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TUB0 DE COBRE E SUAS LIGAS, SEM COSTURA, PARA 01.023

CONDENSADORES, EVAPORADORES E TROCADORES DE CALOR
NBR 5029

Especificacgo JUL/1982

SUMARIO
1 Objetivo
2 Norma e/au document0 complementar
3 CondicZies gerais
4 Condiciies especificas
5 Inspe@o
6 Aceitaclo e rejeiclo
ANEXO - Tabelas

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condi$es exigiveis que devem sat-isfazer OS tubos sem cos
tura de cobre e suas 1 igas, para condensadores, evaporadores e trocadores de ca-
lor.

1.2 Esta Norma se refere a tubos fbbricados corn 05 segulntes tipos de cobre e li
gas de cobre:

c 23ooa
C 28000
c 44300
c 0200 c 44400
c 2000 c 44500
Cobre
c 12200 Li gas de cobre C 60800
C 142OQ C 68700
c 70400
C 70600
c 71000
c 71500

Origem: NBR 5029/81

CB-1 - Comiti Brasileiro de Mineracgo e Metalurgia
CE-1:31.03 - ComissZo de Estudo de Tubos e Conexbes de Cobre

SISTEMA NAClONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA

METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TECNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL (9
condensador. evaporador. tubo de cobre.
P~lawas-chan: NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA
trocador.

Tudor 01 dhitoa rauvdoa 10 phginas

CDU: 669.14 + 669.15-462669-974
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2 c6pia impressa pelo sistema CENwlN NBR5029/1982

2 NORMA E/OU DOCUMENT0 COMPLEMENTAR

Na aplicaszo desta Norma e’ necesssrio consultat:
NBR 5020 - Tubo de cobre e ligas de cobre, sem costura - Requisitos gerais -
EspecificaGso

3 CONDV,%ES GERAIS

3.1 Fabrica&%
OS tubos devem ser fabricados coma indicado na NBR 5020.

3.2 Forma de fornecimento

OS tubos devem ser entregues em pecas retas, corn dismetro ate’ 51 mm.

3.3 Accbamento

3.3.1 A oval iza$o, retilinidade, uniformidade de parede e a superficie interna

e externa dos tubos devem ser tais que permitam a perfeita utilizaczo para a
apl icaggo desejada. .

3.3.2 Tubos entregues no estado recozido ou corn tens;es aliviadas devem ser lim
pos, lisos. Entretanto, podem ter superficialmente uma camada fina i ridescente
tan to i n terna quan to externamen te.

3.3.3 -Tubas entregues no estado encruado devem ser limpos e 1 isos mas podem ter
uma camada superficial do lubrificante empregado na operasso de estiramento.

3.4 Ordem de compra

0 comprador deve i nd icar em sua ordem de compra o segu inte:
a) quantidade (nu’mero de tubos de cada tamanho) ;
b) dimens;es: di;imetro externo, espessura e comprimento;

c) tipo de cobre ou liga;

d) tEmpera (grau de recozimento ou encruamento);
e) ext remi dades rebarbadas ou Go;
f) exigGncias especiais quanto ao ensaio de pressso hidrostitica, quando
houver;
g) se requer ou Go o ensaio de traczo (ver 4.11);
h) o nu’mero desta Norma.

3.5 Marcaqzo e acondicionamento

3.5.1 NarcapTo
OS tubos usualmente nzo levam marca alguma. Entretanto, por acordo pr&io entre
.
comprador e fabrl cante, p odem ser identificados par sistemas que na’o prejudiquem
seu uso.

3.5.2 Acondicionamento
OS tubos sao acondicionados de acordo corn a NBR 5020.
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, NBR 5029/1982 3

3.6 om-08 m&doe

Algm dos requisitos particulares estabelecidos nesta Norma OS tubas de\iem obed2
cer aos requisitos da NBR 5020, no que for aplichel.

4 CONDI@ES ESPECI-FICAS

4.1 DGnetros extemoe

OS dismetros externos preferidos sa’o OS indlcados na Tabela 1 em Anexo. Quando
medido de acordo corn 5.3.4, o desvio m:ximo do diketro externo em relaszo ao n2
minal n”ao deve ser superlor ao valor dado na Tabela 2 em Anexo.

4.1.1 As tolerkcias para tubos recozidos devem ser estabelecidas entre o com-
prador e o fornecedor.

4.2 Espessura de pamde

As espessuras de parede preferidas sa’o as i ndicadas na Tabela 1 em Anexo. A es-
pessura em qualquer ponto do tubo nzo deve ser inferior 5 nominal.

4.3 Mama

4.3.1 A tolerhcia sobre a massa te6rica d eve ser de + 5%. Esta tolerhcia deve
ser aplicada exclusivamente ao lote de entrega.

4.3.2 Para calcular a massa te6rica dos tubos fabricados nos diferentes mate-
riais abrangidos pot esta Norma devem ser usadas as seguintes massas especif i-
cas:
Ti po de cobre ou 1 iga Massa especif ica
g/cm3
c 10200 8,94
c 12000 04
c 12200 8,94
c 14200 8,9’+
C 23000 8.75
C 28000 a,39
c 44300 8,53
c 44400 8,53
c 44500 8,53
c 60800 8,17
C 68700 8,33
c 70400 8,94
C 70600 8,9+
c 71000 8,94
c 71500 8,94
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‘4 NB R 5029/l 982

4.4 Ovaliza&ib
Nso se estakelecem tole&cias; ver 5.3.4.

4.5 Desvio da retitinidade

Nio se estabelecem toler%cias.

4.6 torte
0 torte nas extremidades dos tubas deve obedecer ao indicado na NBR 5020.

4.7 Comprimento
OS tubos s temperatura de 20°C devem ter urn comprimento maior do que o especifi-
cado, admitindo-se as seguintes tolerzncias, para mais:

Comprimento especi f icado (m) Tolerkcias para mais (mm)

ati 4,50 incl, 2,5
acima de 4,50 at; 6,00 incl. 390
acima de 6,00 atg 10 incl. VJ
acima de 10 ate’ 20 incl. 0
acima de 20 at; 30 incl. 10,o.
acima de 30 Segundo acordo entre
vendedor e comprador

4. a c~mp~~i&ioquimica
OS tubos devem satisfater k ex i gGnc ias indicadas na Tabela 3 em Anexo.

4.9 Requisi to8 fisicos

As tsmperas (graus de encruamento ou recozimento) dos tubos e OS requi s i tos f is i -
CO5correspondentes devem ser indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.10 Requisi tos metatogrcificos

OS requi s i tos metalogrsf ices que OS tubos devem obedecer, de acordo corn seu mate-
rial e sua Gmpera, devem ser OS indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.11 Requisites mec&icos

Somente se for exi gido na ordem de compra, dois tubos de cada lote, ensaiados de
acordo corn 5.3.3, devem obedecer ao indicado na Tabela 5 em Anexo quanta 2 re
sistgncia 5 tragio, limite aparente de escoamento e alongamento. Neste case, nso
sso apli&eis OS limites para o tamanho dos grsos indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.12 Outros requisites

OS requisites diversos que alguns dos tubas devem obedecer de acordo corn seu mate
rial e sua tgmpera, sa’o OS indicados na Tabela 4 em Anexo.

5 INSPECAO

5.1 Procedimento
OS tubos sao inspecionados Segundo a NBR 5020.
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5.2 Amostragem
5.2.1 L&es
A partida de tubos, corn as mesmas caracterfsticas e dime&es, deve ser dividida
em lotes aproximadamente iguais de 1000 Kg ou fragso de 600 tubos, ou fragso
qualquer que resul te no menor nu’mero de lotes.

5.2.2 Amostras

5.2.2.1 0 ncmero de unidades a extrair i o indicado na NBR 5020. Algm disso o

ensaio de pressso hidrost;tica deve efetuar-se sobre todos OS tubos do late.

5.2.2.2 A forma de preparacso da amostra para anslise quimica d indicada na

NBR 5020.

5.2.2.3 Preparagio de corpos de prova para ensaios ffsicos.

5.2.2.3.1 0 ensaio de pressgo hidrostztica deve ser feito sobre o camp r i men to
total do tubo.

5.2.2.3.2 OS corpos de prova para OS demais ensaios fl’sicos devem ter urn compri
mento de 100 mm.

5.2.2.4 A preparagio de corpos de prova para ensaios metalogrsficos e’ feita se-

gundo se indica na NBR 5020.

5.2.2.5 OS corpos de prova para outros ensaios devem ter 150 mm de comprimento,
preparados Segundo se indica na NBR 5020.

5.3 Ensaioa

5.3.1 OS valores experimentais obtidos devem ser arredondados Segundo o indica-

do na NBR 5020.

5.3.2 A anzlise quimica deve ser efetuada de acordo corn o indicado na NBR 5020.

5.3.3 Outros ensaios devem ser feitos de acordo corn o indicado na NBR 5020, no
que corresponda.

5.3.3.1 Ap& o ensaio de achatamento, o tubo achatado deve estar isento de qua1
quer fissura perceptrvel B visso normal.

5.3.4 As tolersncias no diktro externo devem ser verificadas corn a&is cali-
bradores “passa-nZo-passa”.

5.3.5 Se OS ensaios nso obtiverem resultados satisfat;rios, devem ser feitos 6~

tros ensa ios de acordo corn a NBR 5020.

6 ACElTAt$k3 E REJEICAO
Deve ser seguido o indicado na NBR 5020.
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7

ANEXO - TABELAS

TABELA 1 - Tubos para condensadores, evaporadores e trocadores de calor

DiPmetros e espessuras de parede preferidos

Dilmetro preferido Espessura da parede preferida

(mm) I (mm)

10 1
12 1
15 1
19 1; 1,25; 1,50
22 1; 1,50
25 1; 1,50

TABELA 2 - Tubos para condensadores, evaporadores e trocadores de calor

Tolerhcias no dilmetro externo

Espessura da parede (mm)

De 0,50 Acima de Acima de Acima da Acima de

Dilmetro externo
at8 0.75 ati 0.05 at8 1,00 at6 - 1.20
0,75 incl. 0,85 incl. 1,OO incl. 1,20 incl.
(mm)
Tolerhcia para mais e para menos, (mm)

at6 13 incl. 0.08 0,06 0,06 0.06 0,06

Acima de 13 at6 19 inch. 0.10 0.10 0,lO 0.09 0,08
Acima de 19 at6 26 incl. 0.15 0,15 0,13 0.11 0,lO
Acima de 26 at8 32 incl. 0.23 0,20 0,15 0,ll
Acima de 32 atd 35 incl. 0,20 0.13
Acima de 35 at8 51 incl. 0.15

ITABELA 3
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TABELA 3 - Tubos para condensadores, evaporadores e tcOcadores de calor - Requisitos quimicos

Tipo de cobre Cobre Estanho Alum inio N fquel Chumbo Ferro Zinc, Manganhs A&nico Antimbnio Fbforo Total de outros
ou liga % % % % % % % % % % % alementos ndo
(Al (81 :specificados, %

c 10200 99.95 min. - -

c12ooo 99.90 min. 0,004 a 0,012

Cl2200 99.9 min. 0,015 a 0.040
Cl4200 99.40 min. - 0.15 a 0.50 0,015 a 0,040
c23000 84.0 a 86.0 0.06 mdx. 0.05 max. 0 restante
c28000 59.0 a 63,0 0.30 m6x. 0.07 max. 0 restante
C44300 10.0 a 73.0 0.9 a 1.2 0,07 m&r. 0.06 mix. 0 restante 0.02 a0.10 -
c44400 70,O a 73.0 0.9 a 1.2 0.07 max. 0,06 mdx. o restante 0.02 a 0.10
c44600 70.0 a 73,O 0.9 a 1.2 - 0.07 m&x. 0.06 m&x. 0 restante 0.02 3 0,lO
C60800 93.0 min. - 5.0 a 65 0.10 mdx. 0,lO mix. 0.02 a 0.35 -

c68700 76.0 a 79.0 1,8a2,5 OD7 m6x. 0.06 mdx. 0 restante 0.02 a 0.10
c 70400 91.2 mln.(Cl 4.8a 6.2 0.05 max. 1,3 a 1.7 1.0 mdx. 0.30 a 0.8
c70600 86.5 mh.(c) 9.0 a 11.0 0.05 max. 1.0 a 1.8 1 .O mix. 1.0 mdx.
c71000 74.0 min.(C) 19.0 a 23,0 0.05 mix. 0.50 a 1.0 1.0 mix. 1.0 m&x.
c71500 65.0 mkt. (Cl 29,O a 33.0 0.05 m&x. 0.40 a 1.0 1.0 max. 1.0 max.

(Al Prata contada coma cobre.

(8) Cobalto contado coma nlquel.

(Cl Cobre mais a some dor elementor mencionados dever.4 ser 99.5% min.
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TABELA 4 - Tubos de cobre e SUBS ligas pare condensadores, evsporadorer e trocadores de calor
Requisitos fisicos, metalogr4ficos e diversos

Nota: As t6mperer indicadas SSO as normalmento fornecidar; isso nSo exclui a porribilidade de OS tubor sworn forno-
cidos em outra condiqSo, por acordo prbvio entre o comprador e o fabricante.

C23000 c70400 c 10200 c70400 c 10200

c44300 c 70600 Cl2000 c71500 c 12000
c44400 c71000 c 12200 c 12200
c44500 c71500 c 14200 C70600 C 14200
C60800
C68700

Encruado
T6mpera (grau de encrua- Recozido Encruado leve corn ten- Duro
mento ou recozimentol Kompletamente recristalizado) s5as alivia-
das

Esforco para o ensaio de

pressgo hidrost&ica, 4.8 4,8 46 46 46 4.8 4,8
MPa (A) (S na fkmula)

Ensaio de expansb
Angulo do cone 70 70 70 70 70 70
% do diemetro interno
15 20 30 20 20 20
m&ii0

Achatamento: no de ve-
3 3 3 g(e) gcer
zes a espessura da parede
-7 I I
Tamanho
grsos, (mm)
mktio

Tensaes residuais (ensaio

dos

- I 0,010 a 0,045

Sim 1 Sim ( -
de nitrato mercusoro) (C)

(AJ OS tubas nab precisam rer enraiados a uma pres8bo superior a 6.9 MPa, a ngo ser quando constar diferente no
ped ido.
b, opcBo do fabricante, o enraio de precra’o hidrortltica pode ser rubrtitu(do pelo enraio de corrrnter induzidas.

(6) OS corpos de prova devem ser recozidor antes de efetuapsr o ensaio.

(Cl 0 corpo de prova deve incluir a extremidade do tubo acabado.

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TABELA 6 - Tubos pare condensadores, evaporadores e trocedores de calor

Requisites m&nicos(A)

Limite de resis- Limite convencio- Alongamento apcis

Tipo de cobre ou liga Timpera thcia B tra$o nal de alongamen- ruptura, minim0
minimo. MPa to 0,6%, min. lB) %
MPa

C 10200, C 12000, C 12200, C 14200 Encruado leve 260 206

c I 0200, c I 2000, c i 2200, c 14200 Duro 310 275
C23000 Recozido 276 85
C28000 Recozido 346 140
c 44300 Recozido 310 105
c 44400 Recozido 310 106
c 44600 Recozido 310 106
C 60800 Recozido 345 130
C 68700 Recozido 346 125
c 70400 Recozido 260 86
c 70400 Encruado leve 276 206
C 70600 R ecozido 275 106
c71000 Recozido 310 110
C71600 Recozido 360 125 -
c71500
Espessura da parede ati 1,2 mm, Encruado, ten-
inclusive s6es aliviadas 495 346 12
Espessura da parede acima de Encruado, ten-
1,2 mm. sijes aliviadas 496 346 16

(Al Ver 4.1 1

IBI 0 limlte convencwnal de alongamento e o es?orCo que produr urn alongamento de 0.5% corn a carga aplicada.