PROTEGO K 1 Brasil 2012 Low

1
para segurana e meio-ambiente

Tecnologia PROTEGO
Corta-chamas
Vlvulas
Acessrios de tanques
Captulo 1
Edio 2012 / 2013 para segurana e meio-ambiente
2
Como usar este catlogo
O atual catlogo PROTEGO
possui uma estrutura modular.

No captulo 1, alm de apresentar a empresa, as Bases
tcnicas e as Instalaes seguras na prtica oferecem
uma explicao bsica do funcionamento e da utilizao dos
dispositivos PROTEGO
, permitindo a pr-seleo correta dos

mesmos.
Seguindo essa seleo preliminar, o usurio remetido para
os captulos 2 a 8, onde os dispositivos so descritos em
detalhe.
Aplicaes tpicas
Aplicaes especiais
Aplicaes exticas
Tanques de armazenamento e
instalaes de carregamento
Retorno de vapores em postos
de gasolina
Sistemas de combusto
Sistemas de processamento qumico
e farmacutico
Sistemas de gs de aterro sanitrio
e de biogs
Sistemas de tratamento de esgoto
Esterilizao de alimentos a vcuo
Produo de bolachas na indstria de TI
Ventilao para extrao de metano na minerao
Produo de vitaminas
Produo de creme dental e desinfetante bucal
Fornecimento de xido nitroso em aplicaes
clnicas
Drenagem de superfcies prova de exploso
em heliportos
Armazenamento de barris de usque
Produo de conhaque

KA / 1 / 0909 / BR
3
Contents
PROTEGO
- sobre ns 4
Bases tcnicas

6
Corta-chamas...................................................................................................................................................................... 6
Vlvulas de alvio de presso e vcuo............................................................................................................................... 11
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas................................................................................................ 16
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie............................................... 18
Instalaes seguras na prtica

26
Tanques de armazenamento em parques de tancagem para refnarias e instalaes de processamento qumico......... 27
Instalaes de processamento qumico e farmacutico.................................................................................................... 28
Sistemas de combusto de vapores e queimadores......................................................................................................... 29
Construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento........................................................................... 30
Sistemas de biogs, de tratamento de esgoto e de gs de aterro sanitrio...................................................................... 31
Corta-chamas como componentes integrados de equipamentos......................................................................................32
Resumo de produtos e servios

33
Corta-chamas prova de defagrao, de fnal de linha e calotas de respiro................................................................... 33
Corta-chamas prova de defagrao, para tubulao.....................................................................................................33
Corta-chamas prova de detonao, para tubulao.......................................................................................................33
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, de fnal de linha...................................................................................................34
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, para tubulao.....................................................................................................34
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, de fnal de linha..................................................................... 34
Acessrios de tanques e equipamentos especiais............................................................................................................ 34
Servios e peas sobressalentes.......................................................................................................................................35
Apndice 36
Regulamentos, leis, normas e literatura tcnica................................................................................................................ 36
Glossrio............................................................................................................................................................................ 38
Diretrizes para a seleo de corta-chamas........................................................................................................................45
Materiais, unidades e fatores de converso...................................................................................................................... 46
Folha de dados para os dispositivos PROTEGO
............................................................................................................. 47
Reservado o direito a modifcaes tcnicas e de propriedade conforme ISO 16016
Aplicaes exticas
Contedo
KA / 1 / 0512 / BR
4
PROTEGO
- sobre ns
PROTEGO
- para segurana e meio ambiente: Oferecemos

o apoio de nossos engenheiros treinados durante a fase de
planejamento e fornecemos, atravs da nossa rede mundial
de parceiros, sistemas que operam de forma segura a partir do
projeto at a implementao.
Seminrios e sesses de treinamento focados em produtos
so oferecidos em Braunschweig, Alemanha, para reforar as
apresentaes tericas com experincias prticas.
Evidentemente, os seminrios so oferecidos tambm
prximos ao cliente, fornecendo informaes atualizadas sobre
engenharia de segurana de ltima gerao.
Os produtos so desenvolvidos em estreita colaborao
com os usurios fnais, laboratrios tcnicos e autoridades de
testes. O centro de pesquisa e desenvolvimento PROTEGO

- o maior de seu tipo - no apenas desenvolve os prprios
produtos, como tambm est disponvel para projetos de
pesquisa em geral e para desenvolvimentos especiais de
clientes. Dimetros nominais at DN 1000 (40) bem como
presses e temperaturas mais elevadas so possveis.
A Braunschweiger Flammenflter uma empresa familiar de
tradio, trabalhando por mais de 50 anos no desenvolvimento
de corta-chamas, vlvulas e acessrios de tanques para a
engenharia de processos industriais. Durante este tempo as
marcas PROTEGO
, FLAMEFILTER
e FLAMMENFILTER
,
registradas internacionalmente, tornaram-se sinnimo de
qualidade e funcionalidade.
PROTEGO
oferece uma linha abrangente de corta-chamas,

vlvulas e acessrios de tanques que foi desenvolvida para
atender s demandas do mercado. Os produtos so instalados
pelos usurios industriais numa ampla gama de aplicaes:
parques de tancagem para lquidos infamveis em aplicaes
industriais e militares; instalaes para processamento
qumico e farmacutico; instalaes para a combusto de
vapores; instalaes de biogs, gs de aterro sanitrio e de
tratamento de esgoto; construo naval; plataformas de
petrleo e instalaes de carga e descarga. Os produtos
PROTEGO
so sistemas autnomos de proteo ou

integrados em equipamentos. So usados nas salas limpas de
TI, na esterilizao de alimentos, em sistemas de pintura, na
indstria aeroespacial ou em locais onde vapores explosivos
podem se formar ou onde vlvulas redutoras de presso
particularmente sensveis so necessrias.
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5
A qualidade dos produtos documentada de acordo com
padres internacionais. DIN ISO 9001/2008 e DIN ISO 14001
foram implementados h muitos anos e se tornaram parte da
prtica do dia-a-dia.
A qualidade derivada da produo em conformidade com
ATEX o selo da confabilidade. A isto se acrescenta o
smbolo do leme para abastecimento da indstria de
construo naval e o smbolo da Factory Mutual, indicando
a conformidade com os requisitos internacionais. As
instituies internacionais de ensaio e de aprovao nos
conhecem atravs de contatos dirios como parceiro
competente e confvel, tendo emitido mais de 5000 apro-
vaes.
Hoje, PROTEGO
considerada uma das lderes em sua rea

de negcios e opera no mundo inteiro com uma rede de fliais,
sucursais e representantes. O Grupo PROTEGO
inclui 11
empresas de distribuio e servios e mais de 50
representantes nos mercados mais importantes em todos
os continentes. Os clientes so prontamente atendidos com
produtos, peas de reposio e servios atravs de centros
regionais de apoio.
Nas reas de segurana e proteo ao meio ambiente, PROTEGO
conhecida internacionalmente por:

inovao de produtos
liderana tecnolgica
assessoria tcnica e servios
soluo de problemas
qualidade do produto
disponibilidade do produto e entrega no prazo
integridade e solidez
PRO safety - PRO tection - PROTEGO
PROTEGO
EQUIPE GLOBAL
PROTEGO
, FLAMEFILTER
e FLAMMENFILTER
so
marcas registradas internacionalmente da Braunschweiger
Flammenflter GmbH.
KA / 1 / 0909 / BR
6
Bases tcnicas
Corta-chamas
Desenvolvimento
Os corta-chamas protegem sistemas sujeitos a riscos de
exploso contra os efeitos de exploses. Desde que as
exploses de gs metano foram reduzidas com sucesso pela
indstria de minerao em meados do sculo 19, em
conseqncia do desenvolvimento da lanterna de mineiro com
a tela Davy, foram encontradas outras solues para tornar
tambm os sistemas da qumica moderna de hidro-
carbonetos - onde gases muito mais perigosos so
utilizados - mais seguros.
Alm disso, a introduo do automvel tornou necessria a
implantao de postos de gasolina. Junto com os postos de
gasolina surgiu o problema de formao de vapores explosivos
suscetveis infamao, consistindo de hidrocarbonetos e de
ar, em torno dos tanques e dos equipamentos de
carregamento. Dada a necessidade de um manuseio seguro
em atmosferas perigosas, as grandes empresas petrolferas
levaram adiante o desenvolvimento de dispositivos de
proteo para aplicaes industriais e militares.
Foram alcanados sucessos iniciais usando panelas de
cascalho em tanques de combustvel: a entrada de uma
exploso da atmosfera para dentro do tanque de
armazenamento ou para a tubulao conectada interrompida
pelo cascalho, a chama extinta e o tanque permanece
protegido. Os problemas do cascalho solto, porm, so a
no-reprodutibilidade da capacidade de cortar chamas e a
grande perda de presso. J em 1929, uma nova tecnolo-
gia foi patenteada que substituiu o cascalho solto por ftas
de metal corrugado enroladas (fgura 1a). Juntamente com
o absorvedor de choque, tambm patenteado, um disposi-
tivo de proteo foi desenvolvido que detinha processos de
combusto detonadores num tubo com a mnima perda de
presso. O corta-chamas prova de detonao PROTEGO

- desenvolvido por Robert Leinemann - foi criado (fgura 1b).
O corta-chamas recebeu o seu nome muitos anos depois, em
1954, quando Robert Leinemann fundou sua empresa
Braunschweiger Flammenflter.
Com a evoluo dos processos qumicos, as exigncias em
torno dos dispositivos de proteo tornaram-se cada vez mais
complexas. Acrescentaram-se a isto os requisitos de proteo
ambiental. Vapores provenientes de processos precisam ser
eliminados de forma compatvel com o ambiente e precisam
ser fornecidos aos sistemas de combusto de acordo com os
regulamentos do ar limpo. A mistura explosiva, de forma
contnua ou ocasional, enviada para uma fonte de ignio
durante o processamento. Estes riscos especiais devem ser
combatidos com medidas especiais. Os corta-chamas
PROTEGO
oferecem proteo confvel a sistemas

industriais; como resultado de pesquisa e desenvolvimento
contnuos, os corta-chamas so sempre de ltima gerao.
Figura 1b:
Corta-chamas PROTEGO
prova de detonao
com absorvedor de choque
Figura 1a:
FLAMEFILTER
enrolado a partir de ftas de metal corrugado

KA / 1 / 0909 / BR
7
Figura 2: Defagrao atmosfrica
Figura 4: Combusto estabilizada
Figura 3: Defagrao pr-volumtrica
Processos de combusto
Misturas explosivas podem queimar de vrias maneiras. Os
seguintes fatores podem infuenciar, entre outros, o processo
de combusto: a composio qumica da mistura, possveis
ondas de presso, a pr-compresso, a forma geomtrica
da cmara de combusto e a velocidade de propagao da
chama.
Os relevantes processos de combusto para corta-chamas
so defnidos em normas internacionais:
Exploso o termo genrico para a reao abrupta de
oxidao ou de decomposio, produzindo um aumento de
temperatura, de presso ou de ambos simultaneamente [ver
tambm EN 1127-1:1997].
Defagrao uma exploso que se propaga velocidade
subsnica [EN 1127-1:1997]. Dependendo da forma
geomtrica da cmara de combusto, uma distino feita
entre a defagrao atmosfrica, a defagrao pr-volumtrica
e a defagrao em tubulao.
Defagrao atmosfrica (fgura 2) uma exploso que
ocorre ao ar livre, sem aumento signifcativo da presso.
Defagrao pr-volumtrica (fgura 3) uma exploso em
um volume fechado (tal como dentro de um recipiente),
iniciada por uma fonte de ignio interna.
Defagrao em tubulao (fgura 5) uma exploso
acelerada dentro de um tubo que se propaga ao longo do eixo
do tubo velocidade subsnica.
Combusto estabilizada a queima uniforme e constante
de uma chama estabilizada sobre ou perto do elemento
corta-chamas. Faz-se uma distino entre a combusto de
curta durao (queima estabilizada por perodo especfco)
e a combusto contnua (queima estabilizada por perodo
ilimitado) (fgura 4).
Detonao uma exploso que se propaga velocidade
supersnica e caracterizada por uma onda de choque
[EN 1127-1:1997]. A distino feita entre detonao
estvel e detonao instvel (fgura 5).
Uma detonao estvel quando se propaga atravs de um
sistema fechado, sem variao signifcativa das caractersticas
de velocidade e presso (em condies atmosfricas, as
velocidades tpicas para misturas de teste e procedimentos
de teste variam entre 1.600 e 2.200 metros/segundo). Uma
detonao instvel durante a transio do processo de
combusto de defagrao para a detonao estvel. A
transio ocorre em reas de espao limitado em que a
velocidade da onda de combusto no constante e onde a
presso da exploso signifcativamente maior do que a da
detonao estvel. NOTA: A localizao desta zona de
transio depende, entre outros, da presso e da temperatura
de trabalho, do dimetro do tubo, da confgurao da
tubulao, do gs em teste e do seu grupo de exploso e
deve ser predeterminada em cada caso por ensaios.
Velocidade da frente de chamas
Presso acumulada causada pela expanso
da mistura queimada
Detonao
estvel
Defagrao
acelerada
Zona de transio
(DDT)
v

Detonao
instvel
L
Figura 5: Defagrao - detonao instvel - detonao estvel
L = Distncia da fonte de ignio
D = Dimetro do tubo
v = Velocidade da frente de chama
p = Presso
DDT = Transio da defagrao detonao
KA / 1 / 0909 / BR
8
Dissipao de
energia para a
camada limite
Frente da
chama
Mistura no queimada Mistura queimada
Energiefuss in die Wand
Colapso da
dissipao
de calor
Mistura no queimada Mistura queimada
Dissipao total de energia
Dissipao de
energia para a
camada limite
Frente da chama Mistura no queimada
Mistura no queimada Mistura queimada Frente da
chama
Dissipao de
energia para a
camada limite
Tipos bsicos
Os corta-chamas so subdivididos em diferentes tipos,
dependendo do processo de combusto (combusto continua,
defagrao, detonao e os vrios subgrupos) e de acordo
com a instalao (em tubulao, em fnal de linha, em
equipamentos).
Os tipos bsicos so:
a) Corta-chamas estticos a seco
b) Corta-chamas estticos de selo lquido
c) Corta-chamas dinmicos
Princpios de funcionamento
a) Corta-chamas estticos a seco
Os elementos corta-chamas feitos de ftas de metal corrugado
enroladas podem ser fabricados com espaamentos para a
extino da chama, consistentemente reproduzveis. O
tamanho do espaamento pode ser ajustado de acordo com
a capacidade de retrocesso de chama da mistura explosiva.
O FLAMEFILTER
feito de ftas de metal corrugado enrola-

das, formando o elemento corta-chamas. O princpio de
extino da chama em espaamentos pequenos aplicado
nos corta-chamas PROTEGO
de fnal de linha e no corta-

chamas PROTEGO
para tubulao (captulos 2, 3, 4 e 7).

Quando uma mistura infama-se num espao entre duas
paredes, a chama se propaga na direo da mistura no
queimada. A expanso do volume da mistura j queimada
pr-comprime a mistura no queimada e acelera a chama.
A chama extinta por dissipao de calor na camada limite
s para a grande superfcie do comprimento do espaamento
(gap) em comparao com a sua largura D, resfriando o
produto abaixo de sua temperatura de ignio (fgura 6).
A largura e o comprimento do espaamento do elemento
corta-chamas determinam a sua capacidade de extino.
Quanto mais estreito e longo o espaamento for (gap),
maior a efccia da extino. Quanto mais largo e curto o
espaamento for (gap), menor a perda de presso. A
melhor soluo entre as duas condies determinada por
ensaios.
Figura 7:
FLAMEFILTER
(a) com largura e comprimento do espaamento

(gap) e conjunto abafador de chamas PROTEGO
(b) com
FLAMEFILTER
, espaador e armao
7b
Para se proteger contra todos os processos de combusto
anteriormente mencionados, PROTEGO
desenvolveu os
corta-chamas estticos a seco, otimizando sua construo e
submetendo-os a certifcaes nacionais e internacionais em
testes de prottipo (fguras 7a e 7b).
Todos os corta-chamas estticos a seco PROTEGO

baseiam-se no princpio de funcionamento do FLAMEFILTER
.
Tecnologia original PROTEGO

7a
Fita de ao corrugado
Fita de ao plano
Fita de ao corrugado
Fita de ao plano
Comprimento do espaamento
Comprimento do espaamento
Largura do espaamento do FLAMEFILTER

Espaador
Armao do jogo de FLAMEFILTER
Visualizao do plano Visualizao do plano

Figura 6:
Extinguindo a chama no espaamento estreito por transferncia
de calor (fame quenching)
Bases tcnicas
Corta-chamas
Largura do espaamento do FLAMEFILTER

KA / 1 / 0611 / BR
9
Corta-chamas (fgura 8a) so dispositivos instalados na
abertura de um invlucro ou no tubo de ligao de um
sistema de invlucros, cuja funo permitir o fuxo,
porm, impedir a propagao da chama.

O conjunto abafador de chamas PROTEGO
(fguras 8b
e 7b) a parte de um corta-chamas cuja principal tarefa
impedir a propagao da chama.
Vrios FLAMEFILTER
(fgura 7a) formam o conjunto

abafador de chamas PROTEGO
(fguras 7b e 8b),
juntamente com os espaadores e a armao.
Dependendo das condies de instalao e de processo,
corta-chamas prova de defagrao ou de detonao
so necessrios. Dependendo do modo de operao, a
resistncia contra a combusto estabilizada (combusto de
curta durao, combusto contnua) pode ser necessria.
Defnies
1.

2.
3.

4.
Grupo de Mximo espaamento NEC
exploso experimental seguro [mm]
IIA1 1,14 < MESG Metano
IIA 0,9 < MESG < 1,14 D Propano
IIB 0,5 < MESG < 0,9 C Eteno /
Hidrognio
IIC MESG < 0,5 B Hidrognio
IIB1 0,85 < MESG < 0,9 C Eteno
A tabela acima mostra a classifcao de
substncias em grupos de exploso,
correspondentes ao seu MESG
(IEC 79-1, EN ISO 16852).
Figura 8: Corta-chamas PROTEGO
(a) e conjunto abafador de

chamas PROTEGO
(b construo modular)
8a
8b
b) Corta-chamas estticos de selo lquido
Os corta-chamas de selo lquido so barreiras lquidas seguindo o
princpio do sifo, onde o lquido pra a defagrao e/ou deto-
nao entrante e extingue a chama. Existem dois tipos diferentes:
1. Corta-chamas de produto lquido: o produto lquido usado
para formar um selo lquido como barreira contra a propagao
da chama. O corta-chamas PROTEGO
de produto lquido um
corta-chamas prova de detonao para tubulao ou de fnal de
linha (=> captulo 4).
2. Corta-chamas hidrulico: projetado para quebrar o fuxo de
uma mistura explosiva em bolhas defnidas numa coluna de gua,
impedindo assim a propagao da chama. O corta-chamas
hidrulico PROTEGO
projetado e certifcado para proteger

contra defagraes, detonaes e combustes contnuas.
feito sob medida conforme os requisitos especfcos do cliente
(=> captulo 8).
Ao instalar o corta-chamas hidrulico PROTEGO
como corta-
chamas para tubulao, ou como cilindro coletor dos gases de
escape e protetor contra o refuxo em tubulaes de coleta de
vapores prximas ao incinerador, importantes medidas de
segurana devem ser levadas em conta, a fm de garantir a ne-
cessria segurana contra exploses.
Grupos de exploso
Dadas as suas composies qumicas, gases diferentes tm
diferentes capacidades de propagao da chama e so,
portanto, classifcados em grupos de exploso correspondentes
ao seu nvel de risco. O critrio para isso o MESG = Maximum
Experimental Safe Gap (mximo espaamento experimental
seguro), um valor caracterstico medido em laboratrio, que diz
respeito capacidade de propagao da chama do produto. O
MESG, tambm chamado de Espaamento Padro, a maior
abertura (gap) entre as duas partes da cmara interior de
um dispositivo de teste que, quando a mistura do gs na parte
interna infama, e em condies especfcas, impede a ignio da
mistura do gs na parte externa, atravs de uma abertura de 25
mm de comprimento em todas as concentraes do gs testado
ou do vapor no ar. O MESG uma propriedade da respectiva
mistura de gs [EN 1127-1:1997]. NOTA: O dispositivo de teste e
os mtodos so especifcados na IEC 60079-1A. A composio
mais explosiva est perto da mistura estequiomtrica da mistura
de gs/vapor com ar.
c) Corta-chamas dinmicos
Os corta-chamas dinmicos so projetados para produzir - em
condies de funcionamento - velocidades de fuxo que excedam
a velocidade da chama na mistura explosiva, impedindo assim a
propagao da chama. Este princpio aplicado nas vlvulas de
alvio de presso de diafragma PROTEGO
(captulo 7) e nas
vlvulas de alta velocidade PROTEGO
(captulo 7) com
presses de ajuste apropriadamente altas. Estas vlvulas
devem estar fechadas antes da velocidade de fuxo atingir
valores crticos. Margens de segurana devem ser includas.
Corta-chamas so sistemas de proteo examinados por tipo,
de acordo com 94/9/EC, e so marcados com a sigla CE.
Normalmente so testados de acordo com EN ISO 16852 e
certifcados em conformidade com os requisitos especfcos
da norma. Qualquer certifcao em conformidade com outras
normas internacionais mostrada atravs de marcao com a
indicao adequada.
Substncias de
referncia
Subclassifcado
como
KA / 1 / 1112 / BR
10
Local de instalao
Dependendo do local de instalao, os corta-chamas devem
cumprir vrias tarefas de proteo:
Na abertura de uma parte de um sistema para a atmosfera
corta-chamas de fnal de linha
Na abertura de um equipamento para um tubo de ligao
corta-chamas pr-volumtrico
Na tubulao corta-chamas para tubulao
Os corta-chamas de fnal de linha PROTEGO
protegem con-
tra defagraes atmosfricas e combusto estabilizada - seja
de curta durao ou combusto contnua. Podem ser conecta-
dos apenas em um dos lados e no podem ser instalados no
meio de tubulaes. Corta-chamas de fnal de linha PROTEGO

PROTEGO
dispe do corta-chamas apropriado para

cada aplicao

Proteo contra defagraes atmosfricas em fnal de linha:
Corta-chamas PROTEGO
prova de defagrao, de fnal

de linha, captulo 2

Proteo contra defagraes atmosfricas e combusto de
curta durao em fnal de linha: Corta-chamas PROTEGO

prova de defagrao e de combusto de curta durao, de
fnal de linha, captulo 2

Proteo contra defagraes atmosfricas, combusto de
curta durao e combusto contnua em fnal de linha: Corta-
chamas PROTEGO
prova de defagrao e de combusto

contnua, de fnal de linha, captulo 2
Seleo
A efccia dos corta-chamas deve ser testada e aprovada. Os corta-
chamas so categorizados de acordo com o processo de combusto
e o local de instalao.Os critrios de seleo esto descritos nos
respectivos volumes. Uma vasta gama de modelos e diferentes
verses surgem a partir de solues sob medida para diferentes
aplicaes. Devido ao projeto modular do conjunto abafador de
chamas, os corta-chamas PROTEGO
so, de forma geral, de fcil

manuteno. Detalhes construtivos especiais (efeito do tubo de
choque SWGTE ou amortecedor de choque patenteado) permitem
uma vazo maior, devido perda mnima de presso.
Consulte a bibliografa mais especfca (especialmente infor-
maes tcnicas no que diz respeito avaliao de segu-
rana) sobre o MESG de substncias individuais, avaliaes
adicionais e valores caractersticos de substncias. Estas
informaes so fornecidas pela PROTEGO
sob solicitao.
Com o aumento da presso e da temperatura, a carga sobre
os corta-chamas geralmente aumenta. Corta-chamas que
foram testados em condies atmosfricas so aprovados e
podem ser usados at 60 C (140 F) e 1,1 bar (15,9 psi). Se
a temperatura de trabalho e/ou a presso de trabalho forem
maiores, os corta-chamas devem ser submetidos a um exame
especial segundo os parmetros de trabalho mais altos.
PROTEGO
oferece corta-chamas para os grupos de exploso

acima mencionados tambm para presses mais elevadas
(> 1,1 bar abs, 15,9 psi) e temperaturas mais altas (> 60 C,
140 F) conforme exigido pelos parmetros operacionais.
Local de Em fnal de linha Integrado no Em tubulao
instalao Equipamento
Processo de
combusto
Defagrao
atmosfrica

Defagrao
atmosfrica e
combusto de
curta durao
Defagrao
atmosfrica, com-
busto de curta
durao e com-
busto contnua
Defagrao
pr-
volumtrica
Defagrao
em tubulao
Detonao
estvel e
defagrao em
tubulao
Detonao
instvel e
estvel e
defagrao
em tubulao
Exemplos de
aplicao
Tanque, pgina 27
Reator, pgina 28
Respiro livre, pgina 29
Soprador
Bomba a
vcuo (p. 32)
Tubo coletor de escape, pgina 27
Sistema de combusto, pgina 28
Retorno de vapores, pgina 29
Products Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 4
podem, porm, ser combinados com vlvulas (ver pgina 16: vlvulas
de alvio de presso e vcuo com corta-chamas).
Os corta-chamas pr-volumtricos PROTEGO
so integrados no
equipamento (so partes inseparveis do equipamento) e testados
juntamente com ele.
Os corta-chamas para tubulao PROTEGO
protegem contra
defagraes e/ou detonaes estveis e/ou detonaes instveis em
tubulaes. So instalados em tubulaes e no devem ser utilizados
como corta-chamas de fnal de linha.
Os corta-chamas devem ser posicionados de acordo com o uso
especifcado. No caso do corta-chamas para tubulao prova de
defagrao, certifque-se que a relao L/D permitida (L = distncia
entre a fonte de ignio e o local de instalao do corta-chamas, D
= dimetro da tubulao) no ultrapassada e que os corta-chamas
para tubulao prova de defagrao no so instalados demasia-
damente distantes da fonte de ignio, de maneira que a defagrao
no se transforme numa detonao, porque o lance demasia-
damente longo. A relao L/D permitida indicada nas instrues do
fabricante do corta-chamas.

Proteo contra defagraes pr-volumtricas em
equipamentos: Conjuntos abafador de chamas PROTEGO

prova de defagrao em equipamentos, captulo 3

Proteo contra defagraes em tubulaes: Corta-chamas
PROTEGO
prova de defagrao, para tubulao, captulo 3

Proteo contra defagraes e detonaes estveis em
tubulaes: Corta-chamas PROTEGO
prova de detonao,
para tubulao, captulo 4

Proteo contra defagraes e detonaes estveis e instveis
em tubulaes: Corta-chamas PROTEGO
prova de
detonao, para tubulao, captulo 4
Bases tcnicas
Corta-chamas
KA / 1 / 1109 / BR
11
Technical Fundamentals
Pressure and Vacuum Relief Valves
Desenvolvimento
Vasos ou tanques fechados enchidos com produtos lquidos,
devem ter uma abertura atravs da qual a presso acumulada
pode ser liberada, para que o vaso no estoure. Da mesma
forma, o vcuo deve ser compensado quando o tanque ou o
vaso drenado, para que no imploda. Sobrepresses
inadmissveis e sobrepresses negativas (a seguir tambm
denominadas vcuo) podero ocorrer, devido a procedimentos
de carga e descarga, processos de limpeza vapor,
inertizao e efeitos trmicos. Aberturas livres permitem a
livre troca com a atmosfera ou com sistemas de tubulaes
conectados, que no so controlados e monitorados. Neste
caso so usadas calotas de respiro (fgura 1).

Os vapores de produtos expelidos podem ser venenosos,
mal-cheirosos e infamveis ou podem simplesmente
representar uma perda do produto. Eles poluem a atmosfera.
A concentrao local de fbricas qumicas e de processamento
e a associada poluio ambiental tm aumentado tanto nos
ltimos 50 anos que, atualmente e especialmente em pases
industrialmente desenvolvidos, vlvulas devem ser usadas
para manter as aberturas livres fechadas durante a operao
normal, permitindo o alvio de presso e vcuo apenas em
casos de emergncia.
Os dispositivos de respiro na forma de vlvulas de alvio de
presso e vcuo no devem ser fechveis (fgura 2).
Estas vlvulas precisam ser simples e robustas, sem
necessidade de controle remoto e sem falhas, cumprindo
as tarefas esperadas de forma confvel: mantendo e
compensando a presso e o vcuo.
Tecnologia das vlvulas
As vlvulas de alvio de presso e vcuo PROTEGO
tm
obturadores calibrados por peso ou por mola. Quando h
excesso de presso no tanque, o obturador de presso,
guiado no corpo, levantado, liberando assim o fuxo para a
atmosfera (fgura 3a), at a presso cair abaixo da presso
de ajuste. Em seguida, a vlvula fecha novamente. O lado do
vcuo da vlvula frmemente vedado pela carga adicional da
sobrepresso. Quando h vcuo no tanque, a sobrepresso
da atmosfera levanta o obturador de vcuo e o tanque
ventilado (fgura 3b).
Figura 3b: Funcionamento da vlvula com vcuo
(presso negativa) no tanque
Figura 3a: Funcionamento da vlvula com presso no tanque
Em princpio, a vlvula de diafragma, que calibrada com
lquido (como lastro) e a vlvula piloto-operada, que
auto-operada, funcionam da mesma forma.
Os obturadores das vlvulas calibrados por peso tm diversas
formas de construo. Uma distino feita entre o obturador
de curso pleno (fgura 4 e fguras 5a e b) e o
obturador convencional (fgura 6).
Figura 4: Obturador de curso pleno PROTEGO

com vedao de colcho de ar
Figura 1: Alvio do tanque de armazenamento com PROTEGO
EH/0S
Figura 2: Respiro do tanque de armazenamento com a vlvula
de alvio de presso e vcuo PROTEGO
VD/SV
Local de Em fnal de linha Integrado no Em tubulao
instalao Equipamento
Processo de
combusto
Defagrao
atmosfrica

Defagrao
atmosfrica e
combusto de
curta durao
Defagrao
atmosfrica, com-
busto de curta
durao e com-
busto contnua
Defagrao
pr-
volumtrica
Defagrao
em tubulao
Detonao
estvel e
defagrao em
tubulao
Detonao
instvel e
estvel e
defagrao
em tubulao
Exemplos de
aplicao
Tanque, pgina 27
Reator, pgina 28
Respiro livre, pgina 29
Soprador
Bomba a
vcuo (p. 32)
Tubo coletor de escape, pgina 27
Sistema de combusto, pgina 28
Retorno de vapores, pgina 29
Products Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 4
Vlvulas de alvio de presso e vcuo
KA / 1 / 0909 / BR
12
Bases tcnicas
Figura 5a:
Fluxo com obturador de curso pleno e selo com colcho de ar
Figura 5b:
Fluxo com obturador de curso pleno e vedao metlica
Fechado Fluxo com curso pleno
Isto se consegue, harmonizando precisamente o dimetro e a
altura do defetor do obturador com a sede usinada e lapidada
da vlvula. Adicionalmente, a construo favorvel ao fuxo
no lado da sada refora todo o efeito. Estes obturadores so
usados em vlvulas de fnal de linha e para tubulao.
com
obturadores convencionais garantem a vazo dentro de um
aumento de presso de 40% com uma resposta
proporcional.
Figura 6:
Fluxo com obturador convencional (plano com vedao metlica)
Figura 7: Caractersticas de abertura em vlvulas com
diferentes nveis de sobrepresso
Aps a abertura inicial, o aumento da presso proporcional
vazo descarregada at atingir o curso total. Quando a contra-
presso na tubulao conectada alta ou a vlvula instalada
em combinao com uma vlvula de controle de presso, este
mtodo proporciona maior estabilidade ao sistema como um
todo. No entanto, a vazo no to boa quanto a de vlvulas
com obturadores de curso pleno. Estes obturadores (fgura 6)
so principalmente usados nas vlvulas para tubulao
quando assim exigido pelas condies de operao.
Dependendo da construo da vlvula e do obturador, da
presso e do vcuo (presso manomtrica negativa) de
projeto, as vazes nominais so alcanadas com sobre-
presses diferentes (fgura 7).
Salvo acordo em contrrio, o padro das vlvulas PROTEGO

a tecnologia de 10%.
Vantagens da tecnologia de 10% PROTEGO
:

Preservao da presso muito prxima presso
mxima admissvel do tanque

Minimizao das perdas de produto

Reduo das emisses de vapores
A vlvula de diafragma PROTEGO
(fgura 8) tem uma carga

lquida acima do diafragma.
A coluna esttica do lquido indica a presso de ajuste. O
diafragma fexvel com lastro lquido se ajusta frmemente
sede metlica da vlvula, a fm de proporcionar uma excelente
vedao. Se a presso de ajuste excedida, o diafragma
levantado, liberando a seo transversal para escoar o fuxo.
Devido ao seu diafragma fexvel, estas vlvulas so usadas
em baixas temperaturas climticas e - com diafragmas em
FEP - para meios pegajosos e polimerizantes. As vlvulas de
diafragma PROTEGO
so as nicas no mundo prova de

congelamento at temperaturas de -40C (-40F).
Sobrepresso de 10%: a vlvula est fechada at 18 mbar
Sobrepresso de 100%: a vlvula abre j com 10 mbar
Presso do tanque
Ponto de projeto
V
a
z
o

d
e

p
r
o
j
e
t
o
S
o
b
re
p
re
s
s
o
A vedao entre o obturador e a sede da vlvula feita por
um selo de FEP com colcho de ar, uma vedao metal-metal
ou uma vedao plana de PTFE, dependendo da presso de
ajuste ou da aplicao. A melhor vedao obtida atravs de
um disco metlico lapidado, assentado na sede metlica da
vlvula (metal-metal). Quando as presses de ajuste so
baixas, um selo de FEP com colcho de ar fornece uma ve-
dao frme. A estanqueidade das vlvulas PROTEGO
est
muito acima do padro normal (DIN 3230, ndice de
estanqueidade B0 ou API 2521), atendendo, portanto, s
rigorosas exigncias dos regulamentos de controle de
emisses.
com
obturador de curso pleno garantem a vazo dentro de uma
sobrepresso de 10% entre a presso de ajuste e a
vlvula totalmente aberta (curso pleno).
KA / 1 / 0909 / BR
13
20 18 14 10
71 65 51 35
80
70
60
50
40
30
20
10
0
R
e
d
u
o

d
e

e
m
i
s
s
e
s

e
m

%
0% = mxima
economia terica
de 71%
Tecnologia 10%
PROTEGO

(obturador de pleno
curso, presso de
ajuste de 18 mbar) =
economia de 65%
Tecnologia de
40% (obturador
normal, presso
de ajuste de 14
mbar) = econo-
mia de 51%
Tecnologia de
100% (presso
de ajuste de 10
mbar) = economia
de 35%
Reduo das emisses em um tanque de armazenamento de gasolina com a
presso mxima admissvel de 20 mbar e vlvulas de diferentes tecnologias
A vlvula piloto-operada PROTEGO
(fgura 9), atuada pelo

fuido do processo, descarrega o fuxo sem necessidade de
sobrepresso adicional. At a presso de ajuste ser atingida
e at o piloto reagir, a vlvula permanece fechada. Ao atingir
a presso de ajuste, a vlvula abre imediatamente a curso
pleno, sem necessidade de sobrepresso, liberando a seo
transversal da vlvula (presso de ajuste = presso de abertu-
ra). Antes de atingir a presso de ajuste, a vedao aumenta
conforme aumenta a presso. Uma vez que o fuxo escoado
e a presso cai abaixo da presso de abertura, a vlvula fecha
novamente. As vlvulas piloto-operadas PROTEGO
so
geralmente usadas como vlvulas de segurana e alvio em
tanques de armazenamento de baixa temperatura ou onde a
vlvula deve ser estanque at a presso de ajuste.
Os requisitos operacionais em relao capacidade de
aspirao e expirao determinam, se vlvulas de presso e
vlvulas de vcuo separadas, ou vlvulas de alvio de presso
e vcuo combinadas sero usadas.
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para
manuteno da presso (preservao de vapores)
A manuteno da presso dependente do processo em siste-
mas assegurada por vlvulas que levam em considerao
parmetros relacionados a vasos de presso. Vlvulas de
segurana convencionais so usadas para presses acima
de 0,5 barg (7,25 psig), de acordo com EN-ISO 4126 e a
Diretriz de Equipamentos de Presso PED 97/23/EC, API 526
e ASME VIII, Div. 1, ou outras normas internacionais. Para
presses inferiores a 0,5 barg (7,25 psig), a presso pode ser
mantida usando vlvulas de segurana no sujeitas a regula-
mentos da Diretriz de Equipamentos de Presso (PED). Elas
devem, porm, atender a outros critrios: proporcionar uma
boa vedao, ser prova de congelamento, sem falhas e de
fcil manuteno. As vlvulas para preservao de presso e
vcuo PROTEGO
atendem a estes requisitos enquanto so

altamente efcientes, operam de forma estvel e oferecem um
funcionamento seguro at sob presses muito baixas, devido
tecnologia de 10%. Alm disso, as emisses de produtos so
reduzidas.
Regulamentos tcnicos nacionais e internacionais para pre-
servar o ar limpo servem de base para o clculo da economia
(tais como VDI 3479: Reduo de emisses no armazenamen-
to de leo mineral para distribuio, Diretrizes VOC 1999/13/
EC e 94/63/EC ou API MPMS, captulo 19.1: Manual de
Normas de Medio de Petrleo API, captulo 19, Medio de
Figura 8:
Vlvula de diafragma
PROTEGO
UB/SF-0
Figura 10:
Produto armazenado gasolina: Comparao da economia do produto
com diferentes nveis de sobrepresso em relao ao tanque de arma-
zenamento de livre respiro: exemplo de perda de produto a 20 mbar
de presso admissvel no tanque, economia em %, com diferentes
sobrepresses
0% = at 20 mbar (8 pol H
2
O), a vlvula est fechada (teoricamente):
mais de 70% de economia
10% = a vlvula abre apenas a uma presso de ajuste
de 18 mbar (7,2 pol H
2
O): 65% de economia
40% = a vlvula abre a uma presso de ajuste de
14 mbar (5,6 pol H
2
O): 51% de economia.
100% = a uma presso de ajuste de 10 mbar
(4 pol H
2
O) a vlvula j abre: apenas
35% de economia
Figura 9:
Vlvula de alvio
de presso
piloto-operada
PROTEGO
PM/DS
Perdas por Evaporao, seo 1 Perdas por Evaporao
em Tanques com Teto fxo, 3 edio). O projeto do tanque, a
pintura, o isolamento e a manuteno da presso atravs de
vlvulas infuenciam entre outros a reduo das emisses.
O efeito, que a manuteno da presso tem sobre a reduo
da perda do produto (vapores), melhora medida, que a
presso de ajuste da vlvula se aproxima da presso mxima
admissvel no tanque. O fuxo deve ser escoado de forma
confvel, sem ruptura do tanque. Uma comparao das
perdas de produto com sobrepresses diferentes revela
claramente as vantagens da tecnologia de 10% em relao a
sobrepresso de 40% e, especialmente, em contraste com a
sobrepresso de 100%: A construo especialmente
desenvolvida oferece economias mensurveis, ao reduzir a
acumulao necessria para o desempenho exigido (fg. 10).
KA / 1 / 0712 / BR
14
d
b a
c
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para alvio
de presso e respiro de tanques
Tanques de armazenamento e vasos ao ar livre esto expostos a
condies climticas, tais como aquecimento e arrefecimento (o tanque
deve ser capaz de respirar). Estas infuncias devem ser consideradas
adicionalmente s vazes de enchimento e esvaziamento e do supri-
mento de gs inerte. Elas podem ser calculadas com boa aproximao
(ver requisitos de alivio de presso e vcuo para tanques de armazena-
mento de superfcie dimensionamento e frmulas de clculo, pgina
20). A presso de abertura da vlvula no deve exceder a presso
mxima admissvel do tanque, tambm chamada de presso de projeto
do tanque. A construo e o projeto da vlvula determinam, como esta
presso de abertura atingida. Vlvulas de segurana de construo
convencional, projetadas para vasos com uma sobrepresso de 0,5 bar
(7,25 psi), requerem uma sobrepresso de 10% acima da presso de
ajuste para atingir a presso de abertura. Abaixo de uma presso de
1 bar (14,5 psi), a mxima sobrepresso pode chegar a 100 mbar (4
pol H
2
O), o que claramente acima do nvel de 10%. Em contraste, as
vlvulas PROTEGO
com tecnologia apropriada atendem s exigncias

para as vlvulas de segurana convencionais com a sobrepresso de
10%, mesmo com presses de ajuste abaixo de 0,003 bar (1,2 pol H
2
O).
Em condies normais de funcionamento, deve ser impossvel bloque-
ar o sistema de alvio do tanque. O dimensionamento do sistema de
alvio de presso e vcuo deve ser tal, que a presso de projeto, ou
seja, a presso e o vcuo (presso negativa) do tanque, no poder ser
excedida em quaisquer condies de operao. A vlvula de alvio de
presso e vcuo deve garantir a vazo mxima decorrente da capaci-
dade da bomba, de infuncias trmicas e de outras fontes. Esta vlvula
freqentemente chamada de vlvula de respiro.
Quando vazes de expirao extremamente elevadas so necessrias,
devido a um incndio na superfcie externa do tanque ou a falhas nos
equipamentos especiais do tanque (tais como sistemas de gs de
inertizao), vlvulas de respiro de emergncia adicionais devem ser
usadas, especialmente quando o teto do tanque no tiver uma solda de
ruptura predeterminada (fgura 11).
Quando o sistema de inertizao falhar, grandes quantidades de gs po-
dem fuir para dentro do tanque. O excesso de gs deve ser expelido do
tanque atravs do sistema de alvio de presso, sem exceder a presso
de projeto do tanque.
Figura 11: Alvio de presso e vcuo de um tanque de armazenamento atravs
da vlvula de alvio de presso e vcuo PROTEGO
VD/SV-PA (a), alvio

canalizado para o tubo coletor de escape durante a operao (b), aspirao
durante a operao atravs da vlvula de controle de nitrognio (c) PROTEGO

ZM-R, alvio em caso de incndio atravs da vlvula de respiro de emergncia
PROTEGO
ER/V (d)
As vlvulas PROTEGO
exercem as funes de manuteno e de

alvio de presso como vlvulas de alvio de presso, vlvulas de
alvio de vcuo ou vlvulas combinadas de alvio de presso e
Bases tcnicas
vcuo. Na norma EN 14015, estas vlvulas so tambm denominadas
vlvulas de compensao de presso, vlvulas de compensao de
vcuo ou vlvulas combinadas de compensao de presso e vcuo.
Local de instalao
Geralmente, as vlvulas de fnal de linha PROTEGO
so usadas
em tanques de armazenamento, vasos ou em tubos de alvio. Em
tubulaes, as vlvulas PROTEGO
para tubulao so usadas como

vlvulas de excesso de vazo, na preveno de refuxo e, ocasional-
mente, como vlvulas de controle (proporcionais). As grandes vanta-
gens destas vlvulas so seu projeto simples e suas grandes sees
transversais de abertura. Elas operam sem falhas.
Se os produtos que fuem so explosivos, as vlvulas para tubulao
devem ter corta-chamas prova de detonao a montante para
proteger o sistema contra combustes aceleradas. Nesta aplicao
perigosa, vlvulas de fnal de linha devem ser equipadas com um
corta-chamas de fnal de linha, para proteger o sistema contra defa-
graes atmosfricas (ver tambm captulo 7).
Dimensionamento de vlvulas
Ao dimensionar vlvulas de alvio de presso e vcuo, a mxima va-
zo volumtrica possvel, as mximas presses admissveis e os da-
dos operacionais (parmetros de processo) devem ser considerados.
Defnies:
Presso de ajuste = a vlvula inicia a abertura = presso de ajuste de
bancada da vlvula com 0 bar de contrapresso
Presso de abertura = presso de ajuste mais sobrepresso
Presso de fechamento = presso de reassentamento = a vlvula
fecha e veda
Sobrepresso = aumento da presso acima da presso de ajuste
Acumulao (ISO) = aumento da presso no vaso acima da presso
mxima de trabalho admissvel, durante a descarga atravs da vlvula
de alvio de presso
Acumulao (EN) = diferencial entre a presso de ajuste da vlvula e
a presso do tanque em que a vazo exigida alcanada, ou entre o
vcuo de ajuste da vlvula e a presso negativa interna do tanque em
que a vazo exigida atingida (no utilizado neste catlogo)
Perda de presso = diminuio da presso atravs da vlvula com
uma dada vazo
Curva da perda de presso (diagrama de vazo) = curva de desem-
penho no diagrama de vazo = caractersticas das vlvulas como a
presso em mbar (pol H
2
O) representada grafcamente contra a vazo
em m
3
/h (ps/h)
Contrapresso = presso no sistema que atua contra o fuxo saindo
da vlvula, e que precisa ser considerada como presso adicional
sobre o obturador da vlvula
A mxima presso de projeto admissvel do equipamento, tanque de ar-
mazenamento ou reservatrio, no deve ser excedida. A mxima vazo
possvel deve ser escoada atravs da vlvula de forma confvel, para
que a mxima presso admissvel de projeto do equipamento no seja
excedida. Fatores de segurana devem ser levados em conta.
KA / 1 / 0909 / BR
15
Estgios de operao de vlvulas de alvio de presso e v-
cuo: a vlvula dimensionada de forma ideal, quando o ponto
de operao situa-se na curva de desempenho, isto , quando
a vazo mxima escoada com a vlvula completamente
aberta, sem necessidade de sobrepresso adicional (com a
vlvula completamente aberta) (faixa de operao de plena
carga A, fgura 12).
Quando a vazo de projeto no atingida durante o escoa-
mento, a vlvula no abre completamente. O obturador da
vlvula sobe apenas brevemente, descarrega o volume, e
em seguida volta a fechar quando a presso cair abaixo da
presso de ajuste. A presso de fechamento depende da
construo do obturador e da geometria da vlvula. Existem
faixas de operao de carga parcial em que o curso pleno
no atingido (vlvulas superdimensionadas, ponto C no
diagrama) e faixas de sobrecarga em que uma sobrepresso
adicional necessria aps atingir o pleno curso, para escoar
a vazo (vlvulas subdimensionadas, ponto B no diagrama).
Dentro da faixa de sobrecarga, a vlvula trabalha de maneira
estvel; na faixa de carga parcial, o obturador da vlvula pode
bater em funo da instabilidade. Um dimensionamento ade-
quado, que leva em conta possveis condies operacionais,
, portanto, essencial.
Seleo
As vlvulas so selecionadas segundo os critrios de seleo
acima, dependendo do local de instalao e da sua funo
prevista como vlvulas de alvio de presso, vlvulas de alvio
de vcuo ou vlvulas combinadas de alvio de presso e
vcuo.
PROTEGO
dispe da vlvula apropriada para cada aplicao

Para o alvio de presso e vcuo de tanques de armazenamento e
reservatrios
Vlvulas de alvio de presso e vcuo de fnal de
linha PROTEGO
(captulo 5)
Como vlvulas de excesso de vazo ou de preveno de refuxo
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para tubulao
PROTEGO
(captulo 6)
Local de Vlvulas de fnal de linha Vlvulas para tubulao
instalao
Funo Vlvulas de alvio
de presso
Vlvulas de
alvio de vcuo
Vlvulas de
alvio de
presso e
vcuo
Vlvulas
de alvio de
presso e
vcuo, piloto-
operadas
Vlvulas
de alvio de
presso ou
vcuo
Vlvulas
de alvio de
presso e
vcuo
Vlvulas de
inertizao
Exemplos de
aplicao
Tanque de armazenamento, pgina 27 Tubo coletor de escape, pgina 27
Produto Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 6 Captulo 6 Captulo 6
Exemplo (fgura 12):
Presso de abertura da vlvula
P
A
= 20 mbar
Presso de ajuste da vlvula
P
set
= 18 mbar (20 mbar - 10%)
A vazo de projeto
projeto
= 3.500 m
3
/h
B sobrecarga >
projeto

C carga parcial <
projeto
Figura 12: Pontos de projeto e de operao no diagrama
P
r
e
s
s
o

d
e

a
b
e
r
t
u
r
a

P
A
,

r
e
s
p
e
c
t
i
v
a
m
e
n
t
e

p
r
e
s
s
o

d
o

t
a
n
q
u
e

P
T

(
m
b
a
r
)

Faixa de operao
de carga parcial
Faixa de operao
de sobrecarga
Vazo
Po
Para alvio de presso e vcuo de tanques estocando produtos
a baixas temperaturas e produtos crticos
Vlvulas de diafragma de alvio de presso/vcuo,
de fnal de linha PROTEGO
(captulo

5)
Para dimensionar dispositivos individuais combinados,
que no foram testados em conjunto com relao vazo
(por exemplo: DR/ES com DV/ZT), um processo especial de
dimensionamento deve ser considerado. Favor entrar em
contato com nossos engenheiros de venda para uma ori-
entao especfca.
projeto
KA / 1 / 0311 / BR
16
Bases tcnicas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas
Desenvolvimento
Ao armazenar produtos infamveis ou processar produtos
qumicos, que possam gerar misturas explosivas, a abertura
do tanque de armazenamento ou do reservatrio deve ser pro-
tegida adicionalmente com corta-chamas. A tarefa era desen-
volver um dispositivo que combinasse as propriedades de um
corta-chamas e de uma vlvula em um nico arranjo.
As vlvulas PROTEGO
com corta-chamas integrado tm a

vantagem singular, que os conjuntos abafadores de chamas
so externos e, portanto, facilmente acessveis (fguras 1 e 2).
As condies de operao devem ser cuidadosamente ava-
liadas. Dependendo dos possveis processos de combusto,
deve ser providenciada uma proteo contra defagrao
atmosfrica e/ou combusto de curta durao e/ou combusto
contnua.
Tecnologia das vlvulas
A tecnologia e o funcionamento das vlvulas de presso e
vcuo com conjunto abafador de chamas integrado so iguais
quelas das vlvulas sem conjunto abafador de chamas. Deve
ser lembrado, que o conjunto abafador de chamas na sada
gera uma certa contrapresso, que no tem impacto sobre a
presso de ajuste, infuenciando, porm, o comportamento da
sobrepresso. Este fato est sendo considerado nos diagra-
mas de vazo.
com corta-chamas
As vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas
integrado tm as mesmas atribuies e funes das vlvu-
las sem corta-chamas. Elas servem para manter a presso
(preservao de vapores), respectivamente para aliviar
a presso, e possibilitam o respiro de tanques. Para uma
descrio detalhada, consulte a pgina 11.
Corta-chamas
As vlvulas tm um conjunto abafador de chamas inte-
grado. O grupo de exploso dos produtos qumicos a serem
protegidos, deve ser levado em conta ao selecionar o tipo
de proteo da vlvula contra a propagao de chamas. Os
produtos qumicos so classifcados em grupos de exploso
IIA, IIB3 e IIC (Grupo NEC D, C e B), de acordo com o MESG
(mximo espaamento experimental seguro) das misturas.
As vlvulas com corta-chamas integrado so classifcadas da
mesma forma. A vlvula testada e aprovada para o grupo de
exploso.
(fgura 3) tem um lastro

lquido acima do diafragma. A coluna esttica de lquido
proporcional presso de ajuste. O diafragma fexvel, com
lastro lquido, se ajusta frmemente sede metlica da vlvula,
proporcionando uma excelente vedao. Se a presso de aju-
ste for excedida, o diafragma levantado, liberando a seo
transversal para escoar a vazo. Devido ao seu diafragma
fexvel, estas vlvulas so usadas em baixas temperaturas
climticas e, com diafragmas em FEP, para meios pegajosos e
polimerizantes.
(fgura 3a) dispe de

uma proteo dinmica contra a propagao de chamas em
caso de combusto contnua e de um conjunto abafador de
chamas esttico integrado, protegendo contra propagao de
chamas em caso de defagraes atmosfricas.
Figura 3: Vlvula de diafragma PROTEGO
UB/SF,
prova de defagrao e combusto contnua
Figura 2: Vlvula de alvio
de presso e vcuo prova
de defagrao e combusto
contnua PROTEGO
VD/SV-HR
Figura 1: Vlvula de alvio de
presso e vcuo prova de
defagrao
PROTEGO
VD/TS
KA / 1 / 0911 / BR
17
Figura 4: Vlvula de alta
velocidade prova de
combusto contnua
PROTEGO
DE/S conectada
a uma vlvula de alvio de
vcuo prova de defagrao
PROTEGO
SV/E-S
Figura 3a:
Teste de combusto
contnua da vlvula
de diafragma
PROTEGO
UB/SF
Local de instalao
Vlvulas com corta-chamas so sempre vlvulas de fnal de
linha, j que o calor deve ser liberado para o meio ambiente
sem acumulao, para impedir a propagao de chamas. Do
contrrio, uma acumulao de calor causaria o aquecimento
inadmissvel do elemento corta-chamas, que fnalmente resul-
taria em um retrocesso de chamas. Estas vlvulas so usadas
principalmente em tanques de armazenamento e recipientes em
que lquidos infamveis so estocados ou processados, e nas
aberturas de alvio em recipientes de processo, onde a ocorrn-
cia de misturas explosivas no pode ser excluda.
Dimensionamento e estgios operacionais
das vlvulas
O dimensionamento e os estgios operacionais das vlvulas de
alvio de presso e vcuo so descritos nas pginas 14 e 15.
Seleo
Uma vez que as vlvulas de alvio de presso e vcuo com
corta-chamas PROTEGO
so sempre vlvulas de fnal de

linha, elas so selecionadas, levando em considerao a funo
prevista como vlvula de presso, vlvula de vcuo ou vlvula
combinada de alvio de presso e vcuo.
Aps terem sido determinados o grupo de exploso de produ-
tos e o provvel processo de combusto, a vlvula poder ser
selecionada com relao a sua proteo contra a propagao
de chamas. Ao selecionar vlvulas PROTEGO
com corta-
chamas, deve ser decidido, se a proteo contra a propagao
de chamas a ser providenciada, deve ser contra defagraes
atmosfricas ou combusto contnua. Corta-chamas prova de
combusto contnua incluem a proteo contra defagraes at-
mosfricas. Vlvulas de alvio de vcuo prova de propagao
de chamas no protegem contra a combusto contnua, porm,
so sempre prova de defagrao.
Local de Vlvulas de fnal de linha
instalao
Funo Vlvula de alvio
de presso com
corta-chamas
Vlvula de alvio
de vcuo com
corta-chamas
Vlvula de alvio de
presso e vcuo
com corta-chamas
Vlvula de alvio de
presso/vcuo de
diafragma com
corta-chamas
Vlvula de alta
velocidade
Exemplos de aplicao
Produto Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7
A vlvula de alta velocidade (fgura 4) dispe de proteo
especial contra a propagao de chamas, com escoamen-
to dinmico entre o obturador e a sede da vlvula, a partir
da presso de ajuste de +60 mbar (24 pol H
2
O). A vlvula
de alta velocidade prova de combusto contnua.
Tanques de armazenamento, respiro / alvio de presso de emergncia, pgina 27
Tanques de
armazenamento,
petroleiros, pg. 30
PROTEGO
dispe da vlvula apropriada para cada aplicao.

Para o alvio de presso e vcuo prova de propagao de
chamas em tanques de armazenamento e recipientes
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas,
de fnal de linha (captulo

7) PROTEGO
(captulo

7)
Para aplicaes prova de congelamento, para produtos crti-
cos e para o alvio de presso e vcuo prova de propagao
de chamas em tanques e recipientes
Vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma
PROTEGO
(captulo

7)
Para o alvio de presso e vcuo prova de
propagao de chamas em navios-tanque
Vlvulas de alta velocidade PROTEGO

(captulo

7)
KA / 1 / 0909 / BR
18
Bases tcnicas
Tanque Vlvula
presso de
abertura
presso de
trabalho
(< presso
de projeto)
presso de ajuste
sobrepresso
diferencial de alvio
presso de
fechamento
Presso de projeto
= presso calculada
= mxima presso de
trabalho admissvel
(MAWP) no deve ser
excedida em quaisquer
condies de operao.
Em casos de incndio e
emergncia, uma solda
de ruptura pr-deter-
minada entre o teto e
o costado, ou vlvulas
de alvio de emergncia
devem ser previstas
Presso de
abertura
presso de projeto
A presso de
ajuste = 0,9 vezes a
presso de abertura
para a tecnologia
de 10% de sobre-
presso.
% da presso de projeto = = % da presso de abertura
p
presso de teste
para tanques
com p>10mbar
presso de
projeto = presso
de teste para
tanques com
p10 mbar
Figura 1: Comparao dos termos de presso para tanques de armazenamento e vlvulas de
respiro, projetados e fabricados em conformidade com diferentes normas (p.ex. API 620 ou API
650 ou EN 14015) e equipados com dispositivos de alvio de presso (ilustrao simplifcada e
baseada na tecnologia de sobrepresso de 10% da vlvula). As diferentes defnies do termo
acumulao so dadas na pgina 14.
Figure 1A
EN 14015
100
90
110
p
Tanque Vlvula
presso de
abertura
OPP
(< presso
interna de
projeto)
presso de ajuste
sobrepresso
presso de
fechamento
Presso interna de
projeto
= mxima presso de
alvio em condies
operacionais, casos
de incndio ou emer-
gncias (presso m-
xima de alvio para a
vlvula de presso e
avlvula de emer-
gncia).
OPP = Operating
Pressure = Presso
de trabalho
Presso de aber-
tura
presso interna
de projeto
A presso de
ajuste = 0,9 vezes a
presso de abertura
para a tecnologia
de 10% de sobre-
presso.
% de MAWP = = % da presso de abertura
p
presso interna
de projeto
Figure 1B
API 650
100
90
110
p
MAAP
= mxima presso
acumulada ad-
missvel
= presso mxima de
alvio em condies
operacinais (mxima
presso de alvio da
vlvula). Presso de
alvio em casos de
incndio ou alvio
de emergncia com
20% de sobre-
presso
Mxima presso de
ajuste admissvel
= MAWP para a
tecnologia de 10%
de sobrepresso.
MAWP = mxima
presso de trabalho
admissvel.
% de MAWP = = % da presso de abertura
p
Figure 1C
MAAP
(operao)
MAAP
(incndio)
Tanque Vlvula
presso de
abertura
OPP
(< MAWP)
presso de ajuste
acumulao
presso de
fechamento
MAWP
(projeto)
API 620
100
90
110
p
120
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie -
Dimensionamento e frmulas de clculo
Termos e defnies de presso
Tanques de armazenamento para lquidos infamveis e no
infamveis so projetados e fabricados em conformidade
com diferentes normas: EN 14015, API 620 ou API 650 so as
normas mais difundidas mundialmente. Dependendo da norma,
diferentes presses mximas so admissveis no tanque, para
escoar a vazo mssica necessria.
A fgura 1 mostra os termos mais comuns para tanques e
vlvulas em conformidade com EN 14015, API 620, API 650 e
API 2000. Esta comparao esclarece o dimensionamento de
vlvulas de alvio de fnal de linha com a tecnologia de 10% de
sobrepresso, com uma presso de ajuste apenas 10% abaixo da
presso de abertura. De acordo com EN 14015 e API 650 (fguras
1A e 1B), a presso de projeto do tanque, ou MAWP = Maximum Al-
lowable Working Pressure (presso mxima de trabalho admissvel),
no deve ser excedida nem mesmo em casos de incndio ou de
funcionamento falho do sistema. Segundo API 620 (fgura 1C), a
vlvula deve escoar a vazo mssica regular necessria, oriunda de
infuncias trmicas e de bombeamento, no mximo 10% acima da
presso de projeto (em geral a MAWP). Em casos de incndio ou
emergncia, um aumento de presso de 20% admissvel: aps ul-
presso de
abertura em
caso de
incndio
KA / 1 / 0909 / BR
19
trapassar a MAWP em no mximo 20%, a vazo mssica necessria
de emergncia deve ser escoada.
A fgura 2 mostra o procedimento para defnir a presso de ajuste
de vlvulas com diferentes caractersticas de sobrepresso, consi-
derando a especfca presso de projeto do tanque. Estes exemplos
referem-se apenas a vlvulas de alvio de fnal de linha, sem contra-
presso originada, p.ex. por uma tubulao de respiro conectada.
Se o tanque for projetado em conformidade com EN 14015 ou API
650, a presso de alivio no deve exceder a presso de projeto
(=MAWP) no tanque (fgura 2A). A presso de ajuste o resultado
Tanque Vlvula
presso de
ajuste para
uma sobre-
presso de
10%
EN 14015 / API 650
%
100
90
80
70
60
50
40
Vlvula de alvio de presso /
Vlvula de alvio de vcuo
10% 40% 100%
presso de
fechamento
presso de ajuste
para uma sobre-
presso de 40%
presso de
fechamento
sobrepresso
mxima
admissvel em
conformidade
com DIN/TRbF
presso de
ajuste para
uma sobre-
presso de
100%
presso de
fechamento
sobrepresso
(vlvulas
convencionais)
presso
de pro-
jeto
presso de abertura
tecnologia de 10%
PROTEGO

Vlvula
presso de
ajuste para
uma sobre-
presso de
10%
API 620
%
110
100
90
80
70
60
50
Vlvula de alvio de presso /
Vlvula de alvio de vcuo
10% 40% 100% 20%
presso de
fechamento
presso de ajuste
para uma sobre-
presso de 40%
presso de
fechamento
presso de
ajuste para
uma sobre-
presso de
100%
Figura 2B: Projeto em conformidade com API 620
Tanque
Vlvula de
respiro de
emergncia
120
MAAP
(incn-
dio)
MAAP
(ope-
rao)
MAWP
(projeto)
presso de abertura
presso de
abertura para
incndio
presso
de ajuste
em
caso de
incndi
presso de
fechamento
40
sobrepresso
(vlvulas
convencionais)
sobrepresso
(vlvulas
convencionais)
tecnologia de
10% PROTEGO

da presso de abertura menos a sobrepresso da vlvula, que
uma caracterstica especfca da vlvula. Se o tanque for fabrica-
do em conformidade com API 620, a presso de abertura poder
exceder a presso de projeto do tanque em 10% para o respiro
regular, e em 20% em caso de incndio (fgura 2B). A presso de
ajuste novamente o resultado da presso de abertura menos a
sobrepresso caracterstica da vlvula.
Figura 2:
Seleo da presso de ajuste da vlvula de alvio de presso ou vcuo,
considerando-se a presso de projeto do tanque e a sobrepresso ca-
racterstica da vlvula (por exemplo: 10%, 40% ou 100%). API 620 utiliza
a margem de sobrepresso de 20% para emergncias de incndio.
Figura 2A: Projeto em conformidade com
EN 14015 ou API 650
acumulao acumulao
KA / 1 / 0909 / BR
20
Clculo da capacidade de expirao e aspirao em
conformidade com ISO 28300:
A mxima capacidade de expirao e aspirao necessria
(alvio de presso e alvio de vcuo) a soma da capacidade
da bomba e das infuncias trmicas:
V
.
out
= V
.
thermal out
+ V
.
pump in
V
.
in
= V
.
thermal in
+ V
.
pump out
V
.

= 0,25 V
0.9
R
i thermal out Tank
V
.

= C V
0.7
R
i thermal in Tank

O clculo da capacidade mxima necessria por infuncias
trmicas, baseia-se na norma ISO 28300 com relao a tanques
de armazenamento de superfcie, com ou sem isolamento.
Capacidade trmica para aquecimento V
.
thermal out
em m
3
/h
Capacidade trmica para arrefecimento V
.
thermal in
in m
3
/h
V
Tank
o volume do tanque em m
3

V
Tank
= 0,7854 D
2
H
R
i
o fator redutor para o isolamento (ver ISO 28300)
V
.

pump

in
a vazo de enchimento para calcular a capacida-
de de expirao a partir da mxima capacidade da bomba
em m
3
/h, para produtos armazenados abaixo de 40 C e
com uma presso de vapor p
vp
< 50 mbar. Para produtos
armazenados a temperaturas acima de 40 C ou com uma
presso do vapor p
vp
> 50 mbar, a vazo de expirao deve
ser aumentada pela taxa de evaporao.
V
.

pump out
a vazo de esvaziamento da bomba em m
3
/h
para calcular a capacidade de aspirao.
C=3 para produtos com presses de vapor iguais a de
hexano e temperaturas de armazenamento < 25C.
para produtos com presses de vapor superiores a de
hexano e/ou temperaturas de armazenamento superiores a
25C (se a presso de vapor for desconhecida, ento C=5)
As frmulas de clculo mencionadas so vlidas para latitu-
des de 58 a 42; para outras latitudes consulte a norma ISO
28300.
Infuncias especfcas a serem levadas em considerao so,
p.ex:
Falha da vlvula de nitrognio para inertizao - instalao
de uma vlvula de respiro de emergncia adicional, para
escoar a vazo no prevista na operao.
Enchendo o tanque quente e vazio com o produto lquido
frio - levando em conta a vazo adicional em funo do
resfriamento brusco ao calcular a capacidade de vcuo
necessria.

Clculo da capacidade de expirao e aspirao

em conformidade com TRbF 20:
Para calcular a capacidade de expirao e aspirao (alvio de
presso e alvio de vcuo) de tanques de armazenamento (p.ex.
tanques em conformidade com a norma DIN 4119 - tanques de
armazenamento de superfcie ou em conformidade com a norma
DIN 6608 - tanques horizontais abaixo do solo ou aterrados), as
frmulas de clculo em conformidade com TRbF 20 devem ser
aplicadas.
Clculo da capacidade de expirao e aspirao em
conformidade com a norma API 2000, 5 edio / ISO
28300, anexo A:
A capacidade de expirao e aspirao (alvio de presso e alvio
de vcuo) de tanques de armazenamento de petrleo pode ser
calculada segundo ISO 28300, anexo A (aproximadamente equi-
valente a API 2000, 5 edio), se condies bsicas especfcas
forem atendidas (ver ISO 28300).
Se solicitado, e quando os tanques esto especifcados e projeta-
dos de acordo com a norma API 650, a capacidade de alvio deve
ser calculada de acordo com a norma API 2000 para expirao e
aspirao, bem como para casos emergenciais de incndio.
Ao calcular as capacidades necessrias em conformidade com
a norma API 2000, 5 edio / ISO 28300, anexo A, os lquidos
infamveis devem ser verifcados em relao ao seu ponto de
fulgor. Diferentes frmulas devem ser aplicadas para lquidos com
o ponto de fulgor < 100F (< 37,8C) e para lquidos com o ponto
de fulgor 100F ( 37,8C). A mxima capacidade de respiro
necessria a capacidade total da bomba mais a capacidade de
infuncias trmicas. Diferente do clculo em conformidade com
as normas EN 14015 e TRbF 20, o clculo conforme API deve
levar em considerao a capacidade de bombeamento com um
fator para a vazo de aspirao, e os diferentes pontos de fulgor
para a vazo de expirao.
Clculo da capacidade de aspirao:
V
.

= V
.

x 0,94 + V
.
thermal in in pump out
Clculo da capacidade necessria em funo
de infuncias trmicas:
V
.

= 0,17 x x V
Tank
E
Aquecendo
H
D
-0,52 0,89
V
.

= 4,8 x V
Tank
A
Esfriando
0,71

Bases tcnicas
H = altura do tanque em m; D = dimetro em m
Excedendo a capacidade mxima dada de esvaziamento
da bomba - levando em conta um fator de segurana ao
calcular a capacidade de aspirao necessria

KA / 1 / 0909 / BR
21
A capacidade trmica V
.
thermal out
avaliada na norma API 2000,
5 edio, fguras 2A (unidades inglesas) e 2B (unidades
mtricas), dependendo do volume do tanque e do ponto de
fulgor. A mxima capacidade da bomba V
.
pump in
avaliada em
conformidade com as vazes operacionais de enchimento
especifcadas.
Frmula simplifcada para um clculo aproximado:
V
.

= 208,2 x F

x A
0,82
para unidades mtricas em Nm
3
/h fre
O isolamento considerado pelo fator F na norma API 2000,
fguras 4A (unidades inglesas) e 4B (unidades mtricas).
Aspirao Expirao
trmica
in
trmica
Out

m
3
Nm
3
/h Nm
3
/h Nm
3
/h
10 1,69 1,01 1,69
20 3,37 2,02 3,37
100 16,90 10,10 16,90
200 33,70 20,20 33,70
300 50,60 30,30 50,60
500 84,30 50,60 84,30
1.000 169,00 101,00 169,00
2.000 337,00 202,00 337,00
3.000 506,00 303,00 506,00
4.000 647,00 388,00 647,00
5.000 787,00 472,00 787,00
10.000 1.210,00 726,00 1.210,00
20.000 1.877,00 1.126,00 1.877,00
25.000 2.179,00 1.307,00 2.179,00
30.000 2.495,00 1.497,00 2.495,00
Capacidade
do tanque
Requisitos da capacidade de alvio trmico
(unidades mtricas)
Extrato de API 2000, 5 edio
Figura 2A Figura 2B
A capacidade trmica V
thermal in
avaliada na norma API 2000,
5 edio, fguras 2A (unidades inglesas) e 2B (unidades
mtricas), dependendo do volume do tanque. A capacidade
mxima da bomba V
.
pump out
avaliada em conformidade com
as vazes operacionais de esvaziamento especifcadas.
Clculo da capacidade de expirao:
Para lquidos com ponto de fulgor <100F (<37,8C)
V
.

= V
.

x 2,02 + V
.
thermal out out pumping in
Para lquidos com ponto de fulgor 100F (37,8C)
V
.

= V
.

x 1,01 + V
.
thermal out out pumping in
V
.

= 1107 x F

x A
0,82
para unidades inglesas em SCFH fre
Se no houver uma solda com ponto de ruptura predetermi-
nado entre o teto e o costado, o alvio de presso em casos
emergenciais de incndio deve ser feito atravs de uma
vlvula de respiro de emergncia. A capacidade exigida V
.
Fire
em casos emergenciais de incndio avaliada na norma API
2000, fguras 3A (unidades inglesas) e 3B (unidades mtri-
cas), dependendo da rea umedecida da superfcie do tanque.
Aspirao Expirao
trmica
in
trmica
Out

Barris Gales SCFH ar SCFH ar
100
500
1.000
2.000
4.000
5.000
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
100.000
140.000
160.000
180.000
4.200
21.000
42.000
84.000
168.000
210.000
420.000
840.000
1.260.000
1.680.000
2.100.000
4.200.000
5.880.000
6.720.000
7.560.000
100
500
1.000
2.000
4.000
5.000
10.000
20.000
28.000
34.000
40.000
60.000
75.000
82.000
90.000
60
300
600
1.200
2.400
3.000
6.000
12.000
17.000
21.000
24.000
36.000
45.000
50.000
54.000
100
500
1.000
2.000
4.000
5.000
10.000
20.000
28.000
34.000
40.000
60.000
75.000
82.000
90.000
SCFH ar
Requisitos da capacidade de alvio trmico
(unidades inglesas)
Capacidade
do tanque
Calcuation of emergency venting capacity according to API 2000 5
th
edition and ISO 28300
Ponto
de fulgor
> 100F
Ponto
de fulgor
< 100F
Ponto
de fulgor
> 37,8C
Ponto
de fulgor
< 37,8C
KA / 1 / 0909 / BR
22

=
V
.

*
Respiro de emergncia exigido para a exposio
ao fogo versus rea umedecida da superfcie
(unidades mtricas)

2 608
4 1.217
6 1.825
8 2.434
15 4.563
25 6.684
30 7.411
35 8.086
45 9.322
60 10.971
80 12.911
150 16.532
260 19.910
Fatores ambientais para tanques de superfcie
no refrigerados
(unidades mtricas)
Confgurao Espessura do Fator
F

do tanque isolamento
0 1,0
2,5 0,3
5 0,15
10 0,075
15 0,05
0
0,03
0,5
cm
Respiro de emergncia exigido para a
exposio ao fogo versus rea umedecida
da superfcie (unidades inglesas)
rea umedecida A
ps
20
40
60
80
100
140
180
250
350
500
700
1400
2800
21.100
42.100
63.200
84.200
105.000
147.000
190.000
239.000
288.000
354.000
428.000
587.000
742.000
Tanque de metal
sem isolamento
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque subterrneo
Tanque aterrado
Tanque com bacia
de proteo
Fatores ambientais para tanques de superfcie
no refrigerados
(unidades inglesas)
Confgurao Espessura do Fator
F

do tanque isolamento
0 1.0
1 0.3
2 0.15
4 0.075
6 0.05
0
0.03
0.5
pol.
Tanque de metal
sem isolamento
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque isolado
Tanque subterrneo
Tanque aterrado
Tanque com bacia
de proteo
Figura 4A Figura 4B
Figura 3A Figura 3B
Bases tcnicas
Requisitos de respiro V
.
SCFH
rea umedecida A
m
2
Requisitos de respiro V
.
Nm
3
/h
KA / 1 / 0909 / BR
23
Converso da vazo operacional em vazo
equivalente para uso dos diagramas de vazo
Para utilizar os diagramas de vazo (diagrama de presso versus vazo),
necessrio converter a vazo operacional dada
V
.
B,Gs
em vazo equivalente do
diagrama
V
.
dia
, levando em considerao os dados operacionais e de produtos.
Esta
V
.
dia
ir ento gerar a mesma perda de presso como a vazo operacional
real.
1) Converso da vazo operacional
V
.
B,Gs
em vazo padro
V
.
N,Gs
:

2) Converso da vazo padro
V
.
N,Gs
em vazo equivalente do diagrama
V
.
N,Dia
:

3) Clculo da densidade mdia
p
N,Gs
de uma mistura de gs:
Termos
V
.
= Vazo m
3
/h (ps/h)
p = Presso bar abs (psi abs)
T = Temperatura K

p
= Densidade especfca kg/m
3
(libra/p)

v
= Frao de volume
ndices
N = Condio padro (com 1,013 bar abs e 273,15 K)
B = Condio de operao
(presso e temperatura em conformidade com o processo)
Gas = Produto real
Dia = Relativo ao diagrama, utilizando o diagrama para dimensionamento
(
p
Dia
= 1,2 kg/m
3
densidade relacionada ao ar a 20C e 1,013 bar abs)
G = Relativo sada do dispositivo (p
G
contrapresso)
em condies operacionais
V
.

= V
.

* =
V
.

* N, Gas B, Gas
T
N

*
p
B
T
B

*
p
N
p
B

*
273,15K
T
B

*
1,013 bar
abs.
V
.

*

N, Gas
p
p
N, Gas
*
p
N

*
T
B
Dia
*
p
G

*
T
N
p
N, Gas
= (v
1
*
p
N, Gas 1
+ v
2
*
p
N, Gas 2
+...+ v
x

*
p
N, Gas x
)
B, Gas
p
p
V
.

=
Dia

=
V
.

* N, Gas
p
p
N, Gas
*
T
B

*
1,013 bar
abs.
G
*
1,2

*
273,15 K
kg
m
3
KA / 1 / 0110 / BR
24
3 passo
Considerao dos parmetros do processo operacional das
misturas no queimadas no que diz respeito ao impacto sobre
o comportamento da combusto:

Temperatura de trabalho
60 C ( 140 F) - Padro, sem exigncias especiais
> 60 C (> 140 F) - Aprovaes especiais so necessrias

Presso de trabalho
1,1 bar abs ( 15,95 psi) - Padro, sem exigncias especiais
> 1,1 bar abs (> 15,95 psi) - Aprovaes especiais so exigidas
4 passo
Avaliao do sistema como um todo e classifcao em zonas
de risco, em conformidade com a freqncia e a durao da
atmosfera explosiva, baseada em regulamentaes nacionais
e internacionais, p.ex. TRBS, IEC ou NFPA/NEC.

Zona 0
Lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma
mistura de ar com substncias infamveis sob a forma de
gs, vapor ou nvoa, est presente continuamente ou durante
longos perodos ou freqentemente.

Zona 1
mistura de ar com substncias infamveis sob a forma de gs,
vapor ou nvoa, provvel de ocorrer ocasionalmente em
condies normais de operao.

Zona 2
mistura de ar com substncias infamveis sob a forma de gs,
vapor ou nvoa, no provvel de ocorrer em uma operao
normal. Se, porm ocorrer, persistir apenas por um curto
perodo.
Para elaborar uma avaliao de risco, as possveis fontes de
ignio devem ser avaliadas em condies normais de ope-
rao, bem como em condies especiais de operao, tais
como trabalhos de limpeza e manuteno (ver EN 1127-1):
Fontes de ignio efetivas:

Regular e contnua em operaes normais

Apenas como resultado de falhas

Apenas como resultado de falhas raras
Fontes de ignio efetivas so: reaes qumicas, chamas
e gases quentes, superfcies quentes, centelhas geradas
mecanicamente, eletricidade esttica, relmpagos, ondas
eletromagnticas, ultra-som, compresso adiabtica, ondas
de choque etc.
A efetividade da fonte de ignio deve ser comparada com a
infamabilidade da substncia infamvel.
Procedimento de segurana para proteger reas
com riscos de exploso em instalaes de processamento,
auditadas por terceiros
1 passo
Avaliao do possvel processo de combusto baseado em
normas, p.ex. EN 1127-1 Mtodos Gerais de Proteo contra
Exploses, e EN 12874 Corta-chamas

Defagrao na atmosfera, num pr-volume ou numa
tubulao

Detonao estvel ou instvel numa tubulao

Combusto contnua em funo do fuxo contnuo de vapo-
res/gases numa tubulao ou na abertura de um tanque
2 passo
Classifcao dos produtos, baseada na literatura e em normas
internacionais EN 12874, VbF, TRbF 20, NFPA, British Stan-
dard para lquidos, gases, vapores e misturas de componentes
mltiplos
Lquidos: Subdiviso em infamveis, facilmente in-
famveis e altamente infamveis, em funo do ponto
de fulgor do lquido e da verifcao da temperatura de
ignio
A classifcao segue o decreto para substncias infamveis
VbF (antiga) e o decreto para substncias perigosas Gef. Stoff
VO (atual):
No hidrossolvel
antiga atual
(A I FP< 21 C) FP < 0 C (32F) altamente infamvel
FP < 21 C (70F) facilmente infamvel
(A II FP 2155 C) FP 21-55C (70-131F) infamvel
(A III FP 55100 C) -
Hidrossolvel
antiga atual
(B < FP 21 C) FP < 0 C (32F) altamente infamvel
FP < 21 C (70F) facilmente infamvel
FP 2155 C (70-131F) infamvel
FP = ponto de fulgor
Produtos com um ponto de fulgor FP > 55C (> 131 F)
tornam-se infamveis quando so aquecidos prximo ao
ponto de fulgor (T = 5 graus de margem de segurana como
regra bsica).
Vapores: Classifcao das misturas de gs/vapor-ar em
conformidade com o MESG dos produtos ou da mistura em
grupos de exploso I, IIA, IIB 1, IIB 2, IIB 3, IIB e IIC (pgina 9)
(grupos NEC D, C e B).
Bases tcnicas
KA / 1 / 0909 / BR
25
5 passo
Seleo, quantidade e localizao dos equipamentos do sistema de
proteo e dos componentes adequados devem seguir as exigncias
de regulamentaes nacionais e internacionais (p.ex. 94/9/EC).
Para equipamentos (sopradores, agitadores, recipientes)

Na zona 0 Equipamentos categorizados no grupo II cat 1


Corta-chamas so sistemas de proteo e no esto sujeitos
categorizao. Devem ser submetidos a testes e exames de tipo e
aprovados por um orgo notifcado. Podem ser instalados em todas
as zonas (zona 0, 1 ou 2) e so marcados com a sigla CE para cons-
tatar a conformidade com todas as exigncias aplicveis.
O procedimento e os resultados da avaliao de risco devem ser
conferidos no documento de proteo contra exploso. O operador
da instalao (a empresa) deve confrmar que os equipamentos, os
sistemas de proteo e os componentes esto em conformidade com
a lei e com a tecnologia atual. A engenharia de processo, o esque-
ma de instalao, as substncias, o zoneamento e a avaliao de
riscos fazem parte do conceito de proteo e so determinados em
conexo com as responsabilidades correspondentes.
KA / 1 / 0909 / BR
26
6
Dispositivos PROTEGO
oferecem segurana e proteo ambiental

em parques de tancagem com tanques de armazenamento
para refnarias e instalaes qumicas
em plantas de processamento para indstrias qumicas e farmacuticas
em sistemas de combusto de vapores e queimadores
na construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento
em unidades de recuperao de vapores
como componentes integrados em equipamentos, mquinas e vasos
1

2
3
4
5
6
Dispositivos de segurana PROTEGO
so usados numa
ampla gama de aplicaes industriais. Um processo seguro
requer proteo confvel para todos os parmetros
operacionais concebveis. Exemplos prticos mostram, como
plantas podem ser protegidos e como dispositivos PROTEGO

podem ser incorporados em circuitos de controle. Engenheiros
so responsveis pela harmonizao adequada do sistema
como um todo.
Aplicaes so encontradas em outras
reas, tais como em sistemas de gs de
aterro sanitrio e de biogs, na tecnologia
mdica, no processamento de alimentos, na
construo de aeronaves e de automveis,
em salas limpas TI, na tecnologia de cama-
das fnas, etc. A engenharia de processo
o desafo especial para os engenheiros e
usurios PROTEGO
.
Resumo
KA / 1 / 0909 / BR
27
Tanque de armazenamento de teto futuante com siste-
ma de drenagem de teto futuante SE/CK ( captulo 8),
vlvula de teto D/SR ( captulo 8), vlvula atuada por
haste AL/DK ( captulo 8) e vlvula de alvio de presso
do espao de selagem P/EL ( captulo 5)
Tanque de armazenamento de teto fxo para lquidos
infamveis com vlvula de presso e vcuo de diafrag-
ma UB/SF ( captulo 7), corta-chamas de selo lquido
prova de detonao LDA-F ( captulo 4) e tubulao de
gs inerte de proteo com DR/ES ( captulo 4) e D/ZT
( captulo 6)
Tanque de armazenamento de teto fxo para lquidos
infamveis com vlvulas separadas de segurana e alvio
de presso P/EB ( captulo 7) e de segurana e alvio de
vcuo SV/E ( captulo 7), corta-chamas de selo lquido
prova de detonao LDA/W ( captulo 4) e/ou LDA-W-F
( captulo 4) na tubulao de enchimento e esvaziamen-
to, sistema de brao mecnico de suco futuante SA/S
( captulo 8), conexo de compensao de gs prova
de detonao DR/ES ( captulo 4)
1
2
3
4
5
6
UB/SF
LDA-F
DR/ES
DZ/T
P/EB
SV/E SV/E
LDA-W
SA/S
DR/ES
AL/DK
D/SR
P/EL
SE/CK
VD/SV
DR/ES
LDA-F
VD/SV
ER/V
UB/SF
DR/ES
DV/ZT
DR/ES
DV/ZW
LDA-WF
PV/EBR
LDA-W
LDA-WF
Storage Tanks in Tank Farms for Refneries and Chemical Processing Plants
DR/ES
Tanque de armazenamento de teto fxo para lquidos infamveis
com vlvula de alvio de presso e vcuo PV/EBR ( captulo 7),
vlvula de alvio de presso e vcuo de diafragma UB/SF
( captulo 7), conexo ao sistema coletor de gs com corta-
chamas prova de detonao DR/ES ( captulo 4) e vlvula de
alvio de presso e vcuo para tubulao DV/ZT ou DV/ZW
( captulo 6), corta-chamas de selo lquido prova de detonao
LDA-W na tubulao de enchimento e LDA/WF na tubulao de
esvaziamento ( captulo 4)
Tanque de armazenamento de teto fxo para lquidos no
infamveis com vlvula de conservao de presso e vcuo
VD/SV ( captulo 5) e vlvula de respiro de emergncia ER/V
( captulo 5), em vez de um ponto de ruptura predeterminado
Tanque de armazenamento subterrneo com dispositivos de
segurana na tubulao de enchimento LDA/F ( captulo 4),
corta-chamas prova de detonao DR/ES
na tubulao de drenagem ( captulo 4) e
com VD/SV na tubulao de ventilao
( captulo 6)
Safe Systems in Practice
for safety and environment
Tanques de armazenamento em parques de tancagem para refnarias e instalaes de
processamento qumico
KA / 1 / 0909 / BR
28
DR/ES DR/ES
DR/ES
DR/ES
PM/DS
VD/SV
NB/AP
SV/T-0-H
SD/BS-H
Alvio de presso e vcuo de misturadores e vasos de
processamento industriais em um tubo coletor de vapores,
atravs de corta-chamas prova de detonao DR/ES
( captulo 4)
Alvio de presso de um tanque de armazenamento para
lquidos altamente viscosos (tais como betume) com
vlvula de alvio de presso superaquecida SD/BS-H
( captulo 5), e alvio de vcuo com vlvula de vcuo
superaquecida SV/T-0-H ( captulo 5). Alvio operacional
de vcuo e presso atravs de um corta-chamas prova
de detonao aquecido DR-ES/H (captulo 4)
1
2
3
Instalaes de processamento qumico e farmacutico
Tanque de armazenamento de baixa temperatura com
vlvula de alvio de presso e vcuo VD/SV ( captulo 5)
para a camada de isolamento e com vlvula de alvio de
presso piloto-operada PM/DS ( captulo 5) para o tan-
que principal. Vlvulas de drenagem de fundo, controladas
pneumaticamente, NB/AP ( captulo 8) como sistema de
segurana no caso de ruptura de uma tubulao
No apresentado: vlvulas de conservao da presso
VD/SV ( captulo 5) para silos com granulados de
polietileno
DR/SE-SH
KA / 1 / 0909 / BR
29
1
2
4 Queimadores elevados ou de solo com corta-chamas
prova de detonao DA-SB ( captulo 4)
Chamin de alvio de presso de emergncia com vlvula
de alvio de presso e vcuo prova de combusto
contnua VD/SV-HRL ( captulo 7)
Gasmetro com corta-chamas prova de detonao
DR/SBW ( captulo 4) na tubulao de abastecimento
de gs e com corta-chamas prova de defagrao de
fnal de linha BE/HR ( captulo 2), que protege contra
combusto contnua, acima do diafragma
3
VD/SV-HRL
DR/SBW
DA-SB
FA-I-T
BE/HR
FA-I-T
FA-I-T
Vapour Combustion Systems and Flares
Corta-chamas prova de defagrao com monitoramen-
to da temperatura FA-I-T ( captulo 3) na tubulao de
alimentao para a combusto dos vapores, instalado
mxima distncia admissvel da fonte de ignio e em
paralelo, por causa da disponibilidade para manuteno
ou da comutao de emergncia em casos de combusto
contnua no corta-chamas. Tubulao de vapores da
instalao at a unidade de combusto de vapores, com
corta-chamas prova de defagrao FA-I-T ( captulo
3), para proteger o tubo coletor e os locais de operao da
instalao
Safe Systems in Practice
for safety and environment
Sistemas de combusto de vapores e queimadores
KA / 1 / 0909 / BR
30
1
2
3
Navios-tanque para produtos infamveis / navios-tanque
para produtos qumicos com corta-chamas prova de
detonao BR/TS em cada tanque ( captulo 4), vlvulas
de respiro de alta velocidade prova de combusto
contnua DE/S ( captulo 7) e vlvulas de alvio de vcuo
prova de exploso SV/E-S ( captulo 7)
Conexo da tubulao de retorno de gs prova de
detonao, no terminal de carregamento para lquidos
infamveis, com corta-chamas prova de detonao
DA-SB ( captulo 4)
Corta-chamas prova de detonao DA-SB ( captulo 4)
na tubulao de compensao de gs / de retorno de gs
das estaes de carregamento para vages-tanque
e caminhes-tanque
BR/TS
DE/S + SV/E-S
DA-SB
DA-SB
DA-SB DA-SB
Construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento
No apresentado: plataformas martimas / plataformas
de perfurao com corta-chamas prova de detonao
DA-SB ( captulo 4) e corta-chamas prova de defa-
grao FA-CN ( captulo 3), FPSOs (Floating Production
Storage and Offoading / unidade futuante de produo,
estocagem e descarregamento) com corta-chamas
prova de detonao DA-SB, aprovados por IMO
( captulo 4), vlvulas de alvio de presso e vcuo
VD/TS ( captulo 7) e caixas de controle hidrulico com
corta-chamas prova de defagrao BE-AD
( captulo 2)
KA / 1 / 0909 / BR
31
1
2
4
3
Proteo da torre digestora de esgoto e do tanque de
armazenamento com uma vlvula de alvio de presso e
vcuo prova de congelamento UB/SF ( captulo 7) e
com corta-chamas prova de detonao DR/ES
( captulo 4) no tubo coletor de gs
Proteo do sistema da dessulfurizao com corta-
chamas prova de defagrao, adequados temperatura
e presso, FA-CN, FA-CN-T ou FA-E ( captulo 3)
Proteo do gasmetro intermedirio na tubulao de
alvio de presso e vcuo com um corta-chamas prova
de defagrao e combusto contnua, de fnal de linha,
BE-HR ( captulo 2), e equipando a chamin de alvio
de presso de emergncia com uma vlvula de alvio de
presso, prova de defagrao e combusto contnua
P/EBR ( captulo 7), e uma vlvula de alvio de vcuo
prova de defagrao SV/E ( captulo 7)
UB/SF DR/ES
P/EBR
BE/HR
FA-CN FA-CN
FA-CN-T FA-CN-T
FA-CN
FA-CN
Queimadores de solo, centrais de cogerao e geradores
a diesel so fontes potenciais de ignio para misturas
de ar-biogs (metano). Corta-chamas adequados de-
vem ser instalados na tubulao em direo ao sistema,
considerando temperatura e presso. Ou so utilizados
corta-chamas prova de defagrao com monitoramento
da temperatura, FA-CN-T ( captulo 3), ou grande
distncia da potencial fonte de ignio corta-chamas
prova de detonao DA-SB ou DR/ES ( captulo 4)
Biogas Systems, Wastewater Treatment and Landfll Gas Systems
SV/E
Safe Systems in Practice Instalaes seguras na prtica
Sistemas de biogs, de tratamento de esgoto e de gs de aterro sanitrio
KA / 1 / 0909 / BR
32
1
2
FLAMEFILTER
, conjuntos abafadores de chamas ou

elementos corta-chamas so variedades de produtos
integrados por fabricantes qualifcados OEM (Original
Equipment Manufacturer / fabricante original de
equipamento) como componentes a seus prprios
produtos de marca.
Proteo de sopradores radiais resistentes presso,
como sopradores da zona 0, examinados por tipo, com
conjuntos abafadores de chamas integrados FA-I-V-T e
FA-I-P ( captulo 3)
Proteo de bombas de vcuo de funcionamento a
seco com elementos corta-chamas EV/VS-T e EV/VD
( captulo 3) na entrada e na sada, que so testados e
certifcados em conjunto com a bomba de vcuo. Outras
formas de proteo com DR/ES e DR/ES-T so possveis
( captulo 3)
No apresentado: FLAMEFILTER
so usados em
analisadores de gs, a fm de proteger o meio-ambiente
contra exploses que surgem nos equipamentos a partir
da ignio dos gases ou vapores explosivos a serem
medidos ou analisados. FLAMEFILTER
so instalados
nas aberturas de alvio de presso e vcuo dos tanques
de combustvel de aeronaves, para protege-los contra
exploses externas.
FA-I-V-T
FA-I-P
EV/VD
EV/VS-T
Soprador
bomba de vcuo de funcionamento a seco
Corta-chamas como componentes integrados de equipamentos
KA / 1 / 0909 / BR
33
Overview of Products and Services
Corta-chamas
Corta-chamas prova de defagrao, de fnal de linha e calotas de respiro............................Captulo 2
Corta-chamas prova de defagrao, de combusto de curta durao e de combusto contnua
Calotas de respiro sem corta-chamas
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (grupos NEC D, C, B)
Dimetros nominais: 15 a 800 mm ( at 32)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimento de ECTFE
Execues especiais conforme especifcaes do cliente
Servios e peas sobressalentes
Corta-chamas prova de defagrao............................................................................................Captulo 3
Corta-chamas prova de defagrao para tubulao, conjuntos abafadores de chamas
prova de defagrao em equipamentos
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (Grupos NEC D, C, B)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de ECTFE
Corta-chamas prova de detonao.............................................................................................. Captulo 4
Corta-chamas prova de detonao para detonaes estveis e instveis
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (Grupos NEC D, C, B)
KA / 1 / 0909 / BR
34
Vlvulas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, de fnal de linha ....................................................................Captulo 5
Vlvulas de alvio de presso, vlvulas de alvio de vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo,
vlvulas de alvio de presso e vcuo piloto-operadas, vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma
Presses de ajuste: 2 a 200 mbar (0,08 at 8 pol H
2
O)
Dimetros nominais: 50 a 700 mm (2 at 28)
Materiais: ferro fundido, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, alumnio, revestimentos de
PP, PE, PVDF, PTFE, ECTFE
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, para tubulao......................................................................Captulo 6
Vlvulas de alvio de presso ou vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo, vlvulas de inertizao
2
O)
Materiais: ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de PP, PE, PVDF, ECTFE
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, de fnal de linha......................................Captulo 7
vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma, vlvulas de alvio de presso de alta velocidade
prova de defagrao e de combusto contnua ou apenas prova de defagrao
2
O)
Acessrios de tanques e equipamentos especiais
Vlvulas de segurana de descarga de fundo, vlvulas de dreno de fundo.................................Captulo 8
Equipamentos de medio de nvel e de amostragem
Sistema de braos mecnicos de suco futuantes, sistema de drenagem para teto futuante
Vlvulas de alvio de vcuo para teto futuante, sistema de suco superfcial (skimming),
corta-chamas hidrulicos
Unidades de secagem do ar, vlvulas de amostragem e drenagem
KA / 1 / 0512 / BR
35
Services and Spare Parts
Dispositivos de segurana so instalados para evitar danos.
Os requisitos precisam ser defnidos j na fase de planejamen-
to, para que um dispositivo adequado possa ser especifcado.
Aps a entrega e a colocao em operao, o funcionamento
deve ser garantido o tempo inteiro. O abrangente programa de
fornecimento PROTEGO
requer servios, assistncia durante

a colocao em operao e manuteno qualifcada para fun-
cionar sem falhas por longo prazo.
Consultoria tcnica
Profssionais experientes PROTEGO
esto disposio para

responder as muitas e complexas perguntas com relao
aplicao. Eles so treinados para tratar assuntos relaci-
onados engenharia de processo sob o ponto de vista de
segurana. Solues padro e sob medida so criadas com
base nas regulamentaes atuais e informaes tcnicas de
ltima gerao.
Treinamento
Oferecendo aperfeioamento e treinamento regular aos fun-
cionrios de nossos clientes nacionais e internacionais, garan-
timos a incorporao dos conhecimentos de ltima gerao na
engenharia de sistemas. Realizamos regularmente seminrios
de treinamento, que abrangem a teoria dos fundamentos
tcnicos, exemplos de aplicao e a prtica de instalao e
manuteno dos dispositivos PROTEGO
. Os seminrios so
administrados em nossas instalaes ou no cliente.
Instalao e manuteno
Valorizamos os servios e a manuteno tanto quanto a
qualidade do produto. Instrues de instalao e manuteno
qualifcadas so sufcientes para que profssionais treinados
executem as tarefas. Tambm podemos disponibilizar nossos
tcnicos de campo, treinados para instalao e manuteno,
ou um dos nossos parceiros autorizados. Decisivo o pessoal
treinado e capacitado em nossa fbrica para a execuo de
suas tarefas. Ofcinas profssionais, treinadas e qualifcadas,
recebem um certifcado e so autorizadas a realizar a ma-
nuteno dos dispositivos PROTEGO
. Os contatos em sua
regio sero fornecidos mediante solicitao.
Pesquisa e desenvolvimento
O nosso Centro de Pesquisa e Desenvolvimento rev e
desenvolve nossos dispositivos constantemente, incorpo-
rando caractersticas relevantes engenharia de segurana.
Alm disso, desenvolvemos dispositivos em conjunto com os
clientes, a fm de suprir as necessidades especfcas de cada
um. O resultado a melhoria contnua do desempenho e da
qualidade dos corta-chamas e das vlvulas, bem como um
conhecimento profundo a partir da pesquisa bsica, que
incorporado tecnologia de sistemas de processamento.
Servio de peas sobressalentes
Mantemos peas originais de reposio a sua disposio em
nossa sede, bem como em centros de apoio no mundo inteiro.
Peas genunas de reposio e a manuteno regular, de
acordo com as condies operacionais, garantem um funcio-
namento sem falhas.
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, de fnal de linha ....................................................................Captulo 5
vlvulas de alvio de presso e vcuo piloto-operadas, vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma
2
O)
Materiais: ferro fundido, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, alumnio, revestimentos de
PP, PE, PVDF, PTFE, ECTFE
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, para tubulao......................................................................Captulo 6
Vlvulas de alvio de presso ou vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo, vlvulas de inertizao
2
O)
Materiais: ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de PP, PE, PVDF, ECTFE
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, de fnal de linha......................................Captulo 7
vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma, vlvulas de alvio de presso de alta velocidade
prova de defagrao e de combusto contnua ou apenas prova de defagrao
2
O)
KA / 1 / 0909 / BR
36
Apndice
Regulamentos, leis, normas e literatura tcnica
Regulamentos e leis
2006/42/EG Directive on machinery of 17 May 2006
94/9/EC (ATEX 95) Directive of the European Parliament and the Council
of March 23, 1994 on the approximate of the laws of the Member States
concerning equipment and Protective
Systems intended for use in potentially explosive atmospheres
1999/92/EC (ATEX 137) Directive of the Council on minimum
requirements for improving the safety and health of workers
potentially at risk from explosive atmospheres (individual
directive according to article 16 of Directive 89/391/EEC)
94/63/EC Control of VOC emissions resulting from storage and distribution
of petrol
97/23/EC Pressure equipment directive
1999/31/EC Directive on landflls
91/271/ EEC Directive on urban wastewater treatment
Normas
EN ISO 28300: 2008 Petroleum, petrochemical and natural gas industries -
Venting of atmospheric and low-pressure storage tanks, June 2008
ISO 16852: Flame Arresters - Performance requirements,
test methods and limits for use, March 2006
EN 1127-1 Explosive Atmospheres. Explosion Prevention and Protection.
Part 1: Basic Concepts and Methodology (2011)
EN 1012-2 Compressors and Vacuum Pumps. Part 2:
Vacuum pumps, July 1996
EN 746-2 Industrial Thermo-Processing Equipment.
Safety Requirements, June 2010
EN 12255-10 Wastewater Treatment Plants.
Safety and Construction Principles, March 2001
EN 12874 Flame Arresters: Performance Requirements,
Test Methods, and Limits for Use, Brussels, (2001)
EN 13463-1 Non-Electrical Equipment Intended For Use in
Potentially Explosive Atmospheres. Basic Methods and
Requirements, Jan. 2009
EN 13463-5 Non-Electrical Equipment Intended For Use in Potentially
Explosive Atmospheres. Protection by Constructional Safety, Feb 2012
EN 13980 Potentially explosive atmospheres,
Application of quality management systems, Feb. 2002
EN 14015 Specifcation for the Design and Manufacture of Site-Built,
Above-Ground, Vertical, Cylindrical, and Welded Flat-Bottomed, Steel
Tanks for the Storage of Liquids at Ambient Temperature and Above, Feb.
2005, Appendix L: Requirements for Pressure and Vacuum Relief Systems
33 CFR Part 154 Marine Vapor Control Systems (USCG-Rule)
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Technische Sicherheit, 2012
KA / 1 / 0512 / BR
38
Glossrio (traduo livre)
Apndice
Termo Descrio Fonte
prova de propagao de
chamas
caracterstica de um dispositivo de evitar um retrocesso de chama -
absorvedor de choque componente para reduzir a energia cintica de uma detonao -
acumulao aumento da presso no vaso acima da presso mxima de trabalho admissvel,
durante a descarga atravs do dispositivo de alvio de presso
ISO 23251 - 3.1
alvio de presso normal expirao em condies normais de operao (bombeando o produto para dentro do tanque
e expirao trmica)
EN 14015 - 3.1.35
alvio de vcuo normal aspirao em condies normais de operao (bombeando o produto para fora do tanque e
aspirao trmica)
EN 14015 - 3.1.35
alvio normal respirao necessria devido a necessidades operacionais ou mudanas atmosfricas ISO 28300 - 3.7
alvio para a atmosfera liberao de vapores e gases de dispositivos de alvio de presso e de despressurizao
para a atmosfera
ISO 23251 - 3.4
ar ambiente atmosfera normal que circunda o equipamento e o sistema de proteo EN 13237 - 3.1
ar de combusto ar necessrio para a combusto dos gases de tocha ISO 23251 - 3.19
ar estequiomtrico proporo quimicamente correta entre combustvel e ar, capaz de ocasionar uma combusto
perfeita, sem adicionar combustvel ou ar
ISO 23251 - 3.73
rea com risco de exploso rea onde uma atmosfera explosiva presente ou pode ser esperada em quantidades tais,
que precaues especiais so necessrias para a construo, instalao e uso de equipa-
mentos
EN 13237 - 3.55
armao do corta-chamas invlucro para o jogo de corta-chamas, inclusive aros -
armao do FLAMEFILTER
invlucro para o jogo de FLAMEFILTER
, inclusive aros -
aspirao trmica corrente de ar ou gs de proteo para dentro de um tanque, quando vapores no tanque se
contraem ou condensam como resultado de mudanas climticas (p.ex. queda da temperatu-
ra atmosfrica)
ISO 28300 - 3.20
atmosfera explosiva mistura com ar, sob condies atmosfricas, e de substncias infamveis na forma de
gases, vapores, nvoas ou poeiras, na qual, aps a ocorrncia da ignio, a combusto se
propaga para toda a mistura no queimada
EN 1127 - 3.17
atmosfera explosiva mais fa-
vorvel ignio
atmosfera explosiva com uma concentrao de substncias infamveis, que em condies
especifcadas, requer a menor energia para sua ignio
EN 13237 - 3.87
atmosfera explosiva perigosa atmosfera explosiva que, se explodir, causar danos E 1127 - 3.19
barra guia componente (haste) para guiar o obturador da vlvula -
bocal de medio abertura em um tanque de armazenamento para medio ou amostragem -
brao mecnico articulado tubulao fexvel com ou sem bia dentro de um tanque de armazenamento,
para enchimento e esvaziamento
-
brao mecnico de suco
futuante
dispositivo mecnico instalado em alguns tanques, s vezes articulado, que futua na
superfcie do lquido, permitindo a retirada do produto apenas deste ponto
EN 14015 - 3.1.21
bucha guia componente para guiar p.ex. a haste do obturador da vlvula -
bujo de dreno de condensado parafuso para drenar o condensado -
calota de respiro dispositivo de fnal de linha para a livre aspirao e expirao de componentes da
instalao. Este dispositivo pode ser prova de propagao de chamas
-
camisa de aquecimento espao fechado para o aquecimento do dispositivo que o envolve total ou parcialmente
(jaqueta)
-
capacidade de vazo real a capacidade de vazo real a capacidade da vazo determinada por medio DIN 3320-75
categoria do equipamento dentro de um grupo de equipamento, a categoria a classifcao de acordo com o
nvel de proteo necessrio. As categorias so defnidas conforme indicado em A.6
EN 13237 - 3.26
classe de temperatura classifcao de equipamentos, sistemas de proteo ou componentes para atmosferas
explosivas com base na temperatura mxima de sua superfcie
EN 13237 - 3.111
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Glossary
Termo Descrio Fonte
coletor / tubo coletor sistema de tubulao para a coleta e/ou distribuio de um fudo para mltiplos percursos ISO 23251 - 3.45
combusto contnua combusto estabilizada por tempo indeterminado ISO 16852 - 3.6
combusto de curta durao combusto estabilizada por tempo especfco ISO 16852 - 3.5
combusto estabilizada combusto constante de uma chama estabilizada sobre ou prximo ao elemento
corta-chamas
ISO 16852 - 3.4
componente componente signifca qualquer item essencial para o funcionamento seguro do
equipamento e do sistema de proteo, porm sem funo autnoma
EN 1127 - 3.2
concentrao limite de oxignio
(LOC)
mxima concentrao de oxignio em misturas de substncias infamveis e de ar com gs
inerte, na qual uma exploso no ocorrer, e que determinada em condies de ensaio
especifcadas (EN 1127-1:1997)
EN 13237 - 3.64
condies atmosfricas condies atmosfricas so presses de 80 kPa at 110 kPa e temperaturas de -20 C
at +60 C
ISO 16852 - 3.25
conjunto abafador de chamas armao do conjunto abafador com jogo de corta-chamas e espaadores -
conjunto abafador de chamas
anelar
conjunto abafador de chamas em forma de anel consistindo de ftas corrugadas -
contrapresso a contrapresso a presso manomtrica existente na sada da vlvula durante o
alvio (p
a
= p
ae
+ p
af
)
DIN 3320-58
corpo invlucro de um produto ou componente -
corpo do corta-chamas a parte do corta-chamas cuja funo principal de fornecer um invlucro adequado
para o elemento corta-chamas e permitir conexes mecnicas com outros sistemas
ISO-16852 - 3.2
corta-chamas um dispositivo instalado na abertura de um invlucro ou conectado tubulao de um
sistema de invlucros, e cuja funo pretendida permitir o fuxo, porm, impedir a
propagao da chama
ISO 16852 - 3.1
corta-chamas / vlvula de p um corta-chamas projetado para usar o produto lquido em combinao com uma vlvula
de reteno, a fm de formar uma barreira contra a propagao de chama
ISO 16852 - 3.19.2
corta-chamas prova de
combusto contnua
corta-chama que impede a propagao da chama durante e aps a combusto contnua ISO 16852 - 3.16
defagrao
corta-chamas projetado para impedir a propagao de uma defagrao, podendo ser
um corta-chamas de fnal de linha ou um corta-chamas para tubulao
ISO 16852 - 3.14
detonao
corta-chamas projetado para impedir a propagao da detonao, podendo ser um
corta-chamas de fnal de linha ou um corta-chamas para tubulao
ISO 16852 - 3.15
corta-chamas bidirecional um corta-chamas que evita a propagao de chama de ambos os lados ISO 16852 - 3.13
corta-chamas de fnal de linha corta-chamas com conexo apenas para uma tubulao ISO 16852 - 3.23
corta-chamas de selo lquido
prova de detonao
corta-chamas em que o produto lquido usado para formar um selo lquido como meio
do corta-chamas, a fm de impedir a propagao da chama na detonao. Existem dois
tipos de corta-chamas de selo lquido prova de detonao para uso em linhas de
produtos lquidos: selos lquidos e vlvulas de p
ISO 16852 - 3.19
corta-chamas esttico um corta-chamas projetado para impedir a propagao de chama devido aos espaamentos
de extino (quenching gaps)
EN 16852 - 3.17
corta-chamas hidrulico corta-chamas projetado para quebrar o fuxo de misturas explosivas em bolhas defnidas
numa coluna de gua, impedindo assim a propagao da chama
ISO 16852 - 3.20
corta-chamas para tubulao corta-chamas equipado com duas conexes para tubulao, uma em cada lado do
corta-chamas
ISO 16852 - 3.22
corta-chamas volumtrico corta-chamas que, aps a ignio por fonte de ignio interna, impede a propagao da
chama do interior de um recipiente resistente exploso (p.ex. um vaso ou uma tubulao
fechada) para fora, ou para a tubulao de conexo
ISO 16852 - 3.23
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Termo Descrio Fonte
Apndice
curso percurso real do obturador da vlvula, a partir da posio fechada ISO 4126 - 3.3
curso da vlvula percurso real do obturador da vlvula a partir da posio de fechamento, quando a
vlvula est atuando
-
defagrao exploso que se propaga velocidade subsnica (EN 1127-1:1997) EN 13237 - 3.15
detonao exploso que se propaga velocidade supersnica, caracterizada por uma onda de
choque (EN 1127-1:1997)
EN 13237 - 3.18
detonao estvel a detonao estvel quando se propaga atravs de um sistema fechado sem
variao signifcativa de velocidade e presso
ISO 16852 - 3.10
detonao instvel detonao durante a transio de um processo de combusto de defagrao para a
detonao estvel. A transio ocorre em um espao limitado, em que a velocidade da
onda de combusto no constante, e onde a presso de exploso signifcativamente
maior do que a de uma detonao estvel.
ISO 16852 - 3.11
dimetro nominal, tamanho
nominal
(DN) designao numrica de dimenso, usada para todos os componentes de um sistema
de tubulao, em que o dimetro externo ou o tamanho da rosca no indicado. O nmero
arredondado e possui apenas uma relao aproximada com as dimenses usinadas
-
diferencial de alvio diferena entre a presso de ajuste e as presses de fechamento, normalmente indicada
como percentagem da presso de ajuste
-
dispositivo de medio de nvel
e tomada de amostras
equipamento para indicar o nvel de lquido em tanques de armazenamento e para tirar
amostras do meio armazenado de qualquer altura
-
dissipao de calor calor total liberado pela combusto de gases baseado no menor valor calorfco ISO 23251 - 3.36
elemento corta-chamas elemento de ftas corrugadas -
elemento fusvel componente que derrete a uma temperatura defnida e que ativa uma outra funo
(abertura da calota, fechamento da vlvula)
-
eletricidade esttica formao de uma diferena de potencial eltrico ou carga eltrica atravs de atrito
entre materiais ou substncias diferentes, p.ex. o fuxo do produto na tubulao
EN 14015 - 3.1.18
enrolado a direita orientao (ngulo) dos espaamentos do elemento de ftas corrugadas -
enrolado a esquerda orientao (ngulo) dos espaamentos do elemento de ftas corrugadas -
equipamento equipamento compreende mquinas, aparelhos, dispositivos fxos ou mveis,
componentes de controle e seus instrumentos e sistemas de deteco e preveno,
destinados - isoladamente ou em conjunto - a gerao, propagao, armazenamento,
medio, controle e converso de energia, ao processamento de materiais, e que so
capazes de causar uma exploso por meio de suas prprias fontes de ignio potenciais
EN 1127 - 3.5
espaador componente posicionado entre os elementos de fta corrugada do conjunto abafador
de chamas
-
espaamento do elemento
corta-chamas
elementos corta-chamas possuem uma seo transversal mais ou menos triangular. O
espaamento do elemento corta-chamas a altura triangular do elemento corta-chamas
-
espaamento do
FLAMEFILTER
espaamento do elemento corta-chamas feito de ftas corrugadas, tipo FLAMEFILTER
-
expirao trmica corrente de ar ou gs de proteo para fora de um tanque, quando vapores no interior
do tanque se expandem e o lquido no tanque evapora em conseqncia de mudanas
climticas (p.ex. aumento da temperatura atmosfrica)
ISO 28300 - 3.21
exploso oxidao brusca ou reao de decomposio que produz um aumento de temperatura,
presso ou de ambas simultaneamente
ISO 16852 - 3.7
extino extino de uma chama por espaamentos limitados
falha o equipamento, sistema de proteo e os componentes no desempenham a funo prevista EN 1127 - 3.25
FLAMEFILTER
marca registrada internacionalmente da Braunschweiger Flammenflter GmbH para o

elemento corta-chamas feito de ftas corrugadas
-
fonte de ignio qualquer fonte com energia sufciente para iniciar a combusto (EN ISO 13702:1999) EN 13237 - 3.62
gs inerte gs no infamvel que no fomenta a combusto e no reage no sentido de produzir gs
infamvel
EN 13237 - 3.68
KA / 1 / 0909 / BR
41
Glossary
Termo Descrio Fonte
gs ou vapor infamvel gs ou vapor que, quando misturado com ar em determinadas propores, formar uma
atmosfera gasosa explosiva (EN 60079-10:1996)
EN 13237 - 3.44
guia do obturador elemento que guia o obturador da vlvula -
haste guia um tubo disposto de maneira central e ortogonal ao obturador da vlvula, para guiar o
mesmo
-
ndice de estanqueidade vazamento de um dispositivo em volume por tempo (litro por segundo) -
inertizao adio de substncias inertes, para impedir a formao de atmosferas explosivas EN 1127 - 3.21
jogo de corta-chamas combinao de elementos corta-chamas com espaadores -
jogo de FLAMEFILTER
combinao de FLAMEFILTER
com espaadores
junta articulada parte de um sistema de brao mecnico articulado -
limite inferior de explosividade
(LEL)
o limite inferior de uma faixa de explosividade EN 1127 - 3.8
limite superior de explosividade
(UEL)
o limite superior da faixa de explosividade EN 1127 - 3.9
limites de exploso faixa dos limites de exploso (EN 1127-1:1997) EN 13237 - 3.29
lquido infamvel lquido capaz de produzir vapor infamvel em quaisquer condies previsveis de operao
(EN 60079-10:1996)
EN 13237 - 3.45
manuteno combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, inclusive atos de fscalizao,
destinados a manter um item ou recuper-lo para um estado em que possa desempenhar
a funo necessria
EN 13237 - 3.78
material infamvel material infamvel por si s ou capaz de produzir gs, vapor ou nvoa infamveis (EN
60079-10:1996)
EN 13237 - 3.46
mxima presso admissvel
(equipamento de presso)
presso mxima, para a qual o equipamento projetado, conforme especifcado pelo
fabricante
97/23/EC (PED)
mxima temperatura admissvel
(equipamento de presso)
temperatura mxima para a qual o equipamento projetado, conforme especifcado
pelo fabricante
97/23/EC (PED)
mxima temperatura de
trabalho
temperatura mxima atingida, quando o equipamento ou o sistema de proteo estiver
funcionando em suas condies de trabalho previstas
-
mximo espaamento
experimental seguro (MESG)
mxima abertura entre as duas partes da cmara interior do aparelho de teste que, quando
a mistura de gs infamada na parte interna, e em condies especifcas, impede a ignio
da mistura do gs na parte externa, atravs da abertura de 25 mm de comprimento em todas
as concentraes de gs ou de vapor testados no ar. O MESG uma propriedade da respec-
tiva mistura de gs (EN 1127-1:1997). Nota: IEC 60079-1 A padroniza o aparelho de ensaio e
o mtodo de teste
-
medidor de nvel dispositivo para determinar o nvel do liquido em tanques de armazenamento -
ponto de fulgor menor temperatura, corrigida para a presso baromtrica de 101,3 kPa, em que a aplicao
de uma chama de teste causa a ignio do vapor de ensaio nas condies especifcadas de
teste (ISO 13736:1997)
EN 13237 - 3.49
presso a unidade de presso usada nesta norma o bar (1 bar = 10000 Pa), usado como presso
manomtrica ou absoluta, conforme apropriado
ISO 4126 - 3.2
presso de abertura presso (vcuo) de abertura a presso manomtrica, na qual o curso da vlvula
sufciente para descarregar uma vazo mssica predeterminada; igual presso de
ajuste mais sobrepresso
DIN 3320 - 54
presso de ajuste presso manomtrica na entrada do dispositivo, para qual o dispositivo de alvio ajustado
para iniciar a abertura em condies de servio
ISO 28300 - 3.19
presso de ajuste de bancada vcuo ou presso manomtrica na qual, em condies de bancada de teste
(contrapresso atmosfrica), as vlvulas comeam a abrir
-
KA / 1 / 0909 / BR
42
Termo Descrio Fonte
Apndice
presso de alvio presso na entrada de um dispositivo de alvio quando o fuido est sendo descarregado
com a capacidade de alvio exigida
ISO 28300 - 3.15
presso de fechamento
(presso de reassentamento)
valor da presso esttica de entrada na qual o obturador da vlvula restabelece o contato
com a sede ou em que o curso da vlvula zerado
ISO 4126 - 3.2.4
presso de projeto (tanque) mxima presso admissvel do tanque no espao acima do lquido estocado -
presso de projeto /
temperatura de projeto
(construo em geral)
presso utilizada em conjunto com a temperatura de projeto para determinar a mnima es-
pessura admissvel da parede ou as caractersticas fsicas de cada componente,
conforme defnido nas normas de projeto aplicveis
ISO 23251 - 3.23
presso de teste presso para testar a estabilidade mecnica de dispositivos e/ou para testar a
estanqueidade de dispositivos
-
presso de trabalho presso observada no sistema de processo durante a operao normal, incluindo
variaes normais
ISO 23251 - 3.49
presso mxima de exploso
admissvel
mxima presso de exploso calculada, qual o equipamento resistente EN 14460 - 3.7
presso mxima de trabalho
admissvel (MAWP)
mxima presso manomtrica admissvel no topo de um vaso cheio, na sua posio normal
de funcionamento, com a temperatura indicada coincidente e especifcada para esta presso
ISO 23251 - 3.47
produto o termo produto abrange equipamentos, sistemas de proteo, dispositivos, componentes
e suas combinaes, bem como software conforme defnido em 3.4.2 da norma EN ISO
9000:2000 (EN 13980.2002)
EN 13237 - 3.95
proteo contra o
esvaziamento por suco,
prova de detonao
proteo contra o esvaziamento de um corta-chamas de selo lquido prova de detonao,
mantendo uma quantidade mnima de lquido, por razes de segurana
-
respiro de emergncia expirao necessria quando condies incomuns, tais como o rompimento de serpentinas
internas de aquecimento ou fogo externo, existem dentro ou fora do tanque
ISO 28300 - 3.23
respiro livre abertura para respiro livre EN 14015 - 3.1.40
retrocesso de chama fenmeno que ocorre em misturas infamveis de ar e gs, quando a velocidade local da
mistura combustvel se tornar menor que a velocidade da chama, causando o retrocesso da
chama ao ponto de mistura
ISO 23251 - 3.34
revestimento pintura de proteo com camada de espessura defnida -
revestimento revestimento com espessura mxima/mnima defnida, para a proteo contra misturas
agressivas (p.ex. cido)
-
selo futuante estrutura que futua na superfcie de um lquido dentro de um tanque de teto fxo,
principalmente para reduzir a perda de vapor
EN 14015 - 3.1.22
selo lquido (selo d`gua) dispositivo que direciona o fuxo de gases de alvio atravs de um lquido (normalmente
gua) no seu percurso ao queimador, usado para proteger o tubo coletor contra infltrao
de ar ou retrocesso de chama, para desviar o fuxo ou criar contrapresso no tubo coletor
ISO 23251 - 3.43
sensor de temperatura sensor de temperatura para monitorar a temperatura -
sensor de temperatura
integrado
sensor de temperatura integrado no corta-chamas, conforme especifcado pelo fabricante
do corta-chamas, a fm de proporcionar um sinal adequado para iniciar contramedidas
ISO 16852 - 3.24
sistema de alvio sistema consistindo de tubulaes e dispositivos para a livre aspirao e expirao de
partes da instalao
-
sistema de alvio com
corta-chamas
calotas de respiro livre ou vlvulas de alvio de presso e vcuo, combinadas com
corta-chamas ou com elementos corta-chamas integrados
DIN EN 14015 -
3.1.42
sistemas de proteo sistemas de proteo signifca dispositivos destinados a impedir de imediato exploses
incipientes e/ou a limitar o alcance efetivo das chamas e das presses de exploses. Siste-
mas de proteo podem ser integrados no equipamento ou colocados no mercado sepa-
radamente para serem utilizados como sistemas autnomos
EN 1127 - 3.36
sobrepresso aumento de presso acima da presso de ajuste, na qual a vlvula de segurana alcana
o curso especifcado pelo fabricante, geralmente indicada como uma percentagem da
presso de ajuste
ISO 4126 - 3.2.3
substncia infamvel substncias na forma de gs, vapor, lquido, slido ou suas misturas, capaz de sofrer reao
exotrmica com o ar quando infamada (EN 1127-1:1997)
EN 13237 - 3.48
KA / 1 / 0909 / BR
43
Glossary
Termo Descrio Fonte
tanque de estocagem, tanque
de armazenamento
tanque ou vaso fxo que no faz parte da unidade de processamento em instalaes
petroqumicas, refnarias, plantas de gs, instalaes de produo de leo e gs e outras
instalaes
ISO 23251 - 3.74
tela de proteo componente que proporciona um fuxo livre, impedindo, porm, a entrada de objetos
estranhos, como por exemplo, animais
-
temperatura ambiente temperatura do ar ou de outro meio onde o equipamento ser utilizado (IEV 826-01-04) (IEC
60204-32:1998). Nota: Na aplicao da Diretriz 94/9/EC, apenas ar considerado
EN 13237 - 3.2
temperatura de ignio (de um
gs ou lquido infamvel)
a menor temperatura de uma parede aquecida, conforme defnido nas condies de ensaio
especifcadas, nas quais a ignio de uma substncia infamvel ocorrer, na forma de uma
mistura de gs ou de vapor com ar
EN 1127 - 3.31
temperatura de trabalho temperatura atingida quando o aparelho est operando de acordo com a sua classifcao -
teto futuante estrutura metlica que futua na superfcie de um lquido dentro do costado aberto de um
tanque, em pleno contato com esta superfcie
EN 14015 - 3.1.21
tipo mensurvel
(corta-chamas esttico)
corta-chamas onde os espaamentos de extino (quenching gaps) do elemento
corta-chamas podem ser tecnicamente construdos, medidos e controlados
ISO 16852 - 3.17.1
tipo no mensurvel
(corta-chamas esttico)
corta-chamas, onde os espaamentos de extino (quenching gaps) do elemento
corta-chamas no podem ser tecnicamente construdos, medidos ou controlados
(p.ex., produtos aleatrios tais como malha, metal sinterizado ou cascalho)
ISO 16852 - 3.17.2
tubo coletor sistema de tubulao (vent header) que coleta os gases de alvio e os conduz ao tubo de
exausto (vent stack)
ISO 23251 - 3.78
tubo de choque (SWGT) componente para separar a onda de choque da frente de chamas: patente PROTEGO
-
tubo de medio de nvel tubo no interior do tanque de armazenamento para determinar o nvel do lquido e para tirar
amostras - prova de propagao de chamas ou de construo convencional
-
tubo guia tubo para guiar a haste do obturador da vlvula -
tubo submerso tubo que conduz ao fuido de imerso de um corta-chamas hidrulico -
tubos de respiro tubos conectados a vlvulas com conexo para tubulao EN 14015 - 3.1.45
vcuo de ajuste presso manomtrica interna negativa na qual a vlvula de vcuo inicia a abertura -
vcuo de projeto (presso ma-
nomtrica negativa)
mximo vcuo permitido (presso manomtrica negativa) no espao acima do lquido
armazenado
-
vlvula com obturador tipo disco vlvula com obturador em forma de disco e guia axial -
vlvula de alvio de presso vlvula projetada para abrir e aliviar o excesso de presso, bem como fechar assim que
as condies normais tenham sido restabelecidas, evitando a continuidade do fuxo
ISO 23251 - 3.56
vlvula de alvio de presso
convencional
vlvula de alvio de presso calibrada por mola, cujas caractersticas de funcionamento
so diretamente afetadas por mudanas na contrapresso
ISO 23251 - 3.20
e vcuo (vlvula PV)
vlvula calibrada por peso, piloto-operada ou calibrada por mola, usada para aliviar o
excesso de presso e/ou o vcuo que se forma em um tanque
ISO 23251 - 3.11
piloto-operada
vlvula de alvio de presso na qual o dispositivo de alvio maior, ou vlvula principal, com-
binado com e controlado por uma vlvula auxiliar de alvio de presso auto-operada (piloto)
ISO 23251 - 3.52
vlvula de alta velocidade
(corta-chamas dinmico)
vlvula de alvio de presso projetada para velocidades nominais de fuxo que excedem a
velocidade da chama da mistura explosiva, impedindo, desta forma, a propagao da chama
ISO 16852 - 3.18
vlvula de amostragem e alvio torneiras ou vlvulas prova de retrocesso de chama ou no, para o alvio de partes da
instalao
-
vlvula de bloqueio tipo
shut-off
uma vlvula de bloqueio tipo shut-off uma vlvula que fecha automaticamente, para
impedir que a presso manomtrica predeterminada seja excedida
DIN 3320-2
vlvula de diafragma vlvula em que a parte mvel consiste de diafragma -
KA / 1 / 0909 / BR
44
Termo Descrio Fonte
Apndice
vlvula de drenagem de fundo vlvula de emergncia no fundo do tanque, que fecha imediatamente em caso de ruptura
da tubulao a jusante
-
vlvula de reteno vlvula que impede o retorno contra a direo do fuxo -
vlvula de segurana vlvula que descarrega automaticamente, sem ajuda de qualquer outra energia alm da do
fuido, uma quantidade de fuido para impedir que uma presso de segurana predetermi-
nada seja excedida, e que construda para fechar novamente e impedir a continuidade do
fuxo aps as condies normais de presso de servio terem sido restabelecidas
ISO 4126 - 3.1
vlvula piloto-operada vlvula atuada por dispositivo de controle (piloto) -
vlvulas de respiro de
emergncia
vlvulas de alvio de presso para respiro de emergncia -
vaso recipiente ou invlucro estrutural em que materiais so processados, tratados ou
armazenados
ISO 23251 - 3.80
vvula com conexo para
tubulao
vlvula de presso ou vcuo qual uma tubulao para alvio pode ser conectada EN 14015 - 3.1.44
vedao do obturador elemento de vedao entre o obturador e a sede da vlvula -
zona 0 lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma mistura de ar com substncias
infamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, est presente constantemente, ou por longos
perodos ou freqentemente
EN 13237 - 3.119-1
infamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, provvel de ocorrer ocasionalmente em
condies normais de operao
EN 13237 - 3.119-2
infamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, no provvel de ocorrer em operaes
normais, mas se ocorrer, persistir apenas por curto perodo
EN 13237 - 3.119-3
zonas para gases e vapores reas com risco de exploso so classifcadas em zonas, baseadas na freqncia da
ocorrncia e da durao de uma atmosfera explosiva de gs. As defnies se aplicam
apenas a equipamentos do grupo II.
EN 13237 - 3.119
KA / 1 / 0909 / BR
45
Glossary
Extrato de EN 12874 (traduo livre)
Para ajudar os fabricantes e usurios a decidir, qual o corta-
chamas mais adequado para sua aplicao, deve se consi-
derar o seguinte:
1. Servio
Fornecer uma breve descrio do uso previsto do corta-cha-
mas.
2. Anlise dos gases ou vapores
Fornecer informaes completas sobre componentes in-
famveis e no infamveis, o que permitir a defnio
correta do corta-chamas, do grupo de exploso e da seleo
do material.
3. Peso molecular ou densidade dos gases ou vapores
Isto permitir o clculo de uma vazo equivalente de ar, para
determinar a perda de presso.
4. Vazo
Fornecer o valor em termos volumtricos ou informaes
sufcientes para permitir o clculo da vazo volumtrica. Para
aplicaes em tanques de armazenamento, devem ser forne-
cidos os requisitos de aspirao e expirao, ou informaes
sufcientes sobre o tipo de tanque, forma de resistncia
presso, dimenses e vazes de enchimento e esvaziamento,
a fm de possibilitar o clculo desses parmetros.
5. Faixas de temperatura
Para as condies de projeto e trabalho, as temperaturas m-
ximas e mnimas iro permitir a defnio correta do elemento
corta-chamas e do projeto mecnico do corpo do corta-cha-
mas.
6. Faixas de presso
Para as condies de projeto e trabalho, as presses mximas
e mnimas iro permitir a defnio correta do elemento corta-
chamas e do projeto mecnico do corpo do corta-chamas.
A presso mxima, em que uma mistura infamvel pode
incendiar-se no processo, deve ser destacada se for diferente
da presso de trabalho normal. Para aplicaes em tanques
de armazenamento, os requisitos de presso e vcuo devem
ser fornecidos.
7. Perda de presso admissvel
Isto possibilitar a escolha correta do corta-chamas e deter-
minada a partir da vazo volumtrica.
8. Tipo
Especifque o corta-chamas para tubulao, de fnal de linha,
pr-volumtrico, prova de combusto de curta durao ou
combusto contnua, e prova de detonao estvel/instvel,
conforme requisitado. No caso dos tipos para tubulao,
detalhes sobre a tubulao entre o corta-chamas e a possvel
fonte de ignio devem ser fornecidas atravs de um esquema
dimensional ou desenho isomtrico.
9. Orientao
Indique a orientao prevista do corta-chamas (instalao
horizontal ou vertical).
10. Dimetro do tubo
O dimetro nominal das tubulaes de conexo deve ser
indicado.
11. Tipo de conexo
Providencie detalhes das conexes fangeadas ou roscadas.
12. Material do corpo
Indique o material de fabricao de sua preferncia. Isto
poder ser verifcado pelo fabricante a partir de uma avaliao
da composio da mistura e das condies de trabalho.
13. Material de elemento corta-chamas
Indique o material de fabricao de sua preferncia. Isto
poder ser verifcado pelo fabricante a partir de uma avaliao
da composio da mistura e das condies de trabalho.
14. Construo
Cuidados devem ser tomados quando se utilizam materiais
como alumnio ou plstico, que podem causar fascas ou
cargas eletrostticas.
15. Documentao
Indique os requisitos de documentao.
Adicionalmente, PROTEGO
recomenda:
Proviso para incrustao
Ao dimensionar o corta-chamas, inclua reservas para a
incrustao dos espaamentos estreitos do FLAMEFILTER
.
Diretrizes para a seleo de corta-chamas
KA / 1 / 0909 / BR
46
Data Sheet for PROTEGO
- Valves and Flame Arresters Materiais, unidades e fatores de converso

DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100
Tamanho 1
/4
1
/2
3
/4 1 1
1
/4 1
1
/2 2 2
1
/2 3 4
DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Tamanho
5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DN 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tamanho
28 32 36 40 48 56 64 72 80
Comprimento
1 cm = 0.3937 inch 1 inch = 25,4 mm
1 m = 3.2808 ft 1 ft = 12 inch = 0,3048 m
= 1.0936 yards 1 yard = 3 ft = 0,9144 m
1 km = 0.621 miles 1 mile = 1,609 km
rea
1cm
2
= 0.1550 sq inch 1 sq inch = 6,4516 cm
2

1 m
2
= 10.7639 sq ft 1 sq ft = 0,0929 m
2

= 1.196 sq yards 1 sq yard = 0,836 m
2

1km
2
= 100 hectares
= 0.3861 sq miles
= 247 acres
Volume
1 cm
3
= 0.06102 cu inch 1 cu inch = 16,3870 cm
3

1 liter = 0.03531 cu ft 1 cu ft = 28,317 liter
= 0.21997 gal (UK) 1 gal (UK) = 4,5461 liter
= 0.26417 gal (US) 1 gal (US) = 3,785 liter
1 m
3
= 35.315 cu ft 1 cu ft = 0,028317 m
3

= 6.290 petr. barrels 1 petr. barrel = 0,15899 m
3

Massa
1 g = 0.03527 oz 1 oz = 28,35 g
1 kg = 2.2046 lb 1 lb = 16 oz
= 0,4536 kg
Velocidade e vazo volumtrica
1 m/s = 196.85 ft/min 1 ft/min = 0,508 cm/s
1 km/h = 0.6214 mph 1 mph = 1,60934 km/h
1 m
3
/h = 4.403 gal/min (US) 1 gal/min (US) = 0,227 m
3
/h
= 3.666 gal/min (UK) 1 gal/min (UK) = 0,273 m
3
/h
= 0.5886 cu ft/min 1 cu ft/min = 28,317 liter/min
1 kg/h = 0.0367 lb/min 1 lb/min = 27,216 kg/h
1 cu ft/h = 0,028317 m
3
/h
Toro
1 Nm = 0.738 lb ft 1 lb ft = 1,36 Nm
Densidade
1 kg/dm
3
= 62.43 lb/cu ft 1 lb/cu ft = 0,016 kg/dm
3
Presso
1 bar = 14.504 psi 1 lb/ft
2
= 47,88 N/m
2

= 29.530 inch Hg = 0,4788 mbar
= 0.987 atm = 4,882 mm WC
= 401.46 inch WC
1 mbar = 0.0145 psi 1 inch WC = 249,09 N/m
2

= 0.0295 inch Hg = 2,4909 mbar
= 0.4015 inch WC = 25,4 mm WC
= 2.089 lb/ft
2
1 inch Hg = 33,864 mbar
1 kPa = 10 mbar 1 psi = 68,94757 mbar
1 inch H
2
O = 2,49089 mbar 1 inch Hg = 33,8639 mbar
1 Pa = 1 N/m
2
1 psi = 1 lb/in
2

Temperatura
Para converter C em F use T
F
= 32 + 1,8 T
C
0C = 32F
100C = 212F
Para converter F em C use T
C
=
5
/9 (T
F
- 32)
0F = -17,8C
100F = 37,8C
Material
DIN Material DIN-Material ASTM-Material
Number
0.6020 GG 20 A 278-30 C.I.
0.7040 GGG 40 A 536-77 C.I.
1.0619 GS-C 25 A 216 Gr. WCB C.S.
1.4301 X5 CrNi 18 10 A 240 Gr. 304 S.S.
1.4408 G-X6 CrNiMo 18 10 A 351 Gr. CF 8 M S.S.
1.0425 P 265 GH A 515 Gr. 60 C.S.
1.4541 X6 CrNiTi 18 10 A 240 Gr. 321 S.S.
1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 A 240 Gr. 316 Ti S.S.
3.2581 AC 44200 A 413 Alu
Ta Tantal UNS R05200
2.4610 NiMo 16 Cr 16 Ti UNS N06455 C-4
2.4686 G-NiMo 17 Cr UNS N30107 Casting
2.4602 NiCr 21 Mo 14 W UNS N06022 C-22
2.4819 NiMo 16 Cr 15 W UNS N10276 C-276
Os materiais aplicveis so especifcados na cotao ou na
confrmao de pedido:
Em termos gerais, o signifcado o seguinte:
CS (Carbon steel / Ao carbono) = 1.0619 or 1.0425
SS (Stainless steel / Ao inoxidvel) = 1.4408 or 1.4571
Hastelloy = 2.4686 or 2.4602
Diferenas importantes entre o sistema decimal
americano e as unidades do sistema SI
e.g. 1 m = 100 cm = 100,00 cm (UK/US: 100.00 cm)
1 km = 1.000 m = 1.000,00 m (UK/US: 1,000.00 m)
Vedaes e revestimentos
PTFE = politetrafuoretileno
PVDF = fuoreto de polivinilideno
PFA = perfuoroalcixido
FPM 70 = fuor elastmero
WS 3822 = fbras anorgnicas e de aramida bem como materiais
minerais de reforo ligado borracha nitrlica NBR
ECTFE = perfuoralcooloxitileno
FEP = etileno propileno fuorado
KA / 1 / 0410 / BR
47
Data Sheet for PROTEGO
- Valves and Flame Arresters

Dados de projeto
Cotao n.
Projeto n.
Vlvula / corta-chamas etiqueta n.
Pedido n.
Referncia do projeto
Tanque / vaso n.
Tanque / vaso de armazenamento
de superfcie dimetro m/ps presso de projeto mbar/pol H
2
O
abaixo do solo altura m/ps vcuo de projeto mbar/pol H
2
O
isolado altura de parede m/ps bombeamento para dentro, vazo m/h ps/min
espessura do isolamento mm / pol. bombeamento para fora, vazo m/h ps/min
proteo por gs inerte gs inerte grau norma de projeto DIN API outras
Produto armazenado Composio do gs/vapor de exausto
Componentes
Nome Frmula Vol.%
Ponto de fulgor
C/F
Grupo de
risco
MESG
mm/inch
Gr. de
expl.
Planta de processamento
temperatura de projeto C/F presso de projeto bar/psi
temperatura de trabalho C/F presso de trabalho bar/psi contrapresso mbar/pol H
2
O
Instalao
em tubulao horizontal distncia da fonte de ignio m/ps
em fnal de linha vertical
Funo
presso prova de combusto contnua temperatura monitorada
vcuo prova de combusto de curta durao
presso/vcuo combinado prova de defagrao presso monitorada
corta-chamas prova de detonao bidirectional
Dados da vlvula e do corta-chamas
dimetro nominal DN vazo V
.
m
3
/h ps/min densidade kg/m
3
lb/ps
presso nominal PN fange de entrada DN PN forma
presso de ajuste de bancada mbar/pol H
2
O fange de sada DN PN forma
vcuo de ajuste de bancada mbar/pol H
2
O perda de presso p mbar/pol H
2
O
Material
partes sujeitas presso internos revestimento
Inspeo/documentao
certifcado de material certifcado de fbrica certifcado de desempenho
Esboo da tubulao (extrato) / observaes adicionais / diversos ver folha separada
Preencha e tique , se aplicvel - apague a unidade, se no for aplicvel
assinado: data: aprovado: liberado:
Folha de dados para vlvulas e corta-chamas PROTEGO
KA / 1 / 0909 / BR
48
PROTEGO Ungarn Kft.
3515 Miskolc
Berzsenyi D. u. 26.
phone: +36-46-381 815
fax: +36-46-381 816
email: protego@t-online.hu
PROTEGO
Armaturen- und Apparatetechnik Ges.m.b.H
Industriestrae B 16
2345 Brunn am Gebirge
phone: +43-22 36-3 27 20
fax: +43-22 36-3 27 21 12
email: offce@protego.co.at
PROTEGO Brasil
Vlvulas e Corta Chamas Ltda.
Rua Montevideu, 486 - Penha
CEP 21020-290 Rio de Janeiro RJ
phone: +55-21-2112 5700
fax: +55-21-2112 5723
email: protegobrasil@protego.com
PROTEGO India Pvt. Ltd.
R-665, TTC. Industrial Area MIDC, Rabale
Navi Mumbai, 400 701
phone: +91-22-27 69 11 56
fax: +91-22-27 69 20 85
email: sales@protego-india.com
PROTEGO Espaa
Pintor Serra Santa, 19
08860 Castelldefels
phone: +34-93-6 34 21 65
fax: +34-93-6 64 44 64
email: es-offce@protego.com
Ramseyer AG
Industriestrae 32
3175 Flamatt
phone: +41-31-7 44 00 00
fax: +41-31-7 41 25 55
email: info@ramseyer.ch
PROTEGO China
Room 730A, German Centre,
No. 88 Keyuan Rd.
Shanghai, 201203
phone: +86-21-28 98 65 58
fax: +86-21-28 98 65 90
email: yan.zhang@protego.cn
Sede PROTEGO:
Braunschweiger Flammenflter GmbH
Industriestrasse 11
38110 Braunschweig
phone: +49(0)5307-809-0
fax: +49(0)5307-7824
email: offce@protego.de
Germany USA Spain
Hungary Switzerland Austria France
Brasil Middle East India China
PROTEGO (USA) Inc.
497 Jessen Lane
Charleston, SC 29492
phone: +1-843-284 03 00
fax: +1-843-284 03 04
email: offce@protego.com
PROTEGO Middle East
FZSI BL05
JAFZ, Dubai, U.A.E.
P.O. Box 261505
phone: +971-4-88 600 95
fax: +971-4-88 600 96
email: sanjiv.advani@protego.com
: Sede PROTEGO
: Subsidirias PROTEGO
: Representantes PROTEGO
PROTEGO UK Ltd.
Studio 1, Europa House Europa Way Britannia
Enterprise Park
Lichfeld, Staffordshire, WS14 9TZ
phone: +44-15 43-42 06 60
fax: +44-15 43-42 06 63
email: uk-offce@protego.com
Great Britain
S.I.D. Steibl Ingenierie et Distribution SARL
4 avenue de Strasbourg
ZAC des Collines
68350 Didenheim
phone: +33-3-89 60 62 70
fax: +33-3-89 60 62 75
email: info@sid-steible.fr
www.protego.com

PROTEGO K 1 Brasil 2012 Low

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PROTEGO K 1 Brasil 2012 Low

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1

para segurana e meio-ambiente

possui uma estrutura modular.

, permitindo a pr-seleo correta dos

- para segurana e meio ambiente: Oferecemos

oferece uma linha abrangente de corta-chamas,

so sistemas autnomos de proteo ou

considerada uma das lderes em sua rea

conhecida internacionalmente por:

oferecem proteo confvel a sistemas

enrolado a partir de ftas de metal corrugado

feito de ftas de metal corrugado enrola-

de fnal de linha e no corta-

para tubulao (captulos 2, 3, 4 e 7).

(a) com largura e comprimento do espaamento

Visualizao do plano Visualizao do plano

(fgura 7a) formam o conjunto

(a) e conjunto abafador de

projetado e certifcado para proteger

dispe do corta-chamas apropriado para

prova de defagrao, de fnal

prova de defagrao e de combusto

so, de forma geral, de fcil

oferece corta-chamas para os grupos de exploso

prova de defagrao, para tubulao, captulo 3

(fgura 8) tem uma carga

so as nicas no mundo prova de

(fgura 9), atuada pelo

atendem a estes requisitos enquanto so

com tecnologia apropriada atendem s exigncias

VD/SV-PA (a), alvio

exercem as funes de manuteno e de

para tubulao so usadas como

dispe da vlvula apropriada para cada aplicao

com corta-chamas integrado tm a

(fgura 3) tem um lastro

(fgura 3a) dispe de

so sempre vlvulas de fnal de

dispe da vlvula apropriada para cada aplicao.

Clculo da capacidade de expirao e aspirao

oferecem segurana e proteo ambiental

, conjuntos abafadores de chamas ou

requer servios, assistncia durante

esto disposio para

Absicherung der Abblaseleitung eines Sicherheitsventils durch eine Defa-

invlucro para o jogo de FLAMEFILTER

espaamento do elemento corta-chamas feito de ftas corrugadas, tipo FLAMEFILTER

marca registrada internacionalmente da Braunschweiger Flammenflter GmbH para o

- Valves and Flame Arresters Materiais, unidades e fatores de converso

- Valves and Flame Arresters

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