CI/SfB

Homologao de novos materiais e processos de construo

PAVIMENTOS
FLOORS
PLANCHERS
CDU 692.5

ISSN 0870-2063
(23) Gf (Ajs)
DEZEMBRO DE 2010
DOUROVIGA Pavimentos Pr-esforados, Lda.
Sede e fbrica:
Rua Senhor do Monte, 214
Sebolido
4575-543 SEBOLIDO PNF
tel.: (+351) 25 567 76 98
fax: (+351) 25 567 78 51
e-e: douroviga@hotmail.com
DOUROVIGA
PAVIMENTOS ALIGEIRADOS DE VIGOTAS
PREFABRICADAS DE BETO PR-ESFORADO
DECISO DE HOMOLOGAO
O presente Documento de Homologao, elaborado em cumprimento do artigo 17. do Regulamento Geral das Edicaes Urbanas,
com a redaco dada pelo Decreto-Lei n. 50/2008, de 19 de Maro, e do n. 1.3 do artigo 1. do Regulamento de Estruturas de
Beto Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei n. 349-C/83, de 30 de Julho, dene as caractersticas e estabelece as condies de
execuo e de utilizao do sistema de construo dos pavimentos DOUROVIGA, constitudos por vigotas prefabricadas de beto pr-
-esforado, blocos de cofragem e beto complementar moldado em obra, do qual detentora a empresa DOUROVIGA - Pavimentos
Pr-esforados, Lda..
A utilizao dos pavimentos ca tambm condicionada pelas disposies aplicveis da regulamentao e da documentao normativa
em vigor.
Este Documento de Homologao vlido at 31 de Dezembro de 2013.
O LNEC reserva-se o direito de proceder suspenso ou ao cancelamento deste Documento de Homologao caso ocorram situaes
que o justiquem, nomeadamente perante qualquer facto que ponha em dvida a constncia da qualidade dos pavimentos ou dos
seus elementos constituintes.
Lisboa e Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, em Dezembro de 2010.
DH 913
LNEC Departamento de Edifcios
AV DO BRASIL 101 1700-066 LISBOA PORTUGAL
fax: (+ 351) 21 844 30 28
lnec@lnec.pt www.lnec.pt
A situao de validade do DH pode ser vericada no portal do LNEC (www.lnec.pt).
O CONSELHO DIRECTIVO
Carlos Pina
Presidente
DH 913
2
1 DESCRIO DOS PAVIMENTOS
1.1 Descrio geral
Os pavimentos DOUROVIGA so constitudos por vigotas de
beto pr-esforado e blocos de cofragem, recebendo em obra
uma camada de beto armado (beto complementar) com
funo resistente e de solidarizao do conjunto.
O seu funcionamento estrutural comparvel ao de uma laje
com armadura resistente unidireccional, sendo indispensvel,
para que tal semelhana tenha validade, que se assegure e
mantenha a necessria aderncia entre o beto complementar
e as vigotas.
1.2 Caractersticas dos elementos constituintes
1.2.1 Vigotas
As vigotas so prefabricadas, de beto pr-esforado, com
armadura constituda por os de ao aderentes. No Anexo I
so representados em corte transversal os diferentes tipos de
vigotas com indicao dos valores relativos s suas dimenses e
posio dos os de ao.
O beto, de comportamento especicado, de massa volmica
normal e consistncia terra hmida, conforme com a
NP EN 206-1 e apresenta a seguinte designao: C30/37; XC1(Pt);
Cl 0,20; D10.
Os os de ao, certicados pela Associao para a Certicao
de Produtos (CERTIF), satisfazem s caractersticas mecnicas
estabelecidas na Especicao LNEC E452-2006, a que
correspondem os valores apresentados no Quadro I:
QUADRO I
Caractersticas dos fios de ao
d
(mm)
A
(mm
2
)
R
m
(MPa)
F
m
(kN)
F
p0,1
(kN)
A
gt
(%)
E
(GPa)
4,0 12,57 1770 22,3 19,6 3,5 205 10
em que:
d dimetro (valor nominal)
A rea da seco transversal (valor nominal)
R
m
tenso de rotura traco (valor nominal)
F
m
fora de rotura traco (valor caracterstico mnimo
referente ao quantilho de 95%)
F
p0,1
fora limite convencional a 0,1% (valor caracterstico
mnimo referente ao quantilho de 95%)
A
gt
extenso total na fora mxima (valor mnimo)
E mdulo de elasticidade
A relaxao dos os de ao, s 1000 horas, em ensaios realizados
nas condies denidas na seco 10.5 da referida Especicao,
no dever exceder 2,5%.
1.2.2 Blocos de cofragem
Os blocos de cofragem utilizados so cermicos. Todos os blocos
so furados e tm formas de extradorso poligonais e ressaltos
laterais para apoio nos banzos das vigotas.
A geometria e as massas nominais dos blocos so apresentadas
no Anexo II.
1.2.3 Beto complementar
O beto complementar aplicado em camada contnua de
espessura varivel, mas nunca inferior a 30 mm, e incorpora uma
armadura de distribuio.
Este beto, de comportamento especicado, de massa volmica
normal, conforme com a NP EN 206-1 e apresenta a seguinte
designao: C25/30; XC1(Pt); Cl 0,40. A consistncia do beto
fresco e a mxima dimenso dos agregados devem permitir o
preenchimento fcil e completo dos espaos entre as vigotas e
os blocos de cofragem.
Nos quadros de Elementos de Medio do Anexo IV so
fornecidos os valores da seco da armadura de distribuio a
incorporar na camada de beto complementar.
2 CAMPO DE APLICAO
Tal como para outros pavimentos com a mesma constituio
e o mesmo sistema estrutural, o campo de aplicao para os
diversos tipos considerados dos pavimentos DOUROVIGA
abrange apenas o seu emprego em edifcios de habitao ou com
ocupao e utilizao semelhantes.
No se consideram abrangidas as situaes em que seja previsvel
a actuao predominante de aces resultantes de cargas
concentradas ou de cargas dinmicas, de choque e vibrao, por
mais elevada que seja a capacidade resistente dos pavimentos.
Por este motivo, a utilizao dos pavimentos nestes ltimos
casos cai fora do mbito desta homologao e carece de prvio
estudo especco, eventualmente por vericao experimental.
A utilizao dos pavimentos com vos superiores a oito metros
ca igualmente fora do mbito da presente homologao,
devendo ser objecto de estudo adequado em cada caso de
aplicao.
3 FABRICO
3.1 Vigotas
a) Instalaes e processo de fabrico
As vigotas so fabricadas nas instalaes localizadas na
Rua Senhor do Monte, 214, Sebolido, Penael, por sistema
mecanizado, sendo a sua moldagem feita, sem moldes xos,
sobre uma plataforma de beto, ao longo da qual se desloca
um dispositivo mecnico de distribuio, moldagem lateral e
compactao do beto por vibrao.
A m de evitar a aderncia da base das vigotas superfcie da
plataforma, esta previamente humedecida com um produto
lquido apropriado.
O pr-esforo aplicado individualmente em cada o utilizando
macaco hidrulico accionado electricamente e no qual se pode
medir o alongamento dos os e controlar, por manmetro, a
fora a aplicar de harmonia com a tenso de pr-esforo na
origem indicada no Anexo I.
Terminada a betonagem, as vigotas so conservadas no local de
fabrico em condies ambientes naturais e rega frequente at
data em que o respectivo beto atinja o valor da resistncia
compresso indicado no Anexo I.
Quando tais resistncias so atingidas, o que normalmente se
pode vericar entre 2 e 5 dias aps a moldagem das vigotas,
feita a transmisso gradual e simultnea do pr-esforo dos os
s vigotas de cada plataforma, por meio de sistema hidrulico.
Aps esta operao, as vigotas so cortadas nos comprimentos
desejados e retiradas do local de fabrico para depsito, com os
cuidados de transporte necessrios.
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3
As instalaes de fabrico so constitudas por 9 plataformas para
moldagem simultnea de 9 linhas de vigotas por plataforma, a
que correspondem cerca de 8910 m de linhas de fabrico.
b) Controlo de produo
A empresa efectua um controlo de produo que incide
basicamente sobre os seguintes aspectos: equipamento,
matrias-primas (cimento, agregados e ao de pr-esforo),
processo de fabrico e produto acabado.
Sobre o equipamento so efectuadas as seguintes vericaes:
calibrao do equipamento de laboratrio; calibrao do
equipamento de pesagem e de medio volumtrica; aferio
dos manmetros do macaco hidrulico; inspeces da betoneira,
do macaco hidrulico e da mquina de moldagem (incluindo
moldes e guia-os).
Sobre o cimento efectuada, na recepo, inspeco da guia de
remessa.
Sobre os agregados so efectuadas as seguintes vericaes: na
recepo, inspeco da guia de remessa; e, na descarga, inspeco
do aspecto e da granulometria.
Sobre o ao de pr-esforo so efectuadas, na recepo dos
rolos de o, inspeces das etiquetas de identicao que
acompanham esses rolos e do certicado de caractersticas dos
aos.
Sobre o processo de fabrico so efectuadas as seguintes
vericaes: ensaios para determinao da resistncia
compresso de provetes moldados com o beto utilizado no
fabrico das vigotas, na data de transmisso do pr-esforo
s vigotas e aos 28 dias; medio do alongamento obtido na
extremidade dos os para conrmao das foras de pr-esforo
aplicadas e registadas em manmetro; inspeco do aspecto das
superfcies de beto durante a moldagem das vigotas.
Sobre o produto acabado so efectuadas as seguintes
vericaes: medio das dimenses da seco transversal das
vigotas, medio do posicionamento da armadura de pr-esforo;
medio da curvatura lateral das vigotas, inspeco do estado
das superfcies de beto e de defeitos aparentes das vigotas.
3.2 Blocos de cofragem
Os blocos de cofragem cermicos fornecidos pela empresa
produtora dos pavimentos so fabricados por diversas fbricas
de cermica.
Sobre os blocos de cofragem cermicos so efectuadas, na
recepo, as seguintes vericaes: inspeco do aspecto;
medio das dimenses e medio da massa.
4 IDENTIFICAO DAS VIGOTAS
As vigotas devem ser marcadas, de forma clara e indelvel, com
registo do nome da marca do pavimento, do tipo de vigota e da
data do seu fabrico.
Quando tal no acontea, cada fornecimento de vigotas deve ser
acompanhado da informao acima indicada.
5 APRECIAO DOS PAVIMENTOS
5.1 Caractersticas mecnicas
A determinao dos valores que representam as caractersticas
mecnicas dos pavimentos foi efectuada atravs de clculo
automtico em computador. O clculo teve por base os valores
das caractersticas mecnicas dos materiais constituintes dos
pavimentos registados em 1.2 e o valor de pr-esforo na origem
indicado no Anexo I.
Ao valor do pr-esforo na origem referido correspondem os
valores de pr-esforo ao m de determinados intervalos de
tempo, tambm indicados no Anexo I, para as diferentes vigotas
produzidas.
A determinao dos esforos resistentes de clculo dos
pavimentos teve em conta as disposies denidas na
regulamentao em vigor aplicvel, com as adaptaes
necessrias a este tipo de pavimentos.
Foram ainda determinados para os diferentes pavimentos os
valores do factor de rigidez, EI, a utilizar na vericao do estado
limite de deformao.
Nos quadros de Elementos de Clculo do Anexo III so fornecidos
os valores, respeitantes s caractersticas mecnicas, necessrios
para a vericao da segurana em relao aos diferentes estados
limites.
5.2 Comportamento em caso de incndio
Os materiais constituintes dos pavimentos quer os dos seus
componentes prefabricados quer o beto complementar so
da classe de reaco ao fogo A1 (no-combustveis).
No que se refere resistncia ao fogo estes pavimentos podero
ser classicados, no mnimo, nas seguintes classes:
REI 30 desde que apresentem um revestimento na
face inferior com uma espessura mnima de 15 mm de
argamassa de cimento e areia ou de cimento, cal e areia;
REI 60 desde que apresentem um revestimento na
face inferior com uma espessura mnima de 15 mm de
argamassa de cimento e agregados leves (vermiculite,
perlite ou bras minerais).
Estas classes de resistncia ao fogo podero ser adoptadas desde
que nos apoios se garanta um momento resistente negativo
no inferior a 15% do momento resistente ltimo de clculo
fornecido nas tabelas.
No caso de edifcios de habitao as exigncias a satisfazer so
as que constam no Regulamento de Segurana contra Incndio
em Edifcios de Habitao. Os pavimentos podero satisfazer s
exigncias deste regulamento mediante uma criteriosa escolha
do revestimento de tecto.
5.3 Isolamento sonoro
Os pavimentos acabados, como elementos de compartimentao
entre espaos interiores sobrepostos de edifcios, contribuem
largamente para o isolamento sonoro que se pode estabelecer
entre esses espaos, o qual, de acordo com o disposto na
regulamentao em vigor, deve ser determinado com base em
ensaios a realizar no local. Os parmetros que caracterizam esse
isolamento sonoro so o ndice de isolamento sonoro a sons
de conduo area e o ndice de isolamento sonoro a sons de
percusso, podendo esses ndices, no projecto dos pavimentos,
ser estimados de acordo com a metodologia a seguir referida.
O ndice de isolamento sonoro a sons areos, R
w
, dos pavimentos
acabados, incluindo os revestimentos de piso e de tecto
rigidamente ligados laje, depende da sua massa, o que permite
que os valores do R
w
possam, de um modo aproximado, ser
estimados atravs da "lei da massa", embora esta "lei" se aplique
a elementos homogneos.
No caso destes pavimentos, a existncia dos blocos de
aligeiramento conduz a ligeiras redues dos valores do R
w
que
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sero tanto maiores quanto maior for o aligeiramento produzido,
no pavimento, pelos blocos.
Nos casos em que o isolamento proporcionado pelo pavimento
superior a 35 dB e inferior a 45 dB deve tambm prever-se a
contribuio da transmisso marginal, que se traduz, em termos
mdios, numa reduo de 3 dB nos valores de R
w
. Para valores
de R
w
superiores a 45 dB aconselhvel recorrer vericao do
comportamento em obra, pois as previses podem revelar-se
bastante falveis.
Se no se considerarem as redues anteriormente referidas,
para um pavimento com uma massa de 260 kg/m
2
estima-se um
valor de R
w
prximo de 48 dB.
O ndice de isolamento sonoro a sons de percusso, L
n,w
, para
alm de depender da constituio da laje funo do tipo de
revestimento de piso a adoptar. possvel estimar-se esse
ndice recorrendo aplicao do invariante R
w
+ L
n,w
, desde que
se conhea a massa por unidade de superfcie do pavimento,
admitindo a aplicabilidade da "lei da massa" para a determinao
de R
w
.
No caso de lajes aligeiradas de vigotas, no revestidas,
recomendada a adopo do valor 120 para o invariante R
w
+ L
n,w

referido [L
n,w
, em dB/(oit./3)], o que, conhecido o valor de R
w
,
permite a determinao de L
n,w
.
Analogamente ao referido para os sons areos, deve admitir-se a
ocorrncia de uma transmisso marginal dos sons de percusso,
que se traduz em mdia num acrscimo dos valores do L
n,w
,
inicialmente estimados, em cerca de 2 dB.
As exigncias de isolamento sonoro a satisfazer so as que
constam do Regulamento dos Requisitos Acsticos dos Edifcios.
5.4 Isolamento trmico
Os parmetros que caracterizam o isolamento trmico
resistncia trmica, R, ou coeciente de transmisso trmica, U
podem ser determinados recorrendo a mtodos convencionais.
Estes parmetros devem ser determinados nas situaes em
que os pavimentos tm de satisfazer exigncias de isolamento
trmico, como o caso de lajes de esteira ou de cobertura e de
pavimentos sobre espaos exteriores ou locais no aquecidos.
Estes pavimentos, por si ss, no garantem a satisfao das
exigncias aplicveis, que constam do Regulamento das
Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios, pelo
que se torna necessrio, naquelas situaes, prever solues de
isolamento trmico complementar.
6 CONDIES DE UTILIZAO
DOS PAVIMENTOS
6.1 Condies relativas vericao da segurana
estrutural
A vericao da segurana dos pavimentos, com base nos valores
de clculo fornecidos no Anexo III, dever ser efectuada em
relao aos estados limites ltimos de resistncia e em relao
aos estados limites de utilizao fendilhao e deformao ,
conforme os critrios denidos no Regulamento de Segurana e
Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes e no Regulamento
de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado.
a) Segurana em relao aos estados limites ltimos de
resistncia
A condio de segurana em relao aos estados limites
ltimos de resistncia exprime-se vericando que os valores de
clculo do momento ector resistente e do esforo transverso
resistente, designados por M
Rd
e V
Rd
, so iguais ou superiores aos
correspondentes esforos actuantes, relativos s combinaes de
aces especicadas no artigo 9 do Regulamento de Segurana
e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes.
b) Segurana em relao aos estados limites de fendilhao
A condio de segurana em relao ao estado limite de
fendilhao exprime-se vericando que o valor do momento
resistente designado por M
fctk
, correspondente formao de
fendas, igual ou superior ao momento actuante devido s
combinaes de aces denidas de acordo com o artigo 12 do
Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios
e Pontes. Estas combinaes de aces podero ser, conforme
as condies do meio ambiente, combinaes frequentes, em
ambiente pouco ou moderadamente agressivo, e combinaes
raras, em ambiente muito agressivo.
c) Segurana em relao aos estados limites de deformao
A condio de segurana em relao ao estado limite de
deformao exprime-se vericando que o valor da echa
admissvel, denida de acordo com o artigo 72 do Regulamento
de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, igual ou
superior ao valor da echa devida combinao frequente de
aces. No clculo da echa instantnea devero ser utilizados
os valores do factor de rigidez, fornecidos no Anexo III. A
echa a longo prazo, em que so tidos em conta os efeitos da
uncia dos betes, poder ser determinada multiplicando o
valor da echa instantnea por um factor dado pela expresso
1
1+
+
Sg
Sg Sq
M
M M
, em que M
Sg
e
1
+
Sg Sq
M M so,
respectivamente, os valores dos momentos ectores actuantes
devido s aces permanentes e combinao frequente de
aces e o coeciente de uncia, a que se pode em geral
atribuir o valor 2.
6.2 Condies gerais de execuo dos pavimentos
Nos casos correntes, a execuo dos pavimentos deve satisfazer
norma NP ENV 13670-1 e s operaes seguidamente referidas:
Nivelamento dos apoios para o assentamento das vigotas.
Montagem de escoramento provisrio, para apoio
intermdio das vigotas. Deve notar-se que este escora-
mento tem de ser criteriosamente disposto de modo a
evitar esforos de exo capazes de provocar fendilhao
das vigotas no s na sua face inferior, nas zonas entre os
apoios, como tambm na face superior, sobre os apoios.
Montagem das cofragens junto dos apoios dos
pavimentos, para moldagem de zonas macias nas
condies recomendadas em 6.3, e ao longo das nervuras
transversais que, no referido pargrafo, so preconizadas.
Colocao das vigotas, dispostas paralelamente entre si, e
acerto do seu afastamento por meio de crcea.
Colocao dos blocos de cofragem entre vigotas, apoiados
nos banzos destas, com eliminao das las de blocos
correspondentes s faixas macias do pavimento.
Disposio, nas condies recomendadas em 6.3,
da armadura de distribuio, na camada de beto
complementar, das armaduras das nervuras transversais
e das armaduras nos apoios, quando previstas.
Instalao de passadios para trnsito de pessoal e de
transporte do beto, a m de evitar a circulao sobre os
blocos de cofragem.
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Rega abundante das vigotas e dos blocos de cofragem,
precedendo a betonagem, com vista a evitar a dessecao
e a melhorar a aderncia do beto complementar.
Lanamento, espalhamento, regularizao e compactao
do beto complementar, tendo o cuidado de assegurar a
sua perfeita aderncia s faces expostas das vigotas e a
manuteno da espessura prevista da camada de beto
acima dos blocos de cofragem. Deve notar-se que, por
motivo da relativa e natural fragilidade da estrutura,
quando em execuo, estar restringido o uso de meios
potentes de compactao, o que exige especial cuidado
na conduo da betonagem.
Manuteno da humidade do beto em obra, durante os
primeiros dias do endurecimento, por exemplo, por meio
de rega ou de recobrimento, conservado humedecido,
da superfcie betonada. A extenso e durao destes
cuidados dependero das condies de temperatura e
humidade ambientes.
6.3 Disposies construtivas e condies especiais de
execuo dos pavimentos
Denem-se seguidamente as principais disposies construtivas
a adoptar na execuo dos vrios tipos de pavimentos, nos casos
abrangidos pelo campo de aplicao que lhes ca atribudo em 2.
Independentemente das disposies construtivas a seguir
recomendadas, dever o produtor dos pavimentos fornecer aos
utilizadores indicaes sobre os cuidados a ter no transporte das
vigotas, sua movimentao e colocao em obra.
a) Armadura de distribuio
Os pavimentos devem comportar sempre uma armadura de
distribuio constituda por vares dispostos nas duas direces
e integrada na camada contnua do beto complementar.
As seces mnimas desta armadura de distribuio, na direco
perpendicular das vigotas e para o caso de emprego de vares
de ao A235, A400 ou A500, so as que se indicam nos quadros
de Armadura de Distribuio do Anexo IV e devero ser satisfeitas
por vares com espaamento mximo de 250 mm.
Na direco das vigotas, o espaamento dos vares da armadura
de distribuio poder ser maior, mas no excedendo 350 mm.
Nos pavimentos com vo igual ou superior a quatro metros
devero ser dispostas, alm da armadura de distribuio, nervuras
transversais contnuas de beto armado espaadas cerca de
2 metros. A largura destas nervuras dever ser, no mnimo, de
100 mm. A armadura dever ser constituda, no mnimo, por dois
vares colocados imediatamente acima das vigotas. A rea da
sua seco dever ser obtida multiplicando metade da rea da
armadura de distribuio do pavimento, indicado no Anexo IV,
pela distncia entre nervuras transversais ou, no caso de existir
apenas uma nervura, pela distncia entre esta e o apoio.
b) Aces provenientes de paredes divisrias
Estes pavimentos podero ser considerados com condies
estruturais que permitam ter em conta as aces resultantes de
paredes divisrias desde que essas aces sejam consideradas
actuando nas suas condies reais, o que implica, na zona das
divisrias, um reforo da armadura de distribuio, referida
anteriormente. Porm, no caso de as paredes divisrias se
encontrarem na direco das vigotas dos pavimentos, dever o
reforo da armadura de distribuio ser complementado com a
colocao de vigotas suplementares dispostas a par das previstas
para o pavimento.
c) Apoio das vigotas e solidarizao
As vigotas devero ter, em geral, a entrega mnima de 100 mm,
nos apoios, a menos que razes especiais imponham menor
entrega e sem prejuzo da segurana que, neste caso, dever ser
convenientemente comprovada.
Os extremos das vigotas, nos apoios dos pavimentos, devem
ser solidarizados atravs de cintas ou de vigas betonadas em
conjunto com a camada de beto complementar dos pavimentos.
Os painis dos pavimentos devem ser limitados lateralmente,
segundo a direco longitudinal das vigotas, por cintas ou por
vigas tambm betonadas em conjunto com a camada de beto
complementar dos pavimentos.
As cintas devem satisfazer ao disposto no Regulamento de
Segurana das Construes contra Sismos.
Quando se trate de pavimentos com apoios de encastramento
ou continuidade, devem prever-se faixas macias de beto
armado para resistncia aos momentos negativos. A betonagem
destas faixas faz-se nos intervalos entre vigotas deixados livres
pela no colocao de adas de blocos de cofragem, convindo
que, nos sucessivos intervalos, o nmero de blocos seja alternado
para evitar que a ligao da faixa macia zona aligeirada do
pavimento se faa em alinhamento recto, mais propcio de
aparecimento de fendas ao longo dessa ligao.
A largura das faixas macias assim como a armadura a utilizar
para a resistncia aos momentos negativos actuantes devero
ser convenientemente dimensionadas.
Quando se trate de pavimentos dimensionados considerando
a existncia de apoios simples recomendvel que nos apoios
exista uma armadura capaz de absorver os esforos de traco na
face superior dos pavimentos resultantes da restrio da rotao
dos apoios, que sempre se vericam em condies normais de
servio. A referida armadura dever ser constituda por vares
dispostos na direco das vigotas, com comprimento mnimo, a
partir da face de apoio, igual a 1/10 de vo livre do pavimento,
de seco, por metro de largura, no inferior da armadura
de distribuio recomendada e cujos vares integrados na
camada de beto complementar devero ser convenientemente
amarrados nas cintas ou nas vigas em que as vigotas se apoiam.
d) Aberturas
A execuo de aberturas com a interrupo de vigotas possvel
desde que se adoptem disposies construtivas especiais como,
por exemplo, nervuras transversais devidamente dimensionadas
onde as vigotas interrompidas possam ser devidamente apoiadas.
A adopo destas disposies deve ser convenientemente
justicada.
A execuo de aberturas conseguidas pela eliminao de um
ou mais blocos de cofragem entre duas vigotas contguas no
necessita, em geral, de vericao de segurana complementar,
a menos que essas aberturas possam condicionar a capacidade
resistente do pavimento.
e) Aces provenientes de cargas suspensas
No possuindo os blocos de cofragem resistncia suciente
para suportar eventuais aces resultantes de equipamentos ou
de instalaes a suspender dos tectos, esta suspenso tem de
ser assegurada por peas apropriadas, includas no pavimento
durante a sua execuo.
Para tal, podero ser usadas pequenas lajetas de beto armado
apoiadas em duas vigotas contguas e substituindo blocos de
cofragem, s quais se encontram ligados ganchos de suspenso
dos equipamentos a xar na parte inferior dos pavimentos.
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7 ANLISE EXPERIMENTAL
Os ensaios realizados no mbito da presente homologao
incidiram sobre os componentes prefabricados dos pavimentos
vigotas e blocos de cofragem e sobre os materiais constituintes
das vigotas.
Os ensaios de vigotas, efectuados de acordo com as Especicaes
LNEC E 437-1995, E 438-1995 e E 440-1995, constaram de:
vericao das dimenses da seco das vigotas e do
posicionamento da armadura;
determinao do valor da tenso de pr-esforo nas
armaduras das vigotas.
Os ensaios de blocos de cofragem consistiram na vericao
das suas dimenses, massa e capacidade resistente e foram
efectuados de acordo com as Especicaes LNEC E 442-1995,
E 443-1995 e E 444-1995.
Sobre o beto constituinte das vigotas foi realizado o seguinte
ensaio:
vericao da resistncia compresso.
Os resultados dos ensaios foram globalmente satisfatrios
permitindo comprovar que os componentes prefabricados dos
pavimentos ensaiados possuem as caractersticas denidas em
1.2 e satisfazem s exigncias constantes das Especicaes
LNEC E 435-1995 e E 436-1995, aplicveis respectivamente a
vigotas e a blocos de cofragem.
8 VERIFICAO DA QUALIDADE
8.1 Constncia da qualidade
A entidade produtora deve garantir condies de fabrico que
assegurem a constncia das caractersticas dos elementos
constituintes dos pavimentos denidas no presente Documento
de Homologao, devendo as instalaes de fabrico dos produtos
ser dirigidas por tcnico de engenharia, devidamente habilitado e
responsvel pela qualidade do material produzido.
Perante qualquer facto que faa pr em dvida a condio
essencial da constncia da qualidade do material produzido, o
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil reserva-se o direito de
exigir a realizao de ensaios de vericao das caractersticas
dos produtos prefabricados, por conta da empresa produtora dos
pavimentos e em condies a denir.
8.2 Ensaios de recepo
A concesso da presente homologao no constitui garantia da
constncia da qualidade do material empregado nos pavimentos
DOUROVIGA pelo que dever a scalizao decidir, quando
necessrio, as vericaes e a realizao de ensaios de recepo,
os quais se justicam em especial no caso de fornecimento de
grandeza signicativa.
Os ensaios a efectuar, por amostragem, sobre vigotas constaro
de:
vericao das dimenses das vigotas e do posicionamento
dos os, os quais devem satisfazer aos valores respectivos
indicados no Anexo I dentro das tolerncias indicadas na
Especicao LNEC E 435-1995;
vericao da tenso de pr-esforo instalada nos os
(num mnimo de duas vigotas), a qual deve satisfazer aos
valores indicados no Anexo I;
vericao das caractersticas mecnicas do ao
empregado, as quais devem satisfazer aos valores caracte-
rsticos mnimos indicados em 1.2.1 (esta vericao
pode ser substituda por certicado de fabrico do ao
empregado).
Os ensaios a efectuar, por amostragem, sobre blocos de cofragem
constaro de:
vericao das dimenses e da massa dos blocos, as
quais devem satisfazer aos valores indicados no Anexo II,
dentro das tolerncias indicadas na Especicao
LNEC E 436-1995; a diferena entre as larguras efectivas
dos blocos de um mesmo tipo, num mesmo fornecimento,
no deve ultrapassar 10 mm;
vericao da capacidade resistente dos blocos, a qual
deve satisfazer condio indicada na Especicao
LNEC E 436-1995 (este ensaio pode, em geral, ser
dispensado desde que o bloco satisfaa s condies de
geometria e de massa exigidas).
DH 913
7
ANEXO I.1 - CARACTERSTICAS DAS VIGOTAS DOUROVIGA

GEOMETRIA TRANSVERSAL
D2 D3
D4 D5
ARMADURAS
PR-ESFORO MPa (1) VIGOTA
MASSA
kg/m
NVEL
DIMETRO
mm
na origem 28 dias 2 meses 1 ano
tempo
infinito
fckj
MPa
(2)
Superior 1 4 1000 840 810 760 740
D2 17,4
Inferior 2 4 1240 1040 1010 950 900
20
Superior 1 4 1240 1030 990 930 880
D3 17,5
Inferior 3 4 1240 990 950 870 830
20
Superior 1 4 1240 990 950 870 830
Mdio 1 4 1240 960 920 840 800 D4 17,6
Inferior 3 4 1240 950 910 830 780
20
Superior 1 4 1240 990 950 870 830
Mdio 1 4 1240 930 890 800 750 D5 17,6
Inferior 4 4 1240 900 850 760 720
26
(1) Valores mdios do pr-esforo nas armaduras das vigotas ao fim dos intervalos de tempo indicados. Estes intervalos so definidos a partir da data de
moldagem e correspondem ao pr-esforo na origem acima indicado.
(2) fckj - valor caracterstico da tenso de rotura compresso do beto das vigotas quando da transmisso do pr-esforo s vigotas, a verificar em
ensaios sobre provetes cbicos de 15 cm de aresta.
DH 913
8
ANEXO II.1 - CARACTERSTICAS DOS BLOCOS DE COFRAGEM DOUROVIGA
GEOMETRIA TRANSVERSAL
C40x09x25 C40x12x25 C40x15x25
massa = 6,0 kg massa = 7,0 kg massa = 8,0 kg
C40x18x25 C40x20x25 C32x20x25
massa = 9,0 kg massa = 10,5 kg massa = 8,0 kg
C22x20x25 C22x24x25
massa = 6,5 kg massa = 7,0 kg
DH 913
9
ANEXO III.1 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL
TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2
MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
D2/D5-C40x09-13/15 130 40 D2 1,84 8,6 11,4 4,4 2219
140 50 D2 2,08 9,6 12,4 5,0 2754
150 60 D2 2,32 10,6 13,5 5,6 3381
130 40 D3 1,84 12,0 11,4 6,0 2239
140 50 D3 2,08 13,3 12,4 6,8 2778
150 60 D3 2,32 14,7 13,5 7,7 3409
130 40 D4 1,85 14,6 11,4 6,8 2249
140 50 D4 2,09 16,2 12,4 7,7 2791
150 60 D4 2,33 17,9 13,5 8,7 3425
130 40 D5 1,85 17,7 11,4 8,2 2268
140 50 D5 2,09 19,8 12,4 9,4 2815
400
510
90 150
130
140
50
40
60
150 60 D5 2,33 21,8 13,5 10,6 3453
D2/D5-C40x12-15/17 150 30 D2 1,85 10,6 13,5 5,6 3313
160 40 D2 2,09 11,6 14,5 6,3 4043
170 50 D2 2,33 12,6 15,5 6,9 4837
150 30 D3 1,85 14,7 13,5 7,8 3341
160 40 D3 2,09 16,0 14,5 8,6 4077
170 50 D3 2,33 17,3 15,5 9,5 4876
150 30 D4 1,86 17,9 13,5 8,8 3356
160 40 D4 2,10 19,6 14,5 9,7 4097
170 50 D4 2,34 21,3 15,5 10,7 4901
150 30 D5 1,86 21,8 13,5 10,6 3384
160 40 D5 2,10 23,8 14,5 11,8 4130
170
150
160
400
510
40
30
50
120
170 50 D5 2,34 25,8 15,5 13,0 4940
D2/D5-C40x15-18/20 180 30 D2 2,05 13,6 16,6 7,7 5528
190 40 D2 2,29 14,6 17,6 8,3 6601
200 50 D2 2,53 15,6 18,6 9,0 7724
180 30 D3 2,06 18,7 16,6 10,5 5570
190 40 D3 2,30 20,0 17,6 11,5 6651
200 50 D3 2,54 21,4 18,6 12,4 7782
180 30 D4 2,06 22,9 16,6 11,9 5596
190 40 D4 2,30 24,6 17,6 13,0 6684
200 50 D4 2,54 26,3 18,6 14,0 7822
180 30 D5 2,06 27,8 16,6 14,4 5638
190 40 D5 2,30 29,8 17,6 15,7 6734
410
510
200
180
190
150
40
30
50
200 50 D5 2,54 31,8 18,6 17,0 7879
DH 913
10
ANEXO III.2 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2 MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
D2/D5-C40x18-21/23 210 30 D2 2,33 16,6 19,7 9,8 8568
220 40 D2 2,57 17,6 20,7 10,5 10118
230 50 D2 2,81 18,6 21,7 11,2 11699
210 30 D3 2,34 22,7 19,7 13,5 8626
220 40 D3 2,58 24,0 20,7 14,4 10186
230 50 D3 2,82 25,4 21,7 15,4 11777
210 30 D4 2,34 27,9 19,7 15,2 8666
220 40 D4 2,58 29,6 20,7 16,3 10234
230 50 D4 2,82 31,3 21,7 17,4 11833
210 30 D5 2,35 33,8 19,7 18,5 8723
220 40 D5 2,59 35,8 20,7 19,8 10302
230
210
220
400
510
40
180
30
50
230 50 D5 2,83 37,8 21,7 21,1 11910
D2/D5-C40x20-23/25 230 30 D2 2,59 18,6 21,7 11,3 11089
240 40 D2 2,83 19,6 22,8 12,0 13008
250 50 D2 3,07 20,7 23,8 12,7 14944
230 30 D3 2,59 25,4 21,7 15,5 11159
240 40 D3 2,83 26,7 22,8 16,5 13090
250 50 D3 3,07 28,1 23,8 17,4 15037
230 30 D4 2,60 31,3 21,7 17,5 11208
240 40 D4 2,84 33,0 22,8 18,6 13149
250 50 D4 3,08 34,6 23,8 19,7 15106
230 30 D5 2,60 37,8 21,7 21,2 11278
240 40 D5 2,84 39,8 22,8 22,6 13230
250
230
240
400
510
40
200
30
50
250 50 D5 3,08 41,8 23,8 23,9 15198
D2/D5-C32x20-23/25 230 30 D2 2,65 22,0 25,8 13,1 12306
240 40 D2 2,89 23,2 27,0 14,0 14432
250 50 D2 3,13 24,4 28,2 14,8 16591
230 30 D3 2,66 30,0 25,8 18,0 12384
240 40 D3 2,90 31,5 27,0 19,3 14523
250 50 D3 3,14 33,1 28,2 20,4 16694
230 30 D4 2,67 36,9 25,8 20,4 12438
240 40 D4 2,91 38,9 27,0 21,8 14588
250 50 D4 3,15 40,9 28,2 23,1 16770
230 30 D5 2,67 44,6 25,8 24,7 12516
240 40 D5 2,91 46,9 27,0 26,4 14678
250
230
240
320
430
40
200
30
50
250 50 D5 3,15 49,3 28,2 27,9 16872
DH 913
11
ANEXO III.3 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2 MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
D2/D5-C22x20-23/25 230 30 D2 3,16 28,5 33,6 16,6 14716
240 40 D2 3,40 30,0 35,2 17,8 17164
250 50 D2 3,64 31,6 36,8 18,9 19703
230 30 D3 3,16 38,7 33,6 22,8 14808
240 40 D3 3,40 40,7 35,2 24,4 17271
250 50 D3 3,64 42,8 36,8 25,9 19823
230 30 D4 3,17 47,5 33,6 25,8 14871
240 40 D4 3,41 50,1 35,2 27,6 17346
250 50 D4 3,65 52,7 36,8 29,3 19910
230 30 D5 3,18 57,2 33,6 31,2 14963
240 40 D5 3,42 60,3 35,2 33,4 17451
250
230
240
220
330
40
30
50
200
250 50 D5 3,66 63,4 36,8 35,5 20030
D2/D5-C22x24-27/29 270 30 D2 3,52 34,7 40,0 21,1 22883
280 40 D2 3,76 36,2 41,6 22,3 26422
290 50 D2 4,00 37,8 43,2 23,5 30021
270 30 D3 3,53 47,0 40,0 29,0 23011
280 40 D3 3,77 49,0 41,6 30,7 26568
290 50 D3 4,01 51,1 43,2 32,3 30185
270 30 D4 3,54 57,9 40,0 32,7 23105
280 40 D4 3,78 60,4 41,6 34,7 26677
290 50 D4 4,02 63,0 43,2 36,5 30309
270 30 D5 3,54 69,8 40,0 39,7 23232
280 40 D5 3,78 72,7 41,6 42,0 26821
290
270
280
220
330
40
240
30
50
290 50 D5 4,02 75,8 43,2 44,2 30471
2D2/2D5-C40x15-18/20 180 30 D2 2,46 22,0 32,7 11,9 7768
190 40 D2 2,70 23,6 34,7 13,0 9349
200 50 D2 2,94 25,3 36,8 14,1 11019
180 30 D3 2,47 30,0 32,7 16,3 7821
190 40 D3 2,71 32,2 34,7 17,9 9413
200 50 D3 2,95 34,4 36,8 19,4 11093
180 30 D4 2,48 36,6 32,7 18,4 7852
190 40 D4 2,72 39,3 34,7 20,2 9452
200 50 D4 2,96 42,1 36,8 21,9 11141
180 30 D5 2,49 44,0 32,7 22,3 7904
190 40 D5 2,73 47,3 34,7 24,5 9514
200
180
190
400
620
40
150
30
50
200 50 D5 2,97 50,6 36,8 26,5 11214
DH 913
12
ANEXO III.4 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2 MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
2D2/2D5-C40x20-23/25 230 30 D2 3,12 30,3 43,0 17,6 15535
240 40 D2 3,36 31,9 45,1 18,8 18247
250 50 D2 3,60 33,6 47,1 20,0 21039
230 30 D3 3,13 41,0 43,0 24,1 15625
240 40 D3 3,37 43,2 45,1 25,9 18352
250 50 D3 3,61 45,4 47,1 27,5 21158
230 30 D4 3,13 50,4 43,0 27,3 15686
240 40 D4 3,37 53,1 45,1 29,2 18425
250 50 D4 3,61 55,9 47,1 31,1 21244
230 30 D5 3,14 60,7 43,0 33,0 15775
240 40 D5 3,38 63,9 45,1 35,4 18529
250
230
240
400
620
40
200
30
50
250 50 D5 3,62 67,2 47,1 37,6 21362
2D2/2D5-C32x20-23/25 230 30 D2 3,25 34,6 49,4 19,8 16907
240 40 D2 3,49 36,5 51,8 21,3 19804
250 50 D2 3,73 38,4 54,1 22,6 22809
230 30 D3 3,26 46,8 49,4 27,2 17005
240 40 D3 3,50 49,3 51,8 29,2 19918
250 50 D3 3,74 51,9 54,1 31,1 22938
230 30 D4 3,27 57,4 49,4 30,7 17071
240 40 D4 3,51 60,5 51,8 33,0 19996
250 50 D4 3,75 63,7 54,1 35,1 23030
230 30 D5 3,28 68,8 49,4 37,2 17168
240 40 D5 3,52 72,6 51,8 40,0 20109
250
230
240
320
540
40
200
30
50
250 50 D5 3,76 76,4 54,1 42,6 23158
2D2/2D5-C22x20-23/25 230 30 D2 3,76 42,1 60,6 23,6 19420
240 40 D2 4,00 44,4 63,5 25,4 22559
250 50 D2 4,24 46,7 66,4 27,1 25866
230 30 D3 3,77 56,8 60,6 32,5 19532
240 40 D3 4,01 59,9 63,5 34,9 22688
250 50 D3 4,25 63,0 66,4 37,2 26012
230 30 D4 3,79 69,2 60,6 36,7 19606
240 40 D4 4,03 73,1 63,5 39,4 22775
250 50 D4 4,27 77,0 66,4 42,0 26113
230 30 D5 3,80 81,7 60,6 44,4 19718
240 40 D5 4,04 87,4 63,5 47,7 22903
250
230
240
220
440
40
200
30
50
250 50 D5 4,28 92,1 66,4 50,9 26257
DH 913
13
ANEXO III.5 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2 MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
2D2/2D5-C22x24-27/29 270 30 D2 4,28 51,4 72,2 30,2 30442
280 40 D2 4,52 53,7 75,1 32,0 34879
290 50 D2 4,76 56,0 78,0 33,8 39487
270 30 D3 4,29 69,3 72,2 41,4 30601
280 40 D3 4,53 72,3 75,1 44,0 35058
290 50 D3 4,77 75,4 78,0 46,4 39687
270 30 D4 4,30 84,8 72,2 46,8 30714
280 40 D4 4,54 88,8 75,1 49,7 35187
290 50 D4 4,78 92,6 78,0 52,5 39834
270 30 D5 4,31 101,0 72,2 56,7 30872
280 40 D5 4,55 106,2 75,1 60,2 35365
290
270
280
220
440
40
240
30
50
290 50 D5 4,79 110,8 78,0 63,6 40032
3D2/3D5-C40x20-23/25 230 30 D2 3,49 38,2 58,0 21,7 18184
240 40 D2 3,73 40,3 60,8 23,3 21282
250 50 D2 3,97 42,4 63,5 24,8 24512
230 30 D3 3,50 51,7 58,0 29,8 18287
240 40 D3 3,74 54,5 60,8 32,0 21400
250 50 D3 3,98 57,3 63,5 34,1 24647
230 30 D4 3,51 63,2 58,0 33,6 18355
240 40 D4 3,75 66,6 60,8 36,1 21481
250 50 D4 3,99 70,1 63,5 38,5 24741
230 30 D5 3,52 75,2 58,0 40,7 18456
240 40 D5 3,76 79,9 60,8 43,8 21599
250
230
240
400
730
40
200
30
50
250 50 D5 4,00 84,0 63,5 46,7 24874
3D2/3D5-C32x20-23/25 230 30 D2 3,65 42,7 63,9 23,9 19549
240 40 D2 3,89 45,0 66,9 25,7 22799
250 50 D2 4,13 47,4 70,0 27,5 26210
230 30 D3 3,66 57,6 63,9 32,9 19659
240 40 D3 3,90 60,7 66,9 35,4 22926
250 50 D3 4,14 63,9 70,0 37,7 26354
230 30 D4 3,67 70,1 63,9 37,2 19731
240 40 D4 3,91 74,2 66,9 40,0 23011
250 50 D4 4,15 78,1 70,0 42,6 26454
230 30 D5 3,68 82,4 63,9 45,0 19841
240 40 D5 3,92 88,6 66,9 48,4 23137
250
230
240
320
650
40
200
30
50
250 50 D5 4,16 93,3 70,0 51,6 26596
DH 913
14
ANEXO III.6 - ELEMENTOS DE CLCULO DOUROVIGA
ESPESSURA
mm
ESTADOS LIMITES
LTIMOS DE UTILIZAO
TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL TOTAL
ACIMA
DO
BLOCO
VIGOTA
PESO
PRPRIO
kN/m
2 MRd
kNm/m
VRd
kN/m
Mfctk
kNm/m
EI
kNm
2
/m
3D2/3D5-C22x24-27/29 270 30 D2 4,73 61,2 89,9 35,4 34572
280 40 D2 4,97 63,9 93,5 37,6 39381
290 50 D2 5,21 66,7 97,1 39,7 44425
270 30 D3 4,74 82,2 89,9 48,6 34749
280 40 D3 4,98 85,9 93,5 51,6 39579
290 50 D3 5,22 89,6 97,1 54,5 44644
270 30 D4 4,76 100,0 89,9 54,9 34872
280 40 D4 5,00 105,0 93,5 58,3 39720
290 50 D4 5,24 109,6 97,1 61,6 44803
270 30 D5 4,77 117,3 89,9 66,5 35048
280 40 D5 5,01 124,8 93,5 70,6 39917
290
270
280
220
550
40
240
30
50
290 50 D5 5,25 130,8 97,1 74,6 45021
DH 913
15
ANEXO IV.1 - ELEMENTOS DE MEDIO DOUROVIGA
QUANTIDADES POR M
2
ARMADURA DE
DISTRIBUIO
mm
2
/m TIPO
ESPESSURA
DA LAJE
mm
VIGOTAS
m
BLOCOS
un
BETO
l
VIGOTA
A235 A400 A500
130 43,5 D2 99 58 47
140 53,5 D3 132 78 62
150
1,96 7,84
63,5 D4 165 97 78
D2/D5-C40x09-13/15
D5 198 116 93
150 40,0 D2 99 58 47
160 50,0 D3 132 78 62
170
1,96 7,84
60,0 D4 165 97 78
D2/D5-C40x12-15/17
D5 198 116 93
180 46,2 D2 99 58 47
190 56,2 D3 132 78 62
200
1,96 7,84
66,2 D4 165 97 78
D2/D5-C40x15-18/20
D5 198 116 93
210 53,7 D2 99 58 47
220 63,7 D3 132 78 62
230
1,96 7,84
73,7 D4 165 97 78
D2/D5-C40x18-21/23
D5 198 116 93
230 59,1 D2 99 58 47
240 69,1 D3 132 78 62
250
1,96 7,84
79,1 D4 165 97 78
D2/D5-C40x20-23/25
D5 198 116 93
230 63,7 D2 118 69 55
240 73,7 D3 157 92 74
250
2,33 9,30
83,7 D4 196 115 92
D2/D5-C32x20-23/25
D5 235 138 110
230 77,5 D2 153 90 72
240 87,5 D3 204 120 96
250
3,03 12,12
97,5 D4 255 150 120
D2/D5-C22x20-23/25
D5 306 180 144
270 88,6 D2 153 90 72
280 98,6 D3 204 120 96
290
3,03 12,12
108,6 D4 255 150 120
D2/D5-C22x24-27/29
D5 306 180 144
DH 913
16
Diviso de Divulgao Cientca e Tcnica
ANEXO IV.2 - ELEMENTOS DE MEDIO DOUROVIGA
QUANTIDADES POR M
2
ARMADURA DE
DISTRIBUIO
mm
2
/m TIPO
ESPESSURA
DA LAJE
mm
VIGOTAS
m
BLOCOS
un
BETO
l
VIGOTA
A235 A400 A500
180 58,6 D2 163 96 77
190 68,6 D3 217 128 102
200
3,23 6,45
78,6 D4 272 160 128
2D2/2D5-C40x15-18/20
D5 326 192 153
230 78,0 D2 163 96 77
240 88,0 D3 217 128 102
250
3,23 6,45
98,0 D4 272 160 128
2D2/2D5-C40x20-23/25
D5 326 192 153
230 84,5 D2 187 110 88
240 94,5 D3 250 147 117
250
3,70 7,41
104,5 D4 312 183 147
2D2/2D5-C32x20-23/25
D5 374 220 176
230 99,6 D2 230 135 108
240 109,6 D3 306 180 144
250
4,55 9,09
119,6 D4 383 225 180
2D2/2D5-C22x20-23/25
D5 459 270 216
270 117,9 D2 230 135 108
280 127,9 D3 306 180 144
290
4,55 9,09
137,9 D4 383 225 180
2D2/2D5-C22x24-27/29
D5 459 270 216
230 91,3 D2 208 122 98
240 101,3 D3 277 163 130
250
4,11 5,48
111,3 D4 346 203 163
3D2/3D5-C40x20-23/25
D5 415 244 195
230 98,3 D2 233 137 110
240 108,3 D3 311 183 146
250
4,62 6,15
118,3 D4 389 228 183
3D2/3D5-C32x20-23/25
D5 467 274 219
270 135,5 D2 276 162 130
280 145,5 D3 368 216 173
290
5,45 7,27
155,5 D4 459 270 216
3D2/3D5-C22x24-27/29
D5 551 324 259
Descritores: Pavimento com vigotas / Pavimento prefabricado aligeirado / Pavimento de beto / Documento de homologao / PT
Descriptors: Joist oor / Precast oor / Concrete oor / Agreement certicate / PT