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MATERIAIS DE CONSTRUO MECNICA Prof.

Alessandro Farah
DIAGRAMA DE EUI!"#RIO Fe$C
Diagrama de temperatura em funo do teor de carbono.
Ligas com at 2% C so os aos e acima deste teor so os ferros fundidos.
Os pontos E e E : Euttico (!"%C# e Eutet$ide (%!&%C#.
Eutet$ide (%!&%C# ' ((er)ita#
*ipoeutet$ide ( + %!&%C# ' ((er)ita , -errita#
*ipereutet$ide ( . %!&%C# ' ((er)ita , Cementita#
Durante o processo de so)idificao /erifica0se nos aos o aparecimento de
microconstituintes como austenita! ferrita! cementita e per)ita.
1ustenita: so)uo s$)ida de C no -e ! (cfc#. Com os aos C comuns no poss2/e) obt30
)a 4 temperatura ambiente. 5o)ubi)idade 2!%%C.
-errita: so)uo s$)ida de C no -e ! (ccc#. Origina0se na 6ona cr2tica durante o
resfriamento! a partir da austenita! sendo est7/e) a temperatura ambiente. 5o)ubi)idade
%!%28%C.
Cementita: o carboneto de ferro -e
"
C! (ortorr9mbico# muito duro e fr7gi). Dos
constituintes dos aos a cementita o mais duro. 5o)ubi)idade :!:;%C.
(er)ita: formada por finas )ame)as <ustapostas de ferrita e cementita! ocorrendo abai=o de
;2"
o
C nas )igas -e0C. 5o)ubi)idade %!&%C.
TRATAMENTOS T%RMICOS
1 uti)i6ao das )igas met7)icas baseada principa)mente nas suas propriedades
mec>nicas! propriedades estas ?ue dependem basicamente da composio da )iga! da
sua estrutura crista)ina e das suas condi@es de fabricao.
1s propriedades mec>nicas de )igas de aos C comuns! mesmo estado (reco6idas#!
com diferentes teores de C: 1umento da %C! aumento do Escoamento e diminuio do
1)ongamento. -i=ada a composio! o tratamento trmico pode determinar as
propriedades dese<adas! atra/s da obteno de uma estrutura crista)ina! ade?uada.
Dependendo do tratamento trmico uti)i6ado! pode0se! para uma mesma )iga!
aumentar a dure6a e a resist3ncia mec>nica e! com isto! obter0se um aumento na
resist3ncia ao desgaste. Aratamentos trmicos ?ue diminuam a dure6a! aumentam a
ducti)idade da )iga! e assim! me)Boram a sua capacidade de sofrer usinagem.
Liga Arat. Arm.
e (CgfDmm
2
#
1 (%#
1o 51E E%&% Feco6imento : E
1o 51E E%&% A3mpera 2%% E
1o 51E E%&% A3mp. e Fe/. G% ;
Liga
e (CgfDmm
2
#
1 (%#
-e puro (#
E% :2
-e0C (%!2%# 2" "8
-e0C (%!&%# : E
O tratamento trmico consiste em a&'e(er e )an*er as peas a *e)+era*'ras
ade&'adas! durante um certo *e)+o e resfr,-$las em um )e,o (on.en,en*e! com o
ob<eti/o de se )od,f,(ar a ),(roes*r'*'ra e a)terar as propriedades mec>nicas.
Contro)e de temperatura de a?uecimento (depende do tratamento trmico e da
composio da )iga# e tempo de resfriamento (depende do meio uti)i6ado#.
/resf.Te)+erado 0 /resf. Nor)al,1ado 0 /resf. Re(o1,do
FECFH5A1LHI1JKO 0 DH-L5KO
O tratamento trmico en/o)/e processos como recrista)i6ao e difuso! ocorrendo <7
em so)u@es s$)idas. 1 transformao (cfc#M para (ccc# se d7 por des)ocamento de
7tomos de ferro. Os 7tomos mo/imentam0se por curtas dist>ncias! fra@es de par>metros.
O fen9meno da difuso consiste no caminBamento de 7tomos atra/s do reticu)ado
crista)ino. Em temperaturas e)e/adas! os 7tomos osci)am em torno de suas posi@es de
e?ui)2brio. Com isto o C pode sa)tar por entre dois 7tomos de ferro /i6inBos.
RECO2IMENTO
Dar ao materia) um estado muito pr$=imo ao do e?ui)2brio ?u2mico0estrutura).
Nuando um meta) deformado a frio (encruamento#! ocorre uma deformao
crista)ina! com consider7/eis a)tera@es nas suas propriedades mec>nicas.
1?uecimento . /ibrao maior dos 7tomos +. posio de e?ui)2brio.
Ob<eti/os
Fegu)ari6ar a estrutura bruta de fuso (maior Bomogeneidade#O
Pe)Borar a ducti)idade e usinabi)idadeO
E)iminar tens@es pro/enientes de opera@es mec>nicas anterioresO
E)iminar tratamentos trmicos ou mec>nicos anteriores.
No re(o1,)en*o o resfr,a)en*o 3 4as*an*e len*o 5forno6 .elo(,dade (on*rolada7
Es*e *ra*a)en*o (o)+reende de *r8s es*-9,os +r,n(,+a,s
Fecuperao! Fecrista)i6ao e Crescimento de Qro
Picroestrutura
-errita(#! (er)ita((# e Cementita (-e
"
C#
Feco6imento de *omogenei6ao (Difuso#
Ob<eti/o: estrutura mais Bomog3nea atra/s da difuso dos e)ementos de )iga
Aemperatura: E%8% a E2%%RC Aemperatura Difuso
Aempo: composio ?u2mica e dimens@es da pea S2 a 8B ou , (Cr!Ti!Po!U#V
Aemperatura a)ta e Aempo )ongo causam aumento do AamanBo de Qro
Feco6imento de Q)obu)i6ao (Esferoidi6ao# (Coa)escimento#
Ob<eti/o: estrutura g)obu)ar (faci)itar a usinagem#
Aemperatura: :&% a ;%RC (dependendo da composio ?u2mica#
Aempo: composio ?u2mica
Feco6imento de 1)2/io de Aens@es
Ob<eti/o: e)iminar tens@es de traba)Bos a ?uente ou a frio! cortes! desbastes! etc
Aemperatura: 8%% a :8%RC (resfriamento bastante )ento#
(eas com tend3ncia a se deformar na t3mpera! de/ero ser submetidas! ap$s
desbaste ou imediatamente antes do acabamento! ao a)2/io de tens@es. 1s tens@es
podem condu6ir a certas deforma@es ou a fraturas de t3mpera.
Feco6imento ()eno
Ob<eti/o: amo)ecer o ao e regenerar sua microestrutura! apagando tratamentos
trmicos anteriores
Aemperatura: funo da composio ?u2mica
1os *ipo e Eutet$ides 8%RC acima do )imite superior da 6ona cr2tica
1os *ipereutet$ides 8%RC acima do )imite inferior da 6ona cr2tica
Aempo: 0 necess7rio para permitir a difuso do C e dos e)ementos de )iga
0 em aos comuns recomendado 2%minDpo) de espessura da pea
1)guns Cuidados
Contro)e do tempo e da temperatura (aumento do A.Q. e Nueima do ao#O
1?uecimento Bomog3neo em toda a pea! para e/itar distor@es por di)atao pe)o
a?uecimento e mudana de fasesO
De/e0se co)ocar no forno frio e ir a?uecendoO
Contro)ar a atmosfera do forno (e/itar o=idao e descarbonetao superficia)#O
NORMA!I2AO
Consiste em se a?uecer o ao a temperaturas acima do )imite superior da 6ona
cr2tica (I.C.# seguido de resfriamento! 9eral)en*e ao ar.
1 temperatura de "%RC acima da temperatura de reco6imento para aos Bipo e
eutet$ides. (ara aos Bipereutet$ides! de 8%RC acima do )imite superior da I.C..
Ob<eti/os
Lniformi6ar e refinar a estruturaO
(r tratamento para a t3mpera.
Picroestrutura
1os Bipoeutet$ides per)ita fina , ferritaO
1os eutet$ides per)ita finaO
1os Bipereutet$ides per)ita fina , carbonetos dispersos.
For)a la)elas de +erl,*a )a,s f,nas. Elas se for)a) +ela ),9ra:;o 5d,f's;o7 do C.
Es*a d,f's;o e<,9e *e)+o e a es+ess'ra das la)elas de+ende da .elo(,dade de
resfr,a)en*o6 o' se=a6 *an*o )a,s f,nas &'an*o )a,or for es*a .elo(,dade.
(ropriedades da Torma)i6ao em Fe)ao ao Feco6imento
TOFP1LHI1DO FECOIHDO
%C
L. E.
(P(a#
F. A.
(P(a#
1)ong.
(%#
Estric.
(%#
Dure6
(*W#
L. E.
(P(a#
F. A.
(P(a#
1)ong.
(%#
Estric.
(%#
Dure6
(*W#
%!%E E&% "E8 8 ;E G% E28 2G% ; ;E G%
%!2% "E8 8% "8 :% E2% 28% E% 2; : EE8
%!% "88 8G8 2; " E:8 "E% 828 "% & E8
%!:% 2% ;:8 EG 2& 22% "8 :;% 2" "" EG%
%!&% G% G% E" E& 2&% ":8 &%8 E8 22 22%
E!%% ;%% E%:8 ; EE 2G8 "88 ;88 22 2: EG8
E!2% ;%% E%;% " : "E8 "88 ;E8 2 "G 2%%
E!% :;% E%"8 E " ":% "8% :G% EG 28 2E8
X uti)i6ado em peas fundidas ou for<adas para regu)ari6ar sua estrutura.
X um tratamento t2pico de aos atY %!8%C. 1os com %!2 a %!"%! depois de
norma)i6ados! no sofrem ?ua)?uer tratamento posterior.
(ara teores de C mais e)e/ados! uti)i6a0se a norma)i6ao como um tratamento pr0
t3mpera! pois a granu)ao mais fina obtida! diminui os perigos da t3mpera.
INF!U>NCIA DA /E!OCIDADE DE RESFRIAMENTO NAS TRANSFORMA?ES DA
AUSTENITA $ CUR/AS TTT
1s transforma@es das fases s$)idas! so dependentes do tempo. 1 maioria destas
transforma@es se baseia na difuso. Ta maioria dos processos industriais a /e)ocidade
de ?ueda de temperatura ap$s a fabricao ta) ?ue mantm a )iga em condi@es de
e?ui)2brio de fases. -re?Zentemente! ?uando se atinge a temperatura ambiente! a energia
trmica do sistema muito bai=a para pro/ocar uma transformao de fase. Testas
condi@es! as estruturas de no e?ui)2brio! por /entura e=istentes so retidas! a no ser
?ue se<a ap)icado outro tratamento trmico.
Co)+or*a)en*o do a:o e'*e*@,de resfr,ado a *e)+era*'ras .ar,adas.
Wai=as [e)ocidades (er)ita Qrossa
Pdias [e)ocidades (er)ita -ina ou Wainita
1)tas [e)ocidades Partensita
1s re)a@es entre a temperatura ?ue ocorre a transformao da e a estrutura e
propriedades das fases produ6idas! com o tempo! podem ser ana)isadas com refer3ncia
no diagrama Aempo0Aemperatura0Aransformao (AAA#. Diagramas AAA re)acionam a
temperatura na ?ua) est7 ocorrendo a transformao da austenita! com o tempo
necess7rio para a transformao! bem como com o tipo de estrutura ?ue se forma na
temperatura em ?uesto.
1 martensita comea a aparecer abai=o de uma determinada temperatura. Esta
transformao instant>nea (ocorre por cisa)Bamento! sem difuso#. (ara cada
temperatura de transformao se processa uma determinada % de . (ara ser aumentada
a ?uantidade de martensita formada da austenita! a temperatura de/e ser abai=ada.
CUR/AS TTT < CUR/AS CCT
To diagrama AAA! as transforma@es se processam 4 temperatura constante.
Ta pr7tica! os resfriamentos das peas no so isotrmicos! e=istindo sempre uma
/e)ocidade de resfriamento ?ue pode ser representada por uma cur/a cont2nua. 1
estrutura obtida em uma transformao isotrmica! uniforme! pois os fen9menos
de nuc)eao! crescimento de gros e difuso! ocorrem a uma mesma temperatura.
To resfriamento cont2nuo! a estrutura fina) uma mistura de estruturas! cada uma
obtida em n2/eis de temperatura diferentes! 4 e=ceo da cur/a com resfriamento
menor ?ue a /e)ocidade cr2tica para a transformao martens2tica.
T>MPERA
1 /e)ocidade de resfriamento inf)uencia na transformao da austenita.
1o eutet$ide com /e)ocidades de resfriamento bai=as forma (er)ita grossa.
1umento da [e)ocidade de Fesfriamento forma cementita , fina por difuso sem
)ongas migra@es. De in2cio! )ame)as de carboneto mais finas (per)ita fina#! depois
somente carbonetos puntiformes (bainita# e fina)mente nenBum carboneto a)m de
/est2gios! mas uma so)uo supersaturada de carbono ()ar*ens,*a#.
Com as estruturas per)ita fina! bainita e martensita! nos afastamos gradua)mente do
e?ui)2brio e a)canamos com isso! um consider7/e) aumento de dure6a.
D
P
. D
W
. D
(-
. D
(Q
(diminuio do espaamento entre as part2cu)as de carbonetos#.
1 *8)+era oferece maior endurecibi)idade! cu<o produto de transformao a
)ar*ens,*a Sso)uo supersaturada de C! a)ta densidade de defeitos0discord>ncias (ou
interfaces de mac)as# ?ue impedem a deformao subse?uente do materia)V.
1)gumas propriedades da )ar*ens,*a:
0 5e forma por escorregamento e cisa)Bamento de certos p)anos! ocorre ento sem
difuso e portanto! rapidamente (E%%% mDs#O
0 Dure6a : 8% a :& *FcO 0 Fesist3ncia: E;% a 28% CgDmm
2
O 0 1)ongamento: %!8% a 2!8%.
-OFP1JKO D1 P1FAET5HA1
To resfriamento! a tend3ncia de transformao da fria to grande! ?ue a rede
espacia) comea a mudar de estrutura! os 7tomos de C disso)/idos na rede cfc no
cabem nos interst2cios menores da rede ccc! e rea)mente cBegam a separar os 7tomos da
c)u)a e)ementar! de maneira ?ue e)a fica deformada tetragona)mente.
Nuanto maior a %C! maior a deformao e maior dure6a.
POF-OLOQH1 D1 P1FAET5HA1
1 martensita apresenta morfo)ogias distintas nos aos de a)to e bai=o C.
-orma de Fipas (LatB#: ripas ?ue se apresentam em fei=esO
-orma de ()acas (()ate#: p)a?uetas ou na forma )enticu)ar (acicu)ar#.
AEP(EF1ALF15 DE 1NLECHPETAO
1os Bipoeutet$ides! busca0se estrutura tota)mente austen2tica. (. I.C.#O
1os Bipereutet$ides! 8% RC . )imite inferior da I.C.! igua) se a?uecesse acima de)a.
5$ interessa! transformar a per)ita em austenita! <7 ?ue a cementita mais dura ?ue a
martensita! podendo a cementita ficar <unto com a martensita.
AEP(O
O tempo depende de /7rios fatores: Composio ?u2mica! dimenso da pea! etc.
1o sem )iga ou de bai=a )iga: A ),nBCD)) de es+ess'raO
1os mdia )iga : E ),nBCD)) de es+ess'raO
1os a)ta )iga : CD ),nBCD)) de es+ess'ra.
O resfr,a)en*o r-+,do 3 fe,*o 9eral)en*e e) -9'a6 @leo6 4anho de sal o' ao ar.
1LQLT5 CLHD1DO5 DLF1TAE O 1NLECHPETAO
1?uecimento )ento (e/itar tens@es de/ido 4s diferenas de temperatura#O
1 pea de/er tambm ocupar ED" do /o)ume tota) do forno.
*7 ?ue se cuidar tambm da atmosfera do forno (descarbonetao ou o=idao#.
EFFO5 COPEAHDO5 T1 AEP(EF1
Dure6a insuficiente ou no Bomog3nea: Aemp. insuficiente ou muito a)taO
1?uecimento irregu)arO Aempo )ongoO Descarbonetao superficia)O Ionas mo)es (bo)Bas
de /apor#O etc.
-raturas na t3mpera: 1?uecimento irregu)arO Peio de t3mpera pouco se/eroO
Hntroduo da pea fria no forno ?uenteO etc.
Deformao: Qrandes /aria@es da seo da peaO 1?uecimento r7pidoO 1us3ncia de
um reco6imento de a)2/io de tens@esO etc.
TEMPERA#I!IDADE
% a s's(e*,4,l,dade &'e o a:o *e) de desen.ol.er ')a es*r'*'ra )ar*ensF*,(a.
1 temperabi)idade medida pe)a profundidade (penetrao# de t3mpera. Lma pea
considerada temperada! ?uando a microestrutura de seu n\c)eo conti/er ?uantidade de
martensita igua) ou superior a 8%%.
-1AOFE5 NLE HT-LLEP T1 AEP(EF1WHLHD1DE
Des)ocam as cur/as AAA para a direita e o ao se torna mais temper7/e).
AamanBo de Qro: 1umento do A.Q. des)oca as cur/as para direita! aumentando a
temperabi)idade.
*omogeneidade da 1ustenita: Paior Beterogeneidade! maior ta=a de nuc)eao e
portanto menor temperabi)idade.
Aemperatura de 1usteniti6ao: 1umento da temperatura de austeniti6ao! maior
Bomogeneidade e portanto maior temperabi)idade.
Composio Nu2mica: Os e)ementos de )iga des)ocam as cur/as para direita
(e=ceto o Co#.
PEDHD15 DE AEP(EF1WHLHD1DE
Cur/as em L: /ariao da dure6a ao )ongo do raio (da periferia ao centro#O
Di>metro Cr2tico Hdea): a partir de um certo di>metro o n\c)eo no se temperaO
Ensaio ]omin^: num \nico cp se obtm /7rias /e)ocidades de resfriamento.
RE/ENIDO 5 #G 7
Os aos depois da t3mpera ficam gera)mente duros e fr7geis para o uso a ?ue /o
ser destinados. 1tra/s do tratamento trmico de re/enido! poss2/e) corrigir em parte
estes incon/enientes.
O o4=e*,.o deste tratamento )od,f,(ar os efe,*os da *8)+era! diminuindo a
dure6a e resist3ncia! aumentando a tenacidade e e)iminando tambm as tens@es internas
?ue e=istem nos aos temperados.
Consiste em a?uecer o ao a uma temperatura mais bai=a ?ue a cr2tica inferior
(temperatura do eutet$ide#! esfriando0se gera)mente ao ar! em 7gua ou $)eo.
1s /aria@es de dure6a so funo do tempo e da temperatura do re/enimento. Em
gera)! nos primeiros minutos de re/enimento a perda de dure6a acentuada! porm a
partir de 2 Boras de re/enimento! a perda de dure6a no e=pressi/a. Ento! se
dese<amos diminuir a dure6a do ao! seria mais con/eniente aumentar a temperatura! do
?ue mant30)o numa temperatura inferior por um tempo mais )ongo.
FRAGI!IDADE DO RE/ENIDO
O ob<eti/o do re/enido dos aosY aumentar a tenacidade. Entretanto! em a)guns
casos! o re/enido pode ter efeito contr7rio! fragi)i6ando o materia). Entre 2"% e ";%RC! em
a)guns aos! se obser/a uma diminuio da tenacidade. Embora a estrutura apresente um
certo amo)ecimento! no apresenta! como era de se esperar! um aumento da tenacidade!
mas sim uma diminuio. O fen9meno de/ido 4 morfo)ogia da cementita precipitada
nestas temperaturas! ?uando esta forma uma rede ou pe)2cu)a ?ue en/o)/e as agu)Bas de
martensita. O 5i e)imina esta fragi)idade. 1 adio de Po (de %!E8 a %!8%# tambm.
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
TRATAMENTOS TERMOU"MICOS
O4=e*,.o: aumento da dure6a e resist3ncia ao desgaste superficia) dos aos! mantendo
seu n\c)eo d\cti) e tena6! atendendo ao ?ue certos mecanismos imp@em! de peas ?ue
sofram simu)taneamente: desgaste e ou cBo?ues.
O aumento da dure6a se d7 atra/s da penetrao no ao! de e)ementos ?ue se
combinam! modificando parcia)mente a composio ?u2mica.
T,+os:
Ce)en*a:;o 0 o carbono (C#
N,*re*a:;o 0 o nitrog3nio (T
2
#
Car4on,*re*a:;o 0 o carbono (C# , nitrog3nio (T
2
#
#ore*a:;o 0 o boro (W#
CEMENTAO
Consiste basicamente em se aumentar o teor de carbono da superf2cie das peas de
ao! rodeando0as com um meio carburante e mantendo o con<unto! durante certo tempo!
4 e)e/ada temperatura.
1 cementao pode ser s$)ida! )2?uida ou gasosa. Em ?ua)?uer dos casos! para ?ue
a absoro do C se d3 com faci)idade! necess7rio ?ue o ao se encontre no estado
austen2tico. Aemperaturas normais usadas no processo (G%% a G8%RC#.
1bsoro do C aumenta com a temperatura. 1 ))8RC! o ao absor/e atY E!;%C.
Nuando a temperatura se encontra em fai=as mais bai=as! por e=emp)o ;2%RC! o
ferro se encontra no estado ccc! sendo ?ue sua capacidade de absoro muito bai=a.
Ca)ada Ce)en*ada
Considera0se como camada cementada! a 6ona perifrica da pea ?ue fica com teor
de C superior 4 do ao origina). Esta camada ap$s sofrer tratamento trmico! fica com
dure6a superior a 8&0:% FC! correspondendo 4 % de C da ordem de %!& a %!G.
1s espessuras das camadas cementadas ?ue norma)mente se empregam em peas
de m7?uinas e motores! podem ser agrupadas em:
-HT15: espessura + %!8mm (peas pe?uenas de ao CO cementao )2?uida e as
peas so temperadas diretamente a partir da temperatura de cementao#.
PXDH15: 5o as mais comuns. 1 espessura /aria de %!8 a )!8mm.Testes casos!
pode0se empregar a cementao s$)ida! )2?uida ou gasosa.
QF1TDE5: 5o consideradas grandes espessuras . )!8mm (cementao s$)ida#.
Pene*ra:;o e d,s*r,4',:;o do (ar4ono
1 ?uantidade e distribuio do C absor/ido pe)as peas! depende:
Da composio do ao submetido 4 cementaoO
Da nature6a da subst>ncia cementanteO
Da temperatura e da durao da cementao.
Ce)en*a:;o S@l,da
Lti)i6am0se! cai=as met7)icas! de aos0)iga resistentes ao ca)or! no interior das ?uais
so co)ocadas as peas <untamente com o cementante s$)ido! norma)mente constitu2do
de car/o /egeta) com cerca de 8 a 2%% de subst>ncias ati/adoras (carbonato de s$dio!
_! Ca! etc#. Esta mistura ag)omerada com uma so)uo de $)eo comum ou de )inBaa.
1s rea@es ?ue ocorrem durante o processo! so as seguintes:
2C , O
2
2CO
2CO C , CO
2
C , "-e -e
"
C
Estas rea@es /istas acima! so re/ers2/eis. Ento! aumentando0se a ta=a de CO
2
! a
reao torna0se de descarbonetao da superf2cie. Espessura . %!: mm.
Ce)en*a:;o Gasosa
Lti)i6am0se em gera)! dois tipos de gases! o g7s /e2cu)o e o g7s cementante. Os
gases /e2cu)os so: N
G
6 CO6 CO
G
6 H
G
e CH
I
ou mistura de)es. 5ua funo a de arrastar
para dentro do forno! o g7s carbonetante. Os gases cementantes mais usados so: o 9-s
na*'ral 5CH
I
7! o +ro+ano 5C
J
H
K
7 ou uma mistura de ambos.
Teste processo mantendo0se as peas de E a & B em atmosfera carburante em
temperaturas de &8% a G8%RC! se obtm camadas cementadas de %!2 a )!8mm.
Ce)en*a:;o !F&',da
1 cementao em meio )2?uido obtida por uma mistura de sais fundidos! onde o
e)emento ati/o o cianeto ou cianureto de s$dio. Outros sais so adicionados (c)oretos e
carbonatos a)ca)inos# para di)uir o cianeto ou para ati/ar as rea@es.
Fea@es en/o)/idas: 2Ta(CT# WaC)
2
Wa(CT#
2
, TaC)
Wa(CT#
2
, "-e C (no ferro# , WaCT
2
Os sais ?ue se uti)i6am para a cementao dos aos! podem ser c)assificados em
grupos! em funo da espessura da camada.
Camadas de pe?uena espessura! de %!%& a %!&mm (bai=a temperatura: &% a
G%%RC#.
Camadas de grande espessura! de "mm (a)ta temperatura: G%% a G88RC#.
A:os +ara (e)en*ar
1os com carbono na fai=a de %!%& a %!28% se prestam 4 cementao.
O bai=o carbono por?ue a difuso mais r7pida e principa)mente por?ue! n\c)eo
de bai=o C significa boa tenacidade e resist3ncia ao cBo?ue das peas.
5e dese<ar uma resist3ncia do n\c)eo mais e)e/ada! pode0se optar por uma maior
porcentagem de C! em torno de %!"% e principa)mente com e)ementos de )iga! de ta)
modo a proporcionar! ap$s tratamento trmico! martensita re/enida no n\c)eo.
Em gera)! a esco)Ba do ao para a confeco de uma pea a ser cementada! ser7
feita pe)o meio de t3mpera! ?ue pode ser empregado para a pea (tamanBoDforma# e
pe)as propriedades dese<adas no n\c)eo cementado. Estes fatores so inf)uenciados pe)o
teor de C e pe)o teor dos diferentes e)ementos de )iga.
De/e0se preferir um ao com granu)ao fina ?ue e=ige norma)mente uma \nica
operao de t3mpera! ?ue! em muitos casos! pode ser rea)i6ada diretamente da
temperatura de cementao.
(or este moti/o e para faci)itar a usinagem pr/ia das peas! estas so norma)mente
norma)i6adas.
1p$s a cementao! as peas s$ podem ser retificadas.