INSTITUTO TECNOLGICO DE LZARO CRDENAS

INGENIERIA ELECTROMECANICA

SISTEMAS DE REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

PROYECTO: PROPUESTA DE ACCIONES A IMPLANTAR EN LA FBRICA DE HIELO PARA EL
MEJORAMIENTO DE LA PROTECCIN E HIGIENE DEL TRABAJO Y DEL AHORRO
ENERGTICO EN HIELERIA.

ALUMNO: RODRIGUEZ VALENTE JHONATAN
NO. DE CONTROL: 10560276
ALUMNO: VARGAS GARCIA FERNANDO
NO. DE CONTROL: 10560323
ALUMNO: MALDONADO ESQUIVEL LUIS
NO. DE CONTROL: 10560197



PROPUESTA DE ACCIONES A IMPLANTAR EN LA FBRICA DE HIELO
PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PROTECCIN E HIGIENE DEL
TRABAJO Y DEL AHORRO ENERGTICO EN HIELERIA


La presente investigacin tiene como objetivo general proponer un conjunto de
acciones para el mejoramiento de las condiciones de trabajo y el ahorro de energa
elctrica en la fbrica de hielo DURAN del municipio de Lzaro Crdenas y fue
motivada a partir de un diagnstico realizado en dicha entidad donde se determinaron
serias dificultades en las cuestiones antes mencionadas.
El trabajo desarrolla de manera cientfica y actualizada una revisin bibliogrfica slida
referente a la temtica abordada, que sustenta el marco seleccionado, permitiendo
tambin una mejor comprensin de los temas tratados.
Para lograr el xito previsto se aplicaron diferentes tcnicas y mtodos como son;
anlisis de documentos y registros, observaciones directas, entrevistas, trabajo grupal.
En el desarrollo se ofrece la propuesta de solucin del problema, la cual en un primer
momento fue validada por criterio de especialistas y posteriormente en la prctica.
La aplicacin prctica o implementacin de la propuesta en cuestin trajo como
resultado evidentes mejoras en los problemas focalizados, por lo que el investigador
considera que se resolvi el problema cientfico planteado y el objetivo propuesto,
adems se cumpli con la hiptesis planteada. Finalmente se dan conclusiones y se
brindan recomendaciones que servirn para futuras investigaciones de este autor y
para otras de cortes similares.







INTRODUCCIN

El agua es la ms importante fuente de vida, sin ella el gnero humano se extinguira y
de hecho toda forma vital. Su importancia va desde la simple accin de beber un vaso
en una cena hasta el hecho de sorberla al borde de la muerte en un desierto, pasando
por supuesto por la necesaria faena del bao diario y la de saborear un sabroso
granizado en pleno verano.
A este estado de agregacin del agua, el hielo, es que se pretende dar tratamiento en
este trabajo investigativo, para ello el autor se dirigi a la fbrica DURAN de este
municipio para realizar un exhaustivo anlisis de su fabricacin y de la utilizacin de los
recursos, especficamente el humano y el energtico, por ser el primero el ms
importante en cualquier sociedad.
Para entrar a analizar las cuestiones antes mencionadas, es necesario acotar que la
fbrica de hielo objeto de estudio fue diseada en una poca en la que
(aparentemente) la economa cubana floreca y no se tena en cuenta en mucho de los
casos la extrema importancia del ahorro de energa elctrica.
Por otra parte, los trabajadores de la fbrica se enfrentan diariamente a un peligro
inminente, pues est latente la posibilidad de un escape de amonaco (NH3) un
producto considerado como altamente txico, por lo que los medios de proteccin
deben existir y en ptima calidad.
Al realizar un diagnstico de estos factores se determin la situacin problmica de
este trabajo.
Por todo lo antes expuesto se define como problema cientfico: Qu acciones deben
llevarse a cabo para mejorar las condiciones de trabajo y para ahorrar energa elctrica
en la fbrica de hielo DURAN del municipio de Lzaro Crdenas?
Para darle solucin a este problema cientfico se plantea como objetivo general:
Proponer un conjunto de acciones para el mejoramiento de las condiciones de trabajo y
el ahorro de energa elctrica en la fbrica de hielo DURAN del municipio de Lzaro
Crdenas.
Como objetivos especficos se proponen:
Diagnosticar los problemas existentes en cuanto a las condiciones de trabajo y al
ahorro de energa elctrica en la fbrica de hielo DURAN del municipio de Lzaro
Crdenas.
Realizar la revisin bibliogrfica que permita sustentar tericamente el tema abordado.
Elaborar la propuesta de acciones a realizar.
Validar la propuesta de acciones.
Por lo que se plantea como Hiptesis: Si se realiza un conjunto de acciones
encaminadas al mejoramiento de las condiciones de trabajo y al ahorro de energa
elctrica en la fbrica de hielo de Cifuentes, entonces el rendimiento del obrero ser
superior y la empresa obtendr mayores dividendos.
Para darle cumplimiento a la hiptesis se aplicaron tcnicas y mtodos del nivel
emprico y terico, como fueron:
Nivel terico:
Mtodo analtico-sinttico.
Mtodo inductivo-deductivo.
Mtodo histrico-lgico.
Nivel emprico:
Entrevista.
Observacin diaria.
Revisin de documentos.
Diagrama causa-efecto.
Diagrama de flujo de produccin (OTIDA).
Consulta a expertos.
Nivel matemtico:
Anlisis porcentual.
El trabajo se ha estructurado en dos captulos. El primero contempla los aspectos
tericos necesarios para su desarrollo y un segundo captulo donde se ofrece la
propuesta adems de su fundamentacin.
Por ltimo se ofrecen conclusiones y recomendaciones que constituyen una
herramienta primordial para futuras investigaciones.





























Captulo I: REVISIN BIBLIOGRFICA

SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y CONSUMO ENERGTICO EN LAS FBRICAS DE HIELO

Descripcin del fabricador
Una mquina de hielo tpica consiste en un sistema de refrigeracin, un sistema de
alimentacin de agua, carcasa y aislamiento.
Una mquina de hielo tiene dos subsistemas principales: el sistema de refrigeracin y
el sistema de suministro/circulacin/purgado de vapor para producir la refrigeracin
necesaria en la produccin de hielo. Las mquinas de hielo usan condensadores
refrigerados por agua o refrigerados por aire. Alrededor del 80 % de las mquinas de
hielo tienen condensadores refrigerados por aire. Aunque los condensadores
refrigerados por agua incrementan ligeramente la eficiencia, resultan en un consumo de
agua mucho mayor ya que el agua del condensador normalmente drena despus de
usarse para enfriar el condensador.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN EN LAS FBRICAS DE HIELO

Las plantas de hielo modernas en rgimen continuo estn diseadas para funcionar
las 24 horas del da, casi siempre sin personal de vigilancia. Por consiguiente, el
sistema de refrigeracin deber estar diseado de manera que sea altamente
confiable, con dispositivos de seguridad para cualquier tipo de avera o mal
funcionamiento previsibles. La mayora de los fabricantes de mquinas de hacer
hielo especifican el sistema de refrigeracin que debe utilizarse. El comprador
deber, pues, cerciorarse de que el sistema instalado sea apropiado para el
funcionamiento automtico sin personal, aparte del mantenimiento y los controles
de rutina, y el sistema de control deber cubrir todas las eventualidades, con
dispositivos de autoproteccin que permitan reanudar rpidamente las operaciones
en cuanto se haya reparado una avera.
El sistema de refrigeracin debera ser normalmente una unidad separada, que
pueda mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento mediante un sistema
de control sencillo. Una planta centralizada que atienda distintas necesidades de
refrigeracin requerir un sistema de control ms complejo, sobre todo si las
necesidades de refrigeracin varan de forma independiente, suelen tener unos
costos de capital ms bajos, pero cualquier deficiencia en su funcionamiento, en
comparacin con las unidades individuales, puede originar prdidas de ingresos en
otras esferas, por ejemplo por el deterioro de la calidad en los almacenes
refrigerados o en los congeladores y cmaras frigorficas asociados.
La mayora de los refrigerantes comunes, tales como el amonaco y los
hidrocarburos halogenados se consideran normalmente adecuados para las plantas
de hielo. La mayor parte de las mquinas de hacer hielo pueden funcionar con
cualquiera de ellos. En algunos casos, la eleccin del refrigerante depender de la
disponibilidad local y del costo. Sin embargo, hay muchos otros factores complejos
que deben considerarse a la hora de seleccionar un refrigerante; de hecho, la
eleccin del refrigerante, del tipo de compresor y del sistema de refrigeracin
debera dejarse en manos de un tcnico competente.
En las instalaciones de unidades mltiples hay que prestar especial atencin a la
distribucin del refrigerante, a fin de asegurar que cada mquina de hacer hielo
cuente en todo momento con una cantidad suficiente.
En todos los sistemas de refrigeracin el colector del compresor contiene aceite que
puede llegar a introducirse en la mquina de hacer hielo y ensuciar la parte
refrigerante de las superficies de enfriamiento, reduciendo as la capacidad de la
mquina. Los sistemas de refrigeracin estn dotados de separadores de
aceite para reducir al mnimo este peligro, pero tambin es necesario asegurarse de
que haya un buen retorno de aceite desde la mquina de hacer hielo, a fin de evitar
su acumulacin en la mezcla. Esta funcin suele estar incorporada en el diseo de
la unidad, pero en algunas modelos es preciso seguir las instrucciones del
fabricante para eliminar el aceite de la mquina a intervalos frecuentes.

Los componentes del sistema de refrigeracin incluyen:
Compresor Tpicamente recprocos convencionales con capacidades entre 1/3 y
3 hp, dependiendo de la capacidad de la mquina.
Condensador Intercambiador de calor de tubos concntricos refrigerados por
agua o tubos de aletas refrigerados con aire. Los condensadores de agua fra estn
diseados de forma que la temperatura de condensacin est 6 C y 4 C por
encima de la temperatura ambiente. Los condensadores de agua fra estn
controlados para mantener una temperatura de condensacin preseleccionada
constante variando los caudales de agua.
Dispositivos de expansin Vlvulas de expansin termostticas y tubos
capilares.
Evaporador Tpicamente el diseo consiste en tubos de cobre fijados a
superficies de hacer hielo de acero inoxidable o cobre.
Intercambiadores de calor de la lnea de succin/lnea de lquido.
Tuberas de refrigerantes.
Lneas de bypass de gas caliente Esto dirige el refrigerante desde el compresor
al evaporador para obtener el hielo.
Vlvula de solenoide de gas caliente. Controla el flujo de refrigerante al
condensador durante la produccin de hielo y al evaporador durante la produccin
de hielo.
El refrigerante R-404A es el refrigerante principal usado en todas las mquinas de
hielo hoy en da. R-134a y R-22 todava se usan en unos pocos modelos
seleccionados, aunque este ltimo debido a los recientes cambios en la normativa,
tiene los das contados.




FIG 1: Acumulador de succin

ENERGA NECESARIA
Hay dos aspectos que han de tenerse muy en cuenta. La energa consumida en la
fabricacin de una tonelada de hielo es importante, ya que influye en los costos de
fabricacin del hielo mismo. Por otra parte, la energa instalada tambin reviste
inters, ya que determinar el equipo de suministro de energa que necesitar la
fbrica.
La energa necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante:
vara segn el tipo de maquinaria y el rgimen de funcionamiento. Las instalaciones
que operan con bajas temperaturas en la mquina de hacer hielo, como las de hielo
en escamas, tienen un mayor consumo de energa, al igual que las que operan con
altas temperaturas de enfriamiento del condensador y con agua de relleno caliente.
Por consiguiente, el funcionamiento de una fbrica ser ms caro en las zonas
tropicales que en los climas templados. El desescarchado se suma tambin a la
carga de la refrigeracin, elevando las necesidades de energa. Por eso las fbricas
de hielo en tubos y en placas tienen una necesidad mayor respecto de las que
producen hielo en escamas, en las que el hielo se extrae sin necesidad de
desescarchado. Esta es la razn principal por la que una mquina de hacer hielo
con proceso de desescarchado no puede producir de manera econmica hielo con
un espesor muy inferior a 10 mm; por debajo de ese espesor, la proporcin de
energa que absorbe el proceso de desescarchado es excesiva. Los modelos
grandes suelen operar con ms eficiencia que los pequeos, y una fbrica de hielo
utilizada plenamente ser ms eficiente que otra que funcione de manera
intermitente o con una carga de refrigeracin reducida.
Hay otros factores que determinan tambin las necesidades de energa, como
la eleccin del refrigerante y el tipo de sistema de refrigeracin utilizado. En los climas
en que el agua de relleno es excesivamente caliente, su enfriamiento previo en un
refrigerador separado puede reducir las necesidades de energa. As pues, es difcil
determinar con precisin las necesidades de energa de una fbrica de hielo, debido
a que dependen no slo del tipo de maquinaria, sino tambin de las condiciones
ambientales y del rgimen de funcionamiento.
Por consiguiente, habr que proceder con cautela cuando se manejen cifras de
consumo de energa proporcionadas por el fabricante sin una clara indicacin de las
condiciones de funcionamiento a las que se aplican.
Puede haber otras necesidades de energa para los transportadores, los trituradores
y un sistema de refrigeracin separado para el almacn de hielo. Sin embargo, no
es probable que estas otras necesidades sean grandes, y como casi todas ellas son
de carcter intermitente, el total ser pequeo en comparacin con las cifras de la
mquina de hacer hielo. No obstante, todo equipo elctrico deber tenerse en
cuenta a la hora de calcular la demanda mxima de energa, que nominalmente
ser de 1,5 a 3,8 kW (2 a 5 hp) por cada tonelada hecha cada da.
La fabricacin de hielo se corresponde normalmente con una industria de servicios,
por lo que la continuidad del suministro es indispensable. Una adecuada capacidad
de almacenamiento permitir superar las averas breves, los paros por
mantenimiento y los cortes del suministro de energa, pero en las zonas en que tal
suministro no sea seguro tal vez la fbrica deba tener su propio generador. Otra
posibilidad es que el equipo esencial de refrigeracin est accionado por un motor
de acoplamiento directo con un pequeo generador auxiliar. En estos casos se
requiere una atenta planificacin, a fin de evitar la utilizacin poco econmica de un
generador grande para mantener un suministro muy inferior a su capacidad
nominal.

Consumo energtico

El rendimiento de la mquina de hielo (capacidad, consumo de energa, y consumo
de agua) se presenta usualmente en condiciones de temperatura ambiente de 32
C y temperatura del agua de 21 C y una presin del agua de alimentacin.
El consumo energtico por de las mquinas de hielo disminuye con la capacidad
unitaria de produccin de las mquinas. Es decir, las mquinas pequeas tienen
mayor consumo. A partir de 250 kg de produccin por da se estabiliza el consumo.
El consumo de las mquinas de hielo vara segn los siguientes factores:
Enfriamiento del condensador por agua o aire.
Kg de hielo producido por unidad de tiempo.
Forma del hielo: cubitos, copos o escamas.
En general podemos movernos entre 3,4 kWh/50 kg y 7 kWh/50 kg.

Los medios para decrecer el consumo energtico de las mquinas de hielo son los
siguientes:
Compresores ms eficientes: Las capacidades nominales de los compresores en las
mquinas pequeas son 1/2 o menos, incrementndose a 3/4 hp para mquinas con
rangos de capacidad de 350- 500 lb/da, incrementndose a 2 hp las mquinas con
capacidades superiores a 1000 lb/da. Conforme se incrementa la capacidad del
compresor se incrementa la eficiencia. Las eficiencias de los compresores ms
pequeos se encuentra en un rango del 45-50 % a ms de 60 % en los tamaos
grandes.
Prdidas de calor ambiental reducido: Las mquinas de hielo ms grandes tienden a
tener compartimentos fros que tienen menos rea de superficie expuesta al ambiente
por unidad de produccin de hielo y usualmente tienen compartimentos fros mejor
aislados.
Consumo de agua reducido: Las mquinas de hielo ms pequeas tienden a tener un
consumo de agua mayor debido a que los fabricantes tienden a usar crter
sobredimensionado en el deseo de maximizar el uso de componentes comunes.
Temperatura de evaporacin menor.

La variacin de eficiencia energtica en un rango de capacidades pequeo depende
de la seleccin de componentes del fabricante y de las estrategias de fabricacin.
Los fabricantes intentan maximizar el uso de componentes comunes en toda la
lnea de produccin, lo cual incluye armarios, tamao de evaporador, y crter de
agua y la compensacin del nivel de eficiencia del compresor y costes. Las
mquinas ms eficientes tienden a tener evaporadores ms grandes para un nivel
de produccin dado, resultando en temperaturas de operacin ms altas y un COP
de operacin resultante ms alto.

Revisin Bibliogrfica
Cuando se tiene planteado el problema de estudio, es decir, que se poseen objetivos y
preguntas de investigacin y cuando adems se han revelado su relevancia y
factibilidad, el siguiente paso consiste en sustentar tericamente el estudio, etapa que
algunos autores llaman elaborar el marco terico. Ello implica analizar y exponer
aquellas teoras, enfoques tericos investigaciones y antecedentes en general vlidos
para el correcto encuadre del estudio.
La revisin bibliogrfica, consiste en detectar, obtener y consultar la bibliografa y a
otros materiales que pueden ser tiles para propsitos de estudio, as como extraer y
recopilar la informacin relevante y necesaria que atae nuestro problema de
investigacin, disponible en distintos tipos de documentos.
Por tanto en este captulo se pasar a realizar una valoracin de la bibliografa
realizada, adems de brindar (a partir de un basamento bibliogrfico slido) las
definiciones necesarias para sustentar la investigacin.
Higiene y seguridad del trabajo. Consideraciones.
De manera general puede definirse la higiene del trabajo como prevencin tcnica de la
enfermedad profesional.
Para la A.I.H.A. (American Industrial Hygienst Association) se trata de la "ciencia y arte
dedicados al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambientales o
tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que puede ocasionar
enfermedades, destruir la salud y el bienestar, o crear algn malestar significativo entre
los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad".
Los objetivos de un programa de higiene industrial de acuerdo con el comit de
expertos de la OMS son los siguientes:
1. Determinar y combatir en los lugares de trabajo todos los factores nocivos.
2. Conseguir que el efecto fsico y mental est adaptado a las aptitudes, necesidades y
limitaciones del hombre.
3. Descubrir y corregir las condiciones de trabajo que puedan deteriorar la salud de los
trabajadores.
4. Educar al personal directivo de las Empresas y a los trabajadores en el cumplimiento
de sus obligaciones en lo que respecta a la proteccin y fomento de la salud.
En el aspecto tcnico la actuacin en la Higiene Industrial se materializa a travs del:
Reconocimiento de los factores ambientales que influyen sobre la salud de los
trabajadores.
Evaluacin de los riesgos a corto y largo plazo, para ello ser necesario la aplicacin
de las tcnicas de muestreo y medicin directa.
Control de los riesgos. Estas medidas correctores vendrn dadas en forma de
sustitucin de productos o procesos, medidas de ingeniera, reduccin de los tiempos
de exposicin o proteccin personal (Torrens, O., 2007, Soporte Magntico). En cuanto
a la parte de seguridad del trabajo se debe ofrecer algunas consideraciones sobre el
amoniaco, producto que coloca la salud y ms an, la vida de los trabajadores en
riesgo cada da.
Se comenzar por sus propiedades fsicas:
Es un gas incoloro, picante, que se percibe y se conoce fcilmente por su olor familiar.
Puede licuarse a temperaturas ordinarias.
Al disolverse el amonaco en agua el volumen de lquido se incrementa
considerablemente.
Propiedades qumicas:
Es un compuesto qumicamente activo y sus propiedades en ese aspecto pueden
describirse como sigue:
Estabilidad: Aunque es estable a temperatura ordinaria, empieza a descomponerse
apreciablemente en sus elementos a 500 oC (Puede descomponerse por la accin de
la chispa elctrica).
Accin sobre los no metales: No es combustible en el aire, pero arde en oxgeno como
una llama amarillenta, formando vapor de agua y nitrgeno.
Accin sobre metales: Ciertos metales como el litio y el magnesio reaccionen con l a
altas temperaturas para formar nitruros. (Baber, J. e Ibez, J., Tomo II, 1969).
Ahora se pasar a hablar de la iluminacin, factor este de gran importancia.
El estudio de la problemtica relacionada con la iluminacin industrial ha devenido en
las ltimas dcadas en resultados que cada da son ms significativos.
El sistema visual humano ha sido sometido a diversas exigencias visuales, que van,
desde una visin sencilla de largo alcance, al aire libre y con la luz brillante del da, por
supuesto con el mnimo de demanda, hasta la vida actual en que el hombre habita y
sobre todo trabaja en el interior de edificaciones y usa sus ojos demasiado
frecuentemente bajo iluminaciones artificiales totalmente inadecuadas durante largas
horas, sobre trabajos delicados que exigen continuas acomodaciones. Estudios
realizados con diversos grupos de profesionales indican una correlacin definida entre
las demandas visuales del trabajo y el porcentaje de trabajadores con visin defectuosa.
Estudiantes universitarios, artesanos y contables, por ejemplo, muestran un ndice
mucho ms alto de defectos visuales que granjeros y marineros.
La iluminacin industrial es uno de los principales factores ambientales que tiene como
principal finalidad facilitar la visualizacin de las cosas dentro de su contexto espacial,
de modo que el trabajo se pueda realizar en unas condiciones aceptables de eficacia,
comodidad y seguridad. Alcanzar estos objetivos repercute favorablemente sobre las
personas pues se reduce la fatiga as como se evitan errores y accidentes y se
incrementa la cantidad y calidad del trabajo.

Factores de la visin.
La visin es un fenmeno muy amplio en el que intervienen diversos factores tanto
fisiolgicos como psicolgicos. Entre ellos revisten mayor inters e importancia para los
higienistas por su estrecho vnculo con la iluminacin industrial, los siguientes:
La acomodacin visual: implicada en la visin de cerca y de lejos pues es la capacidad
del ojo para enfocar los objetos a determinadas distancias
La adaptacin visual: el proceso a travs del cual, el ojo se adapta a distintos niveles
de luminosidad
La agudeza visual
La iluminacin es el resultado de la radiacin luminosa emitida por una fuente y
transmitida por la atmsfera en forma de ondas. Esta radiacin tiene caractersticas
propias que la distinguen de otros tipos de radiaciones como son:
Concepto y unidades luminotcnicas.
Para profundizar en el estudio de la radiacin luminosa es necesario definir algunos
conceptos y unidades imprescindibles para el diseo y evaluacin de los sistemas de
iluminacin industrial.
Flujo luminoso: Cantidad de luz emitida por una fuente luminosa. Depende de las
propiedades de la fuente. Su unidad es el lumen.
Rendimiento luminoso (N): Mide la cantidad de energa que se convierte en luz en
relacin con la energa total consumida (lumen/vatio).
Intensidad luminosa (I): Flujo emitido en un ngulo slido de una direccin dada. Su
unidad es la candela.
La medida de estos parmetros no est al alcance de los higienistas industriales, ya
que se realiza en laboratorios por medio de equipos especiales. Estos son datos
suministrados por los fabricantes.
Iluminacin o nivel de iluminacin (E): Flujo luminoso que incide sobre una superficie.
Su unidad es el lux. Este factor es uno de los ms importantes, ya que la mayora de
las normas tcnicas de iluminacin industrial definen las condiciones lumnicas de los
puestos de trabajo, determinando los niveles en lux, segn los requerimientos visuales
que impliquen las tareas realizadas.
Luminancia (L): Flujo luminoso reflejado por los cuerpos, se le conoce tambin como
brillo fotomtrico. Las unidades pueden venir expresadas en candelas o lmenes por
unidad de superficie.
Contraste (C): Se define como la diferencia de luminancias o brillos entre objeto y fondo
en relacin a luminancia del propio fondo.
Desempeo de tareas visuales muy exigentes o de alta precisin.
Reflectancia (r): Relacin de la iluminacin que una superficie refleja (luminancia) en
relacin con la que recibe. En la tabla 5 se indican algunos factores de reflexin de
superficies y colores.








El confort visual.
El confort visual es un estado generado por la armona o equilibrio de una gran
cantidad de variables, en especial la naturaleza, estabilidad, cantidad de luz en funcin
de las exigencias visuales de las tareas y en el contexto de los factores personales.
Es preciso, no obstante, atender los problemas relacionados con el confort visual, es
decir los desequilibrios de luminancias y los deslumbramientos.
Las principales medidas contra los deslumbramientos y desequilibrios luminotcnicos
son:
Apantallar las fuentes de luz
Difundir las luminancias elevadas
Disponer superficies mates o rugosas
Emplear tonos medios
Evaluacin de la iluminacin.
En general, los higienistas utilizan el nivel de iluminacin para calificar las condiciones
de iluminacin en un rea determinada. Existen medios de medicin que aportan este
parmetro y otros que se incorporan a los anlisis especializados. En la actualidad se
dispone cada da de mejores y ms tiles equipos de medicin suministrados por
diversas firmas o fabricantes de reconocido prestigio.
Para evaluar un sistema de alumbrado se necesitan conocer algunas caractersticas de
los mismos en funcin del tipo de clasificacin que se haga. Atendiendo a las fuentes
de iluminacin:
Sistemas de iluminacin natural
Sistemas de iluminacin artificial
Alumbrado general
Alumbrado localizado general
Alumbrado individual
Alumbrados especiales
CAPTULO II: DESARROLLO

Caracterizacin de la fbrica.

La fbrica de hielo DURAN se encuentra localizada en el municipio de Lzaro
Crdenas. En ella la produccin es del tipo masiva cuyas caractersticas son: alto
volumen de produccin, baja nomenclatura, es aceptable una baja calificacin de los
obreros.

Descripcin de la planta.

FIG 2: Descripcin de la planta


Capacidad de produccin.

Plantas estndares estn disponibles en una variedad de tamaos con rangos de
capacidades de produccin de 20 toneladas por 24 horas de trabajo y con una
capacidad de almacenamiento de 30 toneladas. El hielo puede ser producido al tamao
y peso listado a continuacin.
560 x 280 x 1,200mm; 135 Kgs.
Materias primas.
La nica materia prima utilizada en esta planta de produccin de hielo es agua limpia.
Si el hielo producido es para consumo humano, se utilizar agua potable.
Mano de obra requerida.
Clasificacin del Trabajo Personal Total
Operadores 4
Personal de mantenimiento 1
Gerencia 1
CVP 4
Electricista 1
Mecnico 1
Auxiliar de Produccin 1
Nevero 1
Oficinista 1
TOTAL 14

TABLA 1: Mano de obra requerida

Maquinaria de equipo.
Items
N de
Maquinas
1. Unidad de Compresin 2
2. Equipos de Alta Presin
a) Condensador 2
b) Bomba de enfriamiento del
condensador
2
c) Aparato Receptor (recipiente) 1
d) Separador de Aceite 1
e) Contendor de Aceite 1
TABLA 2: Maquinaria de equipo

f) Torre de Enfriamiento 2
3. Equipo de Produccin de Hielo
a) Tanque de Salmuera 1
b) Evaporador de salmuera 2
c) Latas para produccin de hielo 288
d) Cubiertas de madera 48
e) Parrillas o rejillas de latas 1 Lote
f) Tanque de descongelado 1
g) Tanque llenador 1
h) Bomba de llenado 2
i) Tanque de congelado previo 1
Gra elevadora 1
Distribucin en planta.

FIG 3: Diagrama de la planta

Descripcin del proceso























Seguridad y proteccin e higiene del trabajo.

Deteccin de problemas mediante el estudio realizado.
Objetivos y pasos para la recopilacin de informaciones.
Resultados obtenidos de la informacin y argumentacin.

Deteccin de problemas mediante el estudio realizado.

Para la deteccin de problemas se aplicaron tcnicas de recopilacin de informacin: la
entrevista (Anexo I), que se realiz de una forma clara, utilizando el mtodo de cara a
cara, con el objetivo de detectar los problemas centrados en la utilizacin de los medios
de proteccin y estado de estos y el general estado de la proteccin e higiene del
trabajo, factor fundamental en el buen funcionamiento de la fbrica y cuidado de sus
obreros. En la entrevista se siguen todos los pasos pertinentes para acceder a los
obreros; primero la presentacin, luego se le expone los objetivos de la investigacin,
posteriormente se le pide el mximo de sinceridad para la fidelidad de los resultados y
por ltimo se anotan las respuestas literalmente, para con posterioridad analizar y dar
al traste con los problemas existentes en cada puesto de trabajo.
Al realizar el estudio en la fbrica, este autor se interes en el tema de la proteccin e
higiene del trabajo, ya que al conocer los productos con que se trabaja en la fbrica
(entre ellos el amonaco el cual es altamente txico) y el peligro al que se encuentran
expuestos sus obreros se decidi investigar sobre este tema y los perjuicios que puede
causar el mismo a la salud del trabajador, sobre todo si se tiene en cuenta que l es el
principal portador de bienes para la sociedad.
Despus de haber realizado el diagnstico a partir de la entrevista, la revisin de
documentos, etc. se realiz un profundo anlisis de las principales dificultades
encontradas entre los que se encuentran:
El plan de medidas con fecha de cumplimiento no se realiza.
FIG 4: Descripcin del proceso

No est establecido el procedimiento para la investigacin, control y notificacin de
averas.
No se realiza la instruccin peridica a los puestos de trabajo que as lo requieran.
Falta de requisitos de seguridad en equipos como son: vlvula de seguridad,
manmetro.
Medios de proteccin y seguridad en mal estado.
Iluminacin pobre e inadecuada.
Inexistencia de filtros de repuesto, especficos para el amonaco, los que estn en
explotacin vencieron su vida til.
Para un mejor anlisis de los problemas detectados en la fbrica, se llev a cabo la
identificacin de sus causas, teniendo en cuenta que la causalidad en el mundo
material tiene un carcter universal, pues no existe fenmeno alguno sin causa. La
causa es en todo momento objetiva porque no es generada por la razn humana. La
determinacin de las causas de los problemas se realiz a travs de un diagrama
causa-efecto (Anexo 2) y son las siguientes:
Escasez de los medios de proteccin (guantes, botas, espejuelos, chaquetas de fro y
caretas antigs).
Los equipos y medios sin dispositivos de seguridad.
Falta de iluminacin en la nevera.
Iluminacin inadecuada en el rea de refrigeracin.

Propuesta de acciones para la solucin de los problemas.

A partir de aqu el autor pretende dar una explicacin detallada de cmo influyen estas
problemticas en la proteccin e higiene del trabajo. Adems se ofrecen un grupo de
alternativas de solucin para su erradicacin:
1- En cuanto a la escasez de medios de proteccin (guantes, botas, espejuelos y
chaquetas de fro) se propone que en el presupuesto del ao prximo se destine el
dinero necesario para la compra de los mismos y as lograr el completamiento
necesario, debido a que en estos momentos los medios a los que se hace referencia
son de uso colectivo lo que se considera totalmente antihiginico.
2- Sobre las caretas antigas se debe acotar que en la fbrica se trabaja con un
producto altamente txico (NH3), que en caso de avera puede causar graves daos a
la salud de los trabajadores, incluso la muerte. Por tanto debe realizarse el
completamiento de las caretas mediante su compra y una vez logrado esto ubicarlas en
cada una de las reas de trabajo para facilitar su uso inmediato en caso de ser
necesario.
3- Debido a la falta de iluminacin en la nevera, se decidi realizar un diseo de la
misma, en el que participaron: el administrador, electricista, operador y el autor de esta
investigacin. Se dise el sistema de alumbrado necesario en el local que mide 7; 3,5
y 2 metros de largo, ancho y alto respectivamente. El color de las paredes, piso y techo
es gris oscuro (por lo que el % de reflexin es de 10 - 30) y se realiza adecuadamente
el mantenimiento de las fuentes de luz, la altura del montaje y la del local son las
mismas, ya que el hielo se deposita en el piso. A continuacin se ofrece e diseo en
cuestin:

3 - Diseo
Determinacin del nivel de
iluminacin:
Er = 200 lux .
Fuente de lmpara fluorescente (h<6m). Sistema de alumbrado directo (Torres, O.,
2007, Soporte Magntico).
Clculo de la relacin del local:

RI =


La letra que le corresponde segn este ndice es la G.
Coeficiente de utilizacin Cu= 0,36 factor de mantenimiento Fm= 0,70 (Anexo 6).
Clculo del nmero de lmparas:

Nl=

Nl=

Nl= 6,9 ~ 7 lmparas
S= l x a
S= 7m x 3,5m
S= 24,5 m2


Por lo que se estima que han de ser instadas 5 luminarias ms, puesto que solo
estaban instaladas 2.

4- Finalmente en cuanto a la situacin de la iluminacin inadecuada en el rea de
refrigeracin debe decirse que en estos momentos las luminarias son de mercurio y sin
cristal de proteccin y estn ubicadas a una altura menor de 6m, siendo esto
excesivamente perjudicial para la salud humana. Por lo que se propone aumentar la
altura de las bombillas ubicndolas a ms de 6m y colocarles el cristal de proteccin o
de lo contrario sustituirlas por bombillas blancas fras de 40 W, lo cual sera ms
factible pues estas ltimas son ms econmicas y menos nocivas.
Concluyendo la realizacin del diagrama causa-efecto y analizados los principales
problemas detectados, los que dan lugar a otros, se ofrece una valoracin cualitativa y
explicacin del diagrama basado en el funcionamiento y operaciones de equipos segn
el mtodo de trabajo instalado en la fbrica, factores que pueden crear
afecciones a la misma. Todo esto afecta sin duda a los obreros
quienes contribuyen a la principal fuente de bienes y riquezas
de la sociedad. Por todo lo antes expuesto fue necesario proyectar
un grupo de posibles soluciones en este sentido, encaminadas a la proteccin e higiene
del trabajo. Se sugiere una mayor atencin por parte de los dirigentes de la fbrica, las
que redundarn en una mayor proteccin al obrero, disminucin de los ndices de
accidentes, aumento de la reputacin de la fbrica y alcance de un proceso de
fabricacin ms eficiente y seguro. Es justo sealar que a pesar de todas las
deficiencias detectadas la entidad ha logrado resultados positivos, principalmente
gracias al esfuerzo individual y colectivo de los trabajadores que ah laboran, resultados
que pueden superarse con un perfeccionamiento y estricto control de los medios.



Ahorro energtico.

Hay dos aspectos que han de tenerse en cuenta respecto a este particular. La energa
consumida en la fabricacin de una tonelada de hielo es importante, ya que influye en
los costos de fabricacin del hielo mismo. Por otra parte, la energa instalada tambin
reviste inters, ya que determinar el equipo de suministro de energa que necesitar la
fbrica.
La energa necesaria para producir una tonelada de hielo en bloque no es una
constante: vara segn el tipo de maquinaria y el rgimen de funcionamiento. Por
consiguiente, el funcionamiento de una fbrica ser ms caro en las zonas tropicales
que en los climas templados. Los modelos grandes suelen operar con
ms eficiencia que los pequeos, y una fbrica de hielo utilizada plenamente ser ms
eficiente que otra que funcione de manera intermitente o con una carga de refrigeracin
reducida. Hay otros factores que determinan tambin las necesidades de energa,
como la eleccin del refrigerante y el tipo de sistema de refrigeracin utilizado. En los
climas en que el agua de relleno es excesivamente caliente, su enfriamiento previo en
un refrigerador separado puede reducir las necesidades de energa. As pues, es difcil
determinar con precisin las necesidades de energa de una fbrica de hielo, debido a
que dependen no slo del tipo de maquinaria, sino tambin de las condiciones
ambientales y del rgimen de funcionamiento. Por consiguiente, habr que proceder
con cautela cuando se manejen cifras de consumo de energa proporcionadas por el
fabricante sin una clara indicacin de las condiciones de funcionamiento a las que se
aplican.
La fabricacin de hielo es normalmente una industria de servicios, por lo que la
continuidad del suministro es indispensable. Una adecuada capacidad de
almacenamiento permitir superar las averas breves, los paros por mantenimiento y
los cortes del suministro de energa, pero en las zonas en que tal suministro no sea
seguro tal vez la fbrica deba tener su propio generador. Otra posibilidad es que el
equipo esencial de refrigeracin est accionado por un motor de acoplamiento directo
con un pequeo generador auxiliar. En estos casos se requiere de una atenta
planificacin, a fin de evitar la utilizacin poco econmica de un generador grande para
mantener un suministro muy inferior a su capacidad nominal.

Bombas de agua elctricas.

Siempre que se traten temas como procesos qumicos y de cualquier circulacin de
fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas. El funcionamiento
en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la
energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.
Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Los factores ms
importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presin
ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la
eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas).

Bombas

Las bombas se clasifican en tres tipos principales:
De mbolo alternativo.
De mbolo rotativo.
Roto-dinmicas.

Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir, que
bombean una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas
independientemente de la altura de bombeo).El tercer tipo debe su nombre a un
elemento rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad al lquido y genera presin.
La carcaza exterior, el eje y el motor completan la unidad de bombeo. En su forma
usual, la bomba de mbolo alternativo consiste en un pistn que tiene un movimiento
de vaivn dentro de un cilindro. Un adecuado juego de vlvulas permite que el lquido
sea aspirado en una embolada y lanzado a la turbina de impulsin en la siguiente. En
consecuencia, el caudal ser intermitente a menos que se instalen recipientes de aire o
un nmero suficiente de cilindros para uniformar el flujo. Aunque las bombas de mbolo
alternativo han sido separadas en la mayora de los campos de aplicacin por las
bombas roto-dinmicas, mucho ms adaptables, todava se emplean ventajosamente
en muchas operaciones industriales especiales. Las bombas de mbolo rotativo
generan presin por medio de engranajes o rotores muy ajustados que impulsan
perifricamente al lquido dentro de la carcasa cerrada.

Impacto medioambiental de la solucin de los problemas
detectados.

En cuanto a la proteccin e higiene del trabajo es necesario decir que al ponerse en
prctica las mejoras que se proponen, se logra minimizar considerablemente la
posibilidad de un escape de amonaco lo que traera consigo una ayuda considerable
al medio ambiente y a la salud no solo de los trabajadores sino de los vecinos de la
Fbrica.
En el caso de las mejoras sobre energa elctrica se debe acotar que en primera
instancia al ahorrar energa elctrica se est contribuyendo al cuidado y proteccin del
medio ambiente pues para producir esta energa se utilizan combustibles como
el petrleo el cual vierte hacia la atmsfera en su combustin gran cantidad de azufre y
otros productos extremadamente contaminantes. Dentro de estas mejoras tambin se
habla en cierto momento del derroche de agua, lo que trae consigo que se desperdicie
en cantidades de aproximadamente 20 000 litros diarios de este valioso recurso, vital
para la subsistencia del planeta.





Conclusiones



1- A travs del diagnstico realizado se detectaron grandes problemas en la Fbrica de
hielo DURAN del municipio de Lzaro Crdenas en cuanto a la seguridad e higiene del
trabajo y el ahorro de energa elctrica.
2- Se realiz una profunda revisin bibliogrfica la que proporcion al autor
herramientas para determinar las posibles soluciones a los problemas detectados.
3- Tras la utilizacin de una amplia gama de mtodos y tcnicas, se elabor una
propuesta de acciones para resolver o al menos minimizar los problemas encontrados.
4- La propuesta de mejoras fue sometida a criterio de expertos los que validaron su
calidad y aportaron ideas para su perfeccionamiento.
5- Un grupo considerable de las mejoras propuestas han sido llevadas a la prctica
obtenindose los resultados previstos.