Balotario de Logstica

Mencione y explique:

1. Las fases de la cadena de suministro
SUMINISTRO: se concentra en cmo, dnde y cundo se obtiene y proporcionan las materias primas para la
fabricacin de los productos.
FABRICACIN: fase en la que se convierte estas materias primas en productos intermedios y terminados.
DISTRIBUCIN: se asegura de que los productos finales lleguen al consumidor a travs de una red de
distribucin, almacenes y punto de venta.

2. Los aspectos que se consideran para la seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores
Medio ambiente, cumplimiento de normas medioambientales; control sobre el manejo de residuos slidos y
lquidos, control sobre emisiones de aire, etc.
Aspectos comerciales, Nivel de calidad de servicio al cliente, competitividad en precios, investigacin y
desarrollo de nuevos productos.
Aspectos logsticos, cumplimiento en las entregas, polticas de devoluciones y atencin de reclamos,
flexibilidad y capacidad de atencin.

3. Los objetivos de los inventarios
Objetivos de seguridad y Control. Proteger los materiales contra daos.
Registrar la entrada y salida de materiales al almacn.
Eliminar los accidentes debido a los malos procedimientos de apilamiento.
Registrar y controlar el uso de herramientas e instrumentos de proceso.
Evitar robos implementando sistemas de seguridad.
Objetivos de Productividad. Hacer un uso eficiente y efectivo de los materiales en el proceso.
Minimizar la cantidad de materiales a ser usado en el proceso.
Minimizar el desperdicio y el reproceso.
Objetivos de Operacin. Reducir los costos de produccin con una utilizacin efectiva de los materiales.
No provocar faltantes que paralicen las lneas de produccin.
Promover la organizacin efectiva del almacn.
Promover la efectividad del manejo de materiales
Objetivos Financieros. Mantener una inversin compatible con el capital disponible.
Reducir el inventario para reducir el capital inmovilizado.
Minimizar el capital invertido maximizando la cantidad a comprar.

4. Clasificacin de inventarios por su forma
Inventario de Materia Prima (MP), Constituyen los insumos y materiales bsicos que integran el proceso.
Inventario de Producto en Proceso (PP), Son materiales en proceso de produccin.
Inventario de Producto Terminado (PT), que representan materiales que han pasado por los procesos
productivos correspondientes y que sern destinados a su comercializacin o entrega.

5. Mtodo de valuacin de inventarios
Costo unitario especfico, costean, por lo general, sus inventarios al costo unitario especfico de la unidad en
particular.
Costo promedio ponderado, se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el perodo,
pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un periodo, esto es, si el costo de la
unidad baja o sube durante el periodo, se utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se
determina de la manera siguiente: divida el costo de las mercancas disponibles para la venta (inventario
inicial + compras) entre el nmero de unidades disponibles
Costo de primeras entradas primeras salidas (PEPS o FIFO), los primeros costos que entran al inventario son
los primeros costos que salen al costo de las mercancas vendidas, a eso se debe el nombre de Primeras
Entradas, Primeras Salidas. El inventario final se basa en los costos de las compras ms recientes.
Costo de ltimas entradas primeras salidas (UEPS o LIFO) los ltimos costos que entran al inventario son los
primeros costos que salen al costo de mercancas vendidas. Este mtodo deja los costos ms antiguos
(aquellos del inventario inicial y las compras primeras del periodo) en el inventario final.

6. Gestin de compras
Planeacin: Generacin de planes y estrategias
Ejecucin: Implementar tcticas y acciones.
Control y seguimiento: Mecanismos de seguimiento.

7. Clases de almacn segn el tipo de productos almacenados
Almacn de materias primas, cerca de las plantas transformadoras
Almacn de productos semielaborados, entre distintas fases del proceso productivo
Almacn de productos acabados, a la espera de su entrega a los consumidores
Otros almacenes, de piezas de recambio, de herramientas, archivos de informacin

8. Organizacin de almacn
rea de recepcin, el flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora,
requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin.
rea de almacenamiento, En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir
con las finalidades del almacn, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de
almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuar
organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
rea de entrega, La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de entrega
debe:
Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin o una factura.
Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca con el documento de salida.


9. Ciclo de almacenamiento
Recepcin, rea cuya funcin es obtener rapidez en la descarga y recepcin de las mercaderas; cuyo objetivo
es que la permanencia en esta, sea la mnima posible , pues el costo de operacin dependen de la fluidez en
la operatividad .
Localizacin, actividad cuya funcin es Identificar correctamente el artculo y ubicarlo en el espacio que le
corresponde.
Picking, actividad cuya funcin es de identificar correctamente el artculo y retirarlo del rea o estante
almacenado.
Almacenamiento, actividad cuya funcin es custodiar y preservar la calidad de los productos, con las
condiciones ptimas de proteccin.
Despacho, actividad cuya funcin es entregar las mercaderas utilizando el medio ms adecuado.




Defina los siguientes conceptos

10. Logstica
Proceso de gerenciar estratgicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas y/o productos
terminados desde los proveedores a travs de la empresa hasta el cliente (interno externo)

11. SCM
Es el proceso de planificacin, puesta en ejecucin y control de las operaciones de la red de suministro con el
propsito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficacia como sea posible.
Se considera como la secuencia de proveedores que contribuyen a la creacin y entrega de una mercanca o
un servicio a un cliente final

12. Aprovisionamiento
Conjunto de operaciones que realiza una empresa para disponer de los materiales y artculos idneos en la
cantidad correcta, en el tiempo oportuno y al menor coste posible

13. Led time
Es el tiempo total desde que el cliente hace su pedido hasta que se entrega. ("tiene que esperar" por el
producto).
El proveedor que se maneja con menores lead times tiene una ventaja competitiva, ya que sus clientes
recibirn una respuesta ms rpida.

14. Ciclo de desempeo
Corresponde al tiempo que transcurre desde el aprovisionamiento de inventario con una cantidad de pedido
Q hasta que esta se agota completamente y es necesario volver a reaprovisionarlo en la misma cantidad

15. Economic Order Quantity
Se basa en encontrar el punto en el que los costos de pedido de un producto y los costos de mantenimiento
en inventario son iguales.
Busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del inventario de la empresa.

16. Almacn
Es un espacio fsico donde se acumulan las materias primas, productos semielaborados, productos acabados
u otros elementos a la espera de su utilizacin en el proceso productivo o de su entrega al cliente

17. Inventarios
Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en
la produccin de bienes o servicios para su posterior comercializacin.
Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y productos terminados
o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de
bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los inventarios en
trnsito

18. Mtodo ABC
Este mtodo est orientado a clasificar los tem es de inventario en base a su costo unitario y al valor de las
cantidades utilizadas durante un perodo determinado.
Sobre la base de importancia de cada tem, se aplican grados diferentes de controlen proporcin directa al
grado de valor y frecuencia de utilizacin, cunto ms grande el valor y la frecuencia, mayor ser el control
que se aplique.

19. Equipos de almacenamiento esttico
Los silos se utilizan para el almacenamiento de mercancas a granel. stos tienen un orificio de entrada, que
se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior. De acuerdo a
la unidad de almacenamiento pueden ser simples o mltiples, y segn su forma, cilndricos o poligonales.

20. Picking, actividad cuya funcin es de identificar correctamente el artculo y retirarlo del rea o estante
almacenado
CrossDoking, en ingls "entra y sale", la mercanca recibida es enviada en el mismo momento, sin
permanecer en el almacn
Packaging, se aplica en gran variedad de formas y formatos dependiendo del envase. Citaramos de entre los
existentes hoy en da: La etiqueta de una botella, una lata de coca cola, una caja de tetrapack, una bolsa de
embalaje, una etiqueta en formato pegatina, etc.