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20/08/2014

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Ana Paula S. C. de Santana
Engenheira de Petrleo
Engenheira de Reservatrio
anapaulascs@yahoo.com.br
Fone: !"# ""$!%&"!
!"# '&'(&)"(
C*+E,-A./0
(
Cimenta12o Prim3ria
4istrico
0 primeiro po1o de petrleo per5urado
($6"7
("8' 5oi cimentado
Campo 9ompoc na Cali5rnia.
:ombeados 68 sacos de cimento com o ob;etivo de evitar o 5lu<o de
3gua de 5orma12o para o po1o.
&$ dias para o endurecimento do cimento e o m=todo de cimenta12o
utili>ado
1910 - Almond Perkins desenvolveu uma patente de uma operao de
cimentao com dois tampes,
a pasta era bombeada para o poo, com tampes metlicos frente e atrs desta,
para evitar a sua contaminao durante o seu deslocamento por gua ou fluido de
perfurao.
1918 - criada a primeira companhia de servio especializada na cimentao de
poos de petrleo, a Companhia Perkins, localizada em Los Angeles.
4istrico
1919
Criada a Cia. de servio Halliburton, no Norte da Califrnia que at hoje atua
nesta rea.
1920
A primeira cimentao realizada fora da Califrnia, pela Halliburton, em
Oklahoma.
Nesta operao, o endurecimento da pasta de cimento ocorreu aps 10 dias.
1922,
Erle P. Halliburton patenteou o misturador com jatos (jet mixer), automatizando a
mistura da pasta, ampliando as possibilidades operacionais, fazendo com que a
prtica de cimentar os revestimentos fosse adotada pela maioria das
companhias.
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("&) :arnsdall 0ild Company7 introdu>iu acessrios importantes para uma
opera12o de cimenta12o como o colar e sapata com v3lvula. ?esenvolvido
um lavador @uAmico para a remo12o de 5luido de per5ura12o.
("&" B criado o primeiro laboratrio de cimenta12o e no ano seguinte7 5oram
desenvolvidos os centrali>adores como t=cnica au<iliar para melhorar a
e5iciCncia da opera12o de cimenta12o.
("'%7 a Cia. de servi1o Schlumberger7 lan1ou a patente sobre o m=todo de
locali>a12o do topo do cimento atrav=s da interpreta12o de per5is de
temperatura. +. Dinley introdu>iu a 5erramenta do caliper7 @ue = utili>ada na
determina12o do diEmetro de um po1o aberto7 @ue por sua ve> = re5erCncia
para o c3lculo de volume de pasta de cimento a ser deslocado.
("'6B introdu>ida a t=cnica de corre12o da cimenta12o prim3ria7 conhecida por
squeeze com alta press2o.
("'" B desenvolvido o retentor de cimento recuper3vel sendo @ue ainda no
mesmo ano7 5oi utili>ada pela primeira ve> a 5erramenta denominada por
FraspadorG durante a cimenta12o e7 nesse mesmo ano7 5oi desenvolvido o
primeiro per5il nuclear com raios gama para registrar o topo do cimento.
4istrico
("%8 B Primeiro per5il el=trico para a determina12o do volume de cimento
re@uerido para um tamp2o 5oi desenvolvido por +. Dinley.
(")( e (")$ B A introdu12o dos per5is sHnicos C:9 e I?9 para a avalia12o da
@ualidade da cimenta12o 5oi respectivamente nos anos.
("!$ e ("$(7 5oram introdu>idos respectivamente os per5is sHnicos para a
atenua12o C:-# e o ultrasHnico CE-#.
0 primeiro estudo e5etivo sobre as t=cnicas de deslocamento de pasta 5oi
reali>ado em ("%$7
("6& B introdu>idas as t=cnicas para cimenta12o de >onas em condi1Jes de
bai<a temperatura.
("6' B reali>ado um estudo completo do processo de FPerda de Circula12oG
pela Cia. Shell.
(")% B*ntrodu>idas as pastas de cimento mais pesadas7 isto = com uma
concentra12o de 3gua menor
4istrico
1968 - introduzida a tcnica de deslocamento por fluxo tampo, mtodo
este patenteado pela Dowell, SLO-FLO.
1975 - foram realizados estudos completos para a utilizao da gua do
mar para pastas de cimento.
Passado aguardava-se de 7 a 28 dias para o endurecimento do cimento.
1923 - fabricantes americanos e europeus de cimento passaram a fabricar
cimentos especiais para a indstria de petrleo, com alta resistncia inicial.
Com o advento dos aditivos qumicos, o tempo de pega foi sendo
paulatinamente reduzido (72 horas at 1946; 24 a 36 horas a partir de
1946) e outras propriedades da pasta de cimento foram controladas.
Atualmente, as pastas podem se manter fluidas por certo tempo, a altas
temperaturas e presses (4 horas, em geral), permitindo seu
deslocamento em poos profundos.
A partir deste tempo a pasta endurece rapidamente e as atividades no
poo podem ser retomadas apenas 6 a 8 horas aps a cimentao.
4istrico Cimento
0 cimento portland = um aglomerante @ue7 uma ve> em contato com a 3gua7
tem a propriedade de endurecer com o tempo e ad@uirir resistCncias
mecEnicas pr<imas Ks de uma rocha natural.
Calc3rio e argila s2o suas mat=riasBprimas b3sicas7 @ue7 convenientemente
dosadas e preparadas7 s2o levadas a um 5orno rotativo at= atingirem
temperaturas de apro<imadamente (688 LCelsius7 a partir do @ual7
trans5ormamBse em um material denominado clAn@uer.
-rans5orma12o do clAn@uer em cimento7 = necess3rio ainda dosar gesso e
adi1Jes minerais7 tais como po>olanas7 escria de alto 5orno ou material
carbon3tico7 @ue moAdos7 trans5ormamBse nos mais diversos tipos de cimento.
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Composio do Clinquer
Composio mineralgica do clnquer :
silicato tric3lcico C
'
S M Ca
'
Si06#7
silicato bic3lcico C
&
S M Ca
&
Si0%#7
aluminato tric3lcico C
'
A M Ca
'
Al
&
0
)
# 7
5erroBaluminato tetrac3lcico7C
%
AF M &Ca
&
A*Fe0
6
#.
Cont=m7 em menores propor1Jes7 distribuAdos nas 5ases acima:
<ido de c3lcio livre Ca0 livre#7 <ido de magn=sio +g0#7 <ido de pot3ssio D
&
0#7
<ido de sdio ,a
&
0# e triB<ido de en<o5re S0
'
#.
A cal livre corresponde ao <ido de c3lcio @ue n2o contribuiu na 5orma12o das
@uatro 5ases principais.
S0
'
contido no clAn@uer = proveniente do en<o5re do combustAvel.
Composi12o do Cimento
-odos os tipos de cimento apresentam combina1Jes de @uatro componentes
principais7
Representados pelas letras C7 A7 F e S.
C: <ido de c3lcio7 Ca0
A: <ido de alumAnio7 Al
&
0
'
F: <ido de 5erro7 Fe
&
0
'
S: sAlica7 Si0
&
0utros componentes podem ser encontrados no cimento7 em bai<os teores:
N<ido de magn=sio +g0# e sul5atos alcalinos originados de compostos de en<o5re
presentes nas argilas e no combustAvel de a@uecimento do 5orno rotativo.
CIMENTAO DE POOS
TIPOS DE CIMENTO
cimentos portland usados em poos de petrleo recebem a seuinte classi!ica"o API#
em !un"o da sua composi"o $u%mica da temperatura e press"o do poo&
Classe A' Cimento comum para uso em poos at( 6.000 ps com temperaturas
in!eriores a 170 F
Classe B' )sado at 6000 ps e temperaturas abaixo de 160 F& Possui bai*a
resist+ncia aos sul!atos&
Classe C' Para poo at 6000 ps $uando uma alta resist+ncia antecipada (
re$uerida& ,esiste aos sul!atos&
Classe D' Para uso entre 6000 e 10.000 ps e temperaturas at !0 F& Sua
resist+ncia a press-es e sul!atos ( ele.ada&
Classe E' Pre.isto para uso entre 6000 e 1".000 ps em temperaturas de at(
/01 2& Prprio para altas press-es e temperaturas& Com resist+ncia reular e alta
aos sult!atos&
Classe F' Ade$uado para poos de 10.000 a 16.000 ps com temperaturas e
press-es e*tremamente ele.adas& S"o dispon%.eis com resist+ncias reular a alta
aos sul!atos&
Classe # e $' Cimentos b3sicos para poos de at %.000 ps em estado natural
e# se aditi.ados com aceleradores ou retardadores de pea podem cobrir uma
lara !ai*a de pro!undidades e press-es4 Dispon%.eis com resist+ncia moderada
alta resist+ncia aos sul!atos
Dados Relativos de um Saco de Cimento
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Fabrica12o e Composi12o do Cimento
Principais mat=riasBprimas utili>adas na 5abrica12o do cimento Portland s2o
calc3rio7 argila e eventualmente algum min=rio contendo <ido de 5erro ou
alumAnio7 caso estes <idos n2o este;am presentes na argila em teores
su5icientes.
Estes materiais7 dosados ade@uadamente7 s2o 5inamente pulveri>ados em
moinhos de bolas7 em condi1Jes secas processo Ovia secaO# ou misturados
com 3gua processo Ovia PmidaO#.
,o :rasil7 todos os cimentos classe Q e a maioria dos cimentos Portland
Comum s2o produ>idos pelo processo Ovia secaO7 devido ao seu menor
consumo energ=tico.
Fabrica12o e Composi12o do Cimento
0 calc3rio = e<traAdo atrav=s de e<plosivos ;a>idas terrestres# ou por dragas
;a>idas marAtimas#
A argila atrav=s de p3s escavadeiras. ?evido as grandes dimensJes das por1Jes
de calc3rio7 o mesmo passa por duas baterias de britadores7 sendo redu>ido ao
diEmetro m=dio de ( cm.
A dosagem da mistura de cada um dos componentes para a 5abrica12o do
cimento classe Q = e5etuada a partir de ensaios @uAmicos.
A seguir7 o calc3rio e a argila s2o encaminhados ao moinho de bolas para
e5etuar sua moagem.
0 moinho = constituAdo de v3rios tambores rotativos grandes @ue possui bolas
de a1o de diversos diEmetros7 distribuAdas em cEmaras separadas por
peneiras.
?a moagem do calc3rio e da argila resulta a O5arinhaO @ue alimentar3 os silos
homogenei>adores. ,estes silos7 s2o e5etuadas as devidas corre1Jes em
5un12o da composi12o e granulometria da 5arinha necess3ria para
conseguiremBse as propriedades dese;adas do cimento classe Q.
A O5arinhaO = alimentada ao 5orno rotativo inclinado. ,o 5orno7 a 5arinha =
a@uecida at= temperaturas e apro<imadamente de (%88B()88 LC7 obtendoBse
o clAn@uer7 um material peloti>ado de granula12o vari3vel.
Composi12o do Clin@uer
Quatro fases mineralgicas:
silicato triclcico (C
3
S = Ca
3
SiO
5
),
silicato biclcico (C
2
S = Ca
2
SiO
4
),
aluminato triclcico (C
3
A = Ca
3
Al
2
O
6
)
ferro-aluminato tetraclcico(C
4
AF = 2Ca
2
AIFeO
5
).
Contm, em menores propores, distribudos nas
fases acima:
xido de clcio livre (CaO livre),
xido de magnsio (MgO),
xido de potssio (K
2
O),
xido de sdio (Na
2
O) e tri-xido de enxofre (SO
3
).
A cal livre corresponde ao xido de clcio que no
contribuiu na formao das quatro fasesprincipais. O
SO
3
contido no clnquer proveniente do enxofre do
combustvel.
Fabrica12o e Composi12o do Cimento
Aps o res5riamento7 o clAn@uer = moAdo e<clusivamente com o gesso
gipsitaMCaS8
%
.&4
&
8#7
no caso do cimento classe Q ou Especial7 numa temperatura mais bai<a
possAvel7 para evitar 5orma12o do sul5ato de c3lcio hemidratado
CaS8
%
.(R&4
&
8#7 con5orme recomendado pela norma ,:R "$'(.
0 cimento classe Q e o Especial7 de 5abrica12o nacional7 apresentam uma
distribui12o granulom=trica na 5ai<a de 8 a (88 micra7 com um diEmetro
e@uivalente m=dio de partAcula de (8 a &8 micra.
Super5Acie especA5ica do cimento classe Q :laine situaBse na 5ai<a de &68 a
'&8 m
&
RSg.
Fabrica12o e Composi12o do Cimento
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Etapas do processo de fabricao do cimento
Sele12o de mat=riasBprimas: calc3rio7 argila7 areia e min=rio de 5erroT
E<tra12o7 britagem e transporte do calc3rioT
Pr=Bhomogenei>a12o do calc3rio recomendado#T
?osagem das mat=riasBprimasT
Secagem e homogenei>a12o de cruT
4omogenei>a12o da 5arinha cruaT
Pr=Ba@uecimento e pr=Bcalcina12o da 5arinhaT
Clin@ueri>a12oT
Res5riamento de ClAn@uerT
-ransporte e arma>enagem de clAn@uerT
+oagem de clAn@uer e adi1JesT
Arma>enamento de produto acabadoT
E<pedi12o.
Esquema de Fabricao do Cimento
Esquema de Fabricao do Cimento Es@uema de Fabrica12o do Cimento
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Principais Propriedades da Pasta Pura
As propriedades 5Asicas das pastas de cimento Classes Q e Especial7
dependem das caracterAsticas das 5ases mineralgicas do clAn@uer7 da
composi12o @uAmica do cimento7 da super5Acie especA5ica :laine e
distribui12o granulom=trica de suas partAculas.
A atua12o das 5ases mineralgicas n2o = isolada7 ocorrendo uma sinergia. A
presen1a de elementos @uAmicos menores pode alterar a reatividade dos
mesmos.
Principais Propriedades da Pasta Pura
!luminato "ric#lcico $C
%
!&
Composto do cimento @ue apresenta maior velocidade de hidrata12o. Embora
se;a o composto de menor concentra12o no cimento classe Q7 a sua 5un12o =
de grande importEncia7 ;3 @ue ;untamente com o gesso = um dos principais
respons3veis pelo controle do tempo de pega e pela suscetibilidade ao ata@ue
de 3guas sul5atadas.
0 seu teor = inversamente proporcional ao tempo de espessamento e K 3gua
livre7 e diretamente proporcional K viscosidade7 ao limite de escoamento7 aos
g=is e K resistCncia K compress2o.
Principais Propriedades da Pasta Pura
Silicato "ric#lcico $C
'
S&
U o composto de maior concentra12o no cimento classe Q. ?epois do C
'
A = o
@ue apresenta maior velocidade de hidrata12o. A sua concentra12o =
inversamente proporcional ao tempo de espessamento e K 3gua livre7 e
diretamente proporcional K viscosidade7 ao limite de escoamento7 aos g=is e K
resistCncia K compress2o.
Ferro!luminato "etrac#lcico $C
'
!F&
Recentes estudos tCm con5irmado conclusJes pr=vias de @ue sua hidrata12o =
similar a do C
'
A7 embora sua velocidade de hidrata12o se;a mais lenta.
Principais Propriedades da Pasta Pura
Silicato (ic#lcico $C
)
S&
U o composto do cimento @ue apresenta menor velocidade de hidrata12o. E<erce
pouca in5luCncia sobre as propriedades 5Asicas das pastas de cimento classe Q.
*erda ao Fogo $+&
Perda de massa por calcina12o a "68VC. *ndica inAcio de hidrata12o do cimento
eRou presen1a de CaC0'7 por adi12o ao cimento ou por recarbonata12o da cal
livre.
Resduo ,nsol-vel $+&
Por12o do cimento @ue n2o = solPvel em 3cido clorAdrico diluAdo a (8 W em
ebuli12o. *ndica a @uantidade de componentes n2oBhidr3ulicos no cimento.
S.% $+&
Xtili>ado como indicador da @uantidade de gesso regulador do tempo de pega#
adicionado ao cimento.
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Principais Propriedades da Pasta Pura
Ca. livre $+&
-eor controlado por ser e<pansivo. *nerente K 5abrica12o do cimento7 a cal livre
decorre da n2o combina12o integral das mat=rias primas durante a
clin@ueri>a12o. *ndica a e<tens2o de sua rea12o com o C0& do ar
recarbonata12o# @uando comparado com o teor no cimento rec=m produ>ido.
/g. $+&
-eor controlado por ser e<pansivo.
Equivalente !lcalino $+&
-eor controlado por@ue7 em contato com agregados reativos7 os 3lcalis 5ormam
compostos e<pansivos.
Composi12o FAsica
B Superfcie Especfica $m
)
01g&
A super5Acie especA5ica :laine7 @ue e<pressa o somatrio da 3rea das partAculas por
unidade de massa do cimento m&RSg#7 = inversamente proporcional ao tempo de
espessamento e K 3gua livre7 e diretamente proporcional K viscosidade7 ao limite de
escoamento e K resistCncia K compress2o.
B Resduo na *eneira %)2 mes3 $+&
Caracteri>a a 5inura do cimento7 sendo indicativo da presen1a de impure>as7 maiores
@ue %% mm7 podendo tamb=m7 estar associado K aglomera12o de partAculas devido
K pr=Bhidrata12o.
4idratao do Cimento *ortland
Yuando o cimento Portland = adicionado K 3gua uma cadeia de rea1Jes comple<as
se inicia entre os minerais individuais do clAn@uer7 sul5ato de c3lcio e a prpria
3gua7 sendo @ue em @uestJes de horas7 a mistura = trans5ormada
irreversivelmente em um produto endurecido com consider3vel resistCncia
mecEnica e bai<a permeabilidade.
0 cimento na presen1a de 3gua7 5orma o silicato de c3lcio hidratado CBSB4.
clAn@uer = constituAdo em sua maior parte dos compostos minerais C
'
S e C
&
S
totali>ando entre !8 a $8W do volume do cimento anidro. A rea12o @uAmica entre o
C'S pode ser descrita genericamente como:
&Z'Ca0.Si0
&
[ \ !4
&
8 'Ca0.&Si0
&
.%4
&
0 \ 'Ca04#
&
0 principal produto da rea12o de hidrata12o do cimento = o 'Ca0.&Si0
&
.%4
&
0.
As principais caracterAsticas do cimento Portland s2o as partAculas 5inas7 a alta 3rea
super5icial7 a alta 5or1a de atra12o entre partAculas e outros cristais e a bai<a
porosidade e permeabilidade do sistema curado.
Est#gios do /ecanismo de 4idratao do Cimento e
Clnquer
No primeiro estgio denominado perodo de pr-induo, perodo I, h uma rpida
evoluo de calor assim que o cimento entra em contato com a gua. Este perodo
duro em mdia de 15 a 20 minutos.
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Est#gios do /ecanismo de 4idratao do Cimento e
Clnquer
No segundo estgio denominado perodo de induo ou dormncia, perodo II, a
taxa de hidratao de todos os minerais presentes no clnquer muito lenta
estendendo-se por algumas horas
Est#gios do /ecanismo de 4idratao do Cimento e
Clnquer
No terceiro estgio denominado perodo de acelerao ou pega, perodo III, a reao
acelerada com o tempo e a taxa de liberao de calor atinge o seu mximo, sendo
que a pega inicial do cimento ocorre durante este perodo.
Est#gios do /ecanismo de 4idratao do Cimento e
Clnquer
No quarto e quinto estgios denominados perodo de ps-induo e endurecimento
respectivamente, perodos IV e V, a taxa de hidratao do material ainda no reagido
diminui gradualmente e o processo de hidratao passa a ser controlado por difuso
.utros /ateriais Cimentantes
E<istem outros materiais cimentantes al=m do cimento Portland @ue podem ser
utili>ados em substitui12o ao cimento nas aplica1Jes de petrleo. Estes materiais
s2o descritos abai<o:
*o5olanas
As po>olanas s2o materiais @ue cont=m silAcio e alumAnio7 contribuindo pouco na
propriedade cimentante em agregados7 na sua 5orma original. Entretanto7 na
presen1a de 3gua e na 5orma de partAculas 5inamente divididas7 reagem
@uimicamente com o hidr<ido de c3lcio7 mesmo em temperaturas ambientes7 de
modo a 5ormar compostos com caracterAstica cimentante. A po>olana mais comum
= denominada por Fcin>as volantesG @ue = um re;eito resultante de plantas de
@ueima do carv2o. ]3 as po>olanas naturais s2o de processos
vulcEnicos. Yuando as po>olanas s2o utili>adas em combina12o com o cimento
Portland7 o hidr<ido de c3lcio = liberado atrav=s da hidrata12o do cimento7
reagindo com os aluminosilicatos presentes nas po>olanas resultando em
compostos cimentantes com poder de ades2o e coes2o. As cin>as volantes s2o
normalmente adicionadas ao cimento por@ue = um material mais barato @ue o
cimento7 n2o dilui o cimento e aumenta a resistCncia compressiva. Entretanto
como = um material inconsistente7 = normalmente utili>ado a bai<a temperatura7
n2o mais @ue &88VF.
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.utros /ateriais Cimentantes
Cimento 6ltrafino
0 cimento ultra5ino tem um diEmetro m=dio de partAcula muito menor @ue o
cimento Portland convencional. 0 tamanho m=dio de particular deste cimento = de
& ^m7 en@uanto @ue no cimento convencional pode ser de 68 a (88^m. A principal
aplica12o deste tipo de cimento na cimenta12o de po1os de petrleo s2o nos casos
onde se re@uer pastas leves e um r3pido desenvolvimento da resistCncia K
compress2o. Este cimento tamb=m pode ser utili>ado em corre1Jes da cimenta12o
prim3ria7 onde se dese;a @ue as partAculas penetrem em pe@uenas 5endas.
.utros /ateriais Cimentantes
%787% Cimento Derivado de Resina Epo9dica
0 cimento ep<i = normalmente utili>ado nos casos @uando h3 a e<posi12o a
5luidos corrosivos. 0s demais tipos de materiais cimentantes tais como cimento
Portland7 escria e po>olanas7 s2o todos solPveis em meio 3cido. A resina epo<Adica
embora n2o se;a solPvel em 3cido7 = um material caro. Entretanto7 este material
pode ser utili>ado em po1os de in;e12o onde s2o utili>ados 5luidos com bai<o p4. A
resina epo<Adica = composta por duas 5ases7 a mistura lA@uida de resina e de
ativador. 0 ativador @uebra o anel epo<Adico 5ormando um polAmero de cadeia
linear @ue = capa> de suportar at= (8888 psi de resistCncia K compress2o. 0
volume de pasta pode ser aumentado utili>andoBse um solvente de bai<o custo.
Como outros materiais particulados7 o solvente dilui a resina epo<Adica causando a
redu12o da resistCncia compressiva. As resinas epo<Adicas n2o s2o solPveis em
3gua7 mas s2o solPveis em outros solventes orgEnicos.
.utros /ateriais Cimentantes
%787'Escria
A escria = um subproduto da indPstria de a1o. 0 material 5ica como sobrenadante
no leito 5ormado pelo a1o 5undido7 sendo removido7 res5riado com 3gua e moAdo. A
composi12o @uAmica deste material = basicamente de silicato de c3lcio e silicato
bic3lcico. Estes silicatos tCm uma pega lenta @ue pode durar dias e at= semanas7 na
temperatura ambiente7 @uando misturados com 3gua. As pastas de escria
normalmente necessitam de temperaturas superiores a &88oF (88oC# para reagir
com 3gua e 5ormar hidratos de silicato de c3lcio. 0utra 5orma de acelerar o
processo de pega = atrav=s do aumento de p4 da pasta de escria com 3gua. 0s
hidratos de silicato de c3lcio 5ormados s2o semelhantes K@ueles 5ormados
utili>andoBse o cimento Portland e<ceto @ue o produto = mais 5ri3vel e @uebra com
5acilidade7 mas @uando bem consolidado7 o produto = menos perme3vel do @ue o
cimento e n2o @uebra. A utili>a12o de escria depende do tipo de aplica12o e da
disponibilidade de um produto de boa @ualidade. A principal vantagem da escria
= a sua grande compatibilidade com 5luido de per5ura12o. Xma das aplica1Jes
recentes da escria = a convers2o de 5luido de per5ura12o em cimento7 @ue =
obtida a partir de sua incorpora12o ao sistema de 5luido de per5ura12o. 0 5luido s
ad@uire caracterAstica cimentante @uando = ativado por temperatura ou p4.