TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

RECUBRIMIENTOS
RECUBRIMIENTOS:
CROMADO, NIQUELADO, ETC.
Veremos
2
- Generalidades.
- Procedimientos
- Aplicaciones.
OBJETIVO ESPECFICO
IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES TIPOS DE
RECUBRIMIENTOS Y SUS APLICACIONES
3
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
OXIDACIN
Reaccin qumica de un
metal con el oxgeno.
Se forma una capa de
cascarilla (escamas de
hierro) que se desprende
fcilmente.
El ataque se da sobre toda
la superficie.
La temperatura favorece la
oxidacin.
Los metales se oxidan en presencia de oxgeno, y cambian de aspecto.
La oxidacin directa se produce en todos
los metales sin adicin de calor.
Esta accin muy dbil produce una
pelcula de xido que puede impedir el
contacto con el resto de la superficie.
OXIDACIN
CORROSIN
Reaccin qumica de un metal con
cidos o bases.
Ataque destructivo, lento y progresivo
de un metal por la accin combinada
del oxgeno y la humedad.
El ataque puede ser focalizado, sobre
un punto solamente.
La corrosin puede ser qumica o
electroqumica.
TIPOS DE CORROSIN (Apariencia)
Corrosin uniforme: Donde la corrosin
acta uniformemente sobre toda la
superficie del metal.
Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales
diferentes se encuentran en contacto, ambos
metales poseen potenciales elctricos
diferentes lo cual favorece la aparicin de un
metal como nodo y otro como ctodo, a
mayor diferencia de potencial el material
con mas activo ser el nodo.
Corrosin por picaduras: Aqu se producen
hoyos o agujeros por agentes qumicos.
Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las
tensiones internas luego de una deformacin
en fro.
CORROSIN QUMICA
La corrosin es la interaccin de un metal
con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades
tanto fsicas como qumicas. Las altas
temperaturas aceleran el proceso.
La velocidad a que un material se corroe es
lenta y continua todo dependiendo del
ambiente donde se encuentre, a medida que
pasa el tiempo se va creando una capa fina
de material en la superficie, que van
formndose inicialmente como manchas
hasta que llegan a aparecer imperfecciones
en la superficie del metal.
Si se forma una capa gruesa y resistente,
sta acta como proteccin. Si por el
contrario, la capa es porosa, no protege
nada.
CORROSIN ELECTROQUMICA
Tiene que existir un electrolito entre dos
metales distintos.
Metales iguales no producen tensin, el
elemento con menor tensin galvnica
se corroe (negativo).
El nodo es el electrodo en el cual, o a
travs del cual, la corriente positiva pasa
hacia el electrolito. El ctodo es el
electrodo en el cual entra la corriente
positiva proveniente del electrolito
CORROSIN ELECTROQUMICA
Tiene que existir un electrolito entre dos metales distintos.
Metales iguales no producen tensin, el elemento con menor tensin
galvnica se corroe (negativo).
El nodo es el electrodo en el cual, o a
travs del cual, la corriente positiva pasa
hacia el electrolito. El ctodo es el
electrodo en el cual entra la corriente
positiva proveniente del electrolito
CORROSIN ELECTROQUMICA
RESISTENCIA A LA CORROSIN DE LOS
PRINCIPALES MATERIALES METLICOS
El acero sin alear es poco
resistente a la corrosin.
El acero aleado es ms resistente
que el acero sin alear.
El acero inoxidable est aleado de
tal modo que sus cristales son
uniformes o estn muy juntos en
la escala.
El cobre se cubre con una capa
protectora, sta no se presenta si
el ataque es por cidos y cloruros.
Cmo proteger a las piezas metlicas?
RECUBRIMIENTOS NO METLICOS
Aceitado y engrasado.
Pintura.
Esmaltado (cuarzo, feldespato,
arcilla y colorantes)
Recubrimientos plsticos (lquidos
o lacados)
RECUBRIMIENTOS METLICOS
Bao metlico (zincado).
Procedimiento galvnico (niquelado,
cromado, cobreado).
Chapeado (anclading).
A pistola (metalizado). aire a presin
se aplican metales lquidos, Pb, Zn, etc.
PROTECCIN CATDICA
Para elementos enterrados,
sumergidos o contenedores de
lquidos.
Se debe conectar el
componente a proteger a un
elemento con diferente
potencial galvnico.
nodo de sacrificio, cuando
existe diferente F.E.M.
Uniendo el metal a
proteger con otro que sea
ms electronegativo.
Implicar una migracin de
electrones hacia el metal a
proteger, los mismos que
viajarn desde nodos
externos que estarn
ubicados en sitios
plenamente identificados,
cumpliendo as su funcin.
Ejemplo: Zn, Mg, Al.
PROTECCIN CATDICA
Serie galvnica:
Magnesio
aleaciones de magnesio
zinc
aleaciones de aluminio
acero galvanizado (acero recubierto de zinc)
hierro de fundicin
acero
plomo
estao
cobre
latn (cobre + cinc)
bronce (cobre + estao)
plata
oro
platino
FEM
ELECTRODEPOSICIN
Electrodeposicin:
Utiliza electricidad y soluciones qumicas
para cubrir un objeto metlico con una
fina capa de otro metal.
Metales usados:
Cadmio; Cobre; nquel; cromo
PROTECCIN CATDICA
TIPOS DE RECUBRIMIENTO
1) Termo-rociado
2) Galvanizado
3) Cromado
4) Niquelado
TERMOROCIADO
TERMOROCIADO
Consiste en rociar un material
metlico o no metlico fundido, a
alta velocidad, sobre la superficie
requerida.
Resistencia al desgaste por:
Abrasin.
Cavitacin.
Erosin.
Resistencia a la corrosin por
agentes agresivos:
cidos.
Gases sulfurosos.
Solventes.
Recuperacin dimensional.
ROCIADO DE ALAMBRE POR COMBUSTIN DE GASES.
ROCIADO DE ALAMBRE POR ARCO ELCTRICO.
PROCESO DE ALTA VELOCIDAD (HVOF).
PROCESO DE PLASMA.
ROCIADO DE POLVO POR COMBUSTIN DE GASES.
METODOS PARA EL TERMOROCIADO
Alambre (material de aporte).
Mezcla de gases de oxgeno / acetileno + aire comprimido.
ROCIADO DE ALAMBRE POR COMBUSTIN
DE GASES
2 alambres metlicos.
Corriente elctrica + aire comprimido.
ROCIADO DE ALAMBRE POR ARCO
ELCTRICO
ROCIADO DE ALAMBRE POR ARCO
ELCTRICO
Polvos metlicos + transporte con nitrgeno.
Mezcla de Oxgeno / combustible (propano, hidrgeno).
Velocidades mayores a 5 veces la del sonido.
PROCESO DE ALTA VELOCIDAD (HVOF)
PROCESO DE ALTA VELOCIDAD (HVOF)
Electrodos + corriente continua = arco elctrico.
PROCESO DE PLASMA
PROCESO DE PLASMA
Polvos metlicos
Mezcla de gases de oxgeno / acetileno + aire comprimido.
ROCIADO DE POLVO POR COMBUSTIN DE
GASES
ROCIADO DE POLVO POR COMBUSTIN DE
GASES
GALVANIZADO
GALVANIZADO
Consiste en depositar una capa de Zn sobre Fe. puede ser por:
Electrodeposicin
En caliente
En frio
Mecnico
Proceso electroltico
Fuente de alimentacin
Electrolito
Es una solucin de sales metlicas
nodos:
Placas de metal alta pureza
Es consumido en el proceso
a. Limpieza custica: desengrasar.
b. Lavado: enjuagar de desengrasantes.
c. Decapado cido: remover xidos.
d. Prefluxado: disolucin de los xidos leves
(Cloruro de Zinc + Amonio).
e. Inmersin: formacin de la capa protectora.
a. espesor del acero.
b. la temperatura de precalentado.
f. Enfriamiento: su velocidad influye en el aspecto
del galvanizado.
g. Pasivacin evitar las manchas de corrosin blanca
sobre el galvanizado, usando una solucin de
cromatos o una solucin de silicatos.
h. Recubrimientos post galvanizado: pintura
protectora.
GALVANIZADO EN CALIENTE
GALVANIZADO EN CALIENTE
GALVANIZADO EN FRO
Recubrimiento de zinc que se aplica sobre acero
mediante pistola, brocha o rodillo.
Se logra la misma proteccin que el galvanizado
en caliente.
Aplicaciones:
Estructuras de acero (>75 micrones).
Reparacin de Galvanizado daado por
soldadura, corte, quemadura, cizallamiento,
etc.
Regeneracin de superficies galvanizadas
erosionadas por el tiempo.
Proteccin de soldaduras.
rea soldada tiene un potencial elctrico
distinto al del metal base.
INDUSTRIA DEL GALVANIZADO
Comunicaciones
Construccin
Ferrocarriles
Agricultura
Minera
Naval y pesquero
APLICACIONES DEL GALVANIZADO
GALVANIZADO RESUMEN
CROMADO
CROMADO
Inhibe el efecto de la corrosin,
retardando su velocidad.
Otorga a las piezas
Buena presentacin y acabados
decorativos al material (o piezas)
tratado.
Mayor dureza.
Alta precisin.
El principal problema es la presencia de
cromo hexavalente, de alta toxicidad.
Procedimiento
Tratamiento previo (preparacin de
superficie)
Recubrimiento electroltico y en fro
APLICACIONES
Cromado brillante pueden ser:
Muebles (silla, mesas, etc.)
Instrumentos de msica.
Cristal (lunas)
Recubrimiento con Cr duro pueden ser:
Todo tipo de matrices
Ejes hidrulicos
Asientos de rodamientos
Rodillos
Cigeales, pistones, rboles de levas,
camisetas de motores
Soportes de aparato de ptica
Malla de ladrilleros (minera)
Mquina de cromado puro
Pintura cromo es base agua
Ms ecolgico que el cromado
electroltico
No presencia de cromo hexavalente
Altamente duradero (3 capas, incluyendo
barniz ultra resistente).
Posibilidad de obtener el cromado en
colores
Posibilidad de incorporar a las lneas de
produccin
Puede usarse en materiales flexibles
No se rompe, ni se pela
Uso sencillo
Slo se requieren
Conocimientos previos de pintura
Una cabina y
Compresor de aire
NIQUELADO
Es un recubrimiento metlico de
nquel, realizado mediante bao
electroltico, que se da a los
metales, para aumentar su
resistencia a la oxidacin y a la
corrosin y mejorar su aspecto en
elementos ornamentales.
nodo de Ni se va disolviendo.
La concentracin de sales de Ni
en el bao no debe variar.
NIQUELADO
TIPOS DE NIQUELADO
1. EL NIQUELADO MATE
Se realiza para dar capas
gruesas de nquel sobre
hierro, cobre, latn y otros
metales.
2. EL NIQUELADOBRILLANTE
Se realiza con un bao de
composicin idntica al
niquelado mate pero se le
aade un abrillantador que
puede ser SACARINA
NIQUELADO
En el niquelado hay riesgo de que se
queden burbujas pegadas a la
superficie a niquelar, interrumpiendo el
proceso de deposicin de nquel,
apareciendo crteres y rugosidades.
Para mejor calidad es necesario agitar el
bao. Donde es conveniente aadir un
agente humectante para facilitar el
mojado de las superficies y evitar la
formacin de burbujas.
NIQUELADO
NIQUELADO
SINTERIZADO
SINTERIZADO
Tratamiento trmico de un polvo o
compactado metlico a una temperatura
inferior a la temperatura de fusin de la
base de la mezcla. Tiene el propsito de
incrementar la fuerza y la resistencia de
las piezas creando enlaces fuertes entre
las partculas (Metales Duros).
Procedimiento:
Mezcla
mezcla homognea de ingredientes
Depende de las propiedades
deseadas para la pieza terminada
Compactado
Se obtiene la forma y el tamao
deseado de la pieza
Se busca la suficiente cohesin para
ser manejada y transportada con
seguridad
Sinterizado
Horno con temperatura controlada <
al punto de fundicin del metal base
Los enlaces mecnicos entre los
polvos obtenidos por el compactado
se transforman en enlaces
metalrgicos
Aplicacin de todos los tratamientos trmicos y
acabados necesarios para que tenga un ptimo
desempeo.
SINTERIZADO
VENTAJAS del proceso de produccin por la metalurgia de los polvos
La produccin de piezas especiales:
Porosidad controlada.
Tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad.
No hay prdidas de material.
No se requieren operarios con alta capacitacin.
SINTERIZADO
LIMITACIONES:
Los polvos son caros y difciles de almacenar.
El costo del equipo para la produccin de los polvos es alto.
Algunos productos pueden fabricarse por otros procedimientos ms
econmicamente.
Es difcil hacer productos con diseos complicados.
Dificultades trmicas con los materiales de bajo punto de fusin.
Algunos polvos de granos finos presentan riesgo de explosin, como
aluminio, magnesio, zirconio y titanio.
Es difcil fabricar productos uniformes de alta densidad.
SINTERIZADO
SINTERIZADO - APLICACIONES
El polvo sinterizado de las aleaciones
de cobre y estao que se usa para
Cojinetes de friccin autolubricantes
puede absorber aceite hasta el 30%
de su volumen.
El sinterizado forma canales capilares
finos que absorben el aceite y lo
desprenden cuando gira el eje,
lubricndolo.
SINTERIZADO
COMPOSITES
COMPOSITES
Avance tecnolgico plantea la necesidad de combinar propiedades que
ningn material puede suministrar por s solo, la solucin se encuentra
muchas veces en un material compuesto (composite).
En el diseo actual se suelen entender como tales a aquellos
multimateriales destinados a introducir fibras o partculas de una sustancia
en una matriz que hace de aglutinante.
Con ello se consiguen propiedades que ninguno de los materiales de
partida tenan por separado.
Un composite es aquel material
formado por fibras rectas y largas
situadas en el interior de la matriz.
La matriz mantiene a las fibras
unidas y distribuye los esfuerzos.
Las fibras soportan la mayor parte
de la carga mientras que la matriz se
encarga de la tolerancia al dao
(golpes).
COMPOSITES
RESUMEN
Cuidado con la salud
Tecnologa de los materiales ?