~

CAPITULO 7
1LANTAS DE
7-1. GENERALIDADES
Un evaporador es un intercambiador de ca-
lor destinado a evaporar agua del mar. El va-
por resultante una vez condensado, suministra
el agua dulce para la alimentacin de las cal-
deras del buque, y para el uso general del mis-
mo. El evaporador, conjuntamente con los co-
rrespondientes aparatos de condensacin, bom-
bas y equipo auxiliar, es conocido como una
Planta Destiladora.
J~as Plantas Destiladoras son una necesidad
para los buques de guerra a fin de:
1) Hacerlos independientes de las fuentes ex-
teriores de agua dulce, de modo que puedan
sostenerse por s mismos por largos perodos, y
~
2) Proveer agua para propsitos de alimenta-
cin de calderas que resulte muy superior a la
obtenida de fuentes de abastecimientos en tie-
rra, lo que dar lugar a Ur..1 mayor seguridad en
la operacin y alargar la vida de la instala-
cin de mquinas en general.
7-2. PRINCIPIOS DE DESTILACION .
El estudio de las Plantas Destiladoras ma-
rinas debe ser iniciado con la comprensin pre-
via de algunos de los principios de evaporacin
y condensacin, lo que al cabo resulta ms
beneficioso que la completa memorizacin de
todos los detalles de una planta cualquiera.
La destilacin, o sea, el proceso de generar gas
o vlpor de los lquidos, y condensarlos despus,
comprende tres conceptos bsicos:
(1) Transferencia de calor, (2) evaporacin
y condensacin, (3) el efecto que tiene el cam-
)io de presin obrante sobre un lquido, en la
tt'mlJCrahlra de ebulliciu de ese lquido.
~
IV
;;,.,,--
. ..,
STILADORAS
(1) Transferencia de Calor. El calor fluye
"cuesta abajo.', esto es, fluye del cuerpo ms
caliente al ms fro y el rgimen de transferen-
cia de calor depende de:
~a) La diferencia de temperatura que existe
entre la sustancia que cede calor y la que
lo recibe;
(b) La extensin de la superficie a travs de
la cual fluye el calor;
f (c) El coeficiente de transferencia de calor
de la sustancia (o sustancias) a travs de
la cual el calor debe pasar.
(2) Evaporaci6p y Condensacin. Si aadi-
mos calor a un lquido, la temperatura de ste
se elevar hasta que alcance el punto de ebu-
llicin, en cuyo punto, si continuamos aadien-
do calor (igual en cantidad al calor latente de
vaporizacin del lquido) el lquido se evapora-
r, y su temperatura pem1anece constante mien-
tras su presin tambin lo sea. Si el vapor as
formado es recogido en un recipiente, y por un
proceso de enfriamiento, removemos su calor
(en una cantidad igual al calor latente de va-
porizacin ), el vapor se condensar a una tem-
peratura constante (su temperatura de ebulli-
cin para la corre~pondiente presin constante)
y retornar al estado lquido. Esto est ilus-
trado ,en la figura 7-1.
El vapor de escape auxiliar entra a los ser-
pentines del evaporador (Figura 7-1), y al con-
densarse cede su calo! latente de vaporizacin
al agua de mar que lo rodea. El agua de l1mt'
se calienta y hierve, y el vaho as formado (a
presin y temperatura constante), pasa al con-
densador de destilacin donde es condensado
por el agua de mar bombeada a travs de los
tubos del condensador por la bomba de circula-
cin. Al con.densarse el vaho, el- agua de cir-
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
128
CONO[N.AOOO
O'$r'lAOO'
~
.
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SALMur" A LA MA. A LA MA. A LOS T--OS TOMA DlL MA.
(TO* OOL ""001
Fi~. 7-1.-Planta destiladora simple
culacin aumenta su temperatura y parte de
ella es suministrada al evaporador como agua de
alimentacin del e\'Oporador para renovar el
agua de mar que est siendo hervida y pasada
al condensador. A medida que el agua del mar
es evaporada, sus impurezas quedan (es sabido
que las sales no se evaporan), aumentando con
esto la densidad del agua remanente, debido
a lo cool esta agua recibe el nombre de SAL-
MUERA. El destilado (agua evaporada y con-
densada) formado por la condensacin del vaho
en el condensador de destilacin, es bombeado
de all y enviado a los varios tanques de agua
dulce del' buque y a los tanques de alimenta-
cin de reserva (los primeros, destinados al
agua dulce para el uso del persooal; y los se-
gundos destinados al almacenaje del agua para
la alimentacin de las calderas).
Es conveniente hacer notar en la explicacin
de las plantas destiladoras, que se usa el tr-
mino vaho para referirse al vapor formado de
la salmuera, reservando el vocablo vapor para
indicar solamente el de ~scape auxiliar usado
para 1" calefaccin y hervidura de la salmuera
cn el primer efecto.
A fin de asegurar un rgimen constante de
e,,-aporaci6n, una mejor calidad del agua desti-
lada y un mejor funcionamiento general, se ins-
tala una vlvltla regula(lora de presi6n y un
orificio ('11 la tlt\era oe vapor (a!!xlar oe e~.
cape) al evaporador. La vlvul~ reguladora de
presin mantiene una presin constante en su
descarga, y el orificio, situado entre la vlvula
de regulacin y la entrada del haz de tubos, se
disea para que pase un peso constante de va-
por requerido para producir una capacidad no-
minal de la planta i1nto como para que la pre-
sin absoluta en el lado de descarga del orifi-
cio sea menor que el 58% de aquella del lado
de entrada.
(3) Efecto del Cambio de Presin sobre la
Temperatura de Ebullicin. El agua a una pre-
sin dada hervir a una temperatura definida.
Si la presin es aumentada, la temperatura de
ebullicin tambin se elevar; y si la presin
es disminuida, la temperatura de ebullicin dis-
minuir tambin. Por ejen1plo: el agua a la
presin atmosfrica (14.7 libras por pulgada
cuadrada de presin absoluta) hierve a una tem-
peratura de 212F. Si su presin es"aumentada a
20 lbs. por pulgada cuadrada de presin absoluta,
tendr que ser calentada a 228F, para que tenga
lugar su ebullicin. Si su presin cae a un valor
de 5 lbs. por pulgada cuadrada de presin ab-
soluta (un vaco de 19.74 pulgadas de mercurio)
su temperatura de ebullicin caer a un valor
de 162F. Si su presin es nuevamente dismi-
nuida a un valor de 0.698 libras por pulgada
cuadrada de presin absoluta (un vaco de 28.5
pulgadas de mercurio), su temperatura de ebu-
llicin se hallar a slo 90F.
. Refirindonos . de nuevo a la figura 7-1, su-
pongamos que la presin del vapor de escape
auxiliar es de 20 lbs. p.p.c. abs., y que, ajustan-
do la operacin del condensador de destilacin
y su bomba de aire, la presin dentro de la en-
vuelta del evaporador es mantenida con un va-
lor de 5 lbs. p.p.c. abs.
Entonces tendremos que la temperatura del
vapor de calefaccin en los serpentines o tubos
del evaporador es de 228F. Pero la tempera-
tura de ebullicin d~ la salmuera que rodea los
tubos o serpentines dentro de la envuelta es de
slo 162F (despreciando la densidad de la sal-
muera, la cual aumenta ligeramente el punto de
ebullicin). Se ver entonces, que el calor pue-
de ahora fluir, a travs de las paredes de los
tubos de los serpentines, de los 228F del va-
por de escape auxiliar a la salmuera ms fra
PLANTAS DESTILADORAS 129
localizada dentro de la envuelta, calentndola
a su punto de-ebullicin (la cual est a una tem-
peratura ms baja que la dl vapor en los ser-
pentines). Al hacerlo, el calor latente de vapo-
rizacin del vapor de escape auxiliar ser trans-
ferido a la salmuera, condensndose dicho va-
por de escape auxiliar como consecuencia de es-
ta cesin de calor.
El vano condensado, el cual est an a 228F,
se enfriar ahora ms an, aproximndose a la
temperatura de la salmuera aadiendo an ms
calor a la misma. El calor aadido de este mo-
do a -la salmuera por la condensacin y por el
proceso de enfriamiento, sirve (1) para elevar
la entrante alimentacin de agua al evaporador
hasta su temperatura de ebullicin (162F) y
(2) para aadir el calor necesario a la salmue-
ra para hacerla-hervir, formando vapor de agua
puro, el que puede ahora ser condensado en
agua pura mediante la transferencia de su calor
latente de vaporizacin al agua de mar de cir-
culacin, va las paredes de los tubos del con-
densador-destilador. .
La figura 7-1 ilustra la operacin de una plan-
ta destiladora de simple efecto, esto es, una
planta destiladora en la cual toda la evapora-
cin es hecha en una s01a envuelta. En lugar
de condensar el agua vaporizada en el conden-
sador destilador, la condl1oo, en forma,de vaho
a 162F, hacia los serpentines de otro evapo-
rador, dentro de cuya envuelta es mantenida
una presin de 0.698 lbs. p.p.c. abs. (un vaco
de 28.5 pulgadas de mercurio) por el conde\-
sador y su bomba de airoso El punto de ebu-
llicin de la salmuera en esta envuelta de!
nuevo evaporador es de slo 9OF. En con-
secuencia el calor flu!r del vapor de 162F
(de la primera envuelta llamada envuelta del
primer ~cto) a la salmuera en la envuelta de
szgundo efecto. El vapor de 9OF, formado en
la envuelta del segundo efecto podr ahora ser
condensado en el condensador-destilador.
El vaho producido en el primer efecto se con-
densa en los serpentines del segundo efecto. El
condensado resultante puede ser drenado hacia
la envuelta del condensador destilador en vir-
tud del diferencial de presin entre los serpen-
tines del segundo efecto y el condensador de
destilacin.
-0.--
--
De lo expuesto se desprende que no se re-
quiere un gran esfuerzo de imaginaci6n para
comprender la operaci6n de la planta destila-
dora de triple efecto de la figura 7-2, en donde
se han aadido aparatos adicionales, diseados
para mejorar la economa en la operacin. Di-
chos aparatos son:
(1) Separadores de Vaho. Uno en cada lnea
de vaho de los efectos con el propsito de "blo-
quear" las partculas de salmuera arrastradas
con el mismo.
( 2) Calentadores de Al~tacin a Vaho.
Instalados en las lneas de vaho del primero y
segundo efectos, para transferir parte del calor
conrenido en el vapor del agua de alimeDta-
ci6n del evap.-ador eD su ruta a la envuelta
del primer efecto.
(3) Un Enfriador de Condensado. Para trans-
ferir calor, del condensador que est siendo re-
movido del condensador de destilaci6n al agua
de circulacin en su ruta al c;ondensador (con-
densador-destilador ).
( 4) Un Eyector de Aire de Simple Etapa y
una Bomba de Condensado. Instalados en lugar
de la menos eficiente bomba de aire. El vapor
condensado que procede del eyector de aire es
vuelto al sistema de alimentacin de calderas
conjuntamente con el agua que viene de los dre-
najes de los serpentines del primer efecto.
( 5 ) Una Bomba de Salmuera. Instalada con
el propsito de extraer salmuera de la eDvuel-
ta del tercer efecto donde sta se encuentra a
una presin por debajo de la presi6n atmosf-
rica, esta salmuera es descargada por el cos-
tado del buque. La salmuera en la envuelta del
primer efecto fluye hacia el segundo y de la
envuelta del segundo efecto fluye hacia el ter-
cero, en virtud de dos diferenciales de presi6n
que exist~n entre los tres efectos.
(6) Un serpentn enfriador del drenaje.
(7) Una bomba de alimentacin al evaPC'ff"~
dor y una vlvula de contrapresi6n.
7-3. TIPOS DE PLANTAS DESTILADO.AS
Antes de 1920 la planta destiladora de uso
general en t.dos los servicios a 'bordo de los
buques era la de ALTA PRESION, en la ~
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
130
~~
.~ -~ -'. ... '.;
A LANAR DE LA A LOS TANQUES
VALVULA DE AGUA DULCE
DE FONDO
Fi~. 7-2.-Disposicin esquemtica de una planta destiladora dc baja prtsin de tres
efectos (tipo de tubo sumer~ido)
el vapor se tomaba directamente de las calde-
ras y se reduca a varias presiones tan altas co-
mo ISO lbs. por pulgada cuadrada y tan bajas
como 20 lbs. por pulgada cuadrada.
Haba grandes problemas en los evaporado-
res de estas plantas con la formacin de incrus-
taciones sobre los tubos. Se habr notado que
la diferencia de calor depende de la diferenc;ia
de temperatura entre una sustancia caliente, el
vapor, y una sustancia fra, el agua de mar den-
tro de la envolvente, y del coeficiente de trans-
ftJrencia de calor de las paredes de los tubos.
Los depsitos de las incrustaciones en los tubos
retardan el paso del calor a travs de los mis-
mos haciendo necesario aumentar la presin y
desde luego la temperatura del vapor en los
tubos para mantener la capacidad de la planta.
Desde luego, cuando se alcanzaba la presin
diseo de la planta, la misma ten~ que pararse,
sacarse los serpentines y r.emover las incrusta-
ciones de los tubos. Estas incrustaciones son
muy difciles de remover, de manera que la ope-
racin de limpiar los tubos y sacarles esas in-
crustaciones era muy tediosa y frecuentemente
daba como resultado que los mismos sufrieran
averas.
En 1920 se fabric la planta destiladora de
baja presin y to~os los buques fabricados des-
d.. aquella poca han sido equipados con ese
tipo de planta. Se le llama Planta Destiladora
de Baja Presin porque opera en el primer efec.
to a una pre~in baja y los otros efectos lo ha.
cen a una presin progresivamente ms baja.
En la planta destiladora de baja presin el pri-
mer agente de calefaccin es, en el primer
efecto, el vapor de la descarga de los apa-
ratos auxiliares el cual ha cedido gran cantidad
de su energa termal en el trabajo realizado co-
mo ser el mover la maquinaria auxiliar tales co-
mo las bombas, blowers, y otras unidades. Es-
te vapor tiene remanente una cantidad consi-
derable de energa trmica que de otro modo
se perderia en el agua de refresco si pasara di-
rectamente al condensador principal o auxiliar.
Mandndolo a los evaporadores, se obtiene agua
destilada, utilizando el calor latente de vanori-
PLANTAS DESnLADORAS 131
.
zacin en ese vapor de descarga de los apara-
tos auxiliares. Las ventajas de la planta de baja
presin son: .
( 1) N'o hay demanda de vapor a la caldera
cuando se usa vapor de los escapes auxiliares.
( 2) La temperatura caracterstica de esta
planta previene la precipitacin de sales en el
agua de x:nar la cual formara incrustaciones du-
ras, y suprime la formacin de incrustaci;n de
otros slidos. .
En cuanto a esto, debe mencionarse que los
depsitos de sulfatos los cuales se precipitan al-
rededor de 245F, son los ms dainos de las
incrustaciones formadas. En la planta destila-
dora de baja presin slo se forman las incrus-
taciones de carbonato que son fcile5 de remo-
ver, y la cantidad de ellas decrece rpidamente
con la disminucin "de la temperatura. Es obvio,
desde Juego, que esto aum~nta la eficiencia de
]a transferencia de ca]or durante un perodo de
tiempo y de aqu que aumente el tiempo entre
perodos sucesivos de ]impieza.
(3) Las conexiones, platillos, juntas, etc., son
ms ]igeras, menos costosas y fciles de hacer
y no son tan difciles de mantener.
~
( 4) E] costo total de mantenimiento y ope-
racin es decisivamente menor que el de ]as
p]antas destiladoras de a]ta presin.
El sistema de baja presin tiene una desven-
tilja por esa baja presin, cuando se desti]a agua
en reas contaminadas, tales como bahas ce-
rradas, ]as temperaturas existentes en ]os eva-
poladores pueden no ser suficientemente a]tas
para matar las bacterias que pueden estar pre-
sentes en el agua, dando por resu]tado que el
agua destilada no sea apropiada para tomar.
Deber tenerse extremo cuidado para evitar
tambin que haya arrastres de sa]muera. Cuan-
do se opera en aguas de bahas, se recomienda
como medida de precaucin:
(1) Mantener en el vapor de escape de los
auxi]iares una presin de 5 libras por pu]gada
cuadrada, aunque haya que mezc]arlo con va-
por vivo para obtener esa presin. Con esto se
mantendra en ]a sa]muera una temperatura de
sobre 200F, dentro del primer efecto, siendo
]a temperatura necesaria para matar ]as bacte-
rias en e] agua de mar.
( 2) Mantener la salmuera a bajo nivel en
la envolvente del evaporador para evitar arras-
tres de humedad. De esta manera se obtiene
agua destilada estril, siendo el. total de impu-
rez~ en tal destilado igual a una cantidad que
no excede de 0.5 granos por galn.
Hay otros tipos de plantas destiladoras en
uso a bordo de los buques las cuales difieren de
las dos que hemos mencionado anteriormente.
Estas sern tratadas en el prrafo 7-8 despus
del estudio detallado del tipo de baja presin.
7-4. PLANTA DESTILADOIA DE lAJA PIESION
y EFECTOS MULTIPLES
Antes de estudiar en detalles la planta des-
tiladora de efectos mltiples, debemos conocer
perfectamente los sistemas principales.
El sistema de tuberas de la planta destilado-
ra de baja presin del tipo de tubos-sumergidos,
con el objeto de su descripcin se dividir en
siete diferentes sistemas de cireulacin que se-
rn como siguen:
(1) Circuito primario de vapor,
( 2) Circuito de vaho,
(3) Circuito de agua dulce,.
(4) Circuito de extraccin de aire,
( 5) Circuito de circulacin de agua al con-
densador-destilador,
(6) Circuito de agua de alimentacin al eva-
poradc,", y
(7) Circuito de salmuera.
(1) Circuito Primario de Vapor. El vapor de
escape de los auxiliares es admitido a los tubos
sumergidos en salmuera del primer efecto. El
vapor se condensa entregando su calor latente
haciendo hervir la salmuera, la cual est a una
presin ms baja que el vapor y consecuente-
mente a un punto de ebullicin ms bajo. El va-
por de escape de los auxiliares (o de la estacin""'..
reductora) as condensado es llamado "drenaje
del primer efecto" y se bombea o drena al sis-
tema de alime~tacin de la caldera. En algunas
plantas pasa a travs de un refrescador del ti-
po de envuelta y tubo llamado un refrelCOdor
de serpentn, eI.cual transfiere algo del calor que
lleva el drenaje del primer efecto, al agua de
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
132
.
alimentacin con anterioridad a su entrada en
la envuelta del primer efecto. Se deb~r tenr
presoente que el vapor de escape de los auxilia-
res es la fuente inmediata de todo el calor em-
pleado por la planta con la sola excepcin del
calr absorbido por el chorro de vapor del eyec-
tor de aire en plantas equipadas con condensa-
dor-destilador de eyectores de aire en lugar de
las bombas de aire.
A fin de prevenir que el vapor producido es-
cape a travs de los tubos antes de haber cedi-
do todo su calor latente, se instala una tr~m-
pa de flotador de bola (no mostrado) llamada
regulador de dl'ena;e, en el tubo del primer efec-
tQ cerca de la lnea de drenaje.
El tubo del primer efecto cerca del termme-
tro podr en ocasiones indicar aumento de tem-
peratura, debido a las condiciones iniciales del
vapQr de escape de los auxiliares y a la accin
r.eguladora por medio de la vlvula reductora.
Como esta temperatura puede ser demasiado
alta, dando PQr resultado la formacin de in-
crustaciones, la temperatura del vapor se baja
a la temperatura de saturacin por medio de
una cmara d.e desrecalentamiento (nQ mQstra-
da) donde el condensado es devuelto a la lnea
de drenaje de! primer efecto despus de pasar
a travs del refrescador del drenaje (si est ins-
talado) y es rociado en el vapor generador, ob-
servandQ cualquier recalentamiento que se pre-
sente all.
(2) CircuitQ de Vaho. El vaho formado en el
primer efecto pasa a travs de un separador de
vaho para remover la humedad que haya arras-
trado y luegQ por el calentador (le alimentacin.
Aqu entrega algo de su calor latente al agua
de mar que viene a servir de alimentacin al
primer efecto. El vaho restante pasa por el haz
de tubos del segundo efecto, donde se conden-
sa causando que la salmuera del segundo efec-
to hierva. La salmuera del segundQ efecto es-
ni a ms baja presin que ese vaho que viene
del primer efecto y la diferencia existente entre
las temperaturas ser la causa de que la sal-
nruer.1 hierva. El vaho generado en este segun-
do efecto es entonces condensado en el ~Qnden-
.varlor-destilador, mediante el agua de circu-
lacim.
Durante el proceso de evaporaciones, cuan-
do el vaho se desprende de la superficie de la
salmuera y, aunque el vaho en si mismo sea
puro, pequeas partculas de agua de mar, o
sea, agua de alimentacin no evaporada son
arrastradas y llevadas con el vaho. La inclusin
de estas partculas con el vaho generado se co-
noce con el nombre de "cebado" o "arrastre".
Estas partculas de agua de alimentacin se
remueven del vaho mediante una serie de de-
flectores situados encima de la superficie del
agua en la envolvente del evaporador y otros
tabiques adicionales situados en los separado-
res de vaho. El vaho s obligado a cambiar va-
rias veces de direccin en su movimiento, pa-
sando a una alta velocidad alrededor de las aris-
tas de los' deflectores o aletas. Las partculas
de humedad arrastradas sgn detenidas y ex-
tradas por las aristas en forma de gancho de los
deflectores. Todos los ganchos colectores de
humedad y los defl.ectores estn inclinados pa-
ra proporcionar un drenaje satisfactorio. Se pro-
veen tuberas de drenaje principales debajo de
la superficie del agua para descargar la hume-
dad separada tan lejos como sea posirle de los
haces de tubos ell la envuelta del evaporador.
Despus de pasar a travs del separador de
vaho en su camino para el haz de tubos del se-
gundo efecto, el vaho generado en el primer
efecto pasa a travs de un calentador del agua
de alimentacin del primer efecto, donde par-
te del vapor se condensa cediendo su calor la-
tente de vaporizacin al agua de alimentacin
que est p\lsando por los tubos del calentador.
Asimismo, el vaho del segundo efecto se con-
densa parte'en el calentador del agua de ali-
mentacin del segundo efecto. El vaho del ter-
cer efecto es de una baja temperatura tal que
el uso de un calentador de vaho de alimenta-
cin en este punto no dar suficiente economa
para garantizar el peso extra y el espacio em-
plead!>. Los T~calentadores del vaho de alimen-
tacjn sou del tipo ~e envuelta y tubo.
(3) Ci~:!Uito de Agua Dulce. Er condensado
formado por la condensaci{m de (1) el vaho del
primer efecto en el haz de tllbos del segundo
efecto y (2) el vaho del segunoo efecto en el
haz dl' tl1.hns d('] tercer ('fecto, se cnmhinan con
el cOJ1.densado de} comlens,ldor-d(~stiladnr. Es-
trl" ('onr!pn",!c!o" c'omhin;lcl", v"n ,! "n 1'l1fr;fltlnr
PLANTAS l1ESTILADORAS
133
de condensado, donde parte del calor remanen-
te del condensado se transfier,e al agua de cir-
culacin en su camino al condensador-destila-
dor. En virtud de las presiones diferentes (y
puntos de ebullicin) dentro de los tubos del
segundo efecto. En virtud de las diferentes
presiones (y puntos d.e ebullicin) en el interior
de los serpeIrtines del- segundo y tercer efecto, y
el condensado de destilacin, el drenaje de los
dos efectos, y el condensado, son frecuentemente
dirigidos a una ctrlDra igualadora (no mostra-
da). La cmara igualadora desahoga en el con-
densador-destilador y de all se dirige a lasuc-
cin de la bomba de condensado. Cuando los
drenajes del segundo y tercer efecto alcanzan
la baja presin de la cmara igualadora, parte
del agua caliente se transforma en vaho el cual
es dirigido al condensador-destilador donde se-
r finalmente condensado.
En alguna~ plantas el enfriador de condensa-
dos consiste en las filas inferiores de tubos del
condensador-destilador en cuyo caso el nivel del
condensado en el condensador se mantendr
por encima de los tubos de la "seccin de en-
friamiento de condensado".
VAPOR AUXILIAR
~ YECTOR DE AIRE
RESPIRADERO
+-
BOMBA rI~
VALVU:A
CE CONTRI..
PRESIC:J
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'.:f1=-
SEPARA~
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-ENFRIADOR DEI. D~ENAJE
DE LOS SERPENTIHES
DEL EVAPORA[;()f!
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DE CALDERAS"" .
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AL 515-
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ISOMBA CLC ~N- DENSACOR
.UESTILADCn
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A LA MAR DE LA A LOS TANQUES
YALYULA DE AGUA DULCE
DE FONCO
Fil:. 7-2.-Disposicin esquemtica de una planta destiladora ~e baja presin de tres
efectos (tipo de tubo sumer/1,ido)
La bomba del condensado destilado (del tipo
centrfugo) succiona. de la cmara igualadora,
elevando la presin del condensado a unas po-
cas libras por encima de la presin atmosfrica,
descargndola en el enfriador de condensados
y de all a los dos tanques de prueba los que
tienen una medida c.e 50 galones cada uno (no
se muestra), de donde el agua ya probada po-
dr ser medida por un metro y enviada: (1) a
los tanques de alimentacin de reserva va una
bomba de transferencia de agua dulce (para
ser usada en las calderas); ( 2) a los tanques
del buque (agua potable) va tambin una
bomba de transferencia de agua dulce; o (3)
por gr~vedad a las sentinas (en caso de no sa-
tisfacer el condensado) de donde podr ser
bombea 'da a la mar por las bombas de achique.
(4) Circuito Removedor de Aire. Existen ai-
re y vapores no condensables que entran en la
planta principalmente con el agua de alimenta-
cin del evaporador en la cual vienen disueltos.
Cuando el agua de alimentacin va siendo ca-
lentada, el aire disuelto es liberado y tiende a
alojarse en varias unidades de la planta. Hay
aire que entra tambin con el vapor generador
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
134
y por varios salideros en la empaquetadura de
In bomba as como por juntas impedectas. Co-
mo el condensador-destilador est al final de
esta planta destiladora la presin absoluta den-
tro de esta unidad es ms baja que aquella den-
tro de otras unidades de la planta, y todo el
aire y gases no condensables que se hayan in-
troducido en el sistema, tienen la tendencia a
alojarse en este condensador. Para mantener el
vaco requerido los gases no condensables de-
bern extraerse de manera que aislen los tu-
bos de condensacin y hagan in efectiva la su-
perficie de enfriamiento.
Una serie de lneas de respiro comunican to-
das las envueltas y nidos de tubos con el con-
densador de destilacin, del cual el eye<Kor de
aire succiona. Los vacos de diseo de los tres
efectos varan aproximadamente de 15" Hg en
el primer efecto a 27" Hg en el tercer efecto.
Estos vacos se obtienen inicialmente por el
eyector de aire y son mantenidos subsecuente-
mente por la regulacin de la cantidad, de ali-
mentacin, y de agtla de respiro.
Normalmente ~e proveen dos eyectores de
aire de simple salto que tienen un condensador
final comn a ambos, la misin de estos eyec-
tores como se comprender ser extraer los va-
pores no condensables y el aire que se acumu-
la en el condensador de destilacin. (Se mues-
tra solamente uno en la figura 7-2). Cualquiera
de estos eyectorcs es capaz de extraer el aire
de 11 planta destiladora bajo condiciones nor-
males de salideros de aire, el segundo eyector
permanece disponible como de respeto o para
usarlo en casos de salideros de aire bajo condi-
ciones anormales.
La hlbera de succin del eyector de aire se
conechl a la seccin de preenfriamiento de aire
del cond~nsador de destilado. La nmcin prin-
cipal del prrenfriamiento de aire es refrescar y
t'xtraer toda el agua posible del vapor que va a
ser manipulado por los eyectores, de eshl forma
reduciendo el volumen total del ~as tanto como
sea posibJc.
La lne:l dt' vapor auxiliar alimenta el t'Y~c-
tor a trovs de Ima v.lvula redllctora .la cual
reduce la presin a l'erca de 1.50 lhs. p.p. 1:.
El chorro de vapor saliendo de la tobera del
evector de aire l'xtrae el airl' v val)J)rl'.~ no con-
dcnsables del condensador de destilacin y ele-
va ligeramente la presin de la mezcla por en-
cima de la atmosfrica. Este vapor es conden-
sado y el aire enfriado en el condensador del
eyecfor, en donde el vapor ceder~ su calor la-
tente al agua de alimentacin del evaporador la
cual pasa por los tubos del condensador del
cyector. El aire y los vapores no condensados
escapan ambos por el respiro a la atmsfera
directamente del cuarto del evaporador o por
medio de una conexin a un respiro a la cubier-
ta exterior. El condensado retorna al sistema de
alimentacin de la caldera, usualmente a tra-
vs del sistema colector del drenaje de agua
potable.
(5) Circuito de Agua de Circulacin al Con-
densador de Destilacin. La "bomba de circu-
lacin de agua al condensador de destilacin"
toma agua del mar y la descarga a travs del en-
fi.iador de condensado y el condensador de des-
tilacin. En la tubera de succin de la bomba
disponemos de un filtro. El agua de enfriamien-
to pasa una vez a travs de los tubos del en-
friador de condensados y efecta dos o ms pa-
sos a travs de los tubos del condensador de
clestilacin. Entonces el agua de enfriamiento
se descarga al mar, normalmente a travs de
una vlvula de contrapresin cargada a resor-
tl', para que mantenga una contrapresin de 5
Jibras por pulgada cuadrada en los tubos del
condensador de destilacin )1 tapas.
(6) Circuito. de Agua de Alimentacin al Eva-
. parador. El agua de aJimentacin al evapora-
dar es suministrada por un circuito de alimen-
taci{m en seril's. El agua necesaria para la ali-
mt'ntaci~l del evaporador es tomada por su
bomba de alimentacin de la lnea de circula-
cin CjUC descarga al mar, esta bomba est si-
hlada con anterioridad a 1\ vlv\tla de contra-
prpsil)n cargada a resortes. La descarga de la
bomba de alimentacin a travs de los varios
('alt'lltadorc~ ~e realiza Cll el si~tiente orden:
( a) Seccic)1l de calentamiento ue hI alimell-
taci{11l (hileras superiorps ue hlbo) ucl
colluellsauor ue dpstilacicll.
(b) Enfriauor uel urenajc wmbil\ado u~l
. ~t'gundo y tercer efecto euandp est ins-
talado (110 ~e mllestr en la figura i -2).
PLANTAS DESTILADORAS
135
(c) Condel1sador del eyector de aire.
( d) Calentador d.e vaho del segundo efecto.
(e) Calentador de vaho 'del primer efecto.
(f) Enfriador del drenaje del vapor en el
primer efecto.
Se instalan vlvulas de d'erivacin entre esas
unidades par~ pasar el agua de alimentacin
alrededor de esos calentadores en el caso de
un desarme. En algunas instalaciones para aho-
rrar espacio se suprimen los enfriadores de dre-
naje. Se observar que el sistema est dispues-
to de manera que el agua de alimentacin pa-
se de un calentador al siguiente en el orden de
los niveles de temperatura de las varias unida-
des, esto es, el medio calefactor, para la seccioo
de calentam.ento de la alimentacin del. con-
densador de destilacin es el. vaho producido
en el evaporador del tercer efecto, el cual es-
t a ms baja temperatur;l que el medio cale-
factor para el enfriamiento del niJo de ttlbos
del drenaje del tercer efecto,etc.
La sola excepcin a este orden de calenta-
miento es que el condensador del eyector de
aire est situado al principio en la serie para
que exista una considerable diferencia de tem-
peratura entre el vapor condensado yel agua
de alimentacin, a fin de gueel. tamao de es-
ta unidad pueda ser bastante pequ.ea. A fin de
proveer una cantidad suficiente de ~gua de en-
friamiento para el condensador del eyector de
aire. Cuando el evaporador comienza a emplear
una cantidad pequea defagua de alimentacin,
se utiliza una lnea auxiliar- que va de la co-
nexin de descarga del condens~dor del eyl!'c-
tor de aire a la lnea de descarga ~e la bomba tle
circulacin de agua tomada despus de la vl-
vula de contrapresin. Esta lnea est provis-
ta de una vlvula de cierre de operacin manual.
En una planta bien diseada la temperatura
del agua de alimentacin del evaporador es ca-
lentada cerca de 10F, por encima de la tempe-
ratura en la envuelta del evaporador del pri-
mer efecto por la serie de calentadores de la
alimentacin provistos para la mayor parte de
las instalaciones de plantas destiladoras. Des-
pus de paSaFfd, travs del ltimo calentador de
la serie, el agua de alimentacin es descargada
en la envuelta del primer efecto a travs de una
vlvula rcguladora de alimentacin si est pro-
vista de ella. Los regulador~s d.e alimentacin,
si se proveen, son usualmente del tipo de flo-
tador de bola y ordinariamente estn provistos
con un medio de ajuste para controlar el ni-
vel de la alimentacin en la envuelta del evapo-
rador dentro de los lmites razonables. En las
plantas que no estn provistas del regulador, la
corriente de agua de alimentacin se regula ma-
nualmente por medio de una vlvula de control
de alimentacin. Como en su operaci6n los re-
guladores automticos del control de alimenta-
cin s.on a men.udo irregulares, se provee usual-
mente de medios para el cierre del regulador
el cual en caso de desarreglo ha quedado abier-
to; para cuando esto ocurra se provee de una
vlvUla de cierre para el control manual del ni-
vel de la alimentaci6n.
El agua de alim.entacin entra en la envuel-
ta del evaporador a travs de una conexin lo-
calizada convenientemente debajo del nivel de
trabajo del agua en la envuelta. La mayora de
los evaporadores estn provistos de tubos de
alimentacin internos con perforaciones para
distribuir el agua de alimentaci6n igualmente
en la envuelta bajo el nido de tubos.
(7) Circuito de... Salmuera. Despus de haber
sido parcialmente eva~rada e~.la envuelta del
evaporador del primer efecto, .Iadensldad o sali-
nidad del agua de alimentaci6n aumenta y desde
entonces se le llama "salmuera" para distirJguirla
del agua de mar. La salmuera es extrada, a
travs de un colador, hacia la vlvula re-
gu!adora de alimentacin de(.segundo efecto, a
la conexin de admisin de salmuera de la en-"
volv~nte del segundo efecto. A veces se insta-
la lma bomba reforzadora de alimentaci6n in-
ter efectos en la lnea de salmuera entre el pri-
mer y segundo efecto. La presin diferencial
entre los ef~ctos es suficiente para descargar .la
cantidad de salmuera necesaria de un efecto al
siguiente. Cuando no hay bomba, el nivel de
agua en la envolvente de cada evaporador se
controla a mano por medio de vlvulas reguIa~
doras de alimentacin.
La salmuera es distribuida en la envolvente
del segundo efecto usualmente mediante tube-
rias internas perforadas distribuidoras de la ali-
mentaci6n, similares a las empleadas en el eva-
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
136
parador del primer efecto. La colocacin de es- de la bomba. En la lnea de succin est provis-
tas tuberas se hace con el objeto de prevenir ta de un filtro para prevenir la obstruccin de
que el vapor, producido por la evaporacin ins- la bomba con incrustaciones del evaporador.
tantnea de la salmuera, debido a la cada de Para prevenir acumulacin de vapor en la des-
presin desde la envolvente del primer efecto carga al mar de la bomba de salmuera y tam-
al segundo, cause J.ma agitacin violenta en un bin excesiva acumulacin de incrustaciones en
rea determinada de la envolvente del evapora- el impulsor de la bomba, se admite una peque-
dar del segundo fecto, tendiendo de este mo- la cantidad de agua de mar a travs de una co-
do a prevenir "el cebado". nexin de dilucin de salmuera (no mostrada)
L I d 1 d d I d f situada cerca de la succin de la bomba. Este
a sa muera e evapora or e segun o e ec-
f d.
1 re resco yagua I urente de la salmuera es
to se descar ga al evaporador del tercer efecto,
1 t . .
t d d 1 l d d . . usua men e summls ra a e a nea e escar-
ahmentndolo, del mismo modo como se ha
g I d 1 d . 1 .
00d I d . a a mar e agua e clrcu acI e con ensa-
descrito Para el segundo efecto.
1 d t "
1 d L b b d I d (or- es la oro a om a e sa muera para es-
La salmuera de la envolvente del tercer efec- cargar al mar est preparada para ser desaho-
to es bombeada continuamente al mar, por la gada a la envovente del tercer efecto. Los pren-
bomba de salmuera. La cantidad bombeada al saestopas de estas bombas son usualmente se-
mar determina la densidad de la salmuera en la liados contra entradas de aire, el agua para el
envolvente del tercer efecto y es regulada por sellado del prensaestopas es suministrada por
una vlvula de control perada manualmente lneas de la descarga de la bomba de alimen-
y la cual se encuentra en la lnea de descarga tacin del evaporador.
CALENTADOR DEL VAHO
DE ALIMENTACION VAPOR F[rD IlEATER SALIDA DEL VAHO A
ENTRADA DEL VAPOR CONDENSADOR DEL
AUXILIAR EYECTORDE AIRE
DE
~ ALIMENTACION .CON'EXION -~ DRENAJE -
1ER.EFECTO 2DO EFECTO
Fi~, 7-3.-Plailta ,destiladora de bai;
Se proveen usmumellte collexiones COII el ob-
jeto de que se pueda usar la bomba de salmue-
ra para bombear al exterior la salmuera de al-
gulla envuelta del evaporador siempre que se
desee,
Para quc la acumula('l)JJ dc iIlCfl1sta('<mes cn
la superfi('l~ de U)S tllbos l'allfact()res del e\1t-
porador se mantenga COII 1m mnill}{}, cs lIece-
~ "
SUCCION DE LA BOMBA DE SALMUERA
3ER.EFECTO
I presi",}, de tres efectos separados
~'Iri() (lile la ul'll~iuau ue la salmuera en el eva-
porauor ol,l llltimo efecto se mantenga a/o por
uehjjo ue 1m m{lximo ue 1.5/:32 (el agua de mar
ti"n" una densidild de 1/32, ~'sto es, 32 libras
Ul' aguil d(~ mar cOlltienen 1 lihri1 de sales di-
o;!IPlhls). I~n la envolvente (u,1 ll.!~imo efecto se
ti'nur{llll' r('('ipil'ntl! (U' pm(,ha ue siuinidad pa-
r.l fileilit'lf lit l'xtri\ccin de mlle~tra de salmue-
PLANTAS DESTILAOORAS 137
:a con el objeto de comprobar su salinidad. En
las plantas que no estn provistas con una co-
nexin de diluente de la salmuera, se reempla-
za el recipiente de prueba de salinidad por un
grifo de prueba en la lnea de descarga al mar
de la bomba.
Las unidades varias que constituyen la plan-
ta destiladora mostrada en la figura 7-2, se han
indicado corno unidades montada& separadas e
independientemente. No obstante, a fin de re-
ducir a un mnimo el peso y espacio requerido
para las plantas destiladoras y para simplificar
el sistema de tubera las varias unidades pue-
den combinarse en una sola envolvente. La en-
vuelta del primer efecto contiene el haz de tu-
bos del primer efecto, el separador de vaho y el
calentador de vahQ del primer efecto. El segun-
do efecto contiene el haz de tubos del segundo
efecto, el separador de vaho):' el calentador de
vaho del segundo efecto. La envuelta del ter-
cer efecto contiene el haz de tubos del tercer
efecto, el separador de vaho y algunas veces el
condensador-destilador. En la figura 7-3, se ilus-
tra la distribuci6i1 de una planta destiladora de
triple efecto tpica.
y el espacio disponible. No se suministra bom-
ba de alimentaci6n, la bomba de circulaci6n del
destilador proveer la presi6n requerida de
carga o cabeza.
7-6. SISTEMA DE BAJA PRESION, DE DOBLE
EFECTO Y SIMPLE ENVUELTA
La planta destiladora ilustrada en las figuras
7-5,7-6 Y 7-7, es de baja presi6n, de doble efec-
to, del tipo de tubo sumergido. .
Es una unidad compacta y pequea instaln-
dose como unidad principal en buques peque-
os, y como unidad de emergencia en buques
mayores. Esta unidad de dos efectos consiste de
una envuelta cilndrica horizontal, dentro de la
cual estn incorporadas las unidades evapora-
doras, los calentadores a vapor del agua de ali-
mentaci6n, el condensador-destilador, las pla-
cas de desviaci6n o de choque, los separadores
de vaho, etc. Una pared longitudinal vertical la
divide en las cmaras del prIJ1ero y segundo
efectos. La cmara del primer efecto contiene la
unidad evaporadora del primer efecto, el sepa-
rador de vaho y el calentador de vaho; la cma-
ra del segundo efecto contiene la unidad eva-
poradora del segundo efecto, el separador de
vaho y el condensador-destilador. El vaco del
cond~nsooor-destilador es mantenido por un
eyector de aire de simple salto que descarga en
un condensador montado externamente sobre
la envuelta del evaporador y enfriado por la
alimentaci6n de l.
7-5. SISTEMA DE BAJA PRES10N DE DOBLE
EFECTO
La descripcin dada en el prrafo 7-4.para
una planta destiladora de triple efecto podr
aplicarse en general a una planta destiladora de
doble efecto. En una instalacin de doble efec-
to el evaporador del segundo efecto se elimina,
y la unidad descrita anteriornlente como evapo-
rador del tercer efecto acta como evaporado.
del efecto segundo y final. La figura 7-4 mues-
tra diagramticamente la distribucin de una
planta destiladora de doble efecto. No prestare-
mos atencin al trazo de los circuitos de esta
planta ya que es muy similar a la planta de tri-
ple efecto. No obstante se notar que en esta
disposicin no hay serpentn enfriador del dre-
naje y la alimentacin se realiza por una vlvu-
la de regulacin manual localizada en la des-
carga del calentador de alimentacin del pri-
mer efecto. Una sola envolvente contiene las
unidades varias de la planta, con cada efecto
en extremos opuestos de la envolvente, como si
fueran dos envolventes por separado. La dispo-
sicin depender de la capacidad de la unidad
7-7. SISTEMA DE BAJA PRESION y EFECTO
MULTIPLES. DETALLES GENERALES DE
CONSTRUCCION
(I} Bombas. Se p~veen bombas centrfugas
impulsadas por motor para el agua de circula-
ci6n del condensador-destilador, la descarga de
la salmuera, alimentaci6n del evaporador y dre-
naje de los hace.~ de tubos. Como estas bombas
son impulsadas .por motores de velocidad cons-
tante, cualquier ajuste en la capacidad de la
bomba se obtendr por medio de la vlvula de
descarga. Todas las bombas que operen bajo
vaco son selladas por agua para prevenir en-
tradas de aire que causaran .la prdida de la
succi6n en las bombas. L~s partes de la succin
de estas bombas estn tomadas en. un lugar
apropiado del s'stema que opera a una baja
presi6n.
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f
PLANTAS DESTlLADORAS 139
Fi~. 7-5.-Disposicin esquemtica de una planta destiladora de baja presin, "envuelta nica"
-
(2) Haz de Tubo o Nido de Tubos. El haz de
tubos del evaporador (Figuras 7-7 y 7-8) consis-
te de tubos mandrilados en unas placaS (de tu-
bos) una a cada extremo y soportados por ulJa
plancha soporte intermedia. Los tubos, consis-
tentes en un juego superior de ocho o nueve
hileras de tubos horizontales de vapor y un
juego inferior de dos o tres hileras inclinadas
de tubos de drenaje, estn dispuestos para dos
pasos, uno el vapor calefactor y el otro el con-
densado con temperatura. La placa de tubos
del frente es fija, siendo empernada a la cubier-
ta frontal de la envuelta. La placa de tubo y
cabezal posterior, y la plancha soporte de tu-
bos intermedia est sostenida sobre rales en la
envuelta, de esta manera el haz de tubos pue-
de expandirse libremente. El aire es desahoga-
do de ambas cmaras de los cabezales ante-
rior y posterior a la envuelta del ltimo efecto.
Los haces de tubos estn hechos de uno u otro
de los siguientes: aleacin de cobre-nquel o
metal almirantazgo el cual es una aleacin de
(;obre-zinc-estao. El haz de tubos puede ser
extrado de la envuelta para remover las incrus-
taciones.
(3) Deflectores y Separadores de Vaho. En-
cima de los elementos de tubera se disponc un
sistema de desv o deflexin para evitar que
el agua entre a la porc~n superior de la envuel-
ta debido a la proyeccin de agua de los altos
regm~nes de ebullicin. Sobre estos desvos
hay deflectores laterales destinados a cambiar
la direcci~ del flujo de vaho varias veces an-
tes de que ste penetre en el separador por la
parte superior de la envuelta. Estos deflectores
la~erales, as como la placa del fondo del sepa-
rador, tienen bordes recogidos y curvados a mo-
do de gancho para recoger la humedad de arr~
t;re que es purgada hacia puntos exteriores al
paso principal del vaho. El separador consiste
en varias hileras de aletas dobladas vertical-
mente, dispuestas para ocasionar cambios adi-
cionales en la dii-ecciD del flujo de vaho al ex-
traer los lti11los vestigios de la humedad arras-
trada. Hay sellajes que drenan la humedad de5'o
t
.
MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
140
ENTRADA DE ALlMENT ACION
EYECTORES
DE AIRE
CONDENSADOR
--:OE'AIRE-" ~
SALIDA DE AGUA
DE CIRCUlACION
LlNEA DE
ALIMENT ACION
DEL PRIMER /'
EFECTO
ENTRADA DE
AGUA DE
CIRCUlACION
VAPOR (PRODUCTO DE
~ "LA sALMUERA),'
CONEXION DE _.0. .'.'_'0
DEL VAPOR AL PRIMER
EFECTO
'caISTAL DE
OBSERVAClON
DE NIVEL
"CHEOUE" DE /' " CHEOUE " DE "'" '-or-
AlIMENTACION AL
PRIMER EFECTO AlIMENT ACION
AL SEGUNDO EFECTO
Fi~. 7-6.-Planta destiladnra de do, cfecto" "cnvuclta nica"
PLANTAS DESTILADORAS 141
Fi~. 7-8.-Disposici6n intcrior de las componentes de un
de una bandeja colectora a la ~te inferior de
la envuelta.
(4) Calentadores de Vaho de Alimentacin.
Este trmino se aplica a los intercambiadores
de calor en los que se calienta el agua de ali-
mentacin para la envuelta de primer efecto
por medio del vaho formado, En la figura 7-9
se ve lm intercarilbiador de calor del tipo de
envuelta y tubos rectos en el cual el agua de
alimentacin recorre cuatro veces el largo del
calentador. El vaho de un efecto entra por la
parte superior de la envuelta, es desviado por
encima de la hilera superior de tubos por un
deflector de impacto y pasa hacia abajo sobre
los tubos. Los dos cnnductos de salida de va-
ho estn atornillados a platillos en el cabezal
del vapor del haz de tubos del efecto. El ca-
lentad~r de vaho de alimejItacin no tiene su-
perficie de enfriamiento suficiente pm'a con-
densar ms que una parte del vaho.
(5) Condensador Destilador. La figura 7-10
ilustra un modelo de condensador destilador.
El agua de mar, despus de pasar a travs del
enfriador de condepsudo, hace .los siguientes re-
corridos por el Condensador Destilador:
a, Primer Recorri.lo. Por casi la mitad de la
seccin r1~ dt'iitilacin, en la tdmi.,in le agua
efecto de una planta destiladora de tres ef'ectos separados
circulante, y toda la seccin de enfriamiento
previo del aire.
b. Segundo Recorrido. Retorno a travs de
los tubos restantes de la seccin de destilacin
y salida por la conexin de salida del agua cir-
culante en direccin a la tubera de deSi:arga
exterior.
c. Tercero, Cuarto y Quinto Recorridos. La
parte de esta corriente de agua circulante, li-
geramente calentada, que es necesaria a la ali-
mentacin del evaporador, es tomada entonces
de la tubera de descarga exterior por la bom-
ba de alimentacin del evaporador para hacer
tres'recorridos por las secciones interiores de
calefaccin del Destilador por Condensacin
para que gane calor adicional a los fines de
alimentar el evaporador.
El vaho de la envuelta de ltimo efecto pasa
al condensador a travs de la entrada de vaho,
de donde baja, primero sobre los tubos de la
seccin interior de calefaccin y luego sobre
los de la seccin del destilador. Una placa de-
fleclora que se extiende a todo lo largo de la
envuelta desva el vaho y su condens!\do de la
seccin de enfriamiento previo d!' aire. El ai-
re y el vaho incondensable es atrado debajo
de! deflectnr por la succin del eyector de ai-
,
142
~fAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
RESPIRADERO RESPIRO JUNTA OE EXPANSION
RESPIROS D! AIR!
PURGA
LAPIZ DE CINC
SALIDA
DE VAHO
.- - -- -_.
DE IMPACTO
S!ClON PR!-ENFRIAOOR D! AIR[
Fi~. 7-10.-Condensador destilador
,
de alimentacin del evaporadot se usa como
agente refrescador en el interior de los tubos
del condensador final, haciendo tres recorridos
antes <te descargarse por la salida de alimen-
tacin.
Se insertan como proteccin, lpices de zinc
rcmovib!es en los extremos para combatir la ac-
cin galvnica.
TOBERA
Fi~. 7-9.-Calentador .del a~ua de alirnfJntacin a vapor
re. Este vaho y el aire son precalentados al pa-
sar sobre los tubos de la seccin de calefaccin
previa, que condensa el resto de vapor de agua
que pueda haber y hace que el aire y el vaho
se contraigan (aumenten de densidad), redu-
ciendo as la carga sobre el eyector de aire y
su condensador.
Se unen placas removibles de zinc a las cu-
biertas de los registros de inspeccin de los ex-
tremos como proteccin contra la accin gal-
vnica.
{6) Eyector de Aire. El eyector de aire (Fic
gura 7-11) es del modelo de paso sencill con
un condensador final, y emplea vapor auxiliar
efectvo reducido entre 2i5 y 150 libras por pul-
gada cuadrada, segn las especificaciones de!
diseo. Hay un filtro en h entruda del vapor
que protege la tJheru del xido, incrustacion['s
u otras materias extruas en suspensin. La en-
vuelta se desva de manero que el chorro de va-
por expansionado, el aire y el vaho no conden-
sable tengan que !)asar sobre toda la superficie
enfriante antes de que el condensado, aire ~.
gases lleguen a sus resplZ{:tivas salidas. El con-
densado se purga a1 sistema de drenaie de agua
dulce mientrus que el aire y el vaho no con-
densado se descargan a la atmsf~ru. .EI .lgua
.
SALIDA DEL AGUA DEI
. ~ .
I.APIZ , ~NTRADA DEI. AGUA
DE CINC - ORENAJE - DE AI.IM~NTACION
l"i~. i-ll.-E~ectur ,;e Iire de 1:1 de-tiladora ~ _"
conden,ador
,
PLANTAS DESTILADORAS 143
(7) Enfriador de Condensado. El condensado
del condensador destilador y de la trampa de
vapor de tercer efecto es enfriado en el refres-
cador de condensado (Figura 7-12), que es un
intercambiador de calor del tipo de envuelta de
cuatro recorridos con robos. El agua salada en
va al condensador destilador pasa sobre los tu-
bos del imerior de la envuelta. Hay una placa
deflectora horizontal y longitudinal que asegu-
ra el empleo eficaz de todas las superficies de
tubos. El condensado del condensador destila-
dor pasa a travs de los robos. Los lpi~s de
zinc de las aberroras de entrada y salida de la
envuelta sirven de proteccin contra la accin
galvnica.
RESPIRO RESPIRO
(8) Reguladores de Purga. Los reguladores
de purga son trampas de vapor que se operan
por un flotador esfrico y se usan para mante-
ner sellados los serpentines del evaporador (ha-
ces de tubos). Cada regulador tiene un indica-
dor de nivel para comprobar el nivel de purga,
pudien.:lo mantenerse abiertos los reguladores
por dispositivos de fijacin en caso de desarre-
glo, habiendo igualmente vlvulas de retencin
para el control manual del nivel de purga cuan-
do se presente esa c'ondicin. Los reguladores
Je purga 110 son ms que trmnpas de vapor que
se abren para perr)itir lue fluya el condensa-
SALIDA DEL
- SALIDA DEL
AGUA DE
ENTRADA DEL
. CONDENSAOO
ENTRADA DEL AGUA
DE CIRCULACION
Fi~. 7-J2.-Refresc3dor de lo ""ndensado
do, pero se cierran para impedir que entre el
vapor.
(9) Sistema Indicador de Salinidad. Hay que
realizar una comprobacin constante de la sa-
lilridad del agua destilada a fin de que no- se
contaminen los tanques de reserva y los del bu-
que debido a operacin defectuosa de la plan-
ta destilad ora. Adems de las pruebas qumi-
cas normales exigidas para cada cincuenta ga-
lones de agua, antes de bombearla de los tan-
ques de medicin y prueba, hay las clulas elc-
tricas de indicacin de salinidad, situadas en lu-
gares como la descarga de la bomba de agua
dulce, la de la bomba de condensado del des-
tilador, el drenaje del serpentn de primer efec-
to y el drenaje del condensador del eyector de
aire. En el Capitulo 13 se describen los indica-
dores elctricos de salinidad.
(10) Conexin de Desincrustacin por Enfria- ,
mie:nto. Las incrustaciones de sal que se for-
man en las superficies exteriores de los haces
tubulares se pueden desprender por medio de
un calentamiento y enfriamiento alternativo y
rpido de los mismos. A este propsito se ins-
tala a veces una tubera pulvf!rizadora perfo-
rada dentro de la envuelta del evaporador, in-
mediatamente encima del haz de tubos y conec-
tada a la tubera maestra de incendio. Permi-
tiendo que el nivel de salmuera descienda por
debajo de los tubos, el vapor que entra a las
tuberas mantiene su temperattlra. Si se cierra
entonces el suministro de vapor y se riega agua
saiada fra sobre los tubos desde la tubera per-
forada, se pueden resquebrajar en gran medi-
da las incrustaciones. Haciendo esta operacin
una o dos veces al da en los haces de tubos se
logra demorar mucho las revisiones. Es nece-
sario cerrar el evaporador cada dos o tres das
para desalojar las incrustaciones a travs de los
agujeros de limpieza sittlados en el fondo de
cada envuelta.
7-8. PLANTA DESTILADORA DE COMPRESION
DE VAHO
Este tipo de planta destiladora (Figura 7-13)
se usa en algunos buques de superficie y sub-
marinos operados por motores Diesel.
Aunque ~l ciclo de destilacin por com-
presin de vaho se conoce desde largo tiempo
144 MAQUINARIA NAVAL AUXILIAR
atrs, solo recientemente se "le ha desarrolladC'
comercialmente.
)
I
,.., -- --- - ._-~
El agua caliente de alimentacin entra al eva-
porador a presin atmosfrica. El vaho forma-
do del agua de alimentacin sube y pasa por
un deflector al compresor de vaho, donde es
comprimido a una presin entre 3 y 5 libras so-
bre la atmosfrica, con una temperatura corres-
~
Fil:. 7-13.-Di,posicin esquemtica de una planta
destiladora de comoresin a vaJ){)r
pondiente de entre 220F, y 226F. El vaho
comprimido se admite a la caja de distribucin
del evaporador, que es horizontal con tubos v~r-
ticales. El vaho se condensa alrededor de los tu-
bos, cediendo su calor latente y haciendo her-
vir el agua caliente de alimentacin que hay
dentro de los mismos. Cada libra de vaho a pre-
sin que se condensa genera ua libra de va-
ho a presin atmosfrica para la succin del
compresor, por lo que la cantidad de vaho n
el sistema permanece constante. El condensado
c~liente Quye hacia afuera a travs del inter-
cambiador de valor, 'cediendo su calor para ele-
var la temperatura de la alimentacin entrante.
El ciclo se inicia calentando elctricamente la
alimentacin fra hasta el punto de ebullicin
y generando vaho para suplir el compresor.
Cuando ste tiene suficiente vaho se inicia el
ciclo de destilacin y entnces slo se necesi-
tan los calentadores elctricos para equilibrar
las prdidas de calor. La entrada de calor por
efecto directo de los calentadores es relativa-
mente pequea en comparacin con el total ne-
cesario. La cantidad de alimentacin de agua
salada debe exceder al condensado, sirviendo es-
te exceso de purga constante para barrer la sal
y las impurezas del agua de altmentacin fue-
ra del evaporador. El exceso de alimentacin
pasa a travs del intercambiador de calor y se
enfra al calentar la alimentacin entrante.