TEORIAS DE FALLA, CONCENTRACION

DE ESFUERZOS Y FATIGA




RESUMEN
En este reporte tcnico se proceder a
explicar cada uno de los temas expuestos
en la unidad I de la materia de Diseo de
elementos mecnicos
ABSTRAC
In this technical report will proceed to
explain each of the topics covered in Unit
I of the subject Mechanical Design
PALABRAS CLAVE
Falla:
Esfuerzo: Esfuerzo, es una fuerza
fsica empleada con energa aplicada a un
objeto
Fatiga: disminucin de la resistencia
mecnica de los materiales al someterlos
a esfuerzos repetidos

INTRODUCCION
En el campo es comn ver piezas, partes
mecanismos o elementos de maquinas
que fallaron estando en servicio, debido a
la presencia de cargas estticas o cargas
con variacin en el tiempo que indican la
necesidad de tener un amplio
conocimiento de los principios que rigen
el diseo de las maquinas.Si sobre la
pieza vana actuar cargas de flexion y
torsin se requiere los resultados de los
ensayos en esas mismas condiciones de
carga, adems de las condiciones de
tratamiento trmico, temperatura de
trabajo, acabado superficial, tamao.
Las teoras de falla han sido formuladas
por los investigadores para carga esttica
y materiales isotrpicos, no teniendo en
cuenta otras condiciones de carga como
impacto, fatiga, deslizamiento y pandeo.


INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE
HUAUCHINANGO
INGENIERIA MECATRONICA
DESARROLLO
Llamamos modo de falla al fenmeno o
mecanismo responsable del evento o
condicin de falla. En este sentido, los
modo de falla que en general pueden
afectar a un componente estructural, son:
Inestabilidad elstica (pandeo local o
generalizado)
Excesiva deformacin elstica
Excesiva deformacin plstica
(fluencia generalizada)
Inestabilidad plstica (estriccin,
pandeo plstico)
Fatiga de alto ciclo y bajo ciclo
Corrosin, erosin, corrosin-fatiga,
corrosin bajo tensiones, etc.
Creep y creep-fatiga
Fractura rpida (frgil, dctil, mixta)

Los cuatro primeros modos de falla
pueden ser atribuidos fundamentalmente
a falencias en el diseo del elemento
estructural. Los cuatro modos
mencionados en ltimo trmino, si bien
pueden ser causados por un diseo
incorrecto, obedecen muchas veces a
factores introducidos durante las etapas
de fabricacin del elemento. En particular
los problemas de fatiga, corrosin y
fractura rpida suelen estar estrechamente
relacionados con las operaciones de
soldadura que se hayan utilizado.
Debe tenerse en cuenta que:
Los componentes estructurales en
general y los fabricados por soldadura en
particular pueden experimentar fallas en
servicio de distintos tipos.
A veces estas fallas en servicio
adquieren caractersticas catastrficas.
La presencia de defectos en las uniones
soldadas son muchas veces la razn de
que se produzca una falla en servicio.
La naturaleza de la discontinuidad que
corresponde al defecto, determina en
general para condiciones de servicio
dadas, el tipo de falla que puede
favorecer.
A veces las fallas en servicio no
obedecen a falencias de diseo sino a
factores extrnsecos introducidos durante
la fabricacin del componente,
particularmente a travs de las
operaciones de soldadura.
II. CONCENTRACION DE
ESFUERZOS
Las concentraciones de esfuerzos
aparecen tambin en los puntos de carga;
por ejemplo, una carga concentrada rara
vez est uniformemente distribuida sobre
una seccin transversal; es ms probable
que acte sobre una pequea rea y
produzca altos esfuerzos en la regin
alrededor de su punto de aplicacin. Un
ejemplo es una carga aplicada a travs de
una conexin de pasador, en cuyo caso la
carga se aplica

El anlisis de los concentradores de
esfuerzo es indispensable en piezas
sometidas a fatiga. En un ensayo de
tensin comn, no necesariamente
produce un efecto cuantificable ya que
esa zona experimenta un aumento de
resistencia por deformacin plstica, pero
es interesante observar que la fisura
comienza precisamente en la
discontinuidad. Este efecto se observa
claramente en una barra sometida a
tensin.
Factores de concentracin de esfuerzos
Consideremos ahora algunos casos
particulares de concentraciones de
esfuerzos causadas por discontinuidades
en la seccin transversal de una placa.
Comenzamos con la placa de seccin
transversal rectangular que tiene un
agujero circular y est sometida a una
fuerza de tensin P (Fig. 1). La placa es
relativamente delgada
con el ancho b mucho mayor que el
espesor t. El agujero tiene un dimetro d.


Figura 1: Placa con un concentrador de
esfuerzos.

El esfuerzo normal que acta sobre la
seccin transversal a travs del centro del
agujero tiene la distribucin ilustrada en
la figura b.
El
esfuerzo mximo mx ocurre en los
bordes del agujero y puede ser
considerablemente mayor que el esfuerzo
nominal = P/ct en la misma seccin
transversal
El primer punto a considerar es tener
presente el diseo de la o las tabletas,
debemos tener en cuenta que la fuente
que describiremos corresponde a una
cuyo rectificador estar compuesto por un
puente de diodos, lo que debemos tomar
en cuenta para la elaboracin del circuito
impreso y que ms adelante explicaremos
el funcionamiento, este punto en
particular se tratara nicamente de cmo
elaborar cualquier circuito impreso en la
tableta fenlica.
La intensidad de una concentracin de
esfuerzos suele expresarse como la razn
del esfuerzo mximo al esfuerzo nominal,
llamada factor de concentracin de
esfuerzos K:
K = mx / no
Para una placa en tensin, el esfuerzo
nominal es el esfuerzo promedio basado
en el rea neta de la seccin transversal.
En otros casos, pueden usarse diversos
esfuerzos. Ahora bien, siempre que se use
un factor de concentracin de esfuerzos,
es importante notar con cuidado cmo
est definido el esfuerzo nominal.
En la figura 2, se presenta una grfica del
factor de concentracin de esfuerzos K
para una placa con un agujero. Si el
agujero es pequeo comparado con el
ancho de la placa, el factor K es igual a 3,
lo que significa que el esfuerzo mximo
es tres veces el esfuerzo nominal. Al
aumentar el agujero en relacin al ancho
de la barra, K se reduce y el efecto de la
concentracin no es tan grave. A
distancias iguales al ancho b de la barra
contada desde el agujero en direccin
axial, la distribucin de los esfuerzos es
prcticamente uniforme e igual a P
dividida entre el rea transversal total
( = P/bt), sea cual sea el tamao del
agujero


TEORIAS DE FALLA
Teoras fenomenolgicas de falla para
carga esttica Teora de falla por esfuerzo
normal mximo. Teora de falla por
esfuerzo cortante mximo. Teora de falla
por energa de deformacin normal
mxima. Teora de falla por energa de
distorsin mxima (Von Mises-Hencky).
Teora de la energa de deformacin total.
Teora de Von Mises o de energa de
distorsin mxima Establece que: La
falla ocurrir en la parte compleja cuando
la energa de distorsin por volumen
unitario exceda una prueba de tensin
simple en la falla La energa de
distorsin asociada con la fluencia
Teora del esfuerzo cortante mximo
Establece que: La falla ocurre cuando el
esfuerzo cortante mximo en una pieza
excede el esfuerzo cortante en una
probeta a tensin en el punto de fluencia
(la mitad del lmite de fluencia elstico a
tensin).
Hexgono de la teora del esfuerzo
cortante mximo

Teora del esfuerzo normal mximo
Establece que: La falla ocurrir cuando
el esfuerzo normal en la probeta llegue a
cierto lmite de la resistencia normal
como el lmite de fluencia elstico a
tensin o la resistencia mxima a
tensin.

Teora Coulomb Mohr Materiales
uniformes: Son los que tienen tendencia a
tener una resistencia a compresin igual a
la resistencia a tensin. Materiales no
uniformes: son los materiales que tienen
una resistencia mucho mayor a la
compresin que a la tensin.