TRANSFERENCIA DE MASA II

DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 1

INDICE
1. OBJETIVOS ................................................................................................... 2
2. FUNDAMENTO TEORICO .............................................................................. 2
3. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 5
4. DATOS OBTENIDOS ...................................................................................... 6
5. CALCULOS Y RESULTADOS ........................................................................... 6
6. GRFICAS .................................................................................................. 10
7. OBSERVACIONES ....................................................................................... 12
8. CONCLUSIONES ......................................................................................... 12
9. ANEXOS ..................................................................................................... 12
10. BIBLIOGRAFA ......................................................................................... 15










TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 2

DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR
1. OBJETIVOS

Obtencin de aceite esencial mediante la tcnica de destilacin por arrastre de vapor.
Calculo del tiempo ptimo de operacin para la extraccin del aceite esencial.

2. FUNDAMENTO TEORICO
DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR

Generalmente es llamado destilacin por arrastre de vapor, sin embargo, no existe un
nombre claro y conciso para definirlo, debido a que se desconoce exactamente lo que
sucede en el interior del equipo principal y porque se usan diferentes condiciones del vapor
de agua para el proceso. Es as que, cuando se usa vapor saturado o sobrecalentado, fuera
del equipo principal, es llamado destilacin por arrastre de vapor

Cuando se usa vapor saturado, pero la materia prima est en contacto ntimo con el agua
generadora del vapor, se le llama hidrodestilacin .Cuando se usa vapor saturado, pero la
materia no est en contacto con el agua generadora, sino con un reflujo del condensado
formado en el interior del destilador y se asuma que el agua era un agente extractor, se le
denomin hidroextraccin.

El trmino hidrodestilacin, lo definimos como el proceso para obtener el aceite esencial de
una planta aromtica, mediante el uso del vapor saturado a presin atmosfrica. El
generador de vapor no forma parte del recipiente donde se almacena la materia prima, es
externo y suministra un flujo constante de vapor. Su presin es superior a la atmosfrica,
pero el vapor efluente, que extrae al aceite esencial est a la presin atmosfrica. La
materia prima forma un lecho compacto y se desprecia el reflujo interno de agua debido a la
condensacin del vapor circundante.

Conforme el vapor entra en contacto con el lecho, la materia prima se calienta y va liberando
el aceite esencial contenido y ste, a su vez, debido a su alta volatilidad se va evaporando.
Al ser soluble en el vapor circundante, es arrastrado corriente arriba hacia el tope del
hidrodestilador. La mezcla, vapor saturado y aceite esencial, fluye hacia un condensador,
mediante un cuello de cisne o prolongacin curvada del conducto de salida del
hidrodestilador. En el condensador, la mezcla es condensada y enfriada, hasta la
temperatura ambiental. A la salida del condensador, se obtiene una emulsin lquida
inestable, la cual, es separada en un decantador.






TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 3


LEY DE DALTON:

Los vapores saturados de los lquidos inmiscibles siguen la Ley de Dalton dice que: cuando
dos o ms gases o vapores, que no reaccionan entre s, se mezclan a temperatura
constante, cada gas ejerce la misma presin que si estuviera solo y la suma de las
presiones de cada uno, es igual a la presin total del sistema. Su expresin matemtica es
la siguiente:




Al destilar una mezcla de dos lquidos inmiscibles, su punto de ebullicin ser temperatura a
la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosfrica. Esta temperatura ser
inferior al punto de ebullicin del componente ms voltil. Si uno de los lquidos es agua
(extraccin por arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la presin atmosfrica, se
podr separar un componente de mayor punto de ebullicin que el agua a una temperatura
inferior a 100C. Esto es muy importante cuando el compuesto se descompone a su
temperatura de ebullicin o cerca de ella.
En general, esta tcnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de
ser voltiles, inmiscibles en agua, tener presin de vapor baja y punto de ebullicin alto.

En base a todo lo mencionado se realiz la siguiente grafica denominada grafica de
Hausbrand.






















TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 4


ACEITE ESENCIAL DE NARANJA

El aceite de naranja est compuesto, segn bibliografa por 7 sustancias, que se enlistan en la
tabla n1, acompaadas de su composicin. De las 7 sustancias que se reportan se debe
destacar, la presencia del limoneno que es el componente principal del aceite esencial de la
cascara de naranja. Sim embargo se debe destacar que la composicin de estas sustancias en
la cascara de naranja varia por diversos factores, como la variedad y madurez de la naranja de
la cual se extrajo el aceite, las condiciones el medio en que se desarroll y la poca del ao.

Compuesto % Composicin Clasificacin
D-Limoneno 96.62% Monoterpeno
-myceno 1.72% Monoterpeno
-pineno 0.53% Monoterpeno
-pineno 0.47% Monoterpeno
Alcohol isopropilico 0.32% Alcohol
Citral-Z 0.16% Aldehido
Citral-E 0.18% Aldehido

Propiedades fsicas y qumicas de los componentes del aceite de naranja

Compuesto Descripcin Propiedades Fsicas y
Qumicas
D-Limoneno Liquido incoloro a ligeramente
amarillo, olor suave a naranja
T. Ebullicin : 175C
T. Fusin : -97C
Densidad (a 25C): 841.10
Kg/m3
Peso Molecular: 138 g/mol
Presin de vapor (25C): 2
mmHg.
pineno Liquido transparente con olor
caracterstico, Insoluble en
agua. Soluble en alcoholes,
cloroformo, cido actico
glacial.
T. Ebullicin : 313.2F
T. Fusin : -67F
Densidad (a 20C): 858 Kg/m3
Peso Molecular: 136.24 g/mol
Presin de vapor (37.3C): 10
mmHg.
Alcohol
isopropilico
Alcohol incoloro, inflamable,
con un olor intenso y muy
miscible con el agua.
T. Ebullicin : 82C
T. Fusin : -89C
Densidad (a 20C): 786 Kg/m3
Peso Molecular: 60 g/mol
Presin de vapor (20 C): 33
mmHg.
Citral Liquido incoloro amarillo, muy
plido.
T. Ebullicin : 227C
T. Fusin : No disponible
Densidad (a 20C): 890 Kg/m3
Peso Molecular: 152.24 g/mol


TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 5



3. PROCEDIMIENTO
Se procede a hacer le montaje adecuado para la destilacin por arrastre de vapor.
Se pesa de 4 a 5 kg de la cascara de naranja.
En el fondo del destilador, se aade agua, la suficiente cantidad para que no moje la cascara de
naranja que se colocara en una bandeja.
Se coloca la cascara de naranja en el destilador, sobre una bandeja, de forma ordenada; de tal
forma que haya un buen contacto entre a cascara y el vapor.
Cerrar la tapa del destilador hermticamente.
Abrir la vlvula del agua de enfriamiento al condensador.
Controlar el tiempo y observar la salida del aceite.



TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 6

4. DATOS OBTENIDOS

( )
( )
( )

t (min) Vol. de Agua (ml) Vol. de Aceite (mL)
3 20 1
6 69 2
9 110 3
12 110 5
15 109 6
18 105 7
21 110 7,5
24 109 8
27 109 8,5
30 108 9
33 110 9,3
36 109 9,5
39 108 9,8
42 108 10,1
45 108 10,2
48 108 10,2
5. CALCULOS Y RESULTADOS

Datos y clculos preliminares:

()

()

()

()

Considerando que la

()

()

TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 7

Dnde:

()

()

()


t (min)
V agua (des)
(mL)
V aceite
(mL)
V aceite
(mL)
V H2O (cond)
(mL)
m H2O (cond)
(kg)
3 20 1 1 19 0,019
6 69 2 1 68 0,068
9 110 3 1 109 0,109
12 110 5 2 108 0,108
15 109 6 1 108 0,108
18 105 7 1 104 0,104
21 110 7,5 0,5 109,5 0,1095
24 109 8 0,5 108,5 0,1085
27 109 8,5 0,5 108,5 0,1085
30 108 9 0,5 107,5 0,1075
33 110 9,3 0,3 109,7 0,1097
36 109 9,5 0,2 108,8 0,1088
39 108 9,8 0,3 107,7 0,1077
42 108 10,1 0,3 107,7 0,1077
45 108 10,2 0,1 107,9 0,1079
48 108 10,2 0 108 0,108

( )

()

()

TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 8


t (min) m H2O (cond) (kg) Q (kJ)
3 0,019 42,1611
6 0,068 150,8923
9 0,109 241,8714
12 0,108 239,6524
15 0,108 239,6524
18 0,104 230,7764
21 0,1095 242,9809
24 0,1085 240,7619
27 0,1085 240,7619
30 0,1075 238,5429
33 0,1097 243,4247
36 0,1088 241,4276
39 0,1077 238,9867
42 0,1077 238,9867
45 0,1079 239,4305
48 0,108 239,6524
Se halla el mayor calor consumido y se halla la potencia en ese momento:

Entonces la potencia consumida en un t=3min:

Tomando de base esta potencia, se halla la potencia consumida por hora para vaporizar el
agua:


t (min) kW/h t (min) kW/h
3 0,06762 27 0,60858
6 0,13524 30 0,6762
9 0,20286 33 0,74382
12 0,27048 36 0,81144
15 0,3381 39 0,87906
18 0,40572 42 0,94668
21 0,47334 45 1,0143
24 0,54096 48 1,08192
TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 9


Costos y ganancias obtenidas durante el proceso:

Tomando de referencia los costos de energa suministrada por Edelnor se tiene por costo de
operacin:

Precio del aceite esencial de naranja en el mercado:

t(min) V
aceite
(mL) kW-h Costo op(S/.) Valor aceite(S/.) Utilidad(S/.)
3 1 0,06762 0,0242 3,5 3,4758
6 2 0,13524 0,0484 7 6,9516
9 3 0,20286 0,0726 10,5 10,4274
12 5 0,27048 0,0968 17,5 17,4032
15 6 0,3381 0,1210 21 20,8790
18 7 0,40572 0,1452 24,5 24,3548
21 7,5 0,47334 0,1695 26,25 26,0805
24 8 0,54096 0,1937 28 27,8063
27 8,5 0,60858 0,2179 29,75 29,5321
30 9 0,6762 0,2421 31,5 31,2579
33 9,3 0,74382 0,2663 32,55 32,2837
36 9,5 0,81144 0,2905 33,25 32,9595
39 9,8 0,87906 0,3147 34,3 33,9853
42 10,1 0,94668 0,3389 35,35 35,0111
45 10,2 1,0143 0,3631 35,7 35,3369
48 10,2 1,08192 0,3873 35,7 35,3127









TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 10

0
20
40
60
80
100
120
140
0 10 20 30 40 50
Vol. Total condensado
Vol. Total
condensado
0
2
4
6
8
10
12
0 10 20 30 40 50 60
V
o
l

(
m
L
)

t (min)
Vol. aceite vs. Tiempo
Vol. acumulado
Vol. instantaneo
6. GRFICAS
Grfica 1






















Grfica 2















TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 11

0.0000
5.0000
10.0000
15.0000
20.0000
25.0000
30.0000
35.0000
0 10 20 30 40 50
S
/
,

T (min)
Analisis Economico
utilidad
costos
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 10 20 30 40 50 60

V

a
c
e
i
t
e

(
m
L
)

t (min)
Produccion instantanea vs tiempo

Grafica 3



















Grfica 4












TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 12

7. OBSERVACIONES

Se esper un buen tiempo para esperar, la cada de la primera gota; sin embargo antes
haba cado una gota de agua al recipiente recolector, el cual se tom en cuenta para
tomar los tiempos.
Se observa que para la obtencin de unos mililitros del aceite se requiere mucha materia
prima, sin embargo esto se recompensa en los costos del aceite.
La llegada del vapor al condensador tardo mucho tiempo.
El vapor de agua poda salir por las uniones entre las partes del equipo, este problema se
arregl llenando con agua estas uniones.
8. CONCLUSIONES

Luego de 48 minutos ya no hay produccin de aceite de naranja apreciable, se ha
extrado casi por completo el aceite esencial.
De la grfica de produccin instantnea concluimos que la mxima produccin
instantnea de aceite esencial de naranja se obtiene luego de 12 minutos, luego del cual
la produccin disminuye.
El porcentaje de rendimiento es mnimo, pero el proceso es altamente rentable.
9. ANEXOS
Diagrama de Hausbrand
Obtencin de curvas de temperatura vs presin de vapor para los distintos compuestos:
Curva para el A-PINENE


TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 13

Curva para el ANISOL:










Curva para el D-LIMONENE:













TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 14

0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0 20 40 60 80 100 120 140 160
P
r
e
s
i
o
n

(
m
m
H
g
)

Temperatura (C)
A-PINENE
ANISOL
D-limonene
PT-PH2O
Luego tenemos la representacin de las curvas junto con la curva PT-P(H2O):
En la cual se observa el descenso de las temperaturas de ebullicin por menos de 100C

Separacin flash simulada en HYSYS








TRANSFERENCIA DE MASA II
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Pgina 15













Se observa que los aceites esenciales son arrastrados por el vapor hacia el tope de la columna flash que
posteriormente se tendra que condensar con el uso de coolers y su prxima decantacin en un vaso
florentino.
10. BIBLIOGRAFA

http://www.jabonariumshop.com/aceite-esencial-de-naranja
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lia/velazquez_n_mj/capitulo7.pdf
http://www.edelnor.com.pe/Edelnor/ContenidoFileServer/Pliegos%20Edelnor%20011111
%20consumo%20VENTA%20WEB_20111103070603882.pdf
http://iqtma.uva.es/separacion/archivos/arrastrevapor.pdf