INTRODUCCION

El concreto es el material de construccin ms utilizado en las sociedades actuales. Sus

prestaciones mecnicas y la poca necesidad de mantenimiento le han hecho el material ms
competitivo de entre todos los posibles. Mientras que el concreto correctamente constituido,
colocado y curado, ofrece una larga vida de servicio ante la mayora de los ambientes naturales
e industriales, ocurren fallas en las estructuras del concreto que representan valiosas lecciones
para controlar los factores responsables de la falta de durabilidad.

Se puede decir entonces que el deterioro de las estructuras de concreto es causado
principalmente por un medio ambiente agresivo, por especificar materiales no apropiados y
por prcticas constructivas deficientes.
Por otra parte, la ejecucin y el control de calidad son primordiales para asegurar una
durabilidad adecuada, ya que una mala puesta en obra puede conducir a un concreto poco
durable, aun habiendo sido fabricado con materiales de elevada calidad.

La determinacin de las condiciones de exposicin de cualquier elemento se deben evaluar en
atencin al medio ambiente y dependen de la posicin geogrfica y del carcter urbano, rural
o industrial del lugar; y las caractersticas del medio de contacto corresponden al suelo, el agua
o cualquier otra sustancia slida, lquida o gaseosa que eventualmente pueda tener contacto
con la estructura. En el caso de las condiciones que prevalecen en el interior del concreto, la
condicin ms inestable que afecta la durabilidad del mismo es la que se produce por las
reacciones entre el cemento y los agregados.






1. OBJETIVOS

Conocer el proceso de elaboracin del concreto

Verificar los tipos de control de calidad con respecto al concreto

Conocer los tipos de producto, sus resistencias y sus usos.

Conocer el tipo de cemento usado en la elaboracin del concreto y sus
bondades.

Conocer la maquinaria y equipos usados para la elaboracin del concreto.

Identificar las medidas de seguridad dentro del proceso de elaboracin del
concreto.

2. GENERALIDADES

Lugar de visita: concreto supermix
Fecha de visita: sbado 5 julio 2014





























3. DESCRIPCION

la ubicacin de la planta de concreto de alta resistencia SUPERMIX es en la Av.
industrial Mz. E. lote 2 y 3. En la ciudad de Tacna.

En la produccin de esta planta tenemos principalmente adoquines, bloques y
adograss

- Los adoquines son piezas de concreto simple que han pasado por un
proceso de VIBRO COMPACTACIN, asegurando un trnsito ms rpido,
confortable, seguro, adems de ser econmicos y tener un mejor
comportamiento ante las lluvias.

- Alguna de las propiedades que presentan los adoquines son la variedad de
colores, resistencia al desgaste, facilidad de instalacin y mantenimiento,
los adoquines de concreto son una solucin prctica para la construccin
de calles, aceras, patios, jardines, etc.

- Todos los productos de concreto Supermix, cuentan con control de
seguridad basada en las normas Tcnicas Peruanas


CONCRETO SUPERMIX
FABRICA DE
LADRILLOS
MAXX

Los agregados utilizados principalmente para las producciones de adoquines
son la arena fina y el confitillo. Los cuales tambin pasan por controles, de
anlisis qumicos, abrasin, ensayos, etc. Los agregados son extrados de la
cantera Arunta.

El tipo de concreto fabricado es SECO, La humedad mxima permitida es de
8%, si se pasase este lmite surgiran problemas de deformacin y de
resistencia. Por lo que el personal revisa constantemente que este lmite no
sea superado.

El tipo de cemento utilizado para la elaboracin de adoquines es el HE, el cual
ofrece una curva de resistencia lineal, la cual es ms recomendable para este
tipo de trabajo.

la resistencia de los adoquines vara segn su tipo. En SUPERMIX se fabrican
adoquines de tipos 4,6 y 8.

- Tipo 4: 320 kg/cm2 uso peatonal
- Tipo 6: 420 kg/cm2 uso vehicular ligero
- Tipo 8: 560 kg/cm2 uso vehicular pesado

El proceso de elaboracin de adoquines consta de 2 fases, siendo la segunda la
ms importante, la cual es el CURADO, debido a que en esta fase el concreto
alcanza el 70% de su resistencia.

Dentro del rea del pre-mezclado se pudo observar las bolsas de cemento, que a
diferencia de las bolsas clsicas de 42.5kg, esta planta utiliza las bolsas en
presentacin BIG BAG de 1 tonelada, a fin de poder manejar de manera ms fcil
el cemento al momento de alimentar la tolva de forma constante.

Dentro de la planta se tuvo la oportunidad de ver la produccin en progreso, por
lo que se pudo ver al camin MIXER ser cargado. El Mixer tarde
aproximadamente 10 minutos en tener el concreto totalmente homogeneizado.
Luego pasa al balcn de control de calidad (apariencia, contextura, etc) una vez
que el rea de calidad da el visto bueno. El camin sale a obra. Si es que hubiese
alguna observacin se puede hacer las correcciones debidas.

Durante la produccin puede ocurrir ciertos inconvenientes, en esta visita se
pudo observar algunos problemas durante este proceso, la cual fue atendida
rpidamente por los profesionales a cargo. Teniendo en cuenta que los
accidentes ocurren, tenemos que recordar las normas de seguridad las cuales
fueron aplicadas oportunamente.

Algunas mquinas utilizadas para la fabricacin del concreto fueron el Columbia
21, la maquina vibro-compactadora, el tablero control PLC, el camin mixer, etc.



4. CONCLUSIONES

Se tuvo la oportunidad de observar el proceso de elaboracin del concreto en
ese mismo instante.

se pudo verificar y observar el tipo de control de calidad brindado al concreto
segn la norma peruana.

Se pudo observar la variedad de produccin dentro de la planta, siendo el
adoqun el principal producto de fabricacin. Y se pudo observar los diferentes
tipos de resistencia de acuerdo a su uso.

El cemento usado es el tipo HE, debido a la curva de resistencia inicial y
constante que presenta. Siendo una curva de resistencia lineal.

Se logr conocer el equipo y maquinaria utilizado para la elaboracin del
concreto dentro de los cuales estaban el Columbia 21, y el tablero control PLC.
Los cuales son equipos bastante complejos y gran tecnologa.

Se tuvo la oportunidad de ver las medidas de seguridad tomadas dentro de la
planta. Remarcando cun importante es estar preparado para cualquier
evento inesperado.











5. ANEXOS

INTERIORES DE LA FABRICA DE CONCRETO PRE-FABRICADO











ADOQUINES (VARIEDAD EN COLORES), BLOQUES DE CONCRETO














CAMIN MIXER SIENDO CARGADO












BOLSAS DE CEMENTO PRESENTACION BIG BAG (1 TONELADA)