INTRODUCCION

Desde los inicios de la civilizacin, el hombre ha forjado su mundo a travs de la

transformacin de materiales, llegando al punto de no solo utilizar los que encuentra en la
naturaleza, sino que se ha permitido modificarlos, e incluso crear nuevos, que permitan
hacer productos con las caractersticas necesarias para su uso. Es aqu donde el
conocimiento de la estructura y las propiedades de los diferentes materiales tiene gran
importancia en la creacin de estos productos, tan necesarios ahora en nuestra
humanidad: el diseo y fabricacin de procesos que permitan manipular la diversidad de
materiales con que cuenta el mundo de hoy, sin que estos pierdan sus propiedades, y
permitir de tal manera optimizar los recursos de modo que sea rentable para las empresas
y maximizando la calidad. El presente curso permite a nosotros los estudiantes obtener las
herramientas necesarias para poder acceder al mundo de los metales, las cermicas y los
polmeros, dando una aproximacin al mundo industrial y su aplicacin al mundo real



1.4 Construir un diagrama radial: donde se evidencie grficamente la organizacin y
clasificaciones de los materiales con sus correspondientes ejemplos siguiendo las
instrucciones de la estrategia de aprendizaje

Diagrama radial.


1.3 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

En el campo de la ciencia e ingeniera de materiales existen diferentes maneras de
clasificarlos, cada una obedece una necesidad, aplicacin, origen o propiedades. Con el fin
de mostrar un panorama enriquecedor del rea de los materiales se mencionarn las
clasificaciones ms usadas de los mismos.

1.3.1 Clasificacin de los materiales segn su origen
Esta es una de las clasificaciones ms bsicas de los materiales, se pueden clasificar de la
siguiente manera a saber:

Materiales Naturales: Dentro de este grupo se encuentran aquellos que proporciona la
naturaleza sin alteraciones de ningn tipo. Los materiales naturales se subdividen en:
materiales de origen mineral, materiales de origen animal y materiales de origen vegetal.
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Los de origen mineral son aquellos que se pueden obtener a partir de rocas y minerales,
tales como los metales y los cermicos (arena, carbonatos, silicatos). Los de origen vegetal
son los que se pueden obtener a partir de plantas, tales como la madera y algunas fibras
usadas como refuerzos o aditivos para fabricacin de productos como la fibra de algodn
y lino.
Por ultimo estn los de origen animal y dentro de este grupo se destacan el cuero y la
lana.

Materiales Sintticos: Reciben tambin el nombre de materiales artificiales debido a que
tienen que pasar por un proceso de fabricacin; es decir, son creados por las personas;
ejemplos de este grupos son el vidrio, el papel, el plstico y el concreto

1.3.2 Clasificacin de los materiales basados en su estructura.
Aunque este tema ser tratado en detalle ms adelante, vale destacar una clasificacin de
los materiales.

Materiales cristalinos: Son aquellos en los cuales los tomos que lo conforman se
encuentran agrupados u ordenados en forma peridica. Ejemplo de este grupo son la gran
mayora de metales y cermicos. Este grupo se subdivide en el mono cristales, que son
aquellos que estn formados por un nico cristal, es decir no tiene lmites de grano.
Los materiales poli cristalinos son el otro grupo y lo constituyen los materiales que estn
constituidos por muchos cristales o granos

Materiales amorfos: Estos son materiales que no tienen un arreglo de sus tomos en
forma regular o peridica. Por ejemplo el vidrio y polmeros vtreos.

1.3.3 Clasificacin de los materiales segn sus propiedades Esta es la clasificacin ms
usada para los materiales, los divide en cuatro grupos como lo muestra la figura 2: 8
Figura 2. Diagrama de Ven de la clasificacin de los materiales industriales

1.3.3.1 Metales y aleaciones: Como su nombre lo indica son aquellos cuya estructura
fundamental est basada en metales, tales como el hierro, el cobre, el cinc, el aluminio, el
plomo, el estao y otros. Las aleaciones son aquellos compuestos que poseen en su
estructura al menos uno en forma metlica; es decir, son mezclas de metales. Este grupo
se caracteriza por poseer un enlace metlico que influye en muchas de sus propiedades
como la elevada conductividad trmica y elctrica, considerable resistencia mecnica,
elevada maleabilidad y reciclabilidad, ya que se pueden fundir y reutilizar. Los metales
y aleaciones se subdividen en dos grupos: los ferrosos y los no ferrosos.

Metales ferrosos: Son aquellos que se basan en el hierro. Este subgrupo incluye al acero
y las fundiciones o hierros colados como comnmente se les llama. El acero es una
aleacin de hierro y carbono, el cual este ltimo puede estar presente entre 0.02% y 2%.
Ejemplos de aplicacin de los diferentes grupos de aceros que sern explicados
mas adelante se son: perfiles estructurales, vigas, clavos tornillos, alambres, utensilios de
cocina, automviles, etc. Las fundiciones se caracterizan por tener contenido de carbono
entre el 2% y 6%, adicionalmente en la fundicin se encuentra presente el silicio entre un
0.5% y 3%. Dentro de las aplicaciones de los diferentes grupos de hierros se encuentran 9
bloques de motores, bases de mquinas herramientas como el torno y la fresadora,
cuerpos de vlvulas, engranajes, cigeales, etc.
Metales no ferrosos: Dentro de este grupo tambin se incluyen
diversos materiales y sus aleaciones cuya caracterstica es no tener como base el hierro.
Ejemplo de estos son el aluminio, nquel plata, zinc, plomo, titanio y sus aleaciones.

1.3.3.2 Cermicos: Son materiales inorgnicos, constituidos por metales y no metales.
Poseen enlaces inico y covalente que le dan algunas propiedades caractersticas como
resistencias a altas temperaturas y choques trmicos, alta dureza, aislantes trmicos y
elctricos en su gran mayora, resistentes a la compresin aunque sus propiedades
mecnicas son tal vez inferiores a las de un metal. Este grupo se subdivide en:

Cermicos tradicionales: Cuya composicin bsica es arcilla (estn bsicamente hechas
de silicatos de aluminio,), slice (La slice se encuentra disponible en la naturaleza en varias
formas como el cuarzo) y feldespato. Entre los artculos posibles de fabricar con estos
estn la alfarera y artculos de mesa, ladrillos y tejas.

Cermicos de ingeniera: A este grupo pertenecen un sin numero de materiales
sintticos denominados cermicos modernos, dentro de los cuales se encuentran los
xidos metlicos dentro del cual el mas importante es la alumina, los carburos; apreciados
por su dureza y resistencia al desgaste en las herramientas de corte y los nitruros como el
nitruro de boro y silicio que son frgiles y funden a altas temperaturas.

Vidrios: estos son materiales amorfos debido a su rpido enfriamiento luego del proceso
de fusin. Para fabricar los diversos tipos de vidrios se hace necesario aadir al vidrio
original cuyo componte es la slice (SiO2) una serie de xidos denominados modificadores
los cuales darn origen a las diferentes caractersticas como color, propiedades pticas,
etc. 10

1.3.3.3 Polmeros (plsticos): Son materiales que poseen estructuras en forma de cadenas
enlazadas covalentemente, debido a su tipo de enlace. Las cadenas principales por lo
general son de carbono. Como propiedades importantes de estos frente a los grupos
anteriores estn la alta resistencia a la corrosin, algunos son traslucidos y transparentes
lo cual los hace competitivos con el vidrio, poseen muy bajo costo, etc. Se dividen en tres
grupos:

Termoplsticos: Estos son materiales que soportan mltiples calentamientos y
enfriamientos, lo que los hace reciclables para la elaboracin de un nuevo producto.
Ejemplo de este grupo son el polietileno, polipropileno y PVC.

Termoestables: Estos son materiales que no son reciclables debido al tipo de cadena
transversal que poseen. Tambin reciben el nombre de termfilos.

Elastmeros: Tienen como propiedad distintiva su alta elasticidad, de ah su nombre.
Ejemplos de estos son el caucho natural y poliuretano.

1.3.3.4 Compuestos: Estos materiales surgen de la necesidad de combinar las propiedades
de los grupos de materiales anteriormente mencionados con el fin de obtener uno, con las
mejores propiedades de cada grupo. Generalmente estn formados por una matriz
reforzada por partculas o fibras que pueden ser metal, cermicas o polimricas.
Aplicaciones de este tipo de combinaciones estn en el campo deportivo: bicicletas,
raquetas; transporte: cascos de barco, automviles; herramientas de corte: cermets, etc.

2. Del tema Clasificaciones de los materiales
2.1 Explique y muestre por medio de imgenes la evolucin de los materiales industriales
desde la edad de piedra hasta la actualidad.
2.2 Relacione las ventajas y desventajas de los diferentes tipos de materiales de acuerdo a
su aplicacin.
2.3 A menudo el hierro se recubre con una delgada capa de zinc cuando se va a utilizar
en el exterior Qu caractersticas le da el zinc a este metal recubierto, es decir
galvanizado?, Qu precauciones debern tomarse en consideracin en la fabricacin de
este producto?
El zinc proporciona una resistencia a la corrosin del hierro de dos maneras. Si el hierro
est totalmente recubierto de zinc, el zinc proporciona una barrera entre el hierro y el
medio ambiente circundante, por lo tanto la proteccin del hierro en el cuerpo. Si el
recubrimiento de zinc est rayado para exponer el hierro, el zinc sigue protegiendo el
hierro debido a que el zinc se corroe preferentemente a la plancha. Para ser eficaz, el zinc
deber adherirse bien al hierro de manera que no permite que las reacciones que se
produzca en la interface con el hierro y el zinc de manera que se mantiene intacta en
cualquier forma del material galvanizado. Cuando se recicla el material, el Zinc se pierde
por la oxidacin y la evaporacin, a menudo se produce un "polvo de zinc", que pueden
suponer un riesgo medioambiental. Equipos especiales pueden ser obligados recoger y
reciclar o bien disponer del polvo de zinc.
2.4 Haga un mapa conceptual de los materiales industriales indicando los cinco grupos
en que se clasifican y su aplicacin en la vida diaria.
2.5 Describa algunos mtodos posibles que pudieran utilizarse para separar materiales
como polmeros aleaciones de aluminios y aceros.
Los aceros pueden magnticamente separados de los otros materiales; (de acero o de carbono
que contienen aleaciones de hierro) son ferro magntico y se vern atrados por los imanes.
Diferencias de densidad se podra utilizar polmeros tienen una densidad cercana a la de agua, la
gravedad especfica de aleaciones de aluminio es de alrededor de 2,7, la de los aceros es entre 7,5
y 8. Mediciones de conductividad elctrica podran utilizarse los polmeros son aislantes de
aluminio tiene una conductividad elctrica particularmente elevado. SEPARACIN MAGNTICA: El
ms comn de recuperar chatarra ferrosa de desechos slidos fragmentados implica el uso de
sistemas magnticos de recuperacin. Los metales ferrosos, generalmente, son recuperados
despus de la fragmentacin y antes de la clasificacin con aire o despus de la fragmentacin y la
clasificacin con aire. En algunas instalaciones grandes se han utilizado tambin sistemas
magnticos superiores para recuperar materiales ferrosos antes de la fragmentacin (esta
operacin es conocida como "escalpado"). Cuando se queman desechos en incineradores
municipales, se usa la separacin magntica para remover los materiales ferrosos del residuo del
incinerador. Tambin se han usado sistemas de recuperacin magntica en sitios de disposicin
como rellenos sanitarios.

Los lugares especficos donde se recuperen los materiales ferrosos dependern de los objetivos a
ser alcanzados, tales como la reduccin del desgaste del equipo de procesado y separacin, el
grado de pureza del producto a ser alcanzado, y la eficiencia exigida de la recuperacin.
SEPARACION DE NO FERROSOS Y/O SEPARACIN DE ALEACIONES: Se han ensayado tcnicas para
la separacin de chatarra de aluminio en distintos tipos de aleaciones mediante tecnologa de
lser y de corrientes parsitas.

Sus ventajas sern una seleccin ms fcil de materiales para reciclaje y la capacidad de producir
las aleaciones deseadas en plantas de reciclaje. Existen instalaciones que utilizan como medio de
separacin, sistemas de flotacin, a travs del agua y utilizando la diferente densidad de los
elementos, se procede a la separacin de los materiales metlicos no frricos del material estril
Este sistema de separacin y recuperacin presenta diversos inconvenientes. Al utilizar el agua
como medio de separacin, se hace necesaria una instalacin costosa que requiere unos
elementos de filtrado complicados. Adems, es necesario preparar el agua para utilizarla como
elemento de separacin, aportando la misma una serie de sustancias como siliconas para
posteriormente batir el agua, determinando todo ello un cierto tiempo de presin de la
instalacin, por lo que esta no puede entrar en funcionamiento en el momento que se desee. Se
hace tambin necesaria una decantacin de lodos para eliminar el barrillo. Adems dado el
volumen que ocupa este tipo de instalaciones, su aplicacin est limitada por problemas de
espacio. Por otro lado, existen otros productos incorporados a la chatarra como piedras, que
poseen una densidad similar a la de algunos de los metales no frricos, en concreto el aluminio,
por lo que este no puede ser separado de aquellas. Otro sistema de recuperacin de metales no
frricos a partir de chatarra consiste en someter a dichos materiales, de los que previamente se ha
separado el material metlico frrico siguiendo un proceso conocido a un proceso de cribado en el
que se separa el material estril de unas dimensiones determinadas. Por unas cintas
transportadoras se traslada el material a recuperar, a una tolva con movimiento vibratorio de
donde se dirige por dos cintas a diferente velocidad y de forma alineada, a una cinta principal que
incorpora lateralmente detectores de materiales no frricos, los cuales son desviados por unos
empujadores, a unas bocas enfrentadas a ellos.

La tecnologa de Medios Densos est basada en la aplicacin, dentro de un tambor cilndrico, de
la diferencia de densidad de los materiales que componen la corriente de alimentacin del
proceso y el lquido presente en cada fase. Esta diferencia de densidades provoca una separacin
de los materiales en dos corrientes de salida, los flotados y los hundidos. Para realizar la
separacin de los materiales, se utiliza una suspensin, ajustada a una densidad adecuada, para
realizar la correcta separacin.

Los flotados, son todos aquellos materiales que tienen una densidad menor que la del lquido
utilizado en el proceso, esta lnea es evacuada del tambor cilndrico y sometida a un lavado para
eliminar las partculas de la suspensin que pudieran ir adheridas superficialmente a los
materiales. Una vez lavados, son depositados en la cinta de evacuacin de productos flotados para
un posterior tratamiento, o envo a fundicin. Los hundidos son aquellos materiales que precipitan
y se hunden debido a que poseen una mayor densidad al lquido del proceso. Este proceso, como
se ha comentado anteriormente, es el mismo en las dos fases de medios densos, con la nica
diferencia de la densidad del lquido utilizado para la separacin, de mayor densidad en esta
segunda fase, siendo la fraccin de hundidos de la primera fase la corriente de entrada de la
segunda. Los materiales obtenidos, se envan al proceso de corrientes inducidas, en caso de que se
considere necesario, o bien, son almacenados para su posterior envo al destino final; las
fundiciones en el caso de los metales, y el vertedero o la valorizacin energtica la fraccin de
inertes
2.6 A travs de un cuadro comparativo indique las semejanzas y diferencias de los
materiales ferrosos, cermicos, polmeros y compuestos.

En los aos 1950 el alemn Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta desarrollaron los catalizadores de
Ziegler-Natta y obtuvieron el Premio Nobel de Qumica en1963.Otro Premio Nobel de Qumica fue
concedido por sus estudios de polmeros a Paul J. Flory en 1974.En la segunda mitad del siglo XX se
desarrollaron nuevos mtodos de obtencin, polmeros y aplicaciones. Por ejemplo, catalizadores
metalocnicos, fibras de alta resistencia, polmeros conductores (en 2000 Alan J. Heeger, AlanG.
MacDiarmid y Hideki Shirakawa recibieron el Premio Nobel de Qumica por el desarrollo de estos
polmeros), estructuras complejas de polmeros, polmeros cristales lquidos, etc.

Clasificacin
Existen varias formas posibles de clasificar los polmeros, sin que seanexcluyentes entre s.
Segn su origen

Polmeros naturales
.Existen en la naturaleza muchos polmeros y lasbiomolculas que forman los seres vivos son
macromolculaspolimricas. Por ejemplo, las protenas, los cidos nucleicos, lospolisacridos
(como la celulosa y la quitina), el hule o caucho natural, lalignina, etc.


Polmeros semi sintticos
Se obtienen por transformacin depolmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho
vulcanizado,etc.

Polmeros sintticos
Muchos polmeros se obtienen industrialmente apartir de los monmeros. Por ejemplo, el nylon,
el poliestireno, elPolicloruro de vinilo (PVC), el polietileno, etc.

Segn su mecanismo de polimerizacin

En 1929 Carothers propuso la siguiente clasificacin:

Polmeros de condensacin
La reaccin de polimerizacin implica acada paso la formacin de una molcula de baja masa
molecular, por ejemplo agua.


Polmeros de adicin
La polimerizacin no implica la liberacin de ningn compuesto de baja masa molecular. Esta
polimerizacin segenera cuando un "catalizador", inicia la reaccin. Este catalizador separa la
unin doble carbono en los monmeros, luego aquellos monmeros se unen con otros debido a
los electrones libres, y as se vanuniendo uno tras uno hasta que la reaccin termina.

Clasificacin de Flory (modificacin a la de Carothers para considerar la cinticade la reaccin):


Polmeros formados por reaccin en cadena
Se requiere uniniciador para comenzar la polimerizacin; un ejemplo es lapolimerizacin de
alquenos (de tipo radicalario). En este caso el iniciadorreacciona con una molcula de monmero,
dando lugar a un radicallibre, que reacciona con otro monmero y as sucesivamente.
Laconcentracin de monmero disminuye lentamente. Adems de lapolimerizacin de alquenos,
incluye tambin polimerizacin donde lascadenas reactivas son iones (polimerizacin catinica y
aninica).


Polmeros formados por reaccin por etapas
El peso molecular delpolmero crece a lo largo del tiempo de manera lenta, por etapas. Ello
esdebido a que el monmero desaparece rpidamente, pero no dainmediatamente un polmero
de peso molecular elevado, sino unadistribucin entre dmeros, trmeros, y en general,
oligmeros;transcurrido un cierto tiempo, estos oligmeros empiezan a reaccionarentre s, dando
lugar a especies de tipo polimrico. Esta categoraincluye todos los polmeros de condensacin de
Carothers y ademsalgunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se
formangradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.


Elastmeros
Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y altaextensibilidad; es decir, se deforman
mucho al someterlos a un esfuerzopero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada
ciclo deextensin y contraccin los elastmeros absorben energa, unapropiedad denominada
resiliencia.


Plsticos
Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzosuficientemente intenso, se deforman
irreversiblemente, no pudiendovolver a su forma original. Hay que resaltar que el trmino
plstico seaplica a veces incorrectamente para referirse a la totalidad de lospolmeros.


Fibras
. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, loque permite confeccionar tejidos
cuyas dimensiones permanecenestables.


Recubrimientos
. Son sustancias, normalmente lquidas, que seadhieren a la superficie de otros materiales para
otorgarles algunapropiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin.


Adhesivos
. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una altacohesin, lo que les permite unir dos o
ms cuerpos por contactosuperficial.

Segn su comportamiento al elevar su temperatura
Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste encalentarlos por
encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluyeo por el contrario no lo hace se
diferencian dos tipos de polmeros:

Termoplsticos que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer
(vuelven al estado slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ningn)
entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo PVC.

Termoestables que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que se descompongan
qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura con muchos entre
cruzamientos, que impiden los desplazamientos relativos de las molculas.

Elastmero plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser deformados fcilmente sin
que se rompan sus enlaces no modifique su estructura. La clasificacin termoplsticos /
termoestables es independiente de la clasificacin elastmeros / plsticos / fibras. Existen
plsticos que presentan un comportamiento termoplstico y otros que se comportan como termo
estables. Esto constituye de hecho la principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a
menudo cuando se habla de "los termoestables" en realidad se haga referencia slo a "los
plsticos termoestables". Pero ello no debe hacer olvidar que los elastmeros tambin se dividen
en termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una minora pero con aplicaciones muy
interesantes).

3. Estructura atmica y electrnica de los materiales.
3.1 Describir en el grupo la diferencia que se tiene entre:
a) la Estructura atmica y electrnica de los materiales
ESTRUCTURA ATOMICA: Se refiere a la forma interna del tomo, como estn compuesto y distribuido las
partculas atmicas y subatmicas que en ella existe. El tomo est formado por un ncleo, compuesto a su
vez por protones y neutrones, y por una corteza que lo rodea en la cual se encuentran los electrones, en
igual nmero que los protones.

La descripcin bsica de la constitucin atmica, reconoce la existencia de partculas con carga elctrica
negativa, llamados electrones, los cuales giran en diversas rbitas (niveles de energa) alrededor de un
ncleo central con carga elctrica positiva. El tomo en su conjunto y sin la presencia de perturbaciones
externas es elctricamente neutro.

El ncleo lo componen los protones con carga elctrica positiva, y los neutrones que no poseen carga
elctrica.
El tamao de los ncleos atmicos para los diversos elementos est comprendidos entre una cienmilsima y
una diezmilsima del tamao del tomo.


La cantidad de protones y de electrones presentes en cada tomo es la misma. Esta cantidad recibe el
nombre de nmero atmico, y se designa por la letra "Z". A la cantidad total de protones ms neutrones
presentes en un ncleo atmico se le llaman nmero msico y se designa por la letra "A".

ESTRUCTURA ELECTRONICA
Cuando los tomos reaccionan, son los electrones los que interactan. Por tanto, la clave para
contestar las preguntas como las que acabamos de hacer radica en comprender mejor el
comportamiento de los electrones en los tomos. La disposicin de los electrones en un tomo se
denomina la estructura electrnica de ese tomo. Dicha estructura no slo se refiere al nmero de
electrones que posee un tomo, sino tambin a su distribucin alrededor del tomo y a sus
energas.
b) la masa atmica y el nmero atmico,
Nmero atmico: cantidad de electrones
Masa atmica: La masa de un tomo en reposo.

c) el nmero de Avogadro y el nmero cuntico. Plasme los resultados en la estrategia de
aprendizaje denominada en cuadros comparativos. (Ver en la caja de herramientas para el
aprendizaje la estrategia de aprendizaje mencionada).
NUMERO AVOGRADO
Por nmero de Avogadro se entiende al nmero de entidades elementales (es decir, de tomos,
electrones, iones, molculas) que existen en un mol de cualquier sustancia. Pero veamos qu
significa esto.
NUMERO CUANTICOS
Los nmeros cunticos son unos nmeros asociados a magnitudes fsicas conservadas en ciertos
sistemas cunticos. Corresponden con los valores posibles de aquellos observables que conmutan
con el Ha miltoniano del sistema. Los nmeros cunticos permiten caracterizar los estados
estacionarios, es decir los estados propios del sistema.



3.2 Explique con sus propias palabras y a travs de imgenes o graficas la configuracin
electrnica de los elementos, de dos ejemplos.
3.3 La hoja de aluminio utilizada para guardar alimentos pesa aproximadamente 0.27 gr
por pulgada cuadrada. Cuntos tomos de aluminio estn contenidos en esta muestra de
hoja?
3.4 El jefe de produccin de una planta de galvanoplastia requiere costear a todo costo el
proceso de recubrir una pieza de acero que tiene una UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y
A DISTANCIA UNAD Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera Ingeniera
Industrial: 256599superficie de 150 pulgadas cuadradas con una capa de nquel de 0.0025
pulgadas de espesor, para tal fin se necesita conocer:
a) Cuntos tomos de nquel se requieren?
b) Cuntos moles de nquel se requieren?

4. Propiedades de los materiales
4.1 Demuestre que tipos de pruebas o ensayos de dureza y resistencia se deben realizar a
los materiales expuestos a diferentes fuerzas externas.
PROPIEDAD DE TENSIN

Es el ensayo ms usado para determinar una propiedad de un material. La norma ASTM (American
Soviet for Testing and Materials) es la que define las dimensiones y condiciones de la probeta o
material de ensayo. Las probetas para este ensayo tienen secciones redondas o cuadradas con
medidas especificadas

PROPIEDAD DE COMPRESIN

El ensayo consiste en comprimir una parte de seccin cilndrica entre dados planos que tiende a
provocar un acortamiento de la misma y cuya fuerza aplicada se ir incrementando hasta la
rotura.

PROPIEDAD DE FLEXIN

Este ensayo es generalmente hecho para materiales frgiles o de baja ductilidad como es el caso
de los materiales cermicos y algunos polmeros termoplsticos que no poseen poco o nada
resistencia a la tensin. Adems presentan dificultades a al momento de preparar la probeta para
el ensayo. Este ensayo consiste en aplicar sobre una viga simplemente apoyada, pares de fuerza
perpendiculares a su eje longitudinal, esto es denominado flexin pura de modo que provoquen el
giro de las secciones transversales con respecto a los inmediatos. En otros casos para realizar el
ensayo de los distintos materiales bajo la accin de este esfuerzo se emplean vigas simplemente
apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexin prctica u ordinaria)




PROPIEDAD DE CORTANTE Y TORSION

El esfuerzo cortante, es otra propiedad que poseen los materiales y hace referencia a la resistencia
que ofrece el material a dejarse deformar cuando se le aplican unas fuerzas paralelas al rea
seleccionada como se muestra en la figura 34. El esfuerzo cortante se calcula como

PROPIEDAD DE DUREZA

Se define como la resistencia a la indentacin permanente, es decir, la resistencia que ofrece un
material a dejarse penetrar por otro. Este es un ensayo a travs del cual e pueden obtener valores
de propiedades mecnicas en piezas elaboradas sin daarlas, por eso es llamado un ensayo No
destructivo, como si lo sera el 44 Ensayo de tensin por ejemplo. Dentro de los ensayos de dureza
se encuentran: Brinell, Rockwell, Knoop, Vickers
.

PROPIEDAD DE TENACIDAD

Para evaluar la tenacidad, es decir, la capacidad de un material para resistir el impacto de un golpe
se realiza un ensayo denominado ensayo de impacto, el cual consiste en dejar caer un pndulo
desde una altura h

PROPIEDAD DE FATIGA

La propiedad de fatiga puede definirse como la disminucin en la resistencia de un material
debido a esfuerzos repetitivos cclicos mayores o menores que la resistencia a fluencia.

Las fallas por fatiga pueden presentarse en tres etapas. La primera inicia con una pequea grieta,
posiblemente en la superficie de la pieza. Generalmente se debe a ralladuras, imperfecciones de
manufactura, inclusiones, cambios de seccin entre otras. La segunda etapa es la propagacin de
la grieta producto de las cargas cclicas aplicadas y la tercera es l ruptura de la pieza la cual ocurre
porque la grieta a avanzado demasiado y queda poco material en la seccin transversal para
soportar la carga aplicada

4.2 Muestre la curva de esfuerzo y deformacin del acero y de un polmero en ensayos de
tensin, Explique sus diferencias.
4.3 Realice una matriz de clasificacin formando distinciones detalladas de las
propiedades mecnicas de los materiales. (Ver caja de herramientas para el aprendizaje).