ESCUELA DE POSTGRADO DE LA UNIVERSIDAD

PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

CURSO:
LOGISTICA EN LA CONSTRUCCION

DOCENTE:
ING. DUBER SOTO VASQUEZ

PRESENTADO POR:
PETER JOHN ROMERO LOPEZ
JACKELINE A. PELEZ GAMARRA
LUIS ARAGN GRANEROS
EDMUNDO PALMA HUILLCANINA
CARLOS CESAR TORRES ALLENDE

CUSCO - PER
MAYO 2011

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Contenido
1. CONCEPTOS GENERALES ............................................................................. 3
1.1 Introduccin ........................................................................................................... 3
1.2 Metodologa De Trabajo....................................................................................... 3
1.3 Objetivos ................................................................................................................ 3
1.4 Marco Terico ........................................................................................................ 4
1.4.1 Gestin de las adquisiciones del proyecto - PMI. ........................................................ 4
1.4.2 Lean Construction ........................................................................................................... 5
2. ESTUDIO DEL CASO ........................................................................................ 6
3. EVALUACIN CRTICA .................................................................................... 8
3.1 Diagnstico de la Empresa ............................................................................... 11
3.2 Interpretacin del Diagrama de Pareto ........................................................... 12
4.- SUGERENCIAS DE MEJ ORA .......................................................................... 15
3.3 Logstica Externa (PMI)...................................................................................... 15
3.4 Logstica Interna (Lean Construction) ............................................................ 16
3.4.1 Sistema Last Planner.................................................................................................... 16
4. CONCLUSIONES GENERALES .................................................................... 20
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ESPECFICAS ...................... 20
5.1 Ausencia de implementacin logstica ........................................................... 20
5.2 Ausencia de Aseguramiento de Calidad ........................................................ 21
5.3 Equipo de Transporte de materiales no disponible ..................................... 21
6. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 21

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1. CONCEPTOS GENERALES
1.1 Introduccin
En la dcada del 90 en Finlandia, donde el Ingeniero civil Lauri Koskela sistematiz los
conceptos ms avanzados de la administracin moderna( Benchmarking; Kaizen o
Mejoramiento continuo; Justo a Tiempo, etc.) junto con la Ingeniera de Mtodos y Es-
tudio del Trabajo para reformular los conceptos clsicos de programar y control de
Obras. En 1993 realiz el 1er. Taller de LEAN CONSTRUCTION en Espoo (Finlandia),
teniendo en cuenta las ideas de Shingo (1988), Schonberger (1990) y Plassl (1991).
Ha sido sobre todo en este siglo cuando se est desarrollando, aplicando e investi-
gando en numerosos pases: Estados Unidos, Inglaterra, Alemania, Dinamarca, Fin-
landia, Japn, Israel, Brasil, Chile, Per y algn pas asitico. Se imparten cursos, se
ensea Lean Construction en muchas universidades y existen consultoras centrando
su actividad en este mbito.

La eleccin del tema fue debido al inters que despierta este tema para el rea de la
Construccin, sector que viene teniendo un alto crecimiento en los ltimos 5 aos en el
Per, siendo necesario conseguir ponerse a la vanguardia de las nuevas tecnologas
de Gestin de la Construccin.
1.2 Metodologa De Trabajo
Recopilacin y revisin de la informacin.
Visita a una empresa constructora.
Visita a obra.
Diagnostico de la situacin actual de la obra
Evaluacin critica
Elaboracin de propuestas y mejoras
1.3 Objetivos
Realizar un diagnostico de la logstica manejada por una empresa constructora
Aplicar las herramientas de JIT y lean construction para la Gestin de la Logs-
tica en Construccin.
Se pretende que por medio de la optimizacin de la logstica, reducir los des-
perdicios generados en las obras visitadas as como disminuir los costos en la
produccin de concretos, habilitacin de fierros y preparacin de encofrados.
Mejorar los sistemas de produccin artesanales en obra, adaptando sistemas
constructivos o tecnologas racionalizadas (ejemplo. encofrados metlicos ) a
fin de elevar el grado de industrializacin de los procesos constructivos.
Asegurara el flujo de recursos: materiales, mano de obra y equipos; a la obra
en el lugar, tiempo y cantidad requerida.
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Establecer reglas estrictas en la Empresa Constructora, a fin de mejorar el gra-
do de formalizacin, definiendo sistemas de abastecimiento de materiales, pro-
cedimientos de compra, recepcin, entrega y almacenamiento de los mismos.
Mejorar el grado de centralizacin de la Empresa Constructora determinando
quien toma las decisiones o distribuirlas entre ms funcionarios a fin de que
cada uno de los entregables de la obra obtengan autonoma para decidir las
compras.
1.4 Marco Terico
1.4.1 Gestin de las adquisiciones del proyecto - PMI.

La Gestin de las Adquisiciones del Proyecto incluye los procesos de compra o adqui-
sicin de los productos, servicios o resultados que son necesario obtener fuera del
equipo del proyecto. La organizacin puede ser la compradora o vendedora de los
productos, servicios o resultados de un proyecto.
La Gestin de las Adquisiciones del Proyecto incluye los procesos de gestin del con-
trato y de control de cambios requeridos para desarrollar y administrar contratos u
rdenes de compra emitidas por miembros autorizados del equipo del proyecto. La
Gestin de las Adquisiciones del Proyecto tambin incluye la administracin de cual-
quier contrato emitido por una organizacin externa (el comprador) que est adqui-
riendo el proyecto a la organizacin ejecutante (el vendedor), as como la administra-
cin de las obligaciones contractuales contradas por el equipo del proyecto en virtud
del contrato.

En este sentido el proceso de gestin de adquisiciones, se desarrolla a travs de las
siguientes etapas:

1.0 Planificar las Adquisiciones.- Es el proceso de documentar las decisiones de
compra para el proyecto, especificando la forma de hacerlo e identificando a posibles
vendedores.
2.0 Efectuar las Adquisiciones.- Es el proceso de obtener respuestas de los vende-
dores, seleccionar un vendedor y adjudicar un contrato.
3.0 Administrar las Adquisiciones.- Es el proceso de gestionar las relaciones de
adquisiciones, monitorear la ejecucin de los contratos, y efectuar cambios y correc-
ciones segn sea necesario.
4.0 Cerrar las Adquisiciones.- Es el proceso de completar cada adquisicin para el
proyecto.

Estos procesos interactan entre s y con los procesos de las otras reas de conoci-
miento, por lo cual dependiendo de los requisitos del proyecto, cada proceso puede
implicar el esfuerzo de un grupo o persona. Adems Cada proceso se ejecuta por lo
menos una vez en cada proyecto y en una o ms fases del proyecto, en caso de que
el mismo est dividido en fases.
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Si bien los procesos se presentan aqu como componentes diferenciados con interfa-
ces definidas, en la prctica se superponen e interactan de forma aleatoria.
1.4.2 Lean Construction

Sin duda alguna, la Construccin est cambiando de una forma impresionante. Mani-
festndose con cambios significativos en el modo de gestin, que incorporan calidad,
seguridad, especializacin, productividad, tecnologas, ms informacin y otras disci-
plinas de gestin. Aspectos que hasta hace unos aos no eran manejados por la ma-
yora de empresas pblicas y privadas en sus obras, por lo cual siempre presentaban
problemas de plazos que no se cumplan, obras que aumentaban su valor y mucha
ineficiencia de gestin, causados por una mala comunicacin, documentacin inade-
cuada, desequilibrada asignacin de los recursos, falta de coordinacin entre discipli-
nas y errtica toma de decisiones.
Es as que nace Lean Construction, como una necesidad de adoptar una serie de
estndares emanados de la empresa manufacturera. Estndares que la industria de la
construccin observ por muchos aos, de manera expectante.
Esta nueva filosofa de produccin ha demostrado que las nuevas tcnicas, difundidas
ampliamente por la industria automotriz, podan ser implementadas de forma exitosa
en la industria de la construccin.
Experiencias internacionales han demostrado que la implementacin de la filosofa
Lean Construction puede mejorar la coordinacin de todos los agentes participantes
en el proyecto y por ende aumentar la fiabilidad de ste.

Finalmente, la visin de Lean Construction se concentra en reducir o eliminar las acti-
vidades que no agregan valor al producto final y se enfoca en optimizar las actividades
que s agregan valor (actividades de conversin), para lo cual propone los siguientes
principios:

Reducir las actividades que no agregan valor. (Prdidas)
Incrementar el valor del producto a travs de la consideracin sistemtica de los
requerimientos del cliente
Reducir la variabilidad
Reducir el tiempo del ciclo
Simplificar mediante minimizacin de los pasos, las partes y la necesidad de conci-
liar informacin y uniones
Incrementar la transparencia en los procesos.
Enfocar el Control del proceso al proceso completo
Introducir el mejoramiento continuo de los procesos.
Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la conversin
Referenciar permanentemente los procesos. (Benchmarking).


pg. 6

2. ESTUDIO DEL CASO
Cuadro 1:


pg. 7

Cuadro 2:


pg. 8

3. EVALUACIN CRTICA
Para poder desarrollar un Anlisis critico Ordenado de la Situacin Logstica de estas
dos empresa constructoras, con respecto a las Practicas de Lean Construccin, reali-
zaremos un esquema de trabajo, tomando en consideracin los INPUT(Entradas)
Herramientas y OUTPUT (Salidas) de este proceso (Figura)
Figura 1:

Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado
INPUT (Entradas)
Conceptos Lean Construction
Gestin de las Procuras y Abastecimiento PMI
Informacin de las Empresas Constructoras
Informacin adquirida en la Visita de Campo
Registro Fotogrfico
Videos

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Cuadro 3:


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Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado
3.1 Diagnstico de la Empresa
Causas de la mala gestin
Figura 2:

Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado






ITEM
Empresa 1 Empresa 2
SEGURIDAD SEGURIDAD
No cuentan con implementos de seguridad Seguridad de Personal y Visitas (Grupo del
Diplomado de Gestin de la construccin)
Tablas de encofrado sin extraer, lo puede
generar accidentes
Conexiones elctricas rsticas
COMENTARIOS
G
E
S
T
I
O
N
REGISTRO FOTOGRAFICO DE LA VISITA A CAMPO
LOGISTICA INTERNA
pg. 12

Cuadro 4:
CAUSAS DE MALA LOGISTICA
N CAUSA FRECUENCIA % ACUMULADO
FRECUENCIA
ACUMULADA
80-
20
1 AUSENCIA GESTION LOGISTICA 90 36% 90 80%
2 AUSENCIA ASEGURAM. CALIDAD 80 67% 170 80%
3 EQ. TRANSP. MAT. NO DISPONIBLE 40 83% 210 80%
4 INADEC. TECNOLOGIA DE PRODUC. 20 91% 230 80%
5 LAYOUT MAL DISEADO 10 95% 240 80%
6 AUSENCIA DE PLAN SEGURIDAD 8 98% 248 80%
7 POCO APOYO DE MAQUINARIAS 5 100% 253 80%
Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado
Figura 3:

Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado
3.2 Interpretacin del Diagrama de Pareto
Segn se puede desprender del diagrama de Pareto, el 80% de los problemas en la
baja produccin y el alto ndice de desperdicios en la empresas constructoras visitada,
se debe en esencia a la falta de implementacin de Sistemas de Gestin de Logstica
en la industria de la construccin y de mtodos que persigan el Aseguramiento de la
Gestin de Calidad. Se pretende dejar en claro que la filosofa de "Construccin sin
prdidas" apunta al mejoramiento de la Logstica como herramienta principal de elimi-
nacin de prdidas y en si es el concepto que se pretende aplicar a los sistemas pro-
ductivos tradicionales. Recordemos que el proceso de produccin se entiende no so-
lamente como secuencia de las actividades de la conversin sino tambin como un
proceso del flujo de materiales y de informacin y como proceso de generacin de
valor para el cliente.
Se deduce que en un proceso de produccin, la ventaja competitiva no pude venir so-
lamente de mejorar la eficacia de las actividades de conversin, sino tambin reducir
los tiempos de espera, del almacenaje, de movimientos improductivos inspecciones.
Todas estas actividades son inherentes a un proceso logstico.

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0
50
100
150
200
250
AUSENCIA GESTION
LOGISTICA
AUSENCIA
ASEGURAM. CALIDAD
EQ. TRANSP. MAT.
NODISPONIBLE
INADEC. TECNOLOGIA
DE PRODUC.
LAYOUT MAL
DISEADO
AUSENCIA DE PLAN
SEGURIDAD
POCOAPOYODE
MAQUINARIAS
DIAGRAMA DE PARETO
FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20
Cuadro 5:

ANALISIS CRITICO DE LA CONSTRUCCION TRADICIONAL Y EL SISTEMA DE CONSTRUCCION APLICANDO PMI Y LEAN CONSTRUCTION

ANALISIS CRITICO

CAUSAS
PROBLEMAS EN-
CONTRADOS
IMPACTOS / EFECTOS PMI - LEAN CONSTRUCTION
Desorden en el ciclo de abaste-
cimiento de materiales
No se cuenta con Plan
de Gestin de logstica
definido
Retrasos en la entrega de materiales
Al inicio del proyecto se debe generar un Plan de Gestin
de logstica para incluirlo en la EDT
Mala Distribucin de las rea de
logstica interna
Desorden evidente en los procesos de Almacena-
miento
Desarrollar el Sistema Last Planner y Just in Time
Los obreros no cuentan con to-
dos los implementos
de seguridad
No se cuenta con Plan
de Seguridad
Incidentes y accidentes, generan mala imagen de
la Empresa
Definir los Protocolos necesarios para incluir la logstica de
Seguridad dentro del Plan de Logstica Integral, el Cual
garantice el suministro mnimo de los implementos de se-
guridad para el Personal
No se cuenta con Protocolos
definidos en los diferentes proce-
sos constructivos
Desarrollar layout para la correcta distribucin de las reas
de abastecimiento, como la implementacin de reas de
descarga y almacenamiento de los materiales y equipos
No se garantiza la seguridad de Obra en los dife-
rentes procedimientos constructivos.
Desarrollar los procedimientos correctos de Seguridad que
garanticen el correcto desarrollo de las actividades, lo cual
agregara valor a la Produccin.
Almacenes desordenados
No se tiene un sistema
de produccin definido
Alta cantidad de desperdicios Implementar un Sistema de Gestin de la Comunicacin
donde estn definidas claramente las responsabilidades de
los integrantes del Proyecto
Robo, Riesgo de prdidas de insumos y deterioro
de los mismos.
Poco control de los Inventarios
Sobrecostos en el abastecimiento de Materiales Contar con un stock mnimo en obra de los insumos ms
requeridos, implementar el sistema kanban del Just in
Time.
No se tiene definidas las asigna-
ciones de responsabilidades Escaso control de los procesos
Toma de decisiones mal distribuida Implementar el Sistema del Last Planner
Stocks Elevados Sobre costo en compra de insumos no requeridos
Implementar Diagnostico en las mejoras de los procedi-
mientos de Productividad
Falta de control interno de la
salida de materiales en las canti-
dades necesarias No se tiene un control de liberacin de Restriccio-
nes (Adquisicin de Materiales) para las activida-
des a mediano Plazo
Implementar las reuniones de Productividad para la mejora
continua de la Causas de no Cumplimiento del Look ahead
No se tiene un conocimiento
integral de los ratios de Producti-
vidad de las cuadrillas
Contar con personal de campo que controle la productivi-
dad de la obra, para su respectiva mejora continua en la
logstica y produccin identificando actividades que no
agregan valor a la produccin. Se tiene actividades que no
pg. 14

agregan valor
Trabajos Rehechos por falta
Control de Calidad
No se realiza un ase-
guramiento ni control
de calidad
Sobrecostos en el proyecto
Implementar el sistema de Calidad Total de Deming como
el control de levantamiento de observaciones
Variabilidad en la adquisicin de
insumos por la falta del asegura-
miento de Calidad de ciertos
insumos
Desarrollar el mejoramiento de la Logstica Just in Time
incluyendo el aseguramiento de Calidad en este Proceso
Equipos utilizados no aportan a la
productividad de la Obra
Logstica de equipos
incipiente
Logstica de insumos que mejoren a desarrollar la Produc-
tividad en campo
Escaso control del mantenimiento
Preventivo de los equipos pone
en riesgo la falla de los equipos
Mantenimiento Preventivo que ayuden a tener los equipos
siempre listos


4.- SUGERENCIAS DE MEJORA
Despus de Realizar el Anlisis Crtico del Sistema de Gestin de la Logstica de las
dos Empresa Constructoras con relacin a las prcticas de Lean Construction y el
PMI y estando estas en plena ejecucin, se ha llegado a los siguientes aportes que
deberan ser implementados para la Mejora de la Gestin de su Logstica:

Plan de Gestin Integral del Sistema Logstico:
o Logstica Externa (PMI)
Desarrollo de un Plan General de la Cadena de Abastecimiento
Plan de Ejecucin del Plan de Abastecimiento
Plan de Control y Seguimiento de Procuras
Plan de Cierre
o Logstica Interna (Lean Construction)
Implementacin del Last Planner System
Just in time

Lecciones Aprendidas
3.3 Logstica Externa (PMI)
Para poder contar con un Control adecuado de la Logstica ser necesario que las
empresas Constructoras desarrollen un Plan de Gestin de la Logstica que les ayude
a Garantizar el Flujo de la Produccin en Obra y as les permita llevar de manera efi-
caz, eficiente y oportuna la compra, transporte y Distribucin de los materiales necesa-
rios para la ejecucin del Proyecto (Cadena de Abastecimiento). Siendo la base de
todo este Sistema Logstico los procesos de Planeamiento y Programacin, que evite
urgencias, sobreesfuerzos, compras a precios mayores a los ptimos y riesgos de pa-
ralizacin del flujo productivo.




















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Figura 4:


Fuente: Elaboracin del grupo de trabajo del Diplomado
3.4 Logstica Interna (Lean Construction)
Para dar inicio al Sistema Lean Construccin para la Logstica de Insumos, se deber
Implementar dos Conceptos:

Sistema Last Planner
Just in Time JIT
3.4.1 Sistema Last Planner
Dentro de la Logstica este Sistema nos permitir identificar insumos que requieren ser
adquiridas con previsin con respecto al horizonte Lookahead, (4 semanas), por lo que
sus requerimientos sern generados a travs del proceso de Programacin, para po-
der manejar estos conceptos las Constructoras desarrollar un proyecto de Implemen-
tacin de la Metodologa el Cual se realizara de la siguiente manera:



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Cuadro 6: IMPLEMENTACION LAST PLANNER


























Fuente: Aplicaciones de sistemas de planificacin Last Planner a la construccin de un edificio habitacional de mediana
altura
FASE I
CAPACITACION

Se deber implementar la Capacitacin en el nuevo Sistema de Gestin Lean Cons-
truction y la Gestin de la Procura segn el PMI al personal Profesional que participara
en el desarrollo del Proyecto, as como al Personal de Obra, esto se realizara a travs
de charlas informativas y capacitacin del Personal Profesional en cursos de Especia-
lidad en Gestin de la Construccin.
Capacitacin Personal de Obra
La empresa Constructora tomara los servicios de una empresa especializada
que temas vinculados a la Gestin de Proyectos y Construccin, control y char-
las que se desarrollaran Peridicamente en coordinacin de la Gerencia de
Construccin.
Implementar controles de lo aprendido para verificar la adaptabilidad del Per-
sonal al nuevo sistema de Gestin

Capacitacin
Anlisis del
Programa Maestro
Desarrollar iniciativas que
promuevan la implementa-
cin.
Fase I
Fase II
Fase III
Planificacin Lookahead
(Intermedia)
Plan de trabajo semanal
(Weekly work plan)
Anlisis de resultados.
Conclusiones de implementa-
cin
S
E
G
U
I
M
I
E
N
T
O

Y

C
O
N
T
R
O
L

pg. 18

Estructuracin del
trabajo

Recursos


Trabajo
Terminado
PAC
y CNC

Criterio de
Diseo

Programa
Maestro

Seleccionar la
secuencia de cons-
truccin y el tamao
de esta.

Preparacin del
trabajo por
chequeo y
arrastre.

Informacin
Seleccionar la
secuencia de
trabajo que
SABEMOS
PUEDE ser
hecho.

Estado actual
Y pronosti-
cado.

Lookahead


Inventario de
trabajo
ejecutable
Plan de
trabajo
semanal

Produccin
Acciones
preventivas
para errores
repetitivos
Sistema de Planificacin
del ltimo Planificador
Capacitacin Profesional
La empresa Constructora capacitara a su personal Profesional en el uso y ma-
nejo de los sistemas de Gestin de Proyectos, Lean Construction, Just in Time.
FASE II
DESARROLLAR INICIATIVAS QUE PROMUEVAN LA IMPLEMENTACIN
Se deber implementar un sistema de Incentivos por el objetivo alcanzado como grupo
de trabajo los cuales debern ser distribuidos entre el personal Profesional y obrero,
estos incentivos podran ser:
Capacitacin a personal en herramientas de gestin
Incentivos econmicos por cumplir con los plazos
Das Libres adicionales
Inclusin a la empresa de forma definitiva
FASES III AL VI (PUESTA EN MARCHA)
Estas 4 fases vienen hacer la puesta en Marcha del Sistema Last Planner, las cuales
debern ser Controladas por Juicio Experto que de preferencia tendra que ser el Con-
sultor Externo.
A continuacin se Muestra un Cuadro Resumen del Sistema Last Planner y el Ciclo
de Deming dentro del Sistema.
Figura 5:

Fuente: Aplicaciones de sistemas de planificacin Last Planner a la construccin de un edificio habitacional de mediana
altura
pg. 19

Figura 6:

Fuente: Elaboracin Grupo de trabajo Diplomado
JUST IN TIME
Complementariamente se implementara el Sistema Kanban del JIT, que nos permitir
controlar los stocks mnimos de los insumos de mayor frecuencia y rotacin que se
manejara mediante un mecanismo automtico de reposicin en la Logstica Interna de
la Empresa, para lo cual deberemos identificar los insumos por:

1.-MTS Made to Stock: Estn en los catlogos de los proveedores y los mantienen
en stock. Ejemplo: clavos, cemento, varillas de acero
2.-MTO Made to Order: Estn en los catlogos pero no en el stock de los proveedo-
res, sino que se mandan a fabricar cuando se piden. Ejemplo: bombas, tableros, etc.
3.-ETO - Engineered to Order: No existen en los catlogos de los proveedores, de-
ben ser diseados y fabricados especficamente para su uso en el Proyecto. Ejemplo:
acero dimensionado, perfiles metlicos, pernos de anclaje, equipos especiales, etc.

Estos 3 tipos de Insumos debern ser Identificados dentro del EDT de la Logstica pa-
ra poder ser Gestionados en uno de los diferentes procesos de Planificacin:
Look Ahead.- Requerimientos que sern solicitados por el rea de Produccin
de acuerdo al horizonte de las 4 semanas.
Inventario .- Requerimientos que sern solicitados por el Almacn central de la
lista de insumos mnimos

Planeamiento._ Requerimiento de Insumos que debern ser requeridos con anticipa-
cin por no encontrarse en el mercado o por que deben ser fabricados a pedido del
pg. 20

FUENTE
Cliente (Planificado), as mismo este ser considerado como parte de los hitos del
Proyecto.
Figura 7:













Fuente: GyM
4. CONCLUSIONES GENERALES
1.- Se visitaron 02 empresas locales las que ejecutan obras de edificacin con simil a-
res caractersticas, comprobando que su modalidad de ejecucin es la promedio en
Cusco, resultando representativa la evaluacin efectuada para el general de las obras
que se ejecutan en Cusco.
2.- Estas empresas no conocen las tcnicas de LEAN Construction y del PMI, pero
muestran inters por conocer.
3.- El problema central es la baja productividad en las empresas y la generacin de
desperdicios de materiales y mano de obra.
4.- Es posible la implementacin de los conceptos de LEAN y PMI en las empresas
visitadas previa capacitacin y conocimiento de las ventajas que ofrecen.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ESPECFICAS
De acuerdo a los resultados que se obtuvieron luego de haber trabajado con PARETO
concluimos que el 80% de las actividades que generan los principales problemas de-
bern ser solucionados implementando intervenciones especificas:
5.1 Ausencia de implementacin logstica
Desorden en el ciclo de abastecimiento
o Definir los procedimientos de compra, recepcin, entrega y alma-
cenamiento de materiales
Mala distribucin del rea de logstica interna
o Desarrollar un plan de distribucin de la logstica (la-
yout=distribucin de equipos, materiales y almacenes en obra))
Lookahead
Plan Logstico
Almacenes
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5.2 Ausencia de Aseguramiento de Calidad
Trabajos Rehechos por falta Control de Calidad
o Para ello recomendamos que se implemente mejoras en el control
de la productividad en campo (Identificacin de actividades que
agregan y no agregan valor)
Adquisicin de insumos defectuosos por la falta del aseguramiento de Cali-
dad de los insumos.
o Para ello recomendamos implementar sistema de aseguramiento
de calidad mediante protocolos.
5.3 Equipo y materiales no disponible
Materiales no disponibles
o Para ello recomendamos implementar reuniones semanales para
la identificacin los requerimientos de materiales haciendo partici-
pe a todos los involucrados en obra (proveedores, administracin,
ingenieros de campo, etc.)
Escaso control del mantenimiento Preventivo de los equipos pone en riesgo la
falla de los equipos
o Para ello recomendamos efectuar una evaluacin de los equipos y
en base a ello desarrollar un plan de mantenimiento peridico.
6. BIBLIOGRAFIA
1.- PMBOK Cuarta Edicin
2.- Articulo La Construccin de www.monografias.com
3.- Seminario Lean Construction. Chachapoyas 27 y 29 de agosto de 2003. Ing Walter
Castillejo.
4.- Logstica de materiales GyM. www.portaldeingenieria.com
5.- Aplicaciones de sistemas de planificacin Last Planner a la construccin de un
edificio habitacional de mediana altura.
6.- Bench Marking de www.monografias.com
7.- IGLC. Instituto de Gerencia de Lean Construction.