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MAPENDI








M e m o r i a l D e s c r i t i v o
Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica
Taquara Rio de Janeiro RJ




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MAPENDI
Memorial Descritivo do Projeto dos Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica

R e v i s e s d o D o c u m e n t o

Rev. Data D e s c r i t i v o Folhas Por
00 09/08/11 Emisso Inicial Todas RDT












































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MAPENDI
Memorial Descritivo do Projeto dos Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica
Sumrio
S E O I ........................................................................................................................ 6
1. INTRODUO. ............................................................................................................. 7
2. OBJETIVO. ................................................................................................................... 7
3. NORMAS E CDIGOS. ................................................................................................ 7
4. DESCRIO DO EMPREENDIMENTO. ....................................................................... 8
5. DESCRIO DO SISTEMA. ......................................................................................... 8
5.1 Introduo. ...................................................................................................... 8
5.2 Sistemas de Ventilao Diversos. .................................................................... 8
5.2.1 Descrio Geral. ........................................................................................................................... 8
5.2.2 Caractersticas Bsicas. ............................................................................................................... 8
S E O I I ...................................................................................................................... 9
1. CONDIES DE PROJETO. ...................................................................................... 10
1.1 Localizao da Obra. ..................................................................................... 10
1.2 SISTEMA DE VENTILAO MECNICA (sanitrios). .................................. 10
1.3 SISTEMA DE VENTILAO MECNICA (Estao de Tratamento de Esgoto).10
2. SISTEMA DE AR CONDICIONADO. ........................................................................... 10
2.1 Condies Psicromtricas Internas de Projeto. .............................................. 10
2.2 Taxa de Iluminao (j includo o reator). ...................................................... 10
2.3 Taxa de Equipamentos. ................................................................................. 10
2.4 Taxa de Ocupao. ....................................................................................... 10
S E O I I I................................................................................................................... 11
1. CONDIES GERAIS. ............................................................................................... 12
2. SERVIOS ABRANGIDOS NESTE MEMORIAL......................................................... 12
3. ATENDIMENTO AO MEMORIAL. ............................................................................... 12
4. CDIGOS, NORMAS, LICENAS E IMPOSTOS. ...................................................... 13
5. LEVANTAMENTO EM CAMPO. .................................................................................. 13
6. DOCUMENTOS E DESENHOS PARA APROVAO. ............................................... 14
7. ALTERNATIVA AO ESPECIFICADO. ......................................................................... 15
8. PROTEO DE EQUIPAMENTOS, COMPONENTES E MATERIAIS. ....................... 15
9. PROTEO CONTRA INCNDIO. ............................................................................. 16
10. SERVIOS AUXILIARES. ........................................................................................... 16
11. ENVOLVIMENTO COM OS DEMAIS PARTICIPANTES DA OBRA. ........................... 16
12. MATERIAIS, ARMAZENAMENTO E MO DE OBRA. ................................................ 16
13. VIBRAES E RUDOS. ............................................................................................ 17
14. BASES E SUPORTES. ............................................................................................... 17
15. PROTEES DE SEGURANA (OPERAO / MANUTENO). ............................ 18
16. ACESSOS PARA MANUTENO E REGULAGEM. .................................................. 18
17. INSTALAES ELTRICAS. ..................................................................................... 18
18. TRANSPORTE E OUTROS. ....................................................................................... 19
19. SEGUROS. ................................................................................................................. 19
20. BALANCEAMENTO E REGULAGEM DOS SISTEMAS. ............................................. 19
20.1 Introduo. .................................................................................................... 19
20.2 Empresa Executora. ...................................................................................... 20
20.3 Balanceamento de Ar. ................................................................................... 20
21. TESTES E ACEITAO DO SISTEMA. ...................................................................... 21
22. MANUAL DE OPERAO E MANUTENO. ............................................................ 21
23. PEAS DE REPOSIO. ........................................................................................... 22
24. DESENHOS AS-BUILT. ............................................................................................ 22
25. GARANTIA. ................................................................................................................. 22
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26. CONTRATO DE MANUTENO. ............................................................................... 23
S E O I V ................................................................................................................... 24
1. INTRODUO. ........................................................................................................... 25
2. VENTILADORES ........................................................................................................ 25
2.1 Condies Gerais de Fornecimento e Seleo. ............................................. 25
2.1.1 Apresentao da Proposta. ........................................................................................................ 25
2.1.2 Condies de Seleo. ............................................................................................................... 25
2.2 Caractersticas Gerais. ............................................................................................................... 26
2.2.1 Motor Eltrico de Acionamento. .................................................................................................. 26
2.2.2 Correo de Fator de Potncia. .................................................................................................. 26
2.2.3 Ventiladores de Aplicados em Sistemas de Exausto de Coifas. ............................................... 26
2.3 Ventiladores Centrfugos Com Carcaa Construda em Ao e Acionamento
Por Correias e Polias. .................................................................................... 26
2.3.1 Introduo. .................................................................................................................................. 26
2.3.2 Caractersticas Construtivas. ...................................................................................................... 26
2.3.3 Transmisso. .............................................................................................................................. 27
2.3.4 Condies de Instalao............................................................................................................. 27
3. UNIDADE CONDICIONADORA DE AR TIPO "SPLIT-SYSTEM COM
CONDENSAO A AR E GABINETE PARA INSTALAO NO AMBIENTE
(APARENTE). ............................................................................................................. 27
3.1 Introduo. .................................................................................................... 27
3.2 Gabinete da Unidade Evaporadora. ............................................................... 28
3.3 Ventilador da Unidade Evaporadora. ............................................................. 28
3.4 Ventilador da Unidade Condensadora. .......................................................... 28
3.5 Serpentina Evaporadora. ............................................................................... 28
3.6 Filtros de Ar. .................................................................................................. 28
3.7 Unidade Condensadora. ................................................................................ 29
3.8 Compressor Frigorfico. ................................................................................. 29
3.9 Bandeja de Drenagem. .................................................................................. 29
3.10 Circuito Frigorfico. ........................................................................................ 30
3.11 Quadro Eltrico. ............................................................................................. 30
4. TUBULAO DE REFRIGERANTE. ........................................................................... 30
4.1 Generalidades. .............................................................................................. 30
4.2 Soldas e Conexes........................................................................................ 31
4.3 Suportes e Apoios. ........................................................................................ 31
4.4 Testes e Carga de Gs. ................................................................................. 31
4.5 Acabamento e Revestimento. ........................................................................ 31
5. DUTOS DE DISTRIBUIO DE AR. ........................................................................... 32
5.1 Ar Condicionado. ........................................................................................... 32
5.1.1 Construo. ................................................................................................................................ 32
5.1.2 Conexo a Equipamentos e Elementos de Distribuio de Ar.................................................... 33
5.1.3 Suportao. ................................................................................................................................ 33
5.1.4 Pontos de Regulagem de Fluxo de Ar. ....................................................................................... 33
5.1.5 Estanqueidade. ........................................................................................................................... 34
5.2 Ventilao Mecnica. ..................................................................................... 34
5.3 Limpeza Interna dos Dutos. ........................................................................... 34
6. REDES DE DUTOS DE EXAUSTO DE COIFAS. ..................................................... 35
6.1 Construo. ................................................................................................... 35
6.2 Conexo a Equipamentos e Elementos de Distribuio de Ar. ...................... 36
6.3 Suportao. ................................................................................................... 36
6.4 Isolamento Trmico. ...................................................................................... 36
7. DAMPERS ESTANQUES AUTOMTICOS OU MANUAIS. ........................................ 37
8. SISTEMA DE PROTEO CONTRA INCNDIO PARA O SISTEMA DE EXAUSTO
DE COZINHA. ............................................................................................................. 37
8.1 Descrio Geral. ............................................................................................ 37
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8.2 Damper Corta-Fogo. ...................................................................................... 38
8.3 Sistema de Injeo de CO
2
. ........................................................................... 39
8.3.1 Descrio Geral. ......................................................................................................................... 39
8.3.2 Alimentao Eltrica. .................................................................................................................. 39
8.3.3 Superviso do Sistema de Proteo Contra Incndios. .............................................................. 39
9. ELEMENTOS DE DIFUSO DE AR. ........................................................................... 40
9.1 Introduo. .................................................................................................... 40
10. SISTEMA ELTRICO. ................................................................................................. 40
10.1 Generalidades. .............................................................................................. 40
10.2 Distribuio Eltrica. ...................................................................................... 40
10.3 Aterramento. .................................................................................................. 41
10.4 Limites de Elevao de Temperatura. ........................................................... 41
10.5 Quadro Eltrico de Uso Geral Para Equipamentos de Ventilao Mecnica. 41
10.5.1 Funes e Caractersticas Bsicas. ............................................................................................ 41
10.5.2 Estrutura, Chapeamento e Pintura. ............................................................................................ 41
10.5.3 Barramentos. .............................................................................................................................. 42
10.5.4 Fiao. ........................................................................................................................................ 42
10.5.5 Identificao. ............................................................................................................................... 42
10.5.6 Componentes. ............................................................................................................................ 42
S E O V ..................................................................................................................... 45
S E O VI ................................................................................................................... 49
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S E O I






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1. INTRODUO.
Este Memorial Descritivo visa determinar as condies tcnicas de fornecimento e instalao
do Sistema de Ventilao Mecnica e previso de Ar Condicionado do empreendimento
Mapendi, localizado na Rua Mapendi N 144, Rio de Janeiro, RJ.
2. OBJETIVO.
Deseja-se ao final dos servios obter-se o sistema acima sob forma totalmente operacional,
de modo que o fornecimento de materiais, equipamentos e mo de obra devero ser previstos
de forma a incluir todos os componentes necessrios para tal, mesmo aqueles que embora
no claramente citados, sejam necessrios para atingir o perfeito funcionamento de todo
sistema.
3. NORMAS E CDIGOS.
Devero ser observadas as Normas e Cdigos de Obras aplicveis ao servio em pauta,
sendo que as prescries da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) sero
consideradas como elementos de base para quaisquer servios ou fornecimento de materiais
e equipamentos.
Na falta desta ou onde a mesma for omissa, devero ser consideradas as prescries,
indicaes e normas das entidades abaixo relacionadas e demais entidades constantes neste
Memorial Descritivo:
ABNT-NBR 16401 Norma de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica da Associao
Brasileira.
ASHRAE American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning
Engineers.
AMCA Air Moving and Conditioning Association.
SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association.
ABC American Balancing Council.
ADC Air Diffusion Council.
NFPA National Fire Protection Association.
UL Underwriters Laboratories.
ASTM American National Standards Institute.
ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute.
ANSI American Society for Testing and Materials.
ISA Instrumentation Society of American.
BSI-5588 British Standards Institute.
NBR-14.518 Sistemas de Ventilao Para Cozinhas Profissionais.
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4. DESCRIO DO EMPREENDIMENTO.
O empreendimento possui cinco (5) blocos, sendo estes denominados como:
Bloco 1: Este bloco composto por apartamentos duplx, onde so atendidos os
sanitrios a serem beneficiados pelo sistema de exausto.
Bloco 2: Tambm composto por apartamentos duplx , onde so atendidos os sanitrios
a serem beneficiados pelo sistema de exausto.
Bloco 3: No 2 subsolo, a estao de tratamento de esgotos beneficiada pelo sistema
de ventilao mecnica. Tambm composto por apartamentos duplx onde os sanitrios
so beneficiados pelo sistema de exausto.
Bloco 4: Este bloco composto por um pavimento de acesso e apartamentos duplx.
onde os sanitrios so beneficiados pelo sistema de exausto.
Bloco 5: No 2 subsolo se encontram instaladas as unidades condensadoras dos Splits
para previso do Sistema de Ar Condicionado e casa de mquina do sistema de exausto
de coifa. Tambm composto por apartamentos duplx, onde os sanitrios so
beneficiados pelo sistema de exausto.
5. DESCRIO DO SISTEMA.
5.1 Introduo.
Neste item descreveremos, de forma sucinta, os sistemas a serem fornecidos e instalados. As
demais informaes sero complementadas atravs da seo de "Equipamentos Mecnicos"
da presente especificao e dos desenhos do projeto.
Basicamente os sistemas a serem instalados so:
5.2 Sistemas de Ventilao Diversos.
5.2.1 Descrio Geral.
Os sanitrios, a estao de tratamento de esgoto sero atendidos por sistemas de ventilao
a serem instalados ao longo da edificao.
Tais sistemas sero dotados de ventiladores de exausto, conforme indicado nos desenhos.
5.2.2 Caractersticas Bsicas.
A conduo do ar at os pontos de exausto ser realizada atravs de dutos, sendo a
captao realizada atravs de grelhas.
Para maiores detalhes, ver seo correspondente e Equipamentos Mecnicos.



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1. CONDIES DE PROJETO.
1.1 Localizao da Obra.
Rio de Janeiro RJ.
22,9 Graus Latitude Sul.
43,2 Graus Longitude Oeste.
Altitude: nvel do mar.
1.2 SISTEMA DE VENTILAO MECNICA (sanitrios).
Taxas utilizadas 15 renovaes/hora.
1.3 SISTEMA DE VENTILAO MECNICA (Estao de Tratamento de Esgoto).
Taxas utilizadas 60 renovaes/hora.
2. SISTEMA DE AR CONDICIONADO.
2.1 Condies Psicromtricas Internas de Projeto.
Para as reas atendidas pelo sistema de ar condicionado, foram adotadas as seguintes
condies internas de projeto:
Temperatura de bulbo seco 75 F (24 C).
Umidade relativa (no controlada) 50 %.
2.2 Taxa de Iluminao (j includo o reator).
Acesso bloco 5 20 watts/m.
2.3 Taxa de Equipamentos.
Acesso bloco 5 5 watts/m.
2.4 Taxa de Ocupao.
Acesso bloco 5 6,0 m/pessoa.









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1. CONDIES GERAIS.
O objetivo deste memorial o de definir:
Os deveres gerais do instalador perante o seu contratante.
Um sistema mecnico completo, como o indicado nos desenhos e neste documento.
Fica aqui definido que a empresa instaladora do sistema, ser doravante chamada apenas de
"instalador" e a Brookfield Incorporaes, ser doravante chamada apenas de "contratante".
De forma a atender os objetivos deste memorial, o instalador dever prover todos os servios
de engenharia, materiais, equipamentos e mo de obra necessrios, de modo a entregar o
sistema em condies plenas de funcionamento.
Os termos deste memorial so considerados como parte integrante das obrigaes
contratuais do instalador, devendo ainda ser atendidas as seguintes condies:
a. Devero ser fornecidos e instalados pelo instalador, a quantidade dos materiais e
equipamentos indicada nos desenhos e no memorial descritivo, de forma que seja provido
um sistema completo, em perfeitas condies operacionais.
b. Nos casos em que materiais e/ou equipamentos estiverem citados no singular, estes
devero ser considerados em sentido amplo e global, devendo ser fornecidos e instalados
nas quantidades necessrias para que seja provido um sistema completo, em perfeitas
condies operacionais.
c. Sempre que a palavra "fornea" utilizada, ela significa fornecer e instalar materiais e/ou
equipamentos completos e em perfeitas condies, prontos para uso salvo orientao
contrria.
d. Pequenos detalhes, materiais, equipamentos e servios que no so usualmente
especificados ou indicados em desenhos ou no memorial descritivo, mas que so
necessrios para que a instalao trabalhe e opere de maneira satisfatria, devero ser
includos no fornecimento e instalados como se tivessem sido citados, fazendo parte,
portanto, do contrato de instalao.
2. SERVIOS ABRANGIDOS NESTE MEMORIAL.
Encontram-se abrangidos neste memorial, todos os servios, equipamentos, materiais etc.
necessrios para a entrega de um sistema de ar condicionado (mesmo que apenas previso),
ventilao e/ou exausto mecnica completo e em condies de operao.
Devero estar inclusos todos os equipamentos, materiais da obra, mo de obra de execuo
e superviso, mquinas, desenhos, servios, materiais e equipamentos auxiliares etc.
3. ATENDIMENTO AO MEMORIAL.
O fornecimento dever ser feito inteiramente pelo instalador, de acordo com o determinado
neste memorial. Eventuais modificaes, se necessrio, devero ser propostas, por escrito,
pelo instalador ao contratante, podendo este ltimo autoriz-las ou no.
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Nenhuma alterao poder ser feita nos termos deste memorial, sem aprovao prvia, e por
escrito, do contratante.
Os casos omissos, tambm devero ser objeto de prvia aprovao do contratante.
4. CDIGOS, NORMAS, LICENAS E IMPOSTOS.
Ficar ao encargo do instalador, providenciar todas as licenas necessrias, bem como, o
pagamento de todos os impostos, licenas e taxas cobrados pelo governo e entidades,
inclusive impostos incidentes sobre os materiais, mo de obra e equipamentos, necessrios
para execuo do seu prprio trabalho.
A aprovao do projeto do sistema junto aos rgos governamentais pertinentes, tambm
ser providncia a ser tomada pelo instalador, de modo que, do ponto de vista legal, o
sistema deve, tambm, estar em condio de operao ao encerramento dos trabalhos.
Os documentos legais e de aprovao devero ser fornecidos contratante e sero
considerados como parte dos elementos necessrios aceitao e pagamento dos servios
executados.
Devero estar includos nos custos do instalador todas as despesas necessrias (mo de
obra, materiais, servios de engenharia, equipamentos ou providncias), de forma que seus
servios fiquem plenamente de acordo com todas as regulamentaes aplicveis (normas,
cdigos de obras e regulamentos de execuo de obras), que estejam ou no citadas neste
memorial e nos desenhos.
5. LEVANTAMENTO EM CAMPO.
O instalador dever executar todo levantamento de medidas no local da obra, tomando-se
como referncia pontos chaves da estrutura como, por exemplo, pilares, vigas etc.
As medidas obtidas neste levantamento devero ser comparadas aos desenhos do projeto
bsico, antes da execuo do projeto executivo detalhado do sistema, necessrio para
montagem do mesmo.
Caso o instalador venha a detectar medidas e/ou cotas incompatveis com o projeto bsico ou
que venham a inviabilizar o perfeito funcionamento do sistema proposto, dever comunicar ao
contratante, por escrito, antes de prosseguir o trabalho. Caso haja necessidade de mudanas
ou correes, estas devero ser executadas sem nenhum nus para o contratante.
O instalador tambm dever verificar a interferncia com outros sistemas existentes na
edificao, a fim de fazer a compatibilizao do sistema proposto com os outros j
executados ou a serem executados.
Interferncias de pequenas propores, tais como desvios de dutos e tubulaes, devero ser
executadas sem qualquer nus para a contratante.
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6. DOCUMENTOS E DESENHOS PARA APROVAO.
Os desenhos do projeto que acompanham este memorial so bsicos, apresentando e
definindo arranjo geral dos equipamentos e do sistema.
Devero ser consultados e examinados os desenhos finais de arquitetura e estrutura, de
forma que seja conferida sua compatibilidade com os sistemas propostos, permitindo a
confeco de um projeto executivo (desenhos para execuo da montagem) por parte do
instalador.
O instalador dever elaborar e submeter para aprovao do contratante e/ou seu fiscal, o
projeto executivo (montagem) detalhado, constando no mnimo os seguintes documentos:
a. Desenhos de planta baixa e cortes das redes de dutos.
b. Desenhos de planta baixa e cortes das redes de tubulaes.
c. Desenhos de planta baixa e cortes de casas de mquinas.
d. Desenhos isomtricos das redes de tubulaes.
e. Desenhos de detalhes construtivos.
f. Desenhos de detalhes de bases e suportao para equipamentos.
g. Desenhos de detalhes de suportao para tubulaes.
h. Listas de materiais, equipamentos e componentes.
i. Diagramas eltricos de fora e comando.
j. Diagramas de controles e instrumentao.
O instalador apresentar e submeter desenhos certificados e desenhos detalhados de
instalao de todos os equipamentos inclusos neste memorial, contendo, no mnimo:
a. Desenhos de conjunto e detalhes.
b. Indicaes dos espaos necessrios manuteno.
c. Desenhos dimensionais.
d. Detalhes de fixao, montagem e peso.
e. Diagramas eltricos de fora e comando.
f. Lista de peas de reposio.
g. Catlogos e curvas e/ou tabelas de desempenho.
Nenhum material ou equipamento dever ser entregue no local da obra, ou instalado at que
a contratante aprove os desenhos acima citados, sendo que a entrega dos mesmos dever
ser realizada com prazo adequado, dando a contratante dez (10) dias para a anlise dos
mesmos.
O instalador dever fornecer um mnimo de quatro (04) cpias plotadas e uma (01) cpia,
gravada em CD, dos arquivos dos desenhos em formato *.DWG e *.PLT, para permitir a
anlise do mesmo pelas vrias reas envolvidas.
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Todo o projeto executivo ser analisado e somente aps a sua aprovao final pelo
contratante, ser liberado para incio dos servios.
Aps o projeto executivo detalhado ser aprovado, este s poder ser alterado, pelo instalador,
mediante autorizao, por escrito, do contratante.
A aprovao dos documentos listados acima no deve ser considerada como reviso
realizada pela contratante, assim como tambm no eximem o instalador de sua
responsabilidade com relao ao fornecimento de materiais e/ou equipamentos que no
venham a operar de maneira requerida pelo contrato e/ou pelas especificaes constantes no
memorial.
O atraso na apresentao dos documentos e desenhos pelo instalador, no poder ser
requerido como prazo extra para a execuo da montagem, e nem tampouco poder ser
reajustado o preo do contrato global por este perodo.
Aps o trmino da obra, o instalador dever fornecer os desenhos do que foi efetivamente
executado (desenhos As-Built), contendo todas as alteraes que foram realizadas.
7. ALTERNATIVA AO ESPECIFICADO.
Toda a vez que o instalador propuser algum equipamento, componente ou material, que seja
diferente do especificado no projeto bsico, este somente poder ser utilizado, com prvia
autorizao, por escrito, do contratante.
Caso algum item proposto em alternativa ao especificado venha a requerer alguma alterao
em algum ponto do sistema (arranjo diferente, maior quantidade de tubulaes, dutos,
fiaes, controles etc.) ou na estrutura da edificao, as despesas com estas mudanas sero
cobradas do instalador.
A quantidade de material excedente a ser gasta, para a execuo da alternativa proposta,
ser fornecida pelo instalador, sem nenhum nus para o contratante.
8. PROTEO DE EQUIPAMENTOS, COMPONENTES E MATERIAIS.
O instalador dever proteger os equipamentos, componentes, materiais, ferramentas etc. de
maneira cuidadosa, durante a execuo da obra.
O instalador ser responsvel pelos equipamentos, componentes e materiais, at a aceitao
final da obra, devendo, portanto, proteger os mesmos contra quaisquer danos.
Cuidado especial dever ser dedicado aos dutos, tubulaes e eletrodutos que estiverem
sendo executados, devendo os mesmos ter suas extremidades fechadas com tampes
durante os intervalos de execuo, de forma a impedir o despejo de quaisquer materiais no
seu interior.
O instalador dever tambm proteger os equipamentos e materiais de terceiros, que j
estejam instalados nos locais onde ele for executar os seus servios, ficando responsvel por
quaisquer danos que venham ocorrer devido ao seu trabalho.
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9. PROTEO CONTRA INCNDIO.
Quaisquer materiais ou equipamentos a serem fornecidos e instalados devero estar em
conformidade com as regulamentaes locais de proteo contra incndio.
Preferencialmente os materiais devero ser no combustveis, e em caso de impossibilidade
devero ser do tipo auto-extinguvel.
importante a observao deste item principalmente na seleo de materiais para isolamento
trmico e compostos que possuam resinas plsticas.
Na existncia do material dentro das especificaes acima citadas, no sero aceitos
materiais combustveis.
10. SERVIOS AUXILIARES.
Todos os servios auxiliares de construo civil, instalao eltrica, instalao hidrulica e
esgoto, sero fornecidos pelo contratante, ou seja, bases em concreto integradas laje para
os equipamentos, abertura e fechamento de forro, ralos e torneiras em casas de mquinas,
pontos de fora para os equipamentos etc. Ao instalador caber o fornecimento de desenhos
e informaes para a execuo destes servios.
Caso o instalador incorra em atrasos e/ou omisses de informaes, que venham a causar
nova execuo destes servios, os custos adicionais sero cobrados ao instalador, no
cabendo ao contratante qualquer nus extra.
11. ENVOLVIMENTO COM OS DEMAIS PARTICIPANTES DA OBRA.
O instalador dever cooperar com as demais partes envolvidas na obra, devendo fornecer,
sempre que solicitado pela contratante, quaisquer informaes para permitir e auxiliar o
trabalho das outras empresas, ajudando tambm na soluo de interferncias e
compatibilizaes entre as diversas instalaes.
O instalador no deve instalar seus equipamentos sem a necessria coordenao com
servios de outras empreiteiras. Caso tal coordenao no seja realizada e isto vier a causar
interferncias sem possibilidade de soluo, caber ao instalador realizar as modificaes
necessrias, de modo a viabilizar a execuo das demais instalaes, sem que isto venha a
onerar a contratante.
12. MATERIAIS, ARMAZENAMENTO E MO DE OBRA.
Todos os equipamentos, materiais e componentes, necessrios para a instalao do sistema,
devero ser novos e de qualidade superior.
Nos pontos onde este memorial for omisso no que tange a qualidade dos equipamentos,
componentes e materiais a serem fornecidos, estes devero ser da melhor qualidade possvel
e previamente aprovados, por escrito, pelo contratante.
O instalador ser responsvel pelo armazenamento dos equipamentos, componentes,
materiais, ferramentas etc., de maneira cuidadosa, em local definido pelo contratante, seu
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representante ou pela administrao da obra, durante a execuo da obra, quando a
instalao destes no for imediata.
As embalagens devero ser apropriadas contra umidade, insetos, roedores etc.
Danos decorrentes de mau armazenamento ou embalagens no apropriadas sero de
exclusiva responsabilidade do instalador. Ficam excludos aqueles causados no campo por
vandalismo de terceiros, roubo etc., cabendo neste caso a responsabilidade administrao
da obra.
A mo de obra a ser utilizada pelo instalador, seja ela de execuo, superviso ou auxiliar,
dever ser especializada e de alto nvel para a funo que for realizar.
13. VIBRAES E RUDOS.
Todos os equipamentos dos sistemas a serem fornecidos e instalados devero operar de
forma silenciosa, sem vibraes ou rudos anormais sob quaisquer condies de operao.
O nvel de rudo do sistema dever ser apropriado ao ambiente a ser atendido (caractersticas
arquitetnicas e tipo de ocupao), de forma a no gerar rudos que venham incomodar os
ocupantes. Assim, dever ser atendido, no mnimo, o indicado nos padres bsicos
estabelecidos pela ASHRAE, HVAC Applications Handbook 2003, captulo 47, pgina 47.29,
tabela 34, salvo indicao contrria.
O nvel de rudo de equipamentos instalados no meio externo ou casas de mquinas
prximas a reas construo vizinhas, no dever incomodar os ocupantes das construes
vizinhas, sob nenhuma hiptese. Devero atender, no mnimo, os limites estabelecidos pelas
normas ou portarias locais.
O instalador dever realizar todos os servios corretivos nos casos em que equipamentos
venham a apresentar rudos ou vibraes perceptveis nas reas por eles beneficiadas. Estas
anormalidades sero consideradas inaceitveis.
Equipamentos tais como resfriadores, compressores, ventiladores, bombas etc., devero ser
providos de isoladores de vibrao com molas.
14. BASES E SUPORTES.
Caber ao instalador o fornecimento de todas as bases de ao, suportes, molas, isoladores e
ancoragens requeridos para quaisquer equipamentos, tubulaes, dutos etc.
A suportao e fixao de todos os equipamentos, tubulaes e materiais dever ser
realizada em elementos estruturais.
Para equipamentos rotativos ou alternativos localizados no interior de casas de mquinas
(como por exemplo, ventiladores, compressores, bombas etc.) ou qualquer outro equipamento
que venha a necessitar de base composta de bloco de inrcia em concreto e ao (base
flutuante apoiada sobre molas), as mesmas devero ser fabricadas (sua armao em ao) e
instaladas pelo instalador. O enchimento das bases com concreto dever ser realizado pela
construo civil, que tambm ser responsvel pela construo das bases a serem apoiadas
sobre as lajes, onde as molas das bases flutuantes so apoiadas.
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Os suportes de tubulaes e dutos devem ser executados de forma a permitir sua flexibilidade
e o deslocamento axial.
O instalador dever efetuar a substituio de todo suporte ou base que for considerado
inadequado pela fiscalizao, sem nus para a contratante.
15. PROTEES DE SEGURANA (OPERAO / MANUTENO).
Todos os equipamentos dotados de partes rotativas expostas (como por exemplo, polias e
correias, luvas de acoplamento etc.) devero ser fornecidos com protetores para estes
elementos, com o intuito de evitar acidentes.
Estes protetores devero ser executados de forma que seja possvel a visualizao de seus
componentes.
16. ACESSOS PARA MANUTENO E REGULAGEM.
Qualquer equipamento que demande manuteno dever ser instalado pelo instalador em
locais acessveis.
Todos os equipamentos devero ser providos de acessrios (mas no limitados a estes), tais
como:
Registros de isolamento, de modo a permitir sua retirada sem interrupo do
funcionamento dos demais equipamentos.
Portas de acesso para todos os elementos localizados no interior de forro, dutos ou
equipamentos.
Conexes desmontveis (flanges ou unies), de modo a permitir a retirada de qualquer
equipamento sem necessidade de corte de dutos ou tubulaes.
Pontos de drenagem de tubulaes hidrulicas, de modo a permitir sua manuteno e
limpeza.
Os equipamentos a serem fornecidos devero apresentar portas de acesso para manuteno,
as quais devero ser de fcil manuseio.
Os desenhos do projeto executivo (montagem), a ser elaborado pelo instalador, devero
conter indicaes de quaisquer portas e/ou painis de inspeo que sejam necessrias em
reas a serem construdas, tais como forro ou paredes. Estas portas ou aberturas devero ser
executadas pela construo civil, a qual receber do instalador desenhos com as informaes
necessrias (localizao e dimenses).
Caso o instalador no fornea estas informaes em tempo hbil, este servio ser
incorporado ao seu escopo de fornecimento ficando, portanto, sob sua responsabilidade a
execuo e custos envolvidos.
17. INSTALAES ELTRICAS.
Os pontos para alimentao eltrica dos equipamentos dos sistemas sero fornecidos pela
empresa responsvel pela montagem do sistema eltrico, nos pontos indicados nos
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desenhos, sendo de sua responsabilidade (fornecimento e instalao) todas as fiaes at os
referidos pontos.
A partir destes pontos de fora deixados pela empresa responsvel pela montagem do
sistema eltrico, o instalador dever prover toda a fiao, bem como elementos de partida e
proteo de motores ou equipamentos eltricos, inclusive eletrodutos e fiao para controle e
intertravamento.
Todos os pontos de fora devero ser dotados de chaves seccionadoras com fusveis, a
serem fornecidos e instalados pelo Instalador.
Aps todos os circuitos estarem energisados e em funcionamento, caso venha a se detectar
anormalidades na instalao, empresa responsvel pela montagem do sistema eltrico ser
responsvel pelos servios reviso at os pontos de fora, e a partir destes pontos a
responsabilidade ser do instalador.
Todos os equipamentos eltricos fornecidos pelo instalador devero ser compatveis para
uma variao de voltagem de 10% acima ou abaixo da nominal.
Nos casos em que os equipamentos instalados necessitem de condies especiais de
fornecimento de energia, caber ao instalador fornecer e instalar tais elementos, sem
qualquer nus para o contratante.
18. TRANSPORTE E OUTROS.
O transporte de todos os equipamentos, materiais e componentes at o local da instalao e
seu transporte vertical e horizontal dentro da obra, dever ser feito por conta do instalador,
no podendo ser cobrado, em hiptese alguma do contratante.
O fornecimento de bancadas, andaimes e escadas para os servios de montagem do
sistema, dever ser por conta do instalador.
19. SEGUROS.
O instalador dever segurar os equipamentos, materiais e componentes, durante todo o
perodo de sua instalao, incluindo riscos de incndio, danos durante o transporte etc.,
devendo toda a instalao ser entregue, de maneira impecvel, ao contratante.
O instalador tambm dever possuir seguro de acidentes de trabalho para todos os que
estiverem trabalhando sob sua superviso.
20. BALANCEAMENTO E REGULAGEM DOS SISTEMAS.
20.1 Introduo.
Aps a concluso da instalao dos sistemas, porm antes da aceitao dos servios pela
fiscalizao, devero ter incio os servios de balanceamento e testes, de modo que as
condies operacionais indicadas no projeto venham e ser alcanadas.
Nesta fase tambm devero ser executados os servios de regulagem dos controles dos
sistemas, de acordo com os valores indicados no projeto.
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Todos os instrumentos utilizados para balanceamento e regulagem devero ter sido
calibrados pelo menos doze (12) meses antes do trabalho.
20.2 Empresa Executora.
O balanceamento e regulagem dos sistemas dever ser realizado por uma empresa
especializada nestes servios, a ser contratada pelo instalador.
O instalador dever apresentar ao contratante, o curriculum de pelo menos duas (02)
empresas para anlise prvia e aceitao. Somente aps a anlise e aceitao por parte do
contratante, a empresa poder ser contratada.
Todos os custos relativos contratao da empresa correro por conta do instalador.
20.3 Balanceamento de Ar.
20.3.1. Medio de Vazo.
Os pontos para realizao das medidas devero ser nos dutos troncos, ramais e elementos
de distribuio de ar (difusores, grelhas etc.), com as leituras realizadas conforme as
prescries do Air Balancing Council". Preferencialmente as medidas devero ser realizadas
nos elemento de distribuio de ar (difusores, grelhas etc.).
As aberturas que forem realizadas nos dutos para a realizao das medidas (insero de
instrumentos), devero ser vedadas aps sua utilizao com tampes removveis.
De forma garantir que as vazes indicadas em projeto esto efetivamente ocorrendo nos
ambientes a serem beneficiados, os ajustes e/ou regulagens devero ser realizados atravs
de medies nos elementos de distribuio de ar, instalados nos referidos ambientes.
20.3.2. Ajuste das Vazes de Ar.
Em princpio, a vazo total requerida pelo sistema dever ser ajustada atravs dos
dispositivos de regulagem da rotao dos ventiladores.
Os dampers de lminas opostas devem servir para o ajuste das vazes nos ramais de dutos,
devendo ser realizada uma marcao com tinta na posio em que foi obtido o ajuste dos
mesmos, aps a realizao do balanceamento.
Como todos os elementos de distribuio de ar (difusores, grelhas etc.) sero dotados de
registros de regulagem, o ajuste fino da vazo poder ser obtido atravs destes elementos,
observando para que os mesmos no venham a introduzir rudos excessivos medida que
forem fechados.
20.3.3. Relatrios de Balanceamento de Ar.
As medidas finais obtidas devero ser apresentadas em folhas apropriadas, contendo todos
os valores encontrados nas diversas etapas de regulagem que foram necessrias ao
balanceamento.
Para que seja feita a aceitao dos servios de balanceamento, todas as medies e o
relatrio final devero ser fornecidos fiscalizao.
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20.3.4. Troca de Elementos Durante o Balanceamento de Ar.
Durante os procedimentos de balanceamento deve ser considerada a eventual necessidade
de substituio de polias de ventiladores e outros elementos de regulagem. A substituio ou
insero de elementos de regulagem dever ocorrer sem qualquer nus para o contratante.
21. TESTES E ACEITAO DO SISTEMA.
Aps o trmino de cada evento, como por exemplo, rede de dutos de ar, redes hidrulicas,
rede eltrica etc., o contratante ou seu fiscal designado executar uma vistoria para
aprovao (ou no) do referido subsistema e indicar, em relatrio, as correes (caso hajam)
a serem feitas.
Caber ao instalador execut-las, sem qualquer nus ao contratante, em um perodo que no
cause atrasos obra como um todo, sob pena de multa ou resciso de contrato.
O contratante e/ou sua fiscalizao dever ser informado da concluso de cada evento, com
um prazo mnimo de antecedncia de sete (07) dias, para que possa tomar as providncias
necessrias com a devida antecedncia.
Aps a instalao do sistema, o instalador dever executar o Start-Up dos equipamentos,
preenchendo as folhas de partida de equipamento exigidas pelos fabricantes dos mesmos
e/ou pelo contratante.
Somente aps o balanceamento e regulagem dos componentes de controle dos sistemas,
estes devero ser testados e ter seu desempenho comprovado por um fiscal indicado pela
contratante.
Os sistemas devero ser testados quanto suas capacidades (vazes, capacidade trmica
etc.), devendo ser emitidos relatrios com os valores obtidos.
Tambm devero ser observados os aspectos relativos aos nveis de rudos e vibraes dos
componentes dos sistemas. Caso se verifique nveis de rudo ou vibraes anormais, estes
devero ser corrigidos pelo instalador.
Caso o contratante e/ou a sua fiscalizao aceitem a instalao, o instalador dever operar o
sistema por um prazo suficiente para o treinamento da equipe de operao designada pelo
contratante.
22. MANUAL DE OPERAO E MANUTENO.
Dever ser fornecido, pelo instalador, um manual de operao e manuteno da instalao,
onde constaro todos os dados necessrios para operao e manuteno preventiva e
corretiva, de todos os equipamentos, bem como os catlogos dos mesmos.
Este manual dever ser apresentado em quatro (04) vias e dever ser previamente analisado
e aceito, pelo contratante e/ou sua fiscalizao, antes da sua emisso final.
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23. PEAS DE REPOSIO.
O instalador dever fornecer, para cada equipamento da instalao, uma lista completa com
peas de reposio para um perodo mnimo de dois (02) anos, citando a marca, modelo e
cdigo do componente; informando tambm a vida til estimada e o modo de inspecionar o
desgaste do componente e/ou pea.
Sempre que possvel, dever ser fornecida mais de uma alternativa de marca e modelo de
componente, para ter-se mais flexibilidade no momento de sua reposio.
24. DESENHOS AS-BUILT.
Os desenhos As-Built, fluxogramas, diagramas eltricos de fora e comando dos painis,
equipamentos etc., devero ser desenvolvidos em sistema de desenho por computador,
AutoCad ou IntelliCad, em sua verso mais atual ou a na verso imediatamente anterior a
esta.
Devero ser fornecidas quatro (04) vias dos desenhos, sendo trs vias plotadas em papel
sufite e uma via em papel vegetal, ambas com alta qualidade de plotagem.
Devero ainda ser fornecidas duas (02) vias dos desenhos em arquivos editveis (*.DWG) e
duas (02) vias em arquivos para plotagem (*.PLT). Junto com os desenhos dever tambm
ser enviado todo o mapa de plotagem e layer, com indicao do nome do layer, cor e
espessura da linha.
25. GARANTIA.
O instalador dever fornecer garantia para todos os equipamentos e componentes da
instalao, com durao mnima de:
Um (01) ano a contar da data do incio real da operao, aceito pelo contratante e/ou sua
fiscalizao, ou,
dezoito (18) meses a contar da data de entrega do sistema em condies de operao,
caso o mesmo no entre em operao imediatamente.
Esta garantia dever ser total contra quaisquer defeitos de qualidade, fabricao, projeto e
instalao dos equipamentos e componentes, exceo feita quando se verificar que o defeito
proveniente de utilizao, operao ou manuteno inadequados dos mesmos.
Em caso de defeitos abrangidos pela garantia no prazo acima estabelecido, em que houver
necessidade de reparo ou troca de equipamentos, peas ou componentes, o transporte dos
mesmos desde o local de instalao at as dependncias do instalador (ou fabricante) e o
seu regresso, inclusive seguro, estadias, despesas com alimentao e mo de obra para sua
remoo e reinstalao, devero ser de responsabilidade do instalador, sem nenhum nus
para o contratante.
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26. CONTRATO DE MANUTENO.
O instalador dever submeter a aprovao do cliente um contrato para manuteno dos
sistemas pelo perodo de um (01) ano, o qual dever ser totalmente independente da garantia
fornecida instalao.
A no aceitao do contrato de manuteno no implicar na cesso de responsabilidade
com relao garantia fornecida aos equipamentos e materiais dos sistemas, desde que os
mesmos sejam operados e mantidos nas condies previstas pelos fabricantes.



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S E O I V






E q u i p a m e n t o s M e c n i c o s
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1. INTRODUO.
A descrio tcnica apresentada nesta seo contm as indicaes de materiais e
fabricantes, que devem ser considerados como nicos para efeito de cotao por parte das
empresas instaladoras.
Qualquer proposio alternativa em relao especificada (fabricantes, modelos,
capacidades, arranjos etc.) poder ser apresentada pela empresa instaladora desde que:
A proposio contida neste Memorial seja fornecida e apresentada no corpo principal
da proposta tcnico-comercial.
A proposio alternativa seja apresentada em separado do corpo principal da proposta
tcnica-comercial (especificao tcnica e preo), sendo que, quaisquer servios e/ou
materiais adicionais resultantes da proposio apresentada no podero ser motivo
de nus para o contratante (correro por conta do instalador).
Cada proposio alternativa seja acompanhada de uma justificativa tcnica-
econmica.
2. VENTILADORES
2.1 Condies Gerais de Fornecimento e Seleo.
2.1.1 Apresentao da Proposta.
O instalador dever fazer constar de sua proposta as seguintes informaes sobre cada
ventilador:
a. Fabricante e modelo selecionado.
b. Caractersticas construtivas.
c. Posio de montagem.
d. Catlogo com a curva de capacidade e identificao do ponto de seleo.
e. Potncia absorvida.
f. Caractersticas do motor eltrico (fabricante, modelo, potncia, classe construtiva e de
isolamento etc.).
g. Tipo de acionamento (direto, por correias etc.).
2.1.2 Condies de Seleo.
Cada ventilador dever ser selecionado e fornecido em conformidade com as folhas de dados
constantes desta especificao.
A curva de desempenho dever apresentar caractersticas estveis e ser selecionado em um
ponto de maneira que a operao seja a mais eficiente possvel.
A eficincia no ponto de operao do ventilador no dever ser inferior do que a indicada nas
folhas de dados.
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2.2 Caractersticas Gerais.
2.2.1 Motor Eltrico de Acionamento.
Cada ventilador dever possuir motor do tipo de induo, com rotor do tipo "gaiola, grau de
proteo IP-54, TFVE, classe de isolamento B, trifsico, 60 Hz, do tipo Alto Rendimento. A
tenso de operao, nmero de plos e potncia dever estar de acordo com o indicado nas
folhas de dados.
2.2.2 Correo de Fator de Potncia.
Motores eltricos com potncia igual ou superior a 7,5 HP devero ser dotados de banco de
capacitores para correo do fator de potncia, de modo a manter o tal fator dentro da faixa
prevista pela concessionria de energia eltrica.
2.2.3 Ventiladores de Aplicados em Sistemas de Exausto de Coifas.
Todos os ventiladores aplicados em sistemas de exausto de coifas devero possuir,
obrigatoriamente:
Rotores de ps planas ou air-foil, curvadas para trs, conforme indicado nas folhas de
dados.
Dreno para gordura na carcaa.
Porta de inspeo na carcaa.
2.3 Ventiladores Centrfugos Com Carcaa Construda em Ao e Acionamento Por
Correias e Polias.
2.3.1 Introduo.
Devero ser fornecidos e instalados os ventiladores, do tipo centrfugos com carcaa, de
acordo com as capacidades, quantidades e caractersticas indicas nas folhas de dados.
Devero ser observados os limites operacionais indicados tais como rotaes, velocidades
mximas, caractersticas construtivas etc., devendo a posio de montagem estar de acordo
com o indicado nos desenhos do projeto.
Devero ser de fabricao Higrotec ou Berliner Luft.
2.3.2 Caractersticas Construtivas.
O ventilador dever possuir, basicamente, as seguintes caractersticas construtivas, porm
no limitado a estas.
Dever possuir carcaa construda em chapas de ao e estrutura para suportao em perfis
metlicos do tipo cantoneiras, vigas U ou I, com ps de apoio, com rigidez suficiente para
impedir transmisso de vibraes excessivas para os apoios, como tambm proporcionar
estabilidade mecnica a todo o conjunto.
O rotor e ps devero tambm ser fabricados em chapas de ao, balanceado esttica e
dinamicamente a uma rotao 1,5 vezes maior que a de trabalho, com as polias j instaladas.
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O rotor dever ser apoiado em eixo de ao carbono 1045, com mancais de rolamentos do tipo
auto-alinhantes com lubrificao permanente.
Dever ser dotado de flanges nos bocais de aspirao (no caso de modelos de simples
aspirao) e descarga, de modo a possibilitar a conexo de dutos.
Todo o conjunto dever ser tratado contra corroso e pintado com primer e duas demos de
tinta em esmalte sinttico, de alta performance.
2.3.3 Transmisso.
Todo o conjunto mecnico motor / transmisso dever ser montado sobre uma nica estrutura
de apoio em ao, incluindo:
Motor eltrico de acionamento.
Transmisso por polias e correias em "V", provida de um esticador e protetor para as
correias, sendo as correias dimensionadas de tal forma a permitir um fator de segurana
de pelo menos 1,5.
O protetor de correias dever envolver todas as correias, sendo sua parte lateral dotada de
grade para possibilitar a visualizao do estado das mesmas.
A transmisso dever tambm ser provida de uma base regulvel para o motor eltrico, de
modo a permitir que as correias sejam periodicamente esticadas.
Para motor com potncia igual ou menor a cinco (5) HP, a polia do motor eltrico dever ser
do tipo regulvel, de modo a permitir o ajuste da rotao de trabalho do ventilador.
2.3.4 Condies de Instalao.
A base contendo o conjunto motor-ventilador dever ser instalada sobre:
Um bloco de inrcia apoiado sobre molas, conforme descrito no item Bases Para
Instalao de Equipamentos constante desta seo, ou
Sobre calos de borracha em neoprene.
A forma de instalao encontra-se indicada nos desenhos de planta baixa e desenhos de
detalhes tpicos de montagem.
3. UNIDADE CONDICIONADORA DE AR TIPO "SPLIT-SYSTEM COM CONDENSAO A
AR E GABINETE PARA INSTALAO NO AMBIENTE (APARENTE).
3.1 Introduo.
Dever ser fornecida e instalada cada unidade condicionadora de ar do tipo split com
condensao a ar e dotadas de gabinetes apropriados para instalao aparente.
Devero ser de fabricao Carrier, York, Trane ou Hitachi.
As condies de seleo tais como capacidade trmica, vazo de ar insuflada, vazo de ar
exterior e demais caractersticas especficas, encontram-se nas folhas de dados ou relao
em anexo.
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Cada unidade dever basicamente possuir os seguintes componentes:
3.2 Gabinete da Unidade Evaporadora.
De construo robusta, em plstico injetado, destinado instalao diretamente no ambiente,
dotado de grelhas de insuflao com dupla deflexo, construdas no mesmo material do
gabinete.
No caso de unidade do tipo cassete, dever de dotada de difusores de insuflao, com
possibilidade de ajuste da direo de lanamento de ar.
O gabinete dever ser constitudo de painis removveis para manuteno, inspeo e
limpeza, com acabamento esmerado para instalao aparente.
3.3 Ventilador da Unidade Evaporadora.
Dever ser do tipo centrfugo, diretamente acoplado a um motor eltrico, possuindo os eixos
apoiados sobre mancais de rolamento.
Dever possuir trs (03) velocidades de operao, com capacidade suficiente para circular as
vazes de ar com uma velocidade de descarga mxima de 8,5 m/s.
3.4 Ventilador da Unidade Condensadora.
Dever ser do tipo axial ou centrfugo, conforme indicado nas folhas de dados, devendo
possuir construo robusta em chapa de ao, com tratamento anti-corrosivo.
O ventilador e o respectivo motor eltrico devero ser montados em uma base nica,
possuindo os eixos apoiados sobre mancais de rolamento, auto-alinhantes e de lubrificao
permanente.
A capacidade dever ser suficiente para circular as vazes de ar com uma velocidade de
descarga mxima de 9,5 m/s.
3.5 Serpentina Evaporadora.
Dever ser construda de tubos paralelos de cobre sem costura, com aletas de alumnio
perfeitamente fixadas aos tubos por meio de expanso mecnica ou hidrulica dos tubos,
sendo as cabeceiras construdas em chapas de ao galvanizadas ou em alumnio.
Os coletores devero ser construdos com tubos de cobre e os distribuidores de lquido em
lato ou cobre, com tubos de distribuio em cobre.
A velocidade mxima de ar na face da serpentina no dever ser superior a 2,5 m/s.
A capacidade do evaporador dever ser adequada para trabalhar em conjunto com o
compressor.
3.6 Filtros de Ar.
Do tipo lavvel (permanente) e de fcil remoo, porm com instalao de forma que evite o
by-pass de ar, dotado de rea efetiva de filtragem igual ou maior do que a rea de face da
serpentina de resfriamento.
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3.7 Unidade Condensadora.
Dever ser composta de serpentina condensadora, ventilador e compressor, o quais devero
estar contidos em um nico gabinete a parte, adequado para trabalhar exposto s
intempries.
O gabinete dever ser de construo robusta, em perfis de chapa de ao fosfatizadas
dobradas, com prvio tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento em primer e esmalte
sinttico de alta resistncia, aplicadas pelo processo eletrosttico, num mnimo de duas
demo de cada. Dever possuir painis removveis para manuteno, inspeo e limpeza.
A serpentina condensadora dever ser construda de tubos paralelos de cobre sem costura,
com aletas de alumnio perfeitamente fixadas aos tubos por meio de expanso mecnica ou
hidrulica dos tubos.
As cabeceiras devero ser construdas em chapas de ao galvanizadas ou em alumnio e os
coletores devero ser construdos com tubos de cobre.
3.8 Compressor Frigorfico.
Um compressor para unidades com capacidade igual ou inferior a 7,5 TR, dois compressores
para unidades com capacidades superiores a 7,5 TR.
O compressor dever ser semi-hermtico ou hermtico, do tipo scroll, adequado
capacidade da mesma e destinado a trabalhar com refrigerante R-22.
O compressor dever possuir uma vlvula de servio na descarga e uma na suco.
As unidades com compressores semi-hermticos devero possuir resistncias de
aquecimento do crter.
O motor do compressor dever ser fornecido para as caractersticas eltricas (tenso,
freqncia e nmero de fases), de acordo com as folhas de dados deste memorial, sendo
projetado de maneira a aceitar variao de tenso de aproximadamente 10% do valor
nominal.
O compressor dever ser instalado no interior do gabinete da unidade condensadora
(condensador remoto), sendo o mesmo montado sobre molas, de modo a no transmitir sua
vibrao estrutura da unidade.
3.9 Bandeja de Drenagem.
Dever ser do mesmo material do gabinete, sem cantos vivos e com superfcie totalmente lisa
(sem rugosidade), para prevenir qualquer possibilidade de reteno de gua, devendo ainda
ser isolada termicamente
Dever ser montada com acentuado caimento em direo ao ponto de coleta de drenagem,
de forma a evitar acmulo de gua em sua superfcie.
No caso de unidade instalada no forro (como por exemplo, do tipo cassete), dever ser
provida de micro-bomba para drenagem de condensado, fornecida integrada a unidade, pelo
fabricante.
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3.10 Circuito Frigorfico.
O circuito frigorfico ser com tubos de cobre sem costura, com dimetros especificados pelo
fabricante, de acordo com as normas da ASHRAE, de modo a garantir a aplicao das
velocidades corretas em cada trecho, bem como a execuo de um trajeto adequado.
As linhas devero ser independentes para cada compressor, e devero possuir os dimetros
de acordo com as indicaes e prescries do fabricante da unidade.
Antes do carregamento dos circuitos com fludo refrigerante, os mesmos devero ser
rigorosamente limpos, pressurizados com nitrognio extra-seco, executando-se ento, os
testes de estanqueidade (verificao de vazamentos), somente ento dever ser realizado o
vcuo final preparatrio do carregamento.
As linhas de refrigerante devero ser instaladas apoiadas atravs de braadeiras metlicas
apropriadas para este fim.
As tubulaes de dreno e de suco devero ser isoladas termicamente com borracha
elastomrica flexvel, de estrutura celular estanque, com caracterstica de no ser
propagadora de chama nem apresentar gotejamento.
3.11 Quadro Eltrico.
A unidade dever ser provida de caixa de terminais eltricos, contendo todos os conectores
necessrios a interligao de:
Ponto de fora (alimentao eltrica).
Ponto de aterramento.
Pontos de interligao e intertravamento entre a unidade evaporadora e unidade
condensadora.
Termostato de simples estgio para controle da temperatura ambiente, com bulbo
instalado no fluxo de retorno.
Botoeira liga-desliga.
Botoeira de controle de das trs rotaes do ventilador do evaporador.
Todos os elementos do sistema de controle de temperatura devero ser fornecidos e
instalados de fbrica pelo prprio fabricante.
4. TUBULAO DE REFRIGERANTE.
4.1 Generalidades.
A tubulao de refrigerante para ligao das unidades condicionadoras de ar tipo split s
suas respectivas unidades condensadoras remotas dever ser executada em cobre, tipo L,
com espessuras e dimetros de acordo com a ASTM-B88 e a ABNT NBR-7541.
Todos os acessrios e conexes (joelhos, ts, flanges etc.) devero ser do mesmo material
da tubulao, confeccionados por fabricantes especializados, no sendo aceita a construo
dos mesmos no campo.
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4.2 Soldas e Conexes.
Todas as conexes entre tubos e acessrios devero ser executadas em solda prata 15%
(referncia Agfos 15 da Degussa), sendo esta operao realizada com o interior do tubo em
ambiente neutro a base de nitrognio injetado antes da operao de solda, visando a impedir
a oxidao interna dos tubos e posterior depsito desse xido nos demais componentes do
sistema.
Todas as conexes aos equipamentos devero ser feitas atravs de elementos
desmontveis, com utilizao de flanges ou unies apropriados para aplicao em tubulao
de refrigerante.
4.3 Suportes e Apoios.
Todas as tubulaes devero ser devidamente apoiadas ou suspensas em suportes
apropriados, de modo a permitir a flexibilidade da mesma e no transmitir vibraes a
estrutura do prdio.
Os suportes devero ser de preferncia apoiados em elementos estruturais (lajes, vigas ou
pilares) e nunca em paredes ou elementos de alvenaria. Nenhuma tubulao dever ser
apoiada ou suspensa em outra tubulao.
A fixao dos tubos aos pontos de apoio dever ser feita atravs de suportes e braadeiras
de fabricao "STAUFF" e chumbadores, com espaamento igual a 1,5 metros.
4.4 Testes e Carga de Gs.
Aps a execuo da solda de toda a tubulao, a mesma dever ser testada com nitrognio a
presso de 300 PSIG.
Aps o teste, toda tubulao dever ser evacuada atravs de bomba de alto vcuo, at o
nvel de presso negativa de aproximadamente 500 micra.
A carga de refrigerante s poder ser efetuada aps a manuteno deste nvel de vcuo por
um perodo mnimo de 6 horas.
4.5 Acabamento e Revestimento.
a. Isolamento.
Toda a tubulao de suco do(s) compressor(es) e tubulao localizada aps o elemento de
expanso, ou seja, tubulao a baixa temperatura, dever ser termicamente isolada com
borracha elastomrica flexvel de estrutura celular estanque, na cor preta, com caracterstica
de no ser propagadora de chama nem apresentar gotejamento, com classificao M-1. O
isolamento dever ser de fabricao Amacell, modelo AF-Armaflex ou K-Flex, com espessura
indicada nos desenhos de detalhes tpicos de montagem.
Dever ainda possuir as seguintes caractersticas:
Faixa de temperatura mxima / mnima igual a +105
o
C e -40
o
C, respectivamente.
Condutibilidade trmica a 0
o
C igual a 0,035 W/m.
o
K.
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Estrutura celular fechada com elevado fator de resistncia difuso de vapor dgua () =
7.000, com valor mdio igual a 10.000.
Borracha ntrica isenta de CFC.
Nas junes entre isolamento e quando utilizadas mantas, o isolamento dever ser aplicado
utilizando-se uma cola especial para este tipo de servio, de modo a garantir a continuidade
do isolamento. A cola dever ser de fabricao Armacell, modelo 520S ou K-Flex.
O acabamento final das junes dever ser efetuado com cintas auto-adesivas, visando
aumentar a integridade do isolamento e evitar o aparecimento de aberturas.
Assim como toda a tubulao, as vlvulas e acessrios tambm devero ser isolados
termicamente conforme descrito acima.
b. Proteo.
Aps a aplicao do isolamento trmico (em qualquer das opes) toda tubulao dever ser
revestida com alumnio corrugado de 0,15 mm de espessura para proteo mecnica;
alumnio este revestido por duas folhas de papel "Kraft" puro de 40 gr/m
2
, entremeadas de
uma camada de asfalto de 30 gr/m
2
, e coladas ao alumnio corrugado por meio de um adesivo
sinttico (referncia: Calorisol modelo: "Cal-jack").
O alumnio corrugado dever ser preso ao isolamento atravs de uma cinta de alumnio a
cada metro, conforme indicado nos desenhos de detalhes tpicos.
c. Apoio da Tubulao.
De maneira alguma o isolamento trmico poder ser seccionado para apoio da tubulao
diretamente nas cambotas de madeira ou nos apoios metlicos, de modo a no comprometer
a integridade do isolamento (e da barreira de vapor formada por este). O apoio da tubulao
dever ser executado sobre sela fabricada em chapa de ao galvanizada, conforme indicado
nos desenhos de detalhes tpicos.
Em cada ponto de apoio da tubulao dever ser fornecido e instalado um suporte especial
resistente compresso e termicamente isolado, constitudo de ncleo em poliuretana
expandida rgida, revestido com espuma elastomrica Armaflex AF ou K-Flex e protegido com
por uma capa externa dom alumnio rgido. O suporte dever ser de fabricao Armacell,
modelo Armafix ou K-Flex.
5. DUTOS DE DISTRIBUIO DE AR.
5.1 Ar Condicionado.
5.1.1 Construo.
Devero ser em chapa de ao galvanizada, nas bitolas recomendadas pelas normas
brasileiras - ABNT-NBR-16401.
Sua confeco dever ser atravs de juntas, chavetas e ilhargas, obedecendo as normas
SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association), especificadas
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no HVAC Duct System Design Manual e no HVAC Duct Construction Manual (ltimas
edies), para dutos de baixa velocidade e presso.
A superfcie interna dever ser livre e desimpedida, de modo a no causar obstrues ao
fluxo de ar, devendo ainda ser construdo da forma mais estanque possvel.
Todas as mudanas de direo devero ser atravs de curvas, com ngulo mximo de 90
o
,
sendo todas (independente do ngulo) dotadas de veias construdas em chapa de ao
galvanizada bitola 18 (independente da bitola da chapa do duto), com vistas a reduzir as
turbulncias no fluxo de ar. A quantidade de veias dever ser definida em funo das
dimenses do duto.
No aceito o uso de joelhos ou cotovelos, mesmo em mudanas de direo com ngulos
inferiores a 90
o
.
5.1.2 Conexo a Equipamentos e Elementos de Distribuio de Ar.
Basicamente, as conexes realizadas a equipamentos e a elementos de distribuio de ar
devero ser executadas atravs de:
Lonas flexveis em tecido de 16 onas ou lona plstica, no caso de equipamentos tais
como unidades condicionadoras de ar, ventiladores etc.
Sadas estticas, dotadas de captores de ar ou de um dos lados inclinados 45
o
, no caso
de dutos rgidos conectados a elementos de distribuio de ar tais como grelhas,
difusores etc.
Aberturas circulares ou ovais executadas a 90
o
ou a 45
o
nos dutos rgidos, conectadas a
dutos do tipo flexveis, no caso de elementos de distribuio de ar dotados de caixa
plenum.
5.1.3 Suportao.
Ser atravs de tirantes executados em cantoneiras ou barra chata, sendo o tipo e dimenses
definidos em funo da largura do duto e de sua distncia em relao ao ponto de fixao.
Os tirantes devero ser fixados na laje ou vigas, com espaamento mximo de 1,5 metros.
Sero tratados contra corroso e pintados com tinta a base de resina epxi, obedecendo as
prescries do fabricante (fabricante de referncia Renner, tipo Revran - Primer de Alta
Resistncia).
5.1.4 Pontos de Regulagem de Fluxo de Ar.
Nos pontos indicados, devero ser instalados dampers de lminas opostas para
balanceamento de ar, no sendo aceito o uso de splitters em substituio aos mesmos. Em
caso de dutos com seus dois lados menores que 30 cm, os dampers devero ser do tipo
borboleta.
Os dampers devero ser construdos com armao e lminas em chapa de ao galvanizada.
As lminas devero ser fixadas em eixos fabricados em ao, dotados de buchas de nylon, de
forma a obter-se acionamento suave.
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O acionamento dever ser atravs de alavanca externa, dotada de dispositivo de travamento
com borboleta.
Os dampers devero ser de fabricao Trox modelo: RL-B, Tropical modelo: DCV ou
Comparco (com modelo equivalente aos dos fabricantes citados anteriormente).
Nota: Nos pontos onde instalados, devero ser previstas portas de acesso em forro (ou
outros elementos), de forma a possibilitar sua regulagem.
Os dampers com grandes dimenses, montados em dutos, venezianas, grelhas, aberturas em
paredes, aberturas em lajes etc., devero ser de construo pesada, de fabricao Trox
modelo: JN, Tropical ou Comparco (com modelo equivalente ao do fabricante citado
anteriormente).
5.1.5 Estanqueidade.
Todos os dutos indicados nos desenhos como "estanques devero ter suas juntas, chavetas
e ilhargas vedadas com borracha de silicone, de modo a garantir sua estanqueidade.
A borracha de silicone dever ser isenta de cido actico, de modo a no danificar a
galvanizao da capa, de fabricao Dow-Corning modelo: Silastic-732 RTV ou Rhodia
modelo: Rhodiastic-666.
5.2 Ventilao Mecnica.
Devero ser executados de acordo com o indicado para os dutos de ar condicionado, no que
diz respeito a materiais, normas construtivas, suportao etc.
A no ser que claramente indicado o contrrio nos desenhos ou demais documentos do
projeto, no devero ser isolados termicamente ou acusticamente.
Os dutos instalados aparentes nos ambientes, devero receber pintura com duas demos de
tinta de fundo anticorrosiva (fabricante de referncia Sherwin Willians, tipo Galvite") e duas
demos de tinta para acabamento, do tipo esmalte sinttico, em cor a ser definida pelo cliente
ou seu fiscal.
5.3 Limpeza Interna dos Dutos.
Todos os dutos devero ser dotados de portas para sua inspeo e limpeza interna, de modo
a mant-los em boas condies de higiene.
As aberturas devero ter dimenses adequadas ao acesso dos equipamentos utilizados no
processo de limpeza, posicionadas estrategicamente ao longo das redes, de forma a alcanar
todos os pontos do sistema.
Basicamente, o posicionamento e dimenses das aberturas devero seguir as seguintes
indicaes:
As aberturas devero possuir, sempre que possvel, dimenses iguais a 50x50 cm, de
forma a permitir no s entrada do equipamento de limpeza, como tambm a visualizao
interna do duto por parte do operador.
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No caso de dutos com dimenses que impossibilitem a confeco de aberturas com as
dimenses acima, estas devero possuir a maior dimenso possvel, porm no inferior a dez
(10) cm em qualquer um de seus lados.
As aberturas devero ser preferencialmente posicionadas na parte inferior dos dutos.
Grelhas, difusores e outros elementos de distribuio de ar podero ser utilizados para
acesso, em substituio s portas de acesso, desde que sejam facilmente removveis.
Os pontos de acesso devero ser posicionados a cada oito (8) m, no caso de trechos
retos.
Na ocorrncia de curvas, os pontos de acesso devero ser posicionado a cada oito (8) m,
desde que a curva esteja a uma distncia de no mximo quatro (4) m do ponto de acesso.
Caso a curva esteja posicionada a uma distncia superior a quatro (4) m, dever ser previsto
um ponto de acesso aps a curva.
Nas derivaes, onde existam ressaltos internos no duto (como por exemplo sadas
estticas), devero ser previstos pontos de acesso aps as derivaes, de acordo coma as
indicaes acima.
As portas de acesso devero ser executadas de modo a serem totalmente estanques, durante
a operao normal do sistema, impedindo o vazamento de ar atravs das mesmas. Devero
ser dotadas de dispositivos para possibilitar sua fcil abertura, fechamento e completa
vedao.
No caso de dutos termicamente ou acusticamente isolados, as portas de inspeo devero
ser executadas de forma a possibilitar a abertura da mesma sem danos ao isolamento.
Em todos os pontos onde forem localizados os pontos de acesso, em regies dotadas de
forro, devero tambm ser previstos os devidos alapes acesso no forro.
O instalador dever indicar nos desenhos de montagem do sistema, todos os pontos de
acesso previstos, para anlise por parte do cliente ou seu fiscal.
6. REDES DE DUTOS DE EXAUSTO DE COIFAS.
6.1 Construo.
Devero ser construdos em chapas de ao carbono preta ou ao inoxidvel, ambos com, no
mnimo, bitola de 16 (espessura de 1,37 mm), sendo sua execuo totalmente soldada, tanto
nas juntas longitudinais como transversais de unio entre diferentes sees e sem veias
direcionais internas. De forma evitar qualquer possibilidade de vazamento no devero ser
utilizados flanges, com exceo dos pontos de conexo aos equipamentos.
De forma a possibilitar a sua limpeza interna, dever ser instalada uma porta de visita de
60x30 cm a cada 150 cm de comprimento de duto, sendo esta porta de visita flangeada e
aparafusada com parafusos de lato do tipo borboleta (ver desenhos de detalhes tpicos).
Os dutos verticais devero possuir dreno de gordura no ponto inferior.
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6.2 Conexo a Equipamentos e Elementos de Distribuio de Ar.
Basicamente, as conexes realizadas a equipamentos devero ser executadas atravs de:
a. Entre dutos e ventiladores ou entre dutos e filtros eletrostticos (dotados de ventiladores).
Lonas flexveis em material no combustvel, impermevel e resistente a altas
temperaturas, para no mnimo uma (01) hora de exposio, conforme previsto na norma
brasileira ABNT NBR 14518.
As lonas flexveis devero ser de fabricao Engesel Equipamentos de Segurana Ltda.,
modelo FM40, fabricadas em tecido em vidro de massa anti-chama, impermevel, anti-
cido anti-chama.
b. Entre coifas e dutos e dutos e dampers corta-fogo.
Flanges dotados de juntas de vedao em material incombustvel e resistente a altas
temperaturas, para no mnimo uma (01) hora de exposio, conforme previsto na norma
brasileira ABNT NBR 14518.
6.3 Suportao.
Ser atravs de tirantes executados em cantoneiras, sendo o tipo e dimenses definidos em
funo da largura do duto e de sua distncia em relao ao ponto de fixao. No ser aceito
o uso de fitas metlicas perfuradas para apoio dos dutos.
Tambm no permitida a fixao do duto ao tirante por meio de parafusos ou outro
elemento que provoque a perfurao do duto, devendo este ser apoiado no tirante. Esta
medida visa manter a integridade do duto, evitando a possibilidade de vazamentos.
Os tirantes devero ser fixados na laje ou vigas, com espaamento mximo de 1,5 metros.
6.4 Isolamento Trmico.
Todos os dutos devero ser termicamente isolados em toda a sua extenso (inclusive quando
instalados no interior de poos), com duas (2) camadas de:
Mantas de fibra cermica superpostas com 38 mm de espessura cada camada, revestidas
externamente com filme de alumnio, fornecido j aderido manta, ou proteo em chapa
de ao galvanizada bitola 26 (fabricante de referncia Morganite, modelo kaowool com
densidade de 128 Kg/m
3
ou equivalente Cer-Wool da Premier).
Painis rgidos de l de rocha basltica superpostos de 38 mm de espessura cada
camada, com proteo em chapa de ao galvanizada bitola 26 (fabricante de referncia
Rockfibras do Brasil, modelo Thermax-Pem com densidade de 144 Kg/m
3
).
Os dutos instalados no interior de poos ou ao tempo, devero possuir proteo externa do
isolamento trmico atravs de chapas de ao galvanizadas, bitola 26, de forma a no
danificar o isolamento na fase de instalao do duto e ao longo da operao do sistema.
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7. DAMPERS ESTANQUES AUTOMTICOS OU MANUAIS.
Os dampers de lminas opostas estanques, motorizados ou manuais, devero ser de
construo apropriada para tal fim, de acionamento suave e estanques quando totalmente
fechados, de fabricao Johnson Controls modelo: DCO ou Trox modelo: JN-ATF.
A estrutura dever ser em perfis de chapa galvanizada, resistente a corroso.
Os eixos devero ser em alumnio, com buchas de nylon ou material metlico de baixo atrito
autolubrificante.
As lminas devero ser em perfis de alumnio extrudado, aerodinmicas e de baixa
resistncia ao fluxo de ar quando totalmente abertas. Devero possuir perfis de borracha
(neoprene ou material equivalente) para vedao entre as mesmas quando totalmente
fechadas.
Dever tambm ser feita a vedao entre as lminas e as laterais do quadro de armao, de
modo a aumentar a estanqueidade do conjunto.
As lminas devero possuir comprimento mximo de 110 centmetros, sendo que nos casos
onde indicado dampers com dimenses (comprimento de aleta) superiores a acima descrita,
os mesmos devero ser fornecidos subdivididos em sees, as quais devero ser definidas
pelo fabricante.
Os dampers indicados como motorizados, devero ser dotados de atuadores eltricos, on-off,
floating ou proporcionais (conforme indicado no item onde aplicado), interligados s suas
hastes de acionamento. Preferencialmente, o atuador dever ser diretamente montado na
haste de acionamento do damper.
Nota: Os atuadores dos dampers devero ser intertravados eletricamente aos motores dos
respectivos ventiladores, de forma que o damper do ventilador de exausto de
sanitrios que estiver em "stand-by" (reserva) dever estar sempre fechado (evitando
que o ventilador em operao succione atravs dele), e que o damper do ventilador
em operao sempre esteja aberto.
8. SISTEMA DE PROTEO CONTRA INCNDIO PARA O SISTEMA DE EXAUSTO DE
COZINHA.
Os sistemas de proteo contra incndio so necessrios nos sistemas de exausto de coifas
com gordura e para as coifas que atendem equipamento de coco com combustvel slido.
Para cada sistema de exausto dever ser fornecido e instalado um sistema com a descrio
a seguir:
8.1 Descrio Geral.
Dever ser instalado um sistema de proteo contra incndios composto basicamente de:
Dampers corta-fogo instalados no duto de exausto da coifa e o mais prximo possvel da
mesma.
Injeo de CO
2
no duto de exausto da coifa.
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Injeo no ventilador de exausto do filtro eletrosttico.
Injeo de CO
2
na admisso no lavador de ar.
A operao deste sistema dever ser feita de uma das duas formas abaixo (as duas devero
ser instaladas):
Automtica, atravs de sinal eltrico proveniente de um termostato especial para incndio
tipo "Firestat" (Honeywell) ou equivalente da Johnson Controles ou Lands & Gyr, a ser
instalado no interior do duto de exausto, na sada da coifa.
Manual, atravs de botoeira de acionamento a ser instalada na parede prxima coifa.
O sinal eltrico acima indicado dever ocasionar os seguintes eventos:
Desligamento do lavador de ar, ventilador de exausto, sistema de injeo de ar exterior
etc., conforme descrito na seo I.
Fechamento do damper corta-fogo.
Abertura da vlvula solenide do cilindro de CO
2
.
Alarme sonoro de incndio.
Observaes:
a. Este sistema dever ser projetado, fornecido e instalado por empresa especializada. As
indicaes aqui contidas referentes a este sistema so orientativas.
b. O sensor de fogo dever ser fornecido e instalado, contendo todos os dispositivos
necessrios para envio de sinal eltrico para o damper corta-fogo, sendo estes
dispositivos instalados em um quadro, localizado no interior da cozinha, onde tambm
estaro localizadas as botoeiras de comando remoto do lavador de ar e ventilador de
exausto. Neste quadro, tambm estar a botoeira para acionamento do damper e
dispositivo de alarme sonoro (alarme de incndio).
8.2 Damper Corta-Fogo.
Devero ser fornecidos e instalados os dampers corta-fogo no duto de exausto, conforme
indicado nos desenhos.
Devero ser de fabricao "Trox", srie "FK-A", fabricados com carcaa e peas de
acionamento em chapa de ao galvanizada, adequados para instalao em dutos, com
dimenses de acordo com o indicado nos desenhos do projeto.
As aletas devero ter construo tipo "sanduche", em chapa de ao galvanizada com o
interior a base de fibra mineral prova de fogo.
Os dampers devero ser fornecidos de fbrica com dispositivo de sinalizao de fim de curso
(micro-switch), para possibilitar o envio de sinal de status (aberto ou fechado) para o sistema
de injeo de CO
2
.
A operao do dispositivo de acionamento dever ser independente do fluxo de ar, atravs de
mola, a qual dever ser liberada atravs da atuao de uma solenide com tenso de 220
Volts, acionada por intermdio de sinais provenientes de um sensor de temperatura
(termostato para sinalizao de fogo).
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8.3 Sistema de Injeo de CO
2
.
8.3.1 Descrio Geral.
Dever ser dotado dos seguintes elementos, porm no limitado aos mesmos:
Cilindro de CO
2
, com capacidade compatvel com o sistema de exausto.
Vlvula solenide para liberao de CO
2
.
Tubulao para a distribuio de CO
2
com as seguintes caractersticas:
Schd. 40 para dimetros at 3/4" inclusive.
Schd. 80 para dimetros de 1" a 4" inclusive.
Material - ao carbono galvanizado sem costura.
Difusores de CO
2
para operao em dutos.
8.3.2 Alimentao Eltrica.
O sistema de injeo dever ser alimentado por duas fontes distintas:
Alimentao eltrica normal (via rede).
Alimentao eltrica de emergncia (back-up) prpria.
A alimentao de emergncia dever ser feita atravs de um conjunto de baterias capaz de
suprir o sistema de proteo por um perodo mnimo 24 horas aps a falha na alimentao da
rede.
Basicamente o sistema de alimentao de fora de emergncia dever ser composto dos
seguintes elementos:
Conjunto de baterias.
Carregador automtico das baterias.
Dever ser realizado o intertravamento entre as fontes, para que, no caso de queda da
alimentao normal, imediatamente a alimentao de emergncia venha a operar.
8.3.3 Superviso do Sistema de Proteo Contra Incndios.
Dever ser instalado um supervisor para obteno dos sinais de status e alarmes visual
(lmpadas piloto) e sonoro dos seguintes elementos do sistema:
Atuao da vlvula solenide dos cilindros de CO
2
.
Atuao do sensor de fogo (recebimento de sinal de alarme de fogo).
Baixa presso nos cilindros de CO
2
.
Posio do damper (alarme de posio fechada).
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9. ELEMENTOS DE DIFUSO DE AR.
9.1 Introduo.
As grelha e venezianas e demais elementos de difuso de ar devero ser em alumnio com
pintura eletrosttica na cor branca, de fabricao Tropical ou Trox.
Todos os elementos de difuso de ar devero ser providos de elemento de regulagem, de
modo a viabilizar o balanceamento do sistema de distribuio de ar (registro tipo borboleta ou
do tipo "OB, conforme indicado nos desenhos), sendo o acesso a estes elementos realizado
atravs das prprias frestas de lanamento ou captao de ar dos elementos de difuso.
A no ser que claramente indicado o contrrio nos desenhos, o elemento de regulagem
dever ser tipo "OB.
10. SISTEMA ELTRICO.
10.1 Generalidades.
O instalador do Sistema de Ventilao Mecnica, aqui denominado apenas Instalador
dever fornecer e instalar os painis e quadros eltricos dos equipamentos dos sistemas,
assim como fazer a distribuio eltrica de acordo com o especificado neste documento.
Os painis e/ou quadros eltricos atendero a todos os motores dos equipamentos do
sistema, devendo ser dotados de todos os elementos de proteo, comando e
intertravamento.
O instalador receber pontos de fora nos locais indicados em desenho e a partir destes
pontos de fora providenciar a alimentao dos painis e/ou quadros e a distribuio de
fora para todos os motores.
10.2 Distribuio Eltrica.
Toda a distribuio eltrica dever estar de acordo com a norma ABNT NBR 5410
Instalaes Eltricas de Baixa Tenso Procedimentos.
Dever ser feita em eletrodutos rgidos, metlicos, galvanizados, do tipo pesado, com
dimetro mnimo de 3/4" (fabricante: Apolo ou Mannesman) e/ou bandejas em chapa
perfurada (fabricante: Marvitec ou SISA). A descida para os painis, quadros, equipamentos e
motores dever ser feita em eletrodutos.
Todas as ligaes dos eletrodutos aos motores ou equipamentos devero ser feitas atravs
de condutes metlicos, flexveis (fabricante: Seal Tube), com comprimento nunca superior a
1,50 metros at a caixa terminal.
No ser permitida a instalao de cabos ou fios aparentes, devendo todos eles estarem
contidos em canaletas, bandejas ou eletrodutos aparentes. Nas derivaes de eletrodutos e
descidas para equipamentos ou motores devero ser utilizados conduletes de alumnio
fundido, com parafusos e vedao de borracha (fabricante: Peterco ou Wetzel).
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Os cabos de controle devero ser do tipo singelo, com seo mnima de 1,5 mm
2
, com classe
de isolao 750 V, isolamento trmico em PVC 70

C, no-propagante de chamas (fabricante:


Pirelli tipo Pirastic Antiflam ou Ficap com modelo equivalente).
Os cabos de fora devero possuir seo mnima de 2,5 mm
2
e serem do tipo tripolares at a
seo de 6,0 mm
2
e do tipo singelos acima desta seo, com classe de isolao de 0,6/1,0
kV, isolamento trmico em PVC 70 C (fabricante: Pirelli tipo Sintenax ou Ficap tipo Fisec).
10.3 Aterramento.
Todas as carcaas metlicas de motores e equipamentos, tubulaes metlicas, painis
eltricos e suportes metlicos devero ser aterrados individualmente ao condutor de proteo
PE (protection earth), com seo adequada ao circuito de fora correspondente, de acordo
com a NBR 5410.
10.4 Limites de Elevao de Temperatura.
A elevao de temperatura dos materiais blindados, isolantes, barramentos de fora e de
outras partes dos painis eltricos no dever exceder aos limites aqui estabelecidos, quando
os barramentos de fora estiverem conduzindo a corrente nominal em regime contnuo, com
uma temperatura ambiente de 40 C.
A elevao de temperatura no dever ser superior a:
Ponto mais quente dos materiais isolantes 90 C.
Ponto mais quente das junes de barramentos e conexes:
Cobre a cobre 30 C.
Prateadas 65 C.
Partes manejveis pelo pessoal durante operao normal 10 C.
Superfcies externas acessveis ao pessoal durante operao normal 30 C.
10.5 Quadro Eltrico de Uso Geral Para Equipamentos de Ventilao Mecnica.
10.5.1 Funes e Caractersticas Bsicas.
Cada equipamento dever ter seu motor eltrico alimentado por um quadro eltrico fornecido
e instalado pelo instalador e localizado na parede da casa de mquinas ou na parede mais
prxima do equipamento.
10.5.2 Estrutura, Chapeamento e Pintura.
O quadro dever ser executado em chapa de ao 14 USG, tratada (desengraxada, decapada
e fosfatizada) e, aps este processo, dever ser aplicada pintura de base e de acabamento,
atravs do processo eletrosttico em p poliester na cor cinza de notao RAL 7032. Dever
ser de acesso frontal e grau de proteo IP-41.
Todos os seus componentes devero ser montados no interior do quadro eltrico sobre uma
placa de montagem em chapa de ao 14 USG e pintada na cor laranja de notao 2007.
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No caso de instalao ao tempo, toda a estrutura dever possuir grau de proteo
equivalente a IP-54, conforme norma ABNT NBR 6146, devendo toda a construo ser
estanque a gua e com resistncia a corroso adequada condio de instalao ao tempo.
10.5.3 Barramentos.
Os barramentos devero ser constitudos de cobre eletroltico, em barras retangulares,
dimensionadas de acordo com as exigncias indicadas nos diversos sub-itens.
A fixao do barramento estrutura dever ser rgida e efetuada por meio de suportes
isolantes adequadas para suportarem os esforos eletrodinmicos devidos corrente de
curto-circuito.
10.5.4 Fiao.
Toda fiao interna do painel dever ser executada com cabos de fios de cobre, isolamento
trmico em PVC 70

C, do tipo no-propagante de chama, com classe de isolao 750 V


(fabricante: Pirelli ou Ficap), com seo no inferior a:
1,5 mm
2
para os circuitos de comando, controle e secundrios de transformadores de
potencial.
2,5 mm
2
para os circuitos de transformadores de corrente.
1,0 mm
2
para os circuitos de instrumentao.
Toda a fiao dever ser protegida por canaletas plsticas do tipo chama no-propagante,
providas de tampa. Quando a fiao for exposta, os condutores devero formar chicotes,
devidamente fixados e sustentados com percursos horizontais e verticais retos com curvatura
em ngulo reto de pequeno raio. O nvel de ocupao das canaletas no dever exceder a
70%.
No sero aceitas emendas nos condutores, devendo todas as ligaes serem feitas em
blocos terminais ou em terminais de equipamentos. As extremidades dos condutores devero
ser providas de terminais de compresso e envolvidas com espaguete.
Os condutores devero ser marcados individualmente por meio de etiquetas plsticas ou
anilhas (fabricante: Hellermann) para sua identificao quando da conexo a terminais de
equipamentos e blocos terminais. Nas etiquetas devero ser gravadas com tinta indelvel e
permanente, inscries correspondentes s dos diagramas de fiao aprovados.
10.5.5 Identificao.
Todos os compartimentos, sadas, sinaleiros etc. que apaream na parte frontal do quadro
devero ser devidamente identificados por plaquetas de acrlico com letras na cor branca
sobre fundo preto. As plaquetas devero ser aparafusadas ao painel.
10.5.6 Componentes.
O quadro dever conter, basicamente, os elementos e/ou componentes dos respectivos
fabricantes indicados a seguir.
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a. Entrada
Uma chave seccionadora geral para manobra em carga, com porta-fusveis (fabricante:
Semitrans, Holec ou ABB).
Trs fusveis do tipo NH ou Diazed (fabricante: Siemens ou Weg).
b. Partida dos Motores.
Dever ser do tipo direta no reversvel, para motores com as seguintes potncias:
At 7,5 HP no caso de tenso da rede igual a 220 V.
At 10,0 HP no caso de tenso da rede igual a 380 V.
At 12,5 HP no caso de tenso da rede igual a 440 V.
Para potncias superiores s acima mencionadas, devero ser utilizadas chaves de partida
do tipo estrela-tringulo.
Os seguintes equipamentos devero ser basicamente instalados para cada motor:
Uma (01) chave seccionadora para operao em carga, com ou sem garras fusveis,
dotada de manopla com possibilidade de travamento por cadeado (fabricante: Semitrans,
Holec ou ABB).
Trs (03) fusveis do tipo NH ou Diazed, sendo um para cada fase do motor (fabricante:
Siemens).
Contatores principais (fora), com bobina em 220 V e contatos auxiliares 2NA+2NF
(fabricante: Telemecanique ou Siemens), sendo:
Trs (03) contatores no caso de partida estrela-tringulo.
Um (01) contator no caso da partida direta.
Rel trmico de proteo contra sobrecarga (fabricante: Telemecanique ou Siemens).
No caso de partida estrela-tringulo, um (01) rel de tempo, prprio para partida estrela-
tringulo (fabricante: Siemens).
Disjuntores no circuito de comando (fabricante: Siemens).
Contatores auxiliares (rels), com bobina em 220 V e contatos auxiliares 3NA+1NF
(fabricante: Telemecanique ou Siemens).
Botoeiras de comando liga/desliga, na cor verde/vermelho (fabricante: Telemecanique
ou Blindex).
Sinaleiros desligado-ligado, na cor verde/vermelho (fabricante: Telemecanique ou
Siemens).
Transformador de comando, se necessrio (fabricante: Ultrasinus ou Peltron).
Chave seletora dotada de trs posies (fabricante: Semitrans ou Blindex), destinada a
selecionar o modo de operao na partida do motor, para as seguintes opes (uma
seletora para cada motor):
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MAPENDI
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Automtico, via sistema de controle e superviso predial ou outra forma de partida
remota ou no, como por exemplo, intertravamento eltrico com outro equipamento.
Desligado (desativado).
Manual, comando local.
Chave de transferncia para cada grupo de motores ou equipamentos efetivo e reserva
(fabricante: Semitrans, ABB ou Holec).
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S E O V



R e l a o d e D e s e n h o s


















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Desenho No. Ttulo do Desenho
BLOCO 1
3401
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 PAVIMENTO - BLOCO 1
3102
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 DEP. PAV. BLOCO 1
3103
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 / 3 PAVIMENTOS BLOCO 1
3104
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 / 3 DEP. PAV. BLOCO 1
3105
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
4 PAVIMENTO - BLOCO 1
3106
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
4 DEP. PAV. - BLOCO 1
3107
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
TELHADO / CASA DE MQ. BLOCO 1
BLOCO 2
3201
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 PAVIMENTO - BLOCO 2
3202
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 DEP. PAV. - BLOCO 2
3203
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 / 3 PAVIMENTOS - BLOCO 2
3204
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 DEP. PAV. BLOCO 2
3205
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
3 DEP. PAV. - BLOCO 2
3206
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
TELHADO / CASA DE MQ. BLOCO 2
BLOCO 3
3301
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 SUBSOLO - BLOCO 3
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3302
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 PAVIMENTO - BLOCO 3
3303
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 DEP. PAV. - BLOCO 3
3304
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 PAVIMENTO - BLOCO 3
3305
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 DEP. PAV. - BLOCO 3
3306
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
3 PAVIMENTO - BLOCO 3
3307
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
3 DEP. PAV. - BLOCO 3
3308
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
TELHADO / CASA DE MQ. BLOCO 3
BLOCO 4
3401
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
ACESSO - BLOCO 4
3402
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 PAVIMENTO - BLOCO 4
3403
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
1 DEP. PAV. - BLOCO 4
3404
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 PAVIMENTO - BLOCO 4
3405
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 DEP. PAV. - BLOCO 4
3406
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
3 PAVIMENTO - BLOCO 4
3407
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
3 DEP. PAV. - BLOCO 4
3408
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
TELHADO / CASA DE MQ. BLOCO 4
BLOCO 5
3501
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2 SUBSOLO - BLOCO 5
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3502
SISTEMAS DE AR CONDICIONADO E VENT. MECNICA
ACESSO - BLOCO 5
3503
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2/ 3/ 4 PAVIMENTOS - BLOCO 5
3504
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
2/ 3 DEP. PAV. - BLOCO 5
3505
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
4 DEP. PAV. - BLOCO 5
3506
SISTEMA DE VENTILAO MECNICA
TELHADO / CASA DE MQ. BLOCO 5



























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S E O VI





F o l h a d e D a d o s d e

E q u i p a m e n t o s



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Doc. no.: 0760-ESP01-REV00 Pgina: 50 / 59
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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-01 / 01R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 5585
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,40
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 2,00
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3
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Doc. no.: 0760-ESP01-REV00 Pgina: 51 / 59
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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-02 / 02R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 4120
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,07
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,5
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3









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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-03 / 03R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 3855
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 0,71
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,00
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3
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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-04

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto da E.T.E
Quantidade Um (01)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Horizontal
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 9170
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 4,17
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 5,0
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3









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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-05 / 05R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 3935
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,07
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,5
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3









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Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-06 / 06R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 3760
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,07
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,5
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3
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Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-07 / 07R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 3825
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 0,85
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,5
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3









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Doc. no.: 0760-ESP01-REV00 Pgina: 57 / 59
MAPENDI
Memorial Descritivo do Projeto dos Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica

Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-08

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Coifa
Quantidade Um (01)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Horizontal
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 825
Temperatura do fluido (F) 752,0
Presso esttica (mmCA) 55
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 0,83
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 1,5
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3









Vetor Consultoria e Projetos de Engenharia Ltda.
Rua Lus Coelho, 340 / cj. 21 - Cerqueira Csar - CEP: 01309-000 - So Paulo - SP Tel: (11) 3258-2070 - Tel/Fax: (11) 3237-4834
Av. Rio Branco, 257 / gr. 1.701 1.704 - Centro - CEP: 20040-009 - Rio de Janeiro - RJ Tel: (21) 2532-1496 - Tel/Fax: (21) 2524-9963
Doc. no.: 0760-ESP01-REV00 Pgina: 58 / 59
MAPENDI
Memorial Descritivo do Projeto dos Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica

Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-09 / 09R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 4095
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,43
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 2,0
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3
Vetor Consultoria e Projetos de Engenharia Ltda.
Rua Lus Coelho, 340 / cj. 21 - Cerqueira Csar - CEP: 01309-000 - So Paulo - SP Tel: (11) 3258-2070 - Tel/Fax: (11) 3237-4834
Av. Rio Branco, 257 / gr. 1.701 1.704 - Centro - CEP: 20040-009 - Rio de Janeiro - RJ Tel: (21) 2532-1496 - Tel/Fax: (21) 2524-9963
Doc. no.: 0760-ESP01-REV00 Pgina: 59 / 59
MAPENDI
Memorial Descritivo do Projeto dos Sistemas de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica

Obra MAPENDI
Folha de Dados Equipamento Ventilador
Identificao VC-10 / 10R

Item Descrio Dados Projeto Dados Fabricante
01 Dados Gerais
Sistema Exausto de Sanitrios
Quantidade Dois (02)
Em operao Um (01)
02 Caractersticas Gerais
Tipo (centrfugo / axial) Centrfugo
Rotor (sirocco / limit-load / radial forward) Sirocco
Dimetro do rotor (mm) Ver observao 1
Ps Para frente
Aspirao (simples / dupla) simples
Descarga (vertical / horizontal) Vertical
03 Dados Operacionais Unitrios
Fluido Ar
Vazo do fluido (CFM) 3830
Temperatura do fluido (F) 95,0
Presso esttica (mmCA) 30
Velocidade de descarga mxima (FPM) 1300
Rotao de trabalho mxima (RPM) Ver observao 1
Break Horse Power (bHP) 1,43
04 Caractersticas Eltricas
Potncia do motor (HP) 2,0
Nmero de plos Quatro (04)
Volts / Fases / Freqncia 220 / 3 / 60
Fator de servio 1,10
Grau de proteo IP-54
05 Construo
Classe Classe 1
Carcaa Ao carbono
Rotor Ao carbono
Acoplamento (correias e polias / direto) Por correias e polias
06 Fabricantes / Modelos
Higrotec Ver observao 1
Berliner Luft Ver observao 1


07 Observaes
1 Dados a serem informados pelo fabricante.
2 Para posio de montagem e arranjo (AMCA), vide desenhos do projeto.
3

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