MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

RESISTENCIA A LA FLEXION
VIGA SIMPLE CARGADA EN EL PUNTO CENTRAL DE LA LUZ

MTC E 711 - 2000

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 293 y AASHTO T 177, las mismas que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias
de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.



1. OBJETIVO

1.1Establecer los procedimientos para determinar la resistencia a la flexin de un pequeo espcimen
de concreto por medio del uso de una viga simple cargada en el punto central. El mtodo no pretende
ser una alternativa al ensayo Flexin del Concreto Mtodo de la Viga Simple cargada en los tercios
de la Luz (AASHTO T97).


2. APARATOS

2.1Mquina de ensayo. Debe ser acorde con el apndice "Bases de verificacin, correcciones e
intervalos de tiempo entre verificaciones" de la norma citada. No sern permitidas las mquinas de
ensayo operadas a mano, que tengan bombas que no suministren una carga continua hasta la falla
en un recorrido. Las bombas mecnicas u operadas a mano con desplazamiento positivo que tengan
un volumen suficiente en una carrera continua para completar el ensayo sin requerir recarga se
aceptarn, siempre que apliquen las cargas a una velocidad uniforme sin choques o impactos.

2.2Aparato de carga. El mecanismo debe emplear un bloque de aplicacin de carga y dos bloques de
soporte del espcimen que asegure que todas las fuerzas se aplican perpendicularmente a la cara del
espcimen sin excentricidad. En la Figura 1 se muestra un diagrama del aparato que cumple con este
propsito.

(a)Los aparatos, sern similares al de la Figura 1 y debern mantener la longitud de luz libre y la
posicin del bloque central de carga con respecto a los bloques de soporte constante, con una
tolerancia de 1.3 mm ( 0.05").

(b)Las reacciones deben ser paralelas a la direccin de la carga aplicada en todo momento durante el
ensayo, y la relacin de la distancia horizontal entre el punto de aplicacin de la carga y la reaccin
ms cercana a la altura de la viga, deber ser de 1.5 2

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(c) Los bloques de aplicacin de carga y de soporte no deben tener una altura superior a 64 mm
(2.5), medidos desde el centro o el eje del pivote, y deben extenderse al menos a travs del ancho
completo del espcimen. Cada superficie endurecida de carga en contacto con el espcimen no debe
desviarse del plano en ms de 0.051 mm (0.002") y debe ser una porcin de un cilindro, el eje del
cual deber coincidir con el eje de la barra o el centro de la esfera, dependiendo sobre cul de las dos
se encuentre pivoteado el bloque.

El ngulo sustentado por la superficie curva de cada bloque debe tener al menos 45 (0.79 rad). Los
bloques de aplicacin de carga y de apoyo deben mantenerse en posicin vertical y en contacto con
la barra o la esfera por medio de un tornillo cargado con resorte, el cual los mantiene en contacto con
la barra o la esfera de pivote.

La barra en el centro del bloque de aplicacin de carga, Figura 1, puede omitirse cuando se use un
bloque con rtula.
.


3. MUESTREO

3.1 La muestra debe tener una luz aproximada de tres veces su altura y debiendo estar hmeda
hasta el momento del ensayo

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Grese el espcimen sobre uno de sus lados con respecto a la posicin en que fue moldeado y
cntrelo sobre los bloques de soporte. Cntrese el sistema de carga en relacin con la fuerza
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aplicada. Ponga el bloque de aplicacin de carga en contacto con la superficie del espcimen en el
centro de ste y aplique una carga entre el 3% y el 6% de la carga ltima estimada. Usando lminas
normalizadas de vidrio de 0. 10 mm (0.004") y de 0.38 mm (0.015") de espesor, determine si existe un
vaco entre la muestra y la superficie del bloque, superior al espesor de los vidrios en ms de 25 mm
(1") de longitud o ms. Plase, recbrase, o sese lmina de cuero sobre la superficie de contacto del
espcimen. Las lminas deben tener un espesor uniforme de 6.4 mm (1/4 ") con un ancho de 25 mm.
a 50 mm (1 a 2"), y deben colocarse a todo lo ancho del espcimen. Vacos en exceso de 0.38 mm
(0.015") deben eliminarse solamente mediante pulido o recubrimiento. El pulimento de las superficies
laterales se debe minimizar tanto como sea posible, ya que esto puede alterar las caractersticas
fsicas del espcimen. El refrentado se debe hacer de acuerdo con los procedimientos previstos
capping.

4.2 Crguese el espcimen en forma continua y sin impactos. Debe aplicarse rpidamente, hasta el
50% de la carga de rotura. Luego, aplique la carga a una rata que constantemente incremente el
esfuerzo en la fibra extrema, entre 0.86 y 1.21 MPa/min (125 y 175 lb/pulg/2 /min), cuando se calcula
en la forma indicada en el numeral 6. 1.

5. MEDICIONES DEL ESPECIMEN DESPUES DEL ENSAYO

5.1 Tmense tres medidas a lo largo de cada dimensin (una en cada borde y una en el centro) con
una precisin de 1.3 mm (0.05") para determinar el ancho y la altura promedio del espcimen, y el
punto de fractura.


6. CLCULOS

6.1 Calclese el mdulo de rotura de la siguiente manera:

" 2
3
bd
PI
R =

Donde:

R = Mdulo de rotura, MPa (lb/pulg
2
).
P = Mxima carga aplicada indicada por la mquina de ensayo, N (lbf).
I = Longitud de la luz, mm. (pulg).
b = Ancho promedio del espcimen en el punto de fractura, mm (pulg).
d = Altura promedio del espcimen, en el punto de fractura mm (pulg).

Si la fractura ocurre en la zona recubierta, incluya el espesor del recubrimiento en la medicin.
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En los clculos anteriores no se incluye el peso de la viga.
7. INFORME Y RESULTADOS

7.1 El informe de los resultados incluir:

a) Nmero de identificacin del espcimen
b) Ancho promedio, con precisin de 1.3 mm (0.05")
c) Altura promedia, con precisin de 1.3 mm (0.05")
d) Longitud de la luz en mm (pulg).
e) Mxima carga aplicada en N (Ibf).
f) Mdulo de rotura calculado con precisin de 0.03 MPa (5 lb/pulg1).
g) Curado y condicin de humedad aparente del espcimen en el momento del ensayo.
h) Indicaciones acerca del proceso de recubrimiento, pulimento o colocacin de lminas de
cuero, cuando alguno de estos mtodos se use.
i) Defectos en el especimen.
j) Edad del especimen.

8. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

AASHTO T 177
ASTM C 293

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