punto de superficie d0.
Para que se d la conveccin for)ada, los hornos requieren de moto9ventiladores en su
interior, dispuestos de manera especial en cmaras sellada de recirculacin para conservar
el continuo movimiento del aire al interior del horno.
*a cmara de recirculacin es la encargada por medio de ductos laterales de inducir el aire
al interior del horno, en el cual se calienta gracias a las resistencias elctricas ubicadas en
los laterales del mismo. 0l calentarse el aire y disminuir su densidad, tiende a subir, adems
de esto el vacio generado dentro de la cmara por el aire que est saliendo de la misma y
que se induce al interior del horno genera un efecto de vaco que ayuda a succionar el aire
en la parte de arriba entrando nuevamente a la cmara de recirculacin. S as sucesivamente
se repite el ciclo para mantener el aire en constante movimiento y optimi)ar el proceso de
transferencia de calor a las pie)as por el mtodo de conveccin for)ada anteriormente
descrito.
Figura 5.5 -lu.o del aire al interior del "orno
*a eficiencia que tienen estos hornos para transferir el calor generado por las resistencias
elctricas depende netamente del movimiento del fluido que genera este sistema. Por esto
es de alta importancia tener claro el caudal y la velocidad del aire que se debe circular
dentro del mismo, y tambin la distancia entre la induccin del aire a las resistencias
elctricas y a las pie)as que se quieren curar.
).).2 (ORNOS A AS POR CON"ECCION FOR.ADA
*os hornos a gas por conveccin for)ada son muy similares a los de resistencia
elctrica por conveccin for)ada, la diferencia es la fuente de la energa calorfica que se va
a transferir a las pie)as que se desean curar. Para los hornos a gas el elemento que nos
entregara esta energa calorfica se llama quemador.
*os quemadores son equipos que se encargar de generar una combustin entre el gas y el
o$igeno en su interior, ocasionando a su ve) una llama, la cual posteriormente calentara el
aire que se inducir al horno. *os quemadores para este tipo de aplicaciones son muy
similares y varan en tama%os y potencia de acuerdo al fabricante y a la necesidad que se
requiera.
Figura 5.6 /uemador de gas
*as variables a tener en cuenta para conseguir la temperatura deseada para las diferentes
aplicaciones son1
Potencia trmica ,FX-
2onsumo de gas ,mUDh-
Potencia elctrica del motor ,FX-
0limentacin elctrica ,A-
"imensiones y peso.
0dems de estas variables tambin se tienen que garanti)ar unas condiciones especiales
para el buen funcionamiento de estos equipos como lo son1
na perfecta estabilidad de la me)cla aire9gas.
n nivel de 2&/ elevado y constante en todo el campo de carga del quemador.
El control preciso del e$ceso de aire, fundamental para un funcionamiento ptimo
de los generadores de condensacin.
Eliminar las variaciones positivas y negativas de la presin del gas.
Eliminar las variaciones del caudal de aire debidas a las fluctuaciones de la tensin
de la red elctrica y al cambio de presin atmosfrica.
Preservar la carga en funcin de las variaciones de la presin del hogar, sobre todo
durante los perodos de encendido.
Para poder garanti)ar estas condiciones, se deben tener en cuenta conceptos de combustin
y de manejo de las variables que se presentan dentro de esta ecuacin.
El modelo utili)ado para el anlisis de combustin se basa en metano, principal
componente del gas natural, y como o$idante el aire, constituido por o$geno y nitrgeno.
+e desprecia el argn y tra)as de otros constituyentes. *as condiciones de los reactantes,
e$cepto en el precalentamiento del aire, son /:E,.' F y .atm.
*a m$ima temperatura que pueden alcan)ar los productos de combustin es la temperatura
adiabtica de llama. Es la temperatura que se obtiene si todo el calor desarrollado durante el
proceso se utili)a integralmente para calentar los productos. El procedimiento de clculo de
la temperatura de llama adiabtica, considerando los fenmenos de disociacin, se lleva a
cabo por iteracin de la temperatura de los productos hasta que se cumpla la siguiente
e$presin1
V reactantes > V productos
En la ecuacin < la Vreactantes se refiere a la entalpa del combustible y del aire que hacen
parte del proceso de combustin. 2uando toda esta energa es empleada para elevar la
temperatura de los humos de combustin, sin prdidas de calor hacia el medio, los
productos alcan)arn una entalpa Vproductos igual a la de los reactantes, y por ende,
obtendrn su m$ima temperatura.
Figura ).1 0nfluencia de la temperatura por eceso de aire
Esta grfica presenta la variacin de la temperatura m$ima de los productos de
combustin en funcin del e$ceso de aire de la combustin. +e observa que la m$ima
temperatura ocurre para una condicin de me)cla rica o defecto de aire del U(. 0unque
comBnmente se asocia la temperatura adiabtica de llama a la condicin estequiomtrica o
de cero e$ceso de aire, para la condicin real de disociacin de especies mayores ,2&/,
V/&, &/, 5/- y formacin de especies menores ,2&, V&, 5&, 5&/, entre otras- la
m$ima temperatura adiabtica ocurre en una me)cla ligeramente rica porque el calor
especfico de los productos se reduce permitiendo el incremento de la temperatura.
5tese la influencia del precalentamiento del aire de combustin. 2uando este aire ingresa
no a /' G2 sino a '= G2, las temperaturas de llama se incrementan, lo que redunda en
mayor calor adicionado a la carga y a la reduccin en los consumos energticos del
proceso. 5o menos importante es el control del e$ceso de aire debido a que un incremento
desmesurado de este ocasiona una cada drstica en las temperaturas de llama.
).).2.1 CALOR DISPONI2LE
"onde P2+1 es el poder calorfico superior del combustible.
Lgases1 Es la energa contenida en los gases de combustin, igual a la entalpa de
productos a la temperatura de inters Vprod 3 menos la entalpa de los productos a
/:E,.' F, Vprod /:E,.'.
*a eficiencia de un quemador est asociada a la energa qumica que es posible ser
transformada en calentamiento de los productos de combustin, y es el .==( si toda
la energa qumica almacenada en el combustible es convertida en calor disponible
para el proceso. +i se conoce la temperatura de los reactantes y su entalpa Vreact y
la temperatura de los productos de combustin inmediatamente a la salida del
quemador y su energa contenida Vprod, se puede definir la eficiencia como1
).).2.2 EFICIENCIA DE LA COM2USTI3ON EN UN QUEMADOR DE AS
En esta ecuacin se muestra el comportamiento de la eficiencia de combustin de
acuerdo a la temperatura que poseen los gases inmediatamente a la salida del
quemador.
&bsrvese cmo para un e$ceso de aire definido, la eficiencia incrementa a medida
que la temperatura de los gases se eleva. *o anterior quiere decir que una alta
temperatura de los productos de combustin, directamente en la salida del
quemador, constituye un indicativo del menor impacto de las prdidas calorficas
debido a la formacin de agua en forma de vapor V/& ,v-, a la disociacin de
especies a travs de reacciones que son endotrmicas y a las prdidas de calor en la
llama.
Figura5.7 Eficiencia de combustin !
2uando se comparan a una misma temperatura de productos, las combustiones para
diferentes e$cesos de aire, la interpretacin es de la siguiente manera. na combustin sin
e$ceso cuyos productos estn a la misma temperatura de una combustin con e$ceso y bajo
la misma adicin calrica por unidad de combustible P2+, indica que el quemador es ms
eficiente. S esto es claro porque el e$ceso de aire es una carga trmica que igualmente
necesita ser calentada hasta el nivel de temperatura anali)ado, por ende, ocurre una mejor
utili)acin de la energa del portador energtico.
0dems de los quemadores a gas encargados de suministrar la energa calorfica al interior
del horno, se necesita aire circundante al igual que con los hornos por resistencia elctrica
utili)ando los mismos principios de transferencia de calor. Este a su ve), ser el encargado
de homogeni)ar la temperatura dentro del horno, y as, potenciar la conveccin que e$ista
entre el aire caliente que baja de la cmara de combustin por los ductos hacia la pie)a.
Para que se d la conveccin for)ada es necesario que los hornos posean moto9ventiladores
en el sistema, dispuestos de manera similar al de los hornos por resistencia elctrica, con la
diferencia de que en las cmaras de circulacin es donde estn ubicados los quemadores, y
no en el interior del horno# esto con el fin de evitar que la llama del quemador golpee
directamente la pie)as que se desea curar. Es por esto que para este tipo de hornos las
cmaras de re9circulacin tambin son conocidas como cmaras de combustin. El
movimiento del aire es igual al de los hornos de resistencia elctrica para generar la
conveccin for)ada, como se ilustra a continuacin1
Figura5.8 -lu.o de aire interior al "orno
*a cmara de combustin es la encargada por medio de los moto9ventiladores a travs de
los ductos laterales de inducir el aire al interior del horno, en el viene caliente desde la
cmara por el efecto de los quemadores en la misma. 0l ingresar el aire caliente disminuir
su densidad, tiende a subir, adems de esto el vacio generado dentro de la cmara por el aire
que est saliendo de la misma y que se induce al interior del horno genera un efecto de
vaco que ayuda a succionar el aire en la parte de arriba entrando nuevamente a la cmara
de combustin. S as sucesivamente se repite el ciclo para mantener el aire en constante
movimiento y optimi)ar el proceso de transferencia de calor a las pie)as por el mtodo de
conveccin for)ada anteriormente descrito.
El aire que entra nuevamente a la cmara de combustin ya ha perdido parte de su energa
calorfica, por lo que los quemadores a su ingreso recalientan nuevamente este aire para
volver a reali)ar el ciclo.
*a eficiencia que tienen estos hornos para transferir el calor generado por los quemadores a
gas depende netamente del movimiento del fluido que genera este sistema. Por esto es de
alta importancia tener claro el caudal y la velocidad del aire que se debe circular dentro del
mismo, y tambin la distancia entre la induccin del aire a las resistencias elctricas y a las
pie)as que se quieren curar.

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CAPITULO V
FLUJOGRAMA DE LA PROTECCIN SELECCIONADA
).1 DESCRIPCI$N DE LA PINTURA ELECTROEST!TICA
*a pintura en polvo electrosttica bsicamente es una alternativa diferente para el
recubrimiento de pie)as, con grandes ventajas en comparacin con las alternativas
e$istentes en recubrimientos.
*a Pintura en Polvo es una me)cla homognea de cargas minerales, pigmentos y
resinas
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CAPITULO VII
ESPICIFICACIONES TCNICAS
1.1 EQUIPOS Y (ERRAMIENTAS

1.1.1 EMMA PC1
Equipo de pintado en polvo ,pintura electroesttica-, importa por la empresa
YPinta 2olorsZ.
).).1.2 DATOS T,CNICOS
Da456 478ni856 de9 PC 1
Da456 e9784ri856
2orriente alterna monofsica
Aoltaje seleccionable1
.== A, ..= A, ./= A, /== A, /U= A o /<= A
3olerancia ,a /U= A-1
[ .=(, basado en /U= A ,.:E A9/'U A-
+eleccin de voltaje se reali)a en el interior de la unidad elctrica por
resoldering la etiqueta del transformador.
El valor del fusible para .==, ..=, y ./= A es de .,= 03 y para los voltajes
ms altos es de =,' 03.
E9 e:ui;5 6e en4rega ;ara 5;erar a 22< " de =>?ri8a.
Krecuencia1
'=D;= V)
Potencia de cone$in1
'= A0
Aoltaje nominal de salida ,a la pistola-1
.= A
2orriente nominal de salida ,a la pistola-1
../ A0
3ipo de proteccin1
4P '<
Jango de temperatura1
.=H2 a 8<=H2 ,'=HK a .=<HK-
0probacin1
E5 '= ='= K7 5o !4 &I T 0 ;.0E ,T/;<-
Kecha del test .=D.::U.
Prueba P3R 5o :..2.:.=/
Kecha del test .=D.::..
E6;e8i=i8a8i@n de 9a 6eAa9 de 85n4r59 eB4ern5C
3ensin nominal1
/< A"2
90lta 3ensin 9 Por1
= .... /,' A
0lta 3ensin 9 &ff1
.; .... U= A ,m$. U' A para t Q.== ms-
2orriente de entrada1
./ m0 ,tpicamente a /< A-
*a entrada de se%al de control est aislada galvnicamente, y protegida
contra polaridad invertida cone$in en todo el rango de tensin de entrada.
Da456 neum>4i8a6
2one$in de entrada de aire comprimido principal hilo1
2uarto CR+P ,hembra-
Presin m$ima de entrada1
.= bar
Presin de entrada mnima1
' bar
2ontenido m$imo de vapor de agua del aire comprimido1 .,U g D m
U
2ontenido de vapor de aceite m$imo de aire comprimido1
=,. \mg D ?g]
Dimen6i5ne6
0ncho1
<U' mm
Profundidad1
U== mm
0ltura1
:; mm
Peso1
./ ?g
1.2.1 PINTURA EN POL"O RAL 1<<1
+e escoger en la paleta de colores, el nBmero T=<. siendo el ms apropiado
para el pintado de los ventiladores industriales a$iales
Fig 1.1 Paleta de colores 1Pinta Colors23fuente4
1.1.# (ORNOS DE CON"ECCION FOR.ADA
Estos tipos de hornos tiene que ser fabricados previamente con algunos
parmetros y recomendaciones previas que se a%adir a continuacin.
*a aplicacin de estos hornos es para el horneado de pintura, secado y
calentamiento de todo tipo de producto y para cualquier tipo de tratamiento trmico
hasta ;'=G2 que requiera uniformidad de temperatura con circulacin for)ada de
aire
*as dimensiones de estos hornos permiten la carga y descarga con carros, o a
mano ingresando a ellos.
1.1.#.1 Cara84erD64i8a6C
M Jecirculacin de aire de alta presin.
M Jegistro para ajustar la circulacin de aire.
M @ran capacidad de calefaccin.
M Jegistro para salida de aire saturado y para entrada de aire fresco.
M Estructura soporte concebida para absorber los esfuer)os en forma
adecuada.
M E$celente uniformidad de temperatura en la cmara de trabajo.
M *as puertas abisagradas, de robusto dise%o y tienen cierre hermtico,
garanti)ado con junta perimetral.
M Para temperaturas mayores de <'= G2 el interior se construye con chapa
04+4 U=<, U.= U.; segBn necesidad.
M Para temperaturas menores de <'= G2 el interior se pinta con aluminio para muy
alta temperatura.
M *a calefaccin es por medio de resistencias elctricas.
M El grupo calefactor y el recirculador podrn ubicarse en la parte superior o
posterior del equipo segBn sea el tipo de circulacin de aire adoptado y las
necesidades de carga y uso del horno.
M El gabinete del tablero elctrico es e$terior, tiene puerta con cerradura y contiene
los elementos de control, comando y potencia necesarios para el desarrollo de
procesos.
1.1.#.2 ESPECIFICACIONES M,CANICASC
M M545r
9 0lta Eficiencia .= VP.
9 U;== JP7
M Ca9e=a88i@n
9 Panel aislado.
9 2ubierta e$trable.
M Ai69amien45
9 3emperatura m$ima de servicio ./==GK.
9 0islamiento en paredes, techo y piso.
M Eun4a6
9 Kibra de vidrio de alta temperatura.
93emperatura m$ima de servicio .===GK.
M Car8a6a
9 Jefuer)os puestos en las e$tremidades del aislamiento.
9 Juedas gua.
M 2i6agra6
9 Entre U y < bisagras de calibre industrial.
*as especificaciones tcnicas de este horno fueron tomadas de la referencia que ms se
ajusta a las necesidades de un horno de curado para la industria de elevadores teniendo en
cuenta los escenarios requeridos dentro de la misma.
*a pintura Epo$i est conformada por resinas epo$idicas, las cuales son utili)adas
principalmente con fines funcionales, sacrificando as un poco el acabado. *as
caractersticas esenciales
*a pintura en polvo electrosttica bsicamente es una alternativa diferente para el
recubrimiento de pie)as, con grandes ventajas en comparacin con las alternativas
e$istentes en recubrimientos.
*a Pintura en Polvo es una me)cla homognea de cargas minerales, pigmentos y
resinas

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx x x xxxcxcxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
cccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc
-
1.1.1 Axxxxxxx
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxx xzx xxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,
mmmmmmmmm mmmm
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,
mmmmmmmmm
-
1.1.1.1 Skdkdkdkdk
Lsdkfasdkfaskdfaskdfaskdfsdkfasdkfaskdfaskdfaskdsdkfasdkf
askdfaskj
kkkkkkkkk("""""jkkjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjj"""""""""""""""""""
"""""""""" Kdf aksdjfksaj dfkasjdfkjsdkfjsakdl jfskdjfskdjfsad
Asldkfaskdf lksdlfksadlkfsldkf