1. Realice todos los pasos correspondientes para desarrollar una matriz
de riesgos segn la norma GTC 45, en la cual tenga encuentra solo una terea en la empresa ISSAL Ltda. SOLUCION El GTC 45 es la metodologa ms usada en Colombia para la gestin de riesgos. Esta norma se cre con el fin de evitar accidentes de trabajo, consecuencias, enfermedad profesional, diagnostico de condiciones de trabajo, exposicin, riesgo, probabilidad, personal expuesto. Aporta el cumplimiento de los requisitos del sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. Debemos de entender que cualquier actividad que el ser humano realice estar expuesto a riesgos de diversas ndoles los cuales influyen de distintas formas. Para identificar los peligros se recomiendan plantear una serie de preguntas como son las siguientes: Existe una situacin que pueda generar dao? Quin o qu puede sufrir dao? Cmo puede ocurrir el dao? Puede ocurrir dao? A partir de los cuestionamientos y plan de seguridad la administracin de riesgos debe desarrollar un proceso para la identificacin de las actividades y los riesgos a los cuales estn expuestos. Las clases de riegos que existen son: RIESGOS FSICOS. Su origen est en los distintos elementos del entorno laboral. Estos pueden ser: Exceso o deficiencia de iluminacin. Temperatura: La adecuada debe ser de 37 y cualquier condicin que altere la misma nos genera afectaciones. Ruido: cualquier exposicin que supere los 80 db pueden producir daos a la salud auditiva del trabajador. Ventilacin: permite controlar partculas de polvo, humo, malos olores etc.
RIESGOS BIOMECNICOS. Son los que se producen por posturas mantenidas, movimientos repetitivos y mala manipulacin de objetos pesados. RIESGO MECNICO. Son los que se producen por el uso de mquinas, tiles. herramientas, equipos, piezas, material proyectado, solido o fluido y dems, objetos presentes durante el trabajo que pueden causar atrapamiento, quemaduras, cortes en los trabajadores etc. RIESGO QUMICO. Son los que se producen al contacto con los materiales de trabajo como polvo orgnico e inorgnico, gases, vapores, fibras, material particulado etc.
MODOS DE DISMINUIR LOS RIESGOS Capacitacin sobre accidentes de trabajo: capacitacin a los empleados sobre cmo actuar al momento de ser vctimas de un accidente laboral.
Realizar simulacros de accidentes: Realizar simulacro sobre un incendio en la empresa y se edifica las falencias y las fortalezas al momento de la evacuacin de sus empleados.
Realizar frecuentes revistas dentro de la empresa: Identificar si estn siendo identificados los elementos preventivos.
Actividad ldica pedaggica: Realizar actividades donde se integren todos los empleados de la empresa con el fin de identificar las zonas de riesgo de la empresa donde posiblemente puede presentarse un accidente laboral.
Realizar una encuesta de satisfaccin: realizar una encuesta a los empleados con el fin de verificar y calificar el trabajo realizado, al igual para que plasmen sus inquietudes. MATRIZ DE RIESGO El subprograma de higiene y seguridad industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de Saneamiento Bsico Industrial y crear los procedimientos que conllevan a eliminar o controlar los factores de riesgo que se originen en los lugares de trabajo y que puedan ser causa de enfermedades, incomodidad accidente. Se realiz la siguiente tabla
RIESGO EXPOSICION ACTIVIDAD REGISTRO
Ambiente de trabajo. Microclima
Calor y frio Calentadores
Mantenimiento preventivo
Diseo de ventilacin y calibracin de temperatura
Contaminantes del ambiente tipo fsico
Ruido Maquinas viejas
Revisin peridica
Revisin continua de mquinas para detectar dao que provoca ruido
Contaminantes del ambiente tipo qumico
Gases Emitidos por maquinas
Mantenimiento preventivo
Listado chequeo de mquinas para mantener apagadas luego de utilizarlas
Contaminantes del ambiente tipo qumico
Desechos Basura de residuos
Distribucin de desechos
Capacitar sobre la correcta distribucin de residuos en recipientes adecuados
Contaminantes del ambiente tipo biolgico
Parsitos Basuras comidas Estancamiento de aguas
Agilizar la entrega de muestras al laboratorio.
De insalubridad
Vestier Ropa sucia
Aplicar 9S Revisin peridica y recoleccin inmediata de ropa
Organizacin
Elaboracin de Productores de sobrecarga fsica trabajo: jornada, ritmo, descanso, incentivo, exceso atencin Revisin de agendas agendas adecuadas a las necesidades evitando sobrecarga laboral
Productores de sobrecarga fsica
Posiciones inadecuadas: sentado, parado acostado
Exmenes de salud ocupacional ingreso y egreso
Intervencin personal de salud ocupacional
Productores de sobrecarga
Turnos: rotativos nocturnos
Incluir vacaciones en los turnos del personal
Productores de sobrecarga squica
Estilo de mando Amenaza seguridad laboral y extra laboral Relaciones tensas Alta decisin y responsabilidad Polticas de estabilidad
Implementar clima organizacional
Concluyendo en la empresa debemos:
Identificar y evaluar, mediante estudios ambientales peridicos, los agentes y factores de riesgo del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los operarios. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar peridicamente su eficiencia. Investigar los accidentes y enfermedades profesionales ocurridas, determinar sus causas y aplicar las medidas correctivas para evitar que vuelvan a ocurrir. Elaborar y proponer las normas y reglamentos internos sobre salud ocupacional, conjuntamente con el subprograma de medicina de trabajo.