HAZard and OPerability

Carmelo Ramrez
Sept. 2014
Objetivo general
Proveer los conocimientos a
los participantes para que
puedan realizar un anlisis
HAZOP, tanto como
especialista como en el rol de
lder.


Contenido
Terminologa
Qu es el HAZOP?
Metodologa para la elaboracin HAZOP
Consejos





Porqu ocurren los accidentes?


Posibles causas
Mal diseo.
Desviacin condiciones
operacin.
Falla de equipo.
Error humano.
Fuerzas de la naturaleza.
Externas.



Intencin de diseo
Forma de comportamiento
esperado de algo cuando no se
exceden los lmites de diseo o
se usa de la manera prevista.


Desviaciones



Son las diferencias a la intencin de diseo

Causas

Razones de las desviaciones

Consecuencias


Son los resultados de las desviaciones

Qu es un HAZOP?
Es un anlisis sistemtico de riesgos y operabilidad de
plantas o procesos, para identificar:
Peligros de un proceso.
Problemas potenciales de operacin.
Peligros derivados de fallas en seguir
procedimientos y acciones inadecuadas de los
operadores.
Es un mtodo basado en evaluacin de consecuencias
causadas por desviacin de parmetros de proceso,
operacin e intencin de diseo en un sistema dado.


Origen del HAZOP
Mtodo surgi en 1963 en la compaa Imperial
Chemical Industries.
Actualmente el mtodo est estandarizado en la norma
IEC 61882.
Fue desarrollado para revisar diseo de plantas de
procesos que involucra nuevas tecnologas o diseo con
el fin de detectar:
Potenciales riesgos operacionales
Potenciales problemas operacionales.
Objetivo del HAZOP
Revisar el diseo de un proceso para detectar
desviaciones que podran dar lugar a situaciones
peligrosas o problemas de operabilidad.
Peligros para la seguridad o salud de los trabajadores.
Daos al equipo o a la propiedad.
Problemas para operar o para realizar mantenimiento.
Calidad del producto.
Emisiones ambientales.
El estudio de HAZOP est orientado principalmente a
identificar los riesgos del diseo y los problemas de
operabilidad, no a resolverlos o cuantificarlos.

Cmo funciona el HAZOP?
Diferencia a Intencin Diseo = Desviacin.
Desviacin produce consecuencias no deseables, es decir:
Desviaciones implica potenciales problemas.
Cmo detectamos las desviaciones?


Cmo funciona el HAZOP?
HAZOP usa Palabras Guas para que de una manera
sistemtica y mediante la tormenta de ideas del equipo
de trabajo, se identifiquen las posibles desviaciones.


Terminologa del HAZOP
Palabras guas: Palabras que combinadas con los
elementos o parmetros del proceso sirven para guiar y
estimular la tormenta de ideas para descubrir las
desviaciones.



Terminologa del HAZOP
Palabras guas (estndares ms usadas)
No - - - - - - - -> Ausencia
Ms - - - - - - - > Incremento cuantitativo
Menos - - - - - > Disminucin cuantitativa
Inverso - - - - -> Oposicin lgica o del sentido
Otro - - - - - - -> Sustitucin
Adems de - -> Algo adicional; incremento cualitativo
Parte de - - - -> Resultado parcial; dism. cualitativa
Temprano - - - -> Antes de tiempo
Tarde - - - - - - - > Ms tarde
Antes - - - - - - - > Secuencia anterior a
Despus - - - - -> Secuencia posterior a
Espordico - - - > De vez en cuando
No esperado - - > Imprevisto, no planificado




Palabras guas
Es la negacin completa
de la intencin del diseo.
Ninguna parte de la
intencin es obtenida y,
por lo tanto, no pasa nada.
NO,NADA,
NINGUNO
Definicin Comentario
Por ejemplo,no hay flujo. El
flujo en el nodo o elemento en
cuestin est detenido, falla
para empezar a circular cuando
se desea o falla para alcanzar el
sitio deseado.
Aumento cuantitativo de
cualquier parmetro fsico
de relevancia.
MAS
Esta palabra se refiere a
cantidades y propiedades
fsicas que pueden ser
definidas cuantitativamente,
como temperatura, presin y
rata de reaccin.

Disminucin cuantitativa.
MENOS
Es lo opuesto de MAS. Sin
embargo puede ser lo mismo
como NINGUNO, solamente en
un grado menor.
Palabras guas

Es el opuesto lgico del
intento del diseo.
INVERSO
Definicin Comentario
Aplicable especialmente a
actividades tales como flujo,
reaccin, es decir Flujo Inverso
o Reaccin Inversa.

Un incremento cualitativo
TANTO COMO
Se obtiene el intento del diseo
y se agrega una condicin
adicional.
Contaminacin es un ejemplo
de tal desviacin.

Una disminucin
cualitativa
PARTE DE
El intento total del diseo no se
obtiene. Composicin errnea
es un ejemplo de tal desviacin.
Ninguna parte del intento
del diseo se cumple.
Sucede algo
completamente diferente.
OTRO
Ejemplo: flujo de material
equivocado, composicin
errada de un material.
Palabras guas
PALABRA GUIA
SIGNIFICADO
EJEMPLO DE
DESVIACIN
EJEMPLO DE CAUSAS ORIGINADORAS
NO
Ausencia de la variable a la
cual se aplica
No hay flujo en una lnea
Bloqueo; fallo de bombeo; vlvula cerrada o atascada;
fuga, vlvula abierta, fallo de control.
MAS
Aumento cuantitativo de una
variable
Ms flujo (ms caudal) Presin de descarga reducida, succin presurizada,
fuga, lectura errnea de instrumentos.
Ms temperatura Fuegos exteriores, bloqueo, explosin en reactor,
reaccin descontrolada
MENOS
Disminucin cuantitativa de
una variable
Menos caudal
Fallo de bombeo, fuga, bloqueo parcial, sedimentos en
lnea, bloqueo de vlvulas.
Menos temperatura Prdidas de calor, vaporizacin, fallo de sellado.
INVERSO
Analiza la inversin en el
sentido de la variable. Se
obtiene el efecto contrario al
que se pretende.
Flujo inverso
Fallo de bomba, sifn hacia atrs, inversin de
bombeo, vlvula check que falla o est colocada en la
tubera en forma incorrecta.
ADEMS DE
Aumento cualitativo. Se
obtiene algo ms que las
intenciones de diseo
Impurezas o una fase adicional
Entrada de contaminantes del exterior como aire, agua
o aceites, productos de corrosin, fallo de aislamiento,
presencia de materiales por fugas interiores, fallos de
la puesta en marcha.
PARTE DE
Disminucin cualitativa. Se
obtiene solamente una parte
de las intenciones del diseo.
Disminucin de la composicin en
una mezcla
Concentracin demasiado baja en la mezcla,
reacciones adicionales, cambio en la alimentacin
DIFERENTE DE
Actividades distintas respecto
a la operacin normal.
Sustitucin
Ocurrencia actividad distinto al
esperado
Puesta en marcha y parada, pruebas e inspecciones,
muestreo, mantenimiento, eliminacin de tapones,
corrosin, fallo de energa, emisiones indeseadas, etc.
Terminologa del HAZOP
Elementos: Constituyente de un nodo que sirve para
identificar las caractersticas esenciales del nodo
Ejemplo: Flujo, Temperatura, Nivel, Presin, pH,
Turbidez, Mezcla, Reaccin, Filtrado, Calentamiento,
Arranque, Parada, Seleccin, Desvo, Venteo,
Mantenimiento, Prueba, Adquisicin, Vigilancia, Datos,
material, persona, contaminante, reactivo, Cable,
Soporte, tubera, bomba, tanque, Corrosin, erosin,
proteccin





Terminologa del HAZOP
ELEMENTOS
SIGNIFICADO
FLUJO Corriente de fluido o material
TEMPERATURA Cantidad de calor
PRESION Fuerza por unidad de superficie que ejerce un fluido
NIVEL Altura de material contenido en un recipiente
COMPOSICIN Proporcin de componentes que conforma el material o sustancia
CORROSION Proceso de desintegracin de material por reaccin qumica o electroqumica
EROSION Proceso de desgaste por transporte o remocin fsico de material
REACCION Proceso de transformacin
SEPARAR Segregar o apartar las partes de una sustancia o material
MEZCLAR Proceso de unir dos o ms sustancias o materiales
REDUCIR Proceso de moler, triturar o cortar un material en pedazos ms pequeo
AISLAR Proceso de bloquear el paso o transmisin de una sustancia o energia
Terminologa del HAZOP
Desviacin = Palabra gua + Elemento.
Ejemplo: Flujo Inverso, Ms temperatura, Menos
presin, Mezcla antes, Reaccin Incompleta,
Mantenimiento Parcial, No Vigilancia, Otros Datos, Ms
Personas, Adems de Reactivo, Otro Cable, Menos
Soporte, Menos Tanques, Ms Corrosin, Ms Erosin,
Menos Proteccin.




EJERCICIO 1
Usted viaja por carro por una autopista.
Es de noche.
Est lloviendo.
Mxima velocidad permitida es de 100 km/h.

Identificar:
Palabras Guas
Elementos
Desviaciones

Recomendacin: 10 minutos para cada tarea, decidan si lo
hacen individual o en equipo mximo 4 personas.
Palabras
guas
Ms
Menos
No
Adems de
Elementos:

Carro: luz, desgaste caucho, desgaste cepillo, A/A.
Noche: avance.
Lluvia: intensidad.
Va: iluminacin, marcacin, imperfeccin, trfico
general, trfico pesado.
Conductor: experiencia, sueo, cansancio, atencin,
distancia manejo.

Desviaciones:
No/menos luz, ms desgaste caucho, ms desgaste cepillo,
No A/A.
Ms tarde.
Ms/adems de lluvia.
No/menos iluminacin, no/menos marcacin, ms/adems
de imperfeccin, ms/adems de trfico general, ms
trfico pesado.
No/menos experiencia, ms sueo, ms cansancio,
menos/adems de atencin manejo, ms distancia manejo.
Responsabilidad del Lder
Definicin objetivo del anlisis.
Bsicamente identificar peligros y problemas
operacionales.
Definicin alcance.
Lmites del sistema.
Alcance del estudio.
Definir responsabilidades.
Anlisis, soporte/logsticas, implantacin, seguimiento.
Seleccin equipo de trabajo.
Responsabilidad del Lder
Conformado por 5 a 7 personas.
Debe incluir las disciplinas apropiadas al sistema o
procedimiento bajo estudio. Tpicamente, para un HAZOP de
alto nivel de procesos qunicos o petroleros, el equipo puede
consistir de las siguientes disciplinas:
Seguridad Industrial y ambiental.
Operaciones y mantenimiento.
Ingeniera de Proceso.
Ingeniero de Instrumentacin.
Especialistas (segn tipo de proceso).
Responsabilidad del Lder
El estudio es facilitado por dos personas:
Una que acta como el lder del equipo
Y otra que acta como el secretario.
El resto del equipo realiza las tormentas de ideas y
aportan sus conocimientos para el anlisis.
El Lder del HAZOP
Se recomienda que sea independiente del diseo del sistema.
No necesita tener conocimientos profundos del sistema que se
estudia, puesto que esto es aportado por los miembros
tcnicos del equipo.
Sin embargo, un lder con fundamentos slidos en diseo de
procesos u operaciones y un nivel bsico de comprensin del
sistema bajo estudio, usualmente es ms fcilmente aceptado
por los otros miembros del equipo.

El Lder del HAZOP
Seleccionar equipo de trabajo.
Guiar al grupo de trabajo para asegurar que se siga
cuidadosamente el mtodo.
Motivar el equipo.
Mantener el foco en la tarea: identificar problemas, no
necesariamente resolverlos.
El secretario es responsable de registrar los detalles
de las discusiones y las recomendaciones producidas
por el equipo.

Preparacin del HAZOP
Recopilar la data.
Entender el proceso.
Subdividir la planta y planificar la secuencia del anlisis.
Identificar Nodos de estudios y Marcar los planos.
Definir la lista de palabras claves.
Preparar documentacin de los Nodos de estudio.
Acordar modo de registro.
Estimar tiempo y preparar la planificacin.
Documentacin Requerida
P&IDs del proceso, de tamao grande deben ser colocados
sobre tableros o la pared. Es importante que todos los
miembros del equipo puedan enfocarse en un plano que se
pueda ver claramente desde sus posiciones en la mesa de
trabajo.
Planos de distribucin general.
Especificaciones de las clases de tubera.
Hojas de datos de diseo de ingeniera (incluye datos de
vlvulas de seguridad).
Capacidades de los recipientes.
Lgicas del Sistema Parada de Emergencia.
Lgicas del Sistema de Despresurizacin de Emergencia.

Documentacin Requerida
El equipo tambin requiere documentacin de referencia
adicional, que puede incluir, entre otros:
Diagramas de flujo del proceso.
Catlogos y especificaciones de equipos.

Conocer El Proceso
El Lder debe entender y conocer bien el proceso a ser
analizado.
Recomendable que el Lder, antes de iniciar sesiones de
trabajo, estudie bien el proceso.
Despus de entender bien el proceso, el Lder debe proceder a
dividir el proceso en nodos. Cada nodo es una seccin de la
planta en donde ocurre un cambio significativo del proceso. Por
ejemplo:
La seccin donde ocurre la transferencia de material de un
recipiente a otro mediante una bomba.
Un intercambiador de calor.
Una tubera larga.

Conocer El Proceso
El tamao de cada nodo es a juicio del Lder y depende
de:
La experiencia del equipo de trabajo.
Conocimiento sobre el proceso.
Complejidad del proceso.

Ejemplo