Toda la informacin arriba mencionada es slo a ttulo informativo y no implica obligaciones

contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010

Acero rpido

COMPOSICION QUIMICA

C Cr Mo W Co V
0,75 4,1 - 18,0 - 1,1


EQUIVALENCIAS

USA: AISI T1
Europa: HS 18-0-1
Alemania: W.Nr.1.3355
Francia: (AFNOR Z80WCV.18.4.1)
Suecia: (SS 2750)
Japn: (JIS SKH2)


DUREZA DE SUMINISTRO

Recocido blando max. 270 HB
Estirado en fro max. 320 HB
Laminado en fro max. 320 HB


DESCRIPCION

E T1 es un acero rpido al tungsteno
para aplicaciones donde se exige
resistencia al desgaste.


APLICACIONES

Brocas Fresas
Machos de roscar
Cuchillas textiles
Cuchillas para madera
Cuchillas para papel


GAMA DE FABRICACION

Barra rectangular
Discos
Barra cuadrada Fleje
Chapas

Acabado superficial: estirado,
rectificado, laminado en caliente,
laminado en fro.
TRATAMIENTO TERMICO

Recocido blando en atmsfera
protegida a 850-900C, 3 horas,
seguido de enfriamiento lento 10C
por hora hasta 700C, a
continuacin libre al aire.
Recocido de eliminacin de
tensiones entre 600C y 700C
durante aprox. 2 horas,
enfriamiento lento hasta 500C.
Austenizacin (temple) en
atmsfera protegida con
precalentamiento en 2 etapas a 450-
500C y 850-900C. Austenizar a la
temperatura adecuada para la
dureza seleccionada.
Se recomienda 2 revenidos a 560C
con una permanencia mnima de 1
hora por revenido.

RECOMENDACIONES PARA EL TEMPLE
Temperatura de revenido

Dureza despus del temple, enfriamiento y revenido
2 x 1 hora

Herramienta Temple Revenido
Herramienta de corte
de 1 filo
1280C 550-570C
De mltiples filos 1180-1280C 550-570C
Para aplicaciones en
frio
1150-1200C 550-570C
54
56
58
60
62
64
66
68
520 540 560 580 600 620C
HRC
1280
1250
1220
1180
1150
C
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contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010
PROCESOS
E T1 puede ser trabajado por:
mecanizado (rectificado, torneado,
fresado)
pulido
deformacin plstica
electroerosin
soldadura (requiere proceso especial
incluido precalentamiento y
electrodos con la composicin
qumica base).

RECTIFICADO
Durante el rectificado hay que evitar el
calentamiento local de la superficie, ya
que puede alterar su estructura. Los
fabricantes de muelas pueden
recomendar la eleccin de la muela
adecuada.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
Esta calidad posee un substrato
adecuado para recubrimientos PVD y
CVD. Durante la nitruracin se
recomienda una capa delgada entre 2-
15 m. El acero tambin puede ser
revenido al vapor.


PROPRIEDADES

DENSIDAD

Densidad a 20 C : 8,7 g/cm
3


RESISTENCIA AL IMPACTO
Temperatura de austenizacin

Revenido 2 x 1 hora a 560 C
Probeta sin entalla 7 x 10 x 55 mm

PRUEBA DE FLEXION EN 4 PUNTOS
Temperatura de austenizacin

Revenido 2 x 1 hora a 560C
Probeta de 4,7 mm

Rmb = Punto de rotura al doblado
kN/mm
Reb = Lmite elstico al doblado
kN/mm
Tot. work = Trabajo total en Nm

TABLA COMPARATIVA

Maquinabilidad Resistencia Tenacidad Dureza en Rectificabilidad
al desgaste caliente
E EV4
E M2
E T1

ASP 2023
ASP 2053


FICHAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL
MSDS: A


0
5
10
15
20
25
30
1120 1160 1200 1240 1280 C
Nm
60
61
62
63
64
65
66
HRC



Energa de impacto
Dureza
0
1
2
3
4
5
1120 1160 1200 1240 1280C
kN/mm
2
0
2
4
6
8
10
Nm
Rmb
Tot.work
Reb