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CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

MECANICA















ASIGNATURA : VENTILACION INDUSTRIAL
ALUMNO : AIMACHOQUE MAMANI, Edgar
DOCENTE : Ing. ROMEL JIMENEZ LUNA

CUSCO PER

2013









PROYECTO:
VENTILACION INDUSTRIAL
PARA UNA COCINA EN
IZCUCHACA-ANTA






1. MEMOMRIA DESCRIPTIVA

Ubicacin
Objetivos
Generalidades
Normas y cdigos

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

Sistema de ventilacin de cocinas industriales
Planos

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sistema de ventilacin localizada
Campana de extraccin
Equipo de extraccin
Conductos de aire
Aislamiento para ductos

4. CALCULO VELOCIDADES EN DUCTOS

Cuadro resumen de perdidas dinmicas
Seleccin del ventilador.

5. RESUMEN CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA A TRAVS
DEL CONDUCTO DE AIRE

6. RELACION DE MATERIALES

7. METRADO POR PARTIDAS


8. ANALISIS DE COSTOS UNITARIO

9. PRESUPUESTO POR PARTIDAS Y TOTAL


10. CONCLUSIONES







1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. UBICACIN

Este pueblo se localiza en el distrito de Anta provincia de Anta
departamento de Cusco, Per.





1.2. OBJETIVOS

El objetivo del presente trabajo es indicar los estndares y parmetros
de ingeniera considerados para la realizacin del proyecto
VENTILACION MECANICA DE COCINAS INDUSTRIALES para el
comedor en Izcuchaca. As mismo, se establece las prcticas a seguir
en la ejecucin e instalacin del sistema respectivo.
1.3. GENERALIDADES

El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de
VENTILACION MECANICA LOCALIZADA, para el comedor en
Izcuchaca en la provincia de Anta Departamento del Cusco Per.

El proyecto consta del siguiente sistema:
1.- Sistema de Ventilacin Mecnica de cocinas industriales.
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las
normas y procedimientos del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), ASHRAE, SMACNA. Experiencia local, datos de temperatura -
humedad del Senamhi para la localidad de Anta, as como los planos de
los ductos de ventilacin.

1.4. ALCANCES

Se debe considerar estas especificaciones como requisitos y normas
mnimas que debe cumplir el contratista mecnico de ventilacin en lo
referente a fabricacin, montaje, instalacin, calidad de materiales,
capacidad y tipos de equipos y en general de todos los elementos
necesarios para la correcta instalacin del sistema.

El Contratista mecnico es el responsable de la correcta ejecucin del
presente Proyecto; as mismo, estas especificaciones comprenden
solamente los aspectos ms resaltantes y detallados ms adelante, sin
entrar en especificaciones de elementos menores; para lo cual el
contratista deber aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos
puntos que no estn especialmente descritos.

Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra
calificada, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un
Ingeniero Mecnico Colegiado y habilitado, respaldado por una empresa
especializada en este rubro con experiencia comprobada y demostrable
en gerencia e instalaciones de sistemas de ventilacin de cocinas
industriales.

1.5. NORMAS Y CODIGOS

En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las
siguientes normas y cdigos:
- RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma
EM-030, EM-050.
- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air
Conditioning Engineers).
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Engineers).
- ASA (American Standard Association).
- ASTM (American Society for Testing Materials).
- ASME (American Society of Mechanical Engineers).
- NFPA (National Fire Protection Association).
Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en
particular

1.6. PARMETROS DE DISEO

a. Condiciones Exteriores Mximas:
Temperatura de bulbo seco : 15C

b. Condiciones Interiores:
Temperatura de bulbo seco : 25C
Humedad relativa : 30%

c. Fluctuacin:
Temperatura de bulbo seco : 2C
Humedad relativa : no controlada

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.1. SISTEMA DE VENTILACION DE COCINAS INDUSTRIALES

Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la
consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia
con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado
para esta Etapa del proyecto el Suministro e Instalacin de un sistema
de Ventilacin para cocinas Industriales, consistente en la extraccin de
los gases y vapores que emanan los diferentes productos al ser cocidos.
Este sistema de ventilacin consta de tres campana extractoras de
1.2*1.3*0.8m y de ductos de ventilacin de seccin cuadrada constante
en todos los tramos hasta la llegada al extractor, como se indican en los
planos, adems contara con un equipo de extraccin, cuyas
caractersticas sern nombradas mas adelante.

2.2. ALTERNATIVAS

No se aceptarn alternativas al proyecto oficial que afecten su diseo
general y a las condiciones particulares que en l hay, ya que este tiene
el consenso de los propietarios y todos los profesionales que en l han
participado.



2.3. RELACION DE PLANOS

















3. ESPECIFICACIONES TCNICAS

3.1. SISTEMA DE VENTILACION

3.1.1. SISTEMA DE VENTILACION LOCALIZADA
Cuando en un local se originan gases, olores y polvo, aplicar al mismo
los principios de la ventilacin general expuestos en las hojas anteriores,
puede originar algunas problemticas concretas como una instalacin
poco econmica y en algunos casos poco efectiva debido a los grandes
volmenes de aire a vehicular, la importante repercusin energtica en
locales con calefaccin e incluso la extensin a todo el recinto de un
problema que inicialmente estaba localizado. En consecuencia, siempre
que ello sea posible, lo mejor es solucionar el problema de
contaminacin en el mismo punto donde se produce mediante la
captacin de los contaminantes lo ms cerca posible de su fuente de
emisin, antes de que se dispersen por la atmosfera del recinto y sea
respirado por los operarios.
Las aspiraciones localizadas pretenden mantener las sustancias
molestas o nocivas en el nivel ms bajo posible, evacuando
directamente los contaminantes antes de que estos sean diluidos.
Una de las principales ventajas de estos sistemas es el uso de menores
caudales que los sistemas de ventilacin general, lo que repercute en
unos menores costes de inversin, funcionamiento y calefaccin.
Por ltimo la ventilacin por captacin localizada debe ser prioritaria ante
cualquier otra alternativa y en especial cuando se emitan productos
txicos en cantidades importantes.
Elementos de una captacin localizada
En una captacin localizada sern necesarios los elementos siguientes:
Sistema de captacin.
Canalizacin de transporte del contaminante. (En determinadas
instalaciones)
Sistema separador.

3.1.2. CAMPANA DE EXTRACCION
La campana de extraccin debe resolver dos cuestiones principales:
Forma, dimensiones y situacin de la campana.
Calculo del caudal necesario y determinacin de las
velocidades de aire para la captacin y el arrastre de los
gases.

La velocidad de arrastre Va (velocidad con la que capta los
gases la campana) est determinada por la siguiente frmula:


Donde Q es el caudal en m3/hr, d es el dimetro de la seccin
del conducto de tubera.
Para nuestro caso la seccin del conducto de aire es
cuadrado, lo que se hace es buscar un dimetro equivalente el
cual reemplace al dimetro original, pero que ocasione la
misma cantidad de prdidas.
Los parmetros de la seccin del conducto de aire hasta el
extractor es de 0.40*0.40 m y la salida al medio ambiente ser
por medio de extractores elicos.
Los parmetros de la seccin de la campana extractora son:
1.2*1.3*0.8m
Principios de diseo de la campana
El rendimiento de una extraccin localizada depende, en gran
parte, del diseo del elemento de captacin o campana. Se
indican a continuacin un conjunto de reglas para el diseo de
los mismos:

Colocar los dispositivos de captado lo ms cerca posible
de la zona de emisin de los contaminantes
La eficacia de los dispositivos de aspiracin disminuye muy
rpidamente con la distancia.







Segn la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones),
Norma EM-030, la campana debe estar ubicado a no ms de
2.10 m sobre el nivel del piso terminado.
Encerrar la operacin tanto como sea posible
Cuanto ms encerrado este el foco contaminante, menor ser
la cantidad de aire necesario para evacuar los gases.





S
e
g
n la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma EM-
030, la longitud y el ancho de las campanas se extender 30 cm
sobre el aparato que sirven.

3.1.3. EQUIPOS DE EXTRACCIN DE AIRE (VENTILACIN MECANICA)
La seleccin del equipo se hace teniendo dos datos muy
importantes que son las perdidas por presin y el caudal a
remover. En nuestro sistema se calcul aproximadamente 1.7 plg.
Cda. De prdidas de presin con un caudal de 18837m3/hr
El equipo a seleccionar es un ventilador tipo Centrfugo de Uso
Comercial.
Estos ventiladores estn disponibles en transmisin directa y por
correa. Son unidades autnomas que constan de ventilador,
motor y transmisin para una gran variedad en aplicaciones
comerciales e industriales de uso ligero.
El modelo a escoger es de las siguientes caractersticas:
Modelos SFD/SFB
Los modelos SFD (transmisin directa) y SFB (transmisin por
correa) incluyen eficientes turbinas silenciosas inclinadas hacia
adelante. Estos ventiladores son ideales para la extraccin
mediante ductos de aire, suministro y retorno de aire limpio. Sus
capacidades van de 400 a 25,000 pcm y hasta 3.25 pulg. ca. (806
Pa). Estn patentados por AMCA para el funcionamiento del aire.
Aprobados con certificacin para vientos huracanados.









Catlogo: Ventiladores Centrfugos SFD y SFB

3.1.4. INSTALACION, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL
EXTRACTOR
i. INSTALACION DEL MOTOR Y SU TRANSMICION


















1. Ajuste la polea en la posicin ms cerrada para mxima velocidad en
incrementos de 1/2 vuelta abierta (mxima de cinco vueltas abiertas)
para reducir la velocidad del ventilador. Apriete el tornillo solamente
en una superficie plana.






2. Instale la polea al eje del motor e instale el motor a la placa que sirve
de base del motor. Esta tiene orificios perforados con anterioridad.
Las perforaciones con anterioridad son hechas para las placas de los
tamaos ms comunes.









3. Si se le enva, instale el seguro, un cilindro de metal, entre el eje y la
polea.










4. Instale la polea del eje al eje del ventilador.







5. Instale la(s) banda(s). No se deber forzar las bandas sobre las
poleas. Alinee el motor y la polea del eje. Debern estar derechas,
formando un borde derecho. Apriete todos los tornillos.







6. Ajuste la tensin de la banda. Vea ms adelante las instrucciones
para la tensin.









ii. REVISIONES ANTES DE COMENZAR
Las turbinas debern girar libremente y no rozar en la entrada de
Venturi. Las turbinas del modelo SWB sobre pasa la entrada de
Venturi como se muestra en la Figura 2. Refirase a la tabla del
traslape de la turbina del ventilador SWB y del espacio radial para las
dimensiones apropiadas.
Las turbinas de los modelos SFD y SFB no sobre pasa el Venturi,
pero tienen un espacio entre la entrada de Venturi y la turbina (Fig.
3). La posicin de la turbina se fija en la fbrica y se pone a funcionar
a prueba. El movimiento de la turbina podra ocurrir durante el envo
o instalacin y la alineacin de la turbina podra ser necesaria.
En las unidades que usan la banda, la centrada se lleva a cabo
primero (1) aflojando los tornillos del cono de entrada o por lo
segundo (2) aflojando los rodamientos para as poder mover el eje. El
punto de sobre pasa, entre la turbina y el cono de entrada, se puede
ajustar aflojando los tornillos que sujetan la turbina. Una vez
realizado, reposicione la turbina al lugar correcto. Apriete todos los
retenedores y los tornillos y re-alinear las poleas despus del
ajustamiento. Revise que las poleas y las bandas estn alineadas
para evitar el gaste innecesario de la banda, ruido, vibracin y
prdida de fuerza. El motor y los ejes que trasmiten rotacin deben
estar paralelos y las poleas deben estar en lnea (Fig. 4 ).
La polea ajustable del motor se fija en la fbrica de acuerdo a las
revoluciones por minuto requeridos en las especificaciones (R.P.M.).
La velocidad se puede aumentar al cerrar o disminuirse al abrir la
polea ajustable del motor. Poleas con multiples canales se deben
ajustar con igual nmero de vueltas abiertas o cerradas. Cualquier
aumento en la velocidad del ventilador representa un aumento
substancial en el trabajo o carga en el motor.
Para evitar que el motor se re-caliente y posiblemente quemarse, el
amperaje de la carga del motor siempre debe revisarse y compararse
con la placa en que especifica a que debe estar el amperaje cuando
aumente la velocidad.
La direccin de rotacin de la turbina es crtica. La rotacin inversa
dar lugar a un movimiento de aire pobre. Podra sobrecargar el
motor y posiblemente quemarlo.
Revise la rotacin de la turbina momentneamente dando energa a
la unidad y notando si la rotacin sopla en la misma direccin del flujo
de aire a la salida y si conforme a la rotacin de la placa o
calcomana puesta en la unidad (Fig. 5).
NOTA: Los modelos SFD y SFB deben operarse solamente con la
placa o calcomana adherida a la unidad porque el sistema est
designado especficamente. Sin la presin esttica apropiada el
motor puede seriamente sobre cargarse y recalentarse.





























iii. MANTENIMIENTO DE LA BANDA
Las bandas tienden a agrandarse despus de un perodo de tiempo.
Se debe revisarlas peridicamente por el desgaste o el deterioro.
Cuando se reemplace las bandas, utilice el mismo tipo original de la
unidad. Para reemplazar las bandas, afloje los tornillos L (L-bolts)
que lleva tensin para permitir desplazar la banda manualmente. No
forc la banda al ponerla o retirarla porque esto puede causar que los
filamentos de la banda se rompan o causen su falla prematura.
La tensin de la banda se debe ajustar permitiendo 1/64 de
desviacin por pulgada de la distancia de centro a centro de las
poleas. Por ejemplo: 16 de distancia entre centro de las poleas debe
tener 16/64 o 1/4 de desviacin, presionando moderadamente el
dedo pulgar en la banda al centro de distancia de las poleas (Ver Fig.
6).











Los rodamientos del eje son las partes mviles ms crticas del
ventilador. Por esta razn se debe prestar atencin especial al
mantener que los rodamientos estn limpios y bien lubricados.
La lubricacin adecuada reduce la friccin y el desgaste, la
transmisin y disipacin del calor, alarga la vida de los rodamientos y
los protege de oxidacin.
Se requiere que aplique la grasa correcta a los intervalos regulares
para que el lubricante pueda cumplir estas tareas.
Vea el horario recomendado de lubricacin de los rodamientos.















iv. MANTENIMIENTO DEL MOTOR
(TRANSMISION DIRECTA Y POR BANDA)
El mantenimiento de motor es generalmente limitado a la limpieza y
lubricacin (donde sea aplicable). Se debe limitar la limpieza
solamente a las superficies exteriores.
Removiendo el polvo que se acumula en la coraza del motor asegura
un enfriamiento adecuado para el motor. Use precaucin y no
permita que el agua o los solventes entren en el motor o los
rodamientos. En ningn concepto se permita que salpique o roce los
motores o los rodamientos con vapor, agua o solventes.
El engrase del motor es permitido solamente para los motores que
poseen puntos de engrase. Muchos motores de caballaje de fuerza
fraccionales son permanentemente lubricados y no se deben lubricar
ms adelante. Los motores que vienen con grasera deben ser
engrasados de acuerdo a las recomendaciones de la fbrica.



v. MANTENIMIENTO DE LA TURBINA Y SUS ACCESORIOS
Las turbinas requieren muy poca atencin cuando extraen el aire
limpio. Ocasionalmente aceite y mugre se pueden acumular,
causando un desbalance. Cuando esto ocurre, se debe limpiar la
turbina y coraza para asegurar una operacin alisada y segura.
Se recomienda apagar la unidad cuando se limpie la turbina o la
coraza (desconecte los fusibles y asegrese que estn en la posicin
off apagada, etc.)
Todos los retenedores se deben revisar asegurando que estn
apretados cada vez que se haga mantenimiento.
Estas revisiones se deben hacer antes de que se ponga a funcionar
la unidad.
Un programa de mantenimiento ayudar a dar a estas unidades aos
de confianza en servicio y funcionamiento.



















3.1.5. DUCTOS METLICOS DE PLANCHA GALVANIZADA

Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y
recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos
metlicos para ese sistema de ventilacin localizada.

El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que
no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos
necesarios y con costo adicional, los que estarn sujetos a la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.

Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de
fierro galvanizado de la mejor calidad.

En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA
(sheet metal and air conditioning contractors national association,
inc).

Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes
instrucciones:

ALTURA
DEL
DUCTO
ANCHO
DEL
DUCTO
ESPESOR EMPALMES Y REFUERZOS
0.66 m 0.66 m
Correderas 1 a max 2.38 m(94). entre
centros
1.14 m 1.14 m
Correderas 1 a max 2.38 m(94). entre
centros

Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y
paredes. Los colgadores con los que se colgaran los ductos
al techo sern de varilla galvanizada roscada de 3/8 de
dimetro.
La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por
medio de juntas flexibles de lona de poliuretano y asegurada
con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico.

3.1.6. AISLAMIENTO PARA DUCTOS
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con
colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una
densidad de 1.0 Lb/pie. La ventaja de esta colchoneta es:
Baja conductividad trmica: Su excelente conductividad
trmica, por ser ms baja que la de cualquier otro material
aislante de su tipo, garantiza un ahorro en combustibles.
Incombustible: Es sumamente significativa en procesos de
baja temperatura
en lugares cerrados donde el uso de plsticos espumosos
combustibles es limitado.
Fcil de instalar, manejar, transportar y almacenar. Esto
nos permite tener bajos costos de montaje, as como
menor tiempo en la instalacin (aproximadamente una
tercera parte del tiempo utilizado en la colchoneta de lana
mineral)
Dimensionalmente Estable: La fibra de vidrio no se contrae
ni se expande al estar expuesta a bajas o altas
temperaturas, con lo que cual, elimina la fuga o entrada de
calor por huecos.
Resilente: Significa que tiene propiedad de recuperar su
forma cuando cesa la causa o presin que lo deforma. Esto
evita que queden huecos sin aislamiento.
Inorgnico: No produce hongos o bacterias ademas de
darle el carcter de material incombustible.
No favorece la corrosin: No genera o favorece la corrosin
sobre acero al carbn, acero inoxidable o sobre aleacin
tanto en reposo como a presin.
No absorbe humedad: Debido a su baja higroscopicidad no
absorbe humedad, por lo que el aumento de peso es
depreciable debido a su exposicin a una atmsfera
hmeda.
Verstil: El producto viene en diferentes presentaciones, lo
que nos permite seleccionar el ms idneo para cada
aplicacin.
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da
un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera
de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un
pegamento apropiado.













Las ventajas de este material son:
Impide la condensacin del vapor de agua.
No absorbe humedad.
No propaga llama de fuego.
Absorbente del ruido de ventiladores y equipos.
Las medidas de este material son 1.20 cm* 2.40cm* 2.5 mm.


Forma de ensamble:
A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada
alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los
bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al
traslape sobresaliente de la barrera de vapor.
B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben
instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el
sentido longitudinal del ducto.
C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de
refuerzo de un ancho de 3" y pegamento.
D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo
material de foil de aluminio y pegamento.

3.1.7. AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS
Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos
aquellos conductos que as lo indiquen los planos emplendose
para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y
densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento
(terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una
separacin de acuerdo a las normas de SMACNA.

4. CALCULO DE VELOCIDADES DE LOS PTOS.
Se en tiende por punto al tramo o seccin de conducto de aire desde la
instalacin de un aparato hasta la unin con un ramal, tomando en
cuenta los accesorios que se presenten en dicho conducto.
El sistema de ventilacin se dividi en 6 ptos.
PTO 1.- desde la campana 1 hasta la unin con el ramal pto2.
PTO 2.-desde la campana 2 hasta la unin con el ramal pto1.
PTO 3.-desde la unin pto1 y 2 hasta la unin ramal pto4.
PTO 4.-desde la campana 3 hasta la unin con el ramal pto3.
PTO 5.-desde la unin pto4 y 3 hasta el extractor.
PTO 6.-desde el extractor hasta salida medio ambiente.


PTOS 3-4


Q1= 18837 m3/h


Q1= 5.2325 m3/s


SECCION TUBERIA


A= 0.44 m2 L1= 7.67004 m

a= 0.66 m


b= 0.66 m


VELOCIDAD EN EL DUCTO


Vc= 12 m/s



PTOS 1-2-3


Q2= 37674 m3/h


Q2= 10.465 m3/s


VELOCIDAD EN EL DUCTO


Vc= 24 m/s


SECCION DE TUBERIA


A= 0.44 m2 L2= 1.78129 m

a= 0.66 m


b= 0.66 m



PTO 5


Q3= 56511 m3/h


Q3= 15.6975 m3/s


VELOCIDAD EN EL DUCTO


Vc= 36 m/s


SECCION DE TUBERIA


A= 0.44 m2 L3= 2.10003 m

a= 0.66 m


b= 0.66 m



PTO 6


Q4= 56511.00 m3/h


Q4= 15.70 m3/s


VELOCIDAD EN EL DUCTO


Vc= 12 m/s


SECCION DE TUBERIA


A= 1.31 m2


a= 1.14 m


b= 1.14 m






5. RESUMEN CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA A TRAVS
DEL CONDUCTO DE AIRE
ELEMENTO CANTIDAD TRAMO
VELOCIDAD(m/s
)
Pd(mmdca
)
n
Pt(mmdca
)
CONDUCTOS
RECTOS

pto 1,2,4 12 8.8343558 0.40 3.5546688
pto3 24 35.337423 0.09 3.3021449
pto5 36 79.509202 0.00 0.1850474
CODO RECTO 2 pto3 12 8.8343558 0.25 4.4171779
CODO 120 1 pto2 12 8.8343558 0.75 6.6257668
CODO RECTO 1 pto3 24 35.337423 0.25 8.8343558
CAPTACION 3 0.200287081 0.0024610 0.29 0.0021411
UNION
1 pto1 12 8.8343558 0.38 3.3570552
1 pto2 12 8.8343558 -0.57
-
5.0355828
1 pto3 24 35.337423 0.22 7.7742331
1 pto4 12 8.8343558 0.05 0.4417177
FILTROS 6 1.0193679
SALIDA
CONDUCTO
pto6 12 8.8343558 1 8.8343558

TOTAL PERDIDAS(mmdca) 43.31245

TOTAL PERDIDAS(plg) 1.7052111




6. RELACION DE MATERIALES
OBRA:
INSTALACION COCINAS
INDUSTRIALES

LUGAR: PROVINCIA DE ANTA
FECHA: 09/08/2013
LISTADO DE INSUMOS
CODIGO ACCESORIOS DESCRIPCCION MATERIAL
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

1 CAMAPANA PTO1 acero inox. Serie 300 o 400
2 TUBERIA PTO1
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
3 CODO RECTO PTO1
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
4 TUBERIA PTO1
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
5 UNION EN Y PTO1
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
6 CAMAPANA PTO2 acero inox. Serie 300 o 400
7 TUBERIA PTO2
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
8 CODO 120 PTO2
SECCION
CUADRARA
hierro galvanizado
9 TUBERIA PTO4
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
10 CODO RECTO PTO4
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
11 TUBERIA PTO4
SECCION
CUADRARA
hierro galvanizado
12 UNION EN T PTO4
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
13 CAMPANA PTO3 acero inox. Serie 300 o 400
14 TUBERIA PTO3
SECCION
CUADRARA
hierro galvanizado
15 CODO RECTO PTO3
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
16 TUBERIA PTO3
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
17 TUBERIA PTO5
SECCION
CUADRARA
hierro galvanizado
18 EXTRACTOR
19 SALIDA DUCTO PTO6
SECCION
CUADRADA
hierro galvanizado
20
ESCUADRAS DE APOYO
TIPO L
orificios de 4,2
mm
de acero zincado; taco silenciador
hecho de goma de TPE
21
ESCUADRAS DE APOYO
TIPO Z
orificios de 4,2
mm
de acero zincado; taco silenciador
hecho de goma de TPE


7. METRADO POR PARTIDAS


OBRA:
INSTALACION COCINAS
INDUSTRIALES
LUGAR: PROVINCIA DE ANTA

FECHA: 09/08/2013



ITEM DESCRIPCCION UNIDAD ALTURA ANCHO LONG. PARCIAL SUB TOTAL

3.00.00 INST.SIST. VENTILACION





3.01 TRABAJOS PRELIMINARES
3.01.01 TRAZO DUCTOS VENTILACION
3.01.01.01
TRAZO DUCTO DE
VENTILACION
ml

15.44428
15.44428


3.02 SISTEMA DE VENTILACION
3.02.01 SALIDA DE VAPORES
3.02.01.01 CAPTACION DE VAPORES pto

5
3.02.01.02 SALIDA DE VAPORES pto

1


6
3.02.02
REDES ALIMENTACION Y
DISTRIBUCION

pto 1 ml 0.38 0.38 3.78226 3.78226
pto 2 ml 0.38 0.38 1.19762 1.19762
pto 3 ml 0.38 0.38 4.1293 4.1293
pto 4 ml 0.38 0.38 3.60261 3.60261
pto 5 ml 0.38 0.38 2.05871 2.05871
pto 6 ml 0.66 0.66 0.76077 0.76077


15.53127
3.02.03 CAMPANAS DE EXTRACCION
3.02.03.01 campana tipo und

3
3


3.03 PROCESO DE MANUFACTURA
3.03.01 PROCESO CORTADO
3.03.01.01 CONDUCTOS RECTOS


pto 1 ml 0.38 0.38 2.41468 7.86936
pto 2 ml 0.38 0.38 0.35 3.74
pto 3 ml 0.38 0.38 2.61288 8.26576
pto 4 ml 0.38 0.38 2.56956 8.17912
pto 5 ml 0.38 0.38 1.52926 6.09852
pto 6 ml 0.66 0.66 0.57077 6.42154
3.03.01.02 ACCESORIOS


pto 1 ml

7.6 7.6
pto 2 ml

4.56 4.56
pto 3 ml

7.6 7.6
pto 4 ml

0 0
pto 5 ml

0 0
pto 6 ml

0 0


60.3343



3.03.02 PROCESO DOBLADO
3.03.02.01 CONDUCTOS RECTOS


pto 1 ml 0.38 0.38 2.41468 9.65872
pto 2 ml 0.38 0.38 0.35 1.4
pto 3 ml 0.38 0.38 2.61288 10.45152
pto 4 ml 0.38 0.38 2.56956 10.27824
pto 5 ml 0.38 0.38 1.52926 6.11704
pto 6 ml 0.66 0.66 0.57077 2.28308
3.03.02.02 ACCESORIOS


pto 1 ml

4.157888 4.157888
pto 2 ml

2.2345 2.2345
pto 3 ml

4.462788 4.462788
pto 4 ml

0 0
pto 5 ml

0 0
pto 6 ml

0 0
51.043776


3.04 EQUIPOS
3.04.01 EQUIPO DE EXTRACCION
3.04.01.01 EXTRACTOR und

1 1
1


3.05 VARIOS
3.05.01 LIMPIEZA
3.05.01.01 ductos de ventilacion ml

15.44428 15.44428
15.44428


3.05.02 MANTENIMINETO
3.05.02.01 extractor und

1 1
1


8. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

ANALISIS DE COSTOS SISTEMA DE VENTILACION

PROYECTO :
INSTALACION COCINAS
INDUSTRIALES horas/dia= 8.00

LUGAR : PROVINCIA DE ANTA

FECHA : 09/08/2013


3.01
TRABAJOS
PRELIMINARES



PARTIDA 3.01.01


TRAZO DUCTOS
VENTILACION


RENDIMIENTO 100 m2/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.02 25 0.5
Ing obra 0.33 hd 0.0264 25 0.66
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.04 9.375 0.375
Operario 1 hd 0.08 10.00 0.8



MATERIALES


%%%%%%%%%%%%

0
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.07005
TOTAL 2.40505

3.02
SISTEMA DE
VENTILACION



PARTIDA 3.02.02


REDES ALIMENTACION Y DISTRIBUCION


RENDIMIENTO 50 m/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.04 25.00 1
Ing obra 0.33 hd 0.0528 25.00 1.32
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.08 9.38 0.75
Operario 1 hd 0.16 10.00 1.6



MATERIALES


plancha de hierro
galvanizado

ml 2.588545 30.00 77.65635
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.1401


TOTAL 82.46645
PARTIDA 3.02.03


CAMPANAS DE
EXTRACCION


RENDIMIENTO 25 pza/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.08 25.00 2
Ing obra 0.33 hd 0.1056 25.00 2.64
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.16 9.38 1.5
Operario 1 hd 0.32 10.00 3.2



MATERIALES


campana de extraccion

pza 1 600.00 600
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.2802
TOTAL 609.6202







3.03
PROCESO DE
MANUFACTURA



PARTIDA 3.03.01


PROCESO CORTADO


RENDIMIENTO 300 m/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.00666667 25.00 0.166666667
Ing obra 0.33 hd 0.0088 25.00 0.22
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.01333333 9.38 0.125
Operario 1 hd 0.02666667 10.00 0.266666667



MATERIALES


plancha de hierro
galvanizado

ml 10.0557167 7.50 75.417875
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.02335


TOTAL 76.21955833
PARTIDA 3.03.02


PROCESO DOBLADO


RENDIMIENTO 300 m/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.00666667 25.00 0.166666667
Ing obra 0.33 hd 0.0088 25.00 0.22
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.01333333 9.38 0.125
Operario 1 hd 0.02666667 10.00 0.266666667



MATERIALES


plancha de hierro
galvanizado

m/l 8.507296 6.00 51.043776
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.02335
TOTAL 51.84545933

3.04 EQUIPOS



PARTIDA 3.04.01


EQUIPO DE EXTRACCION


RENDIMIENTO 10 pza/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.2 25.00 5
Ing obra 0.33 hd 0.264 25.00 6.6
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.4 9.38 3.75
Operario 1 hd 0.8 10.00 8



MATERIALES


equipo de extraccion

pza 1 500.00 500
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.7005
TOTAL 524.0505

3.05 VARIOS



PARTIDA 3.05.01


LIMPIEZA


RENDIMIENTO 100 m/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.02 25 0.5
Ing obra 0.33 hd 0.0264 25 0.66
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.04 9.375 0.375
Operario 1 hd 0.08 10 0.8



MATERIALES


%%%%%%%%%%%%

0
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.07005


TOTAL 2.40505
PARTIDA 3.05.02


MANTENIMINETO


RENDIMIENTO 15 pza/DIA





DESCRIPCCION CUADRILLA UND CANT P. UNIT SUBTOTAL
MANO DE OBRA


Ing. Diseo 0.25 hd 0.13333333 25 3.333333333
Ing obra 0.33 hd 0.176 25 4.4
Tecnico especialista
instalacion 0.5 hd 0.26666667 9.375 2.5
Operario 1 hd 0.53333333 10 5.333333333



MATERIALES


%%%%%%%%%%%%

0
HERRAMIENTAS


herramientas manuales

%MO 0.03

0.467
TOTAL 16.03366667






9. PRESUPUESTO POR PARTIDAS Y TOTAL

PRESUPIESTO POR PARTIDAS
OBRA:
INSTALACION COCINAS
INDUSTRIALES
LUGAR: PROVINCIA DE ANTA

FECHA: 09/08/2013

DURACION DIAS: 2

ITEM DESCRIPCCION UND CANT PU(S/.) PARCIAL
3.01 TRABAJOS PRELIMINARES
3.01.01 TRAZO DUCTOS VENTILACION ml 15.44428 2.40505 74.28853123
3.02 SISTEMA DE VENTILACION
3.02.01 SALIDA DE VAPORES pto 6
3.02.02
REDES ALIMENTACION Y
DISTRIBUCION
ml 2.588545 82.46645 213.4681168
3.02.03 CAMPANAS DE EXTRACCION und 3 609.6202 1828.8606
3.03 PROCESO DE MANUFACTURA
3.03.01 PROCESO CORTADO ml 10.0557167 76.2195583 766.4422831
3.03.02 PROCESO DOBLADO ml 8.507296 51.8454593 441.0646688
3.04 EQUIPOS
3.04.01 EQUIPO DE EXTRACCION und 1 524.0505 524.0505
3.05 VARIOS
3.05.01 LIMPIEZA ml 15.44428 2.40505 37.14426561
3.05.02 MANTENIMINETO und 1 16.0336667 16.03366667

COSTO TOTAL S/. (incl I.G.V) 4642.609632


















10. CONCLUSIONES

La instalacin del extractor ayuda adems a la limpieza del local y
confort de los cocineros.
El clculo de las prdidas de presin es importante y debe ser lo
ms exacta posible, para la correcta seleccin del ventilador.
Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro
galvanizado.
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta
de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0
Lb/pie.